鋁合金表面處理工藝表面處理：它是通過機械和化學(xué)的方法處理后，能在產(chǎn)品的表面上形成一層保護機體的保護層。在自然界中能達到穩(wěn)定狀態(tài)，增加機體的抗蝕性和增加產(chǎn)品的美觀，從而提升產(chǎn)品的價值。表面處理種類的選擇首先要從使用環(huán)境，使用壽命，人為欣賞的角度出發(fā)，當然經(jīng)濟價值也是考慮的表面處理的流程包括前處理，成膜，膜后處理。包裝，入庫。出貨等工序，其中前處理包括機械機械處理包括噴吵，拋丸，打磨，拋光，打蠟等工序。機械處理目的使產(chǎn)品表面剔除凹凸不平，鉻化會便產(chǎn)品表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，膜層厚度在0.5-4um，這層轉(zhuǎn)化膜吸附性好，主要作為1）顏色均勻，膜層細致，不可有碰傷，刮傷，用品的表面硬度達到(200-300HV)，如果特種產(chǎn)品另外這種產(chǎn)品耐磨性非常好，可做航空，航天相關(guān)產(chǎn)品的必用工藝。陽極氧化和硬質(zhì)陽極氧化不A?表面出現(xiàn)花斑。這種異常一般是由于金屬調(diào)質(zhì)不好或材質(zhì)本身太差所至，處理辦法，B表面出現(xiàn)彩虹色。這種異常一般陽極作業(yè)失誤所C，表面碰傷，刮傷嚴重。這種異常一般是由于運輸或加工過程中，3）??外觀不能有碰傷，刮傷，彩云等現(xiàn)象。表面不能有掛點，發(fā)黃等不良現(xiàn)象轉(zhuǎn)化，如浸鋅，鋅鐵合金，鋅鎳合金，而使鋅及鋅合金層。壓鑄鋁由于機體結(jié)構(gòu)疏松，打磨時，不能打磨掉機體表層三，鋁材電鍍的工藝流程為），4）?銅系鍍種中，白錫銅是七八十年代發(fā)展起來用于環(huán)保形鍍種選。青銅（鉛錫銅可做仿金，因而是比較好的裝飾性鍍種）但銅5）?鋅系電鍍：鍍鋅層呈青白色，易溶于酸，b，活化不夠，改善措施，改變活化方式。3）?表面發(fā)黃屬低電位走勢不正，改變裝掛方式。加適量的走位劑。4）?表面起毛齒：電鍍液太臟，加強過濾，作適當?shù)牟垡禾幚怼?）?鋁及鋁合金經(jīng)過浸蝕后的各道工序必須快速進行，工序之間的間歇時間越短越好，以免重新涂裝分為浸涂，噴涂，淋涂，滾涂和刷涂等，其中以浸涂和噴涂為主，浸涂也就是電泳涂裝，它采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠粒沉積在工件的表面上，形成透明或各種色系的有機涂層。其能強，結(jié)合力好的特點。噴涂分為粉體涂裝和液體涂裝，其中靜電涂裝是目前業(yè)界中比較流行的結(jié)構(gòu)太松如翻沙產(chǎn)品，需刮灰作業(yè)，相對品質(zhì)也要較差。在泵浦的作用下，使涂料進入電場，涂料顆粒帶負電。在霧化氣壓的作用下，使涂料變的更細和機械打磨—>脫脂—>除氧化膜—>鉻化—>噴粉或液—>烘烤—>下掛—依客戶要求而定GB6739-86GB/T1732ASTMD522ASTMD3002GB/T17748化學(xué)鍍是在無電流通過（無外界動力）時借助還原劑在同一溶液中發(fā)生的氧化還原作用，從而使金屬離子還原沉積在零件表面上的一種鍍覆方法隨著工業(yè)的發(fā)展，化學(xué)鍍己成為一種具有很大發(fā)展前途的工藝技術(shù)，同其它鍍覆方法比較，化學(xué)度變成非晶態(tài)與晶態(tài)的混合物時硬度可達HV=1150超聲波除油—>除氧化膜—>第一次鋅置換—>和化—>第二次鋅置換—>化學(xué)鋼，鋁，銅，塑膠等化學(xué)鎳退層均可用濃硝酸退除。但零件要經(jīng)干燥后入槽，若帶入水鍍液反應(yīng)激烈，呈沸騰狀，出現(xiàn)深槽壁和槽底沉積有金屬鎳鍍液中亞磷酸未達到額定含量而發(fā)生鍍液被鋅，銅等金屬雜質(zhì)污染，可用低電流密度處理，或適氫氣停留在零件上，可攪動槽液或抖動工件來避免第六節(jié)，鍍層使用條件的分類及選用），3)?銅和銅合金制造的零件，根據(jù)不同的使用條件，采用光亮酸洗，鈍化，電鍍或涂漆保護等。用4)?鋁和鋁合金制造的零件，可以采用陽極氧化和封閉處理。不適于陽極氧化的小零件，可采用化鋁材的彩色電泳涂裝是一種新穎的表面處理工藝。它采用電化學(xué)方法將有機樹脂的膠體粒子沉積金屬的結(jié)合力好，可進行各種機械加工；涂覆層色彩鮮艷，根據(jù)用戶的要求可以配制成各種顏陰極電泳涂裝是一復(fù)雜的電化學(xué)和膠體化學(xué)過程。電泳漆本身是一個膠體和懸浮體的多組分體2、電沉積?帶正電的樹脂粒子到達零件（陰極）表面極距太近加大極距烘