廢水調(diào)節(jié)池W01#廢水調(diào)節(jié)池W01#初沉池加藥兼氧池W02#W03#污泥濃縮池污泥板框壓濾機干泥外運好氧池二沉池W04#W05#氣浮池W06#排入萍山漾空氣污泥回流污泥瀝濾水圖3.5-1××××紡織印染有限公司廢水處理及排放流程示意圖2005年11月由××市環(huán)境監(jiān)測中心站出具的監(jiān)測報告顯示（見表3.5-4），該污水處理設(shè)施排放口出水水質(zhì)pH值、COD、BOD5、色度、SS、總磷、NH3-N硫化物等指標均達到GB4287-1992《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》表3中的一級標準。（5）現(xiàn)有廢水污染源匯總表3.5-7現(xiàn)有項目廢水污染源匯總表污染源廢水發(fā)生量(萬t/a)CODNH3-NTP濃度(mg/L)發(fā)生量(t/a)濃度(mg/L)發(fā)生量(t/a)濃度(mg/L)發(fā)生量(t/a)染色廢水21.641967425.66226.220.850.24印花廢水6.62112074.14生活污水0.423501.47250.110.800.004地面沖洗水1.504006.0////合計30.181681507.2721.06.330.8080.244備注：實測調(diào)節(jié)池進口：平均COD1500mg/L，平均NH3-N20.5mg/L，平均總磷0.839mg/L，三者基本相符（6）現(xiàn)有項目水平衡分析3.5.2廢氣現(xiàn)有項目所需蒸氣由××聯(lián)豐熱電公司提供，未設(shè)蒸汽鍋爐，生產(chǎn)熱定型機由1臺150萬kcal/h燃煤導熱油爐(QXL1-150型)供熱，因此，現(xiàn)有項目產(chǎn)生的廢氣主要是燃煤導熱油鍋爐廢氣。此外，還有燒毛廢氣、項目定型和烘干工序由于高溫操作，產(chǎn)生的少量有機廢氣、導熱油鍋爐在使用過程中的少量導熱油廢氣、污水處理站產(chǎn)生的少量臭氣等。（1）導熱油鍋爐廢氣現(xiàn)有廠區(qū)使用1臺150萬kcal/h的導熱油鍋爐，導熱油鍋爐廢氣主要包括燃煤煙氣和導熱油廢氣兩部分。A、導熱油鍋爐廢氣由于廠方?jīng)]有導熱油鍋爐的實測資料，故只有采取公式法計算廢氣產(chǎn)生和排放量。2005年共消耗煤2400噸，產(chǎn)品淡旺季十分明顯，生產(chǎn)淡季導熱油爐未滿負荷運行，如按年平均計算，每天耗煤量為8噸。現(xiàn)廠區(qū)燃煤煙氣采用旋風除塵方法處理，除塵效率可達80%，沒有脫硫效果。使用以山西北方煤為主的混合煤，低位發(fā)熱值5000kcal/kg左右、S0.9%、灰份22%。利用公式法計算燃煤煙氣污染物產(chǎn)生量和排放量?！煔馀欧帕咳济寒a(chǎn)生的煙氣量Vy(m3/kg)可按下式計算：Vy=(0.89Qydw/1000)+1.65+(α-1)(1.01Qydw/1000+0.5)式中：Qydw應(yīng)用基燃煤低位發(fā)熱值α空氣過剩系數(shù)·二氧化硫排放量計算：GSO2==1.6.W.S%(1-η)·煙塵產(chǎn)污系數(shù)：

G煙塵=1000.A.a.[1/(1-C.K)]式中：G煙塵——煙塵產(chǎn)生系數(shù)，Kg/t-煤；A——應(yīng)用基煤中灰分含量，%；a——煙塵中灰量占入爐煤灰量的份額，%；C——煙塵中的含炭量，%；K——鍋爐出力影響系數(shù)。

·煙塵排污系數(shù)：G煙塵=G煙塵.(1-η塵)式中：G煙塵——煙塵的排污系數(shù)，kg/t-煤；η塵——除塵器的除塵效率，%。表3.5-8導熱油鍋爐燃煤廢氣污染物排放量項目煙氣量煙塵排放SO2排放計量單位萬Nm3/amg/m3t/amg/m3t/a數(shù)值2568189.64.87134634.56現(xiàn)狀燃煤煙氣污染物排放計算結(jié)果顯示，SO2濃度未能達到《鍋爐大氣污染物排放標準》。B、導熱油廢氣主要為導熱油鍋爐內(nèi)的循環(huán)導熱油產(chǎn)生的油氣污染。根據(jù)廠方運行資料，導熱油鍋爐每年的導熱油消耗量約為300kg（補充量）。所消耗的導熱油中約有20%的油經(jīng)長期循環(huán)后碳化結(jié)焦于爐內(nèi)或輸送管道中（需定期拆洗，消耗60kg），并有少量水蒸汽通過放空閥排放（約20kg），其余大部分隨著放空閥（定型車間頂部）或?qū)嵊凸艿罎B漏外逸，由此確定導熱油年排放量約220kg。所使用導熱油是白油，具有耐溫性能好，且屬于無毒至低毒，對人體健康影響不大。（2）燒毛廢氣現(xiàn)有項目設(shè)1臺燒毛機，以液化氣為燃料，年耗量約4噸。由于液化氣含硫量極低，燃燒產(chǎn)生的主要是CO2和水，燒毛廢氣中有害物質(zhì)含量甚微。并且現(xiàn)有廠區(qū)在燒毛機上方安裝有集風罩，廢氣收集后由高15米的排氣筒排放，對周圍環(huán)境的影響不大，廢氣排放量統(tǒng)計中可忽略不計。（3）工藝有機廢氣（定型廢氣）根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析和類比調(diào)查，本項目工藝廢氣主要產(chǎn)生于烘干、定型工序中。根據(jù)調(diào)查，現(xiàn)廠區(qū)TC布項目不使用定型助劑和絲光，因而定型過程中受高溫而揮發(fā)產(chǎn)生的定型廢氣中有機物含量較少。此有機廢氣因高溫受熱揮發(fā)而產(chǎn)生，難以定量估算。目前，現(xiàn)廠區(qū)配置有簡易的定型廢氣收集排放設(shè)施，集中收集后，通過排放筒排放。（4）污水處理站臭氣由于印染廢水中含有少量的含氮、硫物質(zhì)，故污水處理站也有少量NH3、H2S等含臭氣體產(chǎn)生。從現(xiàn)場踏勘調(diào)查看，此污水處理工藝以好氧生化為主體，臭氣濃度和影響范圍不大。在污水站附近雖有少量的臭味，但距離50米以上就無臭味，因此，污水站臭氣未造成NH3、H2S廠界濃度的超標。另外，以往同類型污水站的監(jiān)測結(jié)果也表明，對距離50米以上的廠界NH3、H2S未發(fā)生超標。3.5.3噪聲現(xiàn)有項目的噪聲源主要為空壓機、定型機、染色機、印花機等設(shè)備，此外還有通風設(shè)備、污水站羅茨風機等機械設(shè)備運行時的噪聲。為了解原有項目廠界四周噪聲現(xiàn)狀，本次環(huán)評對現(xiàn)廠區(qū)廠界噪聲進行了現(xiàn)場監(jiān)測，監(jiān)測點布局見附圖4，監(jiān)測數(shù)據(jù)見表3.5-9。表3.5-9現(xiàn)廠區(qū)廠界噪聲監(jiān)測結(jié)果測點位置晝間等效聲級(LAeq)夜間等效聲級(LAeq)執(zhí)行標準廠界東58.950.1GB12348-90《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類標準：晝間60dB、夜間50dB廠界南55.748.5廠界西56.347.3廠界北55.246.8監(jiān)測結(jié)果表明，現(xiàn)廠區(qū)廠界噪聲晝夜等效聲級均低于《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》Ⅱ類標準限值，即晝間60dB、夜間50dB。3.5.4固廢（1）煤渣煤渣產(chǎn)生量約為500噸，全部外運綜合利用，可用于制磚。（2）污水處理污泥污水處理站產(chǎn)生的污泥含水率約為75%，污泥年發(fā)生量約為1600噸，現(xiàn)狀主要是填埋，少量拌煤焚燒。（3）廢包裝材料紙箱、鐵桶和塑料桶等包裝材料的年產(chǎn)生量約為20噸，其中紙箱出售，鐵桶和塑料桶由供應(yīng)商回收利用或處置。（4）生活垃圾生活垃圾年產(chǎn)生量約為41噸，由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。（5）邊角布料邊角料等年產(chǎn)生量約為15噸，由企業(yè)收集后出售給廢舊物質(zhì)回收公司。（6）現(xiàn)有固廢產(chǎn)生量匯總表3.5-10為現(xiàn)廠區(qū)各類固廢發(fā)生量及處置情況表3.5-10固廢發(fā)生量及處置情況序號項目固廢發(fā)生量（t/a）處置方法1廢水處理站污泥1600大部分填埋、少量拌煤焚燒2煤渣500送磚瓦廠制磚3生活垃圾41環(huán)衛(wèi)部門清運4包裝箱（桶）20供應(yīng)商回收利用或處置5邊角布料15廢品收購站回收合計2176/4建設(shè)項目概況及工程分析××××紡織印染有限公司整體搬遷及技改項目環(huán)境影響報告書××省環(huán)境保護科學設(shè)計研究院·PAGE131·××市天目山路109號4建設(shè)項目概況及工程分析4.1項目建設(shè)概況4.1.1項目名稱××××紡織印染有限公司整體搬遷技改項目4.1.2項目性質(zhì)搬遷及技改4.1.3建設(shè)地點××市××鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)內(nèi)（工業(yè)區(qū)規(guī)劃正在報批中）4.1.4項目用地總占地面積73畝，建筑面積42700平方米。4.1.5項目總投資項目總投資9500萬元，其中銀行貸款3500萬元，其余由企業(yè)自籌解決。4.1.6產(chǎn)品方案現(xiàn)有項目改造：滌棉布染色、印花2000萬米/年。新增項目：織造燈芯絨135萬米/年、燈芯絨割絨2900萬米/年、燈芯絨染色480萬米/年，仿麂皮絨600萬米/年。4.1.7廠區(qū)總平面布置項目總占地面積73畝，新建生產(chǎn)廠房、輔助用房建筑面積42700平方米，按生產(chǎn)區(qū)、辦公及生活區(qū)、庫區(qū)、污水處理站、動力區(qū)等功能區(qū)塊布置。項目總平面布置見附圖24.1.8生產(chǎn)組織形式與勞動定員公司職工定員375人，其中管理和技術(shù)人員70人。工作制度：生產(chǎn)操作工人淡季（6個月）實行二班制16小時生產(chǎn)，旺季（4個月）實行四班三倒班制24小時生產(chǎn)，年工作日300天（10個月），年生產(chǎn)時間5760h。4.1.9公用工程（1）給排水項目總用水量52.43萬t/a，其中工業(yè)用水使用凈化后的東溪橋港河水，用量51.3萬t/a，自來水1.13萬t/a為市政自來水，由××鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)供水管網(wǎng)統(tǒng)一供給。項目排水采用雨污分流制，雨水經(jīng)收集后排入市政雨水管網(wǎng)；高濃度生產(chǎn)廢水經(jīng)處理后與生活污水及低濃度生產(chǎn)廢水一起排入××鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)管網(wǎng)，再納入××鎮(zhèn)集中污水處理廠。（2）供電本項目總裝機容量為1000KVA，由××××變電所供電。（3）供熱本項目生產(chǎn)中定型、烘燥等工序均需導熱供熱，現(xiàn)有使用的導熱油爐使用多年將淘汰更新，新置1臺150萬kcal/h的燃煤導熱油爐供熱。4.2工程分析4.2.1產(chǎn)品方案產(chǎn)品方案見表4.2-1表4.2-1產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模品種名稱年產(chǎn)量(萬米/年)備注燈芯絨燈芯絨織造135新增生產(chǎn)能力燈芯絨割絨外加工2900新增生產(chǎn)能力燈芯絨染色480新增生產(chǎn)能力仿麂皮絨仿麂皮絨(染色)600新增生產(chǎn)能力滌棉(TC)布滌棉布染色1400現(xiàn)有生產(chǎn)能力滌棉布印花600現(xiàn)有生產(chǎn)能力4.2.2主要生產(chǎn)設(shè)備（1）織造設(shè)備表4.2-2織造設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格產(chǎn)地備注1噴汽織機臺150GD767-360沈陽新增2雙漿槽漿紗機臺1KS200日本新增3整徑機臺1TW-N日本新增4分條整徑機臺2TC-3日本新增5倍捻機臺20TON-A-90日本新增6落筒機套5YJW-220日本新增7溫室調(diào)節(jié)器套1—日本新增合計180（2）割絨設(shè)備表4.2-3割絨設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格產(chǎn)地備注1燒毛機臺12000mm常州原有2刷毛機臺12000mm常州新增3刮布機臺12000mm常州新增4刷烘機臺12000mm常州新增5割絨機臺221800mm常州新增6碼布機臺12000mm常州新增7驗布機臺82000mm常州新增8磨刀機臺2—常州新增9包縫機臺4GN6-2上海新增合計41（3）染色設(shè)備表4.2-4染色設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量產(chǎn)地規(guī)格備注1拷邊機臺5上海GN6-2原有2開幅退卷機臺1自制2000mm原有3溢流雙管染色機臺16無錫500kg新增4高溫高壓卷染機(寬幅)臺20××2000mm原有5常溫卷染機(寬幅)臺10無錫2000mm新增6脫水機臺3江蘇直徑120mm新增7開幅機臺2南通2000mm現(xiàn)有1臺新增1臺8軋水車臺1紹興2000mm新增9煮漂聯(lián)合機臺1儀征2000mm新增10進口軋染長車套1臺灣1800mm新增11染色打樣機臺3廣東HS現(xiàn)有2臺新增1臺合計63（4）印花設(shè)備表4.2-5印花設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量產(chǎn)地規(guī)格備注1冷軋車臺1廣東2000mm原有2小烘箱臺1廣東101原有3對色燈箱臺4廣東—原有4圓網(wǎng)感光機（碰蠟）臺1山東青島2000mm新增5圓網(wǎng)印花機臺2湖北黃石2000mm原有6軋水烘干機臺1××新昌2000mm原有7電腦分色系統(tǒng)套1山東—新增8高速打漿機臺5無錫Y-SG150原有合計16（5）整理設(shè)備表4.2-6整理設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量產(chǎn)地規(guī)格備注1均勻軋車臺8無錫2000mm原有2多棍筒烘燥機臺4無錫2000mm原有3國產(chǎn)定型機臺3無錫2000mm原有4進口定型機臺1臺灣2000mm原有5平網(wǎng)烘燥機臺1無錫2000mm新增6SWT干濕磨毛機臺1上海2000mm原有7起絨機臺4無錫2000mm新增8刷毛機臺1無錫2000mm原有9軋光機臺1無錫2000mm原有10空壓機臺8××150mm原有合計32（6）成品設(shè)備表4.2-7整理設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量產(chǎn)地規(guī)格備注1碼尺機臺4無錫2000mm原有2打卷驗布機臺4無錫2000mm原有3卷板機臺2無錫2000mm原有1臺新增1臺4液壓打包機臺1無錫1T原有5人力液壓叉車臺6××2T原有6大叉車臺1××—原有7A字架臺50自制2000mm原有8布車臺50自制2m×1m2原有合計118（7）污水處理、動力設(shè)備表4.2-8污水處理、動力設(shè)備清單序號設(shè)備名稱單位數(shù)量規(guī)格產(chǎn)地備注1蒸汽鍋爐臺24t/h××新增備用2燃煤導熱油爐臺1150萬kcal/h常州現(xiàn)有2污泥軋板機臺4—××現(xiàn)有1臺新增3臺3輸變電設(shè)備套11000KVA××新增4污水處理設(shè)備套1日處理2500t—新增合計74.2.3原輔材料消耗表4.2-9原料耗用量表序號名稱規(guī)格（布幅）總耗用量來源備注1棉紗1500mm500t/a省內(nèi)燈芯絨織造2燈芯絨坯布1800m占60%1500m占40%500萬m/a省內(nèi)燈芯絨染色3TC坯布940mm占25%1194mm占50%1600m占25%2000萬m/a山東、河南、河北、四川TC布印染4海島復合絲與滌綸網(wǎng)格絲交織白坯布1500mm720萬m/a儀征化纖、南通化纖仿麂皮絨產(chǎn)品表4.2-10輔助材料耗用量表序號名稱單位數(shù)量產(chǎn)地備注1染料t/a80天津、湖北分散染料、直接染料、硫化染料為主230%液堿t/a800××菱化公司3雙氧水t/a260江山化工廠4粘合劑t/a380××5印花涂料t/a40云巢染料化工廠6勻染劑t/a30××7淀粉t/a120××TC布上漿用8增稠劑t/a108××傳化公司9包裝材料t/a60××、××注：本項目使用淀粉上漿，不使用定型助劑。4.2.4能源消耗表4.2-11能源（水）耗用量表序號名稱消耗量備注1自來水1.13萬t/a工業(yè)用水使用東溪橋港河水；蒸汽主要由××聯(lián)豐熱電廠供給；煤用于導熱油爐和備用蒸汽鍋爐2河水(東溪橋港)51.3萬t/a3蒸汽3.0萬t/a4液化氣6t/a5煤5700t/a6電800萬kwh/a4.3生產(chǎn)工藝流程4.3.1燈芯絨產(chǎn)品（1）燈芯絨織造工藝流程及污染物產(chǎn)生點，詳見圖4.3-1棉紗纖徑棉紗纖徑上漿造機織造整理噪聲廢水圖4.3-1燈芯絨織造工藝流程及污染物產(chǎn)生點(2)燈芯絨割絨工程流程及污染物產(chǎn)生點，詳見圖4.3-2擺布擺布縫頭烘燥割絨檢驗修補棉塵(吸風罩)燒毛廢氣液化氣包碼尺打包成品圖4.3-2燈芯絨割絨工藝流程及污染物產(chǎn)生點（3）燈芯絨染色工藝流程及污染物產(chǎn)生點，詳見圖4.3-3。坯檢坯檢擺布翻布縫頭退煮雙氧水液堿退漿廢水水洗廢水水染色染料(堿性、活性)助劑染色廢水水洗廢水水烘干定型定型廢氣碼布檢驗打卷包裝出廠圖4.3-3燈芯絨染色工藝流程及污染物產(chǎn)生點4.3.2仿麂皮絨產(chǎn)品仿麂皮絨工藝流程及污染物產(chǎn)生點，詳見圖4.3-4。坯檢坯檢擺布縫頭退煮雙氧水液堿退漿廢水水洗廢水水染色染料(中性、弱酸)助劑染色廢水開纖預定型磨毛起絨碼布檢驗整理梳絨水洗廢水水定型定型廢氣出廠圖4.3-4仿麂皮絨工藝流程及污染物產(chǎn)生點4.3.3滌棉布產(chǎn)品（1）滌棉布染色工藝流程及污染物產(chǎn)生點，詳見圖4.3-5。坯檢坯檢擺布縫頭退煮雙氧水液堿退漿廢水水洗廢水水染色染料(中性、弱酸)助劑染色廢水碼布烘干水洗廢水水定型定型廢氣打卷包裝出廠見圖4.3-5TC布染色工藝流程及污染物產(chǎn)生點（2）滌棉布印花工藝流程及污染物產(chǎn)生點，詳見圖4.3-6。坯檢坯檢擺布縫頭退煮雙氧水液堿退漿廢水水洗廢水水印花印花涂料助劑洗網(wǎng)、導帶沖洗廢水（循環(huán)10天左右更新1次）碼布檢驗定型定型廢氣打卷包裝出廠燒毛軋水燒毛廢氣液化氣預定型圖4.3-6TC布印花工藝流程及污染物產(chǎn)生點4.4主要生產(chǎn)工藝（工序）說明（1）燒毛燒毛是織物的前處理工藝，將織物表面的茸毛燒去，本項目生產(chǎn)中燈芯絨割絨和滌棉布印花等工序需燒毛軋水。燒毛軋水，打卷堆置，不僅是產(chǎn)品生產(chǎn)的需要，而且能節(jié)約蒸汽、水和助劑的消耗量，降低生產(chǎn)成本。燒毛工藝不穩(wěn)定會引起染色后織物顏色的差異，所以，要控制恒定的燒毛車速，火口距離，液化汽及注意織物進布時的運行穩(wěn)定性。燒毛會產(chǎn)生一定量廢氣，本項目采用吸風裝置將燒毛廢氣引出，經(jīng)排氣筒排放。（2）退漿、煮煉（退煮）退漿是使用化學藥劑將織物上所帶漿料水解成可溶性物質(zhì)后除去，煮煉是加入液堿及精煉劑以去除坯布上的蠟質(zhì)、油漬、色素及影響染色上染性能的其它雜質(zhì)，使織物具有良好的外觀和吸水性。該過程產(chǎn)生退漿和煮煉廢水。退漿廢水中含有各種漿料、漿料分解物、纖維屑、堿等污染物，廢水呈堿性，略帶黃色，COD和BOD5均較高。如坯布用淀粉漿料，則COD濃度相對高一些。（3）漂白漂白主要是加入雙氧水使織物在煮煉的基礎(chǔ)上進一步去除殘存雜質(zhì)和無然色素，從而提高織物的白度和滲透性，使之在染色后得到色澤的過程。該過程主要產(chǎn)生漂白廢水。（4）染色染色是將布染上各種顏色的過程，需在染缸中加入染料及助劑，染色后的坯布要經(jīng)過水洗，去除多余的染料和助劑，該過程產(chǎn)生染色和水洗廢水。本項目使用的染色機有高溫高壓卷染機（TC布）、溢流雙管染色機（仿麂皮絨）、常溫卷染機（燈芯絨）。（5）印花印花是利用印花機將不同的染料附著在坯布上，使布匹產(chǎn)生一種絢麗的色彩。本項目采用圓網(wǎng)涂料印花工藝，其圓網(wǎng)為外加工同。在印花過程中，主要廢水是導帶沖洗廢水，此外，需不定期清洗印花圓網(wǎng)產(chǎn)生廢水。導帶沖洗廢水將采取循環(huán)使用，10天左右更新1次。（6）麂皮絨開纖在常壓條件下對纖維復合物質(zhì)進行稀堿溶解處理，使復合絲部分細纖維裸露在織物表面，便于后道磨毛均勻細密效果的產(chǎn)生。開纖要領(lǐng)在于控制恰當?shù)拈_纖度，對于紡麂皮絨的手感、絨感及染色缸差控制至關(guān)重要。（7）麂皮絨磨毛起絨引進臺灣SWT型干濕兩用磨毛機，布料經(jīng)過高壓蒸汽噴濕后，經(jīng)九輥經(jīng)向、緯向磨毛，使布面呈現(xiàn)均勻細密的麂皮效果。（8）定型為克服織物在漂、染、印等加工過程中出現(xiàn)的經(jīng)向伸長、緯向收縮、門幅不均、手感差等缺點，印染完的織物必須定型。定型是利用織物在潮濕狀態(tài)下具有一定的可塑性能，將其門幅拉至規(guī)定的尺寸，從而消除部分內(nèi)應(yīng)力，調(diào)整織物形態(tài)。在定型過程中，織物上的染料、助劑等由于溫度高會部分揮發(fā)而產(chǎn)生一定量定型廢氣。本項目不使用定型助劑和絲光，定型廢氣中污染物含量較少，為避免定型廢氣的無組織排放產(chǎn)生的污染，本項目設(shè)計采用水噴啉冷卻洗滌方法，將定型廢氣集中收集處理后，由屋頂排氣筒（15m）排放。4.5污染因素及污染源強分析根據(jù)印染企業(yè)污染特點，本項目污染源包括廢水、廢氣、固廢和噪聲等四個方面，其中主要以廢水為主。廢水主要來自滌棉布染色和印花、燈芯絨染色和仿麂皮絨染色，其中滌棉布染色和印花是公司老產(chǎn)品，燈芯絨和仿麂皮絨品種是本次技改項目的新增產(chǎn)品。廢水中主要污染因子為COD、BOD、SS、色度等。具體污染因素分析如下：4.5.1廢水本項目產(chǎn)生的廢水有印染工藝廢水、生活污水、水軟化樹脂再生廢水、堿性濕法脫硫除塵廢水、地面沖洗水等其它廢水。4.5.1.1工藝廢水根據(jù)本項目各加工品種的工藝流程及廢水排放工序所使用的主要設(shè)備類型，按印染設(shè)備生產(chǎn)能力與項目產(chǎn)品方案確定本項目工藝廢水源強。1、按項目產(chǎn)品生產(chǎn)線(1)TC布染色和印花生產(chǎn)線滌棉布染色是公司生產(chǎn)多年的老產(chǎn)品，整體搬遷技改項目完成后，其生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)規(guī)?；静蛔?。因此，本項目廢水源強可以依據(jù)老廠現(xiàn)有生產(chǎn)線的類比資料。根據(jù)前述類比調(diào)查計算，并結(jié)合××市環(huán)境監(jiān)測站的實測資料，TC布染色的產(chǎn)污系數(shù)為154.6t/萬m，TC布印花的產(chǎn)污系數(shù)為110.3t/萬m，染色生產(chǎn)線廢水平均COD產(chǎn)生濃度為1967mg/L，印花生產(chǎn)線廢水平均COD產(chǎn)生濃度為1120mg/L?？紤]到該項目實施后采用了較先進的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)工藝，產(chǎn)污系數(shù)會有一定減小，TC布染色的產(chǎn)污系數(shù)為130.6t/萬m，TC布印花的產(chǎn)污系數(shù)為100.3t/萬m，本項目TC印染廢水水量、水質(zhì)計算結(jié)果表明見表4.5-1。表4.5-1TC布項目廢水水質(zhì)、水量計算結(jié)果序號生產(chǎn)線指標TC布染色生產(chǎn)線TC布印花生產(chǎn)線合計備注1產(chǎn)污系數(shù)(t/萬m)130.6100.3/技改前后TC坯布平均幅寬不變，為1232mm。2設(shè)計產(chǎn)量(萬m)140060020003廢水量(萬t/a)18.286.0224.34COD產(chǎn)生濃度(mg/L)1967112017575COD產(chǎn)生量(t/a)359.667.4427.06pH值1110~11/（2）燈芯絨面料染色生產(chǎn)線燈芯絨面料染色廢水主要產(chǎn)生工序為退漿、煮練漂白、染色和水洗。此外，燈芯絨項目在織造過程中有少量廢水產(chǎn)生，其產(chǎn)生量相對于染色廢水量來說很小，故不另行計算。A、燈芯絨面料染色廢水水量、水質(zhì)類比調(diào)查燈芯絨面料染色廢水的類比調(diào)查，一方面來自現(xiàn)有××試生產(chǎn)的廢水產(chǎn)生情況，另一方面類比××新嘉力印染有限公司的污染源資料。類比生產(chǎn)線工藝廢水分各個生產(chǎn)工段進行，各工段廢水排放水量及水質(zhì)見表4.5-2。表4.5-2類比廠生產(chǎn)線污染源強調(diào)查結(jié)果序號工段名稱排水量(t/萬m)COD濃度(mg/L)COD產(chǎn)生量(t/萬m)備注1退漿、煮煉漂白586000~100000.66堿性很強2染色61850~12000.066pH值10左右3水洗70350~5000.032pH值8.5左右小計18921700.758類比產(chǎn)品的平均布幅寬度為1250mm燈芯絨項目是公司的新增項目，采用溢流雙管染色機染色需間接（夾套）冷卻，冷卻水循環(huán)使用不外排。B、燈芯絨項目染色廢水水量、水質(zhì)估算根據(jù)××公司燈芯絨項目的生產(chǎn)能力和規(guī)模，燈芯絨染色量為480萬米/年（產(chǎn)品布幅平均為1250mm），按類比的廢水水量、水質(zhì)，可估算出燈芯絨染色廢水的水量和水質(zhì)。見表4.5-3。表4.5-3××公司燈芯絨面料染色廢水水量、水質(zhì)序號工段名稱*排水量(t/萬m)廢水產(chǎn)生量COD濃度(mg/L)COD產(chǎn)生量(t/萬m)備注(萬t/a)t/d1退漿、煮煉漂白582.7892.75000~90000.33堿性很強2染色612.9397.7800~12000.055pH值10左右3水洗703.36112350~5000.025pH值8.5左右小計1899.07302.421700.41本項目平均布幅寬度為1250mm（3）仿麂皮絨染色生產(chǎn)線仿麂皮絨染色廢水主要產(chǎn)生工序為退漿、煮練漂白、染色和水洗。A、仿麂皮絨面料染色廢水水量、水質(zhì)類比調(diào)查仿麂皮絨項目是公司的新增項目，廢水類比調(diào)查一方面來自公司考察相關(guān)生產(chǎn)廠家獲得的資料，另一方面，類比調(diào)查了仿麂皮絨生產(chǎn)廠海寧市德隆針紡織品有限公司廢水水質(zhì)資料。類比生產(chǎn)線工藝廢水針對各個生產(chǎn)工段進行，各工段廢水排放水量及水質(zhì)見表4.5-4。表4.5-4類比廠生產(chǎn)線污染源強調(diào)查結(jié)果序號工段名稱排水量(t/萬m)COD濃度(mg/L)COD產(chǎn)生量(t/萬m)備注1退漿、煮煉漂白725000~80000.533堿性很強2染色58650~9000.051pH值10左右3水洗61300~4000.025pH值8.5左右小計19117500.609類比產(chǎn)品的平均布幅寬度為1200mmB、本仿麂皮絨項目染色廢水水量、水質(zhì)估算根據(jù)××公司仿麂皮絨項目的生產(chǎn)能力和規(guī)模，仿麂皮絨染色量為600萬米/年（產(chǎn)品布幅平均為1194mm），按類比的廢水水量、水質(zhì)，可估算出仿麂皮絨染色廢水的水量和水質(zhì)。見表4.5-5。表4.5-5××公司仿麂皮絨染色廢水水量、水質(zhì)序號工段名稱*排水量(t/萬m)廢水產(chǎn)生量COD濃度(mg/L)COD產(chǎn)生量(t/萬m)備注(萬t/a)t/d1退漿、煮煉漂白70.34.221414000~80000.281堿性很強2染色56.13.37112650~9000.036pH值10左右3水洗543.24108300~4000.016pH值8.5左右小計180.410.8336118460.333排水量已折算為本項目1194mm寬幅2、本技改項目工藝廢水匯總根據(jù)工藝廢水污染源強調(diào)查和分析結(jié)果，將各生產(chǎn)線工藝廢水水量及水質(zhì)情況匯總于表4.5-6。表4.5-6本技改項目工藝廢水匯總表廢水類別廢水量(萬t/a)COD備注濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)TC布印染生產(chǎn)線24.31757427.0技改前后印染能力不變燈芯絨染色生產(chǎn)線9.072170196.8技改新增仿麂皮絨染色生產(chǎn)線10.831846199.9技改新增混合后(合計)44.21864823.7混合后的NH3-N濃度按25mg/L計算，產(chǎn)生量11.1t/a，總磷濃度按0.85mg/L計算，產(chǎn)量為0.376t/a。由表4.5-6可以看出，本技改項目各產(chǎn)品生產(chǎn)線工藝廢水產(chǎn)生總量為44.2萬t/a，COD產(chǎn)生量823.7t/a，混合后的平均濃度為1864mg/L。此廢水經(jīng)廠內(nèi)預處理達到進管標準后，納入××污水處理廠管網(wǎng)作最終處理排放。其它如生活污水、地面沖洗水等稀污水能滿足××污水處理廠納管標準，可直接納入污水管網(wǎng)。本項目TC布印染和仿麂皮印染使用的染料主要是分散和直接染料，與現(xiàn)有TC布生產(chǎn)項目相比，染料種類未發(fā)生大的變化。燈心絨印染使用的染料包括直接染料、活性染料和硫化染料，使用比例為3﹕6﹕1，年使用總量約為6t，可以計算出硫化染料使用量為0.6t/a，使用較少，故生產(chǎn)廢水中硫的含量較小，不做具體分析。生產(chǎn)廢水中氨氮含量，可根據(jù)現(xiàn)有廠區(qū)廢水實測資料和類比調(diào)查資料，染色和印花混合廢水中NH3-N濃度在25mg/L以下，由此估算，項目生產(chǎn)廢水中氨氮的產(chǎn)生量為11.1t/a。生產(chǎn)廢水中總量的含量，可根據(jù)現(xiàn)有廠區(qū)廢水實測資料和類比調(diào)查資料，染色和印花混合廢水中TP濃度在0.85mg/L左右，由此估算，項目生產(chǎn)廢水中總磷的含量為0.376t/a。3、百米坯布廢水排放量印染行業(yè)每百米坯布（按布幅914mm計）平均排水量q(t/百米坯布)可按下式計算：q=式中：Q廢水排放量（t/a）W坯布加工量（百m/a）L產(chǎn)品布幅（m）本項目四條染色、印花生產(chǎn)線每百米坯布廢水排放情況見表4.5-7。表4.5-7本項目四條生產(chǎn)線百米布排水量生產(chǎn)線TC布染色TC布印花燈芯絨染色仿麂皮絨染色Q（萬t/a）18.286.029.0710.83W（百m/a）140000600004800060000平均L（mm）1232123212501194q（t/百m）1.010.741.381.38由表4.5-7可以看出，技改項目完成后，各條生產(chǎn)線百米坯布排水量在0.74t~1.38t范圍，每百米坯布的平均排水量均能滿足GB4287-92《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》中規(guī)定的百米坯布最高允許排水量限值，即缺水區(qū)2.2t、豐水區(qū)2.5t（布幅以914mm計）。4.5.1.2生活污水項目建成投產(chǎn)后，全廠將新增員工100人，達到375人，年工作日300天，人均用水量按0.1t/d計，生活污水產(chǎn)生量按用水量80%計，則生活污水產(chǎn)生量約為30t/d（9000t/a）。生活污水水質(zhì)參照COD：350mg/L、BOD5：250mg/L、SS：250mg/L、NH3-N：25mg/L。生活污水直接納入污水管網(wǎng)。4.5.1.3地面沖洗水根據(jù)工程分析和類比調(diào)查，項目生產(chǎn)過程中需不定期沖洗地面，產(chǎn)生地面沖洗水。地面沖洗用水使用廠東側(cè)的東溪橋港河水。由現(xiàn)廠區(qū)類比估算，地面沖洗水產(chǎn)生量平均為60t/d，廢水中COD以300mg/L計，則地面沖洗水全年產(chǎn)生量1.8萬噸，COD產(chǎn)生量5.4噸。地面沖洗水可直接納入污水管網(wǎng)。4.5.1.4鍋爐化水××聯(lián)豐熱電有限公司由于運行管理等方面存在諸多問題，其蒸汽出售能力尚不穩(wěn)定，極有可能出現(xiàn)突發(fā)供熱中斷情況。一旦出現(xiàn)這樣情況，將對該項目廠方造成較大經(jīng)濟損失。出于保障生產(chǎn)正常進行的考慮，經(jīng)××鎮(zhèn)政府同意，××紡織公司在本項目技改的同時，將增加2臺備用4t/h蒸汽鍋爐（1開1備）。鍋爐使用軟化水，樹脂再生將產(chǎn)生酸堿廢水。由于該項目蒸汽鍋爐為備用，年使用時間不定，故這里鍋爐化水不具體計算。4.5.1.5除塵脫硫廢水本項目投產(chǎn)后，將使用1臺導熱油鍋爐，蒸汽鍋爐備用，為了保證煙氣SO2和煙塵達標排放，其燃煤煙氣必須經(jīng)脫硫和除塵處理。建議采用水膜脫硫除塵方法，由于印染廢水屬于堿性廢水，可利用印染廢水作為堿性濕法脫硫除塵用水，一方面節(jié)約用水，另一方面可提高脫硫效率。每臺爐配1套水膜除塵裝置，2臺鍋爐同時工作時，水膜除塵用水量約300t/d(9.0萬t/a)。水膜脫硫除塵廢水經(jīng)沉淀后，納入本廠污水預處理站，與印染廢水一起處理。由于是利用堿性印染廢水進行處理，因此，該煙氣處理工序不增加廢水量。4.5.1.6冷卻水據(jù)調(diào)查，本項目仿麂皮絨染色使用溢流雙管染色機，需用夾套對染色機進行冷卻，建議廠方建一座冷卻水循環(huán)回用池，冷卻水循環(huán)用量約200t/d（6.0萬t/a），冷卻補充用水使用廠東側(cè)的東溪橋港河水，補充量約1.0萬t/a。4.5.1.7廢水污染源匯總表4.5-8技改項目廢水污染源匯總一覽表序號污染源廢水發(fā)生量(萬t/a)CODNH3-NTP濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)濃度(mg/L)產(chǎn)生量(t/a)1TC布染色廢水18.281967359.62511.10.850.3762TC布印花廢水6.02112067.43燈芯絨染色廢水9.072170196.84仿麂皮絨染色廢水10.831846199.9小計（進廢水預處理站處理）44.21864823.72511.10.850.3765生活污水0.903503.2250.230.800.0076地面沖洗水1.803005.4////8*堿性濕法除塵脫硫廢水9.0//////合計46.9/832.3/11.340.820.383備注：①印染廢水經(jīng)廢水預處理后納污水管網(wǎng)，其它如生活污水等稀污水直接納入污水管網(wǎng)；②堿性濕法除塵用水為退漿、煮煉堿性廢水，故不重復計入總排水量中；③冷卻水使用河水，在冷卻循環(huán)池中循環(huán)使用，不排放。4.5.1.8技改項目水平衡分析4.5.1.9滿負荷生產(chǎn)情況下廢水日最大發(fā)生量印數(shù)企業(yè)由于受市場和季節(jié)的影響，對可生產(chǎn)設(shè)備的單產(chǎn)進行適當調(diào)整，生產(chǎn)加工情況往往會產(chǎn)生很大的波動，因此，需計算滿負荷生產(chǎn)情況下（生產(chǎn)旺季）的廢水發(fā)生量，為廢水預處理站的污水處理工程提供設(shè)計依據(jù)。××紡織印染年加工量如表4.5-9所示：表4.5-9××紡織印染年加工量序號產(chǎn)品方案年產(chǎn)量（萬m/a）平均產(chǎn)量（萬m/d）1TC布染色14004.72TC布印花6002.03燈芯絨染色4801.64仿麂皮絨染色6002.0合計308010.3根據(jù)公司提供的多年生產(chǎn)經(jīng)歷，并根據(jù)搬遷后，重新購置的生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)能力核算，在生產(chǎn)旺季，日加工量最大可達到15.5萬m/d，據(jù)此計算廢水最大日產(chǎn)生量。表4.5-10滿負荷生產(chǎn)情況下廢水發(fā)生情況廢水類別生產(chǎn)能力(萬m/d)廢水發(fā)生量(t/d)COD發(fā)生量(t/d)正常工況滿負荷工況正常工況滿負荷工況正常工況滿負荷工況TC布染色生產(chǎn)線4.77.16149271.1991.799TC布印花生產(chǎn)線2.03.02013010.2250.338燈芯絨染色1.62.43024540.6560.984仿麂皮絨染色2.03.03615410.6660.999合計10.315.5147822232.7464.120注：生活污水、地面沖洗水等稀污水直接納污水管網(wǎng)，不進入污水預處理站；其它廢水排放量2.7萬t/a，不隨生產(chǎn)淡旺季而發(fā)生大的變化。計算可知，印染工藝廢水平均每天產(chǎn)生量為1478t/d，而到生產(chǎn)旺季時，最大廢水產(chǎn)生量可達到2223t/d，因此，污水預處理站設(shè)計處理能力應(yīng)不小于2500t/d。4.5.2廢氣××聯(lián)豐熱電有限公司目前運行和供汽狀況不夠穩(wěn)定，一旦蒸汽供應(yīng)不足或供汽中斷，將對本項目正常生產(chǎn)造成影響，產(chǎn)生較大的經(jīng)濟損失，出于公司穩(wěn)定生產(chǎn)考慮，在征得××鎮(zhèn)政府同意的情況下，允許購置備用鍋爐。本項目實施搬遷技改，將設(shè)置2臺備用4t/h蒸汽鍋爐（1開1備）。并且更新現(xiàn)有的導熱油鍋爐，但熱負荷不變，定型機仍由1臺150萬kcal/h的燃煤導熱油爐供熱。因此，技改項目產(chǎn)生的廢氣主要是燃煤導熱油鍋爐和蒸汽鍋爐廢氣。除了燃煤煙氣之外，還有燒毛廢氣、項目定型和烘干工序產(chǎn)生的少量有機廢氣、導熱油鍋爐在使用過程中產(chǎn)生的少量導熱油廢氣、污水處理站產(chǎn)生的少量臭氣等。（1）燃煤廢氣根據(jù)公司提供的資料，燃煤煤種主要為北方山西煤，熱值在5000kcal/kg左右，含硫量低于0.7%。但考慮到項目運行后，進煤渠道不能保證，使用混合煤的可能性大，故含硫量1%考慮。蒸汽鍋爐和導熱油鍋爐房將合建一排氣筒。據(jù)GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》規(guī)定，鍋爐房裝機總?cè)萘吭?0~20t/h的排氣筒高度應(yīng)不低于40m。鍋爐房設(shè)煙囪高度為40m，出口直徑為1.4m，鍋爐煙氣出口溫度為110℃左右，經(jīng)堿性濕法脫硫除塵后煙氣溫度降至50℃左右。煙氣采取水膜降塵器進行處理，由于廠內(nèi)含有大量堿性印染廢水，吸收液使用堿性廢水。本項目將設(shè)置2臺備用4t/h蒸汽鍋爐（1開1備）和1臺150萬kcal/h的導熱油鍋爐，均使用煤作燃料。由于蒸汽鍋爐為備用，全年運行時間不定，蒸汽鍋爐產(chǎn)生的廢氣不具體計算。導熱油爐耗煤量為3000t/a。燃煤煙氣中SO2、煙塵排放量用物料衡算法計算，煤質(zhì)：S1.0%、灰份22%?！煔馀欧帕咳济寒a(chǎn)生的煙氣量Vy(m3/kg)可按下式計算：Vy=(0.89Qydw/1000)+1.65+(α-1)(1.01Qydw/1000+0.5)式中：Qydw應(yīng)用基燃煤低位發(fā)熱值（kcal/kg）α空氣過剩系數(shù)·二氧化硫排放量計算：GSO2==1.6.W.S%(1-η)·煙塵產(chǎn)污系數(shù)：G煙塵=1000.A.a.[1/(1-C.K)]式中：G煙塵——煙塵產(chǎn)生系數(shù)，Kg/t-煤；A——煤中含灰量，%；a——煙塵中飛灰占灰份總量的份額（與燃燒方式有關(guān)），%；C——煙塵中的含炭量，%；K——鍋爐出力影響系數(shù)。

·煙塵排污系數(shù)：G煙塵=G煙塵.(1-η塵)式中：G煙塵——煙塵的排污系數(shù)，kg/t-煤；η塵——除塵器的除塵效率，%。煙氣采用堿性水膜除塵脫硫方法處理，除塵用水采用印染堿性廢水，根據(jù)同內(nèi)堿性濕法脫硫除塵的運行情況，新置水膜脫硫除塵器的脫硫效率可達到40%左右，除塵效率達到90%以上。燃煤煙氣污染物排放情況見表4.5-11表4.5-11燃煤廢氣污染物排放情況一覽表計算結(jié)果表明，燃煤廢氣采用濕法堿性脫硫除塵后，煙氣中二氧化硫和煙塵排放濃度達到GB13271-2001《鍋爐大氣污染物排放標準》。（2）導熱油廢氣主要為導熱油鍋爐內(nèi)的循環(huán)導熱油產(chǎn)生的油氣污染。根據(jù)廠方現(xiàn)有運行的類比資料，導熱油鍋爐每年的導熱油消耗量約為300kg（補充量）。所消耗的導熱油中約有20%的油經(jīng)長期循環(huán)后碳化結(jié)焦于爐內(nèi)或輸送管道中（需定期拆洗，消耗60kg），并有少量水蒸汽通過放空閥排放（約20kg），其余大部分隨著放空閥（定型車間頂部）或?qū)嵊凸艿罎B漏外逸，由此確定導熱油年排放量約220kg。所使用導熱油是白油，具有耐溫性能好，且屬于無毒至低毒物質(zhì)，對人體健康影響不大。（3）燒毛廢氣項目將設(shè)燒毛機1臺，以液化氣為燃料，屬清潔能源。液化氣主要由C3、C4混合烴類組成，在常溫常壓下為無色，有特殊氣味的氣體，對空氣的相對密度約為1.5~2.0，沸點在0℃以下。其燃燒后產(chǎn)生的物質(zhì)主要為CO2和水，另外含有少量煙塵、二氧化硫等污染物。根據(jù)《環(huán)境保護實用數(shù)據(jù)手冊》，液化氣燃燒廢氣的污染物排放系數(shù)見表4.5-12，據(jù)該排放系數(shù)表可估算出液化氣燃燒廢氣中污染物的排放量。表4.5-12液化氣燃燒廢氣的污染物排放系數(shù)燃料類別煙塵排放系數(shù)SO2排放系數(shù)NOx排放系數(shù)比重含硫量液化氣160kg/105Nm3氣S×2kg/Nm3氣1.5kg/Nm3~0.9g/cm3≤300mg/Nm3根據(jù)廠方提供的資料，其年消耗液化氣量在6t/a左右。經(jīng)計算，該液化氣燃燒廢氣中污染物排放量見表4.5-13。表4.5-13液化氣燃燒廢氣污染物排放量類別煙塵排放量SO2排放量NOx排放系數(shù)污染物排放量（kg/a）10.84.89.6從計算結(jié)果可見，該燒毛廢氣排放的大氣污染物發(fā)生量不大，故不計入廢氣排放量統(tǒng)計中。設(shè)計在燒毛機上方安裝集風罩，燒毛產(chǎn)生的廢氣經(jīng)收集后由高15米的排氣筒排放。（4）工藝有機廢氣根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析和類比調(diào)查，本項目工藝廢氣主要產(chǎn)生于烘干、定型工序中。據(jù)公司提供的資料，本項目不使用定型助劑和絲光，因此烘干、定型過程中產(chǎn)生的污染物主要來自染色過程添加的染料和助劑。本項目TC布印染和仿麂皮染色過程使用的染料主要為直接染料的分散染料；燈心絨產(chǎn)品染色過程使用的染料有直接染料、活性染料和硫化染料三種，使用比例為3﹕6﹕1，年使用總量約為6t，可以計算出硫化染料使用量為0.6t/a，使用較少。印染過程中使用較多的助劑為勻染劑，據(jù)生產(chǎn)廠家介紹，該助劑主要成分為特種表面活性劑復合物，外觀為淡黃色至黃色透明液體，含固量28.0～31.0％，pH值為6.0～8.0，易溶于水，適用于超細滌綸織物高溫高壓染色。年使用量為30t。此有機廢氣因高溫受熱揮發(fā)而產(chǎn)生，難以定量估算。由于產(chǎn)生量相對較小，只要在定型烘干工序中配備相應(yīng)的集氣罩，收集后采取水噴淋冷卻吸收進行處理，對環(huán)境影響不大。根據(jù)國內(nèi)外有關(guān)學者研究，印染工藝廢氣冷凝前油霧濃度在10~51mg/Nm3左右，采用流化床洗滌塔處理產(chǎn)生的洗滌廢水油脂在100~500mg/L。因此，對印染工藝廢氣的治理，建議廠方在定型、烘干工序配備相應(yīng)的集氣罩，收集后的廢氣經(jīng)水噴淋冷卻吸收處理后，通過排放筒排放。（5）污水處理站臭氣本項目完成以后，污水處理站工藝由物化—生化—物化處理改為了物化+水解處理。由于印染廢水中含有少量的含氮物質(zhì)、硫化染料，同時由于廢水明顯偏堿性，必須投加酸中和后才能進入物化、生化處理系統(tǒng)。故污水處理站也有少量NH3、H2S等含臭氣體產(chǎn)生。為確定污水站周圍NH3、H2S濃度及其對空氣環(huán)境的影響，在對現(xiàn)有污水站現(xiàn)場踏勘的基礎(chǔ)上，通過一定的計算對指標進行量化分析。本評價利用××省煤炭院在某印染公司的污水處理站及染整車間外的監(jiān)測結(jié)果，詳見表4.5-14。表4.5-14某印染公司污水處理站NH3、H2S監(jiān)測結(jié)果監(jiān)測點位NH3（mg/m3）H2S（mg/m3）兼氧池頂（膜法）0.250.0050.290.012好氧池頂（活性污泥法）0.230.0030.250.005離曝氣池50m0.110.002廠界無組織排放控制點濃度限值1.500.06注：池頂濃度測點位于池中分隔墻，離水面0.3~0.4m，測試期間風速0.1~0.2m/s。從表4.5-10可見，印染車間、污水處理站排放的NH3、H2S不會引起廠界濃度超標。該項目硫化染料使用量較少，僅為0.6t/a，即0.002t/d，對污水處理站污泥臭氣的產(chǎn)生影響較小。由于該項目污水站臭氣難于定量估算，故該項排放量不做定量計算，該項目衛(wèi)生防護距離取200m，該廠區(qū)位于××鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)內(nèi)，周圍近距離內(nèi)（遠大于200m）無居民住宅，故該項目周圍無敏感點存在，滿足衛(wèi)生防護要求。（6）棉塵該新增燈芯絨項目在割絨、刷毛等工序有短纖維揚起。在割絨、刷毛工序配有除塵器及集塵罩，除塵效率較高，大部分棉塵被收集。據(jù)類比調(diào)查，采取集塵措施后，棉塵產(chǎn)生量較小，其影響主要在車間內(nèi)，對車間外基本無影響。（7）職工食堂油煙廢氣本項目投產(chǎn)后，共有職工375人，據(jù)調(diào)查，一般食堂的食用油耗油系數(shù)為7kg/100人.d，由此計算得該公司食用油用量為26.2kg/d，烹飪過程中的揮發(fā)損失為8%左右，即0.628t/a。該公司將根據(jù)要求安裝油煙凈化器，凈化效率按75%計算，本項目油煙排放量為0.157t/a。凈化后的油煙廢氣通過架設(shè)于食堂屋頂?shù)呐欧磐才欧?。油煙產(chǎn)生及排放情況見表4.5-15。表4.5-15油煙產(chǎn)生及排放情況類別數(shù)量（t/a）油煙產(chǎn)生量0.628油煙凈化后排放量0.157治理削減量0.4714.5.3噪聲根據(jù)對現(xiàn)有項目生產(chǎn)設(shè)備噪聲的現(xiàn)場監(jiān)測及同類型廠家的調(diào)查，該項目主要設(shè)備噪聲及主要車間整體噪聲見表4.5-16。表4.5-16主要設(shè)備及車間噪聲設(shè)備名稱聲級dB(A)車間名稱源強dB高溫高壓卷染機85織造車間81印花機87印染車間75熱定型機72定型車間76燒毛機76空壓機房87空壓機92鍋爐房85水泵91污水處理站83除塵風機904.5.4固廢根據(jù)類比調(diào)查，本項目投產(chǎn)后產(chǎn)生的固體廢棄物主要有廢水處理站污泥、廢包裝箱和包裝桶、燃煤爐渣、水膜除塵系統(tǒng)灰渣、生活垃圾、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的邊角布料等。（1）污水處理污泥由于本項目污水站是預處理站，污水處理至三級進管標準，廢水處理工藝與現(xiàn)有處理工藝相比發(fā)生改變。污泥含水率約為75%，污泥年發(fā)生量約為2200噸，大部分考慮填埋處理，小部分拌煤焚燒或用于制磚。（2）煤渣導熱油爐年耗煤量為3000噸，煤渣產(chǎn)生量約為700噸，全部外運綜合利用，可用于制磚或筑路。（3）水膜除塵系統(tǒng)灰渣燃煤煙氣水膜除塵灰渣年排放量約為35t，集中收集出售給水泥廠。（4）廢包裝材料紙箱、鐵桶和塑料桶等包裝材料的年產(chǎn)生量約為30噸，其中紙箱出售，鐵桶和塑料桶由供應(yīng)商回收利用或處置。（5）生活垃圾生活垃圾年產(chǎn)生量約為55噸，由當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。（6）邊角布料邊角料等年產(chǎn)生量約為25噸，由企業(yè)收集后出售給廢舊物質(zhì)回收公司。表4.5-17為項目建成后各類固廢發(fā)生量及處置情況表4.5-17固廢發(fā)生量及處置情況序號項目固廢發(fā)生量(t/a)處置1廢水處理站污泥2200送磚瓦廠制磚或焚燒爐焚燒2爐渣700送磚瓦廠制磚或筑路3除塵灰渣35出售給水泥廠4包裝箱(桶)30供應(yīng)商回收利用或處置5生活垃圾55環(huán)衛(wèi)部門清運6邊角布料25廢品收購站回收7總計3045/4.6污染源強匯總根據(jù)工程分析，本技改項目主要污染源強匯總于表4.6-1。表4.6-1技改項目主要污染源強匯總一覽表“三廢”種類發(fā)生量排放量排放去向廢水①生產(chǎn)印染廢水正常工況(t/a)滿負荷(t/d)正常工況(t/a)滿負荷(t/d)生產(chǎn)印染廢水經(jīng)本廠污水站預處理達到三級進管標準后納入××污水處理廠管網(wǎng)；生活污水和其它稀污水直接納入污水管網(wǎng)。滿負荷計算只針對生產(chǎn)印染廢水排放量指納管量44.2萬222344.2萬2223COD823.74.12221.01.105NH3-N11.10.05611.10.056TP0.3760.00190.3760.0019②生活污水0.9萬300.9萬30COD3.20.0113.20.011NH3-N0.230.00080.230.0008TP0.0073.5×10-50.0073.5×10-5③其它廢水1.8萬601.8萬60COD6.20.0216.20.021合計廢水46.9萬231346.92313COD832.34.152230.41.137NH3-N11.340.056811.340.0568TP0.3830.00190.3830.0019廢氣燃煤廢氣廢氣量3210萬Nm3/a3210萬Nm3/a濕法堿性水膜脫硫除塵處理后，通過40m高的煙囪排放SO248.0t/a28.8t/a煙塵28.43t/a2.84t/a導熱油廢氣0.22t/a0.22t/a無組織形式排放油煙廢氣0.628t/a0.157t/a安裝油煙凈化器，通過屋頂排氣筒排放定型廢氣不定量不定量集氣后，水噴淋冷卻吸收排放燒毛廢氣SO24.8×10-3t/a4.8×10-3t/a集風罩收集后，有組織達標排放煙塵10.8×10-3t/a10.8×10-3t/aNOx9.6×10-3t/a9.6×10-3t/a不定量少量集塵罩收集固體廢棄物廢水處理污泥2200t/a(含水率75%)0以填埋為主，少量焚燒爐渣700t/a0用于筑路或制磚除塵灰渣35t/a0出售給水泥廠生活垃圾55t/a0環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運包裝箱(桶)30t/a0由供應(yīng)商回收利用或處置邊角布料25t/a0廢品收購站回收合計3045t/a0/4.7技改前后污染物排放對照表技改項目實施前后，主要污染物排放對照見表4.7-1。表4.7-1技改前后主要污染物排放對照表污染物技改前搬遷技改后排放增減量備注產(chǎn)生量排放量產(chǎn)生量排放量廢水量(萬t/a)30.1830.1846.946.9+16.72新增燈芯絨和仿麂皮絨染色1080萬m/a，是造成廢水量增加的原因COD(t/a)507.2730.18832.328.14-2.04NH3-N(t/a)10.434.5311.343.75-0.78TP(t/a)0.2440.2440.3830.383+0.139煙氣量(萬Nm3/a)2568256832103210+642新增2臺備用4t/h蒸汽鍋爐(1開1備)耗煤量不定，不計算SO2(t/a)34.5634.5648.028.8-5.76煙塵(t/a)24.354.8728.432.84-2.03固體廢棄物16000220000500070000003500410550020030001502500說明：現(xiàn)有廠區(qū)污水自行處理達標排放，根據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果可實現(xiàn)達標排放，因此，現(xiàn)有項目排入外環(huán)境的污染物排放總量按《污水綜合排放標準》中的一級標準進行計算（COD100：mg/L、NH3-N：15mg/L）；擬建項目廢水經(jīng)預處理達到三級進管標準后，納入××污水處理廠最終處理排放，因此，本技改項目排入外環(huán)境的污染物排放總量按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準進行計算(COD：60mg/L、NH3-N：8mg/L、TP：1.0mg/L)。5水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響分析××××紡織印染有限公司整體搬遷及技改項目環(huán)境影響報告書5水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及影響分析5.1水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀5.1.1水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測本搬遷技改項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)預處理達標后進入××污水廠進行處理，污水廠尾水排入東溪橋港，本環(huán)評委托××市環(huán)境保護監(jiān)測中心站對該水體水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進行了現(xiàn)場監(jiān)測。⑴監(jiān)測項目pH、DO、高錳酸鹽指數(shù)、COD、BOD5、NH3-N、總磷等7項。⑵監(jiān)測斷面在××自來水廠取水口、東溪橋漾叉口以東200米處和東溪橋漾叉口以北400米處各設(shè)置一個監(jiān)測斷面，其地理位置見附圖3“水質(zhì)現(xiàn)狀監(jiān)測斷面布置圖”，具體監(jiān)測斷面布置見表5.1-1。表5.1-1水質(zhì)監(jiān)測斷面斷面號斷面位置W1××自來水取水口W2東溪橋漾叉口以東200米處W3東溪橋漾叉口以北400米處⑶監(jiān)測時間、頻率本次監(jiān)測于2006年5月19、20日連續(xù)監(jiān)測兩天，每天兩次。⑷項目分析方法分析方法按國家環(huán)保局《水和廢水監(jiān)測分析方法》中的有關(guān)規(guī)定進行。見表5.1-2。表5.1-2地表水污染物采樣及分析方法污染物名稱采樣容器分析方法備注pH玻璃瓶玻璃電極法送實驗室立即測定DO現(xiàn)場固定化學法高錳酸鹽指數(shù)玻璃瓶酸性法化學分析COD玻璃瓶重鉻酸鉀法化學分析BOD5玻璃瓶稀釋接種法立即培養(yǎng)NH3-N玻璃瓶納氏試劑比色法現(xiàn)場用酸固定總磷玻璃瓶鉬酸銨分光光度法⑸監(jiān)測結(jié)果根據(jù)××市環(huán)境監(jiān)測站提供的監(jiān)測資料，監(jiān)測結(jié)果詳見表5.1-3。表5.1-3東溪橋港各斷面監(jiān)測點的監(jiān)測結(jié)果單位：mg/L，pH除外時間斷面pHCOD(mg/l)DO(mg/l)高錳酸鹽指數(shù)(mg/l)BOD5(mg/l)NH3-N(mg/l)總磷(mg/l)W15.19第1次7.6816.87.544.396.520.4120.049第2次7.6516.57.664.466.660.4010.0525.20第1次7.4419.27.724.375.780.3410.069第2次7.4318.78.144.304.520.3200.066平均值7.5517.807.774.385.870.3690.059W25.19第1次7.7214.46.954.404.450.3090.031第2次7.7114.17.304.134.300.2810.0335.20第1次7.5314.58.184.375.270.2280.036第2次7.5414.38.264.265.690.2440.040平均值7.6314.337.674.294.930.2660.035W35.19第1次7.7014.97.624.003.900.6070.052第2次7.6815.07.554.103.730.5260.0485.20第1次7.5716.08.494.835.700.3580.052第2次7.5615.68.434.525.190.3660.051平均值7.6315.388.024.364.630.4640.0515.1.2現(xiàn)狀評價⑴評價標準本污水處理廠納污水體為東溪橋港，為Ⅲ類水體，因此，各監(jiān)測斷面水質(zhì)執(zhí)行《地表水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)中的Ⅲ類水水體標準。⑵評價方法本次水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價采用單因子評價，即：①單因子i在j點的標準指標(5-1)②溶解氧(DO)標準指標：(DOj≥DOs時)(5-2)(DOj<DOs時)(5-3)DOf=468/(31.6+T)(5-4)③pH的標準指數(shù)為：(pHj≤7.0時)(5-5)(pHj>7.0時)(5-6)式中：Si,j——單項評價因子i在j點的標準指數(shù)；Ci,j──污染物i在監(jiān)測點j的濃度，mg/l；Csi──參數(shù)i的水質(zhì)標準，mg/l；SDO,j——DO在j點的標準指數(shù)，mg/l；DO,j──DO在j點的濃度，mg/l；DOf──飽和溶解氧濃度，mg/l；DOs──溶解氧的地面水質(zhì)標準，mg/l；T──溫度，℃；SpH,j──pH在j點的標準指數(shù)；pH,j──j點的pH值；pHsd──地面水水質(zhì)標準中規(guī)定的pH值下限；pHsu──地面水水質(zhì)標準中規(guī)定的pH值上限。計算所得指數(shù)>1時，表明該水質(zhì)參數(shù)超了規(guī)定的標準，說明水體已受到水質(zhì)參數(shù)所表征的污染物污染，指數(shù)越大，污染程度越重。⑶現(xiàn)狀評價本次水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀評價依據(jù)現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，現(xiàn)狀評價結(jié)果詳見表5.1-4。表5.1-4地表水環(huán)境現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果評價斷面評價標準pHCODDO高錳酸鹽指數(shù)BOD5NH3-N總磷w1平均值7.5517.807.774.385.870.3690.059污染指數(shù)I0.280.890.120.731.470.370.30W2平均值7.6314.337.674.294.930.2660.035污染指數(shù)I0.320.720.150.721.230.270.18W3平均值7.6315.388.024.364.630.4640.051污染指數(shù)I0.320.770.040.731.160.460.26Ⅲ類標準6～9≤20≥5≤6≤4≤1.0≤0.2根據(jù)東溪橋港的現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果分析可知，各監(jiān)測斷面pH、DO、高錳酸鹽指數(shù)、COD、BOD5、NH3-N、總磷七項指標中，BOD5均超過了Ⅲ類水質(zhì)標準，其余指標均滿足東溪橋港Ⅲ類水質(zhì)多功能區(qū)的要求。各斷面BOD5超標的原因可能是該地區(qū)生活污水和工業(yè)廢水未經(jīng)處理直接排放造成的?！痢廖鬯幚韽S建成運行后，該地區(qū)工業(yè)廢水絕大部分納入污水管網(wǎng)，生活污水也部分入網(wǎng)，污水收集進行集中處理后，預計東溪橋港水質(zhì)會有一定程度的好轉(zhuǎn)。5.2水環(huán)境影響分析5.2.1廢水排放基本情況本項目產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水經(jīng)廠內(nèi)污水處理設(shè)施處理達到《紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》（GB4287-92）中的Ⅲ級標準后，和生活污水等稀污水混合，排入?yún)^(qū)內(nèi)污水管網(wǎng)，送××污水處理廠處理（××鎮(zhèn)污水處理廠和該項目同時建設(shè)，且在該項目建成投產(chǎn)前投入使用），達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準后，排入東溪橋港。由于混合污水排入污水管網(wǎng)后由××污水處理廠負責處理，所以本環(huán)評著重對本項目生產(chǎn)廢水預處理過程進行分析，表5.2-1為本項目印染廢水排放源強。表5.2-1項目印染廢水排放源強類別印染廢水排放源強備注排放濃度正常工況排放量滿負荷工況排放量正常排放COD≤500mg/L廢水總量1478t/dCOD≤0.737t/d廢水總量2223t/dCOD≤1.106t/d廢水經(jīng)處理達到《紡織染整工業(yè)污染物排放標準》(GB/4287-92)Ⅲ級標準后排放至××污水廠事故排放—廢水總量1478t/dCOD≤2.746t/d廢水總量2223t/dCOD≤4.119t/d廢水未經(jīng)預處理直接排入污水管網(wǎng)注：生活污水、地面沖洗水等稀污水直接納管；其它廢水排放量2.7萬t/a，不隨生產(chǎn)淡旺季而發(fā)生大的變化。5.2.2水環(huán)境影響分析5.2.2.1對擬建污水廠的影響⑴廢水正常排放影響本項目建成后，污水經(jīng)廠內(nèi)污水站處理達標后排入管網(wǎng)，送××污水廠處理。近期擬建污水廠處理規(guī)模為6000t/d時，本項目達標廢水排放對擬建污水廠的影響詳見表5.2-2。表5.2-2本項目達標廢水對擬建污水廠的影響指標本項目排放量擬建污水廠規(guī)模（近期）占擬建污水廠規(guī)模的比例日均排放量高峰排放量日均(％)高峰(％)水量1563t/d2313t/d6000t/d26.0538.55COD0.782t/d1.157t/d3.0t/d26.0538.55氨氮0.039t/d0.058t/d0.12t/d32.5048.33由上表可見，本項目建成后排放的達標廢水量占擬建污水廠處理規(guī)模的26.05％，當企業(yè)處于生產(chǎn)旺季時，其排放量占污水廠處理規(guī)模的38.55％。因此，本項目排放的廢水水量、水質(zhì)波動對擬建污水處理廠影響較大，應(yīng)確保企業(yè)污水處理站正常穩(wěn)定運行，從而保證擬建污水廠的正常運行。⑵廢水事故性排放影響若項目產(chǎn)生的廢水因管理不善或污水處理系統(tǒng)發(fā)生故障，產(chǎn)生事故性排放，使廢水未經(jīng)預處理直接進入污水管網(wǎng)，將對××鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生較大的影響?！痢伶?zhèn)污水處理廠遠期處理能力為20000t/d，由于工業(yè)功能區(qū)廢水量較小，近期處理能力為6000t/d，而該項目滿負荷工況污水排放量可達2313t/d，發(fā)生事故性排放時COD濃度由小于500mg/L迅速增加大至1864mg/L左右，勢必對該污水處理廠的運行造成較大沖擊，進而影響納污水體——東溪橋漾的水質(zhì)及水體功能。企業(yè)污水處理站事故排放對擬建污水處理廠的影響詳見表5.2-3。表5.2-3企業(yè)污水處理站事故排放對擬建污水處理廠的影響指標水量（t/d）COD（mg/L）本項目事故排放（高峰期）23131864擬建污水處理廠進廠水質(zhì)設(shè)計進廠水量、水質(zhì)6000500本項目事故排放時進廠水量、水質(zhì)60001025.8由上表可見，本項目污水站事故排放時對擬建××污水處理廠的沖擊負荷較大，污水廠進廠水質(zhì)COD由500mg/L上升至1025.8mg/L，對污水處理設(shè)施造成沖擊，影響擬建污水廠的正常運行。因此要求該公司在投產(chǎn)后嚴格執(zhí)行環(huán)?！叭瑫r”制度，并對污水站進行長效管理，確保污水預處理后達標排放，建議設(shè)置廢水在線監(jiān)測裝置，一旦出現(xiàn)廢水超標排放，污水站管理人員應(yīng)及時向公司領(lǐng)導匯報，并采取立即停止等應(yīng)急措施，待污水站恢復正常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。5.2.2.2水環(huán)境影響分析⑴對水環(huán)境的影響分析本項目的主要納污水體——東溪橋漾為Ⅲ類水質(zhì)功能區(qū)，由于該項目廢水不直接排入該水體，而是通過××污水處理廠處理達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》(GB18918-2002)中的一級B標準后排放，所以只要該公司保證預處理污水站的正常運轉(zhuǎn)，對納污水體的水環(huán)境質(zhì)量影響較小，其水體功能仍能維持在現(xiàn)有水平上。⑵對××龍泉水廠的影響分析××龍泉水廠位于××鎮(zhèn)區(qū)東側(cè)東溪橋南堍，其取水口位于蓬蓬漾，××污水廠建設(shè)時，龍泉水廠將搬遷，搬遷后水廠取水口移至擬建污水廠尾水排放口上游約3.2km。根據(jù)××污水處理廠環(huán)評結(jié)論：污水處理廠在正常運行工況下，廢水排放對××水廠取水口的影響不大。由于本項目污水經(jīng)預處理后排至××污水處理廠，所以本項目的廢水排放對××龍泉水廠的影響，是一種間接影響，表現(xiàn)為××污水處理廠對它們的影響。只要××污水處理廠尾水排放能確保穩(wěn)定達標，對××龍泉水廠的影響在環(huán)境允許范圍之內(nèi)。6環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀及影響預測評價××××紡織印染有限公司整體搬遷及技改項目環(huán)境影響報告書6環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀及影響預測評價6.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測與評價6.1.1環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測本環(huán)評委托××市環(huán)境保護監(jiān)測中心站對項目所在區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀進行現(xiàn)場監(jiān)測。（1）監(jiān)測點設(shè)置共布設(shè)兩個監(jiān)測點：G1#為××鎮(zhèn)政府，G2#為星群村。（2）監(jiān)測項目SO2、NO2、TSP（3）監(jiān)測時間和頻率2006年5月29日～2005年5月31日SO2、NO2、TSP每天各采集一個連續(xù)樣品，連續(xù)監(jiān)測三天（4）監(jiān)測分析方法表6.1-1環(huán)境空氣監(jiān)測方法污染物監(jiān)測方法方法來源NO2Saltzman法GB/T15435-1995SO2環(huán)境空氣二氧化硫的測定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法GB/T15262-1994TSP重量法GB/T15432-19956.1.2環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價根據(jù)環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀評價調(diào)查和監(jiān)測結(jié)果，采用單因子比值法對該區(qū)域的大氣環(huán)境現(xiàn)狀進行評價，I>1，即超標。I＝Ci/Ci0式中：I－空氣質(zhì)量指數(shù)；Ci－第i污染物的實測濃度；Ci0－第i污染物的空氣質(zhì)量標準。表6.1-2大氣環(huán)境現(xiàn)場監(jiān)測結(jié)果統(tǒng)計測點編號采樣日期污染物濃度（mg/m3）SO2NO2TSPG1#××鎮(zhèn)政府2006年5月29日0.0220.0590.1142006年5月30日0.0270.0580.1062006年5月31日0.0240.0600.109G2#星群村2006年5月29日0.0210.0410.0912006年5月30日0.0230.0350.0852006年5月31日0.0220.0360.089本項目大氣現(xiàn)狀評價結(jié)果見表6.1-3。表6.1-3環(huán)境空氣日平均污染指數(shù)污染物G1#××鎮(zhèn)政府日平均污染指數(shù)G2#星群村日平均污染指數(shù)2006-5-292006-5-302006-5-312006-5-292006-5-302006-5-31SO20.1470.1800.1600.1400.1530.147NO20.4920.4830.5000.3420.2920.300TSP0.3800.3530.3630.3030.2830.297由上表可以看出，本項目評價區(qū)域范圍內(nèi)空氣環(huán)境質(zhì)量良好，各個監(jiān)測點的TSP、SO2、NO2濃度均較低，超標率為0，能滿足《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)中的二級標準限值要求，表明該區(qū)域內(nèi)大氣尚有一定的環(huán)境容量。6.2污染氣象特征分析6.2.1風向頻率表6.2-1給出了××市氣象臺地面各季代表月及全年各風向出現(xiàn)頻率，圖6.2-1則是相應(yīng)的風向頻率玫瑰圖。統(tǒng)計結(jié)果顯示，××地區(qū)冬季的主導風向為WNW(15.57%)，次主導風向為ESE(9.66%)；春季的主導風向為SE(16.26%)，次主導風向為ESE(14.90%)；夏季的主導風向為ESE(16.94%)，次主導風向為SE(14.90%)；秋季的主導風向為WSW(10.62%)，次主導風向為WNW(10.35%)；冬季的主導風向為WNW(15.57%)，次主導風向為ESE(9.66%)；全年的主導風向為ESE(12.83%)，次主導風向為SE(11.41%)。由此可見，本地區(qū)地面主導風向的季節(jié)性變化比較明顯。圖6.2-1××市風頻玫瑰圖表6.2-1××地面各季各風向出現(xiàn)頻率(%)時間風向春季夏季秋季冬季全年C1.772.174.674.083.16N5.213.719.627.516.50NNE5.033.625.826.325.19NE5.432.814.265.914.60ENE7.383.624.404.765.04E8.208.706.467.017.59ESE14.9016.949.759.6612.83SE16.2614.907.147.2311.41SSE4.626.111.881.693.59S1.954.080.780.921.94SSW1.593.311.331.141.84SW3.624.665.273.714.31WSW4.356.7010.626.787.10W5.256.078.336.186.45WNW8.297.1610.3515.5710.33NW4.173.224.267.284.72NNW1.992.225.084.263.386.2.2風速表6.2-2給出了本地區(qū)各季及全年各風向平均風速，圖6.2-2則是相應(yīng)的各風向平均風速玫瑰圖。由于項目地處杭嘉湖平原，各季節(jié)的平均風速變化不是太大，其中春夏季的平均風速相對較小，秋冬季的平均風速則相對較大，全年平均風速為2.28m/s。表6.2-3為××市各級風速出現(xiàn)的頻率。表6.2-2××地面各風向風速(m/s)時間風向春季夏季秋季冬季全年C00000N2.913.423.453.073.15NNE2.793.593.402.473.00NE1.972.602.411.842.20ENE1.722.172.261.681.97E1.451.852.221.591.81ESE2.012.282.642.192.33SE2.512.952.782.502.76SSE1.782.602.492.152.40S1.312.222.181.482.02SSW0.810.931.430.971.14SW0.991.091.191.021.08WSW1.251.361.391.181.27W2.282.441.802.132.15WNW3.403.382.653.243.23NW2.912.532.362.692.68NNW2.242.912.632.842.63ALL2.102.222.482.332.28表6.2-3××各級風速出現(xiàn)的頻率(%)時間風速春季夏季秋季冬季全年01.772.174.674.083.160.1-0.912.5013.0016.3015.4814.311.0-1.927.6329.3531.6830.0429.672.0-2.925.5926.4023.4422.3924.463.0-4.925.3625.2320.3823.1723.54>5.07.163.853.534.854.85圖6.2-2××市風速玫瑰圖6.2.3污染系數(shù)污染系數(shù)綜合考慮了風向頻率和風速的共同影響，在一定程度上指示了污染源下風向受污染的程度。污染系數(shù)可以定義為：式中：Si表示i風向的污染系數(shù)(%)fi表示i風向的風向頻率(%)ui表示i風向的平均風速(m/s)表6.2-4給出了本地區(qū)各季及全年各風向污染系數(shù)，圖6.2-3則是相應(yīng)的污染系數(shù)玫瑰圖。統(tǒng)計結(jié)果表明，本地區(qū)冬季污染系數(shù)最大的風向為WSW(18.30%)，其次為SW(10.46%)；春季污染系數(shù)最大的風向為WSW(11.53%)，其次為E(10.29%)；夏季污染系數(shù)最大的風向為ESE(15.28%)，其次為SE(12.92%)；秋季污染系數(shù)最大的風向為ESE(14.51%)，其次為SE(2.09%)；全年污染系數(shù)最大的風向為WSW(12.35%)，其次為ESE(12.17%)。在這些污染系數(shù)較大風向的污染源下風向的區(qū)域受污染的機率就愈大。表6.2-4××各季污染系數(shù)(%)時間風向春季夏季秋季冬季全年N5.483.562.436.364.57NNE4.823.282.414.793.83NE6.364.892.634.714.63ENE5.907.973.625.325.65E10.2910.388.858.259.29ESE10.2015.2814.519.0512.17SE6.1312.9212.095.809.16SSE2.024.175.541.773.31S1.492.054.231.072.13SSW3.014.015.232.793.58SW7.957.778.8710.468.88WSW11.537.4710.9218.