濟南華置萬象天地項目一期一標段總承包工程\施工方案-1-第一章編制依據(jù)序號文件名稱編號1《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-20072建筑抗震設計規(guī)范（2016年版）GB50011-2010（2016年版）3危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設部建質2018第[31]號文件4建筑設計防火規(guī)范（2018年版）GB50016-2014（2018版）5建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-20186建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-20107建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20148建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準GB50411-20199建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-201510混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-201311鋼結構焊接規(guī)范GB50661-201112建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201213玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-200314金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-200115建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-201616建筑結構荷載規(guī)范GB50009-201217高處作業(yè)吊籃GB/T19155-201718建筑施工安全檢查標準JGJ59-201119施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200520建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202—201021《鋼管腳手架扣件》GB15831-200622《安全網(wǎng)》GB5725-200923《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-201024建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準GB51210-201625《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-201226《鋼結構設計標準》GB50017-201727《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-201128房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理細則山東省住房城鄉(xiāng)建設廳29濟南建筑安全專項施工方案編制審查與專家論證實施細則濟南市工程質量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站30本工程施工圖紙31本工程施工組織設計第二章工程概況2.1工程建設概況表工程名稱濟南華置萬象天地項目一期一標段總承包工程工程性質公建（A6地塊）建設規(guī)?？偨ㄖ娣e12.13萬㎡工程地址濟南市歷下區(qū)工業(yè)南路以南、新濼大街以北、華陽路以東建設單位濟南華置房地產(chǎn)開發(fā)有限公司項目承包范圍土石方工程、基礎工程及主體結構、砌體工程、屋面工程、防水工程、初裝修工程以及其他零星工程等工作內(nèi)容。設計單位山東省建筑設計研究院主要分包工程主體結構勞務分包、二次結構工程、粗裝修工程、防水工程。勘察單位山東正元建設工程有限責任公司合同要求質量工程質量目標為確保山東省工程質量“泰山杯”；華潤第三方檢查排名前1/3。監(jiān)理單位山東昌隆建設咨詢股份有限公司工期商業(yè)地塊計劃開竣工日期：2019.7.10~2022.5.30總承包單位中建八局第一建設有限公司安全無傷亡事故，確?！吧綎|省安全文明示范工地”；華潤第三方檢查排名前1/3。工程主要功能或用途寫字樓及商業(yè)2.2A6地塊1#樓幕墻工程概況工程名稱濟南華置萬象天地A-6地塊項目1#樓工程性質商業(yè)及辦公建設規(guī)?？偨ㄖ娣e12.134萬㎡工程地址濟南市歷下區(qū)工業(yè)南路以南、新濼大街以北、華陽路以東合同要收質量工程質量目標為確保山東省工程質量“泰山杯”；華潤第三方檢查排名前1/3。項目承包范圍幕墻工程主要分包工程1#樓幕墻圖紙所示范圍的各套幕墻系統(tǒng)、門斗及玻璃旋轉門；緊固件和五金件施工、預埋和后置、遮陽相關。工期計劃開竣工日期：2020年10月31日至2021年11月30日安全無傷亡事故，確?！吧綎|省安全文明示范工地”；華潤第三方檢查排名前1/3。建設單位濟南華置房地產(chǎn)開發(fā)有限公司責任人李經(jīng)宇設計單位山東省建筑設計研究院責任人李玉環(huán)監(jiān)理單位山東昌隆建設咨詢股份有限公司責任人贠廷友總承包單位中建八局第一建設有限公司責任人王寧分包單位金剛幕墻集團有限公司責任人林樂輝吊籃公司無錫市強恒機械有限公司責任人王吉臣工程主要功能或用途地下一層為商業(yè)，地上部分為辦公A6地塊1#樓工程概況A6地塊1#樓包括主樓和裙房，其中主樓地下二層，地上46層，總建筑高度211.3米，結構高度211.2米；裙房地上6層。2.3幕墻方案設計概況項目具體內(nèi)容幕墻概況該項目幕墻面積約4.5萬㎡，由一棟46層塔樓和裙樓組成，建筑高度211.2米。幕墻形式主要包括玻璃幕墻、鋁板幕墻、鋁合金百頁系統(tǒng)、鋁合金門窗、雨篷、裝飾線條、欄桿等。系統(tǒng)構造半隱框選用豎明橫隱框幕墻系統(tǒng)，采用等壓原理和雨幕原理設計，并進行斷熱構造。效果圖分布位置框架式玻璃位置示意圖結構特點豎明橫隱玻璃幕墻：框架大立柱垂直布置，采用100系列穿條隔熱鋁型材；框架橫梁采用70系列鋁型材；框架小立柱垂直布置，采用70系列穿條隔熱鋁型材；框架橫梁采用70系列鋁型材1、面板：大面半隱框玻璃幕墻面材采用TP8（超白雙銀Low-E）+12Ar+TP8中空玻璃（加暖邊），鍍膜層在第二面：2、裙房半隱框玻璃幕墻面材采用TP10（超白雙銀Low-E）+12Ar+TP10中空玻璃（加暖邊），鍍膜層在第二面，3、龍骨：鋁合金型材，粉末噴涂（型材室內(nèi)可視面采用粉末噴涂處理，室外可視面采用氟碳噴涂處理三涂）。4、幕墻層間：層間位置采用TP8（超白雙銀Low-E）+12A+TP8中空玻璃配合80mm厚A級防火保溫巖棉(帶鋁箔)，滿足防火、節(jié)能要求，5、背襯板：層間玻璃后背襯板選用6mm厚玻鎂板（燃燒性能等級為A級），玻鎂板表面按建筑師要求涂色；層間梁上下兩端防火采用1.5mm厚鍍鋅鋼板加100mm厚防火巖棉4、層間防火形式：1.5mm厚鍍鋅鋼板+200mm防火巖棉，所有鋼板交接部位采用防火密封膠封堵。6、裝飾線條：塔樓大面100mm寬立柱采用300mm長鋁合金裝飾扣蓋，屋頂部位退臺處理形成層次感，與大面形成統(tǒng)一整體。7、裙樓裝飾線條：裙樓大面70mm小立柱采用100mm長鋁合金裝飾扣蓋，裙房100mm寬立柱采用300mm長鋁合金裝飾扣蓋。8、裙樓全玻幕墻：玻璃面板采用TP15（超白雙銀Low-E）+12Ar+TP15(超白)中空玻璃（加暖邊），玻璃肋采用15+2.28PVB+15夾膠雙超白半鋼化玻璃肋，采用頂部吊掛方式。9、所有防火隔墻與玻璃面板交接位置均采用背襯板、100mm防火巖棉+1.5mm鍍鋅鋼板封修。10、電動排煙窗：窗開啟采用上懸窗設計，電動排煙窗需配置消防聯(lián)動功能，電動開啟扇設有手動開啟裝置。鋁板幕墻：面板采用3mm鋁單板，外露鋁板表面采用氟碳噴涂處理(三涂兩烤)，龍骨采用熱浸鍍鋅鋼龍骨，層間設置1.5mm厚鍍鋅板及防火保溫巖棉。南立面25-頂層南立面1-25層東立面25-頂層東立面1-25層建筑結構剖面圖25層-屋頂建筑結構剖面圖1-25層2.4現(xiàn)場施工條件目前A6地塊主樓主體結構已施工至32層，裙房已全部封頂并外架拆除完成，幕墻單位進場前幕墻預埋件由總包單位埋設施工，進場后由幕墻單位進行預埋，現(xiàn)場水電、平面布置及道路交通滿足施工條件。第三章施工安排3.1管理人員配置及職責項目管理人員及職責分工職務姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)項目經(jīng)理林樂輝工程師注冊證安B證中級粵144111117945粵建安B（2012）0004925建筑工程技術負責人古鐵山工程師職稱證中級1600101107816建筑工程安全員朱躍金-安C證-粵建安C（2020）0021205建筑工程安全員唐敏-安C證-粵建安C（2015）0016691建筑工程質檢員陳國強/質量員證-44171070000574建筑工程施工員鄧明鵬工程師施工員證中級44171030001316建筑工程材料員高文明-崗位證-44171110002149建筑工程資料員周斯瑜-資料員證-44171140003745建筑工程序號管理職務姓名職稱職責和權限1項目經(jīng)理林樂輝工程師1.代表公司履行對業(yè)主的進度承諾，督促項目部認真執(zhí)行公司的管理制度和規(guī)定，全面負責項目部的施工進度管理工作，實現(xiàn)工程進度目標。

2.組織編制和實施工程進度計劃和施工進度控制管理規(guī)定。在施工進度計劃控制范圍內(nèi)審查批準各部門、各部位上報匯總的施工進度計劃。

3.組織對項目的周、月、年度進度計劃的落實情況檢查。

4.在計劃、布置、檢查考核、總結、評比工作時，要同時計劃、布置、檢查考核、總結、評比質量、安全文明施工工作，并獎懲兌現(xiàn)。

5.督促職能部門及時、準確、真實地報告施工進度控制中的重大事項，報送有關文件和報表。

6.負責與業(yè)主、監(jiān)理、設計等各方的溝通和協(xié)調(diào)。2技術負責人古鐵山工程師1.執(zhí)行公司的管理制度和規(guī)定，協(xié)助項目經(jīng)理，全面負責現(xiàn)場施工協(xié)調(diào)工作，實現(xiàn)工程進度目標。

2.根據(jù)施工進度計劃，布置各部位、各時段的生產(chǎn)安排。

3.負責勞動力、生產(chǎn)設備、物資等資源的合理調(diào)配。

4.負責組織本工程項目的總體施工進度計劃、項目年度施工進度計劃的編制工作。

5.負責其他部門編制節(jié)點工期進度計劃的審查工作。

6.負責參與檢查各級進度計劃的落實情況，并參與分析存在的原因，確定趕工措施。

7.負責組織施工方案的編制及技術交底工作,其編寫的方案、技術交底必須具有可操作性、方便施工、滿足進度管理的要求。

8.負責施工技術方案滿足進度計劃要求，協(xié)調(diào)物資、機械設備、工程技術、計劃經(jīng)營等部門對進度管理工作的支持。3施工員鄧明鵬工程師1.負責施工現(xiàn)場日常的施工管理、安排、人員組織、督促、協(xié)調(diào)等工作。2.負責分管部位的“人”“機”“料”的組織調(diào)配，尤其是“人”的組織及管理。3.負責落實進度計劃于現(xiàn)場施工中，隨時將影響進度計劃管理的各種問題反映與項目部相關部門和人員，并督促其解決。4.配合項目部做好進度計劃的檢查與落實情況，并對進度滯后的情況查找原因，提出并落實趕工、搶工措施，接受項目部對進度管理的決定。5.負責按照項目部的相關規(guī)定提前提出設備、物資進場計劃，以避免因設備、物資的進場延誤而影響現(xiàn)場施工進度。6.參加項目部組織的“生產(chǎn)會”，對所負責的施工部位的進度情況、施工組織、管理、安排及下一步計劃、安排進行匯報，提出影響施工進度的各項因素及所需項目部解決的問題。7.認真做好施工日志。編制技術交底，參與技術復核、隱蔽驗收工作。協(xié)助總工程師做好現(xiàn)常進度管理工作。4資料員周斯瑜工程師1.負責工程項目的所有圖紙的接收、清點、登記、發(fā)放、歸檔、管理工作：2.收集整理施工過程中所有技術變更、洽商記錄、會議紀要等資料并歸檔：負責對每日收到的管理文件、技術文件進行分類、登錄、歸檔。3.負責備案資料的填寫、會簽、整理、報送、歸檔：負責工程備案管理，實現(xiàn)對竣工驗收相關指標(包括質量資料審查記錄、單位工程綜合驗收記錄)作備案處理。4.監(jiān)督檢查施工單位施工資料的編制、管理，做到完整、及時，與工程進度同步：對施工單位形成的管理資料、技術資料、物資資料及驗收資料，按施工順序進行全程督查，保證施工資料的真實性、完整性、有效性。5.按時向集團檔案室移交：在工程竣工后，負責將文件資料、工程資料立卷移交公司。文件材料移交與歸檔時，應有“歸檔文件材料交接表”，交接雙方必須根據(jù)移交目錄清點核對，履行簽字手續(xù)。移交目錄一式二份，雙方各持一份。6.指導工程技術人員對施工技術資料（包括設備進場開箱資料）的保管：指導工程技術人員對施工組織設計及施工方案、技術交底記錄、圖紙會審記錄、設計變更通知單、工程洽商記錄等技術資料分類保管交資料室。5質量工程師陳國強1.根據(jù)施工進度計劃，編制現(xiàn)場質量檢驗、驗收計劃，并組織實施。2.加強現(xiàn)場巡視及檢查幾率，把質量問題處理在施工過程中，防止出現(xiàn)返工而影響進度。3.參與工程施工進度管理的監(jiān)督、落實和考核，根據(jù)現(xiàn)場施工質量對進度的影響提出建議和意見。4、每天組織項目專業(yè)工程師進行當天施工部位質量檢查，參加每周項目專項檢查及周檢查，并將檢查結構上傳信息化6安全工程師朱躍金、唐敏工程師1、進場安全教育，編制工人花名冊，及時進行動態(tài)管理，每道施工工序前進行安全交底，進行安全檢查。2、收集相關安全資料和整理。3、監(jiān)督檢查項目各級管理人員的安全職責履行情況4、參加周安全檢查，組織日安全巡檢。5、簽發(fā)隱患整改通知單6、復查驗證隱患整改情況7、督促班組安全活動3.2項目管理目標項目管理目標名稱目標值工期A6地塊1#樓幕墻工程2020年10月31日至2021年10月30日質量目標工程質量目標為確保山東省工程質量“泰山杯”；華潤第三方檢查排名前1/3。安全目標無傷亡事故，確?！吧綎|省安全文明示范工地”；華潤第三方檢查排名前1/3。3.3各項資源供應方式3.3.1勞務資源安排一覽表施工項目名稱專業(yè)施工隊名稱資質要求開始施工時間建設工期分包方式分包商選擇方式責任人幕墻工程山東挺華無2020-10-31396天勞務分包公司選定林樂輝3.3.2工程用大宗物資供應安排一覽表物資名稱擬選供應商數(shù)量采購地點要求進場時間責任人鋁材興發(fā)、亞鋁、堅美407T廣東分批進場高文明玻璃南玻、耀皮、信義38000㎡天津分批進場高文明鋁板江西方大、藍天七色、高士達、廣東華途士12000㎡山東分批進場高文明鋼材鞍鋼173T遼寧分批進場高文明保溫金隅20000㎡北京分批進場高文明五金堅朗、楊氏立興、國強-亞薩合萊、合和、春光2000套廣東分批進場高文明膠之江、白云、中原、安泰、硅寶30000支山東分批進場高文明3.4施工段的劃分及施工工藝流程現(xiàn)場劃分為5個施工段，裙樓塔樓同時展開施工，分為多施工流水段，組織工序流水作業(yè)。施工區(qū)段具體劃分內(nèi)容詳見施工部署總表。序號施工段施工部位備注1第一施工段塔樓1-25層2第二施工段塔樓25-44層3第三施工段塔樓44-塔冠層4第四施工段裙樓5第五施工段大堂施工總流程如下圖：3.5工程施工重點和難點分析及應對措施序號重點和難點具體分析應對措施責任人1物資加工周期長玻璃、鋁板、鋁型材等都有較長的加工周期盡快完成所有樣板確認、主材下單、勞務及物資招標林樂輝2場地狹小現(xiàn)場周轉材料場地極為狹小。材料進場做好組織協(xié)調(diào)，現(xiàn)場做到隨用隨進，避免過多存放，同時準備在場外租賃場地進行物資存放林樂輝3主樓建筑超高，作業(yè)危險性大本工程主樓建筑高度達211.2米，屬超高層建筑，高空作業(yè)危險性極大做好施工方案的策劃，吊籃、防護棚、腳手架的設置需經(jīng)過專家論證；高空作業(yè)嚴格執(zhí)行安全措施，高空動火作業(yè)做好消防措施；嚴格落實施工人員的教育、交底、培訓制度，及時糾正現(xiàn)場違章作業(yè)。古鐵山

第四章施工進度計劃A6地塊1#樓幕墻工程主要工期節(jié)點如下序號階段工作內(nèi)容完成時間1施工準備階段主要材料下單加工及鋁材開模2020/9/30-2020/10/30人員進場2020/9/15-2020/10/1材料進場2020/10/25-2021/6/10幕墻四性試驗完成2020/11/1-2020/11/302樣板施工階段幕墻樣板2020/9/5-2020/9/203正式施工階段裙樓2020/10/31-2021/2/5塔樓1-25層2020/10/31-2021/2/5塔樓25-40層2021/6/1-2021/10/27塔樓41-屋頂2021/7/15-2021/11/30大堂及雨棚2021/5/15-2021/8/30塔吊及施工電梯部位收口2021/8/31-2021/11/304收尾驗收階段幕墻清理驗收2021/11/1-2021/11/30第五章施工準備與資源配置計劃5.1施工準備計劃5.1.1施工準備的任務施工準備工作的任務就是為工程順利開工和連續(xù)施工創(chuàng)造一切必要條件：（1）取得工程施工的法律依據(jù)（2）在施工準備中掌握工程的特點和規(guī)律（3）在施工準備中創(chuàng)造有利于施工的條件（4）預測可能發(fā)生的變化5.1.2施工準備的內(nèi)容（1）落實施工組織準備工作序號具體內(nèi)容1確立項目管理機構2調(diào)派公司直屬或戰(zhàn)略合作的施工隊伍3及時審批技術設計，編制施工組織設計４對自然條件、技術條件和社會條件進行調(diào)查；５確定施工中的各種物質供應計劃（2）搞好現(xiàn)場內(nèi)外準備工作序號項目具體內(nèi)容1場內(nèi)準備測量放線準備2清理施工現(xiàn)場3搭設臨時建筑４設置消防設施５理順水電駁接點６場外準備明確運輸路線７規(guī)劃勞務人員居住生活區(qū)5.1.3施工準備工作的實施（1）編制施工準備工作計劃（2）監(jiān)理嚴格的施工準備工作責任制（3）監(jiān)理施工準備工作檢查制度（4）堅持按基本建設程序辦事，實行開工報告和審批制度（5）施工準備工作必須貫穿施工全過程（6）爭取協(xié)作單位的大力支持5.2技術準備5.2.1技術文件序號文件名稱編號1《建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法》GB/T15227-20072建筑抗震設計規(guī)范（2016年版）GB50011-2010（2016年版）3危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建設部建質2018第[31]號文件4建筑設計防火規(guī)范（2018年版）GB50016-2014（2018版）5建筑裝飾裝修工程質量驗收標準GB50210-20186建筑物防雷設計規(guī)范GB50057-20107建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-20148建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準GB50411-20199建筑玻璃應用技術規(guī)程JGJ113-201510混凝土結構后錨固技術規(guī)程JGJ145-201311鋼結構焊接規(guī)范GB50661-201112建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201213玻璃幕墻工程技術規(guī)范JGJ102-200314金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范JGJ133-200115建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范JGJ80-201616建筑結構荷載規(guī)范GB50009-201217高處作業(yè)吊籃GB/T19155-201718建筑施工安全檢查標準JGJ59-201119施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-200520建筑施工工具式腳手架安全技術規(guī)范JGJ202—201021《鋼管腳手架扣件》GB15831-200622《安全網(wǎng)》GB5725-200923《建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程》JGJ231-201024建筑施工腳手架安全技術統(tǒng)一標準GB51210-201625《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-201226《鋼結構設計標準》GB50017-201727《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ130-201128房屋市政施工危險性較大分部分項工程安全管理細則山東省住房城鄉(xiāng)建設廳29濟南建筑安全專項施工方案編制審查與專家論證實施細則濟南市工程質量與安全生產(chǎn)監(jiān)督站30本工程施工圖紙31本工程施工組織設計5.2.2施工方案編制計劃序號施工方案名稱編制單位審批人1幕墻工程施工方案項目部公司2幕墻工程施工安全專項方案項目部公司3成品保護施工方案項目部公司4樣板施工方案項目部公司5測量放線方案項目部公司5.2.3施工試驗檢測計劃序號工程部位檢測項目檢測單位檢測時間1門窗門窗三性試驗山東和富工程檢測有限公司根據(jù)進度進行2幕墻幕墻四性測試3幕墻化學錨栓拉拔強度4幕墻硅酮耐候密封膠5幕墻硅酮耐候結構膠6幕墻玻璃7幕墻鋁板8幕墻保溫一體板9幕墻保溫巖棉10幕墻防火巖棉11幕墻鋁材12幕墻鋼材13幕墻開啟五金5.2.4技術復核和隱蔽驗收計劃序號技術復核隱蔽驗收部位復核和隱蔽內(nèi)容1軸線、標高線標高線、主軸線、控制線；2后置埋板化學錨栓外漏部分長度、安裝位置與結構邊緣距離、現(xiàn)場拉拔強度3幕墻龍骨幕墻主次龍骨安裝偏差；幕墻主次龍骨分格尺寸偏差；幕墻龍骨垂直度、平面度：幕墻鋼龍骨焊縫之間的有效長度和高度；幕墻鋁合金龍骨，主次龍骨之間的縫隙；幕墻連接件與埋板之間焊縫有效長度和高度；幕墻龍骨之間連接插芯的長度4玻璃面層壓塊/樣板數(shù)量、長度；玻璃托板的長度、數(shù)量；相鄰玻璃板塊十字縫隙平整度、接縫偏差、膠縫尺寸偏差；玻璃副框粘結偏差；玻璃面層平面度、垂直度5鋁板面層鋁單板角碼數(shù)量、自攻釘安裝；鋁單板加強筋規(guī)格、數(shù)量、長度；相鄰鋁單板十字縫隙平整度、接縫偏差、膠縫尺寸偏差；鋁單板面層平面度、垂直度；6鍍鋅鐵皮厚度、鍍鋅層厚度、安裝固定是否牢固7避雷系統(tǒng)材料材質、截面、搭接方式、焊接質量、總等電位連接點數(shù)5.3現(xiàn)場準備5.3.1設備準備根據(jù)本施工組織設計考慮的施工機器具計劃，公司配合項目部檢查、落實設備配置，確保機械設備處于良好工作狀態(tài)。5.3.2勞動力準備項目部根據(jù)工程需要和本施工組織設計擬定的勞動力計劃，在公司內(nèi)部挑選勞務隊伍，公司經(jīng)營部門積極配合項目部確定確定。工程生產(chǎn)勞動力采用施工全過程的動態(tài)管理,由項目部統(tǒng)一管理調(diào)配，勞動力來源要擇優(yōu)錄取，確保工程質量和工期的需要。5.3.3材料供應準備（1）材料提供，必經(jīng)檢驗合格后方可使用。（2）及時組織擬進場材料的質量檢測工作，審查技術部門提供的各種鋼材，鋁材、玻璃的復檢報告。5.3.4場地準備（1）清理場地，移走場地內(nèi)有關施工阻礙物、電線，處理好臨時道路、工地圍墻、大門等。（2）協(xié)同總包完成施工平面布置，臨時用水、用電和排水設施。（3）協(xié)同總包完成臨時辦公室、工人生活、生產(chǎn)用房等。（4）協(xié)同總包完成其它配合生產(chǎn)需要的設施搭建。5.4資源配置計劃5.4.1勞動力配置計劃5.4.2工程設備配置計劃序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)3/H用于施工部位1吊籃40國產(chǎn)2020立面2電焊機BX3-3003國產(chǎn)202026立面3電焊機BX3-5003國產(chǎn)201818立面4氬弧焊機3國產(chǎn)201815立面5低壓電螺絲刀POL-800-2.560國產(chǎn)2020立面6電動葫蘆CDI1—6D6國產(chǎn)20181.5立面7手動葫蘆8國產(chǎn)2018立面8沖擊鉆HR222060國產(chǎn)20180.5立面9手動吸盤16國產(chǎn)2020立面10射釘槍、鉚槍60國產(chǎn)20200.21立面11打膠搶12國產(chǎn)2020立面12扭力扳手90國產(chǎn)2020立面13電動工具60國產(chǎn)2020立面14手動工具60國產(chǎn)2020立面5.4.3測量儀器配置計劃序號測量儀器名稱型號需要量使用特征使用時間1激光投線儀史丹利sp1x1臺用于測量放線2020.10-2021.112全站儀SET2BⅡ1臺用于測量放線2020.10-2021.113焊縫檢驗尺650×30mm2把檢測焊縫質量2020.10-2021.114焊縫檢驗尺700×40mm2把檢測焊縫質量2020.10-2021.115激光儀--1臺檢測幕墻垂直度2020.10-2021.116水平儀--6臺檢測幕墻水平度2020.10-2021.117靠尺2m10把檢測幕墻水平度2020.10-2021.115.4.4主要材料進場一覽表及垂直運輸方式材料名稱極限規(guī)格尺寸極限重量極限板塊尺寸備注鋁材立柱200*100*2.5mm25kg200*100*5900mm鋁材橫梁80*70*2.5mm10kg80*70*1500mm材料名稱極限規(guī)格尺寸極限重量極限板塊尺寸備注鋁材立柱200*100*2.5mm25kg200*100*5900mm鋁材橫梁80*70*2.5mm10kg80*70*1500mm玻璃TP8（超白雙銀Low-E）+12Ar+TP8中空玻璃120kg1500*2460*36mm運輸方式吊籃運輸?shù)趸@運輸?shù)趸@設計限載重量為630kg，故現(xiàn)場按載重范圍內(nèi)，立柱、橫梁、玻璃均以吊籃為主要垂直運輸工具。5.4.5材料進場計劃序號材料名稱規(guī)格需要量需要時間（2020年）2021年單位數(shù)量9101112123456789101預埋件350X200X10mm噸682020283鋼材角鋼、方管噸105202518504鋁型材140/170噸40780100771505鋁單板3平米1200040003000200030006玻璃6+12A+6

8+12A+8平米38000800090006500145007門窗隔熱系列平米180015003008巖棉80mm平米2000040005000350075009密封膠590毫升支3000060007000500012000第六章施工方法及工藝要求6.1測量放線方案6.1.1測量設備本工程擬投入的儀器有50米米尺一把，拉力計一個，全站儀一臺，激光投線儀一臺。設備須經(jīng)過法定單位檢定，并有檢定證書，且在有效使用期內(nèi)。50米的米尺須經(jīng)過法定單位檢定，并附有在額定拉力（20Kg）下的誤差值。6.1.2幕墻測量的方案幕墻測量遵循著由整體至局部的測量原則。首先和土建的測量工程師取得聯(lián)系，找到主體結構的水準測量基準點和平面控制測量基準點；其次是水準測量和控制測量；第三根據(jù)測量成果放線；第四報請總包、監(jiān)理驗線；第五測量主體結構及預埋件偏差。6.1.3測量人員的組織安排根椐本工程的施工分區(qū)需要2組測量人員共6人。

6.1.4測量的工藝流程熟悉圖紙熟悉圖紙熟悉施工現(xiàn)場聯(lián)系總包，確定基準點水準測量平面控制網(wǎng)的建立測得幕墻控制線報請總包、監(jiān)理驗線測量主體結構的預埋件偏差報總包、監(jiān)理修改結構偏差復測測量放線成果的整理、存檔6.1.5技術措施序號施工步驟技術措施1首層基準點、線布置1.測量與復核基準點進入工地放線之前請總包方提供基準點線布置圖，以及首層原始標高點，施工人員依據(jù)基準點、線布置圖，進行復核基準點、線及原始標高點。根據(jù)總包提供的基準點及控制網(wǎng)圖上的數(shù)據(jù)，用全站儀對基準點軸線尺寸、角度進行檢查校對，對出現(xiàn)的誤差進行適當合理的分配，經(jīng)檢查確認后，填寫軸線、控制線實測角度、尺寸、記錄表。致函與總包單位負責人，給予確認后方可再進行下一道工序的施工。首層原始標高點2.首層控制線的布置因總包單位便于施工，控制線一般設定離結構較遠（2米左右），而外墻施工需將控制線進行外移（一般0.5～1米），依據(jù)總包首層控制軸線，建立外墻首層內(nèi)控制網(wǎng)，再由內(nèi)控制網(wǎng)根據(jù)安裝需求進行外移形成外控制網(wǎng)，按照圖紙設計對控制網(wǎng)進行復核校正，使之符合設計及安裝要求。首層控制網(wǎng)2投射基準點1.通常建筑工程外形外墻基準點投測，在頂、底、中間樓層（根據(jù)各工程外墻的總體高度和樓層，決定中間投測基準點樓層部位及數(shù)量），每層為一個標準控制層。2.投測基準點之前安排施工人員把測量孔部位的混凝土清理干凈，然后在一層的基準點上架設垂準儀。將總承包單位提供的底層基準控制點作為一級控制點，通過一級基準控制點，采用鉛垂儀傳遞基準點。為了保證軸線豎向傳遞的準確性，把基準點一次性分別準確地投到各標準控制樓層，重新布設內(nèi)控點（軸線控制點）在樓面上。架設垂準儀時，必須反復地進行整平及對中調(diào)節(jié)，以便提高投測精度。確認無誤后，分別在各樓層的樓面上測量孔位置處把激光接收靶放在樓面上定點，再用墨斗線準確地彈一個十字架。十字架的交點為基準點。3.內(nèi)控點（軸線控制點）豎向投測操作方法：（1）將激光經(jīng)緯儀架設在首層樓面基準點，調(diào)平后，接通電源射出激光束；（2）通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小，最清晰。激光接收靶由300×300×5mm厚有機玻璃制作而成，接收靶上由不同半徑的同心圓及正交坐標線組成；接收靶示意圖（3）通過順時針轉動望遠鏡360度，檢查激光束的誤差軌跡。如軌跡在允許限差內(nèi)，則軌跡圓心為所投軸線點；(4)通過移動激光靶，使激光靶的圓心與軌跡圓心同心，后固定激光靶。在進行控制點傳遞時，用對講機通信聯(lián)絡；（4）所有軸線控制點投測到樓層完成后，用全站儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結果達到規(guī)范或設計要求后，進行下道工序。3主控線彈設1.基準點投射完后，在各樓層的相鄰兩個測量孔位置做一個與測量通視孔相同大小的聚苯板塞入孔中，聚苯板保持與樓層面平；2.依據(jù)先前做好的十字線交出墨線交點，再把全站儀架在墨線交點上對每個基準點進行復查，對出現(xiàn)的誤差進行合理適當?shù)姆峙洌?.基準點復核無誤后，用全站儀或經(jīng)緯儀操作進行連線工作。先將儀器架在測量孔上并進行對中、整平調(diào)節(jié)，使儀器在水平狀態(tài)下完全對準基準點；4.儀器架設好后，把目鏡聚焦到與所架儀器基準點相對應的另一基準點上，調(diào)整清楚目鏡中的十字光圈并對中基準點，鎖死儀器方向，再用紅藍鉛筆及墨斗配合全站儀或經(jīng)緯儀把兩個基準點用一條直線連接起來；5.在第一次調(diào)整測量之后，必須旋轉180度再進行復測，如有誤差要取中間值，同樣方法對其它幾條主控制線進行連接彈設。4標高的設置先找到總包提供的基準標高水平點。引測到首層便于向上豎直量尺位置，校核合格后作為起始標高線，并彈出墨線，用紅油漆標明高程數(shù)據(jù)，以便于相互之間進行校核。標高的豎向傳遞，用鋼尺從首層起始標高線豎直向上進行量取或用懸掉鋼尺與水準儀相配合的方法進行，直至達到需要投測標高的樓層，并作好明顯標記。在混凝土墻上把鋼尺拉直下方懸掛一個5公斤重物。等鋼尺靜止后再把一層的基準標高抄到鋼尺上，并用水筆做好標記。再根據(jù)基準標高在鋼尺上的位置關系計算出上一樓層層高在鋼尺上的位置。用水平儀把其讀數(shù)抄到結構墻或剪力墻上，并做好明顯的標記。以此方法依次把上面的樓層都設置好。在施工安裝完成之前，所有的高度標記及水平標記必須清晰完好，不能被消除破壞。另考慮到整個大樓在施工過程中位移變形，確保水平標高的準確性，用全站儀在主體結構外圍進行跟蹤檢查。過程中的施工誤差及因結構變形而造成誤差，在施工允許偏差中合理分配，確保立面標高處順暢連接。5測量放樣誤差控制標準1.標高±0.000至1米線≤1mm；層與層之間1米線≤1mm；總標高±0.000至樓頂層≤±1mm。2.控制線墻完成面控制線≤±2mm；到外控線≤±1mm；結構封閉線≤±2mm。3.投點各標準層之間點與點之間垂直度≤±1mm。6測量結構偏差在測量埋件偏差時，根據(jù)外飾面線可直接對結構及埋件的左右、進出、標高進行測量及尺寸的復核。所有結構及埋件的測量記錄必須清楚詳細，對超出標準的結構和埋件及時上報項目部進行適當?shù)奶幚怼?測量放線質量保證措施加強測量管理，對各施工班組進行正規(guī)的技術交底。對測量放線的質量控制：利用全站儀把長度尺寸控制在1mm內(nèi)。每個步驟施工中技術員及質量員，隨時關注并檢查。發(fā)現(xiàn)問題必須立即整改。6.1.6復測初次測量的成果在樓板的外表面均有標志，在基準層上的對應線上引至地面上，在地面架的經(jīng)緯儀，以基準層為基礎，通過正反測量該垂線的誤差，看誤差是否控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。6.1.7測量主體結構誤差與預埋件偏差以水準測量控制點和平面控制網(wǎng)為基礎，測量主體結構的尺寸偏差與預埋件偏差，對于大于設計偏差要求的結構區(qū)域，由結構施工單位進行修整后交付我方驗收使用，或提出相應的整修意見，以采取有效措施，使施工前的測量工作落實到位。6.1.8報請總包、監(jiān)理驗線測量放線后，請總包的測量員、監(jiān)理一同驗線，確認與蓋章，最終確定現(xiàn)場施工安裝方案與計劃，以便工程按期施工。6.1.9測量成果的整理測量后的有關數(shù)據(jù)及時反映給幕墻的設計師，以便幕墻設計師了解現(xiàn)場情況，及時作出方案調(diào)整，并在施工圖制作過程中繪出現(xiàn)場安裝基準并作為下料單的原始數(shù)據(jù)。6.1.10測量的作用測量始終貫穿于整個施工過程中，不僅給設計提供第一手資料，給施工提供安裝基準，按幕墻設計師的要求進行分格定位，同時還能有效地提高工作效果，避免等靠的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能有效保證主體結構與外裝飾工程的尺寸關系，是確保工程質量達到標準不可缺少的工作之一。6.2預埋及后置埋板安裝6.2.1預埋件設計特點該項目埋件采用板式結構，且埋設方式為側埋方式，板式埋件接觸面積較大，具有較大的三維調(diào)整空間。6.2.2針對性施工措施預埋件的施工將跟隨主體結構同步進行，因該工程預埋件采用板式結構，且采用側埋方式，為此，對于該預埋件的施工將隨土建同步進行，施工時跟隨鋼筋施工一起在樓面進行，不使用輔助施工工具。預埋件示意圖預埋件埋放示意圖6.2.3施工工藝流程6.3.4技術措施安裝流程示意安裝工藝說明通過測量放線找準定位軸線→找出定位點→測量水平標高→拉水平控制鋼線→檢查三維空間誤差，垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于2mm→定位標記第一步埋件定位根據(jù)埋件施工圖埋件分布的情況對埋件進行編號第二步對埋件進行編號預埋件在埋設過程中，要以多軸線進行埋設，避免出現(xiàn)累計誤差第三步以軸線位置確定預埋件位置10mm第四步埋件測量定位第五步埋件輔助加固預埋件在埋設過程中，一定要緊貼模板第六步埋件調(diào)整固定陰角部位埋件的埋設，依據(jù)幕墻安裝的需要在角位處拉開50mm，否則影響今后施工安裝。陽角部位埋件的埋設，陽角處的埋設應與陰角處埋設相反，角位兩個埋件應貼邊靠緊第七步陰角及陽角埋件安裝待剪力墻模板合模后埋件無法進行調(diào)整，因而在和模前將埋件固定好，采用吊線法進行，埋件與線錘退縮5mm，以免影響合模第八步剪力墻位置埋件固定圓弧位埋件的施工，應明確是建筑分格還是結構分格，及時與設計溝通，以免誤差擴大無法進行施工第九步圓弧位置埋件施工預埋件埋設檢查記錄序號檢驗項目質量情況備注1產(chǎn)品保證文件2鋼板尺寸偏差3鋼板厚度偏差4錨筋長度偏差5焊接質量6鍍鋅質量7外觀質量8拉拔試驗質量檢驗結論備注后補埋件施工工藝流程化學螺栓安裝流程圖鉆孔先根據(jù)設計要求，按圖紙間距、邊距定好位置，在基層上鉆孔，孔徑、孔深必須滿足設計要求。鉆孔技術要求螺桿尺寸鉆頭Φmm錨固深度mm最大錨固厚度mm安裝件中鉆孔直徑mmM81080產(chǎn)品確定≤9M101290產(chǎn)品確定≤12M1214110產(chǎn)品確定≤14M1618125產(chǎn)品確定≤18M2025170產(chǎn)品確定≤22M2428210產(chǎn)品確定≤26M3035280產(chǎn)品確定≤33清理用空氣壓力吹管等工具將孔內(nèi)浮灰及塵土清除，保持孔內(nèi)清潔。置入藥劑管將藥劑管插入潔凈的孔中，插入時樹脂在手溫條件下能象蜂蜜一樣流動時，方可使用膠管。鉆入螺栓用電鉆旋入螺桿直至藥劑流出為止。鉆速為750轉/分。同時，錨栓也可以插入濕孔，但水必須排出鉆孔，凝膠過程及硬化過程的等待時間必須加倍。凝膠過程保持安裝工具不動，化學反應時間如下表硬化過程取下安裝工具靜待藥劑硬化，化學反應時間如下表溫度（℃）凝膠時間（min）硬化時間（min）-5～0603000～10306010～20203020～40820固定物體待藥劑完全硬化后，加上墊圈及六角螺母將物體固定便可。偏差補救措施6.3.5焊接轉接件時對后置埋件化學膠的保護措施焊接幕墻轉接件時由于焊接產(chǎn)生的高溫高熱易對后置埋件的化學膠造成融化產(chǎn)生不良質量影響，故采取下圖中的措施予以避免：6.3框架玻璃幕墻安裝方案材料準備測量放線埋件處理轉接件安裝玻璃安裝層間防火防雷橫龍骨安裝材料準備測量放線埋件處理轉接件安裝玻璃安裝層間防火防雷橫龍骨安裝豎龍骨安裝檢查打膠清選6.3.2施工準備（1）框架玻璃幕墻材料的組織編制采購、噴涂、加工、組裝拼裝計劃書編制采購、噴涂、加工、組裝拼裝計劃書供貨商返回計劃書在玻璃供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況在型材供貨商處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況在表面處理廠處驗證生產(chǎn)、發(fā)運情況材料到施工單位制作工廠卸貨、待檢按規(guī)定對各種材料進行檢驗、加工、制作、組合拼裝按ISO9001要求對每道工序進行檢驗半成品出廠檢驗簽發(fā)出廠合格證發(fā)運工地驗收安裝6.3.3豎龍骨安裝（1）放線流程說明熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題準備所有的工器具，做好準備工作在施工現(xiàn)場找準所有線的位置在關鍵層打水平線位置尋找輔助層打水平線找出豎龍骨和線定位點將定位點加固拉水平線檢查水平線的誤差調(diào)整誤差進行水平分格復查水平分格的準確性吊垂直線檢查垂直度固定垂直線檢查所有放線的準確線重點清查轉角、平面位置的放線情況2）所需工器具及人員工器具：水平管、水準儀、經(jīng)緯儀、緊線器、線墜、電焊機。人員：4人，要求人員技術較全面，對幕墻有較深了解，特別是對整個施工程序、施工方法、方案要有全面掌握了解。（2）豎龍骨安裝1）工藝流程說明檢查豎龍骨型號、規(guī)格對號就位檢查豎龍骨型號、規(guī)格對號就位套芯套固定梁下端穿螺栓固定梁上端三維方向調(diào)正2）基本操作說明檢查豎龍骨型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎龍骨。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保證。豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。每根豎龍骨按懸垂構件先固定上端，調(diào)正后固定下端。第二根豎龍骨將下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第二根豎龍骨套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。若采用吊籃施工，可將吊籃在施工范圍內(nèi)的豎龍骨同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎龍骨。豎龍骨安裝后，對照上步工序測定定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差<1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。（3）豎龍骨校正與驗收放基準線打水平線建立基準面校尺測量誤差調(diào)整平面誤差放基準線打水平線建立基準面校尺測量誤差調(diào)整平面誤差調(diào)整垂直誤差調(diào)整間距（分格）誤差用經(jīng)緯度儀檢查誤差定位組織驗收記錄驗收結果有關部門單位簽證工藝流程：2）基本操作說明A放基準線在豎龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔3-4根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側面。B打水平線在垂直基準線放好后，要每隔2-3層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平后固定，水平線位于豎龍骨的外側面。C建立基準平面（垂直）在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側面就形成了一個平面（垂直面）。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側面都應位于這個基準面上，同時豎龍骨應與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整。D校尺基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。E誤差基準面確定后，要檢查每一根豎龍骨的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差。調(diào)整平面外誤差（進深誤差）：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎龍骨進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎龍骨注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎龍骨拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差（分格誤差）：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結果：在豎龍骨調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，如有超過誤差標準范圍時須調(diào)整。F組織驗收組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員參加組成驗收小組，對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄第二步是由公司組織工地負責人、業(yè)主代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。G資料管理資料記錄要全面。要規(guī)范化填寫各種表格。資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。H豎龍骨保護膜的粘貼選擇合適規(guī)格的塑料膜清潔豎框面選擇合適規(guī)格的塑料膜清潔豎框面包裹豎框貼膠粘帶檢查是否有遺漏6.3.4橫龍骨安裝（1）層高及橫龍骨測量定位與放線１）工藝流程說明工藝流程：水準儀抄平水準儀抄平測量層高誤差分析誤差調(diào)整誤差方案（報批）調(diào)整繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖放線檢查２）基本操作說明A水準儀抄平：用水準儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎龍骨的水平線。抄平時在豎龍骨的外側上標上水平線位置。B測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，測量每根豎龍骨的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。C測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎龍骨上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工導高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排隊誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復測量。將每層層高一一記錄。D分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。E調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎上進行。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設計室，對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報設計室備案。如調(diào)整幅較明顯，則必須通過設計室修改設計圖。F調(diào)整：根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。G繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫龍骨安裝分格的要求，在橫龍骨施工技術交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫龍骨安裝垂直剖面圖，在豎龍骨上繪制橫龍骨具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注意調(diào)整后的樓層標高以便復查，總之，橫龍骨垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導施工。H放線：橫龍骨放線是在豎龍骨上標出橫龍骨應在位置，在每根豎龍骨上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復查分格是否水平。I檢查：橫龍骨放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。4）資料整理：測量資料是我們從工程得到的第一手資料，是原始數(shù)據(jù)和調(diào)整的依據(jù)，故資料要清晰完整，裝訂整齊，妥善保存，不能遺失。調(diào)整方案要一式三份，工地留底一份，同時上交主管部門和設計室各一份。（2）橫龍骨角碼定位鉆孔準備模具檢驗模具的準確性檢查橫龍骨定位線鉆孔準備模具檢驗模具的準確性檢查橫龍骨定位線鉆孔檢查工藝流程：２）基本操作說明A準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具。每次施工前要準備齊。B檢驗模上的準確性（試模）：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫龍骨定位線，用模具先鉆孔安裝橫龍骨，然后測量橫龍骨是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整。直到準確為止。C檢查橫龍骨定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫龍骨定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。D鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。E檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。（3）橫龍骨安裝施工準備檢查各種材料質量就位安裝檢查施工準備檢查各種材料質量就位安裝檢查工藝流程：２）基本操作說明A施工準備：在橫龍骨安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫龍骨裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫龍骨應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因障礙等原因橫龍骨不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作。B檢查各種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫龍骨是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。C就位安裝：橫龍骨就位安裝先找好位置。D檢查：橫龍骨安裝完成后要對橫龍骨進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容：各種橫龍骨的就位是否有錯，橫龍骨與豎龍骨接口是否吻合，橫龍骨墊圈是否規(guī)范整齊，橫龍骨是否水平，橫龍骨外側面是否與豎龍骨外側面在同一平面上等。6.3.5防火隔斷板安裝（1）工藝流程說明準備工作整理防火鍍鋅鋼板并對位試裝準備工作整理防火鍍鋅鋼板并對位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘檢查安裝質量（2）基本操作說明①準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工。②整理防火鍍鋅鋼板并對位：將車間加工好的防火鍍鋅鋼板對照下料單，一一分開并在各層上將防火鍍鋅鋼板按順序就位放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關部門處理。③試裝：即是將就位的防火鍍鋅鋼板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。④檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。⑤打孔：就位后的防火鍍鋅鋼板一側固定在防火隔斷橫龍骨（或可當作防火隔斷橫龍骨）上，用拉鉚釘固定，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫龍骨鉆孔，用拉鉚釘連接鉆孔時要注意對照防火鍍鋅鋼板上的孔位鉆孔。⑥拉鉚釘：選擇適當?shù)睦T釘在鉆好的孔處將防火鍍鋅鋼板與橫龍骨拉錨固定。注意如果拉鉚釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉鉚。⑦就位打射釘：將拉好拉鉚釘?shù)姆阑疱冧\鋼板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防火鍍鋅鋼板的另一側釘在主體結構上。⑧檢查安裝質量：防火鍍鋅鋼板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（3）作業(yè)時間在幕墻框架安裝結束，板塊安裝前安裝。6.3.6防火棉及保溫棉安裝（1）工藝流程說明工藝流程：防火棉（保溫棉）尺寸測量防火棉（保溫棉）尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收（2）基本操作說明防火棉需根據(jù)設計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。6.3.7玻璃安裝（1）工藝流程說明施工準備檢查驗收玻璃施工準備檢查驗收玻璃將玻璃按層次堆放初安裝調(diào)整固定驗收（2）基本操作說明1）施工準備：準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。在安排計劃時首先根據(jù)實際情況及工程進度計劃要求排好人員。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現(xiàn)場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調(diào)整排柵滿足安裝要求。２）檢查驗收玻璃。①玻璃幕墻的單片玻璃、夾層玻璃、中空玻璃的加工精度應符合下列要求：ａ、單片鋼化玻璃，其尺寸的允許偏差應符合下表要求：單片鋼化玻璃尺寸允許偏差(mm)項目玻璃厚度玻璃邊長L2000玻璃邊長L>20邊長6,8,10,12±15±2.015,19±2.0±3.0對角線差6,8,10,12≤2.0≤3.015,19≤3.≤3.5b、中空玻璃，其尺寸的允許偏差應符合下表要求：中空玻璃尺寸允許偏差(mm)項目允許偏差邊長L<1000±2.0-3.01000≤L<2000±3.0L≥2000≤3.0對角線差L≤2000≤2.5L>2000±3.5厚度t<17±1.017≤t<22±1.5t≥22±2.0疊差L<1000±2.01000≤L<2000±3.02000≤L<4000±4.0L≥4000±6.0ｃ、夾層玻璃，其尺寸的允許偏差應符合下表要求：夾層玻璃尺寸允許偏差（mm）項目允許偏差邊長L≤2000±2.0L>2000±2.5對角線差L≤2000≤2.5L>2000≤3.5疊差L<1000±2.01000≤L<2000±3.02000≤L<4000±4.0L≥4000±6.0②、玻璃熱彎加工后，其每米弦長內(nèi)拱高的允許偏差為±3.0mm，且玻璃的曲邊應順滑一致；玻璃直邊的彎曲度，拱形時不應超過0.5%，波形時不應超過0.3%。3）玻璃按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。4）初安裝：安裝時每組4-5人，安裝有以下幾個步驟：第一、檢查尋找玻璃。第二、運玻璃。第三、調(diào)整方向。第四、將玻璃抬至安裝位。第五、對槽、進槽。第六、對膠縫。５）調(diào)整：玻璃初裝完成后就對反塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠縫水平；豎直即豎龍骨垂直；面平即各玻璃在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。6）固定：玻璃調(diào)整完成后馬上要進行固定，明框幕墻主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃松動現(xiàn)象。7）驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插在全過程中。（三）清潔收尾清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但力求完美的飾面質量此工序亦不能馬虎。6.3.8注意事項1)鋁型材在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應通知供應商尋求其它辦法解決。2)玻璃表面（非鍍膜面）的膠絲跡及其它污物可用刀片刮凈并用中性溶劑洗滌后用清水沖洗干凈。室內(nèi)鍍膜面處的污物要特別小心，不得大力擦洗或用刀片等利器刮擦，只可用溶劑、清水等清潔。3)在全過程中注意成品保護。6.3.9檢查1）豎龍骨的安裝質量和檢驗方法應符合下表的規(guī)定。項目允許偏差(mm)方法1構件整體垂直度h（幕墻高度）≤30m≤10用經(jīng)緯度儀測量垂直于地面的幕,垂直度應包括平面內(nèi)和平面外兩個方向30mh60m≤1560m＜h≤90m＜20H>90≤252豎向構件直線度≤2.5用2m靠尺測量3相鄰兩豎向構件標高差＜3.0用水平儀和剛直尺測量4間層構件標高偏差＜5.0用水平儀和剛直尺以構件頂端為測量面進行測量5相兩豎構件間距差＜2.0用鋼卷尺在構件機部測量6構件外表面平面度相鄰三構件≤2.0用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀b≤20m≤5.0b≤40m≤7.0b≤60m≤9.0b＞60m≤10注：h—幕墻高度；b—幕墻寬度2）橫向主要構件安裝質量的檢驗項目允許偏差(mm)檢查方法1單個橫向構件水平度L（長度）≤2ml＞2m≤2≤3用水平尺測量2相鄰兩橫向構件間距差S（間距）≤2ms＞2m≤1.5≤2用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構件端部標高差≤1用水平儀、剛直尺測量4幕墻橫向構件構件高度差（b—幕墻寬度）b≤35mb＞35m≤5≤7用水平儀測量3）組件裝配尺寸允許偏差（mm）項目構件長度允許偏差型材槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5組件對邊尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0組件對角線尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.54)相鄰構件裝配間隙及同一平面度的允許偏差項目允許偏差項目允許偏差裝配間隙≤0.5同一平面差≤0.55)幕墻分格框對角線允許偏差項目允許偏差允許偏差分格框對角線差Ld≤2m≤3用對角尺或鋼卷尺ld≤2m≤3.5注：ld—對角線長度6)玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度h（幕墻高度）≤30m≤10用經(jīng)緯儀檢查30m＜h≤60m≤1560m＜h≤90m≤20h＞90m≤252幕墻水平度幕墻幅寬≤35m≤5用水平儀檢查幕墻幅寬＞35m≤73構件直線度≤2用2m靠尺、塞尺檢查4構件水平度構件長度≤2m≤2用水平儀檢查構件長度＞2m≤35相鄰構件錯位≤1用鋼直尺檢查6分格框對角線長度對角線長度≤2m≤3用鋼尺檢查對角線長度＞2m≤46.3.10安全技術措施6.3.10.1連接件安裝連接件是為了將幕墻與主體結構連接起來，故連接件的安裝質量將直接影響幕墻的結構安裝質量。1.熟悉圖紙，了解前段工序的變化更改及設計變更。2.熟悉施工現(xiàn)場，施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容：一是對已施工工序質量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。3.預埋鐵件：預埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結構與主體結構連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預埋件，只有找準了預埋件才能很準確地安裝連接件。4.梁垂線：立柱的中心線是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。5.拉水平線控制水平高低及深度尺寸：雖然預埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置，以保證連接件安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。6.驗收檢查：對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在允許的范圍內(nèi)。三維空間誤差，工地施工控制范圍為誤差小于2mm。7.加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式焊接。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。8.驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求。9.做好記錄：對每一道工序的檢查，驗收、返工、質量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質量情況、返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結果等。其記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存。6.3.10.2立柱安裝立柱的安裝是在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工精度要求高而占有極其重要的地位，立柱的安裝快慢決定著整個工程的進度。1.檢查立柱型號規(guī)格，安裝前先要熟悉圖紙，準確了解各部位使用不同立柱，避免張冠李戴，檢查主要有：1）顏色是否正確；2）截面是否與設計相符（包括截面、高度、角度、壁厚等）；3）長度是否合要求（是否扣除20mm變形縫）。2.按計劃將要安裝的立柱運送到指定位置對號就位，同時注意其表面的保護。3.支座與立柱的連接考慮到施工安裝的安全性及可操作性，立柱在安裝之前首先將支座在樓層內(nèi)用五金件螺栓與立柱連接起來，支座與立柱接觸處加設隔離墊，防止電位差腐蝕，隔離墊的面積不能小于連接件與豎料接觸的面積。連接完畢后，因采用吊籃施工作業(yè)，固要求自上而下進行立柱安裝（幕墻為臨邊作業(yè)，防止高空落物）。4.立柱安裝調(diào)節(jié)先從上一層與連接件連接，將支座與埋件通過T型螺栓相連，首先將螺栓放在槽內(nèi)，旋轉90°后再將螺栓擰到6分緊，進行上下、左右、前后的調(diào)節(jié)。經(jīng)檢查符合要求后再進行擰緊，高低、左右控制在2～3mm之內(nèi)如圖示。5.立柱的分格安裝控制立柱的安裝依據(jù)豎向鋼絲線以及橫向魚絲線進行調(diào)節(jié)安裝，直至各尺寸符合要求，立柱安裝后進行軸向偏差的檢查，軸向偏差控制在±1mm范圍內(nèi)，立柱之間分格尺寸控制在±1mm，否則會影響橫梁的安裝。6.立柱安裝與固定方式一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根立柱按懸垂構件先固定上端，調(diào)整后固定下端；第二根立柱將下端對準第一根立柱上端的芯套用力將第二根立柱套上，并保留20mm伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。7.底層立柱安裝完畢后，在安裝上一層立柱時，兩立柱之間安裝套筒，立柱安裝調(diào)節(jié)完畢，兩立柱之間打膠密封，防止雨水入侵，上下連接套筒插入長度不得小于200mm。8.立柱安裝后，對照上工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差小于1mm，基本安裝完成后，在下道工序中再進行全面調(diào)整。二、立柱加固及二次防腐1.施工準備：立柱調(diào)整定位后要馬上安排加固，對施工準備要求比較緊，從時間上控制較緊，電焊機、電焊條要完全滿足需求。2.制定方案：一般情況下，因焊接時受熱件因高溫后的冷卻產(chǎn)生殘余變形。要控制加固變形就必須制定詳細的施工方案。方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結構砼梁高范圍內(nèi)。3.技術交底：在電焊操作前要對所有工人進行技術交底，在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在立柱不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，以確保質量。4.安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人進行，并按正規(guī)方法安裝，位置要絕對準確。5.加固：加焊時必須按操作規(guī)程施工，要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，還要做好防護和防火工作。6.驗收：立柱加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。7.二次防腐處理：因電焊施工時會對原有的鍍鋅層或涂層有所破壞，必須進行二次防腐處理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置全面防腐處理，處理時要刷2～3道防銹漆，有防火要求還要刷防火漆。針對性安全措施：龍骨施工的安全技術措施:因本項目采用吊籃施工，以安全繩與主體結構捆綁牢靠，保證安全繩與施工作業(yè)人員的安全帶配備，以主要安全保證措施。將吊籃控制在額定的限載范圍內(nèi)操作施工，從而保證幕墻施工的安全性。6.4鋁板幕墻安裝施工方案6.4.1、鋁板幕墻的施工流程圖材料準備材料準備放線測量埋件處理橫框安裝鋁板塊安裝檢查打膠清洗鋁板加工保溫層加工6.4.2、鋁板幕墻用材料組織根據(jù)立面各部位的裝飾要求進行編號、編制采購、折邊、加工、制作計劃書。編制采購、加工制作計劃書供應商返回計劃書在鋁板加工廠驗證生產(chǎn)全過程半成呂到施工單位加工廠卸貨、待檢編制采購、加工制作計劃書供應商返回計劃書在鋁板加工廠驗證生產(chǎn)全過程半成呂到施工單位加工廠卸貨、待檢按要求加工組合拼裝按IS09001要求對每道工序進行檢驗半成品出廠檢驗完成檢驗狀態(tài)標識發(fā)運工地驗收安裝6.4.3、安裝施工準備7.4.3.1、詳細核查施工圖紙和現(xiàn)場實測尺寸，以確保設計加工的完善，同時認真與結構圖紙及其它專業(yè)圖紙進行核對，以及時發(fā)現(xiàn)其不相符部位，盡早采取有效措施修正。7.4.3.2、安裝施工前要搭設腳手架或安裝吊藍。6.4.4、埋件處理依據(jù)立柱、橫梁安裝控制線、清理埋件，對于遺漏或不符合施工圖要求的，應按設計師的解決方案進行處理。6.4.5、測量放線1、由業(yè)主提供基準線（50線）及軸線控制點。2、將所有埋件打出位置，并復測其位置尺寸。.3、根據(jù)基準線在底層確定墻的水平寬度和出入尺寸。.4、經(jīng)緯儀向上引數(shù)條垂線，以確定幕墻轉角和立面尺寸。5、根據(jù)軸線的中線確定一立面的中線。6、測量放線時應控制分配誤差，不使誤差積累。7、測量放線應在風力不大于四級情況下進行。放線后應定時校核，以保證幕墻垂直度及立柱位置的正確性。6.4.6、橫、豎框的加工和安裝1、鋁合金或鋼框的加工1.1、鋁合金或鋼框的加工①、檢查所有加工的物件，并將檢查合格后的鋁材包好保護膠紙。②、根據(jù)施工圖按加工程序加工，加工后須除去尖角和毛刺。③、按施工圖要求，將所須配件安裝于鋁合金或鋼框上。④、檢查加工符合圖紙要求后，將鋁合金或鋼框編號分類包裝放置。1.2、加工技術要求①、各種型材下料長度尺寸允許偏差為±1mm。②、各加工面須去毛刺、飛邊。③、螺栓孔應由鉆孔和擴孔兩道工序完成。2、鋁合金型材或鋼框安裝2.1、鐵碼安裝及其技術要求①、鐵碼須按設計圖加工，表面處理按國家標準的有關規(guī)定進行熱滲鍍鋅。②、根據(jù)圖紙檢查并調(diào)整所放的線。③、將鐵碼焊接固定于埋件上。④、待幕墻校準之后，將組件鋁碼用螺栓固定在鐵碼上。⑤、焊接時，應采用對稱焊，以控制因焊接產(chǎn)生的變形。⑥、焊縫不得有夾渣和氣孔。⑦、敲掉焊渣后，對焊接涂防銹漆防銹漆進行防銹處理2.2、防銹處理技術要求①、不能于潮濕、多霧及陽光直接暴曬之下涂漆，表面尚未完全干燥或蒙塵表面不能涂漆。②、涂第二層漆或以后的涂漆時應確定較早前的涂層已經(jīng)固化，其表面經(jīng)砂紙打磨光滑。③、涂漆應表面均勻，但勿于角部及接口處涂漆過量。④、在涂漆未完全干時，不應在涂漆處進行其它施工。2.3、鋁合金型材或鋼框安裝及技術要求①、檢查放線是否正確，并用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，尤其是對建筑轉角、變形縫、沉降縫等部位進行詳細測量放線。②、用不銹鋼螺栓把立挺固定在鐵碼上，在立挺與鐵碼的接觸面上放上1mm厚絕緣層，以防金屬電解腐蝕，校正立挺尺寸后擰緊螺栓。③、通過鋁角將橫檔固定在立挺上。安裝好后用密封膠密封橫檔間的接縫。④、立挺和橫檔的安裝質量允許偏差和檢查方法應符下表的規(guī)定。金屬幕墻立柱橫梁的安裝質量項目允許偏差（mm）檢查方法金屬墓墻立桿、橫梁安裝偏差寬度、高度不大于30m≤8激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀寬度、高度不大于30m,不大于60m≤10寬度、高度不大于60m,不大于90m,≤10寬度、高度不大于90m,≤20⑤、將螺栓、墊片焊接固定與鐵碼上，以防止立挺發(fā)生位置偏移。⑥、所有不同金屬觸面應涂上保護層或加上絕緣墊片，以防電解腐蝕。⑦、根據(jù)技術要求驗收鋁合金或鋼框架的安裝，驗收合格后再進行下一步工序。6.4.7、防火巖棉安裝應采用優(yōu)質防火石棉，抗火期要達到有關部門要求。防火石棉用鍍鋅鋼板固定。應使防火石棉連續(xù)地密封于樓板與金屬板之間的空位上，形成一道防火帶，中間不得有空隙。6.4.8、保溫材料安裝1、保溫材料使用巖棉板，巖棉板尺寸根據(jù)實墻位（不見光位）鋁合金框架的內(nèi)空尺寸現(xiàn)場裁割。2、將裁好的巖棉板用金屬絲固定于鋁角上，鋁角在鋁型材加工時以安裝在立挺之橫檔上。在重要建筑中，應用鍍鋅薄鋼板或不銹鋼板將巖棉板封閉，作為一個構件安裝在骨架上。6.4.9、防雷保護幕墻設計上應考慮使整片幕墻框架具有連續(xù)而有效的電傳導性，并可按設計院要求提供足夠的防雷保護接合端。6.4.10、鋁板安裝及技術要求1鋁板安裝1.1、將分放好的鋁板分送至各樓層適當位置。1.2、檢查鋁框對角線及平整度。1.3、用清潔劑將鋁板靠室內(nèi)一側及鋁合金框表面清潔干凈。1.4、按施工圖將鋁板放置在鋁合金框架上。1.5、按施工圖將鋁板用螺栓與鋁合金骨架固定。1.5、鋁板與鋁板之間的間隙一般為10—20mm，用彈性材料封堵。1.6、在接縫內(nèi)放置襯墊棒。1.7、注膠時需將該部位基材表面用清潔劑清洗干凈后，再注入密封膠。2、鋁板安裝技術要求2.1、鋁板須放置與干燥通風處，并避免與電火花、油污等腐蝕物質接觸，以防板表面受損。2.2、鋁板搬運時應有保護措施，以免損壞鋁板。2.3、注膠前，一定要用清潔劑將鋁板及鋁合金框表面清潔干凈，清潔后的材料須在一小時內(nèi)密封，否則重新清洗。2.4、密封膠須注滿，不能有空隙或氣泡。2.5、應遵守標簽上的說明使用溶劑，且在使用溶劑場所嚴禁煙火。2.6、注膠之前，應將密封條或防風雨膠條安放于鋁板與鋁合金型材之間。2.7、根據(jù)密封膠的使用說明，注膠寬度與注膠深度之最合適尺寸比率為2（寬度）：1（深度）。2.8、注密封膠時，應用膠紙保護膠縫兩側的材料，使之不受污染。2.9、鋁板安裝完畢，在易受污染部位用膠紙貼蓋或用塑料薄膜覆蓋保護，易被劃碰的部位，應設安裝護欄保護。2.10、清潔中使用的清潔劑應對鋁板、膠及鋁合金型材等材料無任何腐蝕作用。6.4.11、檢查鋁板幕墻的安裝質量和檢查方法應符合下表的規(guī)定金屬幕墻安裝質量項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1幕墻垂直度幕墻高度不大于30m≤8用經(jīng)緯儀檢查幕墻高度大于30m，不大于60m≤10幕墻高度大于60m，不大于90m≤15幕墻高度大于90m≤202豎向板材直線度≤3用2m靠尺、塞尺檢查3橫向板材水平度不大于2000㎜≤2用水平儀檢查4同高度相鄰兩根橫向構件高度差≤