博軟統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)(SPC)

版本3.3實施流程第一頁，共四十一頁。實施流程1基礎(chǔ)資料初始化2繪制產(chǎn)品加工流程圖3確認(rèn)關(guān)鍵生產(chǎn)過程和質(zhì)量特性4過程數(shù)據(jù)的采集5過程能力的評估和計算6查找分析生產(chǎn)中的問題7生產(chǎn)過程的監(jiān)控8過程能力的控制9質(zhì)量問題追溯10過程能力的改進(jìn)分析第二頁，共四十一頁。第一步基礎(chǔ)資料初始化第三頁，共四十一頁?；A(chǔ)資料分類第四頁，共四十一頁。附屬信息的設(shè)置基礎(chǔ)資料—附屬信息附屬信息編碼附屬信息取值1人員王剛，李明，韓麗，孫偉明，宋輝，王東財2班組A班,B班,C班3供應(yīng)商強茂電子、和聲電子、達(dá)峰電子、中朝集團(tuán)、4設(shè)備焊接機1號、焊接機2號、焊接機3號編碼方式：附屬信息編碼如果分類在10個以內(nèi)，可以用1位數(shù)，超過或等于10個就設(shè)置2位編碼。第五頁，共四十一頁。缺陷項目和缺陷類別的設(shè)置基礎(chǔ)資料—缺陷項目和缺陷類別缺陷項目編碼缺陷名稱嚴(yán)重程度缺陷類別編碼缺陷類別11缺角31環(huán)氧樹脂12半邊21環(huán)氧樹脂13不完整21環(huán)氧樹脂21印字不清22印字22未印上22印字23極向印反12印字編碼方式：缺陷項目編碼如果分類小于10個，可以用1位數(shù)，小于100個就設(shè)置2位編碼。第六頁，共四十一頁。第二步繪制產(chǎn)品加工流程圖第七頁，共四十一頁。加工流程圖繪制紅顏色的是關(guān)鍵過程和關(guān)鍵質(zhì)量特性CTQ第八頁，共四十一頁。第三步確認(rèn)關(guān)鍵生產(chǎn)過程和質(zhì)量特性第九頁，共四十一頁。

關(guān)鍵過程的選擇第十頁，共四十一頁。關(guān)鍵過程編碼的設(shè)置關(guān)鍵過程編碼名稱1原材料檢驗11環(huán)氧樹脂2二極管加工線21焊接22涂錫3成品檢驗31混料備注：關(guān)鍵過程編碼如果分類小于10個，可以用1位數(shù)，小于100個就設(shè)置2位編碼。第十一頁，共四十一頁?？刂茍D的選擇“n”=10~25控制圖的選定資料性質(zhì)不良數(shù)或缺陷數(shù)單位大小是否一定“n”是否一定樣本大小n≧2Cl的性質(zhì)“n”是否較大“u”圖“c”圖“np”圖“p”圖X-MR圖X-R圖X-R圖X-s圖計數(shù)值計量值“n”=1n≧1中位數(shù)平均值“n”=2~5缺陷數(shù)不良數(shù)不一定一定一定不一定第十二頁，共四十一頁。關(guān)鍵質(zhì)量特性設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量特性編碼名稱規(guī)格上限規(guī)格下限樣本容量所選圖形采集類型所屬過程111環(huán)氧樹脂1000單位缺陷圖計點型原材料檢驗211硅斷1000不合格率圖計件型焊接221厚度大于5um5均值-極差圖計量型涂錫311混料1000不合格率圖計件型成品檢驗備注：關(guān)鍵質(zhì)量特性編碼如果分類小于10個，可以用1位數(shù)，小于100個就設(shè)置2位編碼。第十三頁，共四十一頁。計件型數(shù)據(jù)采集登記卡計件型數(shù)據(jù)采集登記卡控制圖類型不合格品率圖生產(chǎn)過程質(zhì)量特性單位目標(biāo)值規(guī)格上限規(guī)格下限序號批量數(shù)不合格數(shù)序號批量數(shù)不合格數(shù)16273849510操作員：班次：設(shè)備：采集人：備注：樣本容量：批量可以不同，但批量的變化一般不超過25%組數(shù)：25組適應(yīng)范圍：產(chǎn)品的不合格品率。例如，燈泡的不合格率第十四頁，共四十一頁。計點型數(shù)據(jù)采集登記卡控制圖類型單位缺陷數(shù)圖生產(chǎn)過程質(zhì)量特性單位目標(biāo)值規(guī)格上限規(guī)格下限序號單位數(shù)缺陷數(shù)序號單位數(shù)缺陷數(shù)16273849510操作員：班次：設(shè)備：采集人：備注：樣本容量：批量可以不同，但批量的變化一般不超過25%。組數(shù)：25組適應(yīng)范圍：單位產(chǎn)品上的缺陷數(shù)。如：每平方米布上的疵點。第十五頁，共四十一頁。計量型數(shù)據(jù)采集卡組數(shù)樣本控制圖類型均值-極差圖生產(chǎn)過程質(zhì)量特性單位目標(biāo)值規(guī)格上限規(guī)格下限第1組第2組第3組第4組第5組第6組第7組第8組第9組第10組樣本1樣本2樣本3樣本4樣本5采集時間操作員：班次：設(shè)備：采集人：備注：1、樣本容量：52、組數(shù)：25組2、適應(yīng)范圍：由量具實際測量而得來的數(shù)據(jù)，例如：長度、高度、重量、溫度等第十六頁，共四十一頁。第四步過程數(shù)據(jù)的收集和整理第十七頁，共四十一頁。采集規(guī)劃設(shè)置采集規(guī)劃質(zhì)量特性采集類型抽樣計劃附屬信息環(huán)氧樹脂計點型每批100個供應(yīng)商,檢驗人員硅斷計件型5支/2小時設(shè)備,班組,產(chǎn)品型號厚度計量型5支/2小時設(shè)備,班組,產(chǎn)品型號混料計件型每批100個設(shè)備,班組,產(chǎn)品型號第十八頁，共四十一頁。直通率規(guī)劃的設(shè)置直通率規(guī)劃編碼直通率名稱質(zhì)量特性1加工線硅斷、混料第十九頁，共四十一頁。監(jiān)控規(guī)劃的設(shè)置監(jiān)控規(guī)劃編碼監(jiān)控名稱質(zhì)量特性1原材料環(huán)氧樹脂2加工線硅斷、厚度3成品檢驗混料第二十頁，共四十一頁。第五步過程能力的評估第二十一頁，共四十一頁。過程能力評估功能介紹第二十二頁，共四十一頁。過程能力評估圖表圖表名稱分析對象評估指標(biāo)解釋質(zhì)量特性類型過程能力匯總表所有計量CPKCPK的值一般要大于1計量型直方圖厚度正態(tài)分布1、了解數(shù)據(jù)是否正態(tài)分布2、判斷數(shù)據(jù)的真實性計量型良品率匯總表所有計件良品率計算良品率計件型不良數(shù)匯總表所有計件不良數(shù)計算不良數(shù)計件型直通率匯總表硅斷、混料直通率計算直通率計件型缺陷分類匯總表環(huán)氧樹脂、印字缺陷分類匯總?cè)毕莘诸愑孅c型缺陷等級匯總表環(huán)氧樹脂缺陷等級匯總?cè)毕莸燃売孅c型缺陷項目匯總表所有計點缺陷項目匯總?cè)毕輩R總計點型第二十三頁，共四十一頁。第六步查找分析生產(chǎn)中的問題第二十四頁，共四十一頁。分析問題功能介紹第二十五頁，共四十一頁。分析問題圖表圖表名稱分析對象目的附屬信息質(zhì)量特性類型運行圖厚度、硅斷混料、環(huán)氧樹脂了解質(zhì)量特性一段時間內(nèi)的運行趨勢供應(yīng)商、檢驗人員、設(shè)備、班組、產(chǎn)品型號計量型計數(shù)型散布圖厚度、硅斷了解兩個質(zhì)量特性之間的關(guān)系供應(yīng)商、檢驗人員、設(shè)備、班組、產(chǎn)品型號計量型計數(shù)型缺陷項目柏拉圖環(huán)氧樹脂通過2/8法則，找到占缺陷問題的主要原因供應(yīng)商、檢驗人員、設(shè)備、班組、產(chǎn)品型號計數(shù)型缺陷等級柏拉圖環(huán)氧樹脂通過2/8法則，找到占缺陷等級問題的主要原因供應(yīng)商、檢驗人員、設(shè)備、班組、產(chǎn)品型號計數(shù)型不良率趨勢圖硅斷、混料反應(yīng)質(zhì)量特性某段時間內(nèi)（周、月、年）的趨勢供應(yīng)商、檢驗人員、設(shè)備、班組、產(chǎn)品型號計數(shù)型分層法厚度、硅斷、混料、環(huán)氧樹脂通過分層法追溯到問題產(chǎn)生的具體原因。供應(yīng)商、檢驗人員、設(shè)備、班組、產(chǎn)品型號計量型計數(shù)型第二十六頁，共四十一頁。第七步生產(chǎn)過程的監(jiān)控

第二十七頁，共四十一頁。過程監(jiān)控功能介紹第二十八頁，共四十一頁。生產(chǎn)過程監(jiān)控生產(chǎn)過程監(jiān)控編碼監(jiān)控方案質(zhì)量特性作用1原材料環(huán)氧樹脂及時顯示每一個點的情況，如有異常就自動報警。達(dá)到事前預(yù)防的作用。2加工線硅斷厚度及時顯示每一個點的情況，如有異常就自動報警。達(dá)到事前預(yù)防的作用。3成品檢驗混料及時顯示每一個點的情況，如有異常就自動報警。達(dá)到事前預(yù)防的作用。說明：藍(lán)點表示數(shù)據(jù)未經(jīng)過檢驗。綠點表示數(shù)據(jù)檢驗通過沒有異常。紅點表示數(shù)據(jù)檢驗后有異常。黃點表示有異常但已采取有效措施。第二十九頁，共四十一頁。監(jiān)控分析圖形圖形作用異常柏拉圖通過2/8法則找到違反異常的主要原因原因柏拉圖通過2/8法則找到異常原因中的主要因素措施柏拉圖通過2/8法則找到措施中的主要措施第三十頁，共四十一頁。第八步過程能力的控制第三十一頁，共四十一頁。過程能力控制功能介紹第三十二頁，共四十一頁。過程能力控制圖形圖表名稱作用分析對象質(zhì)量特性類型均值極差控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因厚度計量型均值標(biāo)準(zhǔn)差控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因計量型單值移動極差控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因拉力計量型不良品率控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因硅斷計件型不良品數(shù)控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因計件型單位缺陷控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因環(huán)氧樹脂計點型缺陷數(shù)控制圖找出生產(chǎn)過程中的特殊原因計點型第三十三頁，共四十一頁。第九步質(zhì)量問題追溯第三十四頁，共四十一頁。質(zhì)量問題追溯功能介紹第三十五頁，共四十一頁。質(zhì)量問題追溯圖表圖表名稱作用分析對象質(zhì)量特性檢驗記錄統(tǒng)計表追溯到具體的操作人、設(shè)備及班組厚度計量型良品率追溯表追溯良品率的情況硅斷混料計件型不良數(shù)追溯表追溯不良數(shù)的情況硅斷混料計件型直通率追溯表追溯直通率的情況硅斷混料計件型檢驗記錄統(tǒng)計表追溯到具體的操作人、設(shè)備及班組硅斷計件型缺陷等級追溯表追溯缺陷等級的情況環(huán)氧樹脂計點型缺陷項目追溯表追溯缺陷項目的情況環(huán)氧樹脂計點型檢驗記錄統(tǒng)計表追溯到具體的操作人、設(shè)備及班組環(huán)氧樹脂計點型第三十六頁，共四十一頁。第十步加工過程能力的改進(jìn)分析第三十七頁，共四十一頁。加工過程能力改進(jìn)分析功能介紹

第三十八頁，共四十一頁。加工過程能力改進(jìn)分析圖表

圖表名稱作用分析對象質(zhì)量特性過程能力改進(jìn)表反應(yīng)某段時間內(nèi)CPK值與歷史CPK值的變化趨勢所有計量型良品率改進(jìn)表反應(yīng)某段時間內(nèi)良品率與歷史良品率的變化趨勢硅斷混料計數(shù)型不良數(shù)改進(jìn)表反應(yīng)某段時間內(nèi)不良數(shù)與歷史不良數(shù)的變化趨勢所有計數(shù)型直通率改進(jìn)表反應(yīng)某段時間內(nèi)直通率與歷史直通率的變化趨勢所有計數(shù)型缺陷等級改進(jìn)表反應(yīng)某段時間內(nèi)缺陷等級與歷史缺陷等級的變化趨勢所有計數(shù)型缺陷項目改進(jìn)表反應(yīng)某段時間內(nèi)缺陷項目與歷史缺陷項目的變化趨勢環(huán)氧樹脂計數(shù)型月度趨勢表反應(yīng)某段時間內(nèi)CPK值或不良率與歷史CPK值或不良率的變化趨勢厚度環(huán)氧樹脂計量型計數(shù)型同期對比表反應(yīng)某段時間內(nèi)CPK值或不良率與歷史CPK值或不良率的變化趨勢環(huán)氧樹脂所有計量計量型計數(shù)型分組月度趨勢表按分組反應(yīng)某段時間內(nèi)CPK值或不良率與歷史CPK值或不良率的變化趨勢厚度（班組）環(huán)氧樹脂計量型計數(shù)型分組同期對比表按分組反應(yīng)某段時間內(nèi)CPK值或不良率與歷史CPK值或不良率的變化趨勢環(huán)氧樹脂所有計量計量型計數(shù)型第三十九頁，共四十一頁。品質(zhì)源于控制第四十頁，共四十一頁。內(nèi)容總結(jié)博軟統(tǒng)計過程控制系統(tǒng)(SPC)

版本3.3。第一步基礎(chǔ)資料初始化。王剛，李明，韓麗，孫偉明，宋輝，王東財。A班,B班,