焊接檢驗(yàn)過(guò)程主要學(xué)習(xí)內(nèi)容1.熟悉焊接前質(zhì)量控制檢驗(yàn)2.熟悉焊接過(guò)程質(zhì)量控制檢驗(yàn)3.熟悉焊接成品質(zhì)量檢驗(yàn)二、焊接過(guò)程中的質(zhì)量控制焊接環(huán)境檢驗(yàn)焊接工藝規(guī)范執(zhí)行情況的監(jiān)控焊接后熱的檢查產(chǎn)品試板的質(zhì)量控制1、焊接環(huán)境的檢驗(yàn)

焊工與檢查人員要及時(shí)檢查焊接時(shí)的實(shí)際環(huán)境，采取相應(yīng)防護(hù)措施，保證焊接過(guò)程進(jìn)行。主要檢驗(yàn)內(nèi)容：濕度、溫度及風(fēng)速等指標(biāo)是否滿足焊接要求，如濕度過(guò)高（80%--90%）的環(huán)境不宜焊接環(huán)境溫度不可低于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范，防止冷裂紋的產(chǎn)生。焊接時(shí)風(fēng)速不可高于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。2、焊接工藝規(guī)范執(zhí)行情況的監(jiān)控

焊接規(guī)范是指焊接過(guò)程中的工藝參數(shù)，焊接規(guī)范執(zhí)行的正確與否對(duì)焊縫和接頭質(zhì)量起著決定作用。

手工電弧焊規(guī)范的檢驗(yàn)

埋弧自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊焊接規(guī)范的檢驗(yàn)

電阻焊規(guī)范的檢驗(yàn)

氣焊規(guī)范的檢驗(yàn)1）手工電弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控監(jiān)控內(nèi)容：監(jiān)控焊條直徑和焊接電流是否符合要求；焊工須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝規(guī)定的焊接順序、焊接道數(shù)、電弧長(zhǎng)度等。2）埋弧焊焊接參數(shù)的監(jiān)控監(jiān)控要求檢查焊接電流、電弧電壓、焊絲直徑、送絲速度、焊接速度；檢查焊劑牌號(hào)、顆粒度、焊絲伸出長(zhǎng)度等。3）電阻焊焊接參數(shù)的監(jiān)控要求檢查夾頭輸出功率，通電時(shí)間、頂鍛量、工件伸出長(zhǎng)度、工件焊接表面接觸情況，夾頭夾緊力及焊件與夾頭的導(dǎo)電情況。檢查焊接電流、通電時(shí)間、初始?jí)毫σ约凹訜岷蟮膲毫?、電極表面及焊件被焊處表面情況是否符合工藝規(guī)范要求。施焊中注意焊接電流、加熱時(shí)間和頂鍛力之間的配合。4）氣焊焊接參數(shù)的監(jiān)控監(jiān)控要求檢查焊絲牌號(hào)、直徑、焊嘴的號(hào)碼；檢查可燃?xì)怏w的純度和火焰性質(zhì)3、焊后熱的檢查

焊后熱的主要作用是加快焊縫中氫的逸出。檢查要點(diǎn)有：及時(shí)加熱，在焊縫冷卻到100℃附近時(shí)加熱，加熱溫度，一般在200-350℃左右；加熱持續(xù)時(shí)間：保持3-4小時(shí)加熱寬度范圍：焊縫每側(cè)的加熱寬度大于板厚的5倍，且不小于10cm。保溫措施4、產(chǎn)品試板的質(zhì)量控制要求：試樣的生產(chǎn)工藝是否與產(chǎn)品的工藝完全一致。試樣的材料是否與產(chǎn)品材料完全一致。產(chǎn)品試板目的：焊接工藝評(píng)定及產(chǎn)品檢驗(yàn)小結(jié)

焊接過(guò)程質(zhì)量控制包含焊接環(huán)境、工藝規(guī)范、焊后熱等主要內(nèi)容的監(jiān)控。