第03講 電極材料和電火花安全操作規(guī)程_第1頁
第03講 電極材料和電火花安全操作規(guī)程_第2頁
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文檔簡介

電極材料和電火花工作液1、電極材料

2、電火花工作液(1)電火花工作液的主要作用(2)電火花工作液的種類及特性選擇加工規(guī)準(zhǔn)1、電規(guī)準(zhǔn)及其對加工的影響(1)電規(guī)準(zhǔn)的重要參數(shù)是:①脈沖寬度Ton,又稱持續(xù)放電時間。②脈沖間隔了Toff,又稱放電停歇時間。③脈沖峰值電流Tp,正常放電時的脈沖電流幅值。除此之外,以下幾個參數(shù)對加工也有一定影響:①擊穿電壓,每個脈沖放電的起始電壓。②脈沖放電波形,分為空載波形和放電波形。③放電脈沖的前后沿,即電流的上升梯度和下降梯度di/dt。④平均加工電流Im,放電時的間隙平均電流。⑤單個脈沖能量,每個脈沖的能量,通常以Ip×Ton計。⑥脈寬峰值比,即Ton/Ip。大多數(shù)脈沖電源輸出的放電脈沖是固定的(Ton、Toff、Ip),改變參數(shù)要人工調(diào)節(jié)。適應(yīng)控制的脈沖電源則可以根據(jù)加工狀態(tài)的不同,自動調(diào)節(jié)Ton、Toff、Ip中的一個或全部。(2)電規(guī)準(zhǔn)對加工的影響選擇加工規(guī)準(zhǔn)2、正確選擇加工規(guī)準(zhǔn)為了能正確選擇電火花加工參數(shù)規(guī)準(zhǔn),人們根據(jù)工具電極、工件材料、加工極性、脈沖寬度、脈沖間隔、峰值電流等主要參數(shù)對主要工藝指標(biāo)的影響,預(yù)先制定工藝曲線圖表,以此來選擇電火花加工的規(guī)準(zhǔn)。7.3電火花成型機(jī)的操作7.3.1電火花加工操作流程電火花加工操作流程見圖7.3

電火花成型機(jī)安全操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)掌握正確的操作步驟。2、同一時間只允許一人操作。3、不能擅自拆卸、移動機(jī)床上的部件。4、放電加工機(jī)周圍適當(dāng)位置,必須有消防設(shè)施。5、禁止擅自打開電源箱,以防觸電。6、操作前先拉手動注油器潤滑。7、操作前檢查電源機(jī)箱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。8、操作前檢查加工油是否太臟需要更換。9、放電加工前應(yīng)檢查安全設(shè)備如防火偵測器及液面開關(guān)是否正常。10、放電加工時應(yīng)有人在現(xiàn)場操作。11、經(jīng)常檢查工作槽防漏橡膠是否老化以防漏油。12、放電加工時加工液應(yīng)高于被加工物至少15cm.13、放電加工時禁止手接觸電極以免觸電。14、不得將雜物放入加工槽內(nèi)。15、PVC噴油管及橡膠管不得置于電極上方。16、過濾箱上壓力標(biāo)志是壓力超過1.5kg/cm2時,需更換濾油網(wǎng)。17、向加工箱放油時應(yīng)鎖緊箱門,以免加工油外泄。18、加工完成后擦拭工作臺保持清潔。電火花成型機(jī)1、電火花成型機(jī)的組成及其各部分作用電火花成型機(jī)2、電柜界面電火花成型機(jī)(2)屏幕顯示內(nèi)容介紹3.3電火花成型機(jī)(3)特別注意:在加工過程中保證油液高于加工表面50mm,如果液面過低,很容易引起火災(zāi);在加工過程中,油溫不能超過60-65攝氏度,使油溫限制在安全范圍內(nèi);加工過程中,操作人員不能一手觸摸電極,另一手觸摸機(jī)床,否則有觸電的危險,嚴(yán)

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