施工現(xiàn)場要緊機械設備檢修保養(yǎng)常規(guī)內(nèi)容一、 需保養(yǎng)的機械設備：輸入項目將利用的設備，要緊有塔機、電梯、物料提升機、砼攪拌機、砂漿機、鋼筋機械、木工機械、一二級配電箱、測量儀器等。二、 維修保養(yǎng)打算：大型設備（塔機、電梯、物料提升機）保護保養(yǎng)1次/月，小型設備次/季，測量儀器等1次/年。三、 機械設備的保養(yǎng)修理制度一、機械設備的保養(yǎng)要貫徹預防為主的方針，其作業(yè)內(nèi)容以“十字作業(yè)”即：清潔、調(diào)整、緊固、潤滑、防腐為主；修理實行定檢維修制度，即：以機械設備的實際技術(shù)狀態(tài)為基礎(chǔ)的修理制度。設備發(fā)生故障，應進行項目修理;（即哪部份發(fā)生故障，即修理哪部份）。2、機械設備維修保養(yǎng)要求：設備的保護保養(yǎng)，是通過擦拭、打掃、潤滑、調(diào)整等一樣方式對設備進行護理，以維持和愛惜設備的性能和技術(shù)狀況，稱為設備保護保養(yǎng)。設備保護保養(yǎng)的要求要緊有四項：（1） 清潔：設備內(nèi)外整潔，各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油、不漏氣，設備周圍的切屑、雜物、臟物要打掃干凈；（2） 整齊：工具、附件、工件（產(chǎn)品）要放置整齊，管道、線路要有層次；⑶潤滑良好：按時加油或換油，不斷油，無干摩現(xiàn)象，油壓正常，油標敞亮，油路暢通，油質(zhì)符合要求，油槍、油杯、油氈清潔；⑷平安：遵守平安操作規(guī)程，不超負荷利用設備，設備的平安防護裝置齊全靠得住，及時排除不平安因素。四、各類機械日常維修保養(yǎng)內(nèi)容一、塔式起重機的保護保養(yǎng)常識（以調(diào)劑起重量限制器，使起重量限制器起到應有的限制愛惜作用。（2X調(diào)整起升機構(gòu)制動器。如太松，在超重情形高速下放時，因慣性作用而制不住，會產(chǎn)生溜車下墜。（3）、鋼絲繩打扭亂繩嚴峻，要及時排除。（4X因吊鉤落地，鋼絲繩松動反彈，鋼絲繩跳出卷筒外或滑輪之外，嚴峻擠傷或斷股，要及時改換。（5） 、鋼絲繩結(jié)尾繩扣螺母沒有鎖緊，使繩頭從中滑出。（6） 、金屬結(jié)構(gòu)件的維修與保養(yǎng)：對要緊受力的結(jié)構(gòu)件檢查焊縫裂紋、結(jié)構(gòu)變形、破損等情形，假設發(fā)覺異樣，應進行處置。結(jié)構(gòu)件的檢查應按以下程序進行。（A）日常檢查：塔機應檢查各連接部位螺栓的緊固情形，如有松動應及時緊固。（B）當發(fā)覺塔機平安愛惜裝置失靈等情形時，應進行檢查。（C）每半年至一年噴刷油漆一次。油漆前應除盡金屬表面的銹斑、油污及其它污物。（7%鋼絲繩及其保護保養(yǎng)：（1X鋼絲繩在利用進程中，應避免鋼絲繩打環(huán)、扭結(jié)、彎折或粘上雜物，避免與機械或其他雜物相摩擦。（2）塔機安裝完畢（利用前）應付鋼絲繩進行潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍。（3X鋼絲繩斷絲過量或斷股應予以報廢；鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結(jié)、繩徑局部變小、部份被壓扁、彎折，應予以報廢；（8X機械部份的保養(yǎng)和修理A、日常保養(yǎng)（1） 常常維持各機構(gòu)的清潔，及時打掃各部份塵埃；（2） 各減速器的油量如低于規(guī)定油面高度應及時加油；（3） 檢查各減速機的透氣塞是不是能自由排氣，假設阻塞，應及時疏通；（4）檢查各制動器的效能如不靈敏靠得住應及時調(diào)整；（5） 檢查各連接處的螺栓，如有松動和脫落應及時緊固和增補；（6） 檢查各類平安裝置，如發(fā)覺失靈情形應及時調(diào)整；（7） 檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)覺過度磨損情形應及時處置；（8） 檢查各潤滑部位的潤滑情形，及時添加潤滑脂。8、小修（1） 進行日常保養(yǎng)的各項工作；（2） 拆檢清洗減速機的齒輪，調(diào)整齒側(cè)間隙；（3） 清洗開式傳動的齒輪，調(diào)整后涂抹潤滑脂；（4） 檢查和調(diào)整回轉(zhuǎn)支承裝置；（5） 檢查和調(diào)整制動器和平安裝置；（6） 檢查吊鉤、滑輪和鋼絲繩的磨損情形，必要時進行調(diào)整、修復和更改。C、中修（1） 進行小修的各項工作；（2） 修復或更改各聯(lián)軸器的損壞件；（3） 修復或改換制動瓦；（4） 改換鋼絲繩、滑輪等；（5） 檢查回轉(zhuǎn)支承部份各連接螺栓，必要時改換，注意：改換時采納高強螺栓；（6）除銹、油漆。D、大修⑴進行小修和中修的各項工作；（2） 修復或改換制動輪、制動器等；（3） 修復或改換減速機總成；（4） 修復或改換回轉(zhuǎn)支承總成。日、其它要緊部件的保護和保養(yǎng)制動器零件有以下情形之一的應予報廢：（1） 裂紋；（2） 制動塊摩擦襯墊磨損量達原材料厚度的50%；（3） 制動輪表面磨損量達5mm~2mm；（4） 彈簧顯現(xiàn)塑性變形；（5） 杠桿系統(tǒng)空行程超過其額定行程約10%。吊鉤禁止補焊，有以下情形之一的應予報廢：（1） 用20倍放大鏡觀看表面有裂紋及破口；（2） 鉤尾和螺紋部份等危險斷面及鉤筋有永久性變形;（3） 掛繩處斷面磨損量超過原高的10%；（4） 心軸磨損量超過其直徑的5%；（5） 開口度比原尺寸增加15%。春筒和滑輪有以下情形之一的應予報廢:（1） 裂紋和輪緣破損；（2） 卷筒壁磨損量達原壁厚的10%；（3） 滑輪繩槽底的磨損量超過相應鋼絲繩直徑的25%。車輪有以下情形之一的應予報廢：（1） 裂紋；（2） 車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；（3） 車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。平安限制器：操作司機必需常常檢查其靈敏程度及有效情形，如發(fā)覺失靈應及時調(diào)整或維修，決不許諾將限制器線路拆掉。F、回轉(zhuǎn)支承裝置的保護保養(yǎng)（1） 齒面清除雜物，從頭涂上潤滑脂。（2） 為確保螺栓工作的靠得住性，幸免螺栓預緊力的不足，回轉(zhuǎn)支承工作的第一個100小時和500小時后，均應別離檢查螺栓的預緊扭矩。（3） 在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對準滾道的部位均布了4個油杯，由此向滾道內(nèi)添加潤滑脂。每次加油必需加足，直至從密封處滲出油脂為止。液壓系統(tǒng)的保護保養(yǎng)：按時添加或改換液壓油，并檢查油管及其接頭、平安閥、液壓泵和液壓缸等，發(fā)覺問題應及時處置。電氣系統(tǒng)

的保護保養(yǎng)：電線、電纜應無損傷，平安裝置的行程開關(guān)須靠得住，接地愛惜電阻要符合要求。

面無油污，間隙調(diào)整適當5、內(nèi)爬式塔吊的提升架固定或固定式塔吊的固定符合要求6、通訊系統(tǒng)可靠7電氣控制系統(tǒng)工作正常8、主要連接部位螺栓，銷子無松動退出現(xiàn)象，開口銷無代作現(xiàn)象9、鋼絲繩無嚴重磨損、斷裂現(xiàn)象，固定符

合規(guī)定要求10、吊鉤和吊鉤防脫爪符合要求11、起重工具索具等符合安全技術(shù)要求施工起落機自檢（保護保養(yǎng)）記錄表項目內(nèi)容和要求檢查方式檢查結(jié)論金屬結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)有無變形、開焊、裂紋、破損等問題層門（停層護欄）的設置是否符合安全技術(shù)要求導軌架對底座水平基準面的垂直度是多少（是否符合國家標準）系統(tǒng)傳動各機構(gòu)傳動是否平穩(wěn)，是否有漏油等異?，F(xiàn)象，潤滑是否良好

滾輪與導軌架立管的間隙是否符合產(chǎn)品說明書要求安全裝置吊盤（籃）的安全?？垦b置是否靈敏、可靠上料口卸料平臺是否設置定型化、工具化的安全門上料口卸料平臺兩側(cè)防護是否安全、可靠上極限限位開關(guān)是否靈敏、可靠30米以上高架提升機是否設置下極限限位開關(guān)30米以上高架提升機是否設置超載限制裝置30米以上高架提升機是否設置減震裝置防松（斷）繩保護安全裝置是否靈敏、可靠電器及電線、電纜有無破損

控制系統(tǒng)接地是否符合技術(shù)要求,接地電阻是否小于4Q操縱裝置動作是否靈敏可靠繩輪系統(tǒng)根部導向滑輪與架體之間不允許軟連接鋼絲繩在卷簡上面纏繞是否整齊、潤滑是否良好鋼絲繩的規(guī)格是否正確，是否達到報廢標準滑輪、滑輪組的防繩脫槽裝置是否有效、可靠鋼絲繩的固定方式是否符合國家標準連墻桿、纜風繩連墻桿的設置是否符合規(guī)定的要求纜風繩的設置是否符合規(guī)定的要求30米以上高架提升機必須設置連墻桿扶墻自檢結(jié)論二、施工電梯零部件的保養(yǎng)要求一、 鋼結(jié)構(gòu)的保養(yǎng)，要按期清潔和油漆以防侵蝕，并常常檢查各焊點和聯(lián)接點。二、 吊籠的保養(yǎng)：要常常檢查各要緊焊接點，有否開焊，各支撐桿螺栓有否松動，在標準節(jié)上滑動的滑輪是不是要調(diào)整和滑潤。吊籠上各限位開關(guān)等電氣設備有否異樣。3、 對驅(qū)動機械的保養(yǎng)要求：（1） 電動機和蝸輪變速箱在固定板上各連接螺栓是不是牢固。（2） 聯(lián)軸節(jié)上各橡膠圈視其磨損情形進行改換，同時檢查電動機，與變速箱軸的同心。（3） 檢查變速箱油位及是不是漏油。（4） 檢查電磁制動器狀況及運行狀況。4、 對標準節(jié)保養(yǎng)要求(1)標準節(jié)上齒條與齒輪齒齒接觸齒寬應與齒條寬一親均稱并注意潤滑。(2)檢查齒條固定螺栓是不是松動，安裝接高時在四管止口上抹鈣基脂，以防侵蝕。五、 天輪在大修時，拆洗內(nèi)部軸承加黃油。六、 對重鋼絲繩保養(yǎng)要求要按期對鋼絲繩清洗并加潤滑油脂以防侵蝕。進行各項保養(yǎng)時，應專門注意末繩圈上的鋼絲繩不該有彎曲、打結(jié)現(xiàn)象，以防鋼絲損壞，如發(fā)覺鋼絲繩有變形，鋼絲繩斷開或嚴峻侵蝕時，應當即改換。7、 利用中常常檢查各螺栓是不是松動，各行程開關(guān)是不是失靈，平安裝置是不是齊全靠得住，導軌、滑輪潤滑是不是良好，曳引機制動是不是正常，附著裝置是不是牢固，鋼絲繩是不是斷股需改換。8、 曳引機調(diào)整時卸下電機風葉罩，將電機軸后端上的大園螺母與風扇制動之間的止動螺釘拆出，旋緊大園螺母到極限位置，然后倒轉(zhuǎn)一圈或一圈半，再將螺釘擰緊即可，蓋上風葉罩，以此類推，調(diào)整剎車松緊，剎車過緊電機易燒，剎車過松剎不住，酌情為宜。9、 曳引機減速箱利用18#齒輪油，油量應在油標中位，新機在利用一個月后改換齒輪油，而后每三個月改換一次。10、 吊籃導輪、配重導輪每一個月涂黃油一次。11、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。3、物料提升機：（1）、鋼絲繩嚴峻拉毛、斷股、出槽等，發(fā)覺問題及時維修或改換。檢查吊籃運行區(qū)是不是有障礙物。（2X利用中常常檢查各螺栓是不是松動，各行程開關(guān)是不是失靈，平安裝置是不是齊全靠得住，導軌、滑輪潤滑是不是良好，曳引機制動是不是正常，附著裝置是不是牢固，鋼絲繩是不是斷股需改換。（3%每期工程終止對拆下各部件要全面清洗灰沙泥土，除銹防銹處置。（4） 、每次新安裝的起落機在利用前必需進行全面潤滑。（5） 、吊籃導輪、配重導輪每一個月涂黃油一次。（6） 、吊籃配重箱各輪軸每周注黃油一次。物料提升機每日班前平安檢查、運行記錄表項目檢查中發(fā)現(xiàn)問題的記錄1、極限限位裝置

例行保養(yǎng)：重點是檢查、清潔、潤滑，并重點檢查：卷揚機制動力矩是不是打滑、鋼絲繩磨損情形、上下限位開關(guān)是不是靈敏。A、供水系統(tǒng)：上水管路、閥門要良好。漏水及時處置。B、 潤滑系統(tǒng)：軸端自動加油機油面檢查，減速機油面檢查，加足潤滑油。C、 整機地腳螺栓，各連接處螺栓檢查，不得松動或缺少。D、 弄好操作室內(nèi)衛(wèi)生，攪拌機整機衛(wèi)生.E、 各油嘴加足潤滑油，齒輪箱檢查并加足齒輪油，水泵加足潤滑油。F、 改換小車鋼絲繩。G、 檢查卷揚機的固定螺栓，緊固調(diào)整。（2）攪拌機組保養(yǎng)檢查記錄內(nèi)容：A、 攪拌機開關(guān)、儀表指針是不是清楚；B、 活動部位是不是靈活，并查看是不是添需要加潤滑油并依據(jù)規(guī)程按期添加；C、 固定架是不是牢固；D、 攪拌機每日應維持外觀清潔、干凈敞亮。攪拌機：（安裝技術(shù)交底）(1X攪拌機應按施工圖位置安裝在堅實平整的地址，用支架支墊平穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，輪胎卸下保管好，搭好防雨、防砸棚，并搭設木質(zhì)操作臺。(2X作業(yè)場地應有良好的排水條件，機棚內(nèi)應有良好的通風、采光及防雨、防凍設施，不得有積水。(3X對需設置上料斗地坑的攪拌機，其坑口周圍應墊高實，應避免地面水流入坑內(nèi)。上料軌道的底端支撐面應夯實或鋪磚，軌道架的后面應采納木材加以支撐，應避免作業(yè)時軌道變形(4X利用前要空車運轉(zhuǎn)，確認無誤后方可投入作業(yè)，機械運轉(zhuǎn)中操作人員不準離崗，離崗必需切斷電源放下料斗，掛好平安鉤。(5%作業(yè)中應觀看機械運轉(zhuǎn)情形，當有異樣音響或軸承溫升太高時，應停機檢查；當需檢修時，應將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈后，再進彳亍檢修。(6%作業(yè)后，應付攪拌機進行全面清理，當操作人員需進入筒內(nèi)時，必需拉閘上鎖，并應有專人看護。(7%冬季作業(yè)后，應將水泵、放水開關(guān)的積水排盡。5、木工機械（1）機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪（2） 鏈條、齒輪和皮帶等傳動部份，必需安裝防護罩或防護板。（3） 必需利用定向開關(guān)，嚴禁利用倒順開關(guān)。（4） 清理機械臺面上的刨花、木屑。（5） 平刨必需遵守以下規(guī)定：必需設置靠得住的平安防護裝置；換刀片前必需拉閘斷電；同一臺平刨機的刀片重量、厚度必需一致，刀架與刀必需匹配；緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。（5）利用圓盤鋸必需遵守以下規(guī)定：圓盤鋸必需裝設分料器，鋸片上方應有防護罩；作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得持續(xù)缺齒，螺絲必需擰緊；鋸片運轉(zhuǎn)時刻太長應用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時應噴水冷卻；必需隨時清除鋸臺面上的遺料，維持鋸臺整潔。木工機械:（電鋸、電刨）平安操作規(guī)程：一、操作前應檢查機械各部件及防護裝置是不是完好有效。電氣開關(guān)是不是符合規(guī)定要求，檢查鋸片是不是有斷裂現(xiàn)象，運轉(zhuǎn)正常后方能利用。（平安防護裝置：電鋸：防護罩及分料器。平刨：護手板）2、 木工加工區(qū)域?qū)俜阑鹬攸c部位，應配備足夠消防器材，并應有奪目的防火禁煙標志。3、 木工機械施工噪音擾民，必需封鎖利用。4、 木工機械嚴禁利用倒順開關(guān)。閘箱離設備距離不得大于3米。5、 木工棚內(nèi)刨化、鋸末要及時清理，木工棚內(nèi)嚴禁抽煙。6、 鋼筋機械（1） 機械明齒輪、皮帶輪等高速運轉(zhuǎn)部份，必需安裝防護罩或防護板。（2） 電動機械的電閘箱必需按規(guī)定安裝漏電愛惜器，并應靈敏有效。（3） 工作完畢后，應用工具將鐵屑、鋼筋頭清除.（4） 檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部份潤滑和封鎖式防護罩及排除設備等完好情形。（5） 調(diào)直機安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必需設靠得住接零愛惜。（6） 機械上不準擱置工具、物件，幸免振動落入機體。（7）圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必需停機處（8）鋼筋切斷機操作前必需檢查切斷機刀口，確信安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢靠，然后用手扳動皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。（9） 機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口周圍的斷頭和雜物。（10） 發(fā)覺機械運轉(zhuǎn)異樣、刀片歪斜等，應當即停機檢修。（11） 鋼筋彎曲機工作臺和彎曲工作盤臺應維持水平，操作前應檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固靠得住，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。（12） 彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁改換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或打掃。（13） 鋼筋冷拉，卷揚機出繩應經(jīng)封鎖式導向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必需使操作人員能見到全數(shù)冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。（14） 冷拉場地兩頭地錨之外設置警戒區(qū)，裝設防護擋板及警告標志。（15）用配重操縱的設備必需與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設專人指揮。配重框提起的高度應限制在離地面300mm之內(nèi)。配重架周圍應設欄桿及警告標志。(16)作業(yè)前應檢查冷拉夾具夾齒是不是完好，滑輪、拖沓小跑車應潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應齊全牢靠。(17)每班冷拉完畢，必需將鋼筋整理平直，不得彼此舌L壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應盤住，機具拉力部份均應放松。(18)導向滑輪不得利用開口滑輪。維修或停機，必需切斷電源，鎖好箱門。(19)對焊機應有靠得住的接零愛惜。多臺對焊機并列安裝時，間距不得小于3m,并應接在不同的相線上，有各自的操縱開關(guān)。(20)作業(yè)前應進行檢查，對焊機的壓力機構(gòu)應靈活，夾具必需牢固，氣、液壓系統(tǒng)應無泄露，正常后方可施焊。(21)焊接前應依照所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓。(22)應按期磨光斷路器上的接觸點、電極，按期緊固二次電路全數(shù)連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40°C。(23)焊接較長鋼筋時應設置托架。7、電焊設備(1)電焊機必需安放在通風良好、干燥、無侵蝕介質(zhì)、遠離高溫高濕和多粉塵的地址。露天利用的焊機應搭設防雨棚，焊機應用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。（2）電焊機利用前，必需檢查絕緣及接線情形，接線部份必需利用絕緣膠布纏嚴，不得侵蝕、受潮及松動。（3） 電焊機必需設單獨的電源開關(guān)、自動斷電裝置。一次線電源線長度應不大于5m。二次線焊把線長度應不大于30rn。雙側(cè)接線應壓接牢固，必需安裝靠得住防護罩。（4） 電焊機的外殼必需設靠得住的接零或接地愛惜。（5） 電焊機焊接電纜線必需利用多股銅錢電纜，其截面應依照電焊機利用規(guī)定選用。電纜外皮應完好、柔軟，其絕緣電阻不小于1MQ。（6） 電焊機內(nèi)部應維持清潔。按期吹凈塵土。打掃時必需切斷電源。電焊機：（安裝技術(shù)交底）（1X安裝技術(shù)交底：電焊機外殼，必需接地良好，接線處應有防護罩。其電源的拆裝應由電工進行。（2X電焊機要設單獨的開關(guān)，開關(guān)應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應帶手套側(cè)向操作。（3X電焊機應搭設防雨防砸罩，應安裝在干燥的地址。平安操作規(guī)程及操作人標識應齊全。（4X焊鉗與把線必需絕緣良好，連接牢固，改換焊條應戴好絕緣手套，在潮濕地址工作，應站在干燥木板上。（5X電焊機導線應有良好的絕緣