綜合練習(xí)一一、判斷題〔正確的打”，錯(cuò)誤的打X〕TOC\o"1-5"\h\z公差可以說(shuō)是允許零件尺寸的最大偏差。（ ）基本尺寸不同的零件，只要它們的公差值相同，就可以說(shuō)明它們的精度要求相同。（ ）國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，孔只是指圓柱形的內(nèi)表面。（ ）圖樣標(biāo)注中20omm的軸，加工得愈靠近基本尺寸就愈精確。（）-0.021孔的基本偏差即下偏差，軸的基本偏差即上偏差。（ ）某孔要求尺寸為中20-0.046，今測(cè)得其實(shí)際尺寸為中19.962mm，可以判斷該孔合格。-0.067（ ）未注公差尺寸即對(duì)該尺寸無(wú)公差要求。（）基本偏差決定公差帶的位置。（ ）某平面對(duì)基準(zhǔn)平面的平行度誤差為0.05mm，那么這平面的平面度誤差一定不大于0.05mm。（ ）某圓柱面的圓柱度公差為0.03mm，那么該圓柱面對(duì)基準(zhǔn)軸線的徑向全跳動(dòng)公差不小于0.03mm。（ ）對(duì)同一要素既有位置公差要求，又有形狀公差要求時(shí)，形狀公差值應(yīng)大于位置公差值。（ ）對(duì)稱度的被測(cè)中心要素和基準(zhǔn)中心要素都應(yīng)視為同一中心要素。（ ）某實(shí)際要素存在形狀誤差，則一定存在位置誤差。（ ）圖樣標(biāo)注中①20+0.021mm孑L，如果沒(méi)有標(biāo)注其圓度公差，那么它的圓度誤差值可任0意確定。（ ）圓柱度公差是控制圓柱形零件橫截面和軸向截面內(nèi)形狀誤差的綜合性指標(biāo)。（ ）線輪廓度公差帶是指包絡(luò)一系列直徑為公差值t的圓的兩包絡(luò)線之間的區(qū)域，諸圓圓心應(yīng)位于理想輪廓線上。（ ）零件圖樣上規(guī)定①d實(shí)際軸線相對(duì)于①D基準(zhǔn)軸線的同軸度公差為①0.02mm。這表明只要①d實(shí)際軸線上各點(diǎn)分別相對(duì)于①D基準(zhǔn)軸線的距離不超過(guò)0.02mm，就能滿足同軸度要求。（）若某軸的軸線直線度誤差未超過(guò)直線度公差，則此軸的同軸度誤差亦合格。（ ）端面全跳動(dòng)公差和平面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）端面圓跳動(dòng)公差和端面對(duì)軸線垂直度公差兩者控制的效果完全相同。（ ）尺寸公差與形位公差采用獨(dú)立原則時(shí)，零件加工的實(shí)際尺寸和形位誤差中有一項(xiàng)超差，則該零件不合格。（ ）作用尺寸是由局部尺寸和形位誤差綜合形成的理想邊界尺寸。對(duì)一批零件來(lái)說(shuō)，若已知給定的尺寸公差值和形位公差值，則可以分析計(jì)算出作用尺寸。（ ）被測(cè)要素處于最小實(shí)體尺寸和形位誤差為給定公差值時(shí)的綜合狀態(tài)，稱為最小實(shí)體TOC\o"1-5"\h\z實(shí)效狀態(tài)。（ ）當(dāng)包容要求用于單一要素時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體實(shí)效邊界。（ ）當(dāng)最大實(shí)體要求應(yīng)用于被測(cè)要素時(shí)，則被測(cè)要素的尺寸公差可補(bǔ)償給形狀誤差，形位誤差的最大允許值應(yīng)小于給定的公差值。（ ）被測(cè)要素采用最大實(shí)體要求的零形位公差時(shí)，被測(cè)要素必須遵守最大實(shí)體邊界。（）最小條件是指被測(cè)要素對(duì)基準(zhǔn)要素的最大變動(dòng)量為最小。（ ）可逆要求應(yīng)用于最大實(shí)體要求時(shí)，當(dāng)其形位誤差小于給定的形位公差，允許實(shí)際尺寸超出最大實(shí)體尺寸。（ ）確定表面粗糙度時(shí)，通?？稍谌?xiàng)高度特性方面的參數(shù)中選取。（）評(píng)定表面輪廓粗糙度所必需的一段長(zhǎng)度稱取樣長(zhǎng)度，它可以包含幾個(gè)評(píng)定長(zhǎng)度。（）Rz參數(shù)由于測(cè)量點(diǎn)不多，因此在反映微觀幾何形狀高度方面的特性不如Ra參數(shù)充TOC\o"1-5"\h\z分。（ ）Ry參數(shù)對(duì)某些表面上不允許出現(xiàn)較深的加工痕跡和小零件的表面質(zhì)量有實(shí)用意義。（）選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值應(yīng)盡量小好。（ ）零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度參數(shù)值相應(yīng)取得越小。（）零件的表面粗糙度值越小，則零件的尺寸精度應(yīng)越高。（）摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度數(shù)值小。（ ）要求配合精度高的零件，其表面粗糙度數(shù)值應(yīng)大。（）受交變載荷的零件，其表面粗糙度值應(yīng)小。（）二、選擇題（將下列題目中所有正確的論述選擇出來(lái)）下列論述中正確的有。因?yàn)橛辛舜笈可a(chǎn)，所以才有零件互換性，因?yàn)橛谢Q性生產(chǎn)才制定公差制.B?具有互換性的零件，其幾何參數(shù)應(yīng)是絕對(duì)準(zhǔn)確的。在裝配時(shí)，只要不需經(jīng)過(guò)挑選就能裝配，就稱為有互換性。一個(gè)零件經(jīng)過(guò)調(diào)整后再進(jìn)行裝配，檢驗(yàn)合格，也稱為具有互換性的生產(chǎn)。不完全互換不會(huì)降低使用性能，且經(jīng)濟(jì)效益較好。下列有關(guān)公差等級(jí)的論述中，正確的有—。公差等級(jí)高，則公差帶寬。在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量選用低的公差等級(jí)。公差等級(jí)的高低，影響公差帶的大小，決定配合的精度?？?、軸相配合，均為同級(jí)配合。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)公差分為18級(jí)。屬于形狀公差的有—。圓柱度。平面度。同軸度。圓跳動(dòng)。平行度。屬于位置公差的有—。平行度。平面度。端面全跳動(dòng)。傾斜度。圓度。圓柱度公差可以同時(shí)控制—。圓度。素線直線度。徑向全跳動(dòng)。同軸度。軸線對(duì)端面的垂直度。下列論述正確的有。給定方向上的線位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“①”?？臻g中，點(diǎn)位置度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“球①氣任意方向上線傾斜度公差值前應(yīng)加注符號(hào)“①氣標(biāo)注斜向圓跳動(dòng)時(shí)，指引線箭頭應(yīng)與軸線垂直。標(biāo)注圓錐面的圓度公差時(shí)，指引線箭頭應(yīng)指向圓錐輪廓面的垂直方向。對(duì)于徑向全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。屬于形狀公差。屬于位置公差。屬于跳動(dòng)公差。與同軸度公差帶形狀相同。當(dāng)徑向全跳動(dòng)誤差不超差時(shí)，圓柱度誤差肯定也不超差。形位公差帶形狀是半徑差為公差值t的兩圓柱面之間的區(qū)域有—。同軸度。徑向全跳動(dòng)。任意方向直線度。圓柱度。任意方向垂直度。形位公差帶形狀是直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)區(qū)域的有—。徑向全跳動(dòng)。端面全跳動(dòng)。同軸度。任意方向線位置度。任意方向線對(duì)線的平行度。形位公差帶形狀是距離為公差值t的兩平行平面內(nèi)區(qū)域的有.平面度。任意方向的線的直線度。給定一個(gè)方向的線的傾斜度。任意方向的線的位置度。面對(duì)面的平行度。對(duì)于端面全跳動(dòng)公差，下列論述正確的有。屬于形狀公差。屬于位置公差。屬于跳動(dòng)公差。與平行度控制效果相同。與端面對(duì)軸線的垂直度公差帶形狀相同。下列公差帶形狀相同的有—。軸線對(duì)軸線的平行度與面對(duì)面的平行度。徑向圓跳動(dòng)與圓度。同軸度與徑向全跳動(dòng)。軸線對(duì)面的垂直度與軸線對(duì)面的傾斜度。E?軸線的直線度與導(dǎo)軌的直線度表面粗糙度值越小，則零件的—。耐磨性好。配合精度高。抗疲勞強(qiáng)度差.傳動(dòng)靈敏性差。加工容易。選擇表面粗糙度評(píng)定參數(shù)值時(shí)，下列論述正確的有—.同一零件上工作表面應(yīng)比非工作表面參數(shù)值大。摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的參數(shù)值小。配合質(zhì)量要求高，參數(shù)值應(yīng)小。尺寸精度要求高，參數(shù)值應(yīng)小。受交變載荷的表面，參數(shù)值應(yīng)大。下列論述正確的有。表面粗糙度屬于表面微觀性質(zhì)的形狀誤差。表面粗糙度屬于表面宏觀性質(zhì)的形狀誤差。表面粗糙度屬于表面波紋度誤差。經(jīng)過(guò)磨削加工所得表面比車削加工所得表面的表面粗糙度值大。介于表面宏觀形狀誤差與微觀形狀誤差之間的是波紋度誤差。21.表面粗糙度代（符）號(hào)在圖樣上應(yīng)標(biāo)注在—?？梢?jiàn)輪廓線上。尺寸界線上。虛線上。符號(hào)尖端從材料外指向被標(biāo)注表面。符號(hào)尖端從材料內(nèi)指向被標(biāo)注表面。三、填空題1.公差標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)—的限制性措施，—是貫徹公差與配合制的技術(shù)保證。不完全互換是指。完全互換是指。實(shí)際偏差是指，極限偏差是指?？缀洼S的公差帶由—決定大小，由—決定位置。軸中50js8，其上偏差為mm,下偏差為mm。孔中65-0.042mm的公差等級(jí)為—，基本偏差代號(hào)為—。-0.072尺寸^80JS8，已知IT8=46pm，則其最大極限尺寸是mm，最小極限尺寸是_mm?？壮叽缰?8P7，其基本偏差是pm，最小極限尺寸是mm。中50H10的孔和中50js10的軸，已知IT10=0.100mm，其ES=mm，EI=mm，es=mm，ei=mm。已知基本尺寸為◎50mm的軸，其最小極限尺寸為◎49.98mm，公差為0.01mm，則它的上偏差是mm，下偏差是mm。常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小，隨基本尺寸的增大而—，隨公差等級(jí)的提高而— 。中45+0.005mm孔的基本偏差數(shù)值為，^50-0.05。軸的基本偏差數(shù)值為—mm。0 -0.112國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)未注公差尺寸的公差等級(jí)規(guī)定為—。某一正方形軸，邊長(zhǎng)為25mm，今若按IT14確定其公差，則其上偏差為—mm，下偏差為—mm。屬于較高和中等精度的公差等級(jí)有—，用于精密配合或重要配合處。圓柱度和徑向全跳動(dòng)公差帶相同點(diǎn)是—，不同點(diǎn)是—。在形狀公差中，當(dāng)被測(cè)要素是一空間直線，若給定一個(gè)方向時(shí)，其公差帶是—之間的區(qū)域。若給定任意方向時(shí)，其公差帶是—區(qū)域。圓度的公差帶形狀是__，圓柱度的公差帶形狀是__。當(dāng)給定一個(gè)方向時(shí)，對(duì)稱度的公差帶形狀是—。軸線對(duì)基準(zhǔn)平面的垂直度公差帶形狀在給定兩個(gè)互相垂直方向時(shí)是—。由于—包括了圓柱度誤差和同軸度誤差，當(dāng)—不大于給定的圓柱度公差值時(shí)，可以肯定圓柱度誤差不會(huì)超差。當(dāng)零件端面制成—時(shí)，端面圓跳動(dòng)可能為零。但卻存在垂直度誤差。徑向圓跳動(dòng)在生產(chǎn)中常用它來(lái)代替軸類或箱體零件上的同軸度公差要求，其使用前提是.徑向圓跳動(dòng)公差帶與圓度公差帶在形狀方面—，但前者公差帶圓心的位置是—而后者公差帶圓心的位置是。在任意方向上，線對(duì)面傾斜度公差帶的形狀是—，線的位置度公差帶形狀是—。圖樣上規(guī)定健槽對(duì)軸的對(duì)稱度公差為0.05mm，則該鍵槽中心偏離軸的軸線距離不得大于mm。四、綜合題1.什么叫互換性？它在機(jī)械制造業(yè)中有何作用？生產(chǎn)中常用的互換性有幾種？采用不完全互換的條件和意義是什么？何謂最大、最小實(shí)體尺寸？它和極限尺寸有何關(guān)系？何謂泰勒原則？其內(nèi)容如何？公差與偏差有何區(qū)別和聯(lián)系？什么叫做“未注公差尺寸”？這一規(guī)定適用于什么條件？其公差等級(jí)和基本偏差是如何規(guī)定的？改正圖2-1中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-1改正圖2-2中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖2-2改正圖2-3中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。圖2-3改正圖2-4中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）圖2-4改正圖2-5中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤（不得改變形位公差項(xiàng)目）。

圖2-5改正圖2-6中各項(xiàng)形位公差標(biāo)注上的錯(cuò)誤(不得改變形位公差項(xiàng)目)。12.圖2-812.將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-9上。(p100h6圓柱表面的圓度公差為0.005mm。p100h6軸線對(duì)p40P7孔軸線的同軸度公差為p0.015mm。<p40P7孔的圓柱度公差為0.005mm。左端的凸臺(tái)平面對(duì)？40P7孔軸線的垂直度公差為0.01mm。右凸臺(tái)端面對(duì)左凸臺(tái)端面的平行度公差為0.02mm。圖2-9將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-10。圓錐面的圓度公差為0.01mm,圓錐素線直線度公差為0.02mm。圓錐軸線對(duì)？d1和？d2兩圓柱面公共軸線的同軸度為0.05mm。端面I對(duì)？1和？d2兩圓柱面公共軸線的端面圓跳動(dòng)公差為0.03mm。(4)?d1和？d2圓柱面的圓柱度公差分別為0.008mm和0.006mm。圖2-10將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-11上。左端面的平面度公差為0.01mm,右端面對(duì)左端面的平行度公差為0.04mm。(p70H7孔的軸線對(duì)左端面的垂直度公差為0.02mm。p210h7軸線對(duì)p70H7孔軸線的同軸度公差為p0.03mm。4-p20H8孔的軸線對(duì)左端面(第一基準(zhǔn))和p70H7孔軸線的位置度公差為p0.15mm。CYCYH汶心—F圖2-11試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-12上。2@d軸線對(duì)其公共軸線的同軸度公差為q0.02mm。qD軸線對(duì)2卻d公共軸線的垂直度公差為100:0.02mm。槽兩側(cè)面對(duì)qD軸線的對(duì)稱度公差為0.04mm。危I-圖2-12試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-13上。圓錐面a的圓度公差為0.1mm。圓錐面a對(duì)孔軸線b的斜向圓跳動(dòng)公差為0.02mm?；鶞?zhǔn)孔軸線b的直線度公差為0.005mm?？妆砻鎐的圓柱度公差為0.0lmm。端面d對(duì)基準(zhǔn)孔軸線b的端面全跳動(dòng)公差為0.01mm。端面e對(duì)端面d的平行度公差為0.03mm。圖2-13試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2—14上。?30K7和？50M7采用包容原則。底面F的平面度公差為0.02mm；^30K7孔和？50M7孔的內(nèi)端面對(duì)它們的公共軸線的圓跳動(dòng)公差為0.04mm。(p30K7孔和？50M7孔對(duì)它們的公共軸線的同軸度公差為0.03mm。6-p11H10對(duì)p50M7孔的軸線和F面的位置度公差為0.05mm,基準(zhǔn)要素的尺寸和被測(cè)要素的位置度公差應(yīng)用最大實(shí)體要求。圖2-14圖2-14試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-15上。p5+0.05mm的圓柱度誤差不大于0.02mm，圓度誤差不大于0.0015mm。-0.03B面的平面度誤差不大于0.001mm,B面對(duì)p5+0.05mm的軸線的端面圓跳動(dòng)不大-0.03于0.04mm,B面對(duì)C面的平行度誤差不大于0.02mm。平面F對(duì)？5+0.05mm軸線的端面圓跳動(dòng)不大于0.04mm。-0.03?18d11外圓柱面的軸線對(duì)q5+0.05mm內(nèi)孔軸線的同軸度誤差不大于0.2mm。-0.03q12b11外圓柱面軸線對(duì)q5+0.05mm孔軸線的同軸度誤差不大于q0.16mm。-0.0390°30"密封錐面G對(duì)q5+0.05mm孔軸線的同軸度誤差不大于q0.16mm。-0.03錐面G的圓度誤差不大于0.002mm。圖2-15試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-16上。大端圓柱面的尺寸要求為q45002,并采用包容要求。小端圓柱面軸線對(duì)大端圓柱面軸線的同軸度公差為0.03mrn。小端圓柱面的尺寸要求為q25土0.007mrn，素線直線度公差為0.01mrn，并采用包容要求。大端圓柱面的表面粗糙度Ra值不允許大于0.8prn,其余表面Ra值不允許大于1.6prn。圖2-16試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在圖2-17上。qd圓柱面的尺寸為q300mm,采用包容要求，qD圓柱面的尺寸為q500mm,-0.025 -0.039采用獨(dú)立原則。qd表面粗糙度的最大允許值為Ra=1.25pm,qD表面粗糙度的最大允許值為R=2pm。3 (3)鍵槽側(cè)面對(duì)qD軸線的對(duì)稱度公差為0.02mm。

(4)qD圓柱面對(duì)？d軸線的徑向圓跳動(dòng)量不超過(guò)0.03mm，軸肩端平面對(duì)？d軸線的端面圓跳動(dòng)不超過(guò)0.05mm。圖2-17按表2-1的內(nèi)容，說(shuō)明圖2-18中形位公差代號(hào)的含義。表2-1代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀0]口.如|0.015//3.：1-圖2-1825.按表2-2中的內(nèi)容，說(shuō)明圖2-19中的公差代號(hào)的含義。表2-2

代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀◎00.041,叫宜不1:—C.0E1;政，一A二h圖2-1926.按表2-3中的內(nèi)容，說(shuō)明圖2-20中的代號(hào)的含義。

圖2-20按表2-4中的內(nèi)容，說(shuō)明圖2-21中形位公差代號(hào)的含義表2-4代號(hào) 解釋代號(hào)含義 公差帶形狀—|..圖2-21按表2-5中的內(nèi)容，說(shuō)明圖2-22中形位公差代號(hào)的含義。表2-5

代號(hào)解釋代號(hào)含義公差帶形狀|々|口.心兩處?(30.0E!■<兩處LJ0.33口兩處LJ0.33口0.33圖2-22如圖2-23所示銷軸的三種形位公差標(biāo)注，它們的公差帶有何不同？a) b) c)圖2-23被測(cè)要素為一封閉曲線式(圓)，如圖2-24所示，采用圓度公差和線輪廓度公差兩種不同標(biāo)注有何不同？

a) b)圖2-24比較圖2-25中垂直度與位置度標(biāo)注的異同點(diǎn)a) b)圖2-25綜合練習(xí)一參考答案一、判斷題1.X2.X3.X4.X5.X6.X7.X8.V9.V10.V11.X12.X13.X14.X15.V16.V17.X18.X19.V 20.X21.V22.X23.V24.X25.X26.V27.X28.V29.V30.X31.V32.V33.X34.V35.X36.V37.X38.V二、選擇題1.A；D；E2.B；C3.A；B4.A；C；D5.A；B6.B；C7.B；C；E8.B；D9.C；D；E10.A；C；E11.B；C；E12.B；D13.A；D；E 14.B；C；D15.B；D16.B；C17.A；C18.A；B19.B；C；D20.A；E 21.A；B；D三、 填空題1.幾何量誤差 采用相應(yīng)的技術(shù)措施零（部）件在裝配前，允許有附加地選擇；裝配時(shí)允許有附加地調(diào)整但不允許修配;裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。零（部）件在裝配或換前，不作任何地選擇；裝配時(shí)不作調(diào)整或修配；裝配后能滿足預(yù)定使用性能要求。實(shí)際尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差 最大（或最?。O限尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差標(biāo)準(zhǔn)公差 基本偏差+0.019 -0.019IT7S080.023 079.977-17 047.958+0.100 0+0.050 -0.050-0.01 -0.0212.增大 減小0 -0.050高一同15.基軸公差帶形狀相同 前者公差帶軸線位置浮動(dòng)而后者軸線的位置是固定的。距離為公差值t的兩平行平面直徑為公差值t的圓柱面內(nèi)半徑差為公差值t的兩同心圓之間的區(qū)域 半徑差為公差值t的兩同軸圓柱面之間的區(qū)域距離為公差值t,且相對(duì)基準(zhǔn)中心平面（或中心線、軸線）對(duì)稱配置的兩平行平面之間的區(qū)域距離分別為公差值匕、t2的兩對(duì)平行平面之間的區(qū)域徑向全跳動(dòng)誤差 徑向全跳動(dòng)誤差內(nèi)凹或中凸?jié)M足其功能要求相同固定浮動(dòng)直徑為公差值t,且與基準(zhǔn)平面成理論正確角度的圓柱面內(nèi)的區(qū)域直徑為公差值t,且以線的理想位置為軸線的圓柱面內(nèi)的區(qū)域四、 綜合題互換性是指制成的同一規(guī)格的零（部）件中，在裝配時(shí)不作任何選擇，附加調(diào)整或修配，能達(dá)到預(yù)定使用性能的要求。它在機(jī)械制造業(yè)中的作用反映在以下幾方面。在設(shè)計(jì)方面，可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)程序，縮短設(shè)計(jì)周期，并便于用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)；在制造方面，可保證優(yōu)質(zhì)高效生產(chǎn)；在使用方面，使機(jī)器維修方便，可延長(zhǎng)機(jī)器壽命。生產(chǎn)中常用的互換性有兩種；完全互換和不完全互換。當(dāng)某產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，裝配精度要求較高，生產(chǎn)條件又不能完全適應(yīng)時(shí)，常采用不完全互換，即裝配時(shí)允許有附加選擇、調(diào)整。這樣既保證了裝配精度要求，又使加工容易，成本降低。如軸承內(nèi)、外圈滾道直徑與滾珠之間的分組裝配。最大實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最多狀態(tài)下的尺寸。軸的最大實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸，孔的最大實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸。最小實(shí)體尺寸指孔、軸允許材料量最少狀態(tài)下的尺寸。軸的最小實(shí)體尺寸等于其最小極限尺寸，孔的最小實(shí)體尺寸等于其最大極限尺寸。泰勒原則即極限尺寸判斷原則，其內(nèi)容是：孔或軸的作用尺寸不允許超過(guò)最大實(shí)體尺寸?？谆蜉S任意位置的實(shí)際尺寸不允許超過(guò)最小實(shí)體尺寸。公差是指允許尺寸的變動(dòng)量。偏差是指某一尺寸減去其基本尺寸所得的代數(shù)差，有實(shí)際偏差和極限偏差之分。公差和極限偏差都是設(shè)計(jì)時(shí)給定的，前者是絕對(duì)值，后者是代數(shù)值，有正負(fù)號(hào)。公差用于控制一批零件實(shí)際