六面體的加工

實(shí)訓(xùn)部實(shí)訓(xùn)目標(biāo)熟悉銑床的操作方法和維護(hù)保養(yǎng)知識掌握工夾量刃具的正確使用方法熟練掌握銑削六面體的加工方法培養(yǎng)分析、解決出現(xiàn)問題的能力其余

序號項(xiàng)目配分評分細(xì)則1（74±0.10）×240每超0.02扣5分272±0.1020每超0.02扣5分310不符全扣410不符全扣510不符全扣6表面粗糙度5不符全扣7文明操作5違規(guī)操作全扣×2評分標(biāo)準(zhǔn)

六面體的技術(shù)要求尺寸公差長和高應(yīng)保證74±0.10

，寬應(yīng)保證

在72±0.10。六面體的技術(shù)要求六面體的技術(shù)要求形位公差相鄰兩平面互相垂直，公差為0.05；相對兩平面互相平行，公差為0.05。表面粗糙度全部表面粗糙度均為課件分析

加工前準(zhǔn)備

選擇機(jī)床（XA5032或BC6063）調(diào)整工作臺的位置及安全擋塊位置。選擇、安裝刀具。（鑲齒端銑刀或尖頭刨刀）安裝、校整夾具（機(jī)用虎鉗）。輔助壓緊園棒、平行墊鐵、扳手。試安裝工件、并調(diào)整工件安裝位置至適合加工要求。選擇、調(diào)整切削用量。選擇粗基準(zhǔn)面以及首次加工面。量具準(zhǔn)備(游標(biāo)卡尺、杠桿表、表架、900角度尺、塞尺）

工件為六面體，形狀簡單，且無溝槽類等結(jié)構(gòu)，很適合銑削、刨削加工

六面體加工步驟

粗精加工1面，尺寸至75.5mm；工件以A面為粗基準(zhǔn)靠向固定鉗口裝夾，并在虎鉗的導(dǎo)軌面上放置墊鐵；活動鉗口處放置一圓棒以夾緊工件。用錘子輕敲1面使底面緊貼墊鐵。1

1A粗基準(zhǔn)

圓棒

課件

固定鉗口

活動鉗口

墊鐵

粗精加工A（2)面，尺寸至75.5mm；工件以1面為精基準(zhǔn)靠向固定鉗口裝夾，并在虎鉗的導(dǎo)軌面上放置墊鐵；活動鉗口處放置一圓棒以夾緊工件。用錘子輕敲C面使底面緊貼墊鐵。A(2)1工件角尺12

粗精加工3面，尺寸至公差要求工件以1面為精基準(zhǔn)靠向固定鉗口裝夾，并在虎鉗的導(dǎo)軌面上放置墊鐵；活動鉗口處放置一圓棒以夾緊工件。用錘子輕敲3面使底面緊貼墊鐵。

13

1342粗精加工4面，尺寸至公差要求工件以2面為基準(zhǔn)緊貼固定鉗口裝夾，活動鉗口處放置一圓棒以夾緊工件。

用錘子輕敲4面使1面緊貼墊鐵。12（5）61

423

粗精加工5面,尺寸至74.5mm.

工件以1面為基準(zhǔn)緊貼固定鉗口，工件輕輕裝夾后。用900角尺找正2面。以保證2面與底面垂直。夾緊工件。

24（3）

12（5）66

5142(3)直角尺125墊鐵

3

粗精加工6面,尺寸至公差要求.

工件以1面為基準(zhǔn)緊貼固定鉗口裝夾。夾緊工件；輕輕敲擊6面。確保5面與墊鐵貼合。

24（3）

12（5）65

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每次裝夾時為使底面緊靠虎鉗墊鐵平面應(yīng)敲擊工件加工面；但敲擊力不易過重。輔助壓緊園棒應(yīng)放在活動鉗口一面。加工以及切削力不大時園棒應(yīng)盡量靠近虎鉗中心。在選擇毛坯基準(zhǔn)時應(yīng)盡可能以大面向下，澆口面應(yīng)先加工。課件每次裝夾前，應(yīng)及時做好清潔工作

加工中的注意事項(xiàng)

“1”、“2”面加工后，一定要用900角度尺測量其兩平面的垂直度公差

注意加工余量【加工“2”面，使2、3兩平面尺寸≥（毛坯尺寸-零件尺寸）/2】形狀和位置公差測量、檢驗(yàn)要求各