施工組織設計

工程名稱：東北師范大學雙陽實驗學校禮堂及食堂

建設單位：長春市雙陽區(qū)教育局基建辦公室

設計單位：吉林省建苑設計集團有限公司

監(jiān)理單位：長春市大公工程項目管理有限公司

施工單位：吉林安裝集團股份有限公司

項目經(jīng)理：鐘升

編制人：付新、劉洪偉

審核人：

審批人：

編制日期：2018年8月1日

會簽意見單

工程名稱：東北師范大學雙陽實驗學校禮堂及食堂

會簽部門意見負責人簽字

生產

技術

質量

安全

材料設備

人力資源

建設單位審核意見：

公章：

審核人：

年月日

東北師范大學雙陽實驗學校禮堂及食堂

目錄

一、編制依據(jù).........................................5

二、工程概況.........................................5

三、施工準備工作.....................................6

四、施工組織部署及總體施工方案.......................6

五、分部分項工程主要施工方法及工藝要求...............7

六、施工進度計劃.....................................23

七、勞動力計劃.......................................23

八、材料及機具設備計劃...............................24

九、施工平面布置圖...................................26

十、安全生產組織保證體系及措施.......................27

十一、工程質量控制及技術保證措施.....................36

十二、工程進度控制及保證措施.........................46

十三、施工成本控制...................................52

十四、文明施工、環(huán)境保護等技術組織措施...............54

十五、成品保護措施...................................58

十六、雨季及高溫等天氣施工措施.......................64

十七、質量通病防治技術措施...........................66

十八、建筑物沉降觀測措施.............................79

施工組織設計

一、編制依據(jù)

1＞編制原則

東北師范大學雙陽實驗學校禮堂及食堂的施工組織設計，是根據(jù)該建設單位對工程的直

接發(fā)包和設計圖紙，針對各個施工項目，依照《中華人民共和國建筑法》中的各項方針、政策及法

律、法規(guī)要求進行編制的。因此，在施工過程中，要認真貫徹國家和地方政府對工程建設的各項

方針、政策、法律、法規(guī)。科學組織施工，嚴格控制施工過程，加強工程施工現(xiàn)場管理，保證文明

施工，確保安全生產。促使工期和質量達到預期目標。

2、編制內容

本施工組織設計是根據(jù)發(fā)包文件要求和現(xiàn)場實際情況進行編制的，編制的內容完全遵守相關

的法律法規(guī)規(guī)定和按照發(fā)包人的要求。本施工組織設計的編寫從工程總承包的角度出發(fā)，通過對施

工項目全過程中的人力、物力和空間等三個要素的分析，著重對整個工程的總承包管理.、施工的總

體部署、重點部位的施工方法、各種資源的投入計劃、現(xiàn)場平面布置、進度控制等作了安排，提出

了質量、工期、合理造價、安全和文明施工等保證措施。施工組織設計上，針對本工程的具體情況,

確定了施工順序、施工方法、施工組織措施等，對關鍵技術、重點、難點部位施工方法進行了詳細

地闡述。為項目施工的節(jié)奏性、均衡性和連續(xù)性提供最優(yōu)方案，從而保證在工期上、質量上、安全

生產、文明施工等方面能夠達到預期的目標。

3、施工應嚴格按照與本工程有關的國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行施工和驗收。主要依

據(jù)如下規(guī)范和規(guī)程：

《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2013

《建筑地基基礎施工質量驗收規(guī)范》GB50202-2002

《碎結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2015

《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-2011

《檢結構工程施工規(guī)范》GB50666-2011

《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-2001

二、工程概況

1、本工程為東北師范雙陽實驗學校禮堂及食堂工程，主要功能為：禮堂、食堂。

建筑面積總計5391.10平方米，地上三層，地下0層。建設地點在丙二十二街以東，乙三街以西，

乙二路以北、丙二十四路以南。結構為框架結構，結構抗震等級為二級，建筑結構安全等級為二

級，地基基礎設計等級為丙類，抗震設防類別為丙類，建筑防火分類等級為二級，場地類別II類,

建筑抗震設防烈度7度，使用年限50年。

2、本工程基礎采用柱下獨立基礎，根據(jù)地質勘察報告，將第一層素填土層、全部清理干凈，

第二層粉質黏土為持力層，地基承載力特征值FAK為210KPA,基底標高詳見平面圖。

3、獨立基礎及條形基礎為C30,其他部位見相應圖紙，基礎素混凝土墊層采用C15混凝土。

鋼筋采用HRB335及HRB400級鋼筋。

4、墻體：非承重外墻采用310厚、強度級別MU5.0的HZ注塑夾心復合保溫砌塊，用M5專用

砌筑砂漿砌筑，內墻采用200厚（或100厚），強度級別MU3.5爐渣混凝土空心砌塊，用M5混合砂

漿砌筑

5、屋面：

5.1本工程屋面為平屋面，防水層：SBS改性-瀝青防水卷材（代號1F1）,防水等級為H級，

防水設防一道，卷材厚度24.0

5.2屋面柔性防水層在女兒墻和突出屋面結構的交接處均做泛水其高度2250。屋面轉角處、

檐溝、天溝，直式和橫式水落口周圍，及屋面設施下部等處做附加增強層；出屋面管道或泛水以下

穿墻管，安裝后用細石碎封嚴

5.3,保溫層：采用100厚XPS保溫板。

5.4屋面排水采用內排水。屋面雨水口設置見建施一7,雨水管采用PVC管材雨水管的公稱直

徑為DN150。

6、裝修工程

6.1室外裝修詳見立面圖

7、門窗：內門采用成品木門，窗選用單框三玻中空玻璃塑鋼窗。具體見門窗選用表。

8、裝飾、裝修工程：

8.1本工程設計室內做法僅適用于一般標準外裝修選用的各項材料、規(guī)格、顏色等均由施工單

位提供樣板，經(jīng)建設單位和設計單位確認后進行封樣，并據(jù)此驗收。

8.2室內樓梯扶手均采用白鋼材料，欄桿高度距地面完成面0.90m,水平段高度距地面完成面

1.1m,豎向桿件間距0.11m；臨空不銹鋼欄板內設玻璃欄板，不銹鋼均采用白鋼材料，欄桿高度

1.10m.

8.3窗臺低于900高，應加設欄桿，欄桿頂部距地面完成面不低于1.10m室內墻、柱陽角處均

作1：2水泥砂漿護角，做洞口時，抹過洞口墻角各100,做到門窗時，一側抹過100,另一側壓入

框料灰口線內，其高度在門窗處為門窗高度，在洞口處為通高。

9、建筑節(jié)能：

9.1、屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù):0.26,,40.35,滿足要求

9.2、外墻傳熱系數(shù):0.39,,40.43滿足需要。

9.3、外門傳熱系數(shù):2.5,<2.5W/(m2.K).

9.4、窗墻面積比，西⑵15、北:2.15、東：2.15、南:0.32,分別提高幅度20.37%、20.37%、

14%o

三、施工準備：

1、施工范圍內的各種地下管線，包括上水、下水、煤氣、通訊電纜等隱蔽設施，必須按設計

圖紙標注的種類和位置在施工前與有關單位聯(lián)系，弄清具體管線種類、尺寸、位置、覆土深度、重

要管線應插牌標記。

O

2、對各種地下管線、檢查井、收水井、各種入孔等應妥善保護，不得損壞。對地下管網(wǎng)種類、

尺寸、位置、高程要了解清楚，施工時除應向全體施工人員、班組交底，插牌標志外，必須請所屬

主管單位派人員現(xiàn)場監(jiān)督，防止出現(xiàn)意外事故。

3、各種管道井、電桿、構筑物周圍要離開適當距離，必要時經(jīng)與有關單位同意可配合人工刨

除。

4、地上各種架空線路應采取妥善保護措施，離工地周邊5m以內線路必須搭設保護架加以保護,

貫穿主體的架空線路應在施工前與相關部門取得聯(lián)系，進行妥善處理，不得私自處理。

四、施工組織部署及總體施工方案：

1、管理目標：

1.1工期保證在2019年7月31日完成，按建設單位要求進行竣工驗收。

1.2安全方面保證在施工全過程中零事故。

1.3施工現(xiàn)場管理方面創(chuàng)文明工地。

1.4工程質量達到國家合格工程。

2、總體施工方案：

施工時，采取先下后上的原則，平面流水、立體交叉、多工種穿叉相互配合，一次完工的方法

施工。

施工時，必須要掌握工程中的重點和難度，加大施工力度，重點掌握施工要點，投入大量的機

械設備和人力，促使工程按時完工。

3、施工進度計劃：

3.1施工進度安排

2018.8.1-8.31基礎施工

2018.9.1-2018.9.25主體施工

2018.9.26-9.30屋面施工

2018.9.22-2019.5.1裝飾、裝修工程及室外散水臺階施工

2019.5.2-5.15室內外清理

水暖電氣在全過程中配合土建施工，以土建進度為準。

詳見施工進度計劃表。

3.2加快進度的主要措施

3.2.1需甲方解決事項：后期需乙方配合施工項目，甲方就項目、時間、具體事項以設計變更或甲

方通知單形式提前下發(fā)，以利我方安排。

3.2.2施工中主要的措施：

（1）基坑開挖完成后，應通知業(yè)主，監(jiān)理及勘察單位進行驗槽，驗槽通過方可進行基礎施工，土

方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水侵和暴露，并應及時進行地下結構施工。本工程有地

下水，地下結構施工前，應進行降水處理。

（2）水暖電氣預埋件隨土建施工做好預埋，不得后鑿。

（3）鋼筋、混凝土、電工、水暖班應根據(jù)工程施工進度安排，隨時準備作業(yè)，影響進度的工種必

須加班。

（4）主體封閉后，及時聯(lián)系有關部門主體檢測，確保及時抹灰。

（5）塔吊在垂直運輸完畢后即可拆除。

五、主要施工方法及施工工藝:

（-）施工工藝：

1、基礎工程

1.1機械挖土

定位放線f線寸復測f機械挖土

1.2獨立基礎

工程定位放線f挖土一獨立基礎一鋼筋綁扎一支模f混凝土澆注、養(yǎng)生。

2、主體工程

線寸復測、放線一一層框架柱鋼筋綁扎一支模一混凝土澆注、養(yǎng)生一一層框架梁、板支模一鋼

筋綁扎混凝土澆注f養(yǎng)生。以此順序施工填充墻砌筑一屋面防水工程。

3、裝飾、裝修工程

基層處理一復測線寸、放線一貼灰餅、沖筋、立門口、安裝窗框一地面墊層一內墻抹灰一外墻

裝飾、裝修一門窗安裝一水暖、電氣設備安裝一內墻貼磁磚一地面面層~內墻刮大白、刷涂料一地

面工程一室外護坡、臺階一清理衛(wèi)生一竣工驗收。

（二）施工方法

1、測量放線

建筑物的平面控制網(wǎng)和主軸線，應根據(jù)復核后紅線樁或坐標點準確地測量。并應保護好場地平

面控制網(wǎng)和主軸線的樁位。平面中的控制線應包括建筑物的主要軸線，間距應為30-50m,并組成

封閉圖形，其測量精度不低于1/1000,測角精度不低于20"。

測量豎向垂直度時，每隔3-5條軸線選取一條豎向控制線。各層均由初始控制線向上投測。

測量放線時，根據(jù)施工設計圖紙，按照設計要求，將建筑物的平面尺寸、標高、位置測放到建

筑物的實建地上或建筑物相對應的位置，為施工提供各種放線標志作為按圖施工的依據(jù)。

在工程定位、測量放線以前，應做好測量檢驗與校正，校核圖紙或建設單位給定出的紅線樁和

水準點，如有問題馬上通知設計單位處理。

在開工前應做以下測量放線施工準備：

根據(jù)總平面圖上所示的國家水準點標高或勘測設計圖紙上和建設單位給定的紅線樁和水準點，

引入建筑物定位線和標高，并以此做為水準標高觀測點，做好基礎的施工放線。

1.1平面控制網(wǎng)的建立

（1）根據(jù)施工圖確定的平面位置，用經(jīng)緯儀，經(jīng)過測角和測距定出縱橫軸線，并往返閉合，

一次性建立統(tǒng)一的平面施工控制網(wǎng)。

（2）原則：先整體，后局部，高精度控制低精度，控制點要選在易使用、安全、易保護的位

置，并保證通視條件良好，分布均勻。

（3）依據(jù)現(xiàn)場內的導向控制點和該工程平面尺寸，沿建筑物開挖線約1.5米的位置測設各軸

線方向控制基準點，并復測合格后，作為基礎施工的依據(jù)。

（4）軸線投設：在施工中，為了保證建筑物軸線位置正確用經(jīng)緯儀在地面上標出A、0、B三

點，應在0點架設經(jīng)緯儀，檢查NA0B是否等于90度，0A、0B的長度也要進行實量檢核，如誤差

在容許范圍內，即可作合理調整，用直角坐標法來測設主軸線，主軸線不能少于3個，根據(jù)主軸線

用鋼尺、小白線測設其它軸線。

（5）軸線控制：在施工中，為了保證建筑物軸線位置正確，用經(jīng)緯儀把軸線投測到已挖完基

坑的底部，然后再把軸線投測到地面以上的柱頂或樓板上，每個柱子中心線應測設長（列）線一條,

短線一條，其投點容差為±5mm,然后根據(jù)柱子投測上來的軸線，分別測出各個不同樓層的標高。

投測時，把經(jīng)緯儀安置在軸線控制樁上，后視柱根部軸線的標點，用正倒鏡取中的方法，將軸

線投到柱頂上。當各軸線投到柱頂上之后，要用鋼尺實量其間距作為校核，其相對誤差不得大于

1/2000,經(jīng)校核合格后，方可施工。為了保證投測質量，使用的儀器一定經(jīng)檢驗校正，安置儀器一

定要嚴格對中、定平。為了防止投點時仰角過大，經(jīng)緯儀距建筑物的水平距離要大于建筑物高度,

否則應采用正倒鏡延長直線的方法將軸線向外延長，然后再向上投點。

（6）標高控制：主體施工時，要由基礎軸線相對標高點（標高固定點）引到地上柱頂，以便

使柱子、梁、樓板、門窗口、室內外裝修等工程的標高符合設計要求。

施工時，砌體工程利用皮數(shù)桿把標高引上去，在皮數(shù)桿上自+0.000起，標準柱頂、梁板、及

各結構中各部位，如各層標高不同時要根據(jù)設計圖紙的標高相應標出各不同樓層的柱頂、梁板及標

高，利用2臺經(jīng)緯儀控制該樓垂直度。則從底把標高引到頂層。

1.2高程控制網(wǎng)布設

（1）水準測量的方法，將建設單位提供的坐標點標高引入施工現(xiàn)場內，復設合格后，方可使

用。

（2）對場內設的水準點每半個月聯(lián)測一次，避免誤差，相互校核。

（3）在首層平面設置向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用DS3水準儀往返測設，測

設合格后，用紅色油漆作標記，并在旁邊標注建筑標高，樓層標高的傳遞用鋼尺傳遞。

1.3建筑物施工測量

（1）基槽開挖線測設

本工程場地可滿足施工要求，因此本工程基礎土方可充分放坡。

（2）建筑物±0.000以下施工測量

①建筑物±0.000以下軸線控制

土方施工過程中，根據(jù)各軸線控制樁結合圖紙對基槽的邊線隨時進行確定控制，防止挖偏挖錯。

同時隨時對槽底標高進行監(jiān)控，防止挖深。

待建筑物基礎土方施工完成后，將儀器架設于槽邊軸線控制樁，首先先對各控制樁進行校核，

確定各控制樁點準確無誤后方可進行下步測量。

根據(jù)各軸線控制樁向槽下引測各條控制軸線（搭底）。

將經(jīng)緯儀移置槽下，對所有軸線進行方正校核，確定無誤后根據(jù)圖紙對各軸線進行加細。建筑

物±0.000以下混凝土施工完畢后，應將各控制軸線投測至混凝土上作為控制。

基礎放線尺寸允許誤差表

表1.1

長度（L）寬度（B）的尺寸（m）允許誤差（mm）

L(B)W30±5

30<L(B)W60±10

②建筑物±0.000以下標高控制

根據(jù)現(xiàn)場高程控制網(wǎng)將地標高控制線下返至施工層，應至少下返三點，以備進行校核。

首先對下返的三個控制點進行校核，當偏差小于2mm,可作為實測依據(jù)。根據(jù)標高控制點作出

標高控制線+500mm線。

建筑物土0.000以下標高誤差控制：測量施工各測點閉合差應小于±6mmJn,閉合差合格后，

應按測站數(shù)正比例分配之。

（3）建筑物±0.000以上施工測量

①建筑物±0.000以上平面軸線控制

待建筑物結構施工至±0.000位置時，根據(jù)地面軸線控制樁對建筑物所引上的軸線進行復核，

對偏差進行修改。

結構施工過程中，按照流水段，在每一施工段縱橫方向各測設出兩條以上的控制軸線，以便于

各施工段相互閉合。根據(jù)施工圖紙將軸線及控制線、門窗洞口位置、框架柱位置、水電預留洞口位

置確定在施工層上。

在每一施工層進行放線前必須對控制軸線進行校核。確定各控制軸線準確無誤后方可對軸線進

行加細。

各部位放線的允許誤差表

表1.2

項目允許誤差（mm）

LW30m±5

外廓主軸線長度（L）

30m<L^60m±10

細部軸線±2

柱邊線、門窗洞口線±3

②建筑物±0.000以上軸線豎向投測

首層放線驗收后，應將主要控制軸線引至結構外立面,作為向上各層控制軸線豎向投測的基線。

豎向投測采用外控法，每一層用線墜將軸線吊至施工層，作為施工放線的依據(jù)。

并用經(jīng)緯儀對豎向控制軸線進行監(jiān)測，防止偏差過大。

表1.3

項H允許偏差（mm）

每層3

總高5

③建筑物±0.000以上標高控制

當結構施工至首層墻體后，應設置建筑物起始標高線±0.000線。

標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始標高線豎直量取，且應有三處分別向上傳遞。

施工層超平之前，應先校測首層傳遞上來的三個標高點，當校差小于3mm時，以其平均點引測

水平線。抄平時，盡量將水準儀安置在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的

允許誤差為±3mm。

平面與標高線均應以墨線標定，線跡清晰準確，墨線寬應小于1mm。

標高豎向傳遞的允許誤差表

表1.4

項目允許偏差（mm）

每層±3

總高±5

2、土方工程

2.1基礎采用柱下獨立基礎，根據(jù)地質勘察報告，第一層素填土層、第二層粉質黏土選為持力層，

地基承載力特征值為210kpa。

2.2基坑開挖時應采取有效的護坡措施，以保證與本工程相鄰建筑物的安全。本工程有地下水，地

下結構施工前，應進行降水處理。

2.3基坑開挖時如遇墳墓、枯井、人防，軟弱土層等異常情況，應通知勘察與設計單位及時處理，

土方不得堆放在基坑附近，機械挖土距設計標高300mm時應停止，待施工墊層前由人工清理至設計

標高，基底不得超挖。

2.4基坑開挖完成后，應通知業(yè)主、監(jiān)理及勘察單位進行驗槽，驗槽通過后方可進行下到工序的施

工；土方開挖完成后應立即對基坑進行封閉，防止水侵和暴露，并應及時進行地下結構施工。

2.5土方開挖方法：采用單層一次性開挖方式，一次性取土至基地標高上300mm，預留300mm人工

清土。

2.6未盡事宜應嚴格執(zhí)行有關施工及驗收規(guī)范。

2.7獨立基礎、條形基礎及基礎短柱施工完成后，再進行地溝的施工。

3、主體工程

3.1鋼筋工程

鋼筋工程均在施工現(xiàn)場加工制作，機械加工、人工綁扎成型，鋼筋加工前由負責鋼筋加工的施

工員對加工機械（切斷機、彎曲機、對焊機、調直機等）的安全操作規(guī)程及注意事項進行交底，并

由機械技師所有機械性能進行檢查，合格后方可使用。

（1）構造要求：

框架柱、梁、暗柱箍筋的末端應做成135°彎鉤，彎鉤端頭平直段長度為10d（d為箍筋直徑）。

框架柱鋼筋采用電渣壓力焊方法施工。

框架梁、柱節(jié)點核心區(qū)柱的箍筋必須按柱端箍筋加密區(qū)設置，不得遺漏，如施工難度較大，可

用兩個半箍焊接成封閉箍，井字箍采用拉筋的形式設置，節(jié)點核心區(qū)的高度為該節(jié)點的最高梁的梁

頂與最低梁的梁底范圍，梁柱的拉筋應緊靠縱向鋼筋并鉤住箍筋，縱向鋼筋搭接接頭范圍內的箍筋

要繞過兩根縱筋，彎鉤長度應相應加長。

當梁支承在柱上時，梁的主筋應放在柱的主筋內側，當梁側邊與柱側邊齊平時，梁外側縱向鋼

筋應在柱附近按1:12自然彎折，且從柱縱筋內側通過或錨固。主次梁交叉處：主梁箍筋應貫通設

置，在次梁兩側的主梁中應設置附加箍筋或吊筋，直徑和數(shù)量見配筋圖。當梁上皮平時，次梁上部

筋在主梁上部筋之下，當梁下皮平時，次梁下部筋須放在主梁下部筋之上，主次梁交接處主梁均設

附加抗剪箍筋，做法見圖集16G101T。當梁的腹板高度M50mm時，梁側面應設置縱向鋼筋或抗扭

鋼筋。梁箍筋和預埋件不得與梁縱向鋼筋焊接。

當現(xiàn)澆板上砌筑輕質隔墻時，且當板短邊尺寸W2000,應于隔墻下板底并沿隔墻方向設2”

14@50加強筋,當板短邊尺寸＞2000時，設2e加@50加強筋,未注明現(xiàn)澆板分布筋均為66@200。

板的底部鋼筋伸入支座25d,且伸入梁中心，當HP235級鋼筋時，端部另加彎鉤，當HRB335

級鋼筋時，端部不加彎鉤，板的中間支座上部鋼筋（負筋）兩端設直鉤，板的邊支座負筋一般應伸

至梁外皮留保護層厚度，錨固長度如已滿足受拉鋼筋的最小錨固長度，直鉤長度同另一端，如不滿

足時，此端加垂直端至滿足錨固長度，當HPB235級鋼筋時，端部另加彎鉤，雙向板的底部鋼筋、

短跨鋼筋置下排，長跨鋼筋置上排，當板底與梁底平時，板的下部鋼筋伸入梁內須置于梁的下部縱

筋之上。

板上孔洞應預留，避免后鑿，后澆設備管井處，板的鋼筋不應截斷，待設備管道安裝完畢后，

應采用不低于板碎強度等級的微膨脹碎澆筑完成。板內預埋管線時，管外徑不得大于板厚1/3.當

管線并列設置時，管道之間水平凈距不應小于3d.當有管線交叉時，交叉處管線的碎保護層厚度不

應小于25mm.當預埋管線處板頂未設置鋼筋時，應在管線頂部設置防裂鋼筋網(wǎng)。一般結構平面中只

示出洞口尺寸，大于250mm的孔洞，施工時各工種必須根據(jù)各專業(yè)圖紙配合土建預留全部孔洞，當

孔洞尺寸W250mm時，洞邊不再另加鋼筋，板內鋼筋由洞邊繞過，不得截斷，當洞口尺寸＞250廊

時，應設洞邊加強筋，按如下要求施工，洞口每側各2根，其截面積不得小于被洞口截斷之鋼筋面

積，且不小于2巾12,長度為單向板受力方向以及雙向板的兩個方向沿跨度通長，并錨入梁內，單

向板的非受力方向，洞口加強筋長度為洞寬加兩側各35d,懸挑板主筋遇洞口而不滿足錨固長度要

求時應錨入邊梁內，錨固長度為35d。

梁、板上設備專業(yè)鋼套管應預留不得后鑿，如結構施工圖中未給出的應按設備專業(yè)圖紙預留。

（2）施工要求：

施工中除應按照現(xiàn)行《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行外，還應與各專業(yè)人員密切配合，

結合施工技術裝備及施工工藝對結構方案構造處理等進行全面考慮，嚴格按圖施工。

在結構施工中，不宜以屈服強度更高的鋼筋代替原設計中的主要鋼筋，當需要替換，宜按鋼筋

的實際屈服強度進行換算。

從向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25,且屈服強度的實測

值與強度標準值的比值不應大于1.3,鋼筋的強度標準值應具有不小于95%的保證率。

鋼筋混凝土構件上所有孔洞，套管預埋件，必須配合相應專業(yè)圖紙預留，并應經(jīng)有關專業(yè)技

術人員仔細核對，所有洞口一律不得后鑿。

防雷接地作法見設備專業(yè)圖紙（與鋼筋焊接、且不得破壞鋼筋強度）。

施工柱、梁、墻時應嚴格參照（國家標準圖集16G101-1）,如因施工難度大或設計圖紙與圖集

不符的情況應及時與設計單位聯(lián)系解決。

3.2模板工程

主體柱、梁、板、剪力墻的模板，全部采用定型木模板。

為加快施工進度，提高模板的周轉率，當混凝土強度達到一定強度時再拆模，模板二層一倒用。

在支模過程中，采用12mm厚模板，支模時必須嚴格按圖紙施工，各部位結構幾何尺寸要準確。支

模中，模板支撐必須牢固可靠，在模板拼縫處采用膠袋紙粘貼，以保證縫隙嚴密。支模時，在支撐

下必須墊二層墊板，用大頭模子夾緊。以防梁、板下沉，變形，并影響結構質量和安全性，也便于

拆模。模板支完后，梁、板、柱、墻的幾何尺寸必須正確，要符合設計要求。

（1）柱子模板

柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，在現(xiàn)場配置，定型模板，豎向用50X80木龍骨，外圍

用鋼管做箍。

①工藝流程：彈柱位置線一焊定位筋一安裝柱模板一安柱箍一安斜撐一最終固定。

②在柱四邊離柱面11cm處的地面上預埋鋼筋支桿，從四面頂住模板，以防止位移。

③安裝柱模板：模板按柱子大小，預拼成一面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定，然

后用專用配件將兩片模板連接卡緊。

④安裝柱箍：柱箍用50X80mm木方及e14的加固螺栓制成，柱箍間距70cm。

⑤安裝柱模的斜撐和拉桿：柱模每邊設3道斜撐，斜撐一端安一個可調節(jié)頭固定于事先預埋在

樓板內的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用可調節(jié)頭校正模板垂直度，柱模每面設兩根拉桿與地面夾角

成45度。

⑥將柱模內清理干凈，封閉清理口。

（2）梁模板

采用定型模板，50X80木方配制成梁幫梁底模板。規(guī)格尺寸要精確，加固梁幫采用雙鋼管對

拉螺栓，梁上口用鋼筋支撐以保證梁上口寬度。梁下部支撐采用滿堂腳手架，設水平拉桿和斜拉桿。

模板安裝時按要求起拱。

①柱頭模板采用模板現(xiàn)場制作。

②工藝流程：彈線-＞支立柱一調整標高一安裝梁底模一綁梁鋼筋一安裝側模

③柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。

④安裝梁底之前，支柱下部墊通長腳手板，（首層回填土應夯實，必要時墊兩層通長腳手板）

支柱上部墊lOcmXIOcm方木，支柱加水平拉桿，離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。

⑤支柱標高調整后，安裝梁底板，并拉線找直，梁底起拱，當梁跨度等于或大于4m時，梁底

按1/1000?3/1000起拱。

⑥梁筋綁完后，安裝柱頭模板及兩側梁側模板，并用三角架支撐固定梁側模板，間距500mm,

當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓加固。柱頭模板與柱，用鋼管柱箍固定。

（4）樓板模板

支撐采用滿堂腳手架，縱橫間距為1000o

①頂板采用木模板，板縫拼接縫隙用膠條粘嚴，保證接縫嚴密，條邊不要突出模板面，防止夾

入混凝土內，以達到頂板較好的觀感質量。頂板支撐使用碗扣架管加調節(jié)支托支撐。

②工藝流程：找平墊板f支立柱一安大小龍骨一鋪模板一校正標高。

③頂板模采用碗扣架管支撐，支柱下墊50厚通長腳手板，支柱應垂直，立柱要左右成行，便

于荷載傳遞上下層支柱應在同一豎向中心線上，立柱水平設兩道拉桿。

④支柱間距主次龍骨方向均為1200mm。大龍骨規(guī)格100mmX100mm,間距同立柱間距，小龍骨

規(guī)格50mmX80mm間距為200mm。調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平，然后鋪小龍骨。

⑤鋪模板，與混凝土接觸面要刨平，超過4m跨開間起拱。每開間起拱數(shù)值由工長在技術交底

中交代清楚。木模板壓梁側模并與梁側模板面平，用鐵釘釘好，板面要平，板縫要嚴。

⑥頂板模平整采用在柱豎筋抄好的50線，拉線進行控制。

⑦頂板預留洞口，在頂板鋪完模板之后，根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線，把預制的木盒安裝上并

用鋼釘釘牢，防止偏移。

（6）模板安裝的要求：

①模板的接縫不得漏漿，在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；

②模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑。

③澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。

④對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應起拱，起拱高度為跨度的1/1000-

3/1000o

（7）允許偏差控制

允許偏差控制表

表4.5

序號項目允許偏差（mm）檢查方法

1軸線位移柱、墻、梁5尺量

2底模上表面標高±5水準儀或拉線尺量

3基礎±10

截面內部尺寸尺量

4柱、墻、梁+4,-5

5層高垂直度層高不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量

7相鄰兩板表面高低差2尺量

8表面平整度5靠尺、塞尺

9預埋管、預埋鋼板中心線位移3拉線、尺量

10中心線位移10

預留孔洞拉線、尺量

11尺寸+10,0

12中心線位移5

插筋尺量

13外露長度+10、0

(8)模板拆除:

主控項目：底模板及其支架拆除時的混凝土強度應符合下表規(guī)定:

序號構件類型構件跨度達到設計強度標準值的百分率(%)

1或2250

板

2>2,<8275

3梁W8275

4懸臂構件—2100

(9)成品保護

①在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

②保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，運輸時防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不

變形。

③模板運輸就位時要平穩(wěn)、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，用撬棍調整模板時,

要注意保護模板下面的砂漿找平層。

④拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止混凝土墻面及門窗洞口等處出現(xiàn)裂紋。模板

與墻面粘結時，禁止用撬棍硬撬模板，防止將墻面撬花，影響墻面外觀。

⑤側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。

⑥模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運，不應集

中堆放，防止出現(xiàn)對樓板的損傷。

⑦底模拆除時混凝土強度應達到設計要求。

3.3混凝土工程：使用商品混凝土。

(1)混凝土澆注：

在澆筑混凝土前，對模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈。對模板的縫隙和孔洞應予以

堵嚴，對局部木模應澆水濕潤，但不得有積水。

采用振搗棒振搗混凝土時，每一個振點的振搗延續(xù)時間，應使表面呈浮漿和不再沉落。振搗棒

插入下層混凝土內深度應不小于50mm。

澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況,

發(fā)現(xiàn)問題應立即處理。并應在已澆筑的混凝土凝結前修正完好。

澆筑混凝土應連續(xù)進行。如必須間歇，其間歇時間應在盡量縮短，并應在前層混凝土初凝之前,

將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長時間應按所用的水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定。

混凝土澆注時，特別要注意各個部位的混凝土強度等級，當柱混凝土強度等級高于梁混凝土強

度等級時，梁、柱接頭處必須按柱的強度等級施工。

當柱混凝土強度高于梁板混凝土時，梁柱節(jié)點處的碎按以下原則處理：以碎強度5.0KN/mm2為

一個等級，凡柱碎強度等級不超過梁板碎強度等級的2級時，梁柱節(jié)點處混凝土可隨梁板混凝土

強度等級一起澆筑。當柱混凝土強度高于梁混凝土兩個等級及以上時，梁柱節(jié)點處混凝土應按柱混

凝土強度等級單獨澆筑。此時，應先澆筑柱的高等級混凝土，然后再澆筑梁的低等級混凝土。也可

以同時澆注，但應特別注意，不應使低等級混凝土擴散到高等級混凝土的結構部位中去，或在節(jié)點

碎初凝前及時澆筑梁板碎，并加強碎的振搗和養(yǎng)護。混凝土施工應連續(xù)進行，若留施工縫時，其

位置留在結構受剪力較小，便于施工的部位。

板留在平行于板的短邊任意一處，留直槎。

梁的施工縫留在跨中1/3范圍內。

與板連接成整體的大截面梁留置在板底面以下20-30cm處。

柱子施工縫留在柱頂、板下10cm處。

梁、板、柱接槎時，先澆注2-3cm與混凝土相同標號的水泥砂漿(把同標號混凝土的石子去掉)。

注：接槎處混凝土表面要鑿毛，剔除松動石子，澆注前用清水沖刷干凈，充分濕潤后再澆注混

凝土。

混凝土澆注時，混凝土自由下落高度必須不大于2米，當超過2米時，必須使用溜灰斗或串筒,

防止混凝土離稀或超高具有一定壓力，而造成模板變形等，必須保證梁、板、柱和電梯井墻的幾何

尺寸和混凝土的質量。外露的現(xiàn)澆鋼筋碎女兒墻、掛板、欄板、檐口等構件，當其水平直線長度超

過12M時，應設置伸縮縫，縫寬20mm,伸縮縫水平鋼筋應斷開。

混凝土澆注時，特別要注意留好鋼筋保護層。

(4)混凝土振搗：

混凝土振搗前要專門培訓振搗工，有振搗經(jīng)驗的技術人員進行振搗，振搗棒的移動間距不得大

于30cm,做到快插慢拔，直到表面出漿為止，梁、板澆注應采用趕漿法，使用振搗棒時，不允許

將其支撐在結構鋼筋上或碰撞鋼筋，不準靠在模板上振動。

柱子混凝土振搗:柱子混凝土振搗時除采用以上方法外，還要采用人工看模的方法，當混凝土

澆筑50cm時，上邊要用插入式振動棒振搗。下邊用人工用木錘敲擊模板，使柱的混凝土充分得到

密實。操作人員要站在腳手架板上操作。分班日不間斷作業(yè)，不能任意留施工縫。每個工作段最好

一次連續(xù)澆筑完成。

(5)混凝土養(yǎng)護：

混凝土澆筑完畢后，應在1-2小時以內加以養(yǎng)護，采用自然養(yǎng)護法，設專人澆水養(yǎng)護，經(jīng)常保

持濕潤，養(yǎng)護期不少于7晝夜，塑料布或草簾子覆蓋。

養(yǎng)護混凝土澆水次數(shù)，氣溫在20C以上時，開始三晝夜每3小時澆一次水，夜間澆水二次。

(6)試塊留置

混凝土試塊留置要求在混凝土的澆筑點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列規(guī)定：

每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次。

每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。

抗?jié)B混凝土在500立方米以下時，留置兩組抗?jié)B試件，每增加250-500立方米?；炷?，應增

加留置兩組，留置的兩組試件，其中一組在標養(yǎng)室中養(yǎng)護，另一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護。

每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可根據(jù)實際需要確定。

3.4墻體砌筑工程

(1)材料要求

①外墻：300厚蒸壓加氣碎砌塊(物理性能：干密度＜600kg/m2,強度級別2A3.5,導熱性

^0.20W/(K)o內墻：200厚輕質陶粒碎空心砌塊；隔墻：100厚輕質陶粒碎空心砌塊。

砌體材料的質量、品種、規(guī)格、容重和強度等級必須符合設計要求，具備出廠質量合格證，進

場后現(xiàn)場取樣進行試驗。其產品齡期應超過28d。

②水泥：按照配合比要求進行選擇，需出廠合格證，出廠日期不超過3個月，嚴格使用超期水

泥。水泥進場后應按出廠日期分別堆放，并保持干燥，待復試各項指標合格后方可使用。

③砂子：使用中砂北過篩，其中不得含有雜物，含泥量不得超過3%,進場復試各項指標合格

后方可使用。

④石灰膏：石灰膏的表面密度為1300~1400kg/mo

(2)填充墻砌筑

砌筑前，墻基層經(jīng)驗收合格；灰渣雜物及高出部分清除干凈。

按砌塊每皮高度制作皮樹桿，并豎立于柱部位，在兩相對皮數(shù)桿之間拉準線。

砌筑時，先按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成城要尺寸，但

不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm時，用細石混凝土找平輔砌，采用M5混合

砂漿砌筑（潮濕房間應采用M7.5水泥砂漿），采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處相

互咬砌搭接，每隔層皮磚塊釘抓釘一個，梅花行設置。磚塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露

頭。

灰縫橫平豎直，砂漿飽滿。水平灰縫厚度不大于15mm。豎向灰縫用內外臨時夾板夾住后灌

縫，其寬度不大于20mm。砌體接槎處砂漿密實，砌塊平順，灰縫標準厚度為10mm,過大或過小的

灰縫缺陷不得大于五處。

砌到接近上層梁、板底部時，按照設計要求采用斜頂。

砌體填充墻與柱之間按設計要求要脫開或與柱采用柔性連接。

拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達到要求，不允許砸磚修墻。切

鋸砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。

拉結筋（或拉結帶）長度符合設計要求；留置位置、間距偏差不得超過一皮砌塊。

施工時嚴格按照要求位置設置構造柱、圈梁、過梁和現(xiàn)澆混凝上帶，并與其他專業(yè)密切配合,

各種施工洞及預埋件事先設置，避免剔鑿影響墻體質量。

所有留洞待管道安裝完畢，周邊必須封堵嚴密，所有通風豎進、管道并要求邊砌邊抹灰，保證

內壁光滑平整，氣密性良好。但應注意先安裝管道設備，后砌筑管井。

砌體底部應先砌20cm的高的普通粘土磚。

當隔墻水平長度大于5米，或墻長超過層高2倍而墻端沒有鋼筋混凝土柱子時，應在墻端或墻

中部每隔4米加構造柱，構造柱的尺寸為tXt（t為墻厚），構造柱的柱頂、柱腳處應在主體結構

中預埋4612堅筋，鋼筋接駁長度為40d,先砌墻，后澆柱，柱的混凝土等級為C20,豎筋用46

12,箍筋用e6@150,柱和墻的拉結盤應在砌墻時預埋。墻于柱應做成馬牙槎狀，并在構造柱處設

與結構柱相同的拉接筋。門、窗構造要求：當門窗洞口寬度小于2.1m時，洞邊應設抱框；當門窗

洞口大于等于2.1m時，洞邊應設構造柱，外墻窗洞下部做法應按建筑圖施工，當建筑圖未表示時,

可設水平現(xiàn)澆帶，截面尺寸為墻厚X60mm,縱筋為2。10,橫向鋼筋06@300,縱筋應錨入兩側構

造柱中或與抱框可靠拉結。當填充墻墻肢長度小于240mm無法砌筑時，可采用C25碎澆筑。樓梯

間和人流通道的填充墻，應采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強。墻體不得預留水平溝槽。

4、屋面工程

屋面防水等級：二級。

屋面保溫：屋面采用現(xiàn)澆泡沫碎，兼做找坡層，最薄處220厚。

屋面防水：屋面采用一道4厚SBS改性瀝青防水卷材防水層。屋面瓦安裝

4.1屋面做法：

20厚1：3水泥砂漿及找平層上刷冷底子油一道一1.5厚聚氨酯防水涂料隔氣層一現(xiàn)澆泡沫碎

板保溫層-30厚C20細石碎找平層-4厚SBS改性瀝青防水卷材防水層-0.4厚聚乙烯膜一層

->20厚M15水泥砂漿保護層一屋面瓦安裝

屋面找平層表面必須平整、壓實，流水坡度必須符合設計要求。

屋面保溫層厚度要滿足設計要求，且保溫材料必須干燥，防水材料必須有檢驗合格證。

找平層在突出屋面結構的連接處及屋面轉角處，均應抹成圓角，防水層粘結一定要牢固、均勻、

接槎嚴密。

珍珠巖找坡必須符合設計要求，最薄處不低于20mm。坡度流水方向正確、順直。

防水卷材，進場必須有出廠合格證，經(jīng)試驗合格后，方可使用。

卷材鋪貼時，搭接長度要符合施工規(guī)范要求，鋪貼要嚴密、結實、牢固。保溫層必須干燥、防

止潮濕造成防水層空鼓而引起滲漏。

屋面陰陽角處，特別是出屋面構筑物陰角處做SBS泛水加強帶，向垂直方向及水平方向均延伸

500mmo

4.2水泥砂漿找平層

在防水層施工前的找坡層和保溫層上均要做水泥砂漿找平層，本設計均為20厚1：3水泥砂漿

找平，施工時應注意如下幾點：

（1）操作前，先將基層灑水濕潤，掃純水泥漿一次，隨刷隨鋪砂漿，使之與基層粘結牢固，

無松動、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等現(xiàn)象。

（2）找平層表面平整光滑，其平整度用2m長直尺檢查，最大空隙不超過5mm,空隙僅允許平

緩變化，凹坑處應用水泥：砂：107膠=1：2.5-3：0.15砂漿順平。

（3）基層與突出層面的結構，如女兒墻、穿板管道、等相連接的陰角，應抹成均勻一致和平

整光滑的小圓角，基層與檐口、天溝、水落口、屋脊等相連接的轉角，應抹成光滑的小圓弧形，其

半徑控制在100T50mm之間，女兒墻與水落口中心距離應在200mm以上。

（4）水泥砂漿找平層壓實抹光凝固后，應及時灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于7天。

（5）找平層施工后，為避免收縮裂縫，每間隔4-6m設分隔縫，用小木條嵌縫，終凝前輕輕取

出嵌縫條，或采用切割機切割，縫寬2mm,并及時嵌填密封材料。

4.3找坡層施工

本工程找坡層主要1：：10水泥珍珠巖找坡。

（1）找坡鋪設后應碾壓密實，表面抹平。

（2）在找坡層坡度復核無誤后，開始做找平層及防水層。

4.4防水層卷材施工

（1）加強對防水卷材的進場檢驗。首先檢查卷材外觀質量，檢查其斷裂、皺折、孔洞、剝離、

邊緣整齊情況及是否涂蓋均勻等項目。在外觀看質量檢驗合格后，再取樣送指定試驗室進行物理性

能試驗，檢查拉伸性能、耐熱度、柔性及不透水性等項目，合格后方可使用。卷材粘結的膠粘劑也

應作物理性能的檢驗，重點檢驗其粘結剝離強度、浸水后粘結剝離強度保持率。

（2）工藝流程：基層清理一涂刷基層處理劑一鋪貼卷材附加層一鋪貼卷材蓄水試驗一保護

層

（3）基層處理劑要攪拌均勻，用長把刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過期小時后，開始鋪

貼卷材。

（4）防水層施工時，應先做好節(jié)點。附加層和屋面排水比較集中部位，如屋面與水落口連接

處、檐口、檐溝、屋面轉角處等的處理，然后由屋面最低標高處向上施工。本屋面為SBS設計坡度

為3%,采用冷粘貼施工。卷材鋪貼時，宜平行于屋脊，并按照“先遠后近”的原則鋪貼。

（5）本設計為兩層防水卷材，鋪貼時上下層卷材不得相互垂直鋪貼，其搭接縫應注意上下層

及相鄰兩幅卷材的搭接縫應錯開；在檐溝與屋面的連接處采用叉接法搭接，搭接縫應錯開，接縫留

在屋面?zhèn)让?，不宜留在溝底?/p>

（6）卷材防水層的搭接縫是屋面防水的薄弱環(huán)節(jié)之一，最易開縫而導致屋面滲漏，所以卷材

搭接縫寬度是確保防水層質量的關鍵。卷材接縫的搭接寬度為100mm，在接頭部位每隔1m左右處,

涂刷少許粘劑，待其基本干燥后，再凈接頭部位的卷材翻開臨時粘結固定。將卷材接縫的專用膠粘

劑，用油漆均勻涂刷在翻開的卷材接頭的兩個粘結面上，涂膠20秒左右，以指觸基本不粘手后，

用手一邊壓合一邊驅除空氣，粘合后再用壓輻滾壓一遍。

4.5屋面卷材特殊部位的鋪貼要點

（1）檐口：將鋪貼到檐口端頭的卷材裁齊后壓入凹槽內，然后將凹槽用密封材料嵌填密實。

用壓條固定時，釘子應嵌入凹槽內，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴。

（2）檐溝及水落口：檐溝卷材鋪貼前，應先對水落口進行密封處理。在水落口杯埋設時，水

落口杯與豎管承插口的連接處用密封材料嵌填密實，防止該部位在暴雨時產生倒水現(xiàn)象，水落口周

圍直徑500mm范圍內用密封材料涂封作為附加層，厚離不少于2mm。水落口杯與基礎接觸處留出寬

20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐溝部位流水量較大，防水層經(jīng)常受雨水沖刷或浸泡，因此在檐溝轉角處先用密封材料涂

封，每邊寬度不少于30mm,干燥后再增鋪一層卷材作為附加層。

檐溝鋪貼卷材應從溝底開始，順檐溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊刮板從溝底中心向兩

側刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實。

鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤將其壓緊，底盤與卷材

間應滿涂膠結材料予以粘貼，底盤周圍用密封材料填封。

（3）泛水與卷材材收頭：泛水由于處于屋面轉角與立墻部位，結構變形大，容易受太陽曝曬,

因此為了增強接頭部位防水層的耐久性，應在該部位加鋪卷材。泛水部位卷材鋪貼前，應先進行試

鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉角處，然后從下向上鋪貼立面卷材。如先鋪立面卷

材，由于卷材自重作用，立面卷材張拉過緊，使用過程易產生翹邊、空鼓、脫落等現(xiàn)象。

卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。女兒墻上留出凹槽，將端頭全部壓入凹槽內，用壓條釘壓平服,

再用密封材料封嚴，最后用水泥砂漿抹封凹槽。

（4）排氣洞與伸出屋面管道：排氣洞與屋面交角處卷材的鋪貼方法和立墻與屋面轉角處相似,

但應加鋪兩層附加層。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細鐵絲扎緊，最后用密封材料密封。附加

層卷材裁剪方法見水落口做法。

（5）陰陽角：陰陽角處的基層涂膠后用密封膏涂封距角每邊100mm,再鋪一層卷材附加層。

附加層卷材裁剪成圖示形狀，陰角處應全粘實鋪，陽角處可采用空鋪。鋪貼后剪縫處用密封膏封固。

4.6保溫層施工

（1）基層應平整、干凈、干燥。

（2）現(xiàn)澆泡沫碎板，兼做找坡層，最薄處220厚。

5、裝飾裝修工程

5.1地面工程

所有門廳樓面、樓梯間樓面都為防滑地磚樓地面，

5.2墻面工程

5.2.1外墻面

刷聚合物水泥漿一道f20厚1:2.5水泥砂漿找平層一聚合物砂漿黏貼（加錨栓固定D1型110

厚泡沫碎板一3厚抗裂砂漿復合耐堿網(wǎng)格布（二布三槳外刷界面劑）-1.5厚聚合物砂漿外涂仿面

放涂料（真石漆）。

5.2.2內墻面刷素水泥漿一道甩毛（內摻建筑膠）-8厚粉刷

門廳為大理石墻面，樓梯間為大白乳膠漆墻面，衛(wèi)生間廚房為水泥砂漿墻面，其他內墻面為混

合砂漿墻面，（具體做法見材料做法表）

5.3棚面工程

公共樓梯間為大白，其他所有棚面刮素水泥膏兩道。

5.4門窗工程

5.4.1門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用