第第頁姓名得分本試卷滿分100分，考試時(shí)間100分鐘。題號(hào)一二三四總分得分一、填空題（每空1分）1．在注射成型中應(yīng)控制合理的溫度，即控制料筒、噴嘴和模具溫度。2．注射成型時(shí)為了便于塑件的脫模，一般情況下，使塑件在開模時(shí)留在動(dòng)模上。3．塑料一般是由樹脂和添加劑組成。4．注射模的澆注系統(tǒng)有主流道、分流道、澆口、冷料穴等組成。5．注射模塑最主要的工藝條件，即“三要素”是壓力、時(shí)間和溫度。6.注射機(jī)的合模裝置對(duì)模具所能施加的最大夾緊力是指合模力。7.熱塑性塑料按其冷凝時(shí)無出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象可劃分為結(jié)晶型塑料與非結(jié)晶型塑料兩大類。8.厚的成型品有汽泡問題產(chǎn)生，射出速度應(yīng)為慢為宜二、單選題（每題2分）1．合模力的調(diào)整將直接影響制品的表觀質(zhì)量和(B)（A）制品結(jié)構(gòu)（B）尺寸精度（C）制品強(qiáng)度（D）重量2.注射機(jī)料筒溫度的分布原則是什么？（A）（A）前高后低（B）前后均勻（C）后端應(yīng)為常溫（D）前端應(yīng)為常溫3．熱塑性塑料在常溫下，呈堅(jiān)硬固態(tài)屬于（A）（A）玻璃態(tài)（B）高彈態(tài)（C）粘流態(tài)（D）氣態(tài)4．下列不屬于注射模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的是（D）（A）導(dǎo)柱（B）導(dǎo)套（C）導(dǎo)向孔（D）推桿5．下列不屬于推出機(jī)構(gòu)零件的是（C）（A）推桿（B）復(fù)位桿（C）型芯（D）推板6．（C）的作用，除了用其頂部端面構(gòu)成冷料穴的部分幾何形狀之外，還負(fù)責(zé)在開模時(shí)把凝料從主流道中拉出。（A）推桿（B）冷料穴（C）拉料桿（D）型腔7.塑料只有在（B）態(tài)才能注射充填成型。（A）玻璃（B）粘流（C）高彈（D）常8.加工對(duì)殘余應(yīng)力和飛邊有嚴(yán)格要求的一些薄壁長(zhǎng)流程制品時(shí)，宜選用（B）的注射速度。（A）勻速（B）先快后慢（C）較快（D）先慢后快9.塑料熔融、塑化過程中，為了阻止螺桿后退過快，確保融料均勻壓實(shí)，給螺桿提供一個(gè)反方向的壓力阻止螺桿后退，這個(gè)反方向壓力稱為（B）。（A）注射壓力（B）背壓力（C）合模壓力（D）保壓壓力10.以下原因中會(huì)造成制品溢邊的有（B）。（A）注射壓力太?。˙）鎖模力太?。–）原料含有雜質(zhì)（D）模具溫度太低11.注塑過程中排氣需要排出的氣體主要包括（D）。（A）澆注系統(tǒng)中的空氣（B）型腔中的空氣（C）塑料含有的水分揮發(fā)出的氣體（D）以上皆是12.當(dāng)產(chǎn)品發(fā)生輕微縮水，成型條件如何調(diào)整（A）（A）增加保壓壓力（B）降低模溫（C）減少計(jì)量（D）以上皆是13.生產(chǎn)正常機(jī)臺(tái)，忽然間發(fā)現(xiàn)毛邊，若成型條件及機(jī)臺(tái)無異常，請(qǐng)問有那種狀況造成（D）（A）舊料比例過多（B）模具夾到成品或料頭（C）模溫機(jī)故障（D）以上皆是三、判斷題（每題2分）1.在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，愛崗敬業(yè)是做好本職工作前提。（√)1、勞動(dòng)者素質(zhì)是指職業(yè)道德素質(zhì)與專業(yè)技能素質(zhì)。（√)3PP熔點(diǎn)溫度160度,分解溫度為300℃以上（√）4塑件上設(shè)加強(qiáng)筋可增加塑件的強(qiáng)度和剛度，防止塑件變形，改善塑件的充模狀態(tài)。（√）5．同一塑料在不同的成型條件下，其流動(dòng)性是相同的。（×）6．同一塑件的壁厚應(yīng)盡量一致。（√）7．對(duì)于吸水性強(qiáng)的塑料，在成型前不需要進(jìn)行干燥處理。（×）8．在注射成型中，料溫高，流動(dòng)性也大。（√）9．一副塑料模可能有一個(gè)或兩個(gè)分型面，分型面可能是垂直、傾斜或平行于合模方向。（√）10．推桿截面形狀最多的是圓形，其原因是便于加工和裝配。（√)11．當(dāng)分流道較長(zhǎng)時(shí)，其末端也應(yīng)開設(shè)冷料穴。（√）12．注射成型時(shí)，為了便于塑件的脫模，在一般情況下，使塑件留在動(dòng)模上。（√)四、問答題1.請(qǐng)從分析凹痕(塌坑、癟形）產(chǎn)生的原因及相應(yīng)的解決方法(9分)答：設(shè)備方面（1）供料不足。螺桿或柱塞磨損嚴(yán)重，注射及保壓時(shí)熔料發(fā)生漏流，降低了充模壓力和料量，造成熔料不足。（2）噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進(jìn)料通道，太大則將使射力小，充模發(fā)生困難。模具方面（1）澆口太小或流道過狹或過淺，流道效率低、阻力大，熔料過早冷卻。澆口也不能過大，否則失去了剪切速率，料的黏度高，同樣不能使制品飽滿。澆口應(yīng)開設(shè)在制品的厚壁部位。流道中開設(shè)必要的有足夠容量的冷料井可以排除冷料進(jìn)入型腔使充模持續(xù)進(jìn)行。點(diǎn)澆口、針狀澆口的澆口長(zhǎng)度一定要控制在1mm以下，否則塑料在澆口凝固快，影響壓力傳遞；必要時(shí)可增加點(diǎn)澆口數(shù)目或澆口位置以滿足實(shí)際需要；當(dāng)流道長(zhǎng)而厚時(shí)，應(yīng)在流道邊緣設(shè)置排氣溝槽，減少空氣對(duì)料流的阻擋作用。（2）多澆口模具要調(diào)整各澆口的充模速度，最好對(duì)稱開設(shè)澆口。（3）模具的關(guān)鍵部位應(yīng)有效地設(shè)置冷卻水道，保證模具的冷卻對(duì)消除或減少收縮起著很好的效果。（4）整個(gè)模具應(yīng)不帶毛刺且具有可靠的合模密封性，能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。工藝方面（1）增加注射壓力，保壓壓力，延長(zhǎng)注射時(shí)間。對(duì)于流動(dòng)性大的塑料，高壓會(huì)產(chǎn)生飛邊引起塌坑應(yīng)適當(dāng)降低料溫，降低機(jī)筒前段和噴嘴溫度，使進(jìn)入型腔的熔料容積變化減少，容易冷固；對(duì)于高黏度塑料，應(yīng)提高機(jī)筒溫度，使充模容易。收縮發(fā)生在澆口區(qū)域時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)保壓時(shí)間。（2）提高注射速度可以較方便地使制件充滿并消除大部分的收縮。（3）薄壁制件應(yīng)提高模具溫度，保證料流順暢；厚壁制件應(yīng)減低模溫以加速表皮的固化定型。（4）延長(zhǎng)制件在模內(nèi)冷卻停留時(shí)間，保持均勻的生產(chǎn)周期，增加背壓，螺桿前段保留一定的緩沖墊等均有利于減少收縮現(xiàn)象。（5）低精度制品應(yīng)及早出模讓其在空氣中或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩又不影響使用。原料方面：原料太軟易發(fā)生凹陷，有效的方法是在塑料中加入成核劑以加快結(jié)晶。2.請(qǐng)列出射出容積、射出重量計(jì)算公式（8分）射出容積：V=π*Do2/4*ST（V：射出容積CM3π：圓周率Do：螺桿直徑CMST：射出行程CM）射出重量：Vw=V*η*δ（Vw：射出重量GV：射出容積η：比重δ：機(jī)械效率）3.請(qǐng)介紹鎖模力的定義作用，并列出鎖模力的計(jì)算公式（8分）答：塑料熔體充滿型腔時(shí)，會(huì)產(chǎn)生使模具從分型面分開的脹模力。為了平衡塑料熔體的壓力，必須提供足夠的鎖模力。脹模力應(yīng)小于注射機(jī)的額定鎖模力，才能使注射時(shí)不發(fā)生溢料和脹?，F(xiàn)象式中F機(jī)—注射機(jī)的額定鎖模力，N2A分－塑件和澆注系統(tǒng)在模具分型面上的總投影面積，mm；P—型腔內(nèi)塑料熔體的平均壓力