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文檔簡介
制造工廠生產(chǎn)車間管理制度7篇制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇1)一、總則1、為了確保生產(chǎn)秩序,保證生產(chǎn)車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結(jié)合本廠生產(chǎn)車間實際情況,特制定本制度。2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。二、人員管理1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據(jù)生產(chǎn)進度安排公休一天;2、車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責(zé)做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;4、車間人員在工作期間不得做與工作無關(guān)的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;5、對惡意破壞工廠財產(chǎn)的行為或盜竊行為,不論大小一經(jīng)發(fā)現(xiàn),一律交總經(jīng)辦嚴厲處理;訂本制度。第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。第二章員工管理第三條工作時間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應(yīng)正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產(chǎn)需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經(jīng)理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。第七條工作時間內(nèi),車間主任、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。第八條上班后半小時內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經(jīng)批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。第九條員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時,組長以上干部應(yīng)起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關(guān)的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔(dān)。第十二條未經(jīng)廠辦允許或與公事無關(guān),員工一律不得進入辦公室。第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間;不得將產(chǎn)品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。第十四條車間嚴格按照生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家,各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù),并保證質(zhì)量。第十五條生產(chǎn)時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車間各級負責(zé)人負責(zé)。第十六條員工領(lǐng)取物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內(nèi)。生產(chǎn)過程中各車間負責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。否則,對責(zé)任人依據(jù)《行政管理制度》處理。第十七條員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題,由操作人員自行承擔(dān)。制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇4)1、目的規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。2、范圍金盾壓力容器生產(chǎn)部各生產(chǎn)車間。3、內(nèi)容3.1質(zhì)量管理1.1各車間應(yīng)嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。2對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。3.1.3認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。3.1.4車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的'材料不投產(chǎn)、不合格的半成品絕不流入下道工序。3.1.5嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。3.2工藝管理1嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。3.2.3嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。3.2.5嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產(chǎn)品工藝要求,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。3.2.6合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。生產(chǎn)部應(yīng)建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。3.2.9合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。3.3定置管理3.3.1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。3.3.2勤檢查、勤轉(zhuǎn)移、勤清理。3.3.3做到單物相符,流轉(zhuǎn)卡與產(chǎn)品數(shù)量相符。3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。3.3.5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品。3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。3.4設(shè)備管理3.4.1車間設(shè)備指定專人管理。3.4.2嚴格執(zhí)行公司設(shè)備使用。制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇5)總則第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產(chǎn)持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。第二條生產(chǎn)管理是公司經(jīng)營管理重點,是企業(yè)經(jīng)營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產(chǎn)管理包括物流管理、生產(chǎn)過程管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)安全管理以及生產(chǎn)資源管理等。第三條本制度是公司生產(chǎn)管理的依據(jù),是生產(chǎn)管理的最高準則。第四條本制度適用于公司全體生產(chǎn)人員、生產(chǎn)管理員和與生產(chǎn)相關(guān)的其他人員。第五條本制度由總經(jīng)理負責(zé)實施監(jiān)督。第六條本制度經(jīng)總經(jīng)理簽署后,自公布之日生效。物流管理第七條物流控制是生產(chǎn)管理的先決條件,合理的物流控制是產(chǎn)生高效率、高利用率的生產(chǎn)前提。物流控制的是否合理,直接關(guān)系到生產(chǎn)是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產(chǎn)成本的高低。第八條物流機構(gòu)包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構(gòu),負責(zé)成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構(gòu),負責(zé)原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構(gòu),負責(zé)工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的運輸機構(gòu),負責(zé)公司所有運輸事務(wù)。第九條生產(chǎn)部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質(zhì)檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應(yīng)的位置,擺放整齊。第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結(jié)果上報主管會計。生產(chǎn)部門負責(zé)人不定期對物資盤點抽查,抽查結(jié)果作為倉管員的考核依據(jù)。第十二條車間或其他人員領(lǐng)取物資必須出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單各欄要填寫清楚,領(lǐng)取生產(chǎn)材料由車間開單;領(lǐng)取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責(zé)人審核簽署意見后方可領(lǐng)取。第十三條倉管員接到領(lǐng)料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領(lǐng)料人重開領(lǐng)料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。第十四條車間或其他人員將物料領(lǐng)回后應(yīng)即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。第十五條成品經(jīng)檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產(chǎn)品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產(chǎn)品入庫,同時做好產(chǎn)品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產(chǎn)品,在總經(jīng)理許可下方可接收無成品入庫單的產(chǎn)品。第十七條產(chǎn)品出貨要開具產(chǎn)品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務(wù)主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產(chǎn)品出庫帳。第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓?,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產(chǎn)品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。第十九條車隊將產(chǎn)品送到客戶指定交貨地點后,將產(chǎn)品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產(chǎn)品驗收入庫單??蛻舫鼍叩漠a(chǎn)品驗收入庫單要及時送交公司財務(wù)部。制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇6)一、工作紀律每天7點50開早會,不遲到,不早退。每天車間主任主持召開班前會,總結(jié)前一天教訓(xùn),并作當天工作安排。員工上班時間不準回宿舍,不準到處逗留。4下班必須本班組人員統(tǒng)一下班。上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲,發(fā)現(xiàn)一次罰50yGo工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋,不準袒胸露肚。禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖,發(fā)現(xiàn)1次置100元。上班期間禁止在車間無精打采,閑坐、睡覺,發(fā)現(xiàn)1次罰款100元。談吐舉止文明,不惡言傷人。禁止在車間拉幫結(jié)派,聚眾鬧事,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)做開除處理。請假必須提前一天申請經(jīng)班長、車間主管簽字批準才可離開崗位,曠工兩天作自動離職處理。13辭職必須提前一月寫辭工申請報告,公司領(lǐng)導(dǎo)簽字批準為準。不服從領(lǐng)導(dǎo)安排的發(fā)現(xiàn)一次視情節(jié)嚴重罰款200-500元。二、成本節(jié)約及控制材料的領(lǐng)用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規(guī)定的定額,特殊情況必須經(jīng)車間主管或上級領(lǐng)導(dǎo)同意后才能領(lǐng)用。個工程余料大于等于500寬的必須經(jīng)領(lǐng)料員登記退回倉庫,以備下工程領(lǐng)用。3輔助材料按工程定額數(shù)量申請領(lǐng)用、不得影響生產(chǎn),易損品必須經(jīng)班長或車間管理員檢查使用程度,確定是否可用,車間批準后方可以舊換新領(lǐng)取使用。不許隨意更換。4勞保物資必須按月份規(guī)定數(shù)量以舊換新領(lǐng)用,員工自行保管,當月無需再領(lǐng),特殊情況另行申請。2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。.6用過的損耗品禁止亂丟亂放,必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。.7剩余尾料必須按要求擺放整齊,廢料必須分類處理。6、車間人員如因特殊情況需要請假,應(yīng)按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。7、工作時間內(nèi),倡導(dǎo)全體人員說普通話,禁止拉幫結(jié)伙。三、作業(yè)管理1、車間嚴格按生產(chǎn)計劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備和人員精心組織生產(chǎn);2、生產(chǎn)流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應(yīng)立即停止生產(chǎn),并向負責(zé)人報告研究處理;3、車間人員每日上崗前必須將所操作設(shè)備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調(diào)清理;4、車間人員領(lǐng)取物料時必須持車間主管開具的領(lǐng)料單不得私自拿走物料。生產(chǎn)完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內(nèi);5、生產(chǎn)過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調(diào)好,標示醒目;6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設(shè)備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關(guān)閉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責(zé)任以及生產(chǎn)主管的責(zé)任。2.8禁止亂用,浪費材料,亂丟亂砸造成損失。2.9嚴禁金屬附件,螺釘、鉀釘隨地亂丟。10隨時保持原附材料、工具擺放整齊,按規(guī)定的范圍擺放保持清潔和干凈。11要有強烈的時間觀念,遵守出勤和會議時間,時間就是成本。三、設(shè)備的正確使用和保養(yǎng)操作設(shè)備必須按照設(shè)備操作規(guī)程正確使用,禁止用硬物捅開關(guān)按鈕。主要設(shè)備只許設(shè)備責(zé)任人操作,禁止其他工序人員無故操作設(shè)備。嚴格按照設(shè)備保養(yǎng)規(guī)程保養(yǎng)設(shè)備,兩天至少一次清潔打掃設(shè)備灰塵,每周日定為設(shè)備保養(yǎng)日,下午下班提前10分鐘開始清理衛(wèi)生、設(shè)備卡填寫等。設(shè)備有故障及時排除,出現(xiàn)解決不了的問題及時填寫維修單,報告維修部門和車間主管。5工具、量具不得亂丟亂放,不得故意損壞,正確使用,用后歸還原位。6借用工具必須及時歸還,不得轉(zhuǎn)借他人。7模具用完必須歸原位擺放整齊,隨時加油、清潔。3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘,任何機器模具不允許放地上或機臺上。9愛護設(shè)備和工裝夾具,用完后清潔機臺和打掃場地衛(wèi)生。四、質(zhì)量控制1產(chǎn)品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。2開料后產(chǎn)品必須非面朝上、禁止放地上加工。3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整,粘膠帶。4.4嚴格按圖加工產(chǎn)品,禁止亂干、盲干。4.5各工序嚴格控制數(shù)量,開料數(shù)量必須準確,各班次(筆墨)分清記錄,劃分責(zé)任。4.6杜絕不按圖加工,無要求加工。4.7發(fā)生質(zhì)量問題及時報告班長,重大問題必須報告車間,上工序的問題下工序發(fā)現(xiàn),未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發(fā)現(xiàn)問題,本班組自行解決。4.8開料嚴格控制工件厚度,展開尺寸。4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋,保持在公差范圍內(nèi)。4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統(tǒng)一、不留焊渣,外露角(邊)補全。4.11裝拼統(tǒng)一,板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業(yè)標準執(zhí)行,不影響質(zhì)量。4.12嚴格按照圖紙安裝加強筋,沒有要求的按行業(yè)標準執(zhí)行,產(chǎn)品寬度大于或等于600mm的平行短邊安裝加強筋,筋與筋間距小于或等于600mli1,螺釘間距小于或等于300mm4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。4.14各工序注意,產(chǎn)品一定輕拿輕放,擺放整齊、避免板面劃傷。4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責(zé)拋光、校平。16露天擺放的原材料雨天必須蓋好,晴天必須曬太陽。(開料組班長負責(zé)此項工作)五、安全生產(chǎn)5.1工作期間正常佩戴勞保用品。2使用鉆床禁止戴手套上機操作。3打磨切割正確戴防護眼鏡。4不得無故搭接電源電線,禁止車輪壓損電線。5禁止設(shè)備帶病操作。5.6嚴禁在禁煙區(qū)、廠區(qū)車間吸煙點火。7安全擺放,正確推拉。8注意人與設(shè)備的距離,站立角度,嚴格按設(shè)備操作規(guī)程操作設(shè)備,人離斷電關(guān)機。9清理清除一切有安全隱患的障礙物。10外派工地的必須有外派單和簽卡條。六、生產(chǎn)進度接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產(chǎn)。各班組必須準時按要求完成任務(wù),服從車間任務(wù)的前提下細化本工序任務(wù)。上下班時間和任務(wù)量必須匯報車間、特殊任務(wù)必須征得車間同意后再實施。3特殊產(chǎn)品生產(chǎn)進度要及時向車間匯報完成情況。4各班組不得無故拖欠產(chǎn)品,及時配合完成。每天都要制定當天完成的任務(wù)量,完不成任務(wù)時班長就要檢查工作安排組織,未完成任務(wù)的班組,班長要自覺安排加班,無需車間另行安排,班組內(nèi)部問題影響進度,次日累計任務(wù)。前工序影響后工序或前后工序不協(xié)調(diào)、不配合影響發(fā)貨的兩個工序班長負主要責(zé)任(嚴罰)班組長要落實組員責(zé)任,任務(wù)完成情況,隨時檢查組員完成情況。8各班組任務(wù)完成情況當天向車間匯報,并作總結(jié)。9半成品入庫員要隨時跟進生產(chǎn)隨時上報車間,及時入庫、數(shù)量準確、編號清晰,工程分開入庫單當天交車間存檔。10分析本班組存在的問題、調(diào)整人員,排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責(zé)任或推卸責(zé)任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇7)1、交接班制度接班者應(yīng)提前15分鐘到崗,穿戴好勞保用品,由交班者向接班者詳細介紹本班生產(chǎn)情況。交班內(nèi)容a、工藝指標、產(chǎn)品質(zhì)量及生產(chǎn)任務(wù)完成情況。b、設(shè)備、電器、儀表等的運轉(zhuǎn)及維護情況。c、生產(chǎn)不正常現(xiàn)象及事故(包括隱患)的處理情況。d、本班尚未處理完的事項。e、上級指令、要求及注意事項。f、生產(chǎn)記錄、清潔衛(wèi)生及公用工具。接班內(nèi)容a、聽取上班人員介紹、了解生產(chǎn)運行狀況及有關(guān)事項。b、現(xiàn)場檢查設(shè)備、儀表等的運行情況。c、承接上班未處理完的事情。d、檢查上班生產(chǎn)記錄及崗位清潔衛(wèi)生,驗收公用工具。L4交接班責(zé)任a、交班時間己過,無人接班時,交班者未經(jīng)班長或車間調(diào)度同意,不得擅自離崗下班。b、交接班時,交班者需待接班者認可后方能離開,交班未完成或正在交班時發(fā)生的事故由交班者負責(zé)。c、接班后發(fā)生的事故由接班者負責(zé)。2、巡回檢查制度。1巡回檢查要求每小時一次,并要定內(nèi)容、定重點、走路線。2執(zhí)行巡回檢查掛牌制度,認真填寫好檢查情況。3檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況應(yīng)及時處理或通知有關(guān)人員。4巡回檢查主要內(nèi)容:a、生產(chǎn)及安全情況。b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。c、機械設(shè)備及電氣儀表的運行情況。d、設(shè)備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。e、安全儀表及附件等的完好情況。3、設(shè)備維護保養(yǎng)制度操作人員對本崗位設(shè)備要做到“四懂”、“三會”,即懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途,會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障。2嚴格執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程,不超溫、超壓、超速、超負荷運行。3按時定點巡回檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況,及時做好調(diào)整、緊固、潤滑等工作,保證設(shè)備安全正常運行。4做好設(shè)備的經(jīng)常性清潔維護工作。5發(fā)現(xiàn)不正?,F(xiàn)象應(yīng)立即查找原因,及時反映,并采取果斷措施進行處理。3.6認真寫好設(shè)備運行記錄。4、操作工崗位責(zé)任制4.1熟悉本崗位工藝流程、設(shè)備結(jié)構(gòu)原理、物料性質(zhì)、生產(chǎn)原理及安全消防基本知識。4.2嚴格遵守崗位操作規(guī)程及各項規(guī)章制度。3認真負責(zé)地做好以下工作:a、嚴格各工藝指標的控制,保證生產(chǎn)正常進行。b、及時處理、排除生產(chǎn)故障。c、完成上級布置的任務(wù)。d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產(chǎn)原始記錄。4及時與上、下工序、崗位及工段聯(lián)系,共同協(xié)作搞好生產(chǎn)。5嚴格遵守勞動紀律,上班時間不準睡覺、不準干私活;操作室不準上鎖閂門;操作工不得隨意離崗、串崗,有特殊情況臨時離崗應(yīng)得到本崗位人員或班組長同意。6操作工上班時間內(nèi)受班組長、工段長及車間調(diào)度領(lǐng)導(dǎo),并服從廠調(diào)度指揮。5、班(組)長責(zé)任制按車間及工段要求組織好當班生產(chǎn)。負責(zé)召開各種班組會議和組織學(xué)習(xí)。3經(jīng)常與工段、車間保持聯(lián)系,共同解決班內(nèi)職工的思想問題和生產(chǎn)事宜,有較重大的情況及時向車間和工段匯報。5.4經(jīng)常檢查操作人員是否嚴格按操作規(guī)程進行操作,發(fā)現(xiàn)違章者及時糾正,對嚴重違章者可提出批評或停止其操作。5.5熟悉本工段工藝過程及設(shè)備狀況,熟練掌握崗位操作法,經(jīng)常進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5.6認真做好交接班工作,填寫好交接班日志。6、車間主任、付主任責(zé)任制6.1根據(jù)車間有關(guān)規(guī)定和精神,負責(zé)組織和領(lǐng)導(dǎo)本車間的日常生產(chǎn)極主動地按要求完成上級下達的生產(chǎn)任務(wù)。2負責(zé)本車間職工的思想工作,組織領(lǐng)導(dǎo)工作,嚴格本車間勞動紀律。熟悉本車間工藝過程及設(shè)備狀況,熟練掌握本車間各崗位操作法,經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。抓好各項規(guī)章制度的執(zhí)行,督促操作工嚴格按工藝操作規(guī)程進行操作。隨時注意本車間生產(chǎn)動態(tài),對車間的所有設(shè)備、管道、電氣儀表狀況做到心中有數(shù),有問題及時處理或向車間反映。掌握本車間原輔料的使用和消耗情況,及時向車間有關(guān)部門提供信息,以保證生產(chǎn)用原材料的供給。配合車間及工程技術(shù)人員做好停車檢修,技術(shù)改造等方面的工作。協(xié)調(diào)好上、下工段之間的生產(chǎn)聯(lián)系。9負責(zé)安排好車間人員的班次,做好考勤匯總工作。10組織車間人員做好環(huán)境衛(wèi)生、管理好本車間公用生產(chǎn)工具。7班組長安全工作職責(zé)第一條、貫徹執(zhí)行公司對安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負責(zé)本班組的安全生產(chǎn)。第二條、組織員工學(xué)習(xí)并執(zhí)行公司與分廠車間各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全技術(shù)規(guī)程和安全操作規(guī)程,教育員工遵章守紀,制止違章行為。第三條、定期組織班組級安全活動,認真執(zhí)行交接班制度,做到班前講安全,班中檢查安全,班后總結(jié)安全。第四條、組織班組級安全教育,主持對新上崗人員的傳、幫、帶和安全技術(shù)考核。第五條、教育督促員工正確使用勞動防護用品、用具和安全裝置和消防器材;檢查督促安全裝置和防護設(shè)施的維護保養(yǎng)工作,保證完好投用。第六條、負責(zé)班組安全自查,發(fā)現(xiàn)隱患及時組織整改,不能整改的應(yīng)立即報告上級,同時采取應(yīng)急防范措施。第七條、組織參加本班組發(fā)生事故的調(diào)查,配合落實安全防范措施。第八條、搞好本班組的安全生產(chǎn)競賽,抓好班組安全建設(shè),提高班組安全管理水平,保持生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場整齊、清潔,維護班組的安全生產(chǎn)秩序。第九條、負責(zé)員工安全、環(huán)保、消防裝置、設(shè)施、器材操作,維護保養(yǎng)的培訓(xùn)考核,每周組織一次裝置、設(shè)施、器材檢查。7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產(chǎn)品質(zhì)量標準進行操作,擅自更改生產(chǎn)工藝造成品質(zhì)問題,由作業(yè)人員自行承擔(dān)責(zé)任。四、生產(chǎn)現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生1、原材料直接放置到生產(chǎn)現(xiàn)場的,倉管員必須按規(guī)定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產(chǎn)現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。2、生產(chǎn)現(xiàn)場均為設(shè)定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊情況需要借用場地,應(yīng)請示批準。3、包裝好的產(chǎn)品應(yīng)放置在暫放區(qū)內(nèi),標示明確,以便檢查驗收及轉(zhuǎn)序?qū)ふ?,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。4、每日在清理現(xiàn)場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。五、工程技術(shù)人員(出模師)評審1、工程技術(shù)自行設(shè)計,放樣品經(jīng)過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;2、工程技術(shù)放樣品評審合格后,投入生產(chǎn),未將生產(chǎn)資料傳達給相應(yīng)的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術(shù)指導(dǎo)性文件等)六、本廠物料管理單據(jù)的使用1、本廠生產(chǎn)用物品,半產(chǎn)品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產(chǎn)編號;2、要填寫生產(chǎn)編號的表格如下:《申購單》《采購單》《進倉單》《領(lǐng)料單》《退倉單》《生產(chǎn)日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產(chǎn)品交接單》《來料檢驗報告》,質(zhì)量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。制造工廠生產(chǎn)車間管理制度(精選篇2)總則1、為確保達成生產(chǎn)目標與質(zhì)量要求,根據(jù)本廠生產(chǎn)實際情況,特制訂本制度。2、人才是第一生產(chǎn)力,公司必須將制度化管理與人性化管理結(jié)合起來,讓員工有歸宿感和凝集力,使員工自主自覺地更好地為公司服務(wù)。3、職能部門為生產(chǎn)服務(wù),生產(chǎn)部門必須以較低的成本及時生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。一、均衡生產(chǎn),調(diào)度有序1、配合客戶,根據(jù)廠部下達的生產(chǎn)任務(wù)指標,結(jié)合本部的生產(chǎn)實力,具體組織生產(chǎn)計劃的實施工作。2、負責(zé)實施上級下達的生產(chǎn)任務(wù)指標,貫徹落實致員工。3、制定和執(zhí)行現(xiàn)場作業(yè)標準及工藝流程,從而使生產(chǎn)的產(chǎn)品,按照客戶的需要進行,保證進度和質(zhì)量。4、實現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn),使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。二、產(chǎn)品質(zhì)量控制有力1、車間管理人員接單后,應(yīng)及時分析該款標準樣衣的工藝特點,仔細閱讀工藝單的制作要求。2、對標準樣衣的各個部位協(xié)商制定質(zhì)量標準,制定工藝流程。3、車間管理人員對一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位,要求管理人員、質(zhì)檢人員進行巡檢和半成品抽檢。4、嚴格要求并督促各工種員工按工藝標準進行縫制,并及時向生產(chǎn)管理人員提供大貨樣。5、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時,有關(guān)現(xiàn)場管理人員應(yīng)組織車間員工開生產(chǎn)例會或早會,對該款做詳細的說明,并將技術(shù)部提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標準標準書面通知,公布于眾。6、車間管理人必須組織督促員工將質(zhì)量問題解決于車位之上,處理于成品之前,以保降低成品的返工率,從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。三、原輔材料,供應(yīng)及時1、必需及時追蹤正下單的原輔材料,如有需上報解決的問題應(yīng)及時上報處理。2、組織車間有關(guān)人員做好一切產(chǎn)前準備工作:如生產(chǎn)設(shè)備的配置,有關(guān)人員的調(diào)配,有關(guān)工具的搭配等。3、車間管理人準備好有關(guān)需用的定位板、實樣板等各類生產(chǎn)前的必備用品,使每款上線,都井井有條,臨陣不亂。四、設(shè)備完好,運轉(zhuǎn)正常1、車間管理人督促員工負責(zé)保養(yǎng)好各自的機臺設(shè)備,做到“誰使用一一誰保管一一誰使用”。2、車間管理人督促有關(guān)人員定期對生產(chǎn)設(shè)備進行檢修、調(diào)整、維護和保養(yǎng)。3、車間管理人督促各組員工每天上班清潔機臺,檢查自用設(shè)備是否完好,娟異常及時通知維修人員進行維修,以保機臺運作正常。五、安全第一,消除隱患1、做好防火、防盜等安全工作,做到安全第一。2、做好安全生產(chǎn)消防等方面的宣傳工作。3、嚴禁一切易燃品及火種進入生產(chǎn)車間,車間內(nèi)杜絕吸煙。4、車間管理人每天下班前需督促有關(guān)人員檢查車間每個角落,做好安全檢查工作。5、下班后督促各有關(guān)人員關(guān)閉好門窗,大門上鎖前務(wù)必檢查各門窗是否有關(guān)閉
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