優(yōu)選庫存管理理論以及案例分析ZARA快速供應鏈案例目前一頁\總數三十四頁\編于十四點主要問題一、何為庫存？二、庫存管理的相關方法三、案例：快速供應鏈下的庫存管理目前二頁\總數三十四頁\編于十四點關于庫存豐田：庫存是萬惡之源。我們要時時刻刻力爭消除無意義的庫存，通過人和機械的高效率的配合排除作業(yè)庫存。邁克-戴爾：我們沒有庫存，我們如果有庫存的話，那庫存也只是信息，我們不具體儲存某個具體東西，而是庫存某個信息，把信息儲存起來。沃爾瑪：我們的成功有兩點，第一是降低成本，第二是消滅庫存。目前三頁\總數三十四頁\編于十四點庫存是什么?一、庫存管理和倉儲管理的區(qū)別“倉儲”通俗的說是物資存放停滯的位置狀態(tài)；“庫存”是指（某項）物資實際存有量的量化狀態(tài)；兩者在性質意義上是不同的。由于兩者性質意義的不同，決定著對兩者的管理要求也不同。其區(qū)別在于：倉儲管理是對物資存放、形態(tài)、區(qū)域、布局等全方位的管理控制；庫存管理則是屬性的要求，是對物資本身量的管理控制。目前四頁\總數三十四頁\編于十四點庫存是什么？二、庫存的概念庫存表示某段時間內持有的存貨（可看見、可稱量和可計算的有形資產）,庫存里的物資叫存貨,存貨可分為四種：消耗品、原材料、在制品、成品。目前五頁\總數三十四頁\編于十四點庫存是什么？三、庫存的本質1、庫存的本質是企業(yè)的成本。2、庫存問題實際上是管理問題3、良好的庫存管理的意義目前六頁\總數三十四頁\編于十四點庫存是什么？四、庫存管理的內容：

1.及時、準確地掌握信息，進行實時、有效的庫存管理；

2.明確經營方針，恰當控制庫存數量和儲存時間；

3.庫存管理的使命：保證庫存物資的質量，盡力滿足用戶的需求，采取適當措施，節(jié)約管理費用，降低成本。目前七頁\總數三十四頁\編于十四點庫存是什么？五、庫存管理的意義：

1.有利于企業(yè)資金周轉；

2.有利于促使生產管理更合理；

3.能夠使企業(yè)適應當前的市場競爭4.供應鏈環(huán)境下的庫存管理顯得更為重要目前八頁\總數三十四頁\編于十四點庫存是什么？

五、庫存管理的目標：

1.安全目標：主要包括，職工人身安全、庫存物資安全、倉庫設施、設備安全；

2.效益目標：（企業(yè)經營的最終目的）主要包括，投資少、成本低、周轉快、質量穩(wěn)定、與供應商的關系良好、經濟收益高等。目前九頁\總數三十四頁\編于十四點傳統庫存管理面臨的問題延期交貨數量不斷增加庫存投資額不斷增加，而延期交貨的數量保持不變很高的客戶流失率被取消的訂單的數目不斷增加庫存成本居高不下目前十頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法一、庫存管理相關概念（1）補貨量（Q）：訂貨次數與訂貨量成反比例關系（2）安全或緩沖庫存(SS)

（3）再訂貨量（ROL）（4）補貨時間（TS）（5）平均庫存量（SS+Q/2）目前十一頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法二.庫存成本的四大要素：（1）購入成本：包括單位購入價格或單位生產成本；（2）訂購/生產準備成本：與訂購或生產準備次數有關，與訂購量、生產量無關。（3）儲存成本：又稱持有成本，主要包括：資本成本、稅金、保險、搬運、儲藏、損耗、陳舊、變質等費用。（4）缺貨成本：可分為外部短缺和內部短缺。目前十二頁\總數三十四頁\編于十四點庫存持有成本庫存投資保險稅金過期失竊庫存空間成本資金成本庫存服務成本庫存風險成本工廠倉庫公共倉庫租用倉庫公司自有倉庫破損遷移成本目前十三頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法三、庫存管理的基本流程1.訂貨活動階段：商流過程（物資所有權轉移）；；

2.進貨活動階段：物流過程（增加庫存）；

3.保管活動階段：物流過程（保管養(yǎng)護）；

4.供貨活動階段：物流過程（減少庫存）。★制定一個適宜的訂貨策略（庫存策略），應解決三個問題：

1.訂貨點：（何時或間隔多少時間補貨）

2.訂貨量：（每次訂貨量）

3.訂貨方法：（采用何種方式訂貨）目前十四頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法三、傳統的庫存管理方法1.經濟訂貨批量（EOQ）：年總成本＝購入成本＋訂購成本＋儲存成本＋缺貨成本（1）不允許缺貨：年總成本＝購入成本＋訂購成本＋儲存成本

TC＝RP＋RC/Q＋QH/2

求年總成本關于批量Q的一階導數，并令其等于零，得經濟批量EOQ：目前十五頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法其計算公式文字表述為：目前十六頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法2.定量訂貨法定量訂貨法原理

定量訂貨法是指當庫存量下降到預定的最低庫存量（訂貨點）時，按規(guī)定數量（一般以經濟批量EOQ為標準）進行訂貨補充的一種庫存控制方法。如下圖所示：目前十七頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理方法定量訂貨法的優(yōu)缺點（1）優(yōu)點：①控制參數一經確定，則實際操作就變得非常簡單了。②當訂貨量確定后，商品的驗收、庫存、保管和出庫業(yè)務可以利用現有規(guī)格化器具和方式，可以有效地節(jié)約搬運、包裝等方面的作業(yè)量。③充分發(fā)揮了經濟批量的作用，可降低庫存成本，節(jié)約費用，提高經濟效益目前十八頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法（2）缺點：①要隨時掌握庫存動態(tài)，嚴格控制安全庫存和訂貨點庫存，占用了一定的人力和物力。②訂貨模式過于機器，不具有靈活性。③訂貨時間不能預先確定，對于人員、資金、工作計劃的安排不利。④受單一訂貨的限制，對于實行多種聯合訂貨采用此方法時還需靈活掌握處理。目前十九頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法3.定期訂貨法定期訂貨法是按預先確定的訂貨時間間隔按期進行訂貨，以補充庫存的一種庫存控制方法。其決策思路是：每隔一個固定的時間周期檢查庫存項目的儲備量。根據盤點結果與預定的目標庫存水平的差額確定每次訂購批量。這里假設需求為隨機變化，因此，每次盤點時的儲備量都是不相等的，為達到目標庫存水平Q0而需要補充的數量也隨著變化。這樣，這類系統的決策變量應是：檢查時間周期T、目標庫存水平Q0。這種庫存控制系統的儲備量變化情況如下圖所示：目前二十頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法目前二十一頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法定期訂貨法的優(yōu)缺點（1）優(yōu)點：②周期盤點比較徹底、精確，避免了定量訂貨法每天盤存的做法，減少了工作量，提高了工作效率。（2）缺點：每次訂貨的批量不固定，無法制定出經濟訂貨批量，因而運營成本較高，經濟性較差。只適合于ABC物資分類中A類，以及重點物資的庫存控制。目前二十二頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法ABC庫存管理法ABC庫存管理法屬于按價值分類的庫存管理方法A類是年度貨幣量最高的庫存，這些品種可能只占倉庫庫存總數的15%，但是用于它們的庫存成本卻占到總數的70%—80%。B類是年度貨幣量中等的庫存，這些品種占全部庫存的30%，占庫存總價值的15%—25%。C類是年度貨幣量較低的庫存，它們的價值只占全部年度貨幣量的5%，但品種卻是庫存總數的55%。目前二十三頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法3.JIT（Justintime)JIT起源于日本汽車公司---豐田公司。JIT生產方式（JIT,Justintime），其實質是保持物質流和信息流在生產中的同步，實現以恰當數量的物料，在恰當的時候進入恰當的地方，生產出恰當質量的產品。這種方法可以減少庫存，縮短工時，降低成本，提高生產效率。JIT謀求生存與材料準備同期化，配合作業(yè)流程按部就班地運作，通知供應商如期地交付商品。這若能順利進行，不設置倉庫，就能達到名副其實的“零庫存”。這一方法必須要嚴格確保上游供應商的供應產品的品質，無須通過質檢，而供應時間也要能保證。目前二十四頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法JIT生產所需的條件1.生產流程化2.生產均衡化3.資源配置合理化目前二十五頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法快速反映Quickresponse(QR)物流企業(yè)面對多品種、小批量的買方市場，不是儲備了"產品"，而是準備了各種"要素"，在用戶提出要求時，能以最快速度抽取"要素"，及時"組裝"，提供所需服務或產品。目前二十六頁\總數三十四頁\編于十四點庫存管理的方法VMI供應商管理庫存所謂VMI（VendorManagedInventory）是一種以用戶和供應商雙方都獲得最低成本為目的，在一個共同的協議下由供應商管理庫存，并不斷監(jiān)督協議執(zhí)行情況和修正協議內容，使庫存管理得到持續(xù)地改進的合作性策略。這種庫存管理策略打破了傳統的各自為政的庫存管理模式。體現了供應鏈的集成化管理思想，適應市場變化的要求，是一種新的、有代表性的庫存管理思想。目前VMI在分銷鏈中的作用十分重要，因此便被越來越多的人重視。目前二十七頁\總數三十四頁\編于十四點案例：快速供應鏈下的庫存管理ZARA是西班牙Inditex集團旗下的一個子公司，它既是服裝品牌，也是專營ZARA品牌服裝的連鎖零售品牌。1975年設立于西班牙的ZARA，隸屬于Inditex集團，為全球排名第三、西班牙排名第一的服裝商，在世界各地56個國家內，設立超過兩千多家的服裝連鎖店。ZARA深受全球時尚青年的喜愛，設計師品牌的優(yōu)異設計，價格卻更為低廉，簡單來說就是讓平民擁抱HighFashion。目前二十八頁\總數三十四頁\編于十四點什么是快速供應鏈？Zara的供應鏈突出了一個“快”字。首先在產品設計方面，Zara很少完全依靠自己設計和研發(fā)，更多是從其它時裝品牌的發(fā)布會上尋找靈感。根據服裝行業(yè)的傳統，高檔品牌時裝每年都會在銷售季節(jié)提前六個月左右發(fā)布時裝信息，一般是3月發(fā)布秋冬季時裝，9月份發(fā)布春夏季時裝。這些時裝公司會在巴黎、米蘭、佛羅倫薩、紐約等世界時尚中心來發(fā)布其新款服裝，而Zara的設計師們則是最積極的“觀眾”。通過對時尚的準確把握，以及快速反應，ZARA自身的供應鏈擁有其他的服裝企業(yè)不具備的優(yōu)勢。目前二十九頁\總數三十四頁\編于十四點目前三十頁\總數三十四頁\編于十四點這些信息被迅速反饋回總部后，馬上會有專業(yè)的時裝設計師團隊分類別、款式及風格進行改版設計，重新組合成Zara自己全新的產品主題系列。Zara總部有一個260人的專業(yè)團隊，由設計專家、市場專家和采購專家(負責采購樣品、面料和生產計劃等)組成，共同探討將來可能流行的服裝款式、花色、面料等，并討論大致的成本和零售價格等問題，形成初步的一致意見。在設計師繪出服裝草樣并完善后，這個團隊還會根據草樣進一步討論確定批量、價格等問題，決定是否投產。開放的團隊、頻繁的溝通、保證馬上付諸實施，這使得Zara的設計除了擁有低成本和流行元素外，更具備了六個月的時尚信息“提前量”。Zara的采購環(huán)節(jié)也非常有特色。在布匹采購方面，Zara主要購買原坯布(一種未染色的織布)，根據需要進行染色后再生產。這樣不僅可以迅速應對市場上花色變換的潮流，還可以有效降低原材料庫存成本并防止缺貨的風險。為防止對某家供應商的依賴，同時也鼓勵供應商更快的反應速度，Zara剩余的原材料供應來自于其公司附近的260家供應商，每家供應商的份額最多不超過4%。

當服裝進入生產階段，Zara的做法則和當今世界上流行的外包模式大相徑庭，它不僅擁有自己的紡織廠及服裝加工廠，并在歐洲一些主要地區(qū)建立了獨立的物流運輸企業(yè)。

目前三十一頁\總數三十四頁\編于十四點

由Zara投資控股的14家工廠連結成一個超大型的自動化配銷倉庫，完全自制自銷，雖然生產成本比外包生產提高了15%至20%，但高效率的作業(yè)管理使得生產速度得到提升，并減少了存貨帶來的滯壓成本，因此除了有效消除掉這部分可見的成本外，生產企業(yè)基本還可以維持10%的穩(wěn)定利潤。

接下來，配送環(huán)節(jié)至關重要。為加快物流速度，Zara總部設有雙車道高速公路直通各配送中心。通常訂單收到后八個小時內貨物就可以被運走，每周給各專賣店配貨兩次。服裝被從物流中心用卡車直接運送到歐洲的各個專賣店，并利用附近的兩個空運基地運送到美國和亞洲，再利用第三方物流的卡車送往各專買店。最后是營銷管理。Zara要求各專賣店每天必須定時把銷售情況發(fā)回總部，并且每周要根據當前庫存和近兩周內的銷售預期向總部發(fā)兩次補貨申請。這些信息的準確性是對專賣店管理人員的重點考核內容。另外，為了保證訂單能夠集中批量生