數(shù)控技術(shù)華中數(shù)控銑床對(duì)刀要點(diǎn)1、銑床的一把刀對(duì)刀2、多刀如何對(duì)刀？3、銑床與車(chē)床建立工件坐標(biāo)系的區(qū)別？知識(shí)點(diǎn)分清機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的區(qū)別分清G92與G54~59的區(qū)別分清銑床中XY與Z軸對(duì)刀的不同。銑床的對(duì)刀1、單刀之對(duì)刀1、X軸對(duì)刀試切法法一：將刀具在工件的X或Y的兩邊試切對(duì)齊，記下分別的機(jī)床坐標(biāo)系下的數(shù)據(jù)，如X1，X2，則X=（X1+X2）/2。此X值即為G54之X值。法二：只要對(duì)一邊，記下X1，按公式計(jì)算。

思索：大家想想公式應(yīng)當(dāng)怎樣？X=X1+(工件長(zhǎng)度的一半向量）+刀具半徑向量1、單刀之對(duì)刀2、Y軸對(duì)刀Y軸對(duì)刀和X軸對(duì)刀是一樣的。分別將得出的Y1和Y2值，計(jì)算出Y值，以MDI方式，輸入到“坐標(biāo)系”之G54到G59之中。請(qǐng)看演示這樣，G54定義好了1、單刀之對(duì)刀3、Z軸對(duì)刀有二種方法法一：試切法1手動(dòng)方式下將機(jī)床移動(dòng)到恰當(dāng)位置。2將“聲音開(kāi)”和“鐵屑開(kāi)”選中。3增量方式切削到零件，記下此時(shí)Z值。4將此值輸入到G54~59

1、單刀之對(duì)刀--Z軸對(duì)刀法二：塞尺法1手動(dòng)方式下將機(jī)床移動(dòng)到恰當(dāng)位置。2將“聲音開(kāi)”和“鐵屑開(kāi)”選中。3安裝塞尺4增量方式移動(dòng)Z軸塞尺接近零件，反復(fù)增減“倍率”，觀察提示信息，直到提示信息：“塞尺檢查的結(jié)果：合適”為止，記下此時(shí)Z值。5將此值輸入到G54~592、多刀對(duì)刀Q：端銑刀對(duì)刀如所演示。那么鉆頭等其他刀具如何對(duì)刀？顯然，有些刀具不能試切X/Y兩端。2、多刀對(duì)刀A：以鉆頭為例X和Y軸需要再對(duì)刀嗎？Z軸如何對(duì)呢？思考1：G92與G54之區(qū)別？1。先看G92之實(shí)際操作---銑床實(shí)戰(zhàn)演示刀尖此進(jìn)位置即為右邊機(jī)床坐標(biāo)系內(nèi)XYZ值的位置，此時(shí)要指定此位置在工件坐標(biāo)系的位置。如G92x0y0z0,表示此時(shí)刀尖位置就是工件坐標(biāo)系的（0，0，0）。如G92X0Y0Z-10,表示此時(shí)刀尖位置就是工件坐標(biāo)系的（0，0，-10）處。請(qǐng)問(wèn)此時(shí)工件坐標(biāo)系的零點(diǎn)在何處？思考：G92X-10Y0Z0什么意思？G92X-10Y-10Z100什么意思？2、車(chē)床G92實(shí)戰(zhàn)演示G54—G59G54--59思考2：G54與T指令區(qū)別T指令想一想：T指令使用時(shí)，沒(méi)有定義工件坐標(biāo)系，那么，程序是按照什么坐標(biāo)系來(lái)定位置？或者說(shuō)，根本沒(méi)有坐標(biāo)系？實(shí)際上，沒(méi)有用戶坐標(biāo)系（工件坐標(biāo)系），機(jī)床只能從地方（local)到中央（global)去找落腳點(diǎn)了。這個(gè)落腳點(diǎn)就是機(jī)床坐標(biāo)系。T0101，表示一號(hào)刀之一號(hào)刀補(bǔ)，一號(hào)刀補(bǔ)有什么內(nèi)容，表示什么意思？偏置補(bǔ)償絕對(duì)補(bǔ)償偏置T指令此時(shí)，機(jī)床回零，刀尖處于機(jī)床坐標(biāo)系的（0，0）位。T此時(shí)，刀具處于程序原點(diǎn)上，不能說(shuō)是工件坐標(biāo)系的（0，0）位。T指令與G54現(xiàn)在，我們只要將這個(gè)機(jī)床坐標(biāo)系原點(diǎn)與編程原點(diǎn)的距離測(cè)量出來(lái)，便可以建立二者的補(bǔ)償關(guān)系。例如,X偏置為-400，Z為-500：T0101;X和Z偏置有效。G00X10Z35；X坐標(biāo)移動(dòng)到機(jī)床坐標(biāo)系中的10+（-400）處Z移動(dòng)到何處？

T指令與G54G54是將同樣的偏置寫(xiě)到G54的坐標(biāo)上。T是將同樣的偏置寫(xiě)到刀具補(bǔ)償?shù)淖鴺?biāo)上。G54比較二程序：%1T0101G00X50Z5M03S400…%2T0100G00X(50+offsetX)Z(5+offsetZ)M03S400…%2T0100G00X(50+offsetX)Z(5+offsetZ)M03S400…華中數(shù)控系統(tǒng)銑床仿真實(shí)例一、銑刀二、鉆頭三、工藝分析四、編程五、加工仿真一、銑刀可以加工平面、溝槽、臺(tái)階、螺紋、花鍵、齒輪及其他成形表面。（1）圓柱銑刀切削刃成螺旋狀分布在圓柱表面上，兩端面無(wú)切削刃。常用來(lái)在臥式銑床上加工平面，多用高速鋼整體制造，也可以鑲焊硬質(zhì)合金刀條。（2）端銑刀端銑刀切削刃分布在銑刀端面。切削時(shí)，銑刀軸線垂直于被加工表面，多用于立式銑床上加工平面。端銑刀多采用硬質(zhì)合金刀齒，故生產(chǎn)效率較高。（3）鋸片銑刀鋸片銑刀實(shí)際上就是薄片槽銑刀、與切斷車(chē)刀類(lèi)似，用于切斷材料或切深而窄的槽（4）盤(pán)形銑刀(1)槽銑刀僅在圓柱表面上有刀齒，為了減少端面與溝槽側(cè)面的摩擦，兩側(cè)面做成內(nèi)凹錐面，使副切削刃有300的副偏角也參加部分切削工作。槽銑刀只用于加工淺槽。(2)兩面刃銑刀在圓柱表面和一個(gè)側(cè)面上做有刀齒。用于加工臺(tái)階面。(3)三面刃銑刀在兩側(cè)面上部有刀齒，主要用于加工溝槽和臺(tái)階面(4)錯(cuò)齒三面刃銑刀的刀齒左、右旋交錯(cuò)排列，從而改善了側(cè)刃的切削條件，常用于加工溝槽。（5）立銑刀圓柱面上的螺旋切削刃是主切削刃，端面上的切削刃是副切削刃。應(yīng)與麻花鉆頭加以區(qū)別，一般不能作軸向進(jìn)給。

可加工平面、臺(tái)階面、溝槽等。用于加工三維成形表面的立銑刀，端部做成球形，稱(chēng)球頭立銑刀。其球面切削刃從軸心開(kāi)始，也是主切削刃，可作多向進(jìn)給。（6）鍵槽銑刀鍵糟銑刀是銑制鍵槽的專(zhuān)用刀具。它僅有兩個(gè)刃瓣，其圓周和端面上的切削刃都可作為主切削刃。使用時(shí)先軸向進(jìn)給切入工件，然后沿鍵槽方向進(jìn)給銑出全槽。為保證被加工鍵槽的尺寸，鍵槽銑刀只重磨端面刃。（7）角度銑刀角度銑刀分單角度銑刀和雙角度銑刀用于銑削溝槽和斜面。（8）成形銑刀用于加工成形表面刀齒廓形由被加工工件的廓形決定二、鉆頭（1）鉆孔麻花鉆（2）擴(kuò)孔擴(kuò)孔鉆用擴(kuò)孔鉆對(duì)已鉆出的孔作擴(kuò)大加工稱(chēng)為擴(kuò)孔。擴(kuò)孔所用的刀具是擴(kuò)孔鉆。由于擴(kuò)孔鉆剛性好，無(wú)橫刃，導(dǎo)向性好，所以擴(kuò)孔尺寸公差等級(jí)有了提高，可達(dá)IT10～I(xiàn)T9，表面粗糙度Ra值可達(dá)3.2μm。擴(kuò)孔可作為終加工，也可作為鉸孔前的預(yù)加工。（3）锪孔锪鉆在孔口表面用锪鉆加工出一定形狀的孔或凸臺(tái)的平面，稱(chēng)為锪孔。例如，锪圓柱形埋頭孔、锪圓錐形埋頭孔、锪用于安放墊圈用的凸臺(tái)平面等。（4）鉸孔鉸刀鉸孔是孔的精加工。鉸孔可分粗鉸和精鉸。精鉸加工余量較小，只有0.05～0.15mm，尺寸公差等級(jí)可達(dá)IT8～I(xiàn)T7，表面粗糙度Ra值可達(dá)0.8μm。鉸孔前工件應(yīng)經(jīng)過(guò)鉆孔一擴(kuò)（或鏜孔）等加工。三、工藝分析1、零件圖樣工藝分析2、零件的定位和裝夾3、確定加工路線和進(jìn)給路線4、刀具選擇5、切削用量選擇四、編寫(xiě)加工程序程序清單五、加工仿真1、選擇機(jī)床2、激活機(jī)床3、回參考點(diǎn)/回零4、選擇安裝毛坯5、安裝刀具6、對(duì)刀7、輸入程序8、校驗(yàn)仿真六、實(shí)驗(yàn)報(bào)告要求1、時(shí)間，地點(diǎn)2、實(shí)驗(yàn)?zāi)康模赫莆誋NC21M加工仿真技術(shù)3、實(shí)驗(yàn)要求：-主要步驟-程序-實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖形-心得體會(huì)或思索->=2張紙上機(jī)時(shí)間星期一56節(jié)（單周）文化８星期二34節(jié)星期四56節(jié)數(shù)控機(jī)床編程及加工機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心實(shí)驗(yàn)?zāi)康耐ㄟ^(guò)數(shù)控機(jī)床的加工程序編制，掌握編程的方法及技巧；將在計(jì)算機(jī)上用OpenSoftCNC軟件模擬顯示加工過(guò)程校驗(yàn)程序，然后在數(shù)控機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工；結(jié)合機(jī)械加工工藝，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)化編程，提高加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理數(shù)控編程的目的；數(shù)控編程的內(nèi)容；編程步驟。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的基本原理所謂編程，就是把零件的圖形尺寸、工藝過(guò)程、工藝參數(shù)、機(jī)床的運(yùn)動(dòng)以及刀具位移等內(nèi)容，按照數(shù)控機(jī)床的編程格式和能識(shí)別的語(yǔ)言記錄在程序單上的全過(guò)程。這樣編制的程序還必須按規(guī)定把程序單制備成控制介質(zhì)如程序紙帶、磁帶等，變成數(shù)控系統(tǒng)能讀懂的信息，再送入數(shù)控機(jī)床，數(shù)控機(jī)床的CNC裝置對(duì)程序經(jīng)過(guò)處理之后，向機(jī)床各坐標(biāo)的伺服系統(tǒng)發(fā)出指令信息，驅(qū)動(dòng)機(jī)床完成相應(yīng)的運(yùn)動(dòng)。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的目的數(shù)控編程的基本原理①分析零件圖紙，確定加工工藝過(guò)程；②計(jì)算走刀軌跡，得出刀位數(shù)據(jù)；③編寫(xiě)零件加工程序；④制作控制介質(zhì)；⑤校對(duì)程序及首件試加工。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的內(nèi)容數(shù)控編程的基本原理機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心數(shù)控編程的步驟零件圖紙分析零件圖紙制定工藝規(guī)程數(shù)學(xué)處理編寫(xiě)程序文件制作控制介質(zhì)程序校驗(yàn)及試切數(shù)控機(jī)床OpenSoftCNC軟件介紹OpenSoftCNC軟件包括數(shù)控車(chē)床模擬仿真和數(shù)控銑床模擬仿真系統(tǒng)，由軟件+標(biāo)準(zhǔn)硬件系統(tǒng)構(gòu)成，不要求專(zhuān)用硬件或運(yùn)動(dòng)控制卡，所有數(shù)控功能和邏輯控制功能均由軟件完成，操作界面由系統(tǒng)操作和機(jī)床控制兩大部分組成。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心為例，軟件提供下列指令：以數(shù)控車(chē)床模擬仿真系統(tǒng)（OpenSoftCNC01T）組別指令功能編程格式模態(tài)

1G00快速線性移動(dòng)G00X(U)_Z(W)_√G01直線插補(bǔ)G01X(U)_Z(W)_√G02順時(shí)針圓弧插補(bǔ)G02I_K_X(U)_Z(W)_√G03逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)G03I_K_X(U)_Z(W)_√G32恒螺距公制螺紋插補(bǔ)G32X(U)_Z(W)_K_I_H√G33恒螺距英制螺紋插補(bǔ)G33X(U)_Z(W)_K_I_H√G27X軸返回程序零點(diǎn)G27

G28Z軸返回程序零點(diǎn)G28

G92定義絕對(duì)坐標(biāo)系G92X_Z_√2G04延時(shí)G04E_

3M00暫停M00

M02程序結(jié)束M02

4M03主軸正轉(zhuǎn)M03√M04主軸反轉(zhuǎn)M04√M05主軸停M05√5M08開(kāi)冷卻液M08√M09關(guān)冷卻液M09√

6M97程序跳轉(zhuǎn)M97P_

M98子程序調(diào)用M98P_L_

M99子程序返回M99

7M20自定義開(kāi)關(guān)1有效M20√M21自定義開(kāi)關(guān)1無(wú)效M21√8M22自定義開(kāi)關(guān)2有效M22√M23自定義開(kāi)關(guān)2無(wú)效M23√9S主軸轉(zhuǎn)速控制S00～S07；S0000～S9999√10T指定刀具T00～T05√11F指定速度F12～F4000√O(píng)penSoftCNC軟件介紹在程序管理界面下，可進(jìn)行有關(guān)數(shù)控加工程序文件的各種操作，如讀入程序、編輯修改及查錯(cuò)編譯等。每一個(gè)工件程序由若干個(gè)程序段組成；每一個(gè)程序段完成一個(gè)加工步驟；每一個(gè)程序指令有程序段號(hào)和若干個(gè)指令代碼組成，指令代碼在程序段中的位置可以是任意的，同組指令在同一程序段中不能重復(fù)使用；最后一個(gè)程序段由指令代碼M02作為程序結(jié)束標(biāo)志。機(jī)械工程實(shí)驗(yàn)教學(xué)中心OpenSoftCNC軟件介紹

在運(yùn)行加工程序之前，必須通過(guò)參數(shù)設(shè)置對(duì)機(jī)床和刀具進(jìn)行調(diào)整，使其與加工要求相符，這樣才能正確地進(jìn)行加工或模擬加工。OpenSoftCNC軟件系統(tǒng)的參數(shù)主要有以下內(nèi)容：①基本設(shè)置設(shè)置可修改的基本參數(shù)。②刀具設(shè)置設(shè)置刀具編號(hào)、類(lèi)型和刀具補(bǔ)償?shù)葏?shù)。③軸參設(shè)置設(shè)置和查看坐標(biāo)軸參數(shù)。④工件坐標(biāo)設(shè)置設(shè)置G54—G59等工件坐標(biāo)系的原點(diǎn)坐標(biāo)。