歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對您有所幫助!強化木地板生產(chǎn)工藝流程強化木地板生產(chǎn)工藝流程由壓板、養(yǎng)生、分切、開榫槽、分等、包裝、入庫等相關(guān)工序構(gòu)成，其中每個環(huán)節(jié)均要求嚴格的質(zhì)量及工藝控制。下圖是簡單的流程示意圖。1.原材料要求1.1.耐磨層：耐磨層是決定強化木地板壽命的關(guān)鍵。耐磨層通常為耐磨紙，優(yōu)質(zhì)耐磨紙具有高耐磨性能、高透明度及優(yōu)異的物理力學性能。耐磨紙的耐磨性能通常以每平方米的三氧化二鋁的克重來衡量，根據(jù)實際生產(chǎn)需求，通常有38克/平方米、40克/平方米和1.2.裝飾膠膜紙：好的裝飾膠膜紙應花紋清晰、無污染、顏色匹配、不褪色，并且浸膠量、揮發(fā)物含量、預固化度等方面均應符合LY/T1143—2006標準要求。使用前要求保存在一定溫度、濕度、通風環(huán)境下。1.3.基材：強化木地板的基材是產(chǎn)品的重要原材料，很大程度上決定了產(chǎn)品的品質(zhì)。一般的基材選用高密度纖維板材，密度通常在0.80—1.00克/立方厘米之間，基材的厚度根據(jù)產(chǎn)品的不同而不同，大部分基材厚度在6—12mm左右，每片基材原料必須保持平整，厚度偏差在0.22mm以內(nèi)?；谋仨毦哂泻芎玫目杉庸ば阅?、防潮性能、物理力學性能。優(yōu)質(zhì)的基材必須以應用完善的設(shè)備、科學的工藝、嚴格的管理與質(zhì)量控制作為保證才能生產(chǎn)出來。2.技術(shù)工藝2.1.貼面工藝：貼面工序是強化木地板制作過程中很重要的一道工序，貼面壓機要求加工精度高、工藝參數(shù)能夠嚴格控制，如：熱壓時間、熱壓溫度、熱壓壓力能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。否則會對后道工序以至于強化木地板的產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。2.2.表面結(jié)構(gòu)的處理：強化木地板的表面結(jié)構(gòu)多種多樣，如浮雕、亮面、麻面等，此類產(chǎn)品的加工方法是通過壓板模具的不同而實現(xiàn)。通常來講，無論是麻面的還是浮雕的或者是亮面的產(chǎn)品都必須是裝飾功能服從使用功能。如：使用時應具備防滑、易于打理、表面耐磨、耐污染等特點。2.3.大板分切分切工序是將養(yǎng)生好的壓貼大板經(jīng)過橫斷鋸橫向開料，鋸成規(guī)定數(shù)量，再將裁開的板材送料入多片鋸縱向開料，剖分成規(guī)定片數(shù)。通過傳輸裝置運輸至收板架，人工進行堆垛。此工序的分切尺寸精度，直接影響著下道工序的加工精度。因此，分切后，需要定時用檢驗塊對分切小板進行檢驗。保證分切尺寸要求。2.4.榫槽加工：此項工序為強化木地板生產(chǎn)過程的又一道重要工序，榫槽加工精度直接決定著產(chǎn)品安裝及使用效果，如高低差、拼裝離縫和結(jié)合強度；此外，此道工序也是容易產(chǎn)生毛邊、蹦邊的環(huán)節(jié)，要避免此類缺陷必須及時更換刀具。3.標記、包裝、運輸、貯存3.1.產(chǎn)品標記：產(chǎn)品入庫前，應在產(chǎn)品適當部位標記制造廠名稱、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號、商標、生產(chǎn)日期及產(chǎn)品類別、等級、規(guī)格等。3.2.產(chǎn)品標簽要求：產(chǎn)品標簽上應有生產(chǎn)廠家名稱、地址、出廠日期、產(chǎn)品名稱、數(shù)量及防潮、防曬等標記。3.3.成品的包裝要求：產(chǎn)品出廠時應按產(chǎn)品類別、規(guī)格、等級分別包裝。企業(yè)應根據(jù)自己產(chǎn)品的特點提供詳盡的文安裝及使用說明書。包裝要做到產(chǎn)品免受磕碰、劃傷和