返第一部分：返填空題（共32題1場(chǎng)管理包括了（作業(yè)管理）、（品質(zhì)管理）、（成本管理）、（設(shè)備管理）、（安全管理）、（勞2 現(xiàn)場(chǎng)管理是最大限度地激（人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美的前提下追求高效率化3場(chǎng)管理中生產(chǎn)的三要素（人）、（物）、（設(shè)備）.日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想（以質(zhì)量為中心，徹底的消除浪費(fèi)、）?，F(xiàn)場(chǎng)的職責(zé)是：1、(生產(chǎn)的達(dá)成)、2、(有效益的改善)、3、(培育人才）監(jiān)督者的任務(wù)是：1、(目標(biāo)達(dá)成)、2、(工作標(biāo)準(zhǔn)化及提高)、3、(培育部下）8、現(xiàn)場(chǎng)管理5主義所指的是：(原理)、(原則)、(現(xiàn)場(chǎng))、(現(xiàn)物)、(現(xiàn)實(shí))?，F(xiàn)場(chǎng)管理的循環(huán)是:P（計(jì)劃）、D（實(shí)施）、C（確認(rèn)）、A（處理）標(biāo)準(zhǔn)化工作方法是：1）（制定生產(chǎn)活動(dòng)基本的標(biāo) 使制定的標(biāo)準(zhǔn)得到完全遵守的管理活動(dòng)問(wèn)題的表面化及反饋活動(dòng)為進(jìn)行更加高效地生產(chǎn)所做 活日常做計(jì)劃及報(bào)告時(shí)，經(jīng)常用到5W2H，5W2H是指（When何時(shí)）、（Where哪兒）、（Who誰(shuí)）（What什么）、（Why為什么）、（How怎樣）、（Howmuch多少現(xiàn)場(chǎng)水平高，“、根”規(guī)范下，貫徹，強(qiáng)化以下三點(diǎn)：1）（強(qiáng)化持續(xù)管理）；2）源流管理；3）預(yù)測(cè)管理的結(jié)構(gòu)所謂維持繼續(xù)管理的強(qiáng)化是指：讓工作（標(biāo)準(zhǔn)化），遵守已確定的標(biāo)準(zhǔn)，是否遵守這個(gè)標(biāo)[難易度所謂源流管理就是為了實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)，將已發(fā)生問(wèn)題的原因分類(lèi)成（4M），再分析其真正的[難易度測(cè)管是在生之先整們所會(huì)影的問(wèn)因，制于未（ 對(duì)策）[難易度所謂維持型預(yù)測(cè)管理：由于（4M）發(fā)生變化時(shí)，就容易發(fā)生問(wèn)題，所以從這個(gè)信息入手參照過(guò)[難易度（實(shí)踐）監(jiān)督者（班長(zhǎng)/系長(zhǎng)）面向所有的管理項(xiàng)目，進(jìn)行一目了然式的管理2）（確定重點(diǎn)管理項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)就是 工作標(biāo)準(zhǔn) PDCA為什么標(biāo)準(zhǔn)化很有必要：因?yàn)闊o(wú)論接受教育訓(xùn)練的是誰(shuí)，只要在任何時(shí)候都按照標(biāo)準(zhǔn)工作樣可以獲得（安全）、（等速）、（不）的效[難易度決定完成目標(biāo)的策略的要點(diǎn)從回顧前面工作的過(guò)程中了解未達(dá)到目標(biāo)的原因使用配置圖等來(lái)看清不良的程度決定策略的步驟、管理方法及管理項(xiàng)目4）（明確異常情況的應(yīng)對(duì)方 [難易度教育訓(xùn)練時(shí)的要點(diǎn)如下應(yīng)遵循以下兩個(gè)方面 監(jiān)督者要做到用言傳身 本著要將實(shí)際工作交給部下去做的出發(fā)點(diǎn)進(jìn)行[難易度PDCA循環(huán)中的檢查（C）時(shí)的注意要點(diǎn)如下幾點(diǎn)1）（根據(jù)管理項(xiàng)目，把握實(shí)際狀況不能僅僅漠視與觀察，而要靈活應(yīng)用檢查，測(cè)試采用任何人一看就明白是正常還是異常的方法進(jìn)行管注意所得出的結(jié)果不能[難易度五現(xiàn)（原）主義中的“原理”指：自然的哲理、 法 ）、固有的技術(shù)理五現(xiàn)（原）主義中的“原則”指：依據(jù)共同 價(jià)值 ）的規(guī)五現(xiàn)（原）主義中的“在現(xiàn)場(chǎng)”指：現(xiàn)象發(fā)生的 場(chǎng) 五現(xiàn)（原）主義中的“處理現(xiàn)實(shí)情況”指：在現(xiàn)狀下應(yīng)依次考慮緊急性、 重大性）、擴(kuò)性，然后決定首先從哪兒入手為現(xiàn)應(yīng)態(tài)，生問(wèn)因分成真正，從以改，的問(wèn)發(fā)生（ 理 ）為了立即防止問(wèn)題的發(fā)生或不合格品流向下一道工序采取兩種對(duì)策：臨時(shí)對(duì)策和（恒久對(duì)策“恒久對(duì)策”又分為設(shè)備對(duì)策及零件的工序變更等（發(fā)生源對(duì)策）以及將問(wèn)題的原因追溯到零 日產(chǎn)生產(chǎn)方式的基本思路：（以品質(zhì)為基礎(chǔ)，徹底杜絕浪費(fèi)選擇題（共33題（BA業(yè)管理B工程管理C設(shè)備管理D安全管理2、現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)是：（ ）A成生產(chǎn)任B改善效益C培育人材D培育部下監(jiān)督者的任務(wù)是：（BCD）A成生產(chǎn)任B目標(biāo)C、工作標(biāo)準(zhǔn)化及提D育部[難易度現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)是：（ E、完成生產(chǎn)任務(wù)、改善效益、培育部下監(jiān)督者的任務(wù)是：（ A、完成生產(chǎn)任務(wù)、改善效益、培育B、目標(biāo)達(dá)成、工作標(biāo)準(zhǔn)化及提高、培育少的（ C 制造最大是日方式制造的一種BD、方現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù)中不包括以下那個(gè)內(nèi)容（ ）A目標(biāo)的達(dá)C善效益D、培育人監(jiān)督者的任務(wù)中不包括以下那個(gè)內(nèi)容 ）A目標(biāo)的達(dá)B、改善效C作的標(biāo)準(zhǔn)化及提高D育部下生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者所管理的4個(gè)要素指的是：（ ）A、物、設(shè)備、方法B、物、方法、輔料D、方法、物、工具工作）（ 使制準(zhǔn)得遵守的管理）問(wèn)表反饋）為加高產(chǎn)所的活動(dòng) （A）A定生產(chǎn)活動(dòng)基本的標(biāo)準(zhǔn)B傅帶徒兒方法去做CRTC法去D經(jīng)驗(yàn)傳[難易度把握事實(shí)情況應(yīng)注意的要點(diǎn)：1）5原（現(xiàn)）主義

）；3）（BAQCC才培訓(xùn)DIE分析工所謂維持繼續(xù)管理的強(qiáng)化是指：讓工作 ），遵守已確定的標(biāo)準(zhǔn)，是否遵守這個(gè)標(biāo)（B所謂源流管理就是為了實(shí)現(xiàn)應(yīng)有的姿態(tài)，將已發(fā)生問(wèn)題的原因按照（B）分類(lèi)），再分析其真CD的訓(xùn)練中所學(xué)到的東西在每天的生產(chǎn)活動(dòng)中予以（B）D監(jiān)督者（組長(zhǎng)）的日?，F(xiàn)場(chǎng)管理工作就是：1） ）；3）全員分擔(dān)管理責(zé)任要習(xí)慣化C成每日生現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)就是 ）；2）PDCA循環(huán)的運(yùn)轉(zhuǎn)方 （BAD、損失分17、PDCA循環(huán)中的檢查（C）時(shí)的注意要點(diǎn)如下幾點(diǎn)：1）（ 不能視與而應(yīng)用測(cè)試用任看就正常常的行管注意的結(jié)果不能散亂（B）A、用猜測(cè)18 PDCA循環(huán)中的檢（C）時(shí)用結(jié)果進(jìn)行檢查，了解數(shù)據(jù) 以及背景也是很重（BBD、可靠19 五現(xiàn)（原）主義中的“原理”指：自然的哲理、 ）、固有的技術(shù)理（BC、事20 五現(xiàn)（原）主義中的“原則”指：依據(jù)共同 ）的規(guī)則（BA21 五現(xiàn)（原）主義中的“在現(xiàn)場(chǎng)”指：現(xiàn)象發(fā)生的 ）（BA22、五現(xiàn)（原）主義中的“看到的現(xiàn)實(shí)物品”指：實(shí)際制造中的產(chǎn)品的（），其它，還應(yīng)觀 （B）A、質(zhì)23、五（原主義中的“處理現(xiàn)實(shí)情況”指：在現(xiàn)狀下應(yīng)依次考慮緊急性（、擴(kuò)大性， （B）、 現(xiàn)應(yīng)態(tài)，生問(wèn)因分成真正，從以改善，使相同的問(wèn)題不再發(fā)生：稱(chēng)為（ ） （B）A、強(qiáng)化持續(xù)管 B、源流管 C、應(yīng)急管25 為了立即防止問(wèn)題的發(fā)生或不合格品流向下一道工序采取兩種對(duì)策：臨時(shí)對(duì)策和 （BA、原理對(duì) B、恒久對(duì) C、原則對(duì) （B）A、原理對(duì) B、發(fā)生源對(duì) C、原則對(duì)判斷題（共57題現(xiàn)場(chǎng)管理中不包括了品質(zhì)管理。設(shè)備管理、安全管理、作業(yè)管理是現(xiàn)場(chǎng)管理中的一部分現(xiàn)場(chǎng)管理是最大限度地激活人、物、設(shè)備的作用，在每道工序保證完美的前提下追求高效率日產(chǎn)生產(chǎn)方式中的基本思想是以質(zhì)量為中心，徹底的消除浪費(fèi)。日產(chǎn)生產(chǎn)方式中將浪費(fèi)分成三大部分：?jiǎn)适C(jī)會(huì)的浪費(fèi)、資源的浪費(fèi)、工作進(jìn)度的浪費(fèi)。（√）庫(kù)存品堆積如山是屬于停頓的浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品品質(zhì)得不到保證需要檢查人員檢出不良屬于檢查浪費(fèi)。全數(shù)保證下一道工序所必須的質(zhì)量是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造所應(yīng)有的一種模式。只有在必要的時(shí)候制造后工序需要的產(chǎn)品是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造所應(yīng)有的一種模式。重視人材是日產(chǎn)生產(chǎn)方式中產(chǎn)品制造所應(yīng)有的一種模式。）現(xiàn)場(chǎng)的任務(wù) 1、目標(biāo)達(dá)成、2、改善效益、3、培育人才。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理者所管理的4個(gè)要素指的是：人、物、設(shè)備、工具?，F(xiàn)場(chǎng)管理中監(jiān)督者首要任務(wù)：目標(biāo)達(dá)成所指的是Q品質(zhì)、C時(shí)間、T成本?，F(xiàn)場(chǎng)管理的意義是指達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)實(shí)施的所有活動(dòng)。現(xiàn)場(chǎng)管理的循環(huán) P（計(jì)劃）、D（實(shí)施）、C（確認(rèn)）、A（處理）?，F(xiàn)場(chǎng)管理的循環(huán)所指的是保證品質(zhì)、節(jié)約成本、時(shí)間遵守、保證安全，提高士氣。通過(guò)生產(chǎn)活動(dòng)實(shí)際完成現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)目標(biāo)，是監(jiān)督者的重要任務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理中明確一個(gè)班的工作方針及目標(biāo)，并讓部下徹底了解這一方針及目標(biāo)是監(jiān)督者的任（√現(xiàn)場(chǎng)管理中定量把握各個(gè)管理項(xiàng)目，以謀取PDCA管理系統(tǒng)的良性循環(huán)并提高（改善）監(jiān)督者的任務(wù)。（理中整包所操在內(nèi)后相，以取狀善是者的任務(wù)。（√）現(xiàn)場(chǎng)管理中技能的傳授是監(jiān)督者的任務(wù)。（√現(xiàn)場(chǎng)管理中推QC活動(dòng)的展開(kāi)是監(jiān)督者的任務(wù)。（√現(xiàn)場(chǎng)管理中技能的傳授是人事部門(mén)的任務(wù)。（×現(xiàn)場(chǎng)管理中“停頓、搬運(yùn)、檢查、加工、操作、設(shè)備”等六方面的浪費(fèi)現(xiàn)象所指的是資源浪費(fèi)（√作為監(jiān)督者要為部下?tīng)I(yíng)造一種積極的自我啟發(fā)職場(chǎng)氛圍是很重要的。 現(xiàn)場(chǎng)管理5（√作業(yè)雖然已小批量化，但步驟時(shí)間及庫(kù)存量都卻增加了；可以說(shuō)是達(dá)到了改善后所需的真正目（×7道工序的操作者加快速度。可以說(shuō)是達(dá)到了改善后所需的真正目的。（×）合。（√）化工1）產(chǎn)活的標(biāo)使制準(zhǔn)得遵守的管理活問(wèn)題化及動(dòng)4行更地生的動(dòng)（√[難[難易度日常做計(jì)劃及報(bào)告時(shí)，經(jīng)常用到5W2H，5W2H是指When何時(shí)、Where哪兒、Who誰(shuí)、What什么Why為什么、How怎樣，Howmuch多少，使報(bào)告在職場(chǎng)里深入人 （√現(xiàn)場(chǎng)水平高，“、根”規(guī)范下，貫化以1）續(xù)管）理3管理構(gòu)（√[難易度把握事實(shí)情況應(yīng)注意的要點(diǎn)：1）5原（現(xiàn)）主義；2）用數(shù)據(jù)說(shuō)明問(wèn)題；3）用5W2H整理設(shè)法用眼看進(jìn)行管理5）盡況不好的數(shù) （√所謂維持繼續(xù)管理的強(qiáng)化是指：讓工作人才化，遵守已確定的標(biāo)準(zhǔn)，是否遵守這個(gè)（×流管為了有的將已題的類(lèi)成析的原，從加以使相題不生 （√）測(cè)管是在生之先整們所會(huì)影的問(wèn)因，制于未策 （√）所謂維持型預(yù)測(cè)管理：由于4M發(fā)生變化時(shí)，就容易發(fā)生問(wèn)題，所以從這個(gè)信息入手參照過(guò)去已發(fā)題的確定理項(xiàng)是預(yù)對(duì)策 （√）常現(xiàn)：所現(xiàn)場(chǎng)是監(jiān)踏實(shí)成其成的將在去中所東西的生中予經(jīng)驗(yàn) （√）（組日常理工1）有的目，目了管理）點(diǎn)管3）擔(dān)管要習(xí)化 （√）[難易度標(biāo)準(zhǔn)必要無(wú)論育訓(xùn)誰(shuí)，任何按照作，同獲得等速不 的果 （√）工作標(biāo)準(zhǔn)化主要內(nèi)容有：1）業(yè)務(wù)運(yùn)作的標(biāo)準(zhǔn)化；2）設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化；3）操作的標(biāo)準(zhǔn)化；4）質(zhì)化5標(biāo)準(zhǔn)化 （√）[難易度關(guān)于反饋的做法，除了采用QC手法、IE手法、PM分析法進(jìn)行分析之外，留意其它部門(mén)及員工所 （√）決定完成目標(biāo)的策略的要點(diǎn)：1）從回顧前面工作的過(guò)程中了解未達(dá)到目標(biāo)的原因；2）使用配置圖等來(lái)看清不良的程度；3）決定策略的步驟、管理方法及管理項(xiàng)目；4）明確異常情況的應(yīng)對(duì)方法 （√）[難易度教育訓(xùn)練時(shí)的要點(diǎn)如下應(yīng)遵循以下兩個(gè)方面：1）監(jiān)督者要做到用言傳身教；2）本著要將實(shí)際工部下出發(fā)教育練 （√）[難易度PDCA循環(huán)中的檢（C時(shí)的注意要點(diǎn)如下幾點(diǎn)：1根據(jù)管理項(xiàng)目，把握實(shí)際狀況；2不能僅僅漠視與觀察，而要靈活應(yīng)用檢查，測(cè)試；3采用任何人一看就明白是正常還是異常的方法進(jìn)行管理；4）注意所得出的結(jié)果不能散亂 （√）[難易度五現(xiàn)（原）主義中的“原理”指：自然的哲理、法則、固有的技術(shù)理（√五現(xiàn)（原）主義中的“原則”指：依據(jù)共同價(jià)值觀的規(guī) （√五現(xiàn)（原）主義中的“在現(xiàn)場(chǎng)”指：現(xiàn)象發(fā)生的場(chǎng) （√五現(xiàn)（原）主義中的“看到的現(xiàn)實(shí)物品”指：實(shí)際制造中的產(chǎn)品的完成情況，其它，還應(yīng)觀察部作情作情析其要那做 （√）五現(xiàn)（原）主義中的“處理現(xiàn)實(shí)情況”指：在現(xiàn)狀下應(yīng)依次考慮緊急性、穩(wěn)定性、擴(kuò)大性，然后先從手為好 （×）現(xiàn)應(yīng)態(tài)，生問(wèn)因分成真正，從以改，的問(wèn)發(fā)生應(yīng)急理 （×）為為了立即防止問(wèn)題的發(fā)生或不合格品流向下一道工序采取兩種對(duì)策：臨時(shí)對(duì)策和恒久（√ 對(duì)策為設(shè)及零序變發(fā)生”以題的溯到零備的從圖行修源流” （√）日產(chǎn)生產(chǎn)方式的基本思路：“以品質(zhì)為基礎(chǔ)，徹底杜絕浪費(fèi) （√返填空題：（共返

第二部分：作業(yè)管DST的中文意思是：（設(shè)計(jì)基準(zhǔn)時(shí)間）DST的設(shè)定是以（手工作業(yè)）為前提設(shè)定某車(chē)2月份實(shí)工數(shù)是5.60，該車(chē)間的DST2.8，問(wèn)：該車(chē)間的DSTR[難易度某車(chē)4月份當(dāng)班工作890%,414臺(tái)，該車(chē)間的1.0[難易度9月份某車(chē)間二線投產(chǎn)，該車(chē)間一線節(jié)拍是2分/臺(tái)，二線節(jié)拍是4分/臺(tái)，請(qǐng)問(wèn)該車(chē)間的綜合節(jié)拍為：（1.33分/臺(tái)）[難易度作業(yè)編成生產(chǎn)性三要素為：（稼動(dòng)率）、（周期時(shí)間/節(jié)拍）、（人員配備[難易度作業(yè)編成的時(shí)機(jī)：（生產(chǎn)量和車(chē)型的變動(dòng)）（做完改善后）（作業(yè)者變更時(shí)）作業(yè)編成的推進(jìn)流程：（整理前提條件）（計(jì)算生產(chǎn)節(jié)拍編成人員）（整備編成條件）（作業(yè)編成（作業(yè)編成的檢查）（習(xí)熟訓(xùn)練）（實(shí)施及） [難易度充實(shí)度分成：（編成充實(shí)度）（作業(yè)充實(shí)度動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原則包括：（減少動(dòng)作數(shù)量）（雙手同時(shí)作業(yè)）（縮短動(dòng)作距離）（使動(dòng)作輕省）作業(yè)的改善有哪些方法：（動(dòng)作的改善）（路線的改善）（作業(yè)編成的改善現(xiàn)場(chǎng)改善方法一般包括（工序）、（動(dòng)作）、（線路）（編成）等的改善工序分析一般可劃分為（加工）、（檢查）、 ）、（等待）等）＝（動(dòng)作分析的方法一般有（目視分析）、（動(dòng)素分析）、（影像分析）[難易度工序改善四原則為（排除）、（合并）、（重排）、（簡(jiǎn)化）17：從損失挖掘到標(biāo)準(zhǔn)化的步損損改作改效分編教掘析劃察施認(rèn)修修練訂訂[難易度生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)研究的課題就是（如何按交貨期，以最低的成本安全地生產(chǎn)滿(mǎn)足目標(biāo)質(zhì)量的產(chǎn)品）實(shí)踐日產(chǎn)生產(chǎn)方式的原則Ⅰ有哪些（①[不制造不良入最少的人按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)][最小庫(kù)安心、適宜的工作環(huán)境]）。[難易度標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是（達(dá)成目標(biāo)一致的品質(zhì)、成本、交期并且能夠確保安全的現(xiàn)階段最好的作業(yè)方法）標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素構(gòu)成是（作業(yè)步驟）（作業(yè)量）（標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存）（作業(yè)重點(diǎn)）標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存是指（按照作業(yè)步驟反復(fù)進(jìn)行作業(yè)所需的最低限庫(kù)存量）標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=（基準(zhǔn)時(shí)間）+（工序時(shí)間[難易度]基準(zhǔn)時(shí)間是（由配件點(diǎn)數(shù)、焊接點(diǎn)數(shù)、噴涂面積等產(chǎn)品構(gòu)造所決定的時(shí)間）[難易度已修正的實(shí)際工實(shí)施倍率標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（=基準(zhǔn)時(shí)間+工序時(shí)間[難易度目標(biāo)時(shí)間是指（熟練作業(yè)者在確保安全與質(zhì)量的同時(shí),能穩(wěn)定地進(jìn)行作業(yè)所需的時(shí)間（負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間生產(chǎn)節(jié)拍生產(chǎn)個(gè)數(shù)（臺(tái)數(shù)[難易度負(fù)荷時(shí)間=（設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間）-（計(jì)劃停止時(shí)間[難易度庫(kù)存管理中所說(shuō)的3定是指（定位）、（定品）、（定量）3×3L是（1個(gè)作業(yè)者要熟悉3個(gè)工序的作業(yè)）、（1個(gè)工序中要有3個(gè)熟練的作業(yè)者）∑（基點(diǎn)實(shí)際工時(shí)×當(dāng)月生產(chǎn)臺(tái)數(shù)班組目標(biāo)人員 ×（1-當(dāng)月工時(shí)降低率當(dāng)月人均工作時(shí)間×出勤[難易度基點(diǎn)實(shí)際工時(shí)=（基點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間）×（基點(diǎn)實(shí)施倍率[難易度所需人員根據(jù)（工時(shí)降低所確定的目標(biāo)人員）與（實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)力）所確定的人員來(lái)決定[難易度選擇題：（共29題日產(chǎn)公司的生產(chǎn)管理指標(biāo)包括以下哪些。（ABCD要減少實(shí)作工時(shí)會(huì)涉及到以下幾個(gè)領(lǐng)域( “小偷開(kāi)儲(chǔ)柜是從下層開(kāi)始的”體現(xiàn)了動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的哪個(gè)原則？（AA少動(dòng)作次數(shù)；B同時(shí)進(jìn)行動(dòng)作；以下哪個(gè)是的符號(hào)？（CA B C D樹(shù)脂車(chē)間生產(chǎn)前后保，已知庫(kù)存件2800套，總裝車(chē)間每天生產(chǎn)臺(tái)數(shù)700臺(tái)，問(wèn)樹(shù)脂車(chē)間的庫(kù)存周期 A、4天B、8天C、2天D、16[難易度實(shí)作工數(shù)目標(biāo)為5.0H/臺(tái)，日生產(chǎn)臺(tái)數(shù)為200臺(tái)/單班，日出勤時(shí)間為8H/日，請(qǐng)問(wèn)該班需要多少人作業(yè)人員？（出勤率按97％來(lái)計(jì)算）（A）A、129B、128C、358D、357[難易度下面哪個(gè)不是日產(chǎn)生產(chǎn)方式倡導(dǎo)下述四個(gè)應(yīng)有的形象指標(biāo)A、全數(shù)保證后工序所必需的產(chǎn)品質(zhì)下面哪個(gè)不是實(shí)踐日產(chǎn)生產(chǎn)方式的C、按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn)][最大庫(kù)下面哪個(gè)不是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的四個(gè)要素下面哪個(gè)不是標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存遵守的原則D、定下面哪個(gè)不是要減小實(shí)際工時(shí)的A、優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工序設(shè)計(jì)來(lái)減小標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（基準(zhǔn)時(shí)間+工序時(shí)間B、通過(guò)*改善作業(yè)動(dòng)作，減少實(shí)際作業(yè)所用時(shí)間，減少設(shè)備故障，減小損耗時(shí)間及間接時(shí)間來(lái)縮小實(shí)施倍率[難易度標(biāo)準(zhǔn)時(shí)以下哪個(gè)不是目標(biāo)時(shí)間的用途A、開(kāi)展作業(yè)編制的討D、對(duì)新人習(xí)熟度的管以下哪個(gè)不是生產(chǎn)線內(nèi)的庫(kù)存產(chǎn)生的原因A、暫停B、工具交C、準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)，批次規(guī)以下哪個(gè)不是減少庫(kù)存改善領(lǐng)域的A、推進(jìn)小批D、工序間（生產(chǎn)線間）的庫(kù)存最以下哪個(gè)不是做到最小庫(kù)存的以下哪個(gè)不是重體力作業(yè)A、1天內(nèi)累計(jì)搬運(yùn)重量20以上的作B.、20KG以上重物的手工搬運(yùn)作C、不到20KG但形狀較大的外板類(lèi)及零配件的[難易度B以下說(shuō)法正確的是B、作業(yè)管理中所推進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的徹底執(zhí)行，其目的就是要實(shí)現(xiàn)不流出不良品。[難易度以下說(shuō)法正確的是A、生產(chǎn)節(jié)拍是生產(chǎn)單位車(chē)輛或單位配件所用的目標(biāo)時(shí)間。B、目標(biāo)時(shí)間是熟練作業(yè)人員的作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間加上步行數(shù)等不同作業(yè)條件所需的時(shí)間。C、工序時(shí)間是工序設(shè)計(jì)上需進(jìn)行的搬運(yùn)、臨時(shí)放置、質(zhì)量檢查以及臨時(shí)追加品質(zhì)確認(rèn)等所需的時(shí)間。[難易度以下說(shuō)法不正確的是A、負(fù)荷時(shí)間是設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間—損失時(shí)B、目標(biāo)時(shí)間是監(jiān)督人員用秒表實(shí)際測(cè)量來(lái)決定C、新人及臨時(shí)人員等未熟練人員未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)方法的作業(yè)時(shí)間,不是目標(biāo)時(shí)間D、標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間與實(shí)際的作業(yè)時(shí)間有不同的時(shí)候,在現(xiàn)場(chǎng)也有標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間不適合作業(yè)編制的以下說(shuō)法不正確的是A、遵守生產(chǎn)節(jié)拍不僅可減少庫(kù)存還能提升士C、生產(chǎn)計(jì)劃、人員計(jì)劃、出勤時(shí)間等是以月單位為來(lái)制定的。D、所需人員根據(jù)工時(shí)降低所確定的目標(biāo)人員與實(shí)際的生產(chǎn)實(shí)力所確定的人員來(lái)決定.B、機(jī)械間隔大，因此要集中C、由于質(zhì)量問(wèn)題，使得每天的浮動(dòng)過(guò)以下不是為減少庫(kù)存而改善的領(lǐng)域(D)下列哪一項(xiàng)不是3x3L的含義1個(gè)作業(yè)者要熟悉31個(gè)工序中要有3用以提升技能水D提升士下列中有關(guān)人員計(jì)劃的說(shuō)法不正確的是(D)3下列哪個(gè)與工序間（生產(chǎn)線間）庫(kù)存的最少化無(wú)關(guān)(B)[難易度判斷題（共15題1、不流出不良是NPW日產(chǎn)生產(chǎn)方式的原則之 （×2、目標(biāo)時(shí)間是指熟練的作業(yè)者在確保安全與質(zhì)量的同時(shí)，能穩(wěn)定地進(jìn)行作業(yè)所需要的時(shí)間 3、車(chē)間DSTR越大，車(chē)間的生產(chǎn)力水平越 （×4、在節(jié)拍不變的情況下，庫(kù)存量越大，生產(chǎn)周期越 （×5、實(shí)做時(shí)間>作業(yè)時(shí)間>目標(biāo)時(shí)間>標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間>基準(zhǔn)時(shí) （√6、編程充實(shí)度是實(shí)際作業(yè)時(shí)間與節(jié)拍時(shí)間的比 （×基準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算時(shí)是以手工作業(yè)為前提制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，對(duì)于每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)都有與之相對(duì)應(yīng)的時(shí)間（√總裝車(chē)間兩條主線同時(shí)運(yùn)行，一條主線節(jié)拍是0.6，另一條主線節(jié)拍0.8 （×9、在廣州風(fēng)神，車(chē)間要求每個(gè)月必須重新制作編程，并制定新的編程版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) （√充衡量壞的標(biāo)，充實(shí)編成時(shí)，業(yè)員水平進(jìn)。 （√）實(shí)施倍率適合于不同工種生產(chǎn)線間以及單位車(chē)輛生產(chǎn)性水平的比較 （╳將內(nèi)準(zhǔn)備作業(yè)外準(zhǔn)備化可以適當(dāng)減少準(zhǔn)備所浪費(fèi)的時(shí)間，從而提高設(shè)備利用率 （√在生產(chǎn)中庫(kù)存越大越好，可以減少由于設(shè)備等異常而引起的停線 （╳在連續(xù)運(yùn)行分析法中，一個(gè)觀測(cè)者只能觀測(cè)一個(gè)作業(yè)者或者一臺(tái)設(shè)備 （√標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間＝基準(zhǔn)時(shí)間＋工序時(shí)間就是用秒表測(cè)量出來(lái)的目標(biāo)時(shí) （╳返第三部分：返填空題（共15題1.100%的質(zhì)量是直接影響（公司業(yè)績(jī)）的一項(xiàng)重要活動(dòng)全數(shù)質(zhì)量保證的5徹底標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)（明確管理點(diǎn)）變更點(diǎn)的管理（掌握4M變化）肉眼管理（發(fā)現(xiàn)異常）防止漏出（臨時(shí)對(duì)策）消除不良原因（永久對(duì)策）[難易度制造的3不生產(chǎn)不良制品不流出不良制品不接受不良制品標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)設(shè)定的基礎(chǔ)是：（管理工程圖）以及（工程作業(yè)表）為了確保品質(zhì)，制定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)作業(yè)應(yīng)滿(mǎn)足（產(chǎn)品規(guī)格）；應(yīng)記錄自檢、互檢的方法記錄設(shè)備、夾具的檢查、記錄方法及（異常處理）的方法））。11、出現(xiàn)不良時(shí)必須依據(jù)5項(xiàng)原則來(lái)正確的把握事實(shí)，5項(xiàng)原則指：原理、原則、現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物、現(xiàn)實(shí)12、4M出現(xiàn)計(jì)劃性變更時(shí)，計(jì)劃變更部門(mén)應(yīng)與門(mén)一起研究變更內(nèi)容，其變更影響質(zhì)量，就需要采取通知4M變更內(nèi)容體系。向所有相關(guān)部門(mén)通知變更內(nèi)容，預(yù)先防止重新出現(xiàn)不良。3、目視管理大致分為兩種目的。第一：使所作的作業(yè)一目了然，目的在于對(duì)異常迅速采取臨時(shí)或永久對(duì)策；第二：用一目了然的方式，及時(shí)向所有相關(guān)人員提供車(chē)間的情況和工作目標(biāo)及結(jié)果等必要的[難易度不，監(jiān)及時(shí)地將的報(bào)給并接。將示的內(nèi)容應(yīng)整理為5W2H，完成指示內(nèi)容后，記如實(shí)向上司匯報(bào)完成情況。16、所謂5W2H是指：何時(shí)，何地，誰(shuí)，作什么，為什么，如何，多少17 改善：就是對(duì)不適當(dāng)部分的改正和完18 問(wèn)題：正常狀態(tài)與現(xiàn)狀的差19、數(shù)據(jù)的種類(lèi)：計(jì)量值數(shù)據(jù)、計(jì)數(shù)值數(shù)據(jù)、語(yǔ)言數(shù)20、計(jì)量值數(shù)據(jù)一般指：可以通過(guò)測(cè)定而得到的數(shù)據(jù)（長(zhǎng)短、輕重、時(shí)間、溫度等）。計(jì)量時(shí)，需要考慮測(cè)定誤差、取樣誤差等。21、數(shù)據(jù)中心位置的方法有兩種，第一種是平均值方法，第二種是中位值方法。22、問(wèn)題分2C&J23、度量偏離的代表性尺度有：平方和、分散、標(biāo)準(zhǔn)偏差、范圍17.QC結(jié)構(gòu)有原因追求型和完成課題型兩種25、QC舊七大工具：散布圖、查檢表、圖、直方圖、因果分析圖、排列 、層別26、QC新七大工具：關(guān)聯(lián)圖、系統(tǒng)圖、箭線圖、親和圖、PDPC法、矩陣圖法、矩陣圖數(shù)據(jù)分[難易度27、車(chē)間上常用的分層項(xiàng)目有機(jī)械、設(shè)備、材料、部件、工號(hào)、作業(yè)人員、時(shí)間、作業(yè)方法等分28、直方圖表現(xiàn)出不正常常見(jiàn)圖形有：孤島形、雙重山峰形、缺牙形、絕壁形等29、圖表按使用目的分類(lèi)：分析用圖表、管理用圖表、計(jì)劃用圖表、統(tǒng)計(jì)用圖表、計(jì)算用圖30、圖表按表達(dá)方法分類(lèi)主要有以下四種：折線圖、柱形圖、餅圖、帶33、計(jì)量值管理圖有以下幾種：x—R管理圖、—R（X杠R、X波形R）管理圖、x（愛(ài)克斯）管理[難易度27 計(jì)數(shù)值管理圖有以下幾種：pn管理圖、p管理圖、c管理圖、u管理[難易度28 關(guān)聯(lián)圖類(lèi)型：?jiǎn)栴}原因相關(guān)型（搞清原因時(shí)）、摸索對(duì)策相關(guān)型（謀求達(dá)到目的的時(shí)[難易度36、關(guān)聯(lián)圖形狀：集中型、單方向集約型、表示關(guān)系[難易度37、系統(tǒng)圖根據(jù)使用目的，分對(duì)策展開(kāi)型和構(gòu)成因素展開(kāi)型兩種方38、構(gòu)成因素展開(kāi)法分為：功能系統(tǒng)圖、質(zhì)量系統(tǒng)圖、特性因素系統(tǒng)圖等3[難易度39、矩陣圖從形狀上有L型、T型、Y型、X型等種40、親和圖法根據(jù)制作方法可分為紙牌式親和圖法和牌式親和圖[難易度41 親和圖法的制作方法分為個(gè)人制作和集體制42 QC小組按課題可分為兩類(lèi)：?jiǎn)栴}解決類(lèi)、創(chuàng)新選擇題（共15題1、質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)使用目的所必須具備的 A、性 B、C、工 D、結(jié)2、質(zhì)量不是由我們自己作判斷，而是由 ）作出最終的決A、銷(xiāo)售人員B、顧 C、下道工 D、總經(jīng)3、顧客滿(mǎn)意度=（商品質(zhì)量+遵守交貨期+ CA、時(shí) B、銷(xiāo) C、價(jià)4、顧客滿(mǎn)意度指數(shù)包括修理性能的汽車(chē)質(zhì)量和 ）兩方面的消費(fèi)綜合滿(mǎn)意A、營(yíng)業(yè)質(zhì) B、銷(xiāo)售 C、汽車(chē)性5、適宜的質(zhì)量是根據(jù)不同汽車(chē)（B）采用顧客能夠接受的質(zhì)量和價(jià)A、性 B、等 C、要6、為了保證消費(fèi)者的利益 ）年1月1日頒布實(shí)施了國(guó)家《法A、 B、 C、 D、7、（C）指正確掌握顧客的所在，并在充分考慮實(shí)現(xiàn)該嗜好的能力的基礎(chǔ)上計(jì)劃生產(chǎn)的產(chǎn)A、制造品 B、服務(wù)品質(zhì)C、目標(biāo)品8、根據(jù)規(guī)劃、設(shè)計(jì)質(zhì)量（目標(biāo)質(zhì)量）的要求哦實(shí)際做出來(lái)的質(zhì)量叫做（ A、目標(biāo)質(zhì) B、制造質(zhì) C、營(yíng)業(yè)質(zhì)9、（C）指對(duì)顧客銷(xiāo)售商品（汽車(chē)）時(shí)，對(duì)顧客態(tài)度好壞、的好A、目標(biāo)質(zhì) B、制造質(zhì) C、營(yíng)業(yè)質(zhì)10、IQS是（B）簡(jiǎn)A、質(zhì)量評(píng) B、初期質(zhì)量C、市場(chǎng)品質(zhì)11、質(zhì)量保證簡(jiǎn)稱(chēng)為（CA、 B、 C、12、簡(jiǎn)稱(chēng)（BA、 B、 C、13、全面簡(jiǎn)稱(chēng)（AA、 B、 C、14、在體系中，我們把規(guī)程和（A）統(tǒng)稱(chēng)為規(guī)A、細(xì) B、章 C、規(guī) D、制15、日產(chǎn)生產(chǎn)方式把浪費(fèi)分為：機(jī)會(huì)浪費(fèi)、（A）及工作過(guò)程中的浪A、資源浪費(fèi)B、品質(zhì)浪 C、生產(chǎn)浪16、未能有效利用人力、物力、設(shè)備、（B）等叫做資源浪A、動(dòng) B、原材 C、時(shí)17、為了消除作業(yè)方式的浪費(fèi)，所有的作業(yè)需要經(jīng)常按照“、完全、追溯、（A A、徹底B、全面執(zhí) C、徹底排18、全數(shù)質(zhì)量保證，即使是一萬(wàn)件產(chǎn)品中有一種產(chǎn)品不合格，對(duì)顧客來(lái)說(shuō)意味著 C）的不合A、 B、 C、 (A)A、機(jī)會(huì)損失的浪費(fèi)B、資源的浪費(fèi)C.工作進(jìn)行方式的浪費(fèi)20、中“三不”原則是（BA、不制造不良、不流出不良、不良可接B、不制造不良、不流出不良、不接受不良21、品質(zhì) (AA、制造出來(lái)的B、品質(zhì)人員檢查出來(lái)的C客反饋出來(lái)22、企業(yè)品質(zhì)理念的 ( AB、以品質(zhì)為基軸,徹底排除浪費(fèi),C、不接受不23、在制造（生產(chǎn)）現(xiàn)場(chǎng)，（C）是保證質(zhì)量的基本A、考核制 B、工程作業(yè) C、標(biāo)準(zhǔn)作 D、檢查規(guī)24、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)者變更后，監(jiān)督者質(zhì)量確認(rèn)要點(diǎn)：（ACA、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的遵 B、所有產(chǎn)品的確 C、初次產(chǎn)品的確 D、檢查規(guī)25、目視管理的規(guī)定管理點(diǎn)：（ABCA、明確異常的定義和管理范圍B、規(guī)定處理異常的步驟、方法和責(zé)任、權(quán)限，并徹底 26、目視管理注意事項(xiàng)A、要明確管理項(xiàng)目、管理界限、管理幅度、對(duì)好壞判斷標(biāo)準(zhǔn)和行動(dòng)指南及各項(xiàng)目的管理責(zé)任者、擔(dān)當(dāng)者。B、要定量表示不良C、在日常的傾向管理中采取措施。D、要養(yǎng)成平時(shí)予以關(guān)心27、目視管理中所謂通過(guò)圖表，讓人一目了然是指A、采用敘述形式，作到即使不說(shuō)明也能明 B、作到在遠(yuǎn)處也一目了C、能夠分辨出正?；虍惓５膮^(qū) D、讓人知道出現(xiàn)反常時(shí)所采取的措施28、在生產(chǎn)活動(dòng)中以下可用目視管理項(xiàng)目有A、品質(zhì)管理、作業(yè)管理工 B、設(shè)備管理、管C、安全管理、5S管 D、勞務(wù)管理、現(xiàn)品管29、QRQC即QuickResponseQualityControl的中文意思是A快速響應(yīng)品質(zhì)管 B檢查品 C改善計(jì) D問(wèn)題解30、QRQC的運(yùn)營(yíng)目標(biāo)為了不制造、不外流不良，一旦發(fā)生異常?通過(guò)跨職能方式即時(shí)采取措施（各工序通力合作，解析時(shí)先從自身原因找起31、為達(dá)成目標(biāo)或解決問(wèn)題，以「目的－」做有系統(tǒng)的展開(kāi)，以尋求出最適當(dāng)?shù)姆椒ǚQ(chēng)（AA、系統(tǒng)圖法B、關(guān)聯(lián)C、親和圖32、根據(jù)各數(shù)據(jù)的親和性能對(duì)事態(tài)的進(jìn)展以及構(gòu)思等語(yǔ)言數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總的圖（AA、親和圖法B、關(guān)聯(lián)圖 33、適用于搞清除模糊的大問(wèn)題或搞清除錯(cuò)綜復(fù)雜地糾纏在一起的場(chǎng)合（A）A、關(guān)聯(lián)圖B、要因圖C、系統(tǒng)圖現(xiàn)需要解決的問(wèn)題時(shí)使用本方法（A）A、親和圖B、直方 C排列[難易度35、適用于搞清除模糊的大問(wèn)題或搞清除錯(cuò)綜復(fù)雜地糾纏在一起的場(chǎng)合。（A B、矩陣圖C、親和圖36、對(duì)問(wèn)題（不良）的原因，能夠用物理學(xué)的機(jī)理進(jìn)行說(shuō)明時(shí)，用于尋找問(wèn)題所在（AA、系統(tǒng)圖B、直方圖C、要因分析圖37、把不合格產(chǎn)品數(shù)或損失金額分成現(xiàn)象和原因等分類(lèi)項(xiàng)目，并以大小順序擺放的棒狀圖以及用折線表示其累計(jì)和的圖（AA、排列圖B、箭線C、直方圖38、PDPC法分為：逐漸展開(kāi)型、（A）兩種類(lèi)A、強(qiáng)制連結(jié)B、平順展開(kāi)型39、QC小組解決課題涉及管理技術(shù)的三個(gè)方面：遵循P、D、C、A循環(huán)、以事實(shí)為依據(jù)，用數(shù)據(jù)說(shuō)（AA、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法B、用說(shuō)40、目標(biāo)設(shè)定要求：明確目標(biāo)的3要素，內(nèi)容、時(shí)間、（AA、程度B、數(shù)量C、效41、對(duì)策表應(yīng)包括七個(gè)方面內(nèi)容因、對(duì)策、目標(biāo)、措施、地點(diǎn)、時(shí)間、（AA、責(zé)任 B、配合人C、進(jìn)42、QC小組常用的激勵(lì)方式：理想與目標(biāo)激勵(lì)關(guān)心與支持激勵(lì)、培訓(xùn)激勵(lì)、組織激勵(lì)、（A、B）A、物質(zhì)激勵(lì)、B、榮譽(yù)激43、品管圈的作法：自動(dòng)自發(fā)、自我啟發(fā)、全員參加（A、BA、全員發(fā)言、B、相互啟44、、選擇對(duì)策要注意三性”﹐即有效性﹐可行性和（AA、可操作 B、可預(yù)見(jiàn)45、選擇對(duì)策的三個(gè)步驟﹕集思廣益提出對(duì)策、研究確定采取（A表46、查檢表種檢用查檢表、（AA、記錄用查檢 B、分析檢查47、散布圖之相關(guān)性可分為:1、正相關(guān)2相關(guān)3、毫不相關(guān)4正相5、（AA、弱負(fù)相 B、強(qiáng)相 C、強(qiáng)負(fù)相48、4M1E：人員、機(jī)器、方法、物料、（ A、環(huán) B、安全C、行判斷題（共15題1、為積極滿(mǎn)足顧客的要求、為經(jīng)營(yíng)效率是企業(yè)在經(jīng)營(yíng)中重要保 （√的發(fā)僅僅符合產(chǎn)品要積顧客，開(kāi)具和務(wù) （√）3、在中，“規(guī)程”和“細(xì)則”統(tǒng)稱(chēng)為“規(guī)定 （ 質(zhì)量體系意味著以質(zhì)量為中心進(jìn)行工作，即在確保質(zhì)量的基礎(chǔ)上達(dá)到交貨期、成本、和其他（√5、所追求的目標(biāo)不僅僅限于滿(mǎn)足要求質(zhì)量，還要考慮交期、成本、安全等6、資源浪費(fèi)從加工、檢查、搬運(yùn)、停滯、作業(yè)、設(shè)備6形式進(jìn)行定義（√7、獨(dú)立的檢查工程或檢查作業(yè)是一種浪費(fèi)，這種說(shuō)法是錯(cuò)誤 ( 全數(shù)質(zhì)量保證，即使是一萬(wàn)件產(chǎn)品中有一種產(chǎn)品不合格，對(duì)顧客來(lái)說(shuō)意味 0.01%的不合格日產(chǎn)生產(chǎn)方式以“質(zhì)量為基礎(chǔ)，徹底排除浪費(fèi)”作為主導(dǎo)思 （×未能有效利用人力、物力、設(shè)備、原材料等叫做資源浪費(fèi)（√為了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，最重要的是“及時(shí)把符合顧客要求的商品推向市場(chǎng)在動(dòng)中者要不制”、出不“不”系 （√）顧意作一業(yè)的“在量的確保、成本的工作姿態(tài)（√）產(chǎn)品（√）在活動(dòng)中提到的顧客是指商品的使用者 ×活動(dòng)中的5項(xiàng)原則是指原理、原則、在現(xiàn)場(chǎng)、把握現(xiàn)狀、采取對(duì)策進(jìn)行處置 使中的、可、乘感、簡(jiǎn)便全性方面可質(zhì)量 （ √ ）17、質(zhì)量好意味著能按照顧客的要求發(fā)揮功能和作 18、質(zhì)量好是指滿(mǎn)足顧客在計(jì) 商品階段設(shè)想的各種要求的質(zhì) 19、所謂層別法是同一個(gè)商品在功能方面，為滿(mǎn)足顧客不同需求而具備的特 20、顧客滿(mǎn)意度會(huì)直接影響到產(chǎn)品銷(xiāo) 21、PL法（制造物品責(zé)任法）是1996年7月1日實(shí)施 22、所謂品質(zhì)，就是生產(chǎn)出上等質(zhì)量的產(chǎn) 23、所謂品質(zhì)不能只考慮工廠成品車(chē)的品質(zhì)，更重要的是要贏得“用戶(hù)的滿(mǎn)意 24、品質(zhì)可分目標(biāo)品質(zhì)、制造品質(zhì)、營(yíng)業(yè)質(zhì)量三大 （ 好（汽指目、制、服質(zhì)3種滿(mǎn)足求，所謂的質(zhì)量 （√ ）26、在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)量，不僅包括加工、裝配質(zhì)量、還包括形狀、維修等質(zhì)量 27、離開(kāi)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，根本談不上監(jiān)督員的作用。（√））29、班長(zhǎng)作管理項(xiàng)目確認(rèn)時(shí)，做了檢查，不記錄也可以?！蹋?1、對(duì)組裝作業(yè)人工操作程度高的工程，存在著很多人為造成的不良問(wèn)題。32、象機(jī)械加工工程等對(duì)設(shè)備的依賴(lài)程度高的工程，由于設(shè)備維修不充分而引起的不良出現(xiàn)率高）由不出品，當(dāng)場(chǎng)應(yīng)對(duì)止其必要以停產(chǎn)取相。）35、出現(xiàn)不良時(shí)的：發(fā)現(xiàn)不良情況的時(shí)間、地點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)人員以及不良狀況。還要掌握判斷的根據(jù)、出現(xiàn)不良的時(shí)間、地點(diǎn)以及出現(xiàn)不良的具體流程。還要掌握出現(xiàn)不良品的，以及因不良狀況而導(dǎo)致的影響和涉及范圍、緊急程度等。行，以格品√）√）38 根除不良發(fā)生必須對(duì)發(fā)生源采取對(duì)策。39、一般把問(wèn)題的原因分類(lèi) 4M，分析出現(xiàn)問(wèn)題的潛在原因，并采取改善措施。40、解決品質(zhì)問(wèn)題的有：QC系統(tǒng)和QC7工具以及新的QC741、中位值按照大小順序排列的數(shù)據(jù)中間值（42、范圍指從幾個(gè)數(shù)據(jù)的最大值減去最小值的結(jié)果。（43、 小組指，在第一線工作人們，對(duì)產(chǎn)品、服務(wù)、工作等開(kāi)展、質(zhì)量進(jìn)行改善活動(dòng)的小44、QC組主要開(kāi)展自主活動(dòng)應(yīng)用QC考方法、等，通過(guò)發(fā)揮獨(dú)創(chuàng)性，謀求自我啟發(fā)和互相啟發(fā)）45、QC改善活動(dòng)以提高QC小組成員的能力，實(shí)現(xiàn)自我、營(yíng)造、充滿(mǎn)的工作環(huán)境，提高顧客46、 小組活動(dòng)的目標(biāo)以個(gè)人的成長(zhǎng)和創(chuàng)造充滿(mǎn)的車(chē)間、強(qiáng)化企業(yè)的素質(zhì)47、 小組活動(dòng)中監(jiān)督人員的立場(chǎng)相當(dāng)于“推動(dòng)者”。48、QC小組改善活動(dòng)（QCC品管圈）同一工作現(xiàn)場(chǎng)的人員自動(dòng)自發(fā)的進(jìn)行品質(zhì)管理活動(dòng)所組成的小組49、 設(shè)定目標(biāo)是確定問(wèn)題要解決到什么程度，也是為檢查效果提供依據(jù)50、 小組圈名由全體圈員共同討論命名，選取要有象征意義且與活動(dòng)活動(dòng)內(nèi)容相近51、新QC七大手法是專(zhuān)門(mén)用來(lái)整理語(yǔ)言型數(shù)據(jù)的工具[難易度52、舊QC七手法則是主要運(yùn)用于整理數(shù)據(jù)型數(shù)據(jù)[難易度53、箭形圖通常用在復(fù)雜且相關(guān)配合工作繁多之計(jì)劃中，如何決定（確保）最適完工日程計(jì)劃之方法。[難易度54、產(chǎn)品改進(jìn)計(jì)劃的制訂和管理用箭條圖[難易度55、復(fù)雜的品質(zhì)評(píng)價(jià)用矩陣數(shù)據(jù)分析法[難易度56、組織內(nèi)不論職位高低的人都可以參加QC活動(dòng)。,,）[難易度）[難易度59、關(guān)聯(lián)圖是以箭頭表達(dá)各問(wèn)題與要因間的因果關(guān)系，將問(wèn)題的層次予以系統(tǒng)化、結(jié)構(gòu)化60、將多種多樣的資料,因應(yīng)目的而分類(lèi)成數(shù)個(gè)項(xiàng)目,使之方便以后分析的法是層別法稱(chēng)為PDPC（√）[難易度√）[難易度63、矩陣數(shù)據(jù)解析法是將矩陣圖中行與列的相關(guān)程度以數(shù)字離入,并利用主成分分析法,從行列關(guān)系中,分析出各主成分的固有向量值(即),然后計(jì)算其主成分得分,將主成分的得分以x,y座標(biāo)表示,使數(shù)目眾多的數(shù)據(jù),經(jīng)由圖解后能一目了然的手法（√）[難易度結(jié)果分類(lèi)地加以匯總的圖（）[難易度分據(jù)和果按按班備、）進(jìn)。通層次能夠發(fā)現(xiàn)共同點(diǎn)和毛?。ā蹋?6、相關(guān)圖法用箭頭記號(hào)邏輯性地連接問(wèn)題和帶來(lái)影響的原因之間關(guān)系的圖（√）為有效管理計(jì)劃而采用的流程圖（）[難易度69、逐漸展開(kāi)型制定到在進(jìn)行制定作業(yè)時(shí)了解到的部分，并根據(jù)事態(tài)的進(jìn)展隨時(shí)進(jìn)行追加作業(yè)的方法[難易度70、將兩個(gè)種類(lèi)的資料顯示在坐標(biāo)圖上,借以判斷兩者是否相關(guān).這種圖表稱(chēng)之為散布圖 返第四部分：返填空題（共27題 的主要任務(wù):就是去消除（各種浪費(fèi)）以增加工作的,用最少的人做最多的工作生產(chǎn)活動(dòng)中任何動(dòng)作都包含（有用功）和（浪費(fèi)浪費(fèi)有兩層含義，一是（不增加價(jià)值），二是（所用資源超過(guò)絕對(duì)最少工作強(qiáng)化是指：給操作者增加工作量，但不消除（浪費(fèi)工作改善是指：減少（浪費(fèi)）從而有時(shí)間用于工）、/、（/（運(yùn)）、。減少浪費(fèi)的根本方活是（減少動(dòng)作的浪費(fèi)是人在生產(chǎn)中移動(dòng)卻沒(méi)有給產(chǎn)品增加（價(jià)值容易發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法有：（整理/整頓）、一人作完、一處作效率:效率指（單個(gè)工位）的生產(chǎn)能整體效率:整體效率指(一個(gè)小組或單位)的生產(chǎn)制造成本，也稱(chēng)（生產(chǎn)成本），是指原材料經(jīng)生產(chǎn)程序而成為制成品時(shí)所發(fā)生的一切成本制造成本，包括外部環(huán)境改變，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，獲利空間被壓縮，（成本）將是企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的主成本管理的內(nèi)容：（成本預(yù)算）、（成本計(jì)劃）、（成本控制）、（成本核算）、（成本分析要提高公司營(yíng)業(yè)利益的方法有三：一提高售價(jià)，二增加銷(xiāo)售量，三（降低成本）直接負(fù)擔(dān)每樣制品的成本稱(chēng)（直接成本成本的構(gòu)成要素一般將其分類(lèi)為材料費(fèi)用、（人工費(fèi)用）、及制造費(fèi)用一條生產(chǎn)線四個(gè)崗位，A100pcs/hr，B90pcs/hr，C110pcs/hr，Dpcs/hr，請(qǐng)問(wèn)這條線的最大效率（90更少生產(chǎn)產(chǎn)量同樣生產(chǎn)產(chǎn)量現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備折舊費(fèi)用，是在設(shè)備購(gòu)入之后，依照設(shè)備的（使用年限），分期攤提的費(fèi)設(shè)備折舊費(fèi)用的管理，是如何提高（設(shè)備利用率），使設(shè)備折舊費(fèi)用降低的問(wèn)能源成本與（作業(yè)量）及（作業(yè)時(shí)間）成比例關(guān)系產(chǎn)品搬運(yùn)及保管花費(fèi)應(yīng)屬于（物流成本）成件材料成本遞減的方法有：（提高材料利用率）、（變更材質(zhì)）、（降低不良率）成本控制分為三個(gè)階段：（事前成本控制）、（事中成本控制）及（事后成本控制）事中成本控制包括：（材料費(fèi)用控制）、（工資費(fèi)用控制）及（制造費(fèi)用控制選擇題（共16題下列屬于七大浪費(fèi)的是A庫(kù)存的浪 B過(guò)量生產(chǎn)C等待/觀察D不合格品/返[難易度下列屬于制造成本的是A．直接材料成 B零件成本C廠房成要提高公司營(yíng)業(yè)利益的方法是A提高售價(jià)B增加銷(xiāo)售 C降低成直接負(fù)擔(dān)每樣制品的成本稱(chēng)A直接成 B制造成 C間接成成本的構(gòu)成要素一般將其分類(lèi)為材料費(fèi)用、 ）、及制造費(fèi)用A直接費(fèi) B間接費(fèi) C人工費(fèi)一條生產(chǎn)線四個(gè)崗位，A效率是100pcs/hr，B是90pcs/hr，C是110pcs/hr，D是120 （B）A、100；B、90；C、110；D、下面項(xiàng)目中哪項(xiàng)不屬于制造成本范疇：（DA、零配件成本 B、工廠輔料 C、車(chē)間水費(fèi) D、4S店房屋下面項(xiàng)目中哪項(xiàng)屬于半變動(dòng)成本 （BA、生產(chǎn)用水電；B、薪 ；C、直接材料；D、設(shè)備保成本控制的內(nèi)容不包 （DA、事前成本控制B、事中成本控制C、事后成本控制D、成本下列屬于提高勞動(dòng)生產(chǎn)力的方法是A作業(yè)方法的改 B作業(yè)的改 C治工具之改 D省力設(shè)[難易度現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備折舊費(fèi)用，是在設(shè)備購(gòu)入之后，依照設(shè)備使用的 ），分期攤提的費(fèi)A周 B時(shí) C年能源成本與（A）及作業(yè)時(shí)間成比例關(guān)系A(chǔ)作業(yè) B作業(yè)強(qiáng) C作業(yè)效下列屬于品質(zhì)成本的是（BA零件成 B報(bào)廢成 C原材料成產(chǎn)品搬運(yùn)及保管花費(fèi)應(yīng)屬于（C）成A直接成本B間接成本C物流成 D品質(zhì)成成本管理活動(dòng)的著眼點(diǎn)為 直接人工成 B設(shè)備折舊費(fèi) C制造費(fèi) D材料費(fèi)[難易度不屬于事前成本控制的是：（DA制定目標(biāo)成 B建立成本控制的組織形 C分解 目標(biāo)成 D材料費(fèi)用控判斷題（共30題工作改善是指：給操作者增加工作量，從而有時(shí)間用于工作工作強(qiáng)化是指：給操作者增加工作量，消除浪費(fèi)減少浪費(fèi)的根本方活是采用機(jī)械動(dòng)作的浪費(fèi)是人在生產(chǎn)中移動(dòng)卻沒(méi)有給產(chǎn)品增加價(jià)格外部環(huán)境改變，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)更加激烈，獲利空間被壓縮，利潤(rùn)將是企業(yè)未來(lái)競(jìng)爭(zhēng)的主 成本的構(gòu)成要素一般將其分類(lèi)為材料費(fèi)用、人工費(fèi)用、及制造費(fèi)用。車(chē)間水費(fèi)屬于制造成本范疇成本控制的內(nèi)容包括成本分析在一個(gè)競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)，價(jià)格是由市場(chǎng)機(jī)能來(lái)決定的，并不是我們所能左右的。 由與所決當(dāng)我掌握，唯握的銷(xiāo)貨成本而已。（√）變動(dòng)費(fèi)用是對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)時(shí)間的變化，成比例性增減變化的成本項(xiàng)目。（×舊費(fèi)用的管理，是如何提高設(shè)備利用率，使設(shè)備折舊費(fèi)用降低的問(wèn)題。（√）價(jià)值分析意思就是以最低的成本確實(shí)的達(dá)成必要的機(jī)能 （√以更少的人生產(chǎn)同樣的產(chǎn)量或以同樣的人生產(chǎn)的產(chǎn)量（√）推動(dòng)成本管理活動(dòng)的基本想法是全員參與的、有計(jì)劃的、有組織的實(shí)行。）現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備折舊費(fèi)用，是在設(shè)備購(gòu)入之后，依照設(shè)備使用的年限，分期攤提的費(fèi)用設(shè)備折舊費(fèi)用的管理，是如何提高設(shè)備生產(chǎn)能力，使設(shè)備折舊費(fèi)用降低的問(wèn)題能源成本與作業(yè)量及作業(yè)時(shí)間成比例關(guān)系。報(bào)廢成本屬于品質(zhì)成本產(chǎn)品搬運(yùn)及保管花費(fèi)應(yīng)不屬于物流成本成本VA就是VALUEYSIS價(jià)值分析的簡(jiǎn)稱(chēng)，意思就是以最低的成本確實(shí)的達(dá)成必要的機(jī)能，因 件材料成本遞減的方法有：提高材料利用率、變更材質(zhì)、降低不良率等降低產(chǎn)品庫(kù)存量有利于降低物流成本成本管理活動(dòng)的著眼點(diǎn)為：直接人工成本、設(shè)備折舊費(fèi)用、制造費(fèi)用及材料費(fèi)用通過(guò)設(shè)保養(yǎng)活動(dòng)，可以提高設(shè)備的利用率，能達(dá)到降低設(shè)備折舊費(fèi)用的目的直接人工成本成本管理就是提高直接人工效率，也就是提高勞動(dòng)生產(chǎn)力制定目標(biāo)成本屬于事前成本控制工資費(fèi)用控制屬于事中成本控制材料費(fèi)用控制屬于事前成本控制返第五部分：返填空題（共37題保全管理的目標(biāo)就是維修和管理這些設(shè)備，使其能更加經(jīng)濟(jì)地為生產(chǎn)活動(dòng)作出貢保全費(fèi)用是指從事保全工作務(wù)費(fèi)和保全所需的 可靠性、保全性、操作性、安全預(yù)防保全（PM）：為了經(jīng)常維持設(shè)備的正常、良好的狀態(tài)，有計(jì)劃地進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、調(diào)整、加油，提前防止設(shè)備的異常發(fā)生，對(duì)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)的異常及時(shí)進(jìn)行修復(fù)等采取預(yù)防措施的活（MP：為了引進(jìn)能得到可靠性、保全性、經(jīng)濟(jì)性等各方面高效益的良好的設(shè)備，而收集從計(jì)劃階段開(kāi)始到運(yùn)轉(zhuǎn)、廢棄全過(guò)程的技術(shù)信息并使之體系化的技術(shù)活動(dòng)。該技術(shù)活動(dòng)的全部過(guò)程被稱(chēng)為初期管理活動(dòng)。B種：1）緊急保全；2）計(jì)劃事后保全。），立即進(jìn)行的應(yīng)急處置或修復(fù)工作。保動(dòng)的3要素：1）防止劣化的活動(dòng)；2）測(cè)試劣化的活動(dòng)；3）修復(fù)劣化的活動(dòng)為了防止不良和故障以及維持性能而進(jìn)行掃、加油、加固等活動(dòng)被稱(chēng)為防止劣化11、使用者良好的使用方法：1）正確的操作，細(xì)心的使用；2）清掃干凈；3）正確的加油；4）再12、保全的PDCA循環(huán)：1）設(shè)定保全計(jì)劃的基本因素――保全標(biāo)準(zhǔn)（將保全計(jì)劃付諸實(shí)施判斷是否按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施根據(jù)確認(rèn)的結(jié)果設(shè)定新的保全標(biāo)準(zhǔn)（ACTION）TPM的全稱(chēng)為： ，著眼于制造成本的降低，以設(shè)備為中心，排除各種TPM包括計(jì)劃保養(yǎng)、自主保養(yǎng)、個(gè)別改善、教育訓(xùn)練、 八大分科會(huì)中始終貫穿于其它六大分科會(huì)之中的兩個(gè)分科別改善、教育訓(xùn)首次提TPM概念的企業(yè)是哪個(gè)國(guó)家的？TPMTPM的目標(biāo)是“3零”？零故障、零不良、零養(yǎng)是生產(chǎn)工擺是保我是”的從而工設(shè)備養(yǎng) 自主保養(yǎng)推進(jìn)包含七步驟：初期清掃、發(fā)生源與部位對(duì)策、制定暫定基準(zhǔn) 檢、自主點(diǎn)檢、標(biāo)準(zhǔn)化、自主管理，其中我公司正處于自主保養(yǎng)的制定暫定基準(zhǔn) 自主保養(yǎng)推進(jìn)的三個(gè)法寶是：OPL、活動(dòng)看板保全專(zhuān)業(yè)訓(xùn)練場(chǎng)自主保養(yǎng)的基本作業(yè)是維持設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)所需的日常維持管理作業(yè)，其中最主要的是清掃、點(diǎn)檢、加油、增鎖等基本條件的和消耗品更換。自主保養(yǎng)每一階段進(jìn)階時(shí)必須按順序通過(guò)三次診斷：自主診斷、科長(zhǎng)診斷、高階診斷。F卡分為兩類(lèi)，分別為：紅卡和白卡。其中 白卡表示自己可以解決的不具合點(diǎn)；紅卡表示什么5S？5S包括清掃、清潔整頓、素養(yǎng)OEE（設(shè)備綜合效率）是TPM的績(jī)效衡量標(biāo)準(zhǔn)，其計(jì)算為OEE=時(shí)間稼動(dòng)率×性能稼動(dòng) ×良品率針對(duì)HD工廠實(shí)際情況，目前在TPM架構(gòu)下設(shè)置的四大分科會(huì)分科會(huì)計(jì)劃保養(yǎng)分科 、個(gè)別改善分科會(huì)、工安環(huán)保分科會(huì)。其中在四大分科會(huì)中負(fù)責(zé)其他三個(gè)分科會(huì)改善效益管控的是個(gè)別改善分科會(huì)。工廠的安全方針是安全第一，預(yù)防為主OPL照大分類(lèi)可以分質(zhì)、設(shè)備、安全；按照小分類(lèi)可以分礎(chǔ)知識(shí)問(wèn)題事例、改善事例。自主保養(yǎng)活動(dòng)的推進(jìn)方式是：（階梯式、平鋪式）的推進(jìn)方式自主保養(yǎng)初期清掃要對(duì)清掃、點(diǎn)加油、增鎖等周期進(jìn)行設(shè)在初期清掃共同活動(dòng)中，清掃和掛卡兩項(xiàng)具體活動(dòng)，應(yīng)該先進(jìn)行的是哪一個(gè)：掛 為了保證自主保養(yǎng)每次共同活動(dòng)的安全，在活動(dòng)之前每個(gè)班組首先要對(duì)KY的內(nèi)容由專(zhuān)人逐自主保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)展的有：共同活動(dòng)、小活動(dòng)、OPL、STEPUP診斷、活動(dòng)看板，延用設(shè)備.空氣過(guò)濾器主要是去除空氣中的水 及灰選擇題（共84題1、設(shè)備應(yīng)有的姿態(tài)：（ABCD用《設(shè)備》制造使《設(shè)備》的周期成本最小2、制造的應(yīng)有姿態(tài)投入最少的資源（人力、物力、設(shè)備）以設(shè)備管理實(shí)現(xiàn)從 運(yùn)轉(zhuǎn)，直的整中都效地備所具有的功能而實(shí)施的管理。（B）管理1）造顧的汽需要打造管理要期小的率的造和理3） （B）最容易管理的設(shè)5、生產(chǎn)的三要素：人力、物力 （A設(shè)產(chǎn)利品6、設(shè)備的周期成本：初期成本 的總和。（D能耗成成折舊成運(yùn)行成7、今后的設(shè)備管理：1）以設(shè)備管理引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生產(chǎn)方式中有關(guān)制造的應(yīng)有姿態(tài)；2）以打造能迅速品企備為） ；）以造設(shè)備意識(shí)強(qiáng)的人才目的5）造就性化的設(shè)備為目標(biāo)。（A）通過(guò)設(shè)備改善體現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性C、通過(guò)設(shè)備改造體現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的D、通過(guò)提升保全技能體現(xiàn)設(shè)備經(jīng)濟(jì)性的8、生產(chǎn)保全是指為了最經(jīng)濟(jì)性地、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備而進(jìn)行的活動(dòng)。（A9、保全預(yù)防D.BM10、制造部門(mén)分擔(dān)的設(shè)備保動(dòng)內(nèi)容有：清掃、點(diǎn)檢、、加固等。A更換B加油C11、預(yù)防保全（PM）包括2種形態(tài)：1）時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)保全 （CA改良保全（CM）B預(yù)防保 C狀態(tài)標(biāo)準(zhǔn)保全（CBM）D事后保全12、事后保全（BM）又可分：1）緊急保全（EM）；2）（DA良保全（CM）B防保全C態(tài)標(biāo)準(zhǔn)保全（CBM）D劃事后13、設(shè)備的初期成本指：設(shè)備的計(jì)劃費(fèi)用、設(shè)備的設(shè)計(jì)費(fèi)用 費(fèi)用。（CA開(kāi)發(fā)費(fèi) B用C制作費(fèi) 度維持費(fèi)計(jì)算在內(nèi)進(jìn)行綜合性比較，才能真正了解它的經(jīng)濟(jì)性。（D）A開(kāi)發(fā)費(fèi) B用C制作費(fèi)用D保全 檢靠近動(dòng)部時(shí)在前的大增時(shí)確的基方以 作業(yè)。 （Ｂ）Ａ、單 Ｂ、小 Ｃ、全能個(gè) Ｄ、先進(jìn)工 （D） Ｄ、 （D） [難易度19、保全的目的就是維持設(shè) ，以在任何時(shí)候都能根據(jù)需要發(fā)揮其全部的功能Ａ、最佳狀 Ｂ、生產(chǎn)狀態(tài)Ｃ、運(yùn)轉(zhuǎn)狀 Ｄ、無(wú)故障狀謂 實(shí)現(xiàn)的計(jì)，經(jīng)、維到廢個(gè)過(guò)能夠有用設(shè)有的實(shí)施。 （D）Ａ、設(shè) Ｂ、設(shè)備生產(chǎn)Ｃ、設(shè)備保 Ｄ、設(shè)備管21、在推進(jìn)TPM時(shí)，可通過(guò)綜合推進(jìn) 項(xiàng)支柱性活動(dòng)，達(dá)到預(yù)期的目的。（C） （C）Ａ、管理意 Ｂ、Ｃ、設(shè)備意 Ｄ、效率意 和事后保全。（Ｂ） [難易度 統(tǒng)稱(chēng)為生產(chǎn)的3要素。 （C） （D[難易度、 預(yù)先引進(jìn)各個(gè)須實(shí)務(wù)以項(xiàng)目按A動(dòng)。 （C）Ａ、 Ｂ、 Ｃ、 Ｄ、28、在進(jìn)入可動(dòng)部位等區(qū)域進(jìn)行作業(yè)時(shí)，必須嚴(yán)格遵 等安全須知事項(xiàng)（CＡ、《填報(bào)高空單》Ｂ、《告知安技科》Ｃ、《切斷電源》Ｄ、《點(diǎn)檢基準(zhǔn)書(shū)[難易度29、下面屬于保全作業(yè)的可能直接影響到對(duì)所有保全作業(yè)造成直接的有：（A）Ａ、固定不良Ｂ、氣體自然Ｃ、設(shè)備老化Ｄ、高空墜物[難易度利大故、小和事忘錄信息比率始入告如果施 致。 （A）Ａ、操 Ｂ、高空操 Ｃ、不規(guī)范操作Ｄ、無(wú)牌操[難易度31、所 可以說(shuō) 之間 （CＡ、人和設(shè) Ｂ、人和[難易度

Ｃ、人和能源Ｄ、設(shè)備和設(shè)32、發(fā)生最多的是在下列那種情 （B [難易度 （B）Ａ、操作 Ｂ、保全人 Ｃ、管理 Ｄ、外援人[難易度減采取5有施清檢、加固使用修復(fù)部， 技能。 （A）Ａ、改善設(shè)計(jì)方面的弱 Ｂ、早期發(fā)現(xiàn)異 Ｃ、提高專(zhuān)業(yè)保全技 Ｄ、實(shí)施正確操[難易度最早推行TPM的企業(yè)是：（ A.日 B.豐 C.大 D.通為了提高紅卡結(jié)案率，TPM事務(wù)局要求紅卡要 內(nèi)結(jié)案，否則各單位要提報(bào)到事務(wù)局（ A.1 B.2 C.3 D.4下圖（圖1）油杯油面的正常范圍 （ A. B. C. D.圖2中在螺絲上作點(diǎn)檢標(biāo)記正確的是 （ ①①

下 圖制造部門(mén)在自主保養(yǎng)活動(dòng)中要承擔(dān)下列哪些業(yè)務(wù) （ 清潔、點(diǎn)檢、加油、緊掌握進(jìn)行設(shè)備日常管理的技從專(zhuān)業(yè)的角度出發(fā)，進(jìn)行設(shè)備的維持管理、故障修理、定期、性能測(cè)定等活致力于引進(jìn)性能優(yōu)良設(shè)備的MP在TPM活動(dòng)推進(jìn)之前，我們?yōu)榱俗寙T工了解TPM活動(dòng)推進(jìn)的方式和目的，首先要作的一項(xiàng)重要工作（ A）A.教育訓(xùn) B. 活 C.診斷活 D.改善案自主保養(yǎng)活動(dòng)開(kāi)展的目的是 （ 發(fā)揮設(shè)備的極 B.舒適的作業(yè)環(huán)C.防止設(shè)備的劣 D.人員意自主保養(yǎng)活動(dòng)的開(kāi)展是建立在下列哪兩個(gè)基礎(chǔ)上的 （ A.教育訓(xùn) B.GK診 C. D.計(jì)劃保TPM的英文簡(jiǎn)稱(chēng)是TotalProductiveMaintenance，其中Total所代表的意義是：（ABC由經(jīng)營(yíng)層至第一線作業(yè)者全員參加之 B.備綜合效率(OEE)之C.生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備全體之周期(LCC)之 D.八大分科會(huì)卻一部可之保養(yǎng)活動(dòng)的三要素是 A.防 B.修 C.測(cè) D.復(fù)原（改良TPM有八大分科會(huì)，其中始終始終貫穿于其它六大分科會(huì)之中的兩個(gè)分科會(huì)為 A.自主保 B.個(gè)別改 C.計(jì)劃保 D.教育訓(xùn)OPL按照大分類(lèi)可以分為 （ABDA.品 B.設(shè) C.教 D.安TPM有五個(gè)基本理念，在這五個(gè)基本理念中也以 （AC）A建立賺錢(qián)的企業(yè)體 B全員參C預(yù)防哲學(xué)（防患于未然 D零目TPM的目標(biāo)是“3零”是指 （ A零公 B零不 C D零故自主保養(yǎng)活動(dòng)的推進(jìn)方式是 （BA平鋪 B階梯 C混合 D漸進(jìn)推行TPM活動(dòng)的目的是什么 ABCDA除損失，提升設(shè)備效能B患于未C面提升人員意識(shí)D善企業(yè)體開(kāi)展自主保養(yǎng)活動(dòng)的目的有哪些 ABCDA糾正操作人員的職 B培養(yǎng)熟悉設(shè)備的操作人C將操作人員變成技術(shù) 現(xiàn)場(chǎng)人員能發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的異常并對(duì)簡(jiǎn)單的異常進(jìn)行及時(shí)處開(kāi)展自主保養(yǎng)活動(dòng)的最高境界是什么 A5SB立自主保養(yǎng)基準(zhǔn)C現(xiàn)各種損失為D底做好自主管開(kāi)展計(jì)劃保養(yǎng)活動(dòng)的最終目的是什么 ABA低保養(yǎng)成本B高設(shè)備綜合效率C保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)D時(shí)處理設(shè)備異開(kāi)展個(gè)別改善活動(dòng)的目的是提升并發(fā)揮員工的哪些方面的能力？（ABCA術(shù)能B析能C善能D現(xiàn)異常的能下面哪些屬于設(shè)備六大損失 ABCA障損B調(diào)整損失C動(dòng)損失D今后設(shè)備管理的方向有哪些？（ABCDE以設(shè)備管理引導(dǎo)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生產(chǎn)方式中有關(guān)制造的應(yīng)有E以造就人性化的設(shè)備為全員參與的生產(chǎn)保全（TPM）體系包括哪些內(nèi)容 ABCDA全預(yù)防（MP）B良保全（CM）C防保全（PM）D后保全制造現(xiàn)場(chǎng)的保動(dòng)包括哪些內(nèi)容？（ABCDEA確的操作，細(xì)心的使用B掃干C確的加油潤(rùn)滑DE要在功能降低的情況下下面關(guān)于MTBF的說(shuō)法哪些是正確的 ACA平均故障間隔 B平均修復(fù)時(shí)間 C[負(fù)荷時(shí)間-故障停止時(shí)間]/故障停止次數(shù)D負(fù)荷時(shí)間/故障停止次數(shù)下面關(guān)于故障強(qiáng)度率（%）的計(jì)算正確的是 [負(fù)荷時(shí)間-故障停止時(shí)間]X100/負(fù)荷時(shí)故障停止時(shí)間X100/[負(fù)荷時(shí)間C故障停止時(shí)X100/負(fù)荷時(shí)D故障停止次X100/負(fù)荷時(shí)評(píng)價(jià)設(shè)備可靠性的項(xiàng)目有哪些 A障強(qiáng)度率（%）B障度數(shù)率（%）C均故障間MTBF（H）D均修復(fù)時(shí)評(píng)價(jià)設(shè)備保全性的項(xiàng)目有哪些 A劃保全率（%）B全計(jì)劃實(shí)施率（%）C接率（%）D均修復(fù)時(shí)間設(shè)備異常處理3原則是指什么 A切斷電源B貼C報(bào)告上司D主動(dòng)修保動(dòng)的3要素指的是什么 A止劣化的活動(dòng)B試劣化的活動(dòng)C復(fù)劣化的D良保全的自主保全推進(jìn)的三寶指的是什么 A動(dòng)看板BTPM項(xiàng)重點(diǎn)課程C善器械的工作場(chǎng)所DF設(shè)備意識(shí)操作者是指具備下列哪些能力的人 ABCDEA現(xiàn)異常的能力B置修復(fù)的能力C件設(shè)定的D維持管理的能設(shè)備改善的能在推TPM主保養(yǎng)活動(dòng)中，保全部門(mén)的職責(zé)有哪些？（ABCD利用設(shè)備確保產(chǎn)品品質(zhì)的維持管理、故障修復(fù)、定期、性能測(cè)定等活提高可靠性、保全性的改良以及對(duì)引進(jìn)性能優(yōu)良設(shè)備的MP活動(dòng)等業(yè)C迅速應(yīng)對(duì)制造部門(mén)關(guān)于日常管理的保全技能及知識(shí)的培訓(xùn)、的方面的以及D務(wù)在推TPM主保養(yǎng)活動(dòng)中，制造部門(mén)的職責(zé)有哪些？（ABCD清掃、點(diǎn)檢、加油、增鎖等基本條件的和消耗品的更換設(shè)備的異常（不良、故障、突然停止等）編制和修訂與上述作業(yè)相關(guān)的基準(zhǔn)書(shū)（標(biāo)準(zhǔn)書(shū)D記錄設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)下列說(shuō)法正確的有哪些？（ABCDA設(shè)備綜合效率OEE=時(shí)間稼動(dòng)率x性能稼動(dòng)率xB時(shí)間稼動(dòng)率（%）=[負(fù)荷時(shí)間-停止時(shí)間]x100/負(fù)荷時(shí)D性能稼動(dòng)率（%）=計(jì)劃節(jié)拍xx100/稼動(dòng)時(shí)加入潤(rùn)滑劑后可 (BA消除機(jī)械發(fā) B降低噪 C防各種潤(rùn)滑劑所起的潤(rùn)滑作用是( A相同 B不同 C不變通常在環(huán)境溫度較低時(shí)，潤(rùn)滑油應(yīng)選擇粘度(AA較低 B較高 C中等相同粘度的潤(rùn)滑 (CA可以任意替 B可以混 C不可以混 (C)A潤(rùn)滑正 B設(shè)備正 C供油異潤(rùn)滑“五定”的“定人”是 (AA接受培訓(xùn)后的指定 B班內(nèi)員 C車(chē)間員潤(rùn)滑“五定”的“定質(zhì)”是指AA規(guī)格、品質(zhì)合格的潤(rùn)滑 B油質(zhì)合格的潤(rùn)滑 C庫(kù)存的潤(rùn)滑潤(rùn)滑“五定”的“定點(diǎn)”是指CA油 B油 C所需潤(rùn)滑部潤(rùn)滑“五定”的“定期”是指CATPM活動(dòng) B清掃 C所需潤(rùn)滑部潤(rùn)滑“五定”的“定期”是 (AA照刻線的范圍B照油杯的容積加油C照容器的容積對(duì)作油的污染是導(dǎo)致故障的元兇，對(duì)于油壓機(jī)器的影響很大。(B) B、固態(tài)微粒子C、空 D、81、空氣的進(jìn)入油的路徑是（ABCA、油本來(lái)含有空 B、回油管回油時(shí)混入空C、通過(guò)吸入管、泵、閥進(jìn) D、由于壓力變化導(dǎo)致溶解空氣的分82、異物的進(jìn)入路徑是（ABCC、系統(tǒng)內(nèi)部生成的異D、進(jìn)行系統(tǒng)維修時(shí)進(jìn)83、油箱的作用沒(méi)有有哪些（AA、使油恢復(fù)粘 B、油的溫度調(diào)C、使油的凈 D、84 系統(tǒng)壓力損失的主要原因：（AC 判斷題（共45題設(shè)備管理領(lǐng)域包括：設(shè)備引進(jìn)領(lǐng)域和設(shè)備保全領(lǐng)域。保全管理指：與、運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)關(guān)的活動(dòng)?？刂七\(yùn)行成本，使設(shè)備經(jīng)常保持最佳狀態(tài)，有效地實(shí)施維持管理活動(dòng)并不重要。設(shè)備管理作為3要一，得不到充分的發(fā)揮，對(duì)隨后的生產(chǎn)活動(dòng)影響不大。今后的設(shè)備管理必須認(rèn)清和有效地利用設(shè)備本身具有的能力?！蹋┮栽O(shè)備管理主導(dǎo)實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)生產(chǎn)方式中有關(guān)制造的應(yīng)有姿態(tài)。保全管理的目的就是維持設(shè)備最佳狀態(tài)，以在任何時(shí)候都能根據(jù)需要發(fā)揮其全部的功能?，F(xiàn)代的設(shè)備保全方式是在二戰(zhàn)后不久開(kāi)始從英國(guó)引進(jìn)的。利用測(cè)試儀或五官點(diǎn)檢使用中的設(shè)備，檢查平常不太注意的部分，叫測(cè)試劣化活動(dòng)。設(shè)備異常停止后更換狀態(tài)不好的部件，所進(jìn)行的維修叫做修復(fù)劣化活動(dòng)。設(shè)備的完好只是保全人員的責(zé)任。到保的目須在保全確職，用負(fù)責(zé)態(tài)來(lái)行動(dòng)。）1４．設(shè)定保全計(jì)劃的基本因素――保全標(biāo)準(zhǔn)（N） 15．保全的PDCA循環(huán)中的A是：判斷是否按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。16、現(xiàn)階段，設(shè)備的清掃、點(diǎn)檢、加油等防止劣化活動(dòng)由制造部門(mén)擔(dān)當(dāng)。（）18、設(shè)備堅(jiān)持控制運(yùn)轉(zhuǎn)維持費(fèi)的活動(dòng)并不重要。19、保全的主要工作就是事后維修設(shè)備 20、保動(dòng)主要是設(shè)備的維持活動(dòng)和設(shè)備的改善活動(dòng) 在共同活動(dòng)中，為了縮短清掃時(shí)間，可以用壓力空氣吹掉設(shè)備表面的粉塵就可以了。 不管是潤(rùn)滑油還是黃油，蓋子都必須隨時(shí)緊閉，油壺嘴還要加上塞子 （√O(píng)PL編寫(xiě)完后必須是提出者傳達(dá)給別人 （× 被傳達(dá)的人員都要進(jìn)行簽名，所有簽名處都必須是手寫(xiě)的，不能 （√M養(yǎng)活期清、打的關(guān)M是自活動(dòng)主動(dòng)就清掃清掃是打。 （×）黃油的適當(dāng)填充量，大約是軸承與內(nèi)部空間的1/2~1/3左右 （√“自己的設(shè)備自己照顧”是TPM自主保全的基本理念 （√在初期清掃共同活動(dòng)中，為了保證自主保養(yǎng)活動(dòng)的獨(dú)立性，一般不建議保全人員到場(chǎng)指導(dǎo)作（×在給設(shè)備油杯加油時(shí)要注意適度原則，不能為了減少加油次數(shù)而讓加油量超過(guò)最高限（√掃就備為將灰污一，并油、作及的設(shè)不加以。 （√）開(kāi)展TPM活動(dòng)只需要現(xiàn)場(chǎng)的操作員和保全員參加就行了，其他人不需要參加 （×作動(dòng)油的溫度，一般而言是以60℃為上限，超過(guò)60℃的話(huà)，每上升10℃作動(dòng)油的就會(huì)減半（√為了加快紅卡結(jié)案周期，保全人員將不具合點(diǎn)修復(fù)后無(wú)需再找車(chē)間確認(rèn)就可以直接將紅卡結(jié)在打黃油的時(shí)候，即使有防塵護(hù)蓋，也應(yīng)該把黃油嘴的臟污擦拭干凈再擠出少許黃油之后凈的手或手巾抹掉，然后再進(jìn)行補(bǔ)給的動(dòng)作 （√運(yùn)轉(zhuǎn)以黃給黃容易填過(guò)機(jī)器轉(zhuǎn)的易導(dǎo)軸增高電。定要運(yùn)轉(zhuǎn)補(bǔ)給。 （√）故障停線影響的是性能稼動(dòng)率 （×不能用臟污的棉布手套或工具進(jìn)行加油作業(yè) （√加油時(shí)，加油壓力要適當(dāng)，不可以過(guò)快和超壓力加油 （√加油時(shí)，可以用毛刷或刷子打黃油 （×黃油槍或油嘴應(yīng)擦拭干凈后，才可加油 （√可以采用現(xiàn)場(chǎng)易得的任意油料進(jìn)行加油 （×一般在油中沒(méi)有溶解空氣或者小的氣泡。（在排氣口安裝是為了降低排氣時(shí)噪音（√不管是油壓還是氣壓，在斷開(kāi)電源（氣源）后，仍有殘留壓力，作用于調(diào)節(jié)器(工作設(shè)備)。為了縮短加油時(shí)間，最好采用高壓或氣動(dòng)加油工具 （√返第六部分：安返填空題（共31題營(yíng)造安心、適宜的作業(yè)環(huán)境，也就是說(shuō)必須要營(yíng)造對(duì)（

）和（精神）造成負(fù)擔(dān)少.我們縱觀所發(fā)生的（事故）狀況，絕大多數(shù)都是由于標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的設(shè)定或作業(yè)指示得()，以及(未遵守所規(guī)定)的事項(xiàng)而引起的。之所以會(huì)這樣，是由于在問(wèn)題發(fā)生時(shí)沒(méi)有(徹底)其本質(zhì)，仍然殘留著(管理、監(jiān)督人員)在安全管理方面必須要研究的課題，同時(shí)行必的。為了保持工作的正常狀態(tài)，監(jiān)督人員先要認(rèn)識(shí)到尚存在相當(dāng)數(shù)量的（未實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化）的（），（）朝著域努通零）工作（）7．（不作規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)以外的事，也不允許作標(biāo)準(zhǔn)以外的事）這是一切的根本督人，提高停止所出（力）車(chē)間是經(jīng)常處于（變化）狀態(tài)的。將人、物、設(shè)備、方法等4M的變更時(shí)間點(diǎn)稱(chēng)為（變更點(diǎn)）。其中有（突發(fā)性）的變更和（有計(jì)劃）的變更兩方面。變化點(diǎn)是管理其傾向，而變更點(diǎn)是事前把握并進(jìn)行（先行管理），其在確保安全方面是非常重要的?；蚱渌らL(zhǎng)協(xié)助搶救（受傷人員）、安排送往診所等，并立即向（系長(zhǎng)）匯報(bào)的發(fā)生情況。）領(lǐng)其到診所檢查。工長(zhǎng)在日常的工作中就要強(qiáng)調(diào)即使是很小的工傷也要求（下屬報(bào)告）。安全巡視的目的是（放寬視野），觀察組內(nèi)全體人員的動(dòng)作、（作業(yè)方法）以及物品的（擺放方法）、設(shè)備的運(yùn)行狀況等，事前找出（安全隱患），采取對(duì)策并（實(shí)施改善），以全全規(guī)過(guò)去貴經(jīng)創(chuàng)造的。要持（守規(guī)則勿全）。管理、監(jiān)督人員不得將自己的（安全管理）責(zé)任轉(zhuǎn)下即使是作業(yè)人員的意愿，也不能允許下屬的（不安全）行為不可以下屬的（不安全）行為安全上的指導(dǎo)監(jiān)督必須是符合作業(yè)的（具體性指導(dǎo)）管理者、監(jiān)督者必須（徹底地）實(shí)施安全規(guī)則對(duì)于輕率安全的人員以及缺乏經(jīng)驗(yàn)的人員要實(shí)施（嚴(yán)密地）指導(dǎo)監(jiān)督21．（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）或（安全基準(zhǔn)）等的安全作業(yè)方法必須文書(shū)化。已規(guī)定的（標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)）必須確認(rèn)下屬是否在按指示進(jìn)行（安全作業(yè)）管理、監(jiān)督人員在未選任人之前，不得（離開(kāi)）工作崗位管理、監(jiān)督人員不得允許以作業(yè)不便為由而使用（安全設(shè)施）所為正常的狀態(tài)是指：1）將已規(guī)定的事項(xiàng)2）在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)3）滿(mǎn)足規(guī)定的質(zhì)量4）規(guī)定的數(shù)量5）按規(guī)定的作業(yè)步驟實(shí)施生產(chǎn)。異常處理3原則：1）停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)2）貼上“接通開(kāi)關(guān)”的3）向上司報(bào)安全生產(chǎn)方針 （安全第一）、（預(yù)防為主）國(guó)家規(guī)定的安全色是（紅色）、（黃色）（）、（綠色）四種顏色，其中（）色表示、停止（或防火）；（藍(lán)）色表示指令或必須遵守的規(guī)定；（黃）色表示警告、注意；（綠）色表示提示、安全狀態(tài)、通行。自己）、（不他人）、（不被他人）。節(jié)能檢查范圍包括（水）、（ ）、（氣）等三個(gè)方面公司環(huán)境安全方針:東風(fēng)日產(chǎn)、綠色品牌；（要求）、（優(yōu)先滿(mǎn)足）；（環(huán)境安全）、（持（和諧發(fā)展）火災(zāi)的三要素是指：（著火源）、（可燃 ）、（助燃 ）環(huán)境因素是指（的活動(dòng)、產(chǎn)品或服務(wù)中能與環(huán)境發(fā)生相互作用的要 ）5S是指：整理、（整頓）、（清 ）、清潔、素養(yǎng)車(chē)輛在廠區(qū)行駛時(shí)應(yīng)遵守以下規(guī)定：主干道不得超20里/小時(shí)，交干道不得（10公里/小時(shí)，車(chē)間內(nèi)不得超過(guò) 5）公里/小時(shí)公司零排放活動(dòng)的3R活動(dòng)是指（減量化Reduce）、（再使用Reuse）、（再循環(huán)Recycle）選擇題（共31題 安全標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)方法，P段的正確順序是(ACBD)B．判斷該項(xiàng)作業(yè)是否必安全標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)方法，D段的正確順序是(ABCD先示范讓其觀察，后讓其實(shí)踐直至掌握，象這樣實(shí)施培訓(xùn)并要求其執(zhí)行即使是已實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)，也不允 過(guò)培訓(xùn)及指定外的人員作業(yè)頻率低的作業(yè)，要定期實(shí)施模擬培絕對(duì)不允許作未標(biāo)準(zhǔn)化的作 所謂“異常處3則”就是(ABC)公司規(guī)定，員工離崗（ ）以上再上班時(shí)，必須進(jìn)行（ ）A.1個(gè)月，復(fù)崗教B.3個(gè)月，復(fù)崗教C.3D.6對(duì)工作所用設(shè)備進(jìn)行日常安全點(diǎn)檢的目的是 B按章行事，所發(fā)現(xiàn)安全隱患，避免事故保養(yǎng)設(shè)備、方便操安全標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)方法，P段的正確順序是(ACBD)B．判斷該項(xiàng)作業(yè)是否必安全標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn)方法，D段的正確順序是(ABCD 所謂“異常處3就是(ABC)發(fā)生生異常后,不讓生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)，直到采取可確保安全的(A B.班組崗前安全教育的步驟 ABC 自我介紹與面談(新人車(chē)間的介安全教作業(yè)安排（指導(dǎo)事先掌握下屬的技能水平，實(shí)施技能培訓(xùn)并加以（AD.作業(yè)觀事故對(duì)策會(huì)議上工長(zhǎng)的角色就是要 A)的正確陳述事實(shí)毫不隱客觀事按的要班長(zhǎng)的作用，理所當(dāng)然的是要輔佐系長(zhǎng)開(kāi)展工作，在取得安全健康管理系系長(zhǎng)協(xié)助的( C.工作平D.工作 安全問(wèn)D.改善案安動(dòng)的3原則是(ABC 為此必須事先采取安全健康措施最終的關(guān)鍵是要大家齊行動(dòng)（全員參與）在公司的事故管理中，輕微傷是指損失工作日低于 ）的失 A.1B.3C.7D.10下列哪一項(xiàng)不屬于特種設(shè)備 BA.沖B.C.安全門(mén)與消防通道的指示燈常采用什么安全色？（BC.D.對(duì)工作所用設(shè)備進(jìn)行日常安全點(diǎn)檢的目的是 A、按章行事，所B、發(fā)現(xiàn)安全隱患，避免事故發(fā)C、保養(yǎng)設(shè)備、方便操是一面積有10倉(cāng)管認(rèn)為的主寬度小于（C ）A.2.5B.1.5C.2.0D.2.5事故的發(fā)生都是由于 ）作用發(fā)生的C.下列說(shuō)法哪種是對(duì)的 ACA、領(lǐng)用天那水時(shí)，應(yīng)由兩人同時(shí)領(lǐng)B、化學(xué)品倉(cāng)庫(kù)的玻璃窗戶(hù)應(yīng)經(jīng)常清C，消防栓周?chē)?0能停放作業(yè)是確保安全的一項(xiàng)有效措施，下列哪一種作業(yè)不用進(jìn)行作業(yè) C、車(chē)間吊下列哪些是必須遵守的公司安全制度 B、臨時(shí)動(dòng)火作業(yè)C、特種作業(yè)持證雷雨天，若不進(jìn)入距高壓電線20米范圍內(nèi)有觸電感覺(jué)，應(yīng)立即（ A、雙足或單足跳離B、以百米沖刺的速度沖出C、掏出撥打110求我國(guó)規(guī)定的安全電壓額定值是 ）伏A、50C、36伏判斷題（共31題叉車(chē)為防止陽(yáng)光刺眼，可以允許戴上眼鏡作業(yè) S齊心協(xié)力”；（√ ）整頓的"3定"原則：定點(diǎn)、定容、定量 按照5S檢查標(biāo)準(zhǔn)，車(chē)間小門(mén)應(yīng)處于常閉狀態(tài)，物流門(mén)則不必 整頓的"3要素"：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) 配電所的電氣設(shè)備操作，必須兩人同時(shí)進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)。 公司規(guī)定，員工離崗6個(gè)月以上再上班時(shí)，才需要進(jìn)行三級(jí)安全教育。 對(duì)工作所用設(shè)備進(jìn)行日常安全點(diǎn)檢的目的是能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，避免事故發(fā) 在公司的事故管理中，輕微傷是指損失工作日低于3天的失能。 安全門(mén)與消防通道的指示燈采用黃色作為安全色。 雷雨天若不進(jìn)入距離高壓線20米范圍內(nèi)就有觸電感覺(jué)，應(yīng)以最快的速度沖出區(qū) 填空題（共31題

第七部分：N-返現(xiàn)場(chǎng)的職責(zé)是：生產(chǎn)的達(dá)成、有效益的改善、培養(yǎng)人才返監(jiān)督者的職責(zé)是：目標(biāo)的達(dá)成、工作的標(biāo)準(zhǔn)化及其提高、部下的培育監(jiān)督者在推動(dòng)“工作的標(biāo)準(zhǔn)化及其提高”中有五個(gè)基本項(xiàng)目，具體是做正確的工作（設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)要求部下做正確的工作（使其遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)研究更好的工作（改善標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常便于處理（異常處理創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)所謂標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是達(dá)成與目標(biāo)一致品質(zhì)、交期、、7、在一定周期內(nèi)相通時(shí)間內(nèi)重復(fù)相同動(dòng)作的對(duì)象作業(yè)使用分解版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)手工操作的作業(yè)不用制定到細(xì)致的部分都可以得到相同結(jié)果的對(duì)象作業(yè)使用手順版標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)四要素為：作業(yè)順序、作業(yè)量、標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)時(shí)，是以技術(shù)部門(mén)的管理工程圖以及工程作業(yè)表為基礎(chǔ)進(jìn)行設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)分解版設(shè)定的步驟為：1）分解現(xiàn)狀的作業(yè)2）制定最好的方法3）確認(rèn)4）找出主要步驟、重點(diǎn)5）確認(rèn)6）作成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)手順版設(shè)定的步驟為：1）找出主要步驟、重點(diǎn)2）確認(rèn)3）作成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)動(dòng)作經(jīng)濟(jì)四原則為：1）減少動(dòng)作的次數(shù)2）雙手同時(shí)進(jìn)行3）縮短動(dòng)作的距離4）使動(dòng)作變得成最好的作業(yè)方法4）確認(rèn)5）編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)組合版的作成步驟為：1）填入作業(yè)內(nèi)容2）制作組合線圖3）作成做好的作業(yè)方法4）確認(rèn)5）編寫(xiě)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書(shū)流程版的作成步驟為：1）填入工作流2）明確判斷的基礎(chǔ)、重點(diǎn)3）確4））.實(shí)施作業(yè)分解