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國際軟銀施工筏板基礎(chǔ)專項施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)
國際軟銀項目軟銀大廈國際軟銀施工筏板基礎(chǔ)專項施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)筏板基礎(chǔ)施工方案﹙秋季﹚建設(shè)單位:威海軟銀信息技術(shù)監(jiān)理單位:施工單位:威海辰宇建設(shè)工程審批人:校核人:編制人:表B。0.1施工組織設(shè)計/(專項)施工方案報審表工程名稱:國際軟銀項目軟銀大廈編號:致:(項目監(jiān)理機構(gòu))我方已完成國際軟銀項目軟銀大廈工程筏板基礎(chǔ)(專項)施工方案的編制,并按規(guī)定已完成相關(guān)審批手續(xù),請予以審查。附:□施工組織設(shè)計□專項施工方案□施工方案施工項目經(jīng)理部(蓋章)項目經(jīng)理(簽字)年月日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字)年月日審核意見:項目監(jiān)理機構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章)年月日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大分部分項工程專項方案):建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字)年月日注:本表一式三份,項目監(jiān)理機構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。施工組織設(shè)計、施工方案審核表魯JJ—004工程名稱國際軟銀項目軟銀大廈日期年月日現(xiàn)報上下表中的技術(shù)管理文件,請予以審核。類別編制人審核人冊數(shù)頁數(shù)施工組織設(shè)計164施工方案申報簡述:我項目部已完成國際軟銀項目軟銀大廈工程筏板基礎(chǔ)(專項)施工方案的編制編制完畢、現(xiàn)報上,請公司、建設(shè)單位、監(jiān)理單位予以審批。申報部門(分包單位或項目部):儀征新城建設(shè)威海分公司國際軟銀項目軟銀大廈項目部申報人:申報日期:年月日總承包單位審核意見:工程項目部,你單位報送的國際軟銀項目軟銀大廈工程筏板基礎(chǔ)(專項)施工方案的編制經(jīng)審核,符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范及設(shè)計要求,技術(shù)先進、可行,方案經(jīng)濟,同意按其實施。有無附頁總承包單位名稱:威海辰宇建設(shè)工程審核人:審核日期:年月日監(jiān)理單位(建設(shè)單位)審批意見:工程項目部,你單位報送的國際軟銀項目軟銀大廈工程筏板基礎(chǔ)(專項)施工方案的編制經(jīng)審核,符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范及設(shè)計要求,技術(shù)先進、可行,方案經(jīng)濟,同意按其實施.審批結(jié)論:同意□修改后報□重新編制審批部門(單位):審批人:審批日期:年月日注:附施工組織設(shè)計、施工方案。筏板基礎(chǔ)專項施工方案一、建筑和結(jié)構(gòu)概況1.1建筑部分本工程系國際軟銀外包軟件園#軟銀大廈,位于威海大慶路與香港路交叉處東南側(cè)地塊。地下二層,地上二十二層,框簡結(jié)構(gòu),嵌固端為基地下一層頂,基礎(chǔ)形式采用樁基礎(chǔ)。主體高度88。6米,長度33。600M,寬度為27.300m高度比為3.24,長度比為1.23。由威海軟銀信息技術(shù)投資興建。本工程場地土類別為Ⅱ類,建筑結(jié)構(gòu)的類別為丙類,結(jié)構(gòu)合理使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為7度,建筑物的耐火等級為一級.屋面的防水等級為Ⅰ級,防水層合理使用年限為25年,為三道設(shè)防;地下室防水等級為一級,設(shè)防做法為鋼筋混凝土自防水,聚乙烯丙綸復合防水卷材兩遍。本工程為框簡結(jié)構(gòu),外墻主墻體厚度為200厚(管道處為100)加氣混凝土砌塊,外加100厚巖棉板)。當填充墻長度大于3。0米的120墻,大于4。0米的200墻及大于5。0米的240墻。外墻保溫100厚B03級加氣混凝土保溫板。1.2結(jié)構(gòu)部分建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,建筑物重要性類別為丙類,地震設(shè)防烈度為7度,抗震等級三級,建筑物場地類別為Ⅱ類,結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級。1.3自然概況場地內(nèi)第四紀分布廣泛,地層巖性組成由上而下依次為:1素填土、2層細砂、3中砂、4淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土、5粉質(zhì)黏土、6中砂、7粗砂、7-1粉質(zhì)黏土、8強風花崗巖、8-1強化花煌斑巖、9中風化花崗巖。地下水:受環(huán)境影響,土對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性;受地層滲透性影響,土對混凝土結(jié)構(gòu)具有腐蝕性。地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性,長期浸水條件下地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性。干濕交替條件下地下水對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有微腐蝕性.本工程抗浮設(shè)水位3。00米.基礎(chǔ)方案:本工程采用樁基礎(chǔ),以第8層強風化花崗巖為樁端極限承載力標準值10000KPa擬建場區(qū)處于北溫帶季風氣候區(qū)內(nèi),具有明顯的海洋性氣候特征,四季變化和季節(jié)進退都比較明顯。由于三面環(huán)海,受海洋調(diào)節(jié),同緯度內(nèi)陸地區(qū)相比,具有雨水適中、空氣濕潤、氣候溫和的特點。但四季差異顯著,春季受西南大風影響,氣溫回升快,空氣干燥,蒸發(fā)量大,多春旱發(fā)生;夏季受東南季風控制,降水適中,降水量約占全年總降水量的60%左右;秋季受蒙古高壓影響,夏季風南退,降水減少;冬季受極地大陸氣團所控制,冷空氣活動頻繁,受渤海暖洋影響,經(jīng)常出現(xiàn)寒流降雪天氣。季節(jié)風比較明顯,冬季風速最大,春季次之,夏秋季最?。欢杭径啻当憋L和西北風,風向頻率10—40%,最大風速12級;夏秋季以南風和東南風為主,風速較小,頻率10—15%。威海地區(qū)雨暑期施工開始一般為7月下旬至9月上旬,冬期施工開始一般為每年的12月中旬左右,結(jié)束時間一般為次年3月中旬,冬期施工的具體時間應根據(jù)實際氣溫情況按照有關(guān)部門通知執(zhí)行。本地區(qū)基本風壓為0.65KN/㎡,基本雪壓為0.45KN/㎡,最大凍土深度為0。5m.二、施工準備A.鋼筋工程1。作業(yè)條件鋼筋綁扎前,核對鋼筋加工料表是否正確,并檢查有無銹蝕現(xiàn)象,除銹后再運至施工部位.做好放線工作,彈好筏板基礎(chǔ)、柱、墻位置線及鋼筋位置線。2。材料要求鋼筋:級別、規(guī)格符合設(shè)計要求。經(jīng)見證取樣檢測合格質(zhì)量符合現(xiàn)行標準要求。20~22扎絲、鋼筋墊塊等。3.機具準備鋼筋切斷機、鋼筋彎曲機、鋼筋調(diào)直機、鋼筋鉤子、鋼筋扳子、鋼絲刷、斷扎絲鍘刀等,墨斗、墨汁、小白線、粉筆等。B。模板工程1。作業(yè)條件a。放好軸線、模板邊線、水平控制標高線。b.底板鋼筋綁扎完畢,水電管線及預埋件均已安裝,鋼筋保護層墊塊己墊好,并辦完隱檢手續(xù)。2。材料要求模板采用磚胎模,符合現(xiàn)行規(guī)范要求.3。施工機具扳手、鉗子、線墜、小白線、水性隔離劑等。三、操作工藝A。鋼筋工程放線并預檢→成型鋼筋進場→排鋼筋→機械連接接頭→綁扎→柱墻插筋定位→交接驗收a。綁扎底板下層網(wǎng)片鋼筋1.在墊層上彈好筏板基礎(chǔ)、鋼筋位置線,先鋪下層網(wǎng)片的長向鋼筋,后鋪下層網(wǎng)片上面的短向鋼筋,鋼筋接頭采用機械連接.2。綁扎加強筋:依次綁扎局部加強筋.b。綁扎底板上層網(wǎng)片鋼筋1。鋪設(shè)上層鐵馬凳:馬凳用剩余短料焊制,馬凳短向放置,間距1。2~1.5m。2。綁扎上層網(wǎng)片下筋:先在馬凳上綁扎架立筋,在架立筋上劃好鋼筋位置線,按圖紙要求,順序放置上層網(wǎng)片的下筋;綁扎上層網(wǎng)片上筋:根據(jù)在上層下筋上劃好的鋼筋位置線,按順序放置上層鋼筋,鋼筋接頭采用焊接或機械連接,接頭在同一截面相互錯開50%,同一根鋼筋盡量減少接頭.3。綁扎柱和墻體插筋:根據(jù)放好的柱和墻體位置線,將柱和墻體插筋綁扎就位,并和底板鋼筋點焊固定,要求接頭均錯開50%,根據(jù)設(shè)計要求執(zhí)行,設(shè)計無要求時,甩出底板面的長度≥45d,柱綁扎兩道箍筋,墻體綁扎一道水平筋。底板保護層為50mm,梁柱主筋保護層為35mm,外墻迎水面為50mm,外墻內(nèi)側(cè)及內(nèi)墻均為20mm.保護層鋼筋墊塊間距為1500mm,梅花型布置.B.模板工程筏板外側(cè)組砌240mm磚胎模:基礎(chǔ)磚胎模放線→砌筑→抹灰。a.120mm磚胎模1.磚胎模砌筑前,先在墊層面上將砌磚線放出,磚胎模內(nèi)邊線離筏板外邊線30㎜。砌筑時要求拉直線,墻厚240㎜,采用M5。0砂漿砌筑,每隔6米要砌240㎜厚加強磚垛,墻體要求垂直。磚模內(nèi)側(cè)、墻頂面采用20mm厚的1:2水泥砂漿抹面,同時陰陽角全部是圓弧角主要用于防水層聚乙烯丙綸復合防水卷材鋪貼﹙400克+300克各一遍,附加層寬度不少于400mm﹚.磚模外側(cè)模板,方木、鋼筋加固,宜免漲模(窄模)。b。集水坑模板根據(jù)模板板面由10mm厚竹膠板拼裝成筒狀,內(nèi)襯兩道木方(100×100mm),并釘成一個整體,配模的板面保證表面平整、尺寸準確、接縫嚴密。模板組裝好后進行編號。安裝時用塔吊將模板初步就位,然后根據(jù)位置線加水平和斜向支撐進行加固,并調(diào)整模板位置,使模板的垂直度、剛度、截面尺寸符合要求.c.外墻高出底扳500mm部分1.墻體高出部分模板采用10mm厚竹膠板事先拼裝而成,外綁兩道水平向木方(50mm×100mm)。2。在防水保護層上彈好墻邊線,在墻兩邊焊鋼筋預埋豎向和斜向筋以便進行加固。3.用小線拉外墻通長水平線,保證墻體截面尺寸,將配好的模板就位,然后用架子管和鉛絲與預埋鐵進行加固。模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。C。混凝土工程筏板基礎(chǔ):鋼筋模板交接驗收→頂標高抄測→混凝土攪拌→現(xiàn)場水平垂直運輸→分層振搗趕平抹壓→覆蓋養(yǎng)護1。本工程施工采用C35P6防水商品砼,基礎(chǔ)及地下室外墻防水混凝土施工為特殊過程,施工前應編制作業(yè)指導書和專項技術(shù)交底,按要求進行連續(xù)監(jiān)控:2.砼采用商品混凝土的泵送混凝土。商品混凝土應提供“混凝土合格證”、“原材料的檢測報告、合格證、準用證”、“混凝土的初凝時間”,每天應有“澆筑申請”、“開盤鑒定”,每3車抽測一次坍落度。泵送混凝土的運輸延續(xù)時間有一定的限制,要在混凝土初凝之前順利澆筑,泵送混凝土的運輸延續(xù)時間以不超過所測得的混凝土的初凝時間的1/2為宜.為保證混凝土質(zhì)量,混凝土攪拌運輸車在裝料前必須將攪拌筒內(nèi)積水倒凈,并且混凝土攪拌運輸車在行駛過程中,給混凝土泵喂料前和過程中都不得隨意往攪拌筒內(nèi)加水。嚴禁將質(zhì)量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵,為篩除粒徑過大的集料或異物,防止其入混凝土產(chǎn)生堵塞,在混凝土泵進料斗上設(shè)網(wǎng)篩專人喂料。泵送前的準備工作:模板和支撐的檢查;保溫板檢查;檢查混凝土泵或泵車的放置處是否堅實穩(wěn)定;檢查混凝土泵和輸送管路;組織方面的準備;對混凝土泵的操作人員檢查上崗證;檢查通路是否暢通,水、電供應是否有保證,備用泵是否到位。3.澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼時布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應小于50mm,且不得向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料,也不得直沖鋼筋骨架。澆筑水平結(jié)構(gòu)砼時不得在同一處布料,在至2~3m范圍內(nèi)水平移動布料,且宜垂直于模板布料。振搗泵送砼振動棒移動間距為400mm,振搗時間宜為15~30S,且隔20~30Min后進行第二次復振.砼運送途中,當坍落度損失過大時,可在符合砼設(shè)計配比條件下適量加水,除此之外,嚴禁往拌筒內(nèi)加水。泵送前應先用適量的水泥砂漿潤滑輸送管內(nèi)壁;預計泵送間歇時間超過45mm或當砼出現(xiàn)離析時,應立即用壓力水沖洗管內(nèi)殘留的砼。4.由于筏板基礎(chǔ)砼要求為抗?jié)B砼,基礎(chǔ)底板施工時,現(xiàn)場設(shè)置砼輸送泵泵送入模,砼應一次澆筑完成,底板砼必須分層進行,每層鋪灰最大高度不超過50cm;布料桿端部接軟管下料,使砼自由下落高度不超過1.5m,采用插入式振搗密實,砼初凝前表面平板振搗器普便過一遍,用木抹子壓實搓平,砼澆灌應連續(xù)進行,施工間歇不得超過砼初凝時間。5。基礎(chǔ)底板一次性澆筑,間歇時間不能太長,不允許出現(xiàn)冷縫,混凝土澆筑順序由一端向另一端澆筑,混凝土采用踏步式分層澆筑,分層振搗密實,以使混凝土的水化熱盡量散失。具體為:從下到上分層澆筑,從底層開始澆筑,進行5m后回頭來澆筑第二層.如此依次向前澆筑以上各層,上下相鄰兩層時間不超過2小時,為了控制澆筑高度,須在出灰口及其附近設(shè)置尺桿,夜間施工時,尺桿附近要有燈光照明。6。每班安排一個作業(yè)班組,并配備3名振搗工人,根據(jù)混凝土泵送時自然形成的坡度,在每個澆筑帶前、后、中部不停振搗,振搗工要求認真負責,仔細振搗,以保證混凝土振搗密實。防止上一層混凝土蓋上后而下層混凝土仍未振搗,造成混凝±振搗不密實。振搗時,要快插慢拔,插入深度各層均為350mm,即上面兩層均須插入其下面一層50mm。振搗點之間間距為450mm,梅花型布置,振搗時逐點移動,順序進行,不得漏振。每一插點要掌握好振搗時間,一般為20~30s,過短不易振實,過長可能引起混凝土離析,以混凝土表面泛漿,不大量泛氣泡,不再顯著下沉,表面浮出灰漿為準,邊角處要多加注意,防止漏振。振搗棒距離模板要小于其半徑的0。5倍,約為150mm,并不宜靠近模板振搗,且要盡量避免碰撞鋼筋、芯管、預埋件等。7?;炷帘盟蜁r,注意不要將料斗內(nèi)剩余混凝土降低到200mm以下,以免吸入空氣?;炷翝仓戤呉M行多次搓平,保證混凝土表面不產(chǎn)生裂紋,具體方法是振搗完后先角長刮杠刮平,待表面收漿后,用木抹刀搓平表面,并覆蓋塑料布以防表面出現(xiàn)裂縫,在終凝前掀開塑料布再進行搓平,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時間,以終凝前為準,終凝時間可用手壓法把握。混凝土搓平完畢后立即用塑料布覆蓋養(yǎng)護,澆水養(yǎng)護時間為14d.四、成品保護保護鋼筋、模板的位置正確,不得直接踩踏鋼筋和改動模板;當混凝土強度達到1。3MPa后,方可拆模及在混凝土上操作。五、附件結(jié)構(gòu)圖裕祥花園28#-29#樓筏板基礎(chǔ)施工方案頁鋼筋支架及馬凳筋施工方案為確保地下裙樓承臺、防水板;集水井、電梯井基礎(chǔ)鋼筋及主樓地下室底板、頂板及板筋位置的準確性,有效的保證鋼筋工程的綁扎質(zhì)量,結(jié)合我司多年的施工經(jīng)驗及業(yè)主的要求,本工程特采取鋼筋支架綜合固定技術(shù),具體施工方法如下:一、承臺、集水井、電梯井基礎(chǔ)面筋及中間排橫向鋼筋固定方
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