、、、橡膠瀝青應力吸收層施工方案橡膠瀝青應力吸收層施工方案宿遷市環(huán)城西路改造工程建設項目橡膠瀝青應力吸收層施工方案南京東**工程有限公司宿遷市環(huán)城西路改造工程A標項目經理部2012年10月29日橡膠瀝青應力吸收層施工方案目 錄一 橡膠瀝青應力吸收層的概1二 主要施工機械及檢測儀器 1三 施工工藝 1四 橡膠瀝青應力吸收層施工要求 3五 橡膠瀝青原材料規(guī)格及廠家 6六 橡膠瀝青及應力吸收層施工廠8橡膠瀝青應力吸收層施工方案一 橡膠瀝青應力吸收層試驗段的概念應力吸收層是指鋪筑于半剛性基層與瀝青路面之間或者水泥混凝土路面與瀝青路面之間，具有高變形能力的改性瀝青層，它能夠吸收裂縫部位的應力集中，防止瀝青路面形成反射裂縫，加強層間黏結與防水，延長路面使用壽命的特點。二 主要施工機械及檢測儀器1、主要施工機械（1）橡膠瀝青生產設備一套（2）橡膠瀝青碎石同步封層車一臺（3）灑水車（4）2（5）壓路機：25T1（6）ZL501（1）瀝青針入度儀器（2）瀝青延度儀（3）瀝青軟化點儀（4）布式旋轉粘度計（5）標準篩（方篩孔）三 施工工藝1、施工前應進行基層的清掃、吸塵和清洗。先人工用竹掃帚將基層表面進行全面清掃，再用2～3臺森林滅火鼓風第1頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案機沿縱向排成斜線將浮灰吹凈，若不能達到“除凈”的要求，則用水沖洗，清除基層表面浮灰和泥漿，盡量使基層頂面集料顆粒能部分外露。2、確定橡膠粉的摻量一般選擇至少三個不同的橡膠粉摻量（14％16％18％）進行177～204133、橡膠瀝青的生產應由熟練人員操作橡膠瀝青生產設備，采用間歇式方式生產。操作人員準確控制導熱油溫度，準確控制配料比例。對成品橡膠瀝青及時進行各項檢驗。4、在灑布橡膠瀝青前，應注意檢查⑴空氣溫度和地面溫度都不得低于15℃。⑵下承層必須干燥，路緣石防護良好。⑶風速不影響橡膠瀝青灑布效果。⑷需用的設備進入待命狀態(tài)，包括橡膠瀝青灑布車、碎石撒布機、膠輪壓路機。5、橡膠瀝青灑布⑴橡膠瀝青灑布量采用1.5～2.0kg/㎡,采用預裹附的集料時。⑵起步和終止位置應鋪工程紙（油毛氈⑶縱向銜接應與已灑布部分重疊10cm左右。第2頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案⑷撒鋪碎石前禁止任何車輛、行人通過橡膠瀝青層。6、撒鋪碎石8-12kg/807、碾壓25T2清除沒有粘結的松散碎石，避免影響應力吸收層與上面層的粘結。9、橡膠瀝青應力吸收層施工應與上面層瀝青混凝土緊湊進行，中間不開放交通，若期間必須開放交通，須待應力吸收層施工完成3小時后方可開放交通，但車速不宜超過25km/h。四 橡膠瀝青應力吸收層施工要求1、原材料質量控制要求⑴橡膠粉橡膠粉顆粒規(guī)格應符合下表要求。橡膠粉篩分應采用水篩法進行試驗。橡膠粉密度應為1.15 0.05應無鐵絲或其它雜質，纖維比例應不超過0.5%。供應商應提供橡膠粉質量保證書，說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的廢舊輪胎類型、橡膠粉的儲存方式等。第3頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案篩孔尺寸橡膠粉篩分規(guī)格通過率%2.00mm1001.18mm65～100600m20～100300m0～4575m0～5⑵橡膠瀝青橡膠改性瀝青應滿足以下技術要求，其抽檢項目符合下表的要求。橡膠改性瀝青技術要求檢測項目旋轉粘度 177℃ Pa.s軟化點，℃，最小針入度（25℃，100g，5s）0.1mm，最小彈性恢復，25℃，最小

技術指標1.5～4.0542560⑶集料應力吸收層應采用石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近立方體顆粒的破碎卵碎石，應選用反擊式破碎機軋制的碎石，規(guī)格為5mm～10mm。橡膠瀝青應力吸收層集料級配范圍如下表。應力吸收層集料規(guī)格方篩孔尺寸（mm）109.52.360.075

0圍0～150～50～0.5第4頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案2、質量管理⑴施工階段的檢測項目包括：橡膠瀝青性質、橡膠瀝青灑布量、集料灑布量、剎車試驗、外觀檢查等。⑵檢驗方法及檢驗標準見下表瀝青路面應力吸收層施工階段的質量檢查標準項目 檢查頻率

質量要求或允許誤差

試驗方法橡膠瀝青177℃ 每生產一批檢查一次粘度（mPas）

1500～4000 旋轉粘度計橡膠瀝青量

1

設計量±0.2 稱定面積收取橡膠瀝青量kg/m2集料量 每半天1次 在規(guī)定范圍內 用集料總量與撒布面積算得剎車試驗

1/2000m2

瀝青層不破裂

7天后用BZZ—60標準汽車以（僅試鋪段做剎車試驗） 50km/h車速急剎外觀檢查

隨時全面

外觀均勻一致，用硬物刮開觀察，與基層表面⑶橡膠瀝青灑布量和碎石灑鋪量控制①瀝青灑布量控制將要灑布瀝青時，在標準尺寸矩形容器內置瀝青油氈，稱其重量并置于灑布車前5～10m，待灑布車經過容器后立即取出再稱其重，以此計算實際撒布量，再結合瀝青灑布車電腦調節(jié)裝置直到設計灑布量為止。②碎石撒布量控制將要灑布碎石時，取一標準尺寸矩形容器稱其重量并置于撒布車前已第5頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案灑布瀝青路面的路段最尾處，待灑布車經過容器后立即取出再稱其重，以此計算實際灑布量，然后通過調節(jié)裝置直至調到設計灑布量為止。(4)橡膠瀝青施工時間關鍵點（1）瀝青車預熱準備時間為2小時（2）瀝青撤布車，泵滿6噸瀝青的時間為20分鐘。（3）610℃1185℃升到20090（4）正常的工作時間。撤布完6噸橡膠瀝青的時間為1-2小時。五原材料規(guī)格及廠家基質瀝青701。表1 道路石油瀝青技術要求延不小于度(5cm/mim,15℃)（cm）延不小于度(5cm/mim,10℃)（cm）軟不小于化點 （ 延不小于度(5cm/mim,15℃)（cm）延不小于度(5cm/mim,10℃)（cm）軟不小于化點 （ 環(huán) 球 法）（℃）溶解度（三氯乙烯）（%） 99.5不小于針入度指數(shù)PI -1.3～+1.0質量損（%） 不大于 0.6薄膜加熱試驗163℃，5h

針入度（%） 不小于 65延（15℃c） 不小于 80第6頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案延（10℃c） 不小于閃CO（℃） 不小于含蠟（蒸餾法） 不大于密（15℃g/c） 不小于動力粘（絕對粘度60℃（Pa.s） 不小于PG等級橡膠粉

626021.01180PG64-22橡膠瀝青所采用的橡膠粉是江陰市安強高耐磨粉橡膠有限公司所生產,橡膠粉顆粒規(guī)格應符合表2要求。橡膠粉篩分應采用水篩法進行試驗。橡膠粉密度應為1.15 0.05應無鐵絲或其它雜質，纖維比例應不超過0.5%，要求含有橡膠粉重量4%的碳酸鈣，以防止膠粉顆粒相互粘結。供應商應提供橡膠粉質量保證書，說明橡膠粉規(guī)格、加工方式、加工的廢舊輪胎類型、橡膠粉的儲存方式等。表2 橡膠粉篩分規(guī)格（mm）2.001.180.60.30.075

通過率（％）10065～10020～1000～450～5集料橡膠瀝青所用的碎石是江蘇南京盤晶礦業(yè)有限公司所生產的規(guī)格5mm-10mm的玄武巖,橡膠瀝青應力吸收層采用單一粒徑碎石（建議為Φ5mm10mm，應采用石質堅硬、清潔、不含風化顆粒、近似立方體顆粒的碎4。表4 應力吸收層層用粗集料質量技術要求第7頁橡膠瀝青應力吸收層施工方案檢驗項目 單位石料壓碎值 ％不大于洛杉磯磨耗損失 ％不大于視密度

技術要求2628不小于

t/m3

2.6吸水率 ％不大于對橡膠瀝青的粘附性不小于堅固性 ％不大于針片狀顆粒含量 ％不大于水洗法<0.075mm顆粒含量 ％不大于軟石含量 ％不大于上面層石料磨光值 BPN不小于

2.0512101342第8頁一、實習計劃本次實習時間為20xx年10月10日至12月12日，地點為漢陰縣月河湖3#壩施工現(xiàn)場，具體安排是通過有關技術報告、專家現(xiàn)場講解，讓我們了解設計、勘測、監(jiān)理及施工組織等方面知識，使我們獲得一定的生產實踐技能，并了解和掌握水工工程施工原理、方法和管理手段，為今后的繼續(xù)學習和工作打下了良好的基礎。二、工程概況漢陰縣城區(qū)月河蓄水成湖工程是指縣城月河西起觀音河口，東至余家河口，全長2.75KM的河道治理工程；擬建四座橡膠壩，3#壩只是其中的一座。3#壩設在東大橋下游80米處。壩高2.5米，壩長80米。蓄水河段長780米，蓄水水面65000m2，蓄水量為9.1萬m3。主要由壩座、壩身、沖砂閘、調節(jié)閘、充水設施、排水設施、排污涵管、啟閉機亭閣、欄桿及河道清淤等工程組成。三、工程施工㈠施工總體布置及施工導流因該主體工程施工工作面是在河床，故施工導流尤為關鍵。施工導流分三期進行，壩體構筑物分兩期施工。第一期，將壩座主體沿壩分為左、右兩下壩段，左、右段分別長60米和20米；第一期施工導流布置在右壩段，長20米，壩體左壩段按施工程序進行施工：施工放線→基礎開挖→壩座側墻砌筑→澆筑防滲墻→壩體腹部砂礫夯實→由左起按壩體橫向伸縮縫分段（每10米一段）向右延伸逐段進行墊層砼澆筑→壩座面板鋼筋制安→壩座面板砼澆筑等。左壩段壩座完成后，進行第二期導流，即將二期導流堰置于完工后的壩座中段壩面，右壩段（包括閘門、集水井、充排水系統(tǒng)工程）完成后，進行第三期導流，即導流入閘。然后進行壩袋安裝及壩袋充水實驗。㈡主要施工方法1、基礎砂礫石開挖橡膠壩壩座基礎開挖采用1M3挖掘機倒退式開挖，挖至黃板下0.5米處，機挖不到處人工進行補挖。要注輪廓平順，凸凹相差不超過0.2米，避免基坑地形突變。基礎開挖好經監(jiān)理工程師驗收合格后，及時澆筑砼墊層。2、漿砌石壩座基礎砌石采用座漿擠漿法砌筑，砂漿采用機械拌和，膠輪架子車運輸，具體施工要求如下：①石料：砌石的石料按施工圖紙規(guī)定或監(jiān)理人員要求選用質地堅硬，最小厚度不小于20cm長底各為厚度2-3倍的無風化、尖角、棱邊剝落和無裂縫、無污垢水銹的新鮮石。②砂的質量應符合現(xiàn)行規(guī)范，砂料要求料徑為0.15-5mm，細度模數(shù)為，其最大料徑不大于5mm。③水泥和水：每批水泥均應有廠家的品質試驗報告，應按國家的行業(yè)的有關規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢測，必要還應進行化學成分分析。檢測取樣以同品種同標號200-400t為抽樣單元，同時應符合規(guī)范的規(guī)定，復測的項目應有凝結時間、安定性、強度等試驗。水質：拌和及養(yǎng)護砼所用的水，以飲用水為標準。④砂漿：必須嚴格的按照配合比配料，機械攪拌。拌和時間不少于2-3min，隨拌隨用，間隙時間不得超過技術條款規(guī)定，在運輸途中如出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砌筑前應重新拌合使用。⑤砌石：砌石體采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度控制在30-50cm，當氣溫變化時，適當調整，砌石應先砌外側再砌內側，轉角處和交接處同時砌筑，砌筑石料時料石放置平穩(wěn)，砂漿鋪設厚度略高于規(guī)定的夾縫厚度，其高出厚度應為5-8mm。料石砌體上下錯縫搭砌。⑥養(yǎng)護：砌石在砌筑后12-18小時之間應及時養(yǎng)護，采用麻布覆蓋經常保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于14天。⑦水泥砂漿勾縫：在砌筑后24小時進行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬2倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤。3、砼壩面施工①墊層區(qū)施工:A鋪料現(xiàn)場指揮人員按照監(jiān)理工程師指定的場地進行各種上壩料的倒放，防止粗料、細料混合。鋪料采用進占法。鋪料要近似水平并防止分離，施工中要嚴格控制每層填筑料厚度不大于４５０ｍｍ，墊層料填筑時應沿水平面向上游方向超填３０ｃｍ，以防止坡面自然沉降，在超填部分與設計交接處做明顯標志，以避免超填過多而增加修坡工程量及墊層料浪費。當填筑墊層料時，其鋪料后的高程與過渡料鋪料高程一致，以便同時碾壓。B平料嚴格控制各種上壩料的填筑厚度，在工作面上放置標有相應填筑厚度的鋼筋架，現(xiàn)場指揮人員可根據(jù)鋼筋架的高度指揮推土機平料，控制填料厚度。C灑水從右壩頭７９１ｍ高程水池鋪設供水主管及支管，利用膠管將水引致工作面，加水量為堆石體的１０％。D碾壓墊層料、過渡料水平碾壓使用的機械是德國生產的ＢＷ２１９Ｄ／２自行式振動碾，其工作效率高，性能穩(wěn)定，碾壓速度控制在１．８～２．４ｋｍ/ｈ，振動頻率為每分鐘１１００～１５００次。碾壓過程采用進退錯距法，每次錯距控制在３０ｃｍ以內。碾壓遍數(shù)不少于６次，最終以填筑體的碾壓試驗成果能達到壓實干密度２．２ｇ/ｃｍ２或空隙率為１９％來確定。②砼壩面及砼截水墻A規(guī)模砼壩面長80米，寬9米，厚0.4米?？v向每10米長設一瀝青木板伸縮縫，橫縫只在壩面中間設置一條。B采取有效措施保證混凝土施工質量本地氣候溫和，但本次施工是在夏季，降雨量偏多，降雨天數(shù)多，這給面板混凝土施工帶來很多不便，特別是中間部壩面砼長度達80多米。為此在施工中采取了以下主要措施。（１）在壩面混凝土施工前做好各方面準備工作。一是組織全體施工人員進行全方位的技術交底工作，讓所有參與者在施工前做到心中有數(shù)；二是做好各種材料準備工作；三是分工明確，做到試驗、質檢、生產部門層層把關，確保壩面混凝土施工質量。（２）結合工地雨天多，在制作滑模時，在滑模架后部