PAGE從不同地質(zhì)煤層采煤工藝選擇初探內(nèi)容提要：本文提示不同煤層的采煤方法，闡述優(yōu)化選擇采煤方法在我礦實施的關(guān)鍵是回采工藝，并提出解決問題的方法和途徑，達到安全生產(chǎn)、提高效益、降低生產(chǎn)成本。關(guān)鍵詞：采煤方法煤層性質(zhì)煤厚傾角回采工藝效益一、概述：根據(jù)××煤礦礦井地質(zhì)構(gòu)造，煤層頂?shù)装逍再|(zhì)及煤層賦存狀況，厚度、傾角、硬度、層數(shù)、層間距、夾矸等，總結(jié)我礦井采煤實踐經(jīng)驗，按礦井現(xiàn)有生產(chǎn)管理水平，技術(shù)開采條件，在工作面布置開采過程中實現(xiàn)安全及勞動條件好，生產(chǎn)便于管理，煤炭資源損失少，材料消耗少，達到工作面高產(chǎn)高效，生產(chǎn)成本低，資源開發(fā)效益最大化。二、采煤方法分類：我礦采煤方法基本循從按煤層厚度和傾角及頂?shù)装逍再|(zhì)、厚度不同，選擇不同開采方法：1、從煤層厚度及硬度、頂?shù)装逍再|(zhì)選擇回采工藝：①薄煤層：煤厚在0.5~1.3m，有3#、5#、6#、16#、18#、20#、28#、29#、37#、38#系煤層，采取傾斜長壁布置，適用于煤層基本穩(wěn)定，頂?shù)装遢^穩(wěn)定的這些煤層，傾角在20°~45°；走向長壁工作面在安排好工作面接續(xù)情況下，一般布置成正規(guī)工作面，斜長約60~70m，上風(fēng)巷由于煤層薄及硬度較好不易垮，只需留設(shè)好上風(fēng)巷護巷煤柱，及時對上風(fēng)巷煤幫打好貼幫柱及背幫板，局部破碎段支好木支架便可，上風(fēng)巷維護較簡單，易于形成兩個安全出口；如：我礦在二采區(qū)+245--37#煤層、六采區(qū)+325--20#、28#煤層及三采區(qū)+245--6#、20#、29#等煤層，都成功布置了走向長壁工作面；在小窯沒有侵入三采區(qū)6#上風(fēng)巷時，控制好上、下區(qū)段工作面開采錯距，使維護工作量減少；對局部地質(zhì)條件變化，上風(fēng)巷或采面上部煤層出現(xiàn)壓薄情況時，采取采面小眼高位貫通，達到采面上部有超前聯(lián)絡(luò)的下出口，采面頂板要求基本穩(wěn)定，采用戴帽點柱支護，柱徑10~14cm，帽板長30cm，寬20cm，厚3cm，支護排柱、距為1.0m×1.0m；炮眼布置根據(jù)煤厚及煤硬度確定，常用單排眼及三花眼，每次循環(huán)進尺為0.8~1.2m，采用全部垮落法管理頂板，正規(guī)回采面采取“見七回二留五”進行回柱切頂管理頂板，頂板初次來壓步距為20~30m；無法形成上風(fēng)巷的采面采取木垛配合密集支柱切頂形成管理頂板；走向長壁采煤法安全生產(chǎn)條件較好，回采率高，能達到97%，生產(chǎn)成本噸煤降低2.0元。②中厚煤層：煤厚1.5~3.5m，有三采區(qū)23#煤層、二采區(qū)39#煤層，對煤層易垮冒特點，為減少工人違章作業(yè)隱患出現(xiàn)，增加安全施工條件，基本采取分割小塊，多掘順槽進行退架高落式或短壁殘采回采。適用于煤層較厚，易松垮，頂板不夠穩(wěn)定的煤層，采面較難形成正規(guī)面，保持上安全出口，若要保留上風(fēng)巷，則上風(fēng)巷須采取鋼性支護，一般采用工字鋼金屬支架；采面支護選用支架配合戴帽點柱開采，主要為架棚支護。保證兩個下安全出口，下運巷壓力大，且易底板膨脹，運巷一般沿煤層底板掘進，每隔20m掘反眼見煤進行開采，反眼口部留設(shè)好煤柱，用上順槽代替上風(fēng)巷。在開采過程中，小眼、順槽掘進多使用“二板一柱”即擋板、隔板及中柱把行人與溜煤分開，確保行人、溜煤暢通，達到安全施工，采面架棚支護，上寬為0.9m，下寬1.5m，凈高1.4m；支架幫頂填實背牢，頂板較穩(wěn)定、煤厚小于2.0m的局部地段，可采用戴長帽板支護，帽板長不小于50cm，寬20cm，厚30cm，戴帽支護時煤幫必須打好貼幫柱及背幫板，確保牢實有效。炮眼布置：退架回采時，采用中深孔爆破，炮后人員在支架完好地點下用長耙出煤，短壁回采時，煤層傾角要求小于45°，炮眼布置為三花眼，或三角眼，采面采用全部垮落法管理頂板，嚴禁人工回柱。39#頂板初次來壓步距為20m，局部塊段，尤其23#煤層頂板破碎，偽頂、直接頂易隨采隨落，為提高回采率，掘進施工小眼、順槽原則上必須跟煤層底板掘進，不留底煤進行開采，回采率基本控制在85%。2、從煤層傾角及頂?shù)装逍再|(zhì)選擇回采工藝：①急傾斜薄煤層開采：A、偽傾斜分階段急傾斜中深孔爆破：適用條件：煤層賦存穩(wěn)定，頂板相對穩(wěn)定，底板平整，在采面主小眼側(cè)開掘順槽到采面邊界或斷層后，進行中深孔爆破，炮眼布置為單排眼，用引爆，炮后人員不得進入無支護采空區(qū)出煤，中深孔爆破順槽布置間隔控制在8~10m，如：二采區(qū)37#煤層及六采區(qū)+29#煤層，缺點是回采率較低（90%）。B、急傾斜薄煤層倒臺階采煤法：適用條件：煤層賦存穩(wěn)定，頂板相對穩(wěn)定，在采面開掘一主切眼與上風(fēng)巷相通，把工作面沿傾向把采面分成2~3個臺階，每個臺階長度為15~20m，上下臺階錯距為2~3m，從開切眼開始，按臺階面長度先采臺階，再依次采上部臺階，逐步形成倒臺階工作面，然后上下臺階一起向采區(qū)中央石門方向推進。倒臺階采煤法，采面支護用戴帽點柱，點柱排柱距為1.0m×1.0m，落煤時采面設(shè)置好“三板一繩”即溜煤板、腳手板、護身板和保險繩，頂板管理采用全部垮落法，能形成正規(guī)采面，采取以最上一個臺階“見五回二留三”進行回柱切頂板管理頂板，無法形成上風(fēng)巷的采面采取木垛配合密集支柱切頂形式管理頂板。倒臺階采煤法采面布置簡單，對地質(zhì)條件變化的適應(yīng)性強，能達到（95%）較高的回采率。②急傾斜中厚煤層開采：按礦井現(xiàn)有生產(chǎn)管理水平和技術(shù)開采條件，煤厚2.5~5.5m，有23#、39#煤層，對煤層傾角大、易垮冒特點，為增加安全施工條件，采取分割小塊，在采面主切眼兩側(cè)掘順槽進行退架高落式殘采回采。適用于煤層較厚，傾角大，易片幫松垮，頂板不夠穩(wěn)定的煤層。退架高落式回采采面較難形成正規(guī)面，保持上安全出口，采面均采用支架架棚支護開采。開采時必須保證采面有兩個安全下出口，開采過程中，小眼、順槽掘進多使用“二板一柱”即擋板、隔板及中柱把行人與溜煤分開，確保行人、溜煤暢通，達到安全施工，采面架棚支護，選用上寬為0.9m，下寬1.5m，凈高1.4m；支架幫頂填實背牢，棚架之間用撐桿加固，確保牢實有效，不被放炮嘣倒。炮眼布置：因采面退架回采，在支架上幫及頂部打深眼（5~6m），采用中深孔爆破，炮后人員在支架完好地點下用長耙子出煤，采面采用全部垮落法管理頂板。39#頂板初次來壓步距為20m，局部塊段，尤其23#煤層頂板破碎，偽頂，直接頂隨采隨落，為提高回采率，采面掘進小眼原則上跟煤層底板掘進，順槽則必須跟煤層底板掘進，不留底煤，順槽布置間隔距控制在6~8m。退架回采時做好架棚支護材料的回收，可節(jié)約采面支護材料的30%，降低支護成本約1.5元。三、總言：由于任何一個工作面有其開采條件的特殊性，沒有一個開采條件完全相同的工作面，施工隊伍的技術(shù)素質(zhì)也都不同，隊伍管理制度也不完全一樣，礦井開采技術(shù)水平及傳統(tǒng)觀念的影響，每一個工作面都應(yīng)有最適宜的開采方法