冬季施工應急預案1、編制依據(jù) 32、工程概況 33、冬季前準備工作 34、冬季前施工現(xiàn)場大檢驗 45、混凝土工程冬季施工確保方法 56、質(zhì)量確保方法 117、冬季施工應急預案與響應方法 121、編制依據(jù)1.1

施工組織總設計1.2安全文明施工方案1.3《管理體系程序文件》1.4《冬期施工手冊》1.5《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ

104—972、工程概況工程截至現(xiàn)在為止，需要在冬期施工項目以下：鉆孔灌注樁施工、基坑開挖及回填、承臺鋼筋綁扎、承臺砼澆注、墩身鋼筋綁扎、墩身砼澆注及部分路面暫時硬化、隧道洞身開挖。冬季已未降臨，依照本工程特點，為了確保冬季施工正常進行，應做好冬季施工應急預案與響應方法。3、冬季前準備工作3.1

項目部成立冬季施工應急預案與響應工作領(lǐng)導組。組

長：副組長組員3.2

各工程處要求成立應急小分隊，要求組員應掌握必要觸電搶救及消防安全知識。3.3

由項目部組織，安全質(zhì)量部配合對應急小分隊組員進行培訓。3.4

物資部應提前通知拌和站做好防凍外加劑和保溫材料進貨和保管工作。3.5

項目部安全質(zhì)量部應天天了解和掌握天氣改變情況，若碰到異常天氣，應及時地向應急預案與響應領(lǐng)導組責任人匯報并及時通知工程施工員，做好工程保護及防范方法。隨時掌握氣溫改變，并做好統(tǒng)計。4、冬季前施工現(xiàn)場大檢驗冬季降臨之前，由項目部主管領(lǐng)導，安全質(zhì)量部及項目部各部室人員組織各架子隊隊長參加，對施工現(xiàn)場進行安全大檢驗，主要檢驗用電線路是否絕緣良好；電焊機等用電機械接地是否靈敏有效；材料庫房庫區(qū)材料堆放是否滿足防火、防風、防凍要求以及消防器材是否齊全；各施工項目腳手架搭設是否符合規(guī)范要求以及使用過程中是否按關(guān)于規(guī)章制度要求進行操作；施工生產(chǎn)和生活臨建設施是否滿足防火、防風、防凍要求等，檢驗應有重點，應查細，對施工現(xiàn)場每個死角也不能放松，檢驗時應由安全質(zhì)量部人員做好統(tǒng)計，及時地整理經(jīng)領(lǐng)導同意后通知各項目責任人進行限期整改，責任到人，對于整改項目應經(jīng)安全質(zhì)量部檢驗驗收合格，同時應做好統(tǒng)計。5、混凝土工程冬季施工確保方法本工程冬季主要控制項目為混凝土施工，因為混凝土工程冬期施工和常溫施工不一樣，因為自然氣溫已靠近或降低到0℃以下，從整個施工過程各個步驟都要考慮對應保溫防凍、防風、防失水等方法，盡可能給砼創(chuàng)造正溫養(yǎng)護環(huán)境，使砼能不停凝結(jié)、硬化、增加強度。5.1冬期澆筑混凝土，其受凍臨界強度應符合以下要求：普通混凝土采取硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥配制時，應為設計混凝土強度標準值30%。但混凝土強度等級為C10及以下時，不得小于5.0N/mm2。摻用防凍劑混凝土，當室外最低氣溫不低于-15℃時不得小于4.0N/mm2，當室外最低氣溫不低于-30℃時不得小于5.0N/mm2。5.2混凝土冬期施工應優(yōu)先選取硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥，水泥標號不應低于42.5號。最小水泥用量不應少于300kg/m3，水灰比不應大于0.5。

5.3冬季施工砼配制、拌合、運輸：

5.3.1為降低、預防混凝土凍害，選取較小水灰比和較低坍落度，以降低拌適用水量，此時可適當提升水泥標號，水泥標號不底于P.O32.5。當混凝土摻用防凍劑（外加劑）時，其試配強度較設計強度提升一個等級。在鋼筋混凝土中禁止摻用氯鹽類防凍劑，以預防氯鹽銹蝕鋼筋。

5.3.2拌合設備進行防寒處理，設置在溫度不低于10℃暖棚內(nèi)。拌制砼前及停頓拌制后用熱水洗刷拌合機滾筒。拌制砼時，砂石骨料溫度保持在0℃以上，拌適用水溫度不低于5℃。必要時，先將拌適用水加熱。當加熱水不能滿足拌合溫度時，可再將骨料均勻加熱。

5.3.3水及骨料按熱工計算和實際試拌，確定滿足混凝土澆注需要加熱溫度。

5.3.4水加熱溫度不宜高于80℃。當骨料不加熱時，水可加熱至80℃。以上，此時要先投入骨料和已加熱水進行攪拌均勻，再加水泥，以免水泥與熱水直接接觸。

5.3.5當加熱水不能滿足要求時，可將骨料均勻加熱，其加熱溫度不應高于60℃。片石混凝土摻用片石可預熱。

5.3.6水泥不得直接加熱，能夠在使用前轉(zhuǎn)運入暖棚內(nèi)預熱。

5.3.7砼運輸過程快裝快卸，不得中途轉(zhuǎn)運或受阻，運輸中覆蓋保溫防寒。當拌制混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生速凝現(xiàn)象時，應進行重新調(diào)整拌和料堤加熱溫度。

5.3.8混凝土拌合時間較常溫施工延長50%左右，對于摻有外加劑混凝土拌制時間應取常溫拌制時間1.5倍。砼卸出拌合機時最高允許溫度為40℃，低溫早強砼拌合溫度不高于30℃。

5.3.9骨料不得帶有冰雪和凍塊以及易凍裂物質(zhì)，嚴格控制混凝土配合比和坍落度，由骨料帶入水分以及外加劑溶液中水分均應從拌合水中扣除。

5.3.10拌制摻用外加劑混凝土時，當外加劑為粉劑時，可按要求摻量直接撒在水泥上面和水泥同時投入。當外加劑為液體，使用前按要求配置成要求溶液，然后依照使用要求，用要求濃度溶液再配置成施工溶液。各溶液分別放置于有顯著標志容器內(nèi)，不得混同。

5.3.11冬季施工運輸混凝土拌和物時，盡可能降低混凝土拌和物熱量損失方法：

1）合理選擇拌和站，盡可能縮短運輸距離，選擇最好運輸路線，縮短運輸時間。

2）正確選擇運輸容器形式、大小和保溫材料。對采取混凝土輸送車，容量依照混凝土施工用量和澆注時間選擇。

3）盡可能降低裝卸次數(shù)并合理組織裝入、運輸和卸出混凝土工作。

5.4冬季施工砼澆注：

5.4.1混凝土澆注前，去除潔凈模板和鋼筋上冰雪和污垢，當環(huán)境氣溫低于-15℃時，采取暖棚法將直徑大于25mm鋼筋加熱至正溫。

5.4.2砼灌注溫度，在任何情況下均不低于5℃，細薄截面砼結(jié)構(gòu)灌注溫度不宜低于10℃，砼分層連續(xù)灌注，中途不間斷，每層灌注厚度小于50Cm，并采取機械搗固。

5.4.3新、舊混凝土施工縫清理：

1）前層混凝土強度不得小于1.2Mpa。

2）施工縫處水泥砂漿、松動石子或松弱混凝土必須鑿除潔凈，并用水沖洗潔凈，但不得有積水。

3）新混凝土在澆注前，宜在橫向施工縫處先鋪一層厚約15mm并與混凝土灰砂比相同而水灰比略小水泥砂漿。然后再繼續(xù)澆注新層混凝土。施工縫處新層混凝土要重點搗實。

4）冬期施工接縫混凝土時，在新混凝土澆注前對結(jié)合面進行加熱使結(jié)合面有5℃以上溫度，澆注完成后，及時加熱養(yǎng)護使混凝土結(jié)合面保持正溫，直至進澆注混凝土取得要求抗凍強度。

5）當舊混凝土面和外露鋼筋暴露在冷空氣中時，對新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內(nèi)混凝土和長度在1.0m范圍內(nèi)外露鋼筋進行防寒保溫。

6）混凝土采取機械搗固并分層連續(xù)澆注，分層厚度大于50cm。

5.5冬季施工砼養(yǎng)護：

混凝土養(yǎng)護采取暖棚法和摻加防凍劑法養(yǎng)護。

5.5.1暖棚法養(yǎng)護：此方法適適用于承臺施工

1）在構(gòu)筑物周圍用鋼管搭設大棚，用采膠布包裹密封，大棚搭設必須牢靠、不透風，上覆蓋草帶。

2）采取燃煤取暖爐加熱，必須將爐排氣管引出棚外，將煙氣排到棚外。以預防煤氣中毒和預防氧化碳濃度過高加速混凝土碳化。

3）暖棚內(nèi)底部溫度不低于5℃，當?shù)陀?℃時應采取增加煤爐方法?；炷琉B(yǎng)護期間，安排專員對煤爐進行檢驗，填加燃煤，保持棚內(nèi)溫度。

4）暖棚內(nèi)應有一定濕度，當濕度不夠時，要向混凝土面及模板灑水或覆蓋潤濕堤草袋。

5.5.2混凝土摻加防凍劑養(yǎng)護：

1）混凝土外露表面采取采膠布加草袋進行覆蓋，在負溫情況下不得澆水養(yǎng)護。

2）混凝土養(yǎng)護早期溫度，不得低于防凍劑要求溫度，當達不到要求溫度時，且混凝土強度小于3.5Mpa時要采取保溫方法，使混凝土溫度不低于防凍劑要求溫度。

5.6混凝土拆模

5.6.1冬季混凝土拆模強度應滿足以下要求：

滿足混凝土正常溫度下拆模強度要求，并同時滿足抗凍要求要求

正常溫度下混凝土拆模強度：

側(cè)模在混凝土強度達成2.5Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆模。

5.6.2混凝土與環(huán)境溫差不得大于15℃，當溫度差在10℃以上，但低于15℃，拆除模板后立刻在混凝土表面采取覆蓋方法，如覆蓋草袋及彩膠布。

5.6.3采取暖棚法養(yǎng)護承臺混凝土，當養(yǎng)護完成后得環(huán)境氣溫仍在0℃以下時，應待混凝土冷卻至5℃以下后，方可拆除模板。

5.7冬季施工混凝土質(zhì)量檢驗

5.7.1、冬季混凝土質(zhì)量檢驗除滿足通?；炷烈笸膺€要滿足以下要求。

5.7.2、在砼拌制和灌注期間，測定水和粗細骨料裝入攪拌機時溫度、砼拌制溫度、灌注溫度和環(huán)境溫度。每一工作班最少檢測4次。用低溫早強砼或用蓄熱法養(yǎng)護砼時，在灌注后3天內(nèi)隨時進行檢測。

5.7.3、冬季施工砼除按要求制作標準養(yǎng)護試件外，還依照建筑物養(yǎng)護、拆模和承受荷載需要，制作施工檢驗試件，借以查明強度發(fā)展情況。施工檢驗5.8檢驗混凝土質(zhì)量須做以下檢驗：檢驗防凍劑質(zhì)量及摻量。商品外加劑進入施工現(xiàn)場后應進行抽樣檢驗，合格后方可使用。檢驗水、骨料和混凝土出罐及澆筑時溫度。檢驗從混凝土入模到保溫層期間溫度。檢驗混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處有沒有受凍痕跡。檢驗同條件養(yǎng)護試塊養(yǎng)護條件是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護條件相一致。5.9冬期施工混凝土質(zhì)量控制原材料加熱溫度控制混凝土攪拌用水加熱溫度控制在50℃至80℃之間。溫度超出80℃水防止與水泥直接接觸。砂子溫度宜控制在20℃至40℃之間。當采取混凝土出機溫度控制現(xiàn)澆混凝土采取綜合蓄熱施工時，混凝土出機（罐）溫度通常不低于20℃。并依照其運輸方式和運輸距離給予調(diào)整。外加劑摻量控制：外加劑進場后應先檢驗材料說明。外加劑摻量允許誤差應按規(guī)范要求控制。5.10混凝土受凍臨界強度控制應將現(xiàn)場制做試塊及時送交試驗室按期檢驗?；炷廖催_成受凍臨界強度前不得拆除保溫設施。施工員依照試驗結(jié)果填寫混凝土拆模申請，報項目技術(shù)責任人同意，不然不準拆模。重點部位及有特殊要求結(jié)構(gòu)還應進行拆模強度檢驗。6、質(zhì)量確保方法6.1從事鋼筋焊接施工焊工必須持有焊工上崗證，才能上崗操作。6.2雪天或施焊現(xiàn)場風速超出5.4m/s（3級風）焊接時，應采取遮蔽方法，焊接后冷卻鋼筋接頭應防止碰到冰雪。6.3雨天、雪天不得在現(xiàn)場進行鋼筋施焊，必須施焊時應采取有效遮蔽方法。6.4堆放鋼材場地要求應地勢較高，不得有低洼積水處，四面要有排水條件，雪后應易于清掃。6.5風速超出10m/s以上風天不得進行露天焊接。6.5在冬期焊接綁扎鋼筋籠時，必須有調(diào)整尺寸偏差方法。6.6負溫下施工時，雪天不得露天焊接，如需施焊搭設棚罩，在棚罩內(nèi)進行。6.7進入冬季施工前，對測溫保溫人員應專門組織技術(shù)業(yè)務培訓，學習本工作范圍內(nèi)關(guān)于知識，明確職責。6.8冬期混凝土工程應進行質(zhì)量控制，在施工日志中除應按常規(guī)要求外，尚應統(tǒng)計室外空氣溫度、澆筑時砼入模溫度以及其余關(guān)于資料。6.9禁止使用已遭凍結(jié)砂漿，不準單以熱水摻入凍結(jié)砂漿內(nèi)重新攪拌使用，也不宜在砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。6.10冬期施工測溫起始日期：依照當?shù)囟嗄隁鉁刭Y料，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時開始進行測溫。7、冬季施工應急預案與響應方法交叉作業(yè)控制方法：加強監(jiān)督檢驗。高處作業(yè)安全技術(shù)方案：A.參加高處作業(yè)人員應進行身體檢驗。B.高處作業(yè)時，工具及邊角余料應放在牢靠地方。高處作業(yè)地點、腳手架上不得堆放超出270kg/m3物體，施工用料隨用隨吊。C．在夜間或光線不足地方進行高處作業(yè)應有足夠照明。D．欄桿、安全網(wǎng)等防護設施，禁止任意拆除，必須拆除時，應征得安監(jiān)人員同意，工作完成，立刻恢復，并經(jīng)驗收合格。物體打擊控制方法：A.

高空作業(yè)，禁止相互拋擲、傳遞工具及其它物件。B.

高空作業(yè)應使用工具袋。C.

上下層傳遞工具時使用繩子拴緊吊下傳遞。D.

吊裝作業(yè)應設警告標示，禁止無關(guān)人員靠近，作業(yè)人員應相互聽口令、看信號、手勢及指揮。E.設專員監(jiān)督檢驗負責，安全員檢驗。觸電控制方法：A.

全部機具在使用前應由專業(yè)人員檢驗，檢驗完好后方可使用。B.

現(xiàn)場應設電工負責安裝、維護和管理用電設備。禁止非專業(yè)人員亂接線、拆線。C.

用電開關(guān)應由專員負責，禁止其余人隨意開關(guān)，以免誤觸電。D.

現(xiàn)場有電線處，禁止機械碾壓，以免壓壞電線造成觸電。E.

電焊機接地良好。F.

施工現(xiàn)場禁止使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓、預防電線凍結(jié)在冰雪中。大風雪后，應對供電線路進行檢驗，預防斷線造成觸電事故。預防高處墜落方法：A.

高處作業(yè)時應將安全帶掛在上方牢靠可靠腳手架或構(gòu)件上。B.

高處作業(yè)時應待作業(yè)地點安全防護設施安裝齊全后方可施工。作業(yè)前先檢驗孔洞蓋板、安全防護欄桿是否安裝好,腳手架搭設是否符合規(guī)范要求,安全網(wǎng)是否鋪設好等。C.

高處作業(yè)需要拆除安全防護設施時,應征得安監(jiān)人員同意,施工完后應及時恢復。預防火災控制方法：A．冬期施工熱源設備主要有煤、電能，施工過程必須有防火和電氣災害方法，施工現(xiàn)場禁止明火取暖，同時應采取有效方法預防火災發(fā)生；施工及生活用電加強檢驗，杜絕超負荷使用和非電工人員隨意接拆用電設備。B．施工現(xiàn)場應固定：可燃、易燃材料存放場，包含木料、木模板、保溫材料、位置。C．冬季施工保溫用稻草、草簾、聚苯等易燃物品要在安全地點碼放，應保持干燥通風，有防雪方法，其堆放間距應符合防火要求。D．全部易燃保溫材料應按生產(chǎn)需要控制進場，專員調(diào)配預防積壓。E．各種可燃保溫材料不準堆在電閘箱、電焊機、變壓器和電開工具周圍，預防材料長時間蓄熱自燃。同時應遠離電線，防止線路打火引燃保溫材料。預防中毒及爆炸控制方法：A．煤氣罐、液化石油氣罐和乙炔、氧氣瓶等壓力容器，應有出廠合格證，附有技術(shù)資料，使用時要建立檢驗制度，嚴格檢驗各種安全裝置。對不合格和不符合技術(shù)指標壓力容器要停頓使用。B．冬期施工用易燃易爆物品和壓力容器瓶應設專用倉庫分類隔離存放。庫房內(nèi)部通風、降溫設備和電源、防爆設