年5月29日高速鐵路電力牽引供電工程施工技術(shù)文檔僅供參考總則為指導(dǎo)高速鐵路電力牽引供電工程施工,統(tǒng)一主要技術(shù)要求,加強(qiáng)施工管理,保證工程質(zhì)量,制定本技術(shù)指南。本指南適用于新建時(shí)速250~300km高速鐵路電力牽引供電工程施工。時(shí)速250km以下客運(yùn)專線、城際鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)參照?qǐng)?zhí)行。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)執(zhí)行國(guó)家法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按照批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件施工,使其符合系統(tǒng)功能及性能要求,保證設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)正常運(yùn)行。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)從管理制度、人員配備、現(xiàn)場(chǎng)管理和過(guò)程控制等標(biāo)準(zhǔn)化管理,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)目標(biāo)。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)積極推行機(jī)械化、工廠化、專業(yè)化、信息化。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)提高文明施工水平。高速鐵路電力牽引供電工程鄰近運(yùn)營(yíng)接觸網(wǎng)線路施工、牽引變壓器運(yùn)輸和安裝等,應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,經(jīng)過(guò)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)等程序,做好風(fēng)險(xiǎn)管理工作,并制定專項(xiàng)施工方案和應(yīng)急預(yù)案。高速鐵路電力牽引供電工程設(shè)計(jì)文物保護(hù)時(shí),應(yīng)根據(jù)相關(guān)管理法規(guī)和設(shè)計(jì)保護(hù)措施進(jìn)行施工。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)根據(jù)國(guó)家節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少排放等有關(guān)法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合工程特點(diǎn)、施工環(huán)境編制并實(shí)施工程施工節(jié)能減排技術(shù)方案。高速鐵路電力牽引供電工程施工的各類人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)培訓(xùn),合格后方可上崗。高速鐵路電力牽引供電工程中采用的設(shè)備、器材。應(yīng)符合與高速鐵路設(shè)計(jì)行車速度相適應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或有關(guān)技術(shù)規(guī)定,并有合格證件。高速鐵路電力牽引供電工程施工時(shí),應(yīng)同步做好資料的收集和整理,做到系統(tǒng)、完整、真實(shí)、準(zhǔn)確,并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好歸檔管理工作。高速鐵路電力牽引供電工程施工在營(yíng)業(yè)線施工及有可能影響營(yíng)業(yè)線運(yùn)行安全的施工時(shí),應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全管理辦法的規(guī)定。高速鐵路電力牽引供電工程施工除應(yīng)符合本指南外,尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語(yǔ)2.0.1接觸懸掛接觸網(wǎng)中的懸掛部分,主要由承力索、接觸線、吊弦、補(bǔ)償裝置、懸掛零件及中心錨結(jié)等組成。2.0.2無(wú)交叉線岔在道岔處兩支接觸懸掛不相互交叉,以錨段關(guān)節(jié)方式來(lái)滿足弓網(wǎng)關(guān)系的線岔。2.0.3帶輔助懸掛的無(wú)交叉線岔在道岔處增設(shè)第三支接觸懸掛,并與兩支接觸懸掛分別形成錨段關(guān)節(jié),來(lái)滿足弓網(wǎng)關(guān)系的線岔。2.0.4線岔始觸區(qū)在道岔處,受電弓開(kāi)始同時(shí)接觸兩條接觸線的區(qū)域。2.0.5精密測(cè)量網(wǎng)應(yīng)用衛(wèi)星定位技術(shù)設(shè)立并用于高速鐵路上下行線路中心線三維定位的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)。分別為:CPⅠ、CPⅡ、CPⅢ三級(jí)。2.0.6綜合接地引線用于牽引變電所、接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)預(yù)留接地端子或架空地線與高速鐵路貫通地線間接地連接導(dǎo)體。2.0.7SF6全封閉組合電器將各組成元件的高壓帶電部位密封于接地金屬外殼內(nèi),殼內(nèi)充以緣性能良好的氣體、油或固體絕緣介質(zhì),各組成元件(一般包括斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、電壓互感器、電流互感器、母線、避雷器、電纜終端等)按接線要求,依次連接和組成一個(gè)整體而各電器仍保持原性能的裝置。結(jié)構(gòu)緊湊,外形及安裝尺寸小,使用方便,且各電器的性能可更好的協(xié)調(diào)配合。2.0.28SF6氣體絕緣高壓開(kāi)關(guān)柜使用SF6氣體絕緣介質(zhì),將各組成元件間隔(一般包括斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、電壓互感器、電流互感器、母線、避雷器、電纜終端等)按接線要求,依次連接和組成一個(gè)整體而各電器仍保持原性能的裝置。2.0.9綜合自動(dòng)化系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)全所當(dāng)?shù)乇O(jiān)控、當(dāng)?shù)鼐S護(hù)、數(shù)據(jù)采集與傳輸、數(shù)據(jù)預(yù)處理、當(dāng)?shù)睾瓦h(yuǎn)程通信功能,以及線路變壓器組、接觸網(wǎng)饋電線的控制和保護(hù)功能為一體的自動(dòng)化系統(tǒng)。2.0.10供電調(diào)度系統(tǒng)用于指揮供電系統(tǒng)運(yùn)行、事故處理、設(shè)備運(yùn)營(yíng)維修管理及集中調(diào)度的系統(tǒng)。2.0.11接觸網(wǎng)靜態(tài)檢測(cè)在接觸網(wǎng)運(yùn)營(yíng)前,為檢查接觸懸掛的某些性能,運(yùn)用測(cè)量裝備檢查測(cè)量接觸網(wǎng)的空間幾何參數(shù)以及在低速無(wú)電條件下受電弓沿接觸網(wǎng)的滑行檢測(cè)。2.0.12彈性不均勻度表征同一跨距內(nèi),接觸懸掛最大彈性與最小彈性差別的靜態(tài)特性指標(biāo)。有U表示:U=(Umax-Umin)/(Umax+Umin)×100％2.0.13聯(lián)調(diào)聯(lián)試完成高速鐵路靜態(tài)驗(yàn)收后,采用試驗(yàn)列車和檢測(cè)列車,對(duì)高速鐵路各系統(tǒng)的工作狀態(tài)、性能、功能和系統(tǒng)匹配關(guān)系進(jìn)行綜合測(cè)試、驗(yàn)證、調(diào)整和優(yōu)化,使高速鐵路整體系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。2.0.14動(dòng)態(tài)檢測(cè)動(dòng)態(tài)檢測(cè)是動(dòng)態(tài)驗(yàn)收的一個(gè)環(huán)節(jié),經(jīng)過(guò)采用檢測(cè)車和試驗(yàn)列車,在規(guī)定速度范圍內(nèi)對(duì)系統(tǒng)功能和性能進(jìn)行檢測(cè),并按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行評(píng)定。2.0.15接觸網(wǎng)精調(diào)在聯(lián)調(diào)聯(lián)試或動(dòng)態(tài)檢測(cè)過(guò)程中,根據(jù)接觸網(wǎng)靜、動(dòng)態(tài)檢測(cè)數(shù)據(jù)及評(píng)估結(jié)果,進(jìn)行精確調(diào)整,直至達(dá)到高速鐵路驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

基本規(guī)定一般規(guī)定建設(shè)各方應(yīng)制定項(xiàng)目管理計(jì)劃,明確工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、成本等目標(biāo)和措施。重點(diǎn)加強(qiáng)接觸網(wǎng)架設(shè)及懸掛調(diào)整、電纜敷設(shè)、設(shè)備安裝、系統(tǒng)調(diào)試等環(huán)節(jié)控制,注重接口工程、交叉施工等施工細(xì)節(jié)管理。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)建立健全質(zhì)量保證體系,對(duì)工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過(guò)程控制管理,強(qiáng)化質(zhì)量責(zé)任終身追究制度。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系,遵照國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)安全法規(guī)和按照<鐵路通信、信號(hào)、電力、電力牽引供電工程施工安全技術(shù)規(guī)程>TB10436和<鐵路工程基本作業(yè)施工安全技術(shù)規(guī)程>TB10431的有關(guān)規(guī)定及建設(shè)單位相關(guān)要求,進(jìn)行施工安全管理工作。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)建立并持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理體系,制定并實(shí)施環(huán)境管理計(jì)劃,有效減少施工對(duì)環(huán)境的影響。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)重視職業(yè)健康和勞動(dòng)衛(wèi)生保護(hù),制定管理計(jì)劃并進(jìn)行有效控制,防止發(fā)生職業(yè)健康安全事故。高速鐵路電力牽引供電工程施工前,應(yīng)確保各重要工序的施工工藝;對(duì)工程有較大影響的關(guān)鍵工序,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)首段定標(biāo),統(tǒng)一工藝標(biāo)準(zhǔn)。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)按照現(xiàn)行鐵路工程施工組織設(shè)計(jì)的有關(guān)規(guī)定編制施工組織設(shè)計(jì),加強(qiáng)關(guān)鍵工序的進(jìn)度控制和管理。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)根據(jù)施工方法、工期要求、工程特點(diǎn)、地質(zhì)條件等綜合因素,按照”技術(shù)先進(jìn)、安全適用、節(jié)能環(huán)?！钡脑瓌t合理配置使用機(jī)械設(shè)備,積極推進(jìn)機(jī)械化施工。高速鐵路電力牽引供電工程施工所需的原材料應(yīng)集中采購(gòu),預(yù)支電纜槽、接觸網(wǎng)樁基鋼筋框架、整體吊弦及腕臂結(jié)構(gòu)等宜采用工廠化施工。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、工序特點(diǎn)和施工難易程度,組建專業(yè)管理結(jié)構(gòu)和專業(yè)化的作業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。關(guān)鍵工序、關(guān)鍵崗位的管理和作業(yè)人員應(yīng)持證上崗、作業(yè)組人員相對(duì)固定。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)建立可靠有效的信息管理系統(tǒng),保證工程施工管理信息及時(shí)、暢通。高速鐵路電力牽引供電工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)符合<鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)范>TB10441的相關(guān)規(guī)定。施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃應(yīng)遵循以人為本、因地制宜、節(jié)約用地、符合施工需要的原則,合理布置生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)等,防洪、防火、防爆等應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。高速鐵路電力牽引供電工程施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)按照現(xiàn)行鐵路建設(shè)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安全的有關(guān)規(guī)定設(shè)置安全文明標(biāo)志。建設(shè)單位建設(shè)單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和鐵路現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)管理辦法的規(guī)定。建設(shè)單位應(yīng)組織相關(guān)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)交底、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)工作。建設(shè)單位在高速鐵路電力牽引供電工程施工管理過(guò)程中應(yīng)負(fù)責(zé)外電源供電方案報(bào)裝,聯(lián)系國(guó)家及地方電網(wǎng)公司商洽供用電、調(diào)度協(xié)議簽訂等事項(xiàng)。建設(shè)單位在高速鐵路電力牽引供電工程施工管理過(guò)程中,應(yīng)做好下列工程接口管理協(xié)調(diào)工作:1負(fù)責(zé)牽引變電所(包括分區(qū)所、自耦所、開(kāi)閉所,下同)征地拆遷,排除干擾等制約電力牽引供電工程的工作;2負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)跨鐵路局(公司)交叉或支援供電、調(diào)度控制、產(chǎn)權(quán)歸屬、接管維護(hù)、計(jì)量計(jì)費(fèi)等事項(xiàng);3審查土建與電力牽引供電接口工程(含接觸網(wǎng)與車站雨棚和架柱的建筑安裝)安裝質(zhì)量,提供高速鐵路線路精密測(cè)量網(wǎng)資料,并負(fù)責(zé)施工協(xié)調(diào),對(duì)預(yù)留預(yù)埋件工程進(jìn)行檢查確認(rèn),對(duì)存在的問(wèn)題及時(shí)督促糾正。建設(shè)單位應(yīng)加強(qiáng)接觸網(wǎng)施工及調(diào)整、設(shè)備安裝、系統(tǒng)防雷接地及回流等施工質(zhì)量檢查,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)一步完善工程質(zhì)量控制措施。設(shè)計(jì)單位設(shè)計(jì)單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和鐵路現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)管理辦法的規(guī)定。設(shè)計(jì)單位應(yīng)按照建設(shè)單位的節(jié)點(diǎn)工期及供圖計(jì)劃,提供電力牽引供電施工設(shè)計(jì)文件。設(shè)計(jì)單位應(yīng)加強(qiáng)接口設(shè)計(jì),與設(shè)備基礎(chǔ)、隧道洞口、橋臺(tái)、涵洞、過(guò)軌設(shè)施、各專業(yè)電纜路徑、鐵路貫通地線等接口應(yīng)同步設(shè)計(jì)、同步出圖。設(shè)計(jì)單位應(yīng)按規(guī)定向相關(guān)單位做好施工圖技術(shù)交底,對(duì)電力牽引供電專業(yè)與通信、信號(hào)、土建、房屋建筑、給排水及其它專業(yè)之間工程接口等關(guān)鍵設(shè)計(jì)內(nèi)容作出詳細(xì)說(shuō)明。設(shè)計(jì)單位應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工配合、設(shè)計(jì)變更等工作,及時(shí)解決工程建設(shè)中存在的相關(guān)技術(shù)問(wèn)題。設(shè)計(jì)單位應(yīng)按要求參加工程檢查和驗(yàn)收工作。施工單位施工單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和鐵路現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)管理辦法的規(guī)定。施工單位應(yīng)參加設(shè)計(jì)交底工作,重點(diǎn)關(guān)注接觸網(wǎng)預(yù)留基礎(chǔ)、所亭場(chǎng)坪、電纜溝槽管洞預(yù)留及相關(guān)專業(yè)接口等內(nèi)容。施工單位應(yīng)做好施工調(diào)查工作,現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)設(shè)計(jì)文件,與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)告。施工單位應(yīng)編制關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書(shū),明確施工作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求。施工單位應(yīng)做好進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的檢查驗(yàn)收。施工單位應(yīng)配齊試驗(yàn)檢測(cè)專業(yè)技術(shù)和管理人員,建立完善的崗位責(zé)任制和各項(xiàng)管理制度,配備儀器設(shè)備,確保試驗(yàn)檢測(cè)數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確。施工單位應(yīng)做好已完工程的成品保護(hù),制定冬、雨季施工方案及防護(hù)措施。施工單位應(yīng)參加建設(shè)單位組織的施工質(zhì)量檢查、驗(yàn)收等工作。施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行竣工資料的搜集整理,并及時(shí)向有關(guān)單位移交。監(jiān)理單位監(jiān)理單位應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家和鐵路現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)管理辦法的規(guī)定。監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)施工單位編制的施工組織和變壓器的運(yùn)輸及就位,接觸網(wǎng)架設(shè),設(shè)備安裝、涉及營(yíng)業(yè)線安全的施工方案進(jìn)行重點(diǎn)審查。監(jiān)理單位應(yīng)做好設(shè)備、材料等的進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收。監(jiān)理單位應(yīng)參與建設(shè)單位組織的接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、電纜槽道等于相關(guān)專業(yè)接口的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)工作。監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)變壓器基礎(chǔ)、變壓器運(yùn)就位、安裝,電纜敷設(shè)及附件安裝,防雷、接地裝置設(shè)施安裝,接觸網(wǎng)架設(shè)、調(diào)整,系統(tǒng)調(diào)試等關(guān)鍵工序的現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理。監(jiān)理單位應(yīng)加強(qiáng)對(duì)施工單位測(cè)試工作的監(jiān)督檢查,保證測(cè)試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。監(jiān)理單位應(yīng)參加工程檢查和驗(yàn)收等工作。施工準(zhǔn)備施工調(diào)查施工單位應(yīng)依據(jù)獲取的設(shè)計(jì)文件及相關(guān)資料,進(jìn)行施工調(diào)查,并編制施工調(diào)查報(bào)告。施工調(diào)查應(yīng)包括下列內(nèi)容:1工程概況,包括工程環(huán)境、氣候特征、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)、工程規(guī)模數(shù)量和特點(diǎn);2工程的施工條件,包括施工運(yùn)輸、施工用水源、電源、通信、場(chǎng)地布置、征地、拆遷、青苗補(bǔ)償情況等;3相關(guān)營(yíng)業(yè)線技術(shù)設(shè)備現(xiàn)狀、對(duì)施工的制約和要求、行車組織等于施工有關(guān)的資料;4牽引所的進(jìn)出所道路、場(chǎng)坪土建,房屋建筑、給排水工程進(jìn)度;電力牽引外電源方案落實(shí)及工程配套建設(shè)情況;5施工材料檢查,包括供應(yīng)條件及料源的分部情況。6施工生活保障調(diào)查,包括生活供應(yīng)、醫(yī)療、衛(wèi)生、防疫、民俗及工地周邊社會(huì)治安情況等;7土建工程中接觸網(wǎng)預(yù)留基礎(chǔ)、溝、槽、管、線、人孔(井)、手孔等預(yù)留情況;施工范圍內(nèi)既有地下管、線、纜等設(shè)備徑路。8相關(guān)防雷設(shè)施和綜合接地條件。施工前應(yīng)對(duì)電纜線路路徑走向及過(guò)軌、橋、涵、隧、站臺(tái)、公路、水溝、路基等具體數(shù)量、長(zhǎng)度和防護(hù)方式進(jìn)行定測(cè)。定測(cè)完畢應(yīng)做好記錄。施工圖核對(duì)施工前施工單位應(yīng)對(duì)批準(zhǔn)的施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),確保無(wú)誤后方可使用。施工圖核對(duì)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:1圖紙的組成內(nèi)容是否符合有關(guān)規(guī)定。2施工圖紙是否齊全,有無(wú)遺漏或錯(cuò)誤,與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際是否一致。3設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)、工程數(shù)量表及主要設(shè)備和器材的規(guī)格、數(shù)量表是否與圖紙相符。4設(shè)計(jì)文件中選用的主要設(shè)備的生產(chǎn)落實(shí),新設(shè)備圖紙及安裝、檢查驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。5各設(shè)計(jì)專業(yè)的接口及相關(guān)銜接。6施工方案、方法和技術(shù)措施,對(duì)設(shè)計(jì)響應(yīng)性的優(yōu)化。7牽引供電外部電源供電方案。施工單位應(yīng)全面熟悉設(shè)計(jì)文件,并會(huì)同設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),核對(duì)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì),核對(duì)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)與建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位聯(lián)系解決。施工圖核對(duì)完畢應(yīng)留存完整記錄。施工方案選擇及資源配置施工方案的選擇應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1施工方案符合安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、切實(shí)可行、好中選優(yōu)的原則;2施工單位應(yīng)根據(jù)土建、房屋等相關(guān)工程進(jìn)度和設(shè)備到達(dá)等情況合理選擇施工方案,安排進(jìn)度計(jì)劃。施工機(jī)具、儀器儀表和主要材料、設(shè)備等資源配置,應(yīng)與施工方案和進(jìn)度匹配。施工機(jī)具、儀器儀表配置應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1施工機(jī)具、儀器儀表的配置應(yīng)符合施工內(nèi)容、工期及質(zhì)量控制需要,以及經(jīng)濟(jì)、高效的原則;2各種施工機(jī)具、儀器儀表應(yīng)狀態(tài)完好,儀器儀表應(yīng)處于檢定有效期內(nèi);3施工單位應(yīng)設(shè)專人維護(hù)施工機(jī)具、儀器儀表。設(shè)備、材料的配置應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1按照甲供、甲控、自購(gòu)的相關(guān)規(guī)定,以及設(shè)備、材料的規(guī)格、數(shù)量和施工進(jìn)度要求進(jìn)行采購(gòu)或進(jìn)貨。對(duì)特殊設(shè)備材料應(yīng)提供較準(zhǔn)確的供應(yīng)計(jì)劃,如有變化及時(shí)通知供應(yīng)方調(diào)整,確保施工需要。2按相關(guān)規(guī)定核查設(shè)備、材料供應(yīng)方出具的產(chǎn)品質(zhì)量證明文件,設(shè)備和材料的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求。3應(yīng)設(shè)置足夠空間的設(shè)備、材料倉(cāng)庫(kù),防盜、防火、防潮、防曬、防雨等應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。4建立健全設(shè)備、材料管理制度,并配備相應(yīng)管理人員。人力資源的配置應(yīng)符合工程規(guī)模、進(jìn)度安排、專業(yè)技術(shù)等要求。施工單位應(yīng)做好施工人員的技術(shù)和安全培訓(xùn)。特殊工種作業(yè)人員應(yīng)按相關(guān)規(guī)定持證上崗。施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)高速鐵路牽引供電工程的各專業(yè)關(guān)鍵工序應(yīng)編制施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。1牽引變電所1)基礎(chǔ)施工;2)隔離開(kāi)關(guān)、斷路器、組合電器等設(shè)備安裝;3)主變壓器、自耦變壓器安裝;4)電纜敷設(shè)、接續(xù)、測(cè)試及防護(hù);5)接地裝置及回流安裝;6)綜合自動(dòng)化及交直流電源設(shè)備安裝;7)系統(tǒng)調(diào)試。2接觸網(wǎng)1)施工測(cè)量;2)支持結(jié)構(gòu)安裝;3)下錨補(bǔ)償裝置安裝;4)承力索及接觸線架設(shè);5)彈性吊索等安裝與調(diào)試;6)接觸懸掛調(diào)整;7)接觸網(wǎng)檢測(cè)及受電;8)接觸網(wǎng)精調(diào)。關(guān)鍵工序施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包括下列主要內(nèi)容:1適用范圍;2作業(yè)準(zhǔn)備;3技術(shù)要求;4施工程序及工藝流程;5施工要求;6勞動(dòng)組織;7材料要求;8設(shè)備機(jī)具配置;9質(zhì)量控制及檢驗(yàn);10安全及環(huán)保要求。施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)得編制應(yīng)符合下列原則:1工藝工法先進(jìn)成熟、生產(chǎn)組織科學(xué)合理;2質(zhì)量目標(biāo)、安全要求明確;3符合工程實(shí)際,可操作性強(qiáng);4圖文并茂,簡(jiǎn)明易懂;5符合首段定標(biāo)要求。高速鐵路電力牽引供電工程施工應(yīng)經(jīng)過(guò)組織現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)交底和人員培訓(xùn),確保施工人員全面掌握作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的內(nèi)容和要求。施工技術(shù)交底施工單位應(yīng)逐級(jí)組織管理層、技術(shù)層、作業(yè)層施工技術(shù)交底。施工技術(shù)交底應(yīng)根據(jù)施工進(jìn)度分階段進(jìn)行,并包括下列主要內(nèi)容:1質(zhì)量目標(biāo)和要求;2安全目標(biāo)和要求;3環(huán)境保護(hù)目標(biāo)和要求;4施工部位;5工藝流程及工藝標(biāo)準(zhǔn);6驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn);7施工材料、機(jī)具、儀器儀表;8操作要點(diǎn);9施工質(zhì)量控制點(diǎn)。施工技術(shù)交底可采用會(huì)議、書(shū)面、班前講話等形式。經(jīng)過(guò)施工技術(shù)交底,應(yīng)使施工人員明確和掌握施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求等內(nèi)容。施工單位應(yīng)做好技術(shù)交底的文件管理工作。技術(shù)交底雙方應(yīng)認(rèn)真履行簽字手續(xù)。施工測(cè)量5.0.1電力牽引供電工程施工時(shí),應(yīng)充分利用精測(cè)網(wǎng)資料(CPⅡ、CPⅢ),宜采用全站儀、無(wú)接觸接觸網(wǎng)激光靜態(tài)測(cè)量?jī)x,長(zhǎng)度測(cè)量應(yīng)使用鋼尺等進(jìn)行精確測(cè)量和計(jì)算,進(jìn)行設(shè)計(jì)布點(diǎn)與實(shí)地測(cè)點(diǎn)對(duì)應(yīng),三維標(biāo)定。5.0.2根據(jù)CPⅡ精測(cè)網(wǎng)核定高速鐵路牽引變電所矩形ABCD四電三維坐標(biāo),測(cè)量核實(shí)相對(duì)鐵路線路里程、標(biāo)高、與上行或下行線路中心線距離。同一軸線的基坑應(yīng)一次測(cè)定,各類標(biāo)樁設(shè)置齊全、穩(wěn)固。5.0.3根據(jù)CPⅡ精測(cè)網(wǎng)數(shù)據(jù),測(cè)量核定高速鐵路接觸網(wǎng)車站、區(qū)間分段測(cè)量起點(diǎn),樁基一次準(zhǔn)確定位。5.0.4根據(jù)CPⅡ精測(cè)網(wǎng)數(shù)據(jù),測(cè)量核實(shí)隧道預(yù)留槽道、后植錨栓、下錨端面位置,路基、橋梁接觸網(wǎng)支柱及拉線基礎(chǔ)位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.0.5根據(jù)CPⅢ精測(cè)網(wǎng)數(shù)據(jù),測(cè)量核定接觸網(wǎng)支柱垂直線路中心線偏差及上部孔位準(zhǔn)確性、隧道內(nèi)的吊柱及錨栓安裝偏差,對(duì)支柱,吊柱(含各種安裝底座)統(tǒng)一編號(hào)。5.0.6根據(jù)CPⅢ精測(cè)網(wǎng)數(shù)據(jù),測(cè)量計(jì)算吊弦長(zhǎng)度。5.0.7在聯(lián)調(diào)聯(lián)試過(guò)程中,根據(jù)CPⅢ精測(cè)網(wǎng)數(shù)據(jù)和線路擬合參數(shù),進(jìn)一步分析判定軌道與接觸網(wǎng)耦合符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

牽引變電所

接觸網(wǎng)一般規(guī)定接觸網(wǎng)工程應(yīng)包括下列施工用設(shè)計(jì)文件:1接觸網(wǎng)施工設(shè)計(jì)說(shuō)明說(shuō);2接觸網(wǎng)平面圖、接觸懸掛安裝圖及安裝曲線;3基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖、支柱設(shè)計(jì)圖、裝配圖及零配件圖;4接觸網(wǎng)供電分段示意圖;5附加導(dǎo)線安裝圖及安裝曲線;6特殊設(shè)計(jì)圖;7概算或施工圖預(yù)算;8線路軌面高程、曲線數(shù)據(jù)、坡度表。接觸網(wǎng)施工單位應(yīng)按下列要求對(duì)高速鐵路線路進(jìn)行調(diào)查:1與鐵路線路交叉跨越或接近的通信、信號(hào)、電力線路、其它建筑物及設(shè)備的拆遷、改建工程應(yīng)有妥善安排或有協(xié)議;2橋梁預(yù)制場(chǎng)數(shù)量、位置及鋪架方向;3無(wú)咋軌道作業(yè)面位置及數(shù)量,鋪軌基地位置及數(shù)量;4施工便道起止里程、上橋通道的位置及數(shù)量;5土建單位施工的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和拉線基礎(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)澆注進(jìn)度,對(duì)預(yù)埋(留)件進(jìn)行核查。設(shè)備、器材的運(yùn)輸、儲(chǔ)存和保管應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。運(yùn)到工地的設(shè)備及零部件應(yīng)按下列要求進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收:1確認(rèn)外包裝完好;2裝箱單,圖紙、說(shuō)明書(shū)等技術(shù)資料,合格證、檢驗(yàn)單等質(zhì)量證明文件齊全;3設(shè)備及附件、備品備件的數(shù)量、信號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和訂貨合同的要求;4外觀檢查無(wú)缺損,無(wú)變形;5作好進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。接觸網(wǎng)施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1施工測(cè)量應(yīng)采用激光測(cè)量?jī)x、全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等儀器設(shè)備;2腕臂支持結(jié)構(gòu)及吊弦施工應(yīng)采用電腦計(jì)算軟件計(jì)算和工廠化集中預(yù)制;3預(yù)配件、零部件中螺栓應(yīng)采用力矩扳手緊固,緊固力矩符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求。高速鐵路接觸網(wǎng)鄰近運(yùn)營(yíng)接觸網(wǎng)線路施工時(shí),應(yīng)及時(shí)將與營(yíng)運(yùn)接觸網(wǎng)平行的附加線、電力電纜、承力索、接觸線臨時(shí)接地。接觸網(wǎng)施工工序流程圖如圖7.1.7所示。預(yù)埋件預(yù)埋件施工主要包括:對(duì)土建施工單位施工的橋梁或路基上接觸網(wǎng)基礎(chǔ)、隧道滑型槽道、隧道及橋梁后植錨栓、橋梁上預(yù)留電纜槽與上橋電纜鋸齒孔、貫通地線接地端子等施工質(zhì)量的檢查確認(rèn)。施工進(jìn)場(chǎng)后,接觸網(wǎng)施工單位應(yīng)在建設(shè)單位組織下,與監(jiān)理單位、土建施工單位共同對(duì)預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行檢查確認(rèn),并把存在的問(wèn)題及時(shí)提報(bào)相關(guān)單位進(jìn)行修正。橋梁和路基上預(yù)留的接觸網(wǎng)支柱基礎(chǔ)和拉線基礎(chǔ)應(yīng)按下列要求檢查確認(rèn):1跨距(設(shè)計(jì)里程)。2基礎(chǔ)型號(hào)、規(guī)格。3基礎(chǔ)方向性偏斜。4基礎(chǔ)頂面與軌面高差或基礎(chǔ)頂面與路肩面高差。5基礎(chǔ)距線路中心線側(cè)面限界。6基礎(chǔ)螺栓的材質(zhì)、直徑、螺紋長(zhǎng)度、外露長(zhǎng)度及防腐。7螺栓間距及配套螺母墊片。8拉線環(huán)朝向。9基礎(chǔ)預(yù)留接地端子。10橋梁和路基區(qū)段預(yù)留支柱基礎(chǔ)及拉線基礎(chǔ)型號(hào)、位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。橋上H型鋼柱基礎(chǔ)預(yù)埋鋼板應(yīng)符合下列要求:11預(yù)留基礎(chǔ)螺栓順線路放線中心線應(yīng)與線路中心線平行,垂直線路方向中心線應(yīng)與線路中心線垂直,兩個(gè)方向的允許偏差均不大于1.5°。螺栓應(yīng)呈豎直狀態(tài),螺栓外露長(zhǎng)度、螺栓間距、基礎(chǔ)位置及尺寸等應(yīng)符合下列要求:隧道預(yù)留滑槽應(yīng)按下列要求檢查確認(rèn):1隧道預(yù)留滑槽型號(hào)、位置、埋入深度、垂直度及間距符合設(shè)計(jì)要求;2滑槽位置:(1)順線路方向的施工允許偏差為±0.5m;(2)垂直線路方向的施工允許偏差為±30mm;3同組滑槽應(yīng)平行,同組滑槽間距施工允許偏差為±5mm;4滑槽嵌入隧道二次襯砌深度的施工允許偏差不大于5mm;5滑槽中心線與隧道中心線的垂直度、平行度偏差為槽道長(zhǎng)度的±5‰;6滑槽內(nèi)泡沫填充物完好,不得被混凝土覆蓋;7滑槽不得出現(xiàn)扭曲變形,滑槽本體傾斜不大于3mm;8接觸懸掛下錨的隧道側(cè)壁滑槽應(yīng)鉛垂,水平滑槽應(yīng)水平。在橋墩、梁端預(yù)留的供電及回流電纜上橋滑槽、鋸齒孔應(yīng)無(wú)遺漏,并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。隧道及橋梁后植錨栓施工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。為接觸網(wǎng)接地預(yù)留的貫通地線接地端子位置、型號(hào)、數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定?；A(chǔ)基礎(chǔ)施工包括基礎(chǔ)定位測(cè)量、基坑開(kāi)挖、鋼筋框架預(yù)制安裝、基礎(chǔ)澆筑等?；A(chǔ)定位測(cè)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1現(xiàn)場(chǎng)交樁時(shí),會(huì)同土建施工單位,現(xiàn)場(chǎng)共同辦理線路基礎(chǔ)交接手續(xù)。交樁資料包括:直線和曲線,水準(zhǔn)基點(diǎn),里程表,直線轉(zhuǎn)點(diǎn)樁,緩和曲線始、終點(diǎn)樁,圓曲線終點(diǎn)樁,岔心樁和線間距等。2縱向測(cè)量以土建施工單位提供的線路控制網(wǎng)(CPⅡ)基樁及其對(duì)應(yīng)數(shù)據(jù)為依據(jù),并符合設(shè)計(jì)要求。3站場(chǎng)橫向測(cè)量中,同組硬橫跨支柱兩基坑中心的連線與正線中心線垂直。4基礎(chǔ)位置滿足信號(hào)機(jī)顯示距離的要求。5施工測(cè)量宜采用全站儀?；娱_(kāi)挖應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1基坑開(kāi)挖前,復(fù)核基礎(chǔ)位置、側(cè)面限界、基礎(chǔ)型號(hào)等;2樁基開(kāi)挖應(yīng)采用旋挖鉆機(jī)作業(yè)方式,且每個(gè)基礎(chǔ)鉆孔應(yīng)連續(xù)進(jìn)行;3開(kāi)挖的棄土宜裝袋,搬運(yùn)至指定地點(diǎn);4基坑限界、深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,限界施工允許偏差為+50mm5基坑達(dá)到設(shè)計(jì)深度后,應(yīng)采取加蓋等保護(hù)措施?；A(chǔ)鋼筋框架預(yù)制安裝應(yīng)符合下列要求:1當(dāng)溫度低于-20℃2鋼筋連接可采用點(diǎn)焊,拉線基礎(chǔ)的拉環(huán)錨筋應(yīng)與基礎(chǔ)鋼筋框架點(diǎn)焊連接;3地腳螺栓材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)及防腐符合設(shè)計(jì)要求;4基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長(zhǎng)度、間距施工允許偏差應(yīng)符合表7.2.3-2的規(guī)定;5鋼筋框架宜采用錐形鍥片在四面卡緊固定;6鋼筋框架距坑壁的距離不小于50mm,鋼筋框架中心應(yīng)與基坑中心重合;7鋼筋框架的基地符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)澆筑應(yīng)按下列要求要求進(jìn)行:1符合現(xiàn)行<鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南>的規(guī)定。2宜選用商品混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土應(yīng)采用混凝土攪拌機(jī)。3杯形基礎(chǔ)澆筑:(1)基礎(chǔ)內(nèi)模應(yīng)采用鋼板制作,形狀尺寸符合設(shè)計(jì)要求;(2)內(nèi)模放置前,其外表面宜脫模劑;(3)內(nèi)模、骨架的中心線應(yīng)與基坑中心線重合;(4)內(nèi)模、骨架定位后,復(fù)核內(nèi)模外沿與坑壁的距離符合設(shè)計(jì)要求,不得有負(fù)偏差;基礎(chǔ)內(nèi)受力鋼筋與內(nèi)模外沿及坑壁的距離應(yīng)保證設(shè)計(jì)混凝土保護(hù)層的厚度;(5)杯形基礎(chǔ)的杯口平整、直徑施工允許偏差+50mm(6)腕臂柱杯形基礎(chǔ)中心線與線路中心垂直,施工允許偏差2°,基礎(chǔ)頂面高出路肩面得施工允許偏差為±20mm。4硬橫跨基礎(chǔ)澆筑:(1)同一組硬橫跨的兩基礎(chǔ)中心間距施工允許偏差為±20mm,兩基礎(chǔ)中心連線與鐵路正線中心線垂直,施工允許偏差2°;(2)同一組硬橫跨的兩杯形基礎(chǔ)杯底高程宜相等,施工允許偏差不大于50mm。當(dāng)位于不同地形、地貌的情況下應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5拉線基礎(chǔ):(1)模型板采用鋼模或內(nèi)襯鋼板的木模,兩對(duì)邊長(zhǎng)度應(yīng)相等,施工允許偏差+50mm;兩對(duì)角線長(zhǎng)度應(yīng)相等,施工允許偏差為+100(2)模型板高出地面100mm,施工允許偏差為±20mm;(3)下錨拉線環(huán)相對(duì)支柱的朝向符合設(shè)計(jì)規(guī)定;(4)拉線基礎(chǔ)的位置、排水面及基礎(chǔ)螺栓布置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;(5)拉線基礎(chǔ)距錨柱的距離施工允許偏差±200mm,軌面處拉線基礎(chǔ)距線路中心的施工允許偏差為+1000mm(6)基礎(chǔ)中心至線路中心的距離應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,施工允許偏差+500mm(7)基礎(chǔ)橫線路方向的中心線應(yīng)與線路中心線垂直,偏差不大于2°;(8)基礎(chǔ)中心與相應(yīng)下錨支柱基礎(chǔ)中心的連線應(yīng)與線路中心線平行。6基礎(chǔ)外形尺寸、地腳螺栓外露長(zhǎng)度、間距施工允許偏差應(yīng)符合表7.2.3-2的規(guī)定,基礎(chǔ)螺栓外露部分涂黃油包扎保護(hù)。杯形基礎(chǔ)施工完成后如不能及時(shí)立桿,應(yīng)采用混凝土蓋板將杯口封嚴(yán)。支柱支柱施工主要包括支柱的外觀質(zhì)量檢查、吊裝及運(yùn)輸、安裝及整正、支柱法蘭底板下方填充混凝土及澆制基礎(chǔ)帽等。支柱施工流程如圖7.4.2所示。鋼柱應(yīng)按<電氣化鐵路接觸網(wǎng)鋼支柱>TB/T2921進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查,環(huán)形等徑預(yù)應(yīng)力混凝土支柱應(yīng)按<電氣化鐵路接觸網(wǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土支柱>TB/T2286進(jìn)行質(zhì)量檢查。支柱裝卸應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1支柱起吊采用兩點(diǎn)支承法,裝卸、起吊時(shí)輕起輕放;2支柱裝卸,一次起吊數(shù)量不應(yīng)該超過(guò)2根;3支柱嚴(yán)禁由高處自由滾向低處。支柱安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1基礎(chǔ)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70％以上方可安裝;2安裝前應(yīng)先清理基礎(chǔ)面,復(fù)查預(yù)埋螺栓狀態(tài)及相互位置尺寸;3安裝時(shí)應(yīng)先確認(rèn)支柱容量、型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求;4在施工便道上利用汽車吊車安裝支柱應(yīng)事先把支柱撒到位;在橋上利用專用吊車安裝支柱應(yīng)制定吊車傾覆措施;5在支柱安裝前應(yīng)安裝下部螺母,用水平尺調(diào)整水平,再戴好墊片;6H型鋼柱安裝宜采用尼龍吊裝帶;7支柱吊裝對(duì)位時(shí)嚴(yán)禁碰裝基礎(chǔ)螺栓,每個(gè)螺栓都戴上主螺母并預(yù)緊后方可收吊臂;8杯形基礎(chǔ)的環(huán)形等徑混凝土支柱安裝后及時(shí)固定。支柱整正應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1利用經(jīng)緯儀測(cè)量支柱傾斜度;2支柱傾斜度調(diào)整時(shí)應(yīng)先松動(dòng)主螺母,再利用專用調(diào)整工具調(diào)整支柱;3緊固螺母時(shí)應(yīng)對(duì)角循環(huán)緊固,緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要求后再依次緊固鎖緊螺母;4支柱橫、順線路方向均應(yīng)中心直立,順線路方向支柱傾斜施工允許偏差±0.5％,錨柱頂部向拉線側(cè)傾斜不應(yīng)大于1％;橫線路方向曲線外側(cè)和直線上的腕臂柱柱頂應(yīng)向受力反側(cè)傾斜,施工允許偏差0~0.5％;錨段關(guān)節(jié)中心柱、曲線內(nèi)側(cè)支柱及轉(zhuǎn)換柱均應(yīng)直立,柱頂向受力反側(cè)傾斜,施工允許偏差0~0.5％;5硬橫梁支柱順、橫線路方向均應(yīng)直立,施工允許偏差0~0.5％;支柱頂端安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差+100mm;6隔離開(kāi)關(guān)支柱應(yīng)直立,施工允許偏差0~0.5％;7H型鋼柱端面應(yīng)垂直與線路中心線,施工允許偏差±2°;8支柱的側(cè)面限界符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差+500mm支柱承受全部荷載后,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在支柱法蘭底板下方填充混凝土或澆制基礎(chǔ)帽。H型鋼柱法蘭底板下方填充C40細(xì)石混凝土,并從法蘭底板邊緣抹制混凝土防水坡。隧道吊柱隧道吊柱施工包括后植錨栓及后植滑槽的定位測(cè)量,接觸懸掛、附加懸掛所使用的吊柱及固定件安裝。隧道吊柱施工流程如圖7.5.2所示。后植錨栓或后植滑槽的定位測(cè)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1隧道口頂部水平線與線路中心線的交點(diǎn)為隧道口起測(cè)點(diǎn)。2從測(cè)量點(diǎn)開(kāi)始,根據(jù)設(shè)計(jì)平面布置圖對(duì)懸掛點(diǎn)跨距進(jìn)行測(cè)量,懸掛點(diǎn)跨距可在±0.5m的范圍內(nèi)調(diào)整,但調(diào)整后的跨距不得大于設(shè)計(jì)允許值,且相鄰跨距差不得大于10m。3一個(gè)隧道縱向測(cè)量完成后,應(yīng)把實(shí)際跨距與設(shè)計(jì)跨距相校核,如有施工允許偏差可在整個(gè)隧道內(nèi)進(jìn)行調(diào)整。4定位測(cè)量應(yīng)避開(kāi)隧道伸縮縫,不同端面接縫、石縫或明顯滲水、漏水的地方,避開(kāi)距離符合設(shè)計(jì)要求。隧道內(nèi)的懸掛、中心錨結(jié)、補(bǔ)償下錨等的后植錨栓施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1錨栓的類型、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;2應(yīng)按產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行鉆孔和清理孔內(nèi)雜物、積水;3各埋入桿之間的距離符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±20mm;4埋入桿橫向中心線應(yīng)與線路中心垂直,縱向中心線與線路中線先平行,順線路方向的施工允許偏差為±0.5m;5錨固抗拔力檢驗(yàn):(1)檢驗(yàn)前,隧道襯砌應(yīng)達(dá)到規(guī)定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí),襯砌表面應(yīng)平整,必要時(shí)進(jìn)行磨平處理;(2)檢驗(yàn)化學(xué)粘結(jié)錨栓時(shí),其粘結(jié)材料(劑)的養(yǎng)護(hù)(固化)時(shí)間應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求;(3)錨固抗拔力不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值。隧道吊柱安裝前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查:1吊柱型號(hào)、規(guī)格、防腐措施符合設(shè)計(jì)要求;2吊柱表面光滑、無(wú)裂紋、傷痕、砂眼、氣泡等缺陷;3吊柱焊接處無(wú)裂紋,焊縫處無(wú)虛焊;4吊柱鍍鋅層均勻,無(wú)鋅層剝落、漏渡、銹蝕現(xiàn)象;5吊柱法蘭盤(pán)符合設(shè)計(jì)要求,螺栓孔間距允許偏差±2mm;6螺桿與螺母的配合良好。隧道吊柱應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝和調(diào)整:1吊柱安裝前,使用吊柱底座檢查模板及水平尺測(cè)量調(diào)整墊片的厚度,調(diào)整墊片宜采用鍍鋅閉環(huán)墊片。2調(diào)整墊片每片厚度宜為3mm、5mm、10mm,調(diào)整時(shí)不得超過(guò)2片,總厚度不超過(guò)20mm。若使用U型墊片,應(yīng)從高向低插入,確保震動(dòng)下不脫落。3吊柱安裝應(yīng)垂直,宜向受力反方向傾斜1°。4吊柱固定螺栓應(yīng)配帶雙螺母,擰緊螺母后螺栓外露長(zhǎng)度不得大于30mm。5吊柱側(cè)面限界符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差+200mm6吊柱斜撐連接螺栓、銷釘與開(kāi)口銷應(yīng)安裝正確,符合設(shè)計(jì)及產(chǎn)品技術(shù)文件要求。7滑槽的T型螺栓距槽道端部距離不小于25mm。8吊柱法蘭盤(pán)與隧道壁應(yīng)結(jié)合密貼,連接螺栓緊固力矩應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。硬橫跨及其吊柱硬橫跨及其吊柱施工包括硬橫梁組裝、吊裝,吊柱安裝與調(diào)整。硬橫跨及其吊柱施工流程如圖7.6.2所示。硬橫梁安裝前應(yīng)確認(rèn)其容量、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,硬橫梁長(zhǎng)度滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝要求。硬橫梁應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝:1硬橫梁在地面組裝后存放時(shí),在硬橫梁下面墊以墊木或臨時(shí)支架,不應(yīng)使橫梁的弦桿承受硬橫梁的重力;2硬橫梁承載前的預(yù)拱度符合設(shè)計(jì)要求;3硬橫梁吊裝宜采用尼龍吊帶;4硬橫梁應(yīng)一次吊起安放在支柱臨時(shí)托架上;5硬橫梁與支柱、硬橫梁各梁段間結(jié)合密貼,連接牢固可靠,螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求;6硬橫梁承受全部荷載后,不得有正拱度;7硬橫梁安裝高度符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為+1000mm硬橫跨吊柱的安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1吊柱長(zhǎng)度以測(cè)量計(jì)算值為準(zhǔn);2吊柱底座與硬橫梁間的鋼墊片應(yīng)鍍鋅,墊片面積不應(yīng)小于50mm×100mm,片數(shù)不超過(guò)2片;3吊柱垂直安裝,施工允許偏差不得大于1°;4吊柱與硬橫梁的連接牢固可靠,螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求;5吊柱限界符合設(shè)計(jì)要求,且不得侵入鄰線建筑限界。硬橫跨支柱承載后順、橫線路方向均應(yīng)直立,施工允許偏差為0~0.5％;側(cè)面限界應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為0~20mm。拉線拉線施工包括拉線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、預(yù)制和安裝。拉線長(zhǎng)度宜在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量并計(jì)算考慮拉線回頭長(zhǎng)度。拉線預(yù)制應(yīng)先安裝支柱下錨底座連接處的雙耳楔形線夾并制作拉線回頭。拉線安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1安裝下錨拉線底座或角鋼應(yīng)與支柱密貼;2將安裝好的下端雙耳楔形線夾與下錨拉線板連接,調(diào)整UT型連接螺栓,使拉線處于受力狀態(tài);3應(yīng)用緊線器等工具對(duì)拉線進(jìn)行緊線,測(cè)出下端雙耳楔形線夾回頭位置,并做好回頭;4拉線板底部應(yīng)和拉線基礎(chǔ)密貼,拉線基礎(chǔ)螺栓應(yīng)用力矩力矩扳手進(jìn)行緊固,力矩值符合設(shè)計(jì)要求;5UT型楔形線夾在受力后,螺扣應(yīng)外露,其長(zhǎng)度不應(yīng)小于20mm,其最大不得大于螺紋全長(zhǎng)的1/2;6拉線不得有斷股、松股、接頭和銹蝕;7拉線應(yīng)繃緊,兩條拉線松緊度應(yīng)一致;8拉線在楔形線夾內(nèi)回頭長(zhǎng)度為500mm±50mm;端部用Φ1.6~2.0mm,綁扎絲綁扎3圈;拉線回頭與本線用Φ1.6~2.0mm綁扎密實(shí)整齊地綁扎100mm,施工允許偏差±10mm;9連接螺栓由線路側(cè)穿向田野側(cè),連接螺栓裝好后,應(yīng)穿開(kāi)口銷,開(kāi)口銷雙向扳開(kāi)角度不應(yīng)小于120°。附加懸掛附加懸掛施工包括肩架安裝、導(dǎo)線展放、導(dǎo)線下錨、接頭制作等。附加懸掛應(yīng)按設(shè)計(jì)位置安裝,肩架呈水平狀態(tài),施工允許偏差+50mm。附加導(dǎo)線展放應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1附加導(dǎo)線宜配盤(pán)供應(yīng)。2附加導(dǎo)線架設(shè)宜先于承力索、接觸線架設(shè),并宜采用展放機(jī)進(jìn)行施工。3導(dǎo)線展放區(qū)段的各懸掛點(diǎn)應(yīng)采用專用放線滑輪,鋁包鋼鋁絞線及鋼芯鋁絞線應(yīng)采用鋁滑輪。4導(dǎo)線在展放過(guò)程中不得發(fā)生摩擦、斷股、背扣等現(xiàn)象。5放線時(shí)應(yīng)注意外觀檢查,發(fā)現(xiàn)缺陷和損傷時(shí)及時(shí)作出明顯標(biāo)志,以便處理。附加導(dǎo)線下錨應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1緊線時(shí),下錨側(cè)加掛拉力計(jì),張力達(dá)到設(shè)計(jì)額定張力的110時(shí),方可正式下錨;如不加掛張力計(jì),其導(dǎo)線馳度應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線規(guī)定,施工允許偏差為0~5％;2馳度測(cè)量應(yīng)在距下錨處大于1/2錨段的跨距測(cè)量,測(cè)量跨距數(shù)不少于2個(gè),也可取幾個(gè)不同處所跨距馳度的平均值;3停止緊線時(shí),預(yù)留出打開(kāi)展放機(jī)制動(dòng)后導(dǎo)線回竄的余量;4下錨連接零件的螺栓由田野側(cè)穿向線路側(cè)。附加導(dǎo)線的接頭應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1不同金屬,不同規(guī)格,不同絞制方向的導(dǎo)線不得直接進(jìn)行接頭;2跨越鐵路,一、二級(jí)公路,重要的通航河流時(shí),導(dǎo)線不得有接頭;3一個(gè)錨段內(nèi)接頭數(shù)量不超過(guò)一個(gè);4錨段長(zhǎng)度不超過(guò)150m時(shí),嚴(yán)禁接頭;錨段長(zhǎng)度超過(guò)500m時(shí),接頭位置距導(dǎo)線懸掛點(diǎn)應(yīng)大于0.5m。附加導(dǎo)線在接頭、下錨和補(bǔ)強(qiáng)保護(hù)處采用預(yù)絞絲時(shí)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:附加導(dǎo)線斷股應(yīng)按下列要求進(jìn)行處理:1鋁導(dǎo)線斷三股及以下時(shí),可用預(yù)絞絲接續(xù)條或用鋁綁線綁扎補(bǔ)強(qiáng),預(yù)絞絲接續(xù)條纏繞方向應(yīng)與導(dǎo)線外層絞向一致,綁扎長(zhǎng)度應(yīng)超出缺陷部分30~50mm;斷3股以上時(shí)應(yīng)剪斷重接;2鋼芯鋁絞線鋼芯斷股時(shí)應(yīng)剪斷重接,有背扣、破股等不易復(fù)原的永久變形者,應(yīng)剪斷重接;3導(dǎo)線鉗壓示意圖及壓口尺寸見(jiàn)附錄B。鋼芯鋁絞線與絕緣子或金具的固定處纏繞鋁包帶時(shí),鋁包帶綁扎長(zhǎng)度為200mm,鋁包帶規(guī)格為1mm×10mm,應(yīng)一道道密貼纏繞,不得重疊,繞向應(yīng)同導(dǎo)線繞向一致。附加導(dǎo)線對(duì)地面及相關(guān)距離應(yīng)符合表7.8.9的要求。作為電氣連接的并溝線夾及電連接線夾施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1并溝線夾、電氣連接線夾內(nèi)的導(dǎo)線不得包纏鋁包帶;2并溝線夾、電氣連接線夾與導(dǎo)線連接面應(yīng)平整、光潔;3應(yīng)使用汽油清洗連接面及導(dǎo)線表面污垢,用細(xì)鋼絲刷清除表面氧化膜,并在連接面涂一層電力脂;4螺栓的緊固力矩符合產(chǎn)品技術(shù)要求。腕臂腕臂施工包括腕臂現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量、計(jì)算、預(yù)配和安裝等。腕臂施工工序流程如圖7.9.2所示。腕臂現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1支柱傾斜率宜采用經(jīng)緯儀測(cè)量,精確到毫米。2現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)線路曲線外軌超高,精確到毫米。3支柱限界及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高測(cè)量:(1)軌道未鋪設(shè)前利用軌道工程基樁控制網(wǎng)(CPⅢ)測(cè)量;(2)軌道鋪設(shè)完成達(dá)標(biāo)后,根據(jù)軌道直接測(cè)量。4測(cè)量腕臂上下底座中心距最低軌的高度。腕臂各部尺寸應(yīng)采用腕臂預(yù)配軟件計(jì)算,計(jì)算精確到毫米。腕臂預(yù)配應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1腕臂實(shí)行工廠化預(yù)配。2腕臂利用專用預(yù)配平臺(tái)具預(yù)配,預(yù)配完畢后應(yīng)復(fù)測(cè)預(yù)配的各項(xiàng)長(zhǎng)度尺寸偏差不大于5mm。3零部件的連接螺栓,使用力矩力矩扳手進(jìn)行緊固,力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求。4放松止動(dòng)墊片的的長(zhǎng)片彎折與零部件本體側(cè)面貼緊,短片彎折在螺母六方側(cè)平面并貼緊。5零部件連接銷釘與開(kāi)口銷與開(kāi)口銷穿向正確,開(kāi)口銷雙向夾角扳成120°,β型開(kāi)口銷應(yīng)正確安裝。6定位管吊弦預(yù)制:(1)壓接應(yīng)使用專用壓接嵌及配套的模具,壓接力符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(2)心形環(huán)與壓接管距離應(yīng)小于6mm,線索重疊距離不得小于10mm,滑動(dòng)荷載符合設(shè)計(jì)要求。7防風(fēng)拉線制作采用專用預(yù)制平臺(tái)及配套的專用工具。8需現(xiàn)場(chǎng)安裝的線夾螺母應(yīng)預(yù)擰緊。腕臂安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1螺栓應(yīng)使用力矩扳手進(jìn)行緊固,力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求;2連接銷釘與開(kāi)口銷穿向正確,開(kāi)口銷雙向夾角扳成不小于120°,β型開(kāi)口銷應(yīng)正確安裝;3定位管吊線套入拉線固定鉤環(huán)時(shí),宜先把線環(huán)順絞制方向旋轉(zhuǎn)90°后套入鉤環(huán)里,再回復(fù)到正常位置;4腕臂棒式絕緣子排水孔朝下;5抬頭的平腕臂和定位管應(yīng)安裝管帽,低頭的平腕臂和定位管不宜安裝管帽;6腕臂安裝完成后,應(yīng)復(fù)測(cè)腕臂上、下底座間距及下底座至軌面間距。補(bǔ)償裝置補(bǔ)償裝置施工包括滑輪補(bǔ)償裝置及棘輪補(bǔ)償裝置的安裝與調(diào)整?；喲a(bǔ)償裝置安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)要求,滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、補(bǔ)償繩與滑輪輪體不應(yīng)偏磨。滑輪補(bǔ)償裝置安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1安裝前檢查內(nèi)容:(1)棘輪型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求,大小輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;(2)棘輪大、小輪上的補(bǔ)償繩應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度固定、纏繞正確;(3)補(bǔ)償繩無(wú)扭勁、扭絞現(xiàn)象,對(duì)穿入楔形線夾內(nèi)的楔子與補(bǔ)償繩回頭應(yīng)用橡膠錘或木錘使其固定;(4)應(yīng)校核支柱順、橫線路傾斜度。2棘輪底座安裝應(yīng)水平,各連接件連接密實(shí),制動(dòng)懸掛軸架保持垂直。3棘輪安裝后棘輪的垂直度符合產(chǎn)品技術(shù)要求,旋轉(zhuǎn)軸應(yīng)活動(dòng)自如,底座調(diào)節(jié)板上的調(diào)整螺栓在棘輪調(diào)整正確后,再進(jìn)行緊固。4制動(dòng)卡塊和大輪中心應(yīng)對(duì)齊,制動(dòng)卡塊與大輪輪齒間的距離為20mm。5大輪補(bǔ)償繩與墜砣進(jìn)行連接后,墜砣提升至規(guī)定高度,制動(dòng)卡塊與大輪齒保持制動(dòng)狀態(tài)。6架線受力后,棘輪制動(dòng)間隙應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)值,棘輪與補(bǔ)償繩不得發(fā)生偏磨、小輪補(bǔ)償繩不得出現(xiàn)扭絞、平衡輪應(yīng)水平、限制導(dǎo)管與墜砣抱箍不得存在卡滯現(xiàn)象。7接觸懸掛調(diào)整后安裝下錨絕緣子時(shí),應(yīng)同時(shí)調(diào)整a值和b值,補(bǔ)償繩長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。8隧道內(nèi)棘輪補(bǔ)償裝置:(1)安裝前,檢查槽道應(yīng)平行、垂直,以保證棘輪安裝后的垂直度及墜砣限制架安裝后的平行與垂直度;(2)安裝調(diào)整后,補(bǔ)償繩不應(yīng)與制動(dòng)卡塊發(fā)生偏磨,墜砣兩邊不應(yīng)與墜砣限制架發(fā)生卡滯;(3)補(bǔ)償墜砣擋板受風(fēng)動(dòng)影響較大,其固定應(yīng)牢靠。棘輪補(bǔ)償裝置調(diào)整應(yīng)按照下列要求進(jìn)行:1承力索、接觸線在補(bǔ)償器處的張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線,墜砣距地面高度允許偏差100mm,在任何情況下距地面不得小于200;2下錨底座及墜砣限制架不得侵入建筑接近限界;3墜砣表面光潔平整墜砣串排列整齊,其缺口相互錯(cuò)開(kāi)180°,并保證墜砣不被支柱或其它物件卡滯;墜砣單塊重量偏差小于3％,整串重量偏差小于1％;4補(bǔ)償繩不應(yīng)松股、斷股等缺陷,不得有接頭。承力索及接觸線承力索、接觸線施工包括放線前腕臂的臨時(shí)加固、承力索和接觸線架設(shè)、接觸線平直度檢測(cè)等。承力索、接觸線施工工序流程如圖7.11.2所示。承力索、接觸線的規(guī)格、型號(hào)、機(jī)械電氣性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。承力索、接觸線應(yīng)由生產(chǎn)廠家按施工單位提供的長(zhǎng)度定盤(pán)生產(chǎn)供應(yīng),現(xiàn)場(chǎng)對(duì)號(hào)架設(shè)。承力索及接觸線架設(shè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行:1架設(shè)前,對(duì)曲線區(qū)段上下行腕臂采取臨時(shí)對(duì)拉加固措施;2承力索宜采用恒張力架設(shè)、接觸線應(yīng)采用恒張力架設(shè);3承力索、接觸線架設(shè)應(yīng)采用專用放線滑輪;4正線承力索、接觸線不得有接頭;5承力索、接觸線架線后,可在額定張力條件下保持?jǐn)?shù)天拉伸,以消除新線蠕變對(duì)接觸懸掛調(diào)整的影響。接觸線架設(shè)除符合7.11.5條要求外,尚應(yīng)按照下列要求進(jìn)行:1架設(shè)前應(yīng)根據(jù)恒張力架線車類型、接觸線類型要求在恒張力架線車上安裝接觸線調(diào)制器。2架線張力根據(jù)接觸線材質(zhì)、恒張力架線車類型等因素選取,且不應(yīng)小于線盤(pán)繞線張力。3架線張力恒定,架線張力偏差不得大于8％。架線速度宜為3~5km/h并應(yīng)保持勻速,中途不應(yīng)停車。4接觸線架設(shè)應(yīng)在每個(gè)跨距內(nèi)均勻懸掛不少于4個(gè)帶有滑輪的工具吊弦。5架設(shè)完成后,應(yīng)使用接觸線專用檢測(cè)尺和塞尺對(duì)接觸線平直度進(jìn)行檢測(cè),每300m檢測(cè)一處,接觸線平直度不應(yīng)大于0.1mm/m。6架設(shè)后,應(yīng)在48h內(nèi)安裝中心錨結(jié)和定位器,以防接觸線新線蠕變過(guò)程中發(fā)生扭面。中心錨結(jié)中心錨結(jié)施工主要包括錨結(jié)繩長(zhǎng)度預(yù)配、承力索中心錨結(jié)安裝與調(diào)整、接觸線中心錨結(jié)安裝與調(diào)整。中心錨結(jié)施工流程如圖7.12.2所示。中心錨結(jié)安裝位置、形式、采用的線材及連接規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。承力索中心錨結(jié)安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1承力索架設(shè)完成后應(yīng)及時(shí)安裝承力索中心錨結(jié);2承力索中心錨結(jié)繩的安裝馳度和張力應(yīng)符合設(shè)計(jì)安裝曲線;3硬橫跨防竄中心錨結(jié)安裝時(shí),先預(yù)安裝一個(gè)承力索中心錨結(jié)線夾,然后檢測(cè)中心錨結(jié)線夾處接觸線高度符合要求后,再安裝另一個(gè)承力索中心錨結(jié)線夾。接觸線中心錨結(jié)安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1在接觸線新線蠕變及兩端墜砣高度符合要求,且中心錨結(jié)中心柱定位器及相鄰兩跨吊弦布置完畢后方可安裝接觸線中心錨結(jié):2兩端墜砣高度不能同時(shí)符合要求時(shí),可在接觸線中心錨結(jié)和相鄰兩跨吊弦、中心錨結(jié)定位器安裝后,解除起錨處棘輪補(bǔ)償裝置的臨時(shí)固定,先使一端墜砣高度基本符合要求,接觸懸掛安裝完成后再將兩端墜砣高度調(diào)整到位;3中心錨結(jié)輔助繩的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm;4接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度應(yīng)與相鄰吊弦點(diǎn)處接觸線高度相等,施工允許偏差為0~10mm。中心錨結(jié)線夾與接觸線、承力索、中心錨結(jié)繩等的接觸面應(yīng)圖電力脂。線夾間距、連接螺栓緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。定位裝置定位裝置施工包括定位管、定位管吊線或支撐、定位器、防風(fēng)拉線、錨支定位卡子等安裝與調(diào)整。定位裝置施工流程如圖7.13.2所示。定位管應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝:1定位管支撐兩端連接的銷釘、開(kāi)口銷、β銷完整齊全,安裝正確;2定位管吊線應(yīng)順直受力,定位管吊線與彈性吊索間隙大于50mm;3定位管外露長(zhǎng)度不應(yīng)少于50mm;4定位管在支持器外外露長(zhǎng)度為50~80mm,水平或抬頭得定位管應(yīng)帶管帽。定位器應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝:1在設(shè)計(jì)平均氣溫時(shí),定位器安裝垂直與線路中心線,溫度變化時(shí),偏移量與接觸線在該點(diǎn)的伸縮量一致;2接觸線拉出值及工作面正確,定位線夾或錨支定位卡子受力面符合產(chǎn)品技術(shù)要求,定位線夾與接觸線的接觸面應(yīng)涂電力脂;3接觸線能隨溫度變化自由伸縮;4轉(zhuǎn)換支柱處兩定位器能分別隨溫度變化自由移動(dòng)、不應(yīng)卡滯;5接觸線非工作支和工作支定位器、定位管間的間隙不應(yīng)小于50mm,螺栓緊固力矩值符合設(shè)計(jì)要求。定位裝置應(yīng)按下列要求進(jìn)行調(diào)整:1腕臂順線路偏移量與腕臂安裝偏移曲線一致,定位管與腕臂在同一垂直面內(nèi),定位管的狀態(tài)符合設(shè)計(jì)要求;2有”V形天窗”運(yùn)營(yíng)要求的線路,復(fù)線上、下行兩定位管的絕緣距離不應(yīng)小于mm,困難時(shí)不小于1600mm;3定位器不應(yīng)處在受壓狀態(tài)下,其傾斜度符合實(shí)際受力平衡狀態(tài);4定位器的抬高應(yīng)在控制范圍內(nèi),采用異徑塞尺測(cè)量限位定位器的限位間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±1mm;非限位定位器根部與接觸線高度只差符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±10mm;5定位器的防風(fēng)拉線長(zhǎng)環(huán)安裝在定位管端,短環(huán)在定位器端;6電氣連接線安裝的弧度不應(yīng)與定位器底座上的限位止釘相互摩擦,銅鋁雙面墊片安裝正確,鋁面與定位器和底座接觸,銅面與電氣連接線鼻子接觸;7所有連接螺栓應(yīng)逐個(gè)擰緊,U形螺栓應(yīng)循環(huán)擰緊,緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求;8拉出值符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±30mm,宜采用激光測(cè)量?jī)x測(cè)量拉出值。接觸懸掛接觸懸掛施工包括吊弦測(cè)量、計(jì)算、預(yù)配、安裝,彈性吊索安裝與調(diào)整,接觸線高度調(diào)整,錨段關(guān)節(jié)調(diào)整等。接觸懸掛施工流程如圖7.14.2所示。接觸懸掛調(diào)整時(shí),嚴(yán)禁踩踏接觸線或給接觸線施加任何外力。吊弦測(cè)量與計(jì)算應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1承力索懸掛點(diǎn)的高度宜采用激光測(cè)量?jī)x測(cè)量,精確到毫米;2現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量懸掛點(diǎn)承力索的高度,應(yīng)在承力索、接觸線架設(shè)并初伸長(zhǎng)完畢,且承力索歸為、腕臂承受接觸懸掛的全部質(zhì)量、腕臂順線路方向已按溫度調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)位置后進(jìn)行;3支柱跨距宜采用激光測(cè)距儀測(cè)量,精確到厘米;4吊弦長(zhǎng)度采用計(jì)算軟件計(jì)算;5軟件應(yīng)考慮預(yù)留馳度及曲線、豎曲線引起的增減量因素。吊弦預(yù)制應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1吊弦用銅絞線應(yīng)進(jìn)行預(yù)張拉;2吊弦的下料、測(cè)量、制作采用吊弦制作專用平臺(tái),壓接采用專用壓接鉗,壓接后的滑動(dòng)荷載符合設(shè)計(jì)要求;3吊弦制作長(zhǎng)度允許偏差±1.5mm;吊弦安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1消除接觸線蠕變的影響后方可安裝吊弦;2吊弦安裝位置的測(cè)量從懸掛點(diǎn)向跨中測(cè)量,其偏差在跨中調(diào)整,安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差±50mm;3吊弦在任何溫度下均垂直安裝,承力索吊弦線夾與接觸線吊弦線夾在垂直方向的相對(duì)施工允許偏差±20mm;4直線區(qū)段吊弦線夾端正、牢固,曲線區(qū)段吊弦線夾應(yīng)垂直于接觸線工作面;5吊弦載流環(huán)應(yīng)固定在吊弦線夾的螺栓尾側(cè),承力索吊弦線夾與接觸線吊弦線夾的螺栓安裝反向相反;6承力索吊弦線夾的載流環(huán)與列車前進(jìn)方向相反,載流環(huán)的大小符合設(shè)計(jì)要求并保持一致,載流環(huán)不得與吊弦線交叉;7曲線段接觸線吊弦線夾的螺栓應(yīng)穿向曲線內(nèi)側(cè),接觸線吊弦線夾的載流環(huán)與列車前進(jìn)方向一致。彈性鏈型懸掛的彈性吊索、吊弦安裝、調(diào)整應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1安裝前先檢查腕臂偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求、補(bǔ)償墜砣符合額定張力、補(bǔ)償裝置功能正常后,方可安裝彈性吊索。2彈性吊索預(yù)安裝與吊弦安裝、定位器調(diào)整一次平推進(jìn)行。一個(gè)錨段只允許兩個(gè)作業(yè)小組,分別從中心錨結(jié)向下錨方向安裝調(diào)整。3彈性吊索安裝時(shí)從懸掛點(diǎn)平分,彈性吊索的中心位置標(biāo)記與腕臂管中心對(duì)齊,施工允許偏差20mm。彈性吊索長(zhǎng)出200mm的一端朝向下錨方向。4中心錨結(jié)方向的彈性吊索線夾外露,以線夾外沿為基準(zhǔn)不大于30mm。5中心錨結(jié)方向的彈性吊索線夾緊固后,在下錨側(cè)預(yù)安裝彈性吊索線夾,用專用彈性吊索張力緊線器,將彈性吊索張力調(diào)整到設(shè)計(jì)值。6彈性吊索張力調(diào)整時(shí),不得對(duì)接觸懸掛附加其它外力。7安裝彈性吊索上的吊弦后,在靠近中心錨結(jié)側(cè)跨中和懸掛點(diǎn)處測(cè)量接觸線高度符合要求后,逐個(gè)循環(huán)擰緊彈性吊索螺母,其緊固力矩達(dá)到設(shè)計(jì)要求值。接觸懸掛調(diào)整應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1接觸懸掛調(diào)整宜一次到位,接觸線高度、拉出值、定位器偏移、限位定位器的限位范圍等符合設(shè)計(jì)要求。2整體吊弦安裝位置正確、順直受力、載流環(huán)方向統(tǒng)一。3接觸線高度宜采用激光測(cè)量?jī)x測(cè)量。4接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±30mm,并應(yīng)同時(shí)符合下列要求:(1)相鄰懸掛點(diǎn)接觸線高度變化允許偏差不超過(guò)如圖7.14.8所示的陰影范圍;(2)1個(gè)跨距內(nèi)兩相鄰吊弦處的接觸線高度差不得大于10mm;(3)定位點(diǎn)兩側(cè)第一吊弦處接觸線高度應(yīng)相等,相對(duì)該定位點(diǎn)的接觸線高度施工允許偏差±10mm,且不得出現(xiàn)”V”形;(4)簡(jiǎn)單鏈型懸掛接觸線預(yù)留馳度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差不應(yīng)大于5mm;(5)接觸線中心錨結(jié)線夾處接觸線高度與相鄰吊弦處接觸線高度應(yīng)相等,施工允許偏差0~10mm。5接觸線工作支懸掛點(diǎn)高度變化是,時(shí)速250km,接觸線坡度不得大于1‰,坡度變化率不得大于0.5‰;時(shí)速300km及以上接觸線坡度為0。錨段關(guān)節(jié)調(diào)整應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1錨段關(guān)節(jié)調(diào)整應(yīng)檢查承力索水平位置及高度、非工作支承力索與工作支腕臂連接零件的距離符合設(shè)計(jì)要求;懸掛點(diǎn)承力索與接觸線在同一垂直面上,施工允許偏差20mm。2腕臂隨溫度變化順線路偏移量符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm。3當(dāng)非工作支接觸線位于定位管上方時(shí),其間隙應(yīng)大于50mm,困難情況下應(yīng)大于30mm。4螺栓用力矩扳手進(jìn)行緊固,并達(dá)到設(shè)計(jì)值,放松止動(dòng)墊片安裝到位,更換吊弦、線夾宜安裝在原位置。5四跨錨段關(guān)節(jié)調(diào)整:(1)由轉(zhuǎn)換柱從工作支向其下錨方向順序調(diào)整;(2)轉(zhuǎn)換柱拉出值的調(diào)整:先確定工作支接觸線的位置,再確定非工作支接觸線的位置;(3)轉(zhuǎn)換柱處兩接觸線垂直、水平間距符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±10mm。(4)中心柱處兩接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±5mm。(5)等高點(diǎn)(段)位置接觸線符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±20mm。接觸網(wǎng)的空氣絕緣間隙應(yīng)符合表7.14.10的要求:電連接線電連接線施工包括:現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及預(yù)制、安裝電連接線、復(fù)測(cè)安裝處接觸線高度等。電連接線施工流程如圖7.15.2所示。電連接線安裝位置、線夾及電連接線型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,安裝位置允許偏差±500mm。電連接線現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量及預(yù)制應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1電連接線長(zhǎng)度由現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)長(zhǎng)度再增加預(yù)留長(zhǎng)度制作;道岔、關(guān)節(jié)及股道電連接線尚應(yīng)預(yù)留因溫度變化而產(chǎn)生的位移長(zhǎng)度;2裁剪電連接線時(shí),應(yīng)用膠帶纏繞固定裁剪處兩端;3剪線應(yīng)采用帶弧形刀口的剪線鉗,防止裁剪時(shí)線頭散開(kāi)、變形。電連接線安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1電連接線夾與承力索、接觸線、電連接線等的接觸面應(yīng)涂電力脂,壓接采用專用壓接機(jī)具及模具。2道岔電連接線安裝在線岔始觸區(qū)外。3多股道電連接線安裝在1/3跨的位置,并處在同一橫斷面內(nèi)。4橫向電連接線宜安裝在吊弦附近,安裝后,吊弦不得卸載。5安裝時(shí)根據(jù)溫度計(jì)算兩電連接線夾安裝的相對(duì)位置,注意電連接與行車方向的配合。6壓接承力索電連接線夾和接觸線電連接線夾:(1)先用承力索電連接線夾壓接電連接線與承力索,再用接觸線電連接線夾壓接電連接與接觸線;(2)電連接線與承力索、接觸線電連接線夾壓接孔內(nèi)不得有膠帶等影響電氣性能的夾雜物;(3)壓接模具應(yīng)與壓接線夾配套,液壓泵和電動(dòng)液壓鉗的壓接力應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;(4)將壓接處的接觸線、電連接線及電連接線夾內(nèi)表面用砂帶(或砂紙)打磨,去除氧化物及污穢,清理后的表面目測(cè)為金屬亮色;(5)打磨后用軟刷清理干凈打磨的粉末等雜物,確保壓接部位清潔;(6)在零件需要壓接的內(nèi)表面,涂一層電力脂。在線夾的通孔內(nèi)、溝槽及接續(xù)線索的壓接部位涂一層電力脂。7接觸線電連接線夾與線槽契合的U形螺紋卡子,從電連接線末端側(cè)插入后,在另一端露出1~3mm,應(yīng)保證平行壓接于線槽內(nèi),不得出現(xiàn)一側(cè)或者兩側(cè)被壓出線槽的現(xiàn)象。8壓接后,接觸線電連接線夾應(yīng)端正,不得偏斜,電連接線夾與承力索、接觸線的滑動(dòng)荷載符合設(shè)計(jì)要求。9電連接線安裝后,應(yīng)復(fù)測(cè)電連接線夾處接觸線高度與最近吊弦處高度相等,施工允許偏差0~5mm。線岔線岔施工包括交叉線岔和無(wú)交叉線岔安裝及調(diào)整。交叉線岔施工流程如圖7.16.2所示。交叉線岔安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1交叉線岔安裝前,檢查兩承力索的位置,承力索的交叉點(diǎn)和接觸線的交叉點(diǎn)應(yīng)在支柱的同一側(cè)。2交叉線岔安裝時(shí),先測(cè)量相鄰懸掛點(diǎn)的拉出值,調(diào)整線岔拉出值和接觸線高度。3岔區(qū)腕臂順線路偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm,兩支承力索垂直間隙不得小于60mm。4道岔定位柱拉出值應(yīng)保證兩接觸線交叉點(diǎn)位于設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi),且非工作支抬升量符合設(shè)計(jì)要求。5在始觸區(qū)至接觸線的交點(diǎn)處,正線和側(cè)線接觸線應(yīng)位于受電弓的同一側(cè)。6正線接觸線距側(cè)線線路中心線,側(cè)線接觸線距正線線路中心線,對(duì)于寬1950mm的標(biāo)準(zhǔn)受電弓,在相鄰一支接觸線距受電弓中心距離600~1050mm的平面和受電弓動(dòng)態(tài)抬升200mm高度構(gòu)成的立體空間區(qū)域?yàn)槭加|區(qū)范圍,在該區(qū)域內(nèi)不得安裝除吊弦線夾外的其它任何線夾或設(shè)備零件。7交叉吊弦安裝:(1)在始觸區(qū)前550~600mm處(到對(duì)側(cè)線路中心距離),安裝一組;(2)兩交叉吊弦的間距2m;(3)安裝順序應(yīng)保證受電弓從道岔開(kāi)口方向進(jìn)入時(shí)先接觸到吊弦為側(cè)線承力索與正線接觸線間的吊弦。838#及以上道岔,在正線接觸線距側(cè)線線路中心線,側(cè)線接觸線距正線線路中心線,水平投影大于850mm處,按設(shè)計(jì)規(guī)定,個(gè)增設(shè)一根吊弦,接觸線端的吊弦線夾螺栓從兩接觸線間向外穿。9線岔安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)偏移量安裝,螺栓循環(huán)擰緊,緊固力矩符合設(shè)計(jì)要求。側(cè)線接觸線與正線接觸線及限制管之間的間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10定位器抬升量符合設(shè)計(jì)要求,并用動(dòng)態(tài)包絡(luò)線檢查尺進(jìn)行檢查,保證支持裝置各部位均在包絡(luò)線以外。無(wú)交叉線岔施工流程如圖7.16.4所示。無(wú)交叉線岔安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1岔區(qū)腕臂順線路偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm;2兩支承力索垂直間隙不應(yīng)小于60mm;3調(diào)整接觸線高度和拉出值,側(cè)線支岔尖側(cè)第一根吊弦以保證側(cè)線支定位點(diǎn)處的接觸線高度為準(zhǔn),岔尖側(cè)側(cè)線支第二根吊弦處接觸線高度高于正線接觸線;4承力索及定位環(huán)高度符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm;5定位管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求;6岔區(qū)處接觸線拉出值、側(cè)線接觸線與正線接觸線的高差符合設(shè)計(jì)要求;7定位器抬升量符合設(shè)計(jì)要求,并用動(dòng)態(tài)包絡(luò)線檢查尺進(jìn)行檢查,保證支持裝置各部位均在包絡(luò)線以外。錨段關(guān)節(jié)錨段關(guān)節(jié)式電分相施工包括錨段關(guān)節(jié)式電分相的安裝及調(diào)整、復(fù)核地面?zhèn)鞲衅魑恢玫?。錨段關(guān)節(jié)式電分相施工流程如圖7.17.1所示。錨段關(guān)節(jié)式電分相應(yīng)按下列要求進(jìn)行安裝及調(diào)整:1安裝前的復(fù)核:(1)復(fù)核各懸掛點(diǎn)的承力索高度及水平位置符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm;(2)復(fù)核腕臂順線路方向的偏移量符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±20mm;(3)復(fù)核各吊弦點(diǎn)的安裝位置符合設(shè)計(jì)要求,偏差為±50mm。2先安裝錨段關(guān)節(jié)的工作支部分的吊弦,后進(jìn)行非工作支部分的調(diào)整。3安裝定位器,并依據(jù)承力索的水平位置調(diào)整接觸線的拉出值,施工允許偏差±30mm。4非工作支調(diào)整時(shí),以工作支接觸線為基準(zhǔn),使錨段關(guān)節(jié)的兩支接觸懸掛呈直連型,帶電部分的空氣絕緣間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差+500mm5錨段關(guān)節(jié)中間轉(zhuǎn)換跨中心兩接觸線等高處接觸線高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±10mm,五跨錨段關(guān)節(jié)中間轉(zhuǎn)換跨兩接觸線在垂直面交叉點(diǎn)宜在跨中。6中性段錨段的絕緣子串安裝:(1)從硬錨段向補(bǔ)償端進(jìn)行;(2)絕緣錨段關(guān)節(jié)電分段絕緣子串安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差為±50mm;(3)承力索、接觸線上兩絕緣子串中心對(duì)齊,施工允許偏差為±30mm。7兩端口分相絕緣錨段關(guān)節(jié)中性段和無(wú)電區(qū)的長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)復(fù)核地面?zhèn)鞲衅骺v向距離符合設(shè)計(jì)要求,施工允許偏差±1m。傳感器若位于軌枕內(nèi),安裝位置需調(diào)整時(shí),應(yīng)背離中性區(qū)方向。開(kāi)關(guān)、避雷器及分段絕緣器開(kāi)關(guān)、避雷器及分段絕緣器施工包括:隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)、避雷器、分段絕緣器的安裝、調(diào)試。隔離開(kāi)關(guān)施工流程如圖7.18.2所示。隔離開(kāi)關(guān)安裝應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1開(kāi)關(guān)托架的位置、方向符合設(shè)計(jì)要求;2用水平尺測(cè)量開(kāi)關(guān)托架水平度,如不滿足要求,可加墊片;3吊裝采用尼龍吊帶,使用圓鋼作為安裝引到螺栓,對(duì)準(zhǔn)安裝孔位進(jìn)行螺栓預(yù)連接;4螺栓連接后用水平尺調(diào)平開(kāi)關(guān)底座,呆扳手、套筒扳手循環(huán)緊固,并用力矩扳手檢測(cè)達(dá)標(biāo);5隔離開(kāi)關(guān)置于”開(kāi)”位,用鋼尺檢查開(kāi)關(guān)觸頭與螺母間隔套螺栓的間隙,經(jīng)過(guò)調(diào)整螺釘調(diào)整行程限制器,使其間隙符合要求;6隔離開(kāi)關(guān)置于”分”位,微調(diào)操作連接件的長(zhǎng)度,使開(kāi)關(guān)”分”、”合”到位;7電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱的二次回路接線應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件要求,使用萬(wàn)用表或校線燈對(duì)敷設(shè)到位的電纜校線,并把電纜接到開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱內(nèi);8隔離開(kāi)關(guān)的閉鎖裝置應(yīng)動(dòng)作靈活,準(zhǔn)確可靠;帶有接地刀閘的隔離開(kāi)關(guān),接地刀與主觸頭間的機(jī)械或電氣閉鎖準(zhǔn)確、可靠;9電動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱箱體應(yīng)進(jìn)行可靠的保護(hù)接地。隔離開(kāi)關(guān)調(diào)試應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1調(diào)試方法及步驟符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;2連接部件緊固,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分靈活,并涂以適合當(dāng)?shù)貧夂虻臐?rùn)滑脂;3傳動(dòng)部件安裝位置正確,固定牢靠,傳動(dòng)齒輪咬合準(zhǔn)確,傳動(dòng)操作輕便靈活;4電動(dòng)開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)箱的電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向正確,機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)潤(rùn)滑良好,動(dòng)作平穩(wěn)、噪聲小、無(wú)卡阻、沖擊等異常情況;電動(dòng)開(kāi)關(guān)操作機(jī)構(gòu)的分、合閘指示與開(kāi)關(guān)的實(shí)際分、合閘位置相符;5隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)合閘后觸頭間的相對(duì)位置、備用行程、分閘狀態(tài)時(shí)觸頭間的凈距或拉開(kāi)角度,符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求;6具有引弧觸頭的隔離開(kāi)關(guān),由分到合時(shí),在主觸頭接觸前,引弧觸頭先接觸;從合到分時(shí),觸頭的斷開(kāi)順序相反;7雙極聯(lián)動(dòng)的隔離開(kāi)關(guān),觸頭接觸時(shí),不同期值符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定,無(wú)規(guī)定時(shí),其值不大于10mm。隔離開(kāi)關(guān)、負(fù)荷開(kāi)關(guān)導(dǎo)電部分的施工流程如圖7.18.5所示:1觸頭表面平整、清潔,并涂以薄層中性凡士林;載流部分的可撓連接不得有折損;2觸頭間接觸緊密,接觸壓力均勻,用0.05mm×10mm的塞尺檢查,線接觸應(yīng)塞不進(jìn)去,面接觸塞入深度不大于4mm;3設(shè)備接線端子涂薄層電力脂;4開(kāi)關(guān)上網(wǎng)引線預(yù)留因溫度引起的位移量,并在最大風(fēng)偏時(shí),滿足絕緣距離要求;5接線調(diào)整完成后,電動(dòng)操作機(jī)構(gòu)通電試驗(yàn)開(kāi)關(guān)”分”、”合”進(jìn)行開(kāi)關(guān)當(dāng)?shù)氐哪M試驗(yàn);6正式送電后應(yīng)在供電調(diào)度所遙控操作,驗(yàn)證電氣閉鎖關(guān)系的正確性。避雷器施工除符合本指南第6.4.10條的相關(guān)要求外,尚應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1避雷器安裝位置,尺寸及引線方式符合設(shè)計(jì);2避雷器引線連接不應(yīng)使端子受到超過(guò)允許的外加應(yīng)力;3避雷器接地體的安裝方式及接地電阻值符合設(shè)計(jì)規(guī)定;4避雷器的工作接地與保護(hù)接地安裝符合設(shè)計(jì)要求。分段絕緣器施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1施工流程(如圖7.18.7)。2安裝位置確定(1)分段絕緣器的安裝位置宜使用作業(yè)車和激光測(cè)量?jī)x配合進(jìn)行確定;(2)先用激光測(cè)量?jī)x測(cè)出分段絕緣器安裝中心點(diǎn);(3)利用鉛垂將分段絕緣器中心引到承力索和接觸線上,并做好標(biāo)記。3分段絕緣器安裝(1)分段絕緣器應(yīng)使用作業(yè)車安裝;(2)高度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件要求,施工允許偏差為±5mm;(3)用鋼尺測(cè)出承力索終端錨固線夾安裝位置并做好斷線標(biāo)識(shí),做好承力索終端錨固線夾,安裝連接絕緣棒及吊環(huán)的滑輪;(4)組裝好分段絕緣器接觸線部分,從接觸線分段絕緣器中心向兩邊測(cè)量出分段絕緣器的1/2長(zhǎng)并作標(biāo)記,在其外側(cè)適當(dāng)位置安裝接觸線緊線器,在接觸線上串聯(lián)鏈條葫蘆并緊鏈條葫蘆至安裝處接觸線不受力;(5)把分段絕緣器兩端的終端線夾安裝在接觸線上,用兩個(gè)梅花扳手和力矩扳手配合從外側(cè)向內(nèi)側(cè)緊固接觸線終端線夾連接螺栓,力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(6)把所有滑軌外部附加裝置的線夾安裝在接觸線上,緊固力矩值符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(7)緊固接觸線終端線夾和滑板連接線夾符合產(chǎn)品技術(shù)要求后,用斷線鉗在接觸線終端后約120mm處斷線,并用專用工具向上彎曲接觸線尾部;緊固接觸線終端線夾的螺栓,并用力矩扳手加固兩次滑軌。4分段絕緣器調(diào)整(1)松開(kāi)懸掛裝置的吊索鎖緊線夾,粗略調(diào)整分段絕緣器的高度基本符合設(shè)計(jì)要求后擰緊螺母;(2)調(diào)整螺栓細(xì)調(diào)高度,使用水平尺測(cè)量滑軌橫向連接與軌面連線平行度,用激光測(cè)量?jī)x檢測(cè)分段絕緣器高度;(3)旋松調(diào)節(jié)板的螺栓并左右移動(dòng)調(diào)節(jié)板,調(diào)整滑軌與軌道平行,調(diào)整滑軌下緣,使其低于絕緣棒終端金具下緣值符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(4)用水平尺檢測(cè)橫向軌道的滑軌位置與軌平面平行度符合產(chǎn)品技術(shù)要求;(5)用力矩扳手對(duì)長(zhǎng)孔調(diào)節(jié)板螺栓進(jìn)行緊固,力矩值符合設(shè)計(jì)要求;(6)當(dāng)全部調(diào)整到位達(dá)標(biāo)后,鎖緊調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)分段絕緣器前后吊弦,使其受力。5分段絕緣器模擬檢測(cè)(1)用帶模擬受電弓的作業(yè)車進(jìn)行分段絕緣器模擬檢測(cè);(2)以時(shí)速40km在分段絕緣器200m范圍內(nèi)進(jìn)行兩次模擬冷滑檢測(cè);(3)在滑軌內(nèi)及外端部不得有打弓現(xiàn)象。接觸網(wǎng)接地及回流引線接觸網(wǎng)接地及回流引線施工包括接觸網(wǎng)的金屬結(jié)構(gòu)接地連接、跨越接觸網(wǎng)的建筑物或構(gòu)筑物防護(hù)網(wǎng)接地、獨(dú)立接地體和接觸網(wǎng)回流引線施工。接觸網(wǎng)的金屬結(jié)構(gòu)接地連接應(yīng)按下列要求進(jìn)行:跨越接觸網(wǎng)的建筑物或構(gòu)筑物的防護(hù)網(wǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求接地。獨(dú)立接地體的施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1接地體的連接加工采用搭接焊:(1)扁鋼的搭接長(zhǎng)度為其寬度的2倍,且四面施焊;(2)圓鋼的搭接長(zhǎng)度為其直徑的6倍,且雙面施焊;(3)圓鋼與扁鋼連接時(shí),其搭接長(zhǎng)度為圓鋼直徑的6倍;(4)扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時(shí),除在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外,應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形(或直角形)與鋼管(或角鋼)焊接。2向土壤打入接地極前,應(yīng)進(jìn)行地下電纜或管路的調(diào)查和探測(cè)。3裸導(dǎo)體接地引線應(yīng)做防腐固定處理,接地連接引線安裝完成后從接線端至地中接地端進(jìn)行導(dǎo)通測(cè)試,檢查接地可靠性。4獨(dú)立接地體的接地電阻值符合設(shè)計(jì)要求,實(shí)測(cè)接地電阻值達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)采取降阻措施?；亓饕€施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1回流引線的材質(zhì)、連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2回流引線與扼流變壓器或空心線圈中點(diǎn)的連接應(yīng)牢固,接觸良好。3回流引線采用電纜連接時(shí),電纜的固定方式和長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。4回流引線采用扁鋼連接時(shí),應(yīng)搭接封閉電焊,回流線扁鋼與設(shè)備線夾連接處應(yīng)掛錫處理。埋入地下的扁鋼涂瀝青或防腐油,地上部分除銹、涂防銹漆。5無(wú)架空回流線或保護(hù)線(PW)的車站、樞紐、動(dòng)車所(庫(kù))以及相鄰線路的接地回流系統(tǒng)應(yīng)暢通并符合設(shè)計(jì)要求。供電電纜供電電纜施工包括27.5kV供電線電纜的路徑測(cè)量、電纜敷設(shè)、電纜頭制作安裝、電纜屏蔽及鎧裝護(hù)層的接地安裝、電纜標(biāo)識(shí)等。27.5kv供電線電纜的路徑測(cè)量應(yīng)根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖(路徑圖、斷面圖),從起點(diǎn)到終點(diǎn)實(shí)際調(diào)查復(fù)測(cè)電纜路徑,確定電纜預(yù)留、電纜長(zhǎng)度、敷設(shè)方式和電纜防護(hù)措施。預(yù)見(jiàn)電纜易受機(jī)械外力作用的地段應(yīng)采取加強(qiáng)防護(hù)措施。電纜敷設(shè)前的作業(yè)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1按照施工設(shè)計(jì)圖檢查橋隧預(yù)留電纜槽道并清理雜物;2全路徑檢查順溝接槽(管),重點(diǎn)檢查橋隧、橋路、隧路過(guò)渡段;3確認(rèn)并砌筑電纜檢查井,保證電纜敷設(shè)全路徑順暢和具備電纜展放條件;4路基段坡腳檢查井,保證電纜敷設(shè)全路徑順暢和具備電纜展放條件;5開(kāi)挖電纜溝應(yīng)考慮與排水溝(路塹段天溝、路堤段地溝)、護(hù)欄、綠化帶施工的土地占用、工序配合、防洪安全等問(wèn)題;6在鐵路地界外開(kāi)挖電纜溝或敷設(shè)電纜應(yīng)事先辦理允許施工手續(xù),排除干擾;7核對(duì)電纜型號(hào)、電壓、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求;8檢查電纜外觀無(wú)損傷、密封狀態(tài)良好,并用2500V兆歐表測(cè)試電纜絕緣電阻;9按設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑,進(jìn)行電纜敷設(shè)方法、牽引方式、中間電纜接頭位置、綁扎固定方法、電纜保護(hù)措施等施工工藝設(shè)計(jì)。電纜敷設(shè)應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1計(jì)算每根電纜的長(zhǎng)度,合理安排每盤(pán)電纜,減少電纜接頭。2非定長(zhǎng)生產(chǎn)電纜應(yīng)根據(jù)實(shí)際測(cè)量數(shù)據(jù),按長(zhǎng)、中、短的優(yōu)先次序合理裁放敷設(shè)電纜。3電纜放線架應(yīng)安置穩(wěn)妥,鋼軸的強(qiáng)度和長(zhǎng)度與電纜盤(pán)重量和寬度匹配,敷設(shè)電纜的機(jī)具合格,電纜盤(pán)有可靠的制動(dòng)措施。4電纜敷設(shè)時(shí),電纜從盤(pán)得上端引出,不應(yīng)使電纜在支架及地面摩擦拖拉,應(yīng)放入路徑中專門(mén)擺放或設(shè)置地滑輪、轉(zhuǎn)向滑輪槽中。地滑輪每隔1.5~2m設(shè)一個(gè)。5電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)大于電纜外徑的20倍。6機(jī)械敷設(shè)電纜:(1)最大牽引強(qiáng)度宜符合表7.20.4的要求;(2)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼纜(鋼絲繩)之間裝設(shè)防捻器;(3)機(jī)械敷設(shè)電纜的速度不宜超過(guò)15m/min;(4)電纜在牽引變電所至接觸網(wǎng)上網(wǎng)開(kāi)關(guān)路徑敷設(shè),且電纜防護(hù)方式在兩種及以上時(shí),其速度應(yīng)適當(dāng)放慢,或改用人工展放電纜。7交流單芯電纜不得單獨(dú)穿入鍍鋅鋼管內(nèi)。若確需穿入,應(yīng)對(duì)鍍鋅鋼管全長(zhǎng)方向切割開(kāi)縫3~5mm。8電纜直埋敷設(shè):(1)電纜距地面的距離不應(yīng)小于0.7m。穿越鐵路兩側(cè)綠化帶、復(fù)耕農(nóng)田或車行道下敷設(shè)時(shí)不應(yīng)小于1m;在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過(guò)地下建筑物處,可淺埋,但應(yīng)采取保護(hù)措施。(2)電纜上下路基護(hù)坡可明砌筑鋼筋混凝土預(yù)制電纜槽、電纜保護(hù)管。坡腳挖溝敷設(shè)電纜,可淺埋,采取鋪沙蓋磚、置放鋼筋混凝土預(yù)制電纜槽或電纜保護(hù)管等防護(hù)措施,避開(kāi)路基護(hù)坡延長(zhǎng)線,避免危及路基護(hù)坡穩(wěn)定性。(3)應(yīng)采取保護(hù)措施避免直埋電纜受到機(jī)械性損傷、化學(xué)作用、地下電流、振動(dòng)、熱影響、復(fù)試物質(zhì)、蟲(chóng)鼠等危害。(4)直埋或以直埋電纜槽方式敷設(shè)的電纜,敷設(shè)后應(yīng)及時(shí)填埋電纜溝,在電纜四周填充沙土、以起減振、阻燃、阻斷鼠道作用。同路徑并排展放的多根電纜,相鄰兩根之間使用磚塊或混凝土隔板隔離。困難時(shí)可使用具有防腐性的鋼質(zhì)槽隔離。(5)當(dāng)直埋電纜敷設(shè)于凍土地區(qū)時(shí),電纜宜直埋于凍土層以下。9沿橋墩、箱梁扇面、鋸齒孔、橋面系預(yù)留槽道敷設(shè)電纜固定防護(hù):(1)橋墩相鄰電纜之間間距、扇面電纜吊架或托架間距按施工設(shè)計(jì)圖的標(biāo)注尺寸安裝。施工設(shè)計(jì)圖無(wú)標(biāo)注時(shí),相鄰電纜支架間距按1000~mm安裝,扇面電纜吊架或托架間距按400~800mm安裝;流水河道橋梁電纜支架沿非迎水面安裝;(2)數(shù)條電纜敷設(shè)后,經(jīng)梳理并排用S形卡子卡箍電纜;(3)扣合鍍鋅鋼制電纜槽蓋、螺釘或U形抱箍固定電纜槽蓋;(4)旱橋墩地面下800mm至地面上mm高度,采用扣合鋼筋混凝土預(yù)制電纜槽方式或磚砌保護(hù)墻方式進(jìn)行電纜機(jī)械防護(hù)。10在河流湖泊中敷設(shè)電纜,電纜宜置于河床或湖塘低泥沙下0.5m,暴露水中的電纜應(yīng)采取防沖撞、掛劃斷等加強(qiáng)措施。11整盤(pán)電纜截取一段展放時(shí),在截取電纜頭部位應(yīng)立即采取密封措施。12電纜展放完成后,應(yīng)及時(shí)檢查外護(hù)套狀況,密封封堵好電纜頭并填寫(xiě)相應(yīng)施工記錄,跟隨回填埋設(shè)電纜標(biāo)志(樁)。13電纜轉(zhuǎn)彎處、中間電纜接頭處,穿過(guò)建筑墻體處、過(guò)軌過(guò)道兩旁等均應(yīng)埋設(shè)電纜標(biāo)樁或永久性標(biāo)識(shí)。直線地段每35~50m設(shè)1根電纜標(biāo)樁。14將電纜兩頭開(kāi)始展放的臨時(shí)標(biāo)簽置換系掛成永久標(biāo)牌。電纜頭制作應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1電纜頭制作場(chǎng)地環(huán)境:(1)宜選擇無(wú)降雨霧霾天,風(fēng)力5級(jí)及以下,空氣質(zhì)量良及以上(空氣污染指數(shù)API小于等于100),溫度不低于5℃(2)制作場(chǎng)地環(huán)境達(dá)不到上述要求時(shí),應(yīng)采取搭建小工棚等系列措施,確保電纜頭制作質(zhì)量。2電纜頭制作小組人員應(yīng)經(jīng)過(guò)電纜附件廠家或公共電網(wǎng)公司所屬專門(mén)機(jī)構(gòu)培訓(xùn)考核合格,小組人員及其分工固定,制作人員雙手保持干凈,無(wú)汗?jié)?嚴(yán)禁灰塵落入接頭處。3使用電纜頭制作剝削接續(xù)等專用工機(jī)具,表面干凈,無(wú)粘附油污漬。4制作過(guò)程中所使用的輔助性材料應(yīng)合格潔凈。5電纜頭制作前應(yīng)清點(diǎn)核對(duì)電纜附件,具體制作符合本指南第6.12節(jié)相關(guān)條款要求。6根據(jù)施工設(shè)計(jì)圖和電纜附件產(chǎn)品技術(shù)文件要求,制作完成并經(jīng)試驗(yàn)合格的電纜頭,現(xiàn)場(chǎng)固定安裝在接觸網(wǎng)支柱上、支(托)架上、GIS開(kāi)關(guān)柜制定部位,中間電纜接頭應(yīng)水平放置安裝,電纜頭不應(yīng)處于受力狀態(tài)。7電纜終端頭、中間接頭的接地:(1)接地方式依據(jù)施工設(shè)計(jì)圖選定和施工;(2)電纜屏蔽、鎧裝層一端直接接地,制作電纜頭是引出的裸露接地層導(dǎo)線應(yīng)分別做防水、絕緣包纏和絕緣綁扎固定處理;(3)需要安裝電纜護(hù)層保護(hù)器時(shí)尚應(yīng)符合本指南6.12.10條的相關(guān)規(guī)定。桿號(hào)牌和標(biāo)志牌桿號(hào)牌和標(biāo)志牌施工包括接觸網(wǎng)支柱號(hào)碼牌,”高壓危險(xiǎn)”、”預(yù)斷”、”斷”、”合”、”禁止雙弓”、”接觸網(wǎng)終點(diǎn)”等標(biāo)志牌的施工。接觸網(wǎng)支柱號(hào)碼牌施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1接觸網(wǎng)支柱號(hào)碼牌采用白底黑字的逆反射標(biāo)志品,逆反射材料的光度性能及字體、型號(hào)等符合設(shè)計(jì)要求。2接觸網(wǎng)支柱號(hào)碼牌字跡整齊、端正、清楚。3支柱號(hào)碼按區(qū)間或站場(chǎng)分別編號(hào)。號(hào)碼數(shù)達(dá)不到該區(qū)間或站場(chǎng)最大數(shù)字位時(shí),以”0”4車站兩端錨段關(guān)節(jié)處支柱號(hào)碼應(yīng)編入車站,硬橫跨支柱及區(qū)間雙線區(qū)段接觸網(wǎng)支柱號(hào)碼,下行為單數(shù),上行為雙數(shù)。5區(qū)間、站場(chǎng)編號(hào)方向與線路公里標(biāo)一致。標(biāo)志牌施工應(yīng)按下列要求進(jìn)行:1標(biāo)志牌采用逆反射標(biāo)志品,逆