質(zhì)量通病防治措施最終資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。工程質(zhì)量通病防治專項(xiàng)施工方案編制:審核:批準(zhǔn):目錄TOC\o"1-3"1、工程概況 22、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病 33、質(zhì)量通病防治組織措施 43.1質(zhì)量管理組織 43.2各級(jí)人員素質(zhì)要求 53.3各級(jí)人員質(zhì)量職責(zé) 53.4質(zhì)量控制流程 64、質(zhì)量通病防治管理措施 75、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施 85.1墻體工程質(zhì)量通病的防治措施 85.2鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施 95.3樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施 135.4內(nèi)外墻面抹灰質(zhì)量通病的防治措施 165.5門窗工程質(zhì)量通病的防治措施 175.6屋面工程質(zhì)量通病的防治措施 185.7外墻防滲技術(shù)措施 205.8水泥地面防起砂、開裂的技術(shù)措施 215.9標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制的技術(shù)措施 225.10給排水工程質(zhì)量控制 225.11電氣工程質(zhì)量控制 245.12其它措施 261、工程概況一、建設(shè)與概況1、工程名稱:池州·水木清華二期11#、12#、13#、14#及商業(yè)樓2、建設(shè)單位:池州科緣置業(yè)有限公司3、設(shè)計(jì)單位:上海經(jīng)緯建筑規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院有限公司4、監(jiān)理單位:5、建設(shè)地點(diǎn):6、結(jié)構(gòu)類型:框架結(jié)構(gòu)7、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):工程質(zhì)量驗(yàn)收達(dá)到國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。8、工期要求:200日歷天。9、工程保修期:保修期按國(guó)家規(guī)定,對(duì)本工程進(jìn)行保修。10、施工條件:施工場(chǎng)地拆遷全部完成,施工用水、用電已接入施工場(chǎng)地。二、建筑說明(一)每幢樓的建筑說明11#樓建筑面積為3042.31平方米,框架結(jié)構(gòu)九層,建筑高度26.1米;12#樓建筑面積為2942.05平方米,框架結(jié)構(gòu)九層,建筑高度26.1米;13#樓建筑面積為3219.9平方米,框架結(jié)構(gòu)6+1層,建筑高度18.188米。14#樓建筑面積為2951.74平方米,框架結(jié)構(gòu)6+1層,建筑高度17.908米;商業(yè)樓建筑面積為458.60平方米,框架結(jié)構(gòu)二層,建筑高度6.95米;2、本項(xiàng)目為火災(zāi)危險(xiǎn)性類別為丙2類,耐火等級(jí)為二級(jí),設(shè)計(jì)使用年限為50年,抗震設(shè)防烈度為6度、類別為丙類。2、可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病根據(jù)本工程實(shí)際內(nèi)容和常見質(zhì)量通病的出現(xiàn)情況,本工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量通病項(xiàng)目有:2.1、墻體裂縫2.2、鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫2.3、樓地面滲漏2.4、內(nèi)外墻抹灰空鼓、陰陽角不順直等2.5、門窗滲漏2.6、屋面滲漏2.7、外墻滲漏2.8、水泥地面起砂、開裂2.9、室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制2.10、給排水質(zhì)量控制2.11、電氣工程質(zhì)量控制2.12、其它質(zhì)量通病控制措施3、質(zhì)量通病防治組織措施認(rèn)真貫徹執(zhí)行GB/T19001—ISO-9001標(biāo)準(zhǔn),建立企業(yè)級(jí)、政府級(jí)、項(xiàng)目級(jí)質(zhì)量監(jiān)控的三級(jí)質(zhì)量保證體系。按照系統(tǒng)工程原理,對(duì)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解,配備專職質(zhì)量監(jiān)督人員,并落實(shí)各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制,制定和明確質(zhì)量控制流程。3.1、質(zhì)量管理組織項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安部工程部其它職能部門專業(yè)工長(zhǎng)專職質(zhì)檢員分包專業(yè)工長(zhǎng)各班組長(zhǎng)3.2、各級(jí)人員素質(zhì)要求挑選工作責(zé)任心強(qiáng)、經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀項(xiàng)目經(jīng)理和技術(shù)骨干負(fù)責(zé)工程施工,實(shí)行公司領(lǐng)導(dǎo)下的項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,直接面對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行協(xié)調(diào)。選用技術(shù)過硬、敬業(yè)愛崗、社會(huì)信譽(yù)好的本公司在冊(cè)職工參與施工,不搞分包和私招亂雇,從根本上保證項(xiàng)目所需勞動(dòng)者的素質(zhì),從而為實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。3.3、各級(jí)人員質(zhì)量責(zé)職3.3.1、項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職本工程項(xiàng)目的最高領(lǐng)導(dǎo)者,應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量全面負(fù)責(zé),并在保證質(zhì)量的前提下,平衡進(jìn)度計(jì)劃、經(jīng)濟(jì)效益等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的完成,并敦促項(xiàng)目的所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念。3.3.2、技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)量責(zé)職項(xiàng)目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者,應(yīng)對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量工作全面管理,從質(zhì)保計(jì)劃的編制到質(zhì)保體系的設(shè)置、運(yùn)轉(zhuǎn)等,均由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé),同時(shí),應(yīng)組織編寫各種方案等,主持質(zhì)量分析會(huì),監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量責(zé)任的落實(shí)。3.3.3、項(xiàng)目副經(jīng)理質(zhì)量責(zé)職項(xiàng)目副經(jīng)理作為主管生產(chǎn)的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo),應(yīng)把抓施工質(zhì)量作為主要任務(wù),在布置施工任務(wù)時(shí),充分考慮到施工質(zhì)量帶來的影響,在檢查正常生產(chǎn)工作時(shí),嚴(yán)格按方案、作業(yè)指導(dǎo)書等進(jìn)行操作檢查、按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)組織自檢、互檢、交接檢的全部驗(yàn)收。3.3.4、質(zhì)檢員質(zhì)量責(zé)職質(zhì)檢人員作為項(xiàng)目對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的主要人員,應(yīng)具有相當(dāng)?shù)氖┕そ?jīng)驗(yàn)和吃苦耐勞的精神,在出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時(shí)發(fā)出整改通知單,并監(jiān)督整改達(dá)到相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對(duì)形成的質(zhì)量問題有獨(dú)立的處理能力。3.3.5、施工工長(zhǎng)質(zhì)量責(zé)職施工工長(zhǎng)作為施工現(xiàn)場(chǎng)的直接指揮者,首先自身應(yīng)樹立質(zhì)量第一的觀念,并在施工過程中隨時(shí)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行質(zhì)量檢查,隨時(shí)指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作,質(zhì)量達(dá)不到要求的施工內(nèi)容,監(jiān)督整改。施工工長(zhǎng)也是各項(xiàng)施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書的主要編制者,同時(shí)應(yīng)做好技術(shù)交底等工作。3.3.6、試驗(yàn)員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格按國(guó)家現(xiàn)行關(guān)于材料檢(試)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、方法和技術(shù)規(guī)定要求,負(fù)責(zé)項(xiàng)目原材料、砂漿、砼及構(gòu)件抽驗(yàn)、復(fù)驗(yàn)工作。并將檢驗(yàn)信息向有關(guān)部門傳遞,有質(zhì)量問題時(shí),及時(shí)向項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)。收集整理檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告單,送交資料員保存。3.3.7、資料員質(zhì)量職責(zé)按當(dāng)?shù)匾笫占?、整理好工程技術(shù)檔案資料,做到準(zhǔn)確、完整。負(fù)責(zé)收集工程原材料、砂漿、混凝土及構(gòu)件的抽驗(yàn)、復(fù)檢記錄。參加工程圖紙會(huì)審,做好設(shè)計(jì)變更登記、傳遞工作,真實(shí)、全面地收集分部、分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)收記錄。協(xié)助項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人做好質(zhì)量信息的收集整理工作。工程竣工后,及時(shí)收集整理好工程竣工資料及竣工圖,確保資料、圖紙齊全、準(zhǔn)確,并按規(guī)定保存、送檔。3.3.8、材料員質(zhì)量職責(zé)熟悉各類物資的名稱、規(guī)格、用途、性能和保養(yǎng)知識(shí)。根據(jù)項(xiàng)目需要及時(shí)和工程處物資部門聯(lián)系,編制項(xiàng)目物資采購(gòu)計(jì)劃。對(duì)業(yè)主提供的物資主動(dòng)聯(lián)系,根據(jù)工程進(jìn)度按期組織進(jìn)場(chǎng),并協(xié)助項(xiàng)目保管員對(duì)顧客提供的物資進(jìn)行驗(yàn)收。材料員對(duì)所供物資要督促貨主或廠家提供樣品及合格證等,并負(fù)責(zé)按樣品提貨,不合格負(fù)責(zé)退貨。按照公司《物資管理工作程序》,對(duì)物資采購(gòu)工作組織實(shí)施。確保進(jìn)場(chǎng)物資合格。嚴(yán)格把好材料、設(shè)備進(jìn)庫驗(yàn)收關(guān),建立物資臺(tái)賬。嚴(yán)格按物資管理工作程序操作,按采購(gòu)計(jì)劃及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收入庫,憑領(lǐng)料單出庫,做到手續(xù)齊全。認(rèn)真做好防火、防竊、防潮、防損、防霉變等工作。負(fù)責(zé)物資進(jìn)貨檢驗(yàn)狀態(tài)的標(biāo)識(shí)。負(fù)責(zé)整理質(zhì)保書、合格證等交項(xiàng)目資料員歸檔。3.3.9、班組長(zhǎng)質(zhì)量職責(zé)熟悉施工圖紙,參與圖紙審查,對(duì)工程中可能遇到的難點(diǎn)及時(shí)向項(xiàng)目部反應(yīng),向項(xiàng)目部提出合理的質(zhì)量建議,嚴(yán)格執(zhí)行上級(jí)的交底,負(fù)責(zé)對(duì)本班組作業(yè)人員的交底和作業(yè)指導(dǎo)工作,對(duì)班組作業(yè)過程中作經(jīng)常性檢查,及時(shí)向項(xiàng)目部匯報(bào)作業(yè)過程中遇到的問題。3.3.10、作業(yè)人員質(zhì)量職責(zé)認(rèn)真按設(shè)計(jì)圖紙及交底要求,保質(zhì)保量進(jìn)行施工,檢查前一道工序的作業(yè)成果,施工中有疑難問題及時(shí)向班組長(zhǎng)反映,不偷工減料,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題不隱瞞,保護(hù)好前一道工序的施工成果,施工后及時(shí)做好場(chǎng)地清理工作。3.3.11、財(cái)務(wù)人員質(zhì)量職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量管理人員的獎(jiǎng)罰,項(xiàng)目保證資金的正確使用3.4、質(zhì)量控制流程按計(jì)劃、實(shí)施、檢查、整改的持續(xù)改進(jìn)的循環(huán)過程進(jìn)行質(zhì)量控制。加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控及過程控制。對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行經(jīng)常性檢查,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題,落實(shí)整改措施、整改責(zé)任人及整改時(shí)間,對(duì)整改的結(jié)果有反饋檢查。4、質(zhì)量通病防治管理措施強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),在施工準(zhǔn)備過程中認(rèn)真抓好工人的質(zhì)量意識(shí)教育,以”質(zhì)量是企業(yè)的生命”為主題,宣傳質(zhì)量工作的重要性,增強(qiáng)每位職工的質(zhì)量意識(shí)。嚴(yán)格執(zhí)行建立方案審批制度,要求和審核分包單位提出分包工程的通病防治措施。建立生產(chǎn)例會(huì)和質(zhì)量專題會(huì)議制度,協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題,定期研究質(zhì)量工作的計(jì)劃和對(duì)策,并對(duì)近期工程質(zhì)量作出全面評(píng)估,制定進(jìn)一步質(zhì)量?jī)?yōu)化方案。嚴(yán)格材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度,和見證取樣制度,做好原材料、構(gòu)配件和工序質(zhì)量的報(bào)驗(yàn)工作。在采用新材料時(shí),除應(yīng)有產(chǎn)品合格證、有效的新材料鑒定證書外,還應(yīng)進(jìn)行必要的檢測(cè)。嚴(yán)禁不合格的建筑材料進(jìn)入工程中使用。嚴(yán)禁檢試驗(yàn)過程中的弄虛作假現(xiàn)象。提高驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn),為確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn),在國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上,各質(zhì)量管理人員都相應(yīng)提高驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。狠抓關(guān)鍵工序管理,強(qiáng)化過程控制,施工過程中實(shí)行樣板引路制和施工掛牌制,施工前實(shí)行技術(shù)交底制度,分項(xiàng)工程施工前,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)向班組長(zhǎng),班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向具體作業(yè)人員進(jìn)行施工質(zhì)量技術(shù)要求的交底。未作技術(shù)交底不得施工,施工過程中,管理人員經(jīng)常性巡視現(xiàn)場(chǎng),指導(dǎo)施工,對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)解決,關(guān)鍵工序或部位由工長(zhǎng)協(xié)同技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)指導(dǎo)。實(shí)行施工人員”自檢”、班組間”交接檢”和質(zhì)檢人員”專職檢”的過程三檢制。加強(qiáng)隱蔽工程驗(yàn)收,隱蔽工程驗(yàn)收采取班組自檢,專業(yè)工長(zhǎng)復(fù)檢后向施工技術(shù)科提出申請(qǐng),技術(shù)科安排質(zhì)檢員驗(yàn)收,查出問題下達(dá)書面整改令,由工長(zhǎng)負(fù)責(zé)落實(shí)整改。隱蔽工程的正式驗(yàn)收由建設(shè)單位現(xiàn)場(chǎng)工程師、監(jiān)理工程師會(huì)同政府質(zhì)監(jiān)部門共同驗(yàn)收。對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)行質(zhì)量否決制,對(duì)不合格的施工產(chǎn)品,不得使用,質(zhì)量問題未經(jīng)解決,嚴(yán)禁進(jìn)入下一道工序的施工。制訂并實(shí)行誰損壞,誰負(fù)責(zé)的成品保護(hù)規(guī)章制度,加強(qiáng)成品保護(hù)。加強(qiáng)材料管理制度,材料的采購(gòu)力求貨比三家擇優(yōu)選用,主要材料由甲方,監(jiān)理、施工單位負(fù)責(zé)人共同看樣訂貨。進(jìn)場(chǎng)材料須有合格證,主要材料進(jìn)行復(fù)試,合格后方可使用,杜絕使用不合格材料。注意材料在運(yùn)輸、裝卸過程中的保護(hù),確保最終使用時(shí)材料完好無損。制定優(yōu)化施工方案,記錄、收集和整理通病防治方案、施工措施、技術(shù)交底和隱蔽驗(yàn)收等相關(guān)資料。積極采用先進(jìn)的施工工藝,科學(xué)安排施工進(jìn)度,合理安排勞動(dòng)力。對(duì)總體計(jì)劃要有周全、細(xì)致的安排。對(duì)施工中易出現(xiàn)的技術(shù)問題,制度詳細(xì)的針對(duì)性措施。5、質(zhì)量通病防治技術(shù)措施5.1、墻體工程質(zhì)量通病的防治措施5.1.1砌磚工程所用的原材料磚、砂、水泥等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,并持有合格證或復(fù)試報(bào)告方可使用。工地所用砂漿必須嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料或直接使用商品砂漿。5.1.2防治措施:砌筑前由現(xiàn)場(chǎng)施工員作好技術(shù)交底并按圖紙要求彈出墻身軸線及邊線,方可砌筑。開始砌筑時(shí),先要進(jìn)行擺磚,排出符合規(guī)范要求的灰縫寬度,灰縫寬度控制在8mm~12mm,加砌塊的水平灰縫不得大于15mm,豎向灰縫不得大于20mm。標(biāo)準(zhǔn)磚組砌方法采用一順一丁法,砌筑方法采用”三一”砌筑法,不得干磚上墻。標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)遵循”三皮一空線,五皮一吊線,十皮一靠尺”的原則,按要求設(shè)置皮數(shù)桿,嚴(yán)格控制標(biāo)高和軸線。砌筑時(shí)把予埋的拉結(jié)鋼筋2Ф6.5＠400砌入墻內(nèi),砌入墻長(zhǎng)度1000。砌筑過程中,斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。砌體按規(guī)定的要求制作砂漿試塊,試塊強(qiáng)度以28天為準(zhǔn)。5.1.3、墻體認(rèn)真審查設(shè)計(jì)圖紙中變形縫的設(shè)置是否合理,砌體中的構(gòu)造措施是否符合規(guī)定中的最低要求。砌筑砂漿采用中粗砂,加氣混凝土砌塊、混凝土多孔磚的出釜停放期不應(yīng)小于28天,上墻含水率宜為5％～8％。根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,設(shè)置砌體中的混凝土構(gòu)造柱、構(gòu)造帶,或設(shè)置構(gòu)造鋼筋,對(duì)砌體中的洞口在砌筑時(shí)預(yù)留,嚴(yán)禁在砌體上后開洞。嚴(yán)格控制砌筑砂漿的和易性,增加粘結(jié)強(qiáng)度。鋪灰時(shí)應(yīng)注意鋪滿,不要只鋪磚中心一塊。嚴(yán)禁采用干磚砌筑,砌筑前一天將磚澆濕,使磚砌筑時(shí)的含水率達(dá)到10%～15%。填充墻砌至梁底150mm-200mm處暫停砌筑,間隔7d以后,方可補(bǔ)砌;補(bǔ)砌時(shí),注意砂漿飽滿,并對(duì)其兩側(cè)豎縫用砂漿嵌填密實(shí)。砌體結(jié)構(gòu)坡屋頂臥梁下口的砌體砌成踏步形。墻體抹灰必須在砌體結(jié)構(gòu)砌筑完成15d后進(jìn)行。通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板一次澆筑完成。填充墻拉結(jié)筋滿足磚模數(shù)要求,不得折彎壓入磚縫?；炷炼嗫状u、蒸壓加氣混凝土砌塊等輕質(zhì)墻體,設(shè)間距不大于4m的構(gòu)造柱,每層墻體半高處或窗臺(tái)處必須設(shè)置沿墻全長(zhǎng)貫通厚度不小于120與墻體同寬的混凝土水平系梁,水平系梁與柱或混凝土墻連接。砌體無約束的端部必須增設(shè)構(gòu)造柱。在兩種不同基體交接處,采用鋼絲網(wǎng)抹灰或耐堿玻璃網(wǎng)布聚合物砂漿加強(qiáng)帶進(jìn)行處理,加強(qiáng)帶與各基體的搭接寬度不小于150mm。頂層粉刷砂漿中宜摻入抗裂纖維。5.2、鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施5.2.1鋼筋位移的問題主要表現(xiàn)在鋼筋保護(hù)層過大或過小、出現(xiàn)露筋、墻板雙排鋼筋過大或過小,甚至變成一排鋼筋;也有因鋼筋在每層樓面處的位置不準(zhǔn)確、偏位,造成上層鋼筋施工困難等問題。針對(duì)上述這些問題,在施工中可采取以下措施:鋼筋保護(hù)層的墊塊厚度要符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,墊塊應(yīng)綁在雙向筋的外皮筋上。嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。板的負(fù)彎矩鋼筋設(shè)置通長(zhǎng)雙排鐵馬凳支撐。陽臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板、凸窗板等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)筋下面,應(yīng)設(shè)置間距不大于300mm的鐵馬凳支撐,在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不產(chǎn)生位移?，F(xiàn)澆板中預(yù)埋管線避免集中布置,預(yù)埋管徑較粗時(shí)(≦1/4板厚),管線必須設(shè)置在板厚中心位置;管線盡量避免立體交叉穿越,確需交叉時(shí),采用線盒的方法處理,預(yù)埋管線上層采取增設(shè)φ6@200鋼筋網(wǎng),管線兩側(cè)寬300mm等加強(qiáng)措施,嚴(yán)禁電線管與水管交叉布置。為保證雙排鋼筋位置準(zhǔn)確和在混凝土澆筑過程中不發(fā)生位移,在綁扎墻體鋼筋時(shí)設(shè)置豎向”梯架筋”,間距為1000mm,用以控制水平鋼筋的位置。梯架筋可采取同墻體型號(hào)鋼筋;中間點(diǎn)焊同直徑的短筋(間距同水平鋼筋間距),以控制水平筋的間距、位置,并可兼作支撐模板時(shí)控制混凝土墻的厚度之用。在剪力墻模板上口鋼筋增設(shè)一道水平”梯形”筋,其內(nèi)定框根據(jù)保護(hù)層厚度及鋼筋直徑計(jì)算確定,以控制豎向筋的位移,并在大模板上口加設(shè)可調(diào)節(jié)扁鐵來控制立筋保護(hù)層厚度。雙排鋼筋綁扎好以后,按每米梅花形布置特殊撐筋與水平鋼筋綁扎牢固,可作模板的支撐。在混凝土澆筑過程中,應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、懂技術(shù)工藝的專人進(jìn)行旁站監(jiān)理,如發(fā)現(xiàn)鋼筋撞斜碰歪,要暫停澆筑,待糾正后再施工。已澆筑混凝土中的剪力墻豎筋如發(fā)生位移,其間距不能滿足設(shè)計(jì)要求時(shí),可按1:6的平緩坡度調(diào)至原位,但不得出現(xiàn)死彎、硬彎。如偏移較大,應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位同意,在根部增焊鋼板,并保證焊接長(zhǎng)度滿足要求,經(jīng)過上部鋼筋與鋼板焊接來解決復(fù)位問題。5.2.2.主要表現(xiàn)在剪力墻和框架柱根部混凝土漏漿,造成蜂窩麻面,甚至出現(xiàn)露筋、孔洞等?；炷镣獠康倪@些缺陷,在施工過程中非常普遍,不少鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的破壞也往往是從這些缺陷開始的。因此必須予以足夠的重視。5.2.2.1骨料的級(jí)配,混凝土配合比設(shè)計(jì)不佳。骨料級(jí)配,要用不同粒徑的石子和砂配合使用,相互填充空隙,使混凝土中空隙率最小。它對(duì)提高混凝土的密實(shí)度、良好的和易性等均有很大關(guān)系。最佳混凝土配合比應(yīng)具有良好的密實(shí)性、和易性。澆筑離析。已攪拌均勻的混凝土由于各固體粒子大小比重不同,引起它們之間發(fā)生不同的運(yùn)動(dòng),由于位移不同就會(huì)出現(xiàn)離析現(xiàn)象。可是適當(dāng)?shù)呐浜媳群秃侠淼牟僮?能夠?qū)⑵淇刂圃谠试S范圍之內(nèi);否則混凝土不易振實(shí)?；炷猎跐仓^程中,有一定的側(cè)壓力,當(dāng)對(duì)此側(cè)壓力考慮不周時(shí),如側(cè)模固定不牢、走形,就會(huì)振搗不密實(shí);在安裝和綁扎鋼筋過程中,現(xiàn)場(chǎng)上常有木屑、木塊、塑料、水泥袋以及碎磚、垃圾土等雜物掉入模板內(nèi),澆筑混凝土前必須認(rèn)真清理,去除雜物;模板表面不平,粘帶水泥漿灰,拆模時(shí)混凝土漿呈現(xiàn)麻面;模板拼裝不嚴(yán)密,混凝土表面也會(huì)產(chǎn)生麻面、蜂窩;模板不澆水濕潤(rùn),將導(dǎo)致混凝土拆模后缺棱掉角。另外,鋼筋過密,混凝土中粗骨料難以進(jìn)入產(chǎn)生分離,不易振搗也會(huì)產(chǎn)生蜂窩、孔洞;鋼筋位移緊貼模板往往容易產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。5.2.2支模前將剪力墻部位和柱根部的雜物等清理干凈。混凝土樓板澆筑過程中,將樓板振搗密實(shí),拉線找平用3米刮杠將表面刮平壓光。支模前,在模板側(cè)面粘貼海綿條,以減少模板與樓板的間隙,防止漏漿。嚴(yán)格按照混凝土的配合比施工,確?；炷劣辛己玫暮鸵仔??；炷羶?nèi)摻加外加劑,以提高其和易性。澆筑混凝土前將模板用水濕潤(rùn)。澆筑混凝土前,先均勻澆筑一層50～100mm厚的同強(qiáng)度等級(jí)的水泥砂漿或減石子混凝土,以避免混凝土在下落過程中石子落在下面,造成石子過多砂漿少的現(xiàn)象。若是剪力墻和柱根部板平整度較差,應(yīng)先將模板支設(shè)部位用1:2水泥砂漿找平壓光,或在模板底部砌筑120mm厚的磚2～3皮,表面用1:2水泥砂漿抹平壓光,模板側(cè)面貼好海綿條立在磚上能更好地堵住縫隙。對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)的”爛根”缺陷等現(xiàn)象應(yīng)認(rèn)真仔細(xì)處理,不留隱患。5.2.35.2.3同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,泵送混凝土水泥用量、摻和料用量較大,而水泥用量和摻和料粉狀用量越多,混凝土越易出現(xiàn)收縮裂縫。為滿足泵送混凝土要求,采用高流動(dòng)性商品混凝土,其坍落度值偏大,用水量大,混凝土也就容易出現(xiàn)干縮裂縫。泵送混凝土配合比中粗骨料粒徑較現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土粗骨料的粒徑小,混凝土也易出現(xiàn)裂縫。后澆帶留置數(shù)量不足,混凝土體積較大,累積絕對(duì)體積收縮量也較大,因此混凝土也易出現(xiàn)收縮裂縫。同一強(qiáng)度等級(jí)的混凝土,采用相同水泥、粗細(xì)骨料等原材料,使用相同的混凝土振搗工藝,泵送的混凝土較普通干硬性混凝土更易出現(xiàn)裂縫。施工中局部開孔,產(chǎn)生的應(yīng)力集中也是引起混凝土開裂的一個(gè)原因。溫度影響也是引起裂縫的重要原因?，F(xiàn)在的水泥具有快硬高強(qiáng)、水化熱大的特點(diǎn),如果澆筑混凝土?xí)r值高溫夏季,混凝土在高溫條件下凝固,冷卻過程中收縮又受到多方面限制,由于拉應(yīng)力過大而開裂,溫度裂縫的形態(tài)與收縮裂縫完全相同,而且裂縫往往是兩種因素綜合作用的結(jié)果。上述幾類裂縫多為非荷載間接作用引起的,一般不致影響結(jié)構(gòu)的承載力?？墒沁@種裂縫可能引起鋼筋銹蝕、混凝土侵蝕等問題,而且有礙觀瞻,甚至帶來不安全的心理壓力。因此必須給予妥善處理。5.2.3墻板的配筋。由于地下室混凝土墻板裂縫是豎向的收縮裂縫,因此防止其開裂主要依靠水平方向的分布筋。一般來說,設(shè)計(jì)圖紙均將分布筋設(shè)計(jì)在主筋內(nèi)側(cè),間距按構(gòu)造要求在150～200mm之間,由于分布筋保護(hù)層厚度達(dá)40mm左右,且間距偏大,對(duì)防止混凝土開裂作用不大,因此設(shè)計(jì)時(shí)可將分布筋置于主筋外側(cè),以減少保護(hù)層厚度;同時(shí)采取小直徑、小間距的配筋形式。墻體洞口處增設(shè)45°斜筋,合理配置拉結(jié)筋等都能較有效地防止裂縫的出現(xiàn)。增設(shè)后澆帶。高層建筑地下室側(cè)墻混凝土墻體裂縫與墻體長(zhǎng)度有關(guān),墻越長(zhǎng)受溫度干縮變形影響越大,產(chǎn)生裂縫的可能性也越大。增設(shè)后澆帶是當(dāng)前工程實(shí)踐中常見的行之有效的措施?！痘炷两Y(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ10-89中第6.1.1條規(guī)定了地下室墻壁伸縮的最大間距,對(duì)于露天條件下的外墻最大間距僅為20m,而一般情況下地下室外墻施工完畢后至回填土還有相當(dāng)一段時(shí)間暴露在外,因此設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮適當(dāng)增設(shè)伸縮縫和后澆帶;后澆帶應(yīng)設(shè)在對(duì)結(jié)構(gòu)受力影響較小的部位,寬度為700～1000mm,后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體澆筑60d后進(jìn)行,澆筑時(shí)宜采用微膨脹混凝土?；炷猎牧系倪x擇。水泥應(yīng)選中低水化熱的水泥品種;粗骨料應(yīng)選用大粒徑級(jí)配良好的碎石、卵石,含泥量不大于1%;細(xì)骨料應(yīng)選用中粗砂,含泥量不大于2%;合理科學(xué)地選用外加劑和摻和料。泵送混凝土進(jìn)場(chǎng)后若不能及時(shí)泵送,必須嚴(yán)格控制二次加水?？刂苹炷恋娜肽Ｋ涠?。預(yù)拌混凝土進(jìn)場(chǎng)時(shí)按規(guī)定檢查入模塌落度,高層建筑不應(yīng)大于160mm,其它建筑及高層建筑的底層不應(yīng)大于150mm。加強(qiáng)混凝土的振搗。澆筑后的混凝土,在振搗時(shí)間界限以前,能夠進(jìn)行二次振搗,以排除混凝土中因泌水在粗骨料和水平鋼筋下部產(chǎn)生的水分和空隙,增強(qiáng)混凝土與鋼筋的結(jié)合力。另外夏季高溫施工中應(yīng)控制混凝土的入模溫度,減少混凝土的內(nèi)外溫差?，F(xiàn)澆板混凝土振搗時(shí)嚴(yán)禁漏振、過振,在混凝土初凝前宜進(jìn)行二次振搗,在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆筑完成后的混凝土墻體應(yīng)用濕麻袋覆蓋,并定人定時(shí)灑水保濕,防止水分過快蒸發(fā),使養(yǎng)護(hù)期間混凝土表面始終保持濕潤(rùn);同時(shí)應(yīng)注意澆水的溫度與混凝土表面的溫度之差不應(yīng)大于15℃?，F(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。當(dāng)覆蓋有困難時(shí),采用養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。在養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。現(xiàn)澆板底宜采用免粉刷措施。支撐模板的選用必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性,邊支撐立桿與墻間距離不得大于300mm,中間不宜大于1000mm,根據(jù)工期要求,配備足夠數(shù)量的模板,保證按規(guī)范要求拆模。施工縫的位置和處理、后澆帶的位置和寬度及混凝土澆筑應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和施工技術(shù)方案要求執(zhí)行。后澆帶的混凝土澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進(jìn)行。5.2.4采用預(yù)拌砼技術(shù),結(jié)構(gòu)中使用的混凝土采用商品混凝土,以確?；炷恋馁|(zhì)量。澆筑砼使用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)要求,必須有試驗(yàn)報(bào)告,水泥外加劑必須有出廠質(zhì)保書。砼必須按試驗(yàn)室配合比通知單配制,嚴(yán)格控制水灰比,組合材料過磅后才能進(jìn)拌和機(jī),澆筑時(shí),要振搗密實(shí),按規(guī)定做好試塊,而且放置養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù),到期準(zhǔn)時(shí)試壓。砼攪拌:要求攪拌均勻,攪拌時(shí)間不少于2分鐘,坍落度控制在3--5cm。砼澆筑:要求振搗均勻、密實(shí)、飽滿,澆砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如必須間歇,其間歇時(shí)間盡可能短,并在前面的砼凝結(jié)之前,間歇時(shí)間不超過3小時(shí)。現(xiàn)澆砼件應(yīng)按規(guī)范要求留設(shè)混凝土試塊,用硬字注明構(gòu)件名稱、標(biāo)號(hào)、日期,以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天為檢驗(yàn)強(qiáng)度。模板拆除應(yīng)按規(guī)范,規(guī)定要求進(jìn)行。5.3、樓地面工程質(zhì)量通病的防治措施5.3.1嚴(yán)格按施工工序施工,基層提前一天清掃干凈澆水濕潤(rùn),不準(zhǔn)上人,施工時(shí)先在基層上均勻刷一層水灰比為0.4～0.5的水泥漿,注意不得漏刷腳印處需刷滿,隨鋪50厚C20細(xì)石砼,隨鋪隨拍實(shí),并用硬刮尺趕平,坡度向地漏處順平,在初凝前抹干,在水泥終凝前原漿壓光,鐵板必須用力,但來回次數(shù)不能太多,保證無抹紋、砂眼,24小時(shí)后即用濕鋸木屑養(yǎng)護(hù)7天以上,不準(zhǔn)過早上人,鋸屑待室內(nèi)粉刷、涂料、油漆完成后方可清理。必須選用好材料,樓地面的水泥宜用42.5水泥。5.3.2、廚衛(wèi)間樓地面倒泛水、滲漏防治措施廚衛(wèi)間樓地面施工時(shí)按圖紙標(biāo)高比室內(nèi)地面低20mm。施工過程中應(yīng)保證樓地面基層標(biāo)高的準(zhǔn)確性,抹地面時(shí),以地漏為中心向四周輻射沖筋,找的坡度,用刮尺刮平,并保證其表面平整,不留坑洼。水暖工安裝地漏時(shí),應(yīng)注意標(biāo)高準(zhǔn)確,寧可稍低,也不能提高,并與土建緊密配合,做到一次留置正確。上下水管等預(yù)留洞口座標(biāo)位置應(yīng)正確,洞口形狀為上大下小。管道安裝前,樓板板厚范圍內(nèi)上下水管的光滑外壁應(yīng)先做毛化處理,再均勻涂一層401塑料膠,然后用篩洗的中粗砂噴灑均勻。預(yù)留洞口的封堵處理:現(xiàn)澆板預(yù)留洞口填塞前,將洞口清洗干凈、毛化處理、涂刷加膠水泥漿作粘結(jié)層,在下層用鋼管或木方支撐封堵模板(堅(jiān)決杜絕采用鐵絲吊模方式安裝預(yù)留洞口封堵模板),洞口填塞分二次澆筑,先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹C20細(xì)石混凝土澆筑至樓板厚度的2/3處,待混凝土凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗(yàn);無滲漏后,用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞。管道安裝后,應(yīng)在洞口處進(jìn)行24h蓄水試驗(yàn)。衛(wèi)生間管道穿樓板防水大樣防水層施工前將樓板四周清理干凈,陰角處粉刷成小圓弧,防水層的泛水在墻面收頭的凈高不得小于300mm。廚衛(wèi)間樓地面找平層向地漏放坡0.5﹪,地漏口要比鄰地面低5mm。有防水要求的地面防水層施工完畢后,進(jìn)行蓄水試驗(yàn),蓄水高度為20～30mm,蓄水時(shí)間為24h。廚房間的煙道根部向上300mm的范圍內(nèi)采用柔性防水層。平面A-A煙道與樓面交接處防水地面找平層向地漏放坡1—1.5%,地漏口要比相鄰地面低5mm。地漏口防水大樣衛(wèi)生間墻面防水砂漿應(yīng)進(jìn)行不少于2次的刮糙。5.4、內(nèi)外墻面抹灰質(zhì)量通病的防治措施5.4.1防治措施:抹灰前對(duì)磚墻、砼表面的砂漿殘?jiān)酃?、油污清除干?基層表面凹凸明顯的部位事前剔平,過于光滑的砼表面事先鑿毛,采用界面劑,以增強(qiáng)抹灰與基層的粘結(jié)力,墻面腳手架孔洞模板洞等派專人堵塞嚴(yán)密,對(duì)水電管道經(jīng)過的墻洞以及接線盒、開關(guān)盒四周均應(yīng)先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。墻與框架與框架柱、梁相平接合處進(jìn)行二次嵌縫增加300mm寬鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)格布后抹灰。對(duì)于水電管道在填充墻體上開槽預(yù)埋處,均先用1:3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平,抹灰前沿管線方向增加300mm寬玻纖網(wǎng)格布。抹灰前墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn),同時(shí)要確保砂漿良好的和易性并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。抹灰前的原材料和使用砂漿應(yīng)符合質(zhì)量要求,同時(shí)拌制的砂漿應(yīng)在2h內(nèi)完成,配合比上層灰不能高于底層灰,以免在凝結(jié)過程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力,破壞強(qiáng)度較低的底層,產(chǎn)生空鼓、裂縫等質(zhì)量問題。砼板墻上抹灰應(yīng)嚴(yán)格分層,不準(zhǔn)一次成活。門窗框塞縫應(yīng)作為一道主要工序,由專人負(fù)責(zé),抹灰前在門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成塑、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙中,防止發(fā)泡劑外膜破損。施工前檢查墻面,鑿除局部凸出部分,刮除墻面灰疙瘩,掃刷干凈,澆水濕潤(rùn),按要求堵孔。洞口門窗邊縫隙,分層補(bǔ)平凹陷處。抹灰砂漿嚴(yán)格按配合比計(jì)量攪拌均勻,隨拌隨用,確保和易性、保水性及粘結(jié)力要達(dá)到規(guī)定要求?；炷帘砻嬉泵幚怼?用801膠水等聚合物砂漿噴灑在面層,養(yǎng)護(hù)硬化后再抹灰?？刂泼繉幽ɑ液穸仍?～7cm之間,頭度要刮薄刮緊刮實(shí),二度灰要抹平整。墻面陰陽角應(yīng)用陰、陽角尺抽抹,確保陰陽角方正、順直。5.5、門窗工程質(zhì)量通病的防治措施所有成品門窗進(jìn)場(chǎng),必須有合格證或其它質(zhì)量資料,嚴(yán)格按樣品進(jìn)行驗(yàn)收,門窗安裝前應(yīng)進(jìn)行三項(xiàng)性能的見證取樣檢測(cè),安裝完畢后應(yīng)委托有資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)?，F(xiàn)場(chǎng)制作的門窗嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖集制作,避免削減框扇斷面尺寸,保證棱角整齊,方整光滑,確保四角加皮墊組合,防水埂應(yīng)達(dá)到七級(jí)風(fēng)壓水不進(jìn)室內(nèi)。門窗洞口在干凈干燥后施打發(fā)泡劑,發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成塑、充填飽滿,溢出門窗框外的發(fā)泡劑應(yīng)在結(jié)膜前塞入縫隙中,防止發(fā)泡劑外膜破損。門窗與墻體間隙要填塞飽滿、均勻,打膠飽滿,做到不滲水、不空鼓。門窗安裝固定前對(duì)預(yù)留墻洞尺寸進(jìn)行復(fù)核,用防水砂漿刮糙處理,然后實(shí)施外框固定,固定后的外框與墻體應(yīng)根據(jù)飾面材料確定間隙。門窗安裝采用鍍鋅鐵片連接固定,鍍鋅鐵片厚度不小于1.5mm,固定點(diǎn)間距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不大于500mm。磚砌體按固定點(diǎn)預(yù)埋混凝土塊,嚴(yán)禁用長(zhǎng)腳膨脹螺栓穿透型材固定門窗框。門窗框外側(cè)設(shè)置寬度不小于7mm,深度不小于5mm的打膠槽口,打膠面應(yīng)干凈干燥后施打密封膠,且應(yīng)采用中性硅酮密封膠。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠;外墻面層為粉刷層時(shí),宜貼”┻”型塑料條做槽口。窗框線粉刷時(shí)上邊留出滴水線,下邊留泛水,確保上框邊水順滴水線流下,下邊順泛水流出。門窗扇安裝必須開啟靈活、穩(wěn)定,無回彈或翹角,同時(shí)做好表面保護(hù)。各項(xiàng)誤差率必須控制在允許范圍以內(nèi),開關(guān)靈活,表面潔凈,關(guān)閉嚴(yán)密,間隙均勻。做到窗扇防墜落,緩沖隔震墊塊到位,所有配件均達(dá)到設(shè)計(jì)要求,結(jié)構(gòu)膠保證30年不老化。5.6、屋面工程質(zhì)量通病的防治措施屋面工程施工前,必須編制詳細(xì)的施工方案,經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。卷材鋪貼前,檢測(cè)基層含水率不大于9%,鋪貼時(shí)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防水層必須有專業(yè)防水隊(duì)施工,操作人員持證上崗率達(dá)100%,嚴(yán)格按我公司制定的防水滲漏技術(shù)措施實(shí)施,加強(qiáng)監(jiān)督檢查和施工過程中的控制。屋面保溫層施工時(shí),專人收聽天氣預(yù)報(bào),特別注意防止雨水侵蝕,并備足防雨材料,做到屋面排水管道暢通,同時(shí)施工時(shí)輪班作業(yè),分秒必爭(zhēng),杜絕保溫層因遭受雨水侵蝕,在日后高溫后蒸發(fā)而引起屋面起鼓等質(zhì)量問題的發(fā)生。卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定,收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋鍍鋅金屬條固定,鍍鋅金屬條厚度不小于1.5mm,釘距不得大于300mm,并用密封材料將上下口封嚴(yán)。屋面防水層收頭天溝防水節(jié)點(diǎn)在屋面各道防水層或隔氣層施工時(shí),伸出屋面管道、井(煙)道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm(管道泛水不小于300mm);最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材,并用管箍或壓條將卷材上口壓緊,再用密封材料封口。屋面防水重點(diǎn)要處理好屋面接縫處、陰陽角、機(jī)電管道和防雷接地等薄弱部位處的防水節(jié)點(diǎn)和防水層施工的質(zhì)量控制。屋面管道、井(煙)道穿樓板及墻面防水做法,采用預(yù)留洞方法,其做法詳見1、2、3圖1出屋面管道穿樓板防水大樣圖2橫式水落口防水大樣圖3屋面煙道防水節(jié)點(diǎn)剛性細(xì)石混凝土保護(hù)層:其強(qiáng)度不小于C25,厚度不小于40mm,配筋為φ6@200。板分格縫間距應(yīng)符合規(guī)范要求,縫寬不應(yīng)大于30mm,且不小于12mm。屋面防水層施工完畢后,應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)或淋水試驗(yàn)。5.7、外墻防滲技術(shù)措施外墻刮糙前墻面清理,處理凹凸部位,墻面洞眼補(bǔ)塞。所有外墻與框架梁柱相平的地方,二次嵌縫并用加設(shè)寬度不小于300mm的鋼絲網(wǎng)片,預(yù)防裂縫滲水。外墻腳手架孔洞,用細(xì)石混凝土塞堵,并作專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收。螺桿洞的處理:全部螺桿洞都必須處理且經(jīng)過專項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收。處理方法是:在螺桿洞外側(cè)鑿出50mm×50mm×20mm喇叭形,用發(fā)泡膠封堵螺桿洞,用防水砂漿分兩次封閉,第一次封閉深度的一半高,并在砂漿凝固后用水泥漿養(yǎng)護(hù)兩次,第二次封閉高出墻面1-2mm,并檢查是否出現(xiàn)細(xì)微裂縫或空鼓;外墻粉刷混凝土基層應(yīng)采用人工鑿毛或界面劑抹砂漿進(jìn)行毛化處理,并應(yīng)進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),基層平整度偏差超標(biāo)時(shí),進(jìn)行局部鑿除(鑿除時(shí)不得露出鋼筋),再采用聚合物水泥砂漿進(jìn)行修補(bǔ);外墻粉刷磚基層應(yīng)消除墻面污物,并提前1d澆水濕潤(rùn)。墻面抹灰在門窗框邊固定并嵌固密實(shí)后進(jìn)行。外墻抹灰必須分層進(jìn)行,嚴(yán)禁一遍成活,施工時(shí)每層厚度控制在6～10mm。外墻粉刷各層接縫位置應(yīng)錯(cuò)開,并設(shè)置在混凝土梁、柱中部。外粉刷必須設(shè)置分格縫,分格縫采用木條分割成型,木條取出后應(yīng)在縫內(nèi)涂刷一層防水膠,嚴(yán)禁采用塑料條嵌縫。外墻涂料找平膩?zhàn)拥暮穸炔淮笥?mm。外墻涂料在使用前,進(jìn)行抽樣檢測(cè),合格后方可允許使用。窗臺(tái)、窗楣、陽臺(tái)、雨蓬、空調(diào)板和挑檐等處粉刷的排水坡度不應(yīng)小于2﹪。滴水線粉刷應(yīng)密實(shí)、頂直,不得出現(xiàn)爬水和排水不暢的現(xiàn)象?？照{(diào)洞的處理:空調(diào)洞為預(yù)埋套管,外低內(nèi)高(一般要求20mm高差)形成一定坡度以利于排水。所有外露的管道洞口(如空調(diào)冷凝管進(jìn)出口),向外坡度,內(nèi)外高差≥20mm,防止雨水倒灌;外露的洞口,采用預(yù)埋管成型,保證位置準(zhǔn)確。對(duì)百葉窗內(nèi)等部位的非外露洞口,采用預(yù)埋管的方式成型。窗洞口的上下口坡度要大,高差為20mm以上。5.8、水泥地面防起砂、開裂的防治措施控制好水灰比,砂漿稠度不大于3.5cm,攪拌均勻。掌握好面層壓光時(shí)間:控制在水泥初凝之間,抹壓工作分三次進(jìn)行。適時(shí)養(yǎng)護(hù),面屋抹壓好后,常溫濕潤(rùn)條件養(yǎng)護(hù),成活一晝夜后進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),灑水過早易起皮,過晚易裂起砂,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于一晝夜。水泥砂漿地面盡可能安排在室內(nèi)粉刷完工后進(jìn)行,以免對(duì)面層產(chǎn)生損壞和污染。否則須采用保護(hù)措施,如在地面上滿鋪油氈或紙板等。在低溫期間施工,關(guān)好門窗等,防止地面早期受凍,施工溫度在±５℃以上。砂用中(粗)砂,32.55.9、標(biāo)高及結(jié)構(gòu)尺寸控制在項(xiàng)目開工前編制測(cè)量方案,經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施,測(cè)量記錄歸檔保存。在施工過程中對(duì)測(cè)量點(diǎn)線妥善保護(hù),嚴(yán)禁擅自移動(dòng)?；炷两Y(jié)構(gòu)施工過程中,樓地面模板設(shè)結(jié)構(gòu)邊線及平行于結(jié)構(gòu)邊線200mm的支?？刂凭€雙控,豎向標(biāo)高采用水準(zhǔn)儀將層面50cm線或1米線設(shè)于已綁好的鋼筋上,并用紅漆標(biāo)志,施工時(shí)拉線控制。豎向結(jié)構(gòu)支模時(shí),采用斜向拉撐等措施控制其垂直。施工過程中加強(qiáng)對(duì)支模架、模板質(zhì)量檢查,并及時(shí)復(fù)核建筑物室內(nèi)標(biāo)高、軸線、樓板厚度等?；炷两Y(jié)構(gòu)施工完畢,模板拆除后,及時(shí)將建筑50cm線或1米線彈設(shè)在澆筑好的混凝土墻柱上,作為樓地面及門窗洞口、頂棚等的標(biāo)高控制基準(zhǔn),并及時(shí)復(fù)核室內(nèi)標(biāo)高、軸線位置,裝飾裝修施工過程中隨時(shí)檢查復(fù)核。裝飾裝修施工前,依據(jù)每層的標(biāo)高和軸線的控制彈出每側(cè)墻面標(biāo)高的1m線和在地面上彈出房間的方正線控制線。裝修階段應(yīng)嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工,發(fā)現(xiàn)超標(biāo)時(shí)及時(shí)處理。嚴(yán)格按照相應(yīng)規(guī)范的要求要求,及時(shí)做好室內(nèi)開間、凈高、及現(xiàn)澆板厚度檢測(cè)等檢查。5.10、給排水工程質(zhì)量控制多層公共建筑和高層建筑分區(qū)管道(干管)以后的給排水管道材質(zhì)和配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,不得使用鍍鋅鋼管。各種不同材質(zhì)的塑料給水管道的連接要求和操作方法應(yīng)符合產(chǎn)品要求、設(shè)計(jì)和地方推薦性應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。當(dāng)采用承插粘接時(shí),粘接用膠粘劑應(yīng)滿足使用的粘接強(qiáng)度和系統(tǒng)供水的衛(wèi)生要求。暗敷塑料給水管道埋入墻體內(nèi),應(yīng)與土建配合做好留槽或開管槽,管道埋墻深度從管外壁至墻面的距離不應(yīng)小于15mm,管件外表面不得突出墻面,管道在槽內(nèi)應(yīng)固定;管道應(yīng)經(jīng)二次試壓合格后方可采用M10水泥砂漿補(bǔ)槽。管道安裝完畢,初裝飾工程應(yīng)在墻面上標(biāo)出冷、熱水管道走向標(biāo)線,以免二次裝修時(shí)損壞管道。明敷塑料給水管道在水表、水嘴、角閥等配水點(diǎn)、受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施,且固定距離均勻一致。塑料給水管道在穿越墻、梁等處,應(yīng)設(shè)置套管;穿越樓層、屋面必須設(shè)置金屬套管,套管應(yīng)高出地面或屋面50~100mm,且單位工程對(duì)應(yīng)一致,并應(yīng)有嚴(yán)格的防滲漏措施。塑料給水管道的試壓應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定的,聚丙烯(PP-R)冷水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于1.0MPa;熱水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5MPa;交聯(lián)聚乙烯(PEX)和硬聚乙烯(PVC-u)管道試驗(yàn)壓力為管道系統(tǒng)工作壓力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。排水橫管與立管,橫管與立管的連接應(yīng)采用45°三通、四通或90°斜三通、四通連接。排水橫管的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。UPVC生活污廢水管道設(shè)置的檢查口或清掃口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),立管上每隔六層及在底層和在樓層轉(zhuǎn)彎處應(yīng)設(shè)檢查口,檢查口的朝向應(yīng)便于檢修;暗裝立管在檢查口處應(yīng)有檢修門。公共建筑物內(nèi),連續(xù)4個(gè)及以上大便器的污水橫管上應(yīng)設(shè)清掃口。塑料排水立管和橫管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置伸縮節(jié),當(dāng)樓層高度(或長(zhǎng)度)小于等于4m時(shí),污廢水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)置一個(gè)伸縮節(jié);當(dāng)層高大于4m時(shí)應(yīng)按立管伸縮量及伸縮節(jié)允許伸縮量經(jīng)計(jì)算設(shè)置。伸縮節(jié)的位置應(yīng)靠近水流匯合管件處,當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板下接入時(shí),伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件(如三通、四通管件)之下;當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐且排水橫支管在樓板上接入時(shí),應(yīng)設(shè)置于水流匯合管件之上。橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件的上游,伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。塑料排水立管管卡的間距不得大于3m,層高小于或等于4m的可設(shè)置1個(gè)管卡。同室給水、排水管道固定管卡高度應(yīng)一致。塑料排水橫管支、吊架的間距一般不大于相應(yīng)管徑的10倍。當(dāng)立管穿越樓層處為固定支撐點(diǎn)時(shí),管卡為非固定支撐點(diǎn),管卡與管壁間應(yīng)留有微隙。衛(wèi)生器具的安裝宜采用預(yù)埋螺栓或金屬膨脹螺栓固定,必須牢固無松動(dòng),位置應(yīng)正確,允許偏差:單獨(dú)器具10mm,成排器具5mm,面盆、盥洗槽等器具上邊緣至地面為800mm;掛式小便器下邊緣至地面為600mm。地漏應(yīng)安裝在地坪最低處,其篦子頂面應(yīng)低于設(shè)置處地面5mm;地漏水封高度不得小于50mm。管道或支吊架在涂刷底漆前,必須清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物,涂層應(yīng)均勻,顏色應(yīng)一致,漆膜應(yīng)附著牢固,無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆,涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌等現(xiàn)象。管道保溫應(yīng)粘貼緊密,表面平整、圓弧均勻、無環(huán)行斷裂。保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,允許偏差為+5%~10%。保溫層支架處按縫應(yīng)嚴(yán)密,不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。燃?xì)馑焦艿腊惭b不得有”袋水”現(xiàn)象。天然氣管道接口其絲扣連接處填料應(yīng)采用四氟乙烯生料帶,不得使用厚白漆。管道裝緊后不得倒回,接口的螺紋外露部位應(yīng)進(jìn)行防腐處理。燃?xì)夤艿涝诖┰綐前?、墻、梁等處?yīng)設(shè)套管,套管管徑比燃?xì)夤芄軓酱蠖n,套管的上端高出樓板80~100mm,下端與平頂平齊。燃?xì)夤艿涝诎惭b調(diào)試完畢后應(yīng)涂刷黃色識(shí)別漆二度。5.11、電氣工程質(zhì)量控制穿線用PVC硬塑料管外壁應(yīng)有連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠家,塑料管不應(yīng)敷設(shè)在高溫和易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所。塑料管與管、管與管(箱)等器件應(yīng)采用插入法連接,連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封。穿線用鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應(yīng)采用螺紋連接,不得采用焊接連接。鍍鋅鋼管連接處應(yīng)采用專用接地線斷接卡連接跨接接地線,鍍鋅鋼管連接采用緊定螺釘連接的,螺釘應(yīng)擰緊,且應(yīng)有防松動(dòng)措施。非鍍鋅鋼管采用螺紋連接時(shí),連接處兩端應(yīng)焊跨接接地線,跨接接地線圓鋼的直徑不應(yīng)小于6mm,焊接長(zhǎng)度為其直徑的6倍,采用雙面滿焊。焊接應(yīng)牢固、平整、飽滿,不得有點(diǎn)焊、咬肉、夾渣和焊穿等現(xiàn)象。采用套管連接的,套管長(zhǎng)度宜為管外徑的1.5~2倍,焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。吊平頂內(nèi)的電氣配管走向應(yīng)合理,橫平豎直。不得將配管固定在吊平頂?shù)牡跫芑螨埞巧?。在吊平頂?nèi)由接線盒引向照明燈具,燈具的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)采取金屬軟管或可撓金屬軟管等保護(hù),導(dǎo)線嚴(yán)禁裸露。軟管兩端應(yīng)用專用接頭與接線盒、燈具連接牢固;軟管的長(zhǎng)度不宜超過1m,金屬軟管應(yīng)可靠接地。電線保護(hù)管在墻體內(nèi)暗敷,走向應(yīng)合理,不得明顯破壞墻體結(jié)構(gòu)。墻體剔槽一般做到橫平豎直,不應(yīng)斜走,其深度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。官外壁與墻體表面的距離不應(yīng)小于15mm,采用M10的水泥砂漿抹面保護(hù)。明配電線保護(hù)管應(yīng)做到橫平豎直,排列整齊,固定線間距應(yīng)均勻、牢固。管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電氣器具或箱盒邊緣的距離一般宜為150mm~500mm。不同回路、不同電壓等級(jí)以及交流與直流的導(dǎo)線不得穿在同一根電線管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)。導(dǎo)線絕緣電阻值不應(yīng)小于0.5MΩ。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%。導(dǎo)線的色標(biāo):從供電部門設(shè)置的熔斷器引出線至電表箱、配電箱(柜)、住宅分戶配電箱及各回路配線均應(yīng)按規(guī)范要求分色,A相為黃色,B相為綠色,C相為紅色,N為淡藍(lán)色,PE保護(hù)線為黃綠雙色。配管進(jìn)箱、盒、柜、屏必須機(jī)械開孔,落地安裝的配電柜、屏底座應(yīng)設(shè)置基礎(chǔ)型鋼,柜與基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有可靠接地,并不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。裝有電器的可開啟門,應(yīng)有裸銅軟線與PE匯流排可靠連接。在箱、柜接線中,每個(gè)端子或螺栓上宜接一根線,最多不能超過2根。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)應(yīng)綁扎固定、接線端子編號(hào)和回路編號(hào)清晰。導(dǎo)線在箱、柜內(nèi)不應(yīng)有接頭。照明配電箱、柜及電表箱內(nèi)均應(yīng)設(shè)置N線和PE保護(hù)線的匯流排,N線和PE線應(yīng)在匯流排上連接,不得將N線或PE線多根絞接或壓接在銅接頭內(nèi)。PE線截面設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí):相線截面在16mm2及以下,PE線與相線截面相同;相線截面在16~35mm2時(shí),PE線為16mm2:相線截向面在35mm2以上時(shí),PE線為相線截面的二分之一。對(duì)住宅中帶有漏電保護(hù)裝置的線路應(yīng)作模擬動(dòng)作試驗(yàn),并作好記錄。燈具安裝應(yīng)牢靠,嚴(yán)禁使用木契。嵌裝在吊平頂上的燈具,應(yīng)有加強(qiáng)龍骨框架或?qū)Ｓ玫跫?燈具不得直接安裝在裝飾軟包等可燃物件上。軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)搪錫并打保險(xiǎn)扣,當(dāng)軟線吊燈燈具重量大于1kg時(shí),應(yīng)增設(shè)吊鏈,燈線應(yīng)與吊鏈編叉在一起,燈具重量大于3kg時(shí),應(yīng)采用預(yù)埋吊鉤或螺栓固定。當(dāng)燈具高度低于2.4m時(shí),其金屬外殼應(yīng)采取接地保護(hù)措施。墻面插座、開關(guān)面板的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),開關(guān)距地面高度宜為1.3m,低位插座安裝高度不宜低于0.3m。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度應(yīng)一致。開關(guān)的通斷位置應(yīng)一致;開關(guān)邊緣距門框的距離宜為150~200mm,并不應(yīng)裝于門后。插座內(nèi)接地線端子嚴(yán)禁和零線端子連接。屋面避雷帶的安裝:支持件的距離應(yīng)均勻設(shè)置,在水平直線部分宜為1m;垂直部分宜為1.5m;轉(zhuǎn)彎部分宜為250~300mm。在直線段上,不應(yīng)有高低起伏及彎曲現(xiàn)象。避雷帶在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償裝置。避雷帶的材質(zhì)應(yīng)為熱鍍鋅件,采用扁鋼的厚度不應(yīng)小于4mm,截面不應(yīng)小于48mm2,采用圓鋼其直徑≥Φ8。避雷帶、接地線的焊接應(yīng)采用搭接焊,當(dāng)采用扁鋼時(shí),焊接長(zhǎng)度應(yīng)為其寬度的2倍,且至少3個(gè)棱邊焊接(在室外露天或埋地場(chǎng)所應(yīng)焊4個(gè)棱邊);當(dāng)采用圓鋼時(shí),應(yīng)雙面滿焊,搭接長(zhǎng)度應(yīng)為其直徑的6倍。焊接處焊縫應(yīng)平整飽滿,不得有咬邊、夾渣、焊瘤等現(xiàn)象,焊縫嚴(yán)禁使用砂輪機(jī)打磨平整,焊接部位應(yīng)及時(shí)清除焊渣,并刷二度防腐漆。防雷引下線的形式和數(shù)量、斷接卡或測(cè)試點(diǎn)的軸線位置和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的規(guī)定。斷接卡宜在引下線距地面1.5~1.8m處設(shè)置,但在單位工程或住宅小區(qū)中應(yīng)一致;當(dāng)引下線暗敷采用測(cè)試點(diǎn)方式時(shí),應(yīng)符合設(shè)計(jì)和全國(guó)通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求,從室外地坪至測(cè)試點(diǎn)的中心距離宜為0.5m。防雷接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),一般建筑物的接地電阻值不應(yīng)大于10Ω;當(dāng)采用共同接地(建筑物內(nèi)其它接地系統(tǒng)與防雷接地共用一個(gè)接地體)方式時(shí),接地電阻值不應(yīng)大于1Ω。當(dāng)設(shè)計(jì)采用等電位接地或防靜電接地時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工,并符合國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集《等電位聯(lián)結(jié)安裝》中的有關(guān)規(guī)定。5.12、其它措施外墻應(yīng)慎用塊體材料裝飾,當(dāng)確需用塊體(包括面磚)裝飾時(shí),應(yīng)采用干掛工藝或采用370mm墻。當(dāng)外墻設(shè)有空調(diào)板、裝飾條或腰線時(shí),應(yīng)向上做一道高度不小于60mm的混凝土翻邊,與該構(gòu)件一起澆筑。根據(jù)《按河北省保障性安居工程質(zhì)量通病防治技術(shù)措施》針對(duì)近幾年出現(xiàn)的通病,我公司采取措施如下:一、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫通病表現(xiàn)形式:現(xiàn)澆板易產(chǎn)生貫通性裂縫或上表面裂縫;現(xiàn)澆板外角部位易產(chǎn)生斜裂縫;現(xiàn)澆板沿預(yù)埋線管易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施:1.1建筑平面宜規(guī)則,避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時(shí),凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加大。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時(shí),宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。在未設(shè)梁的板的邊緣部位設(shè)置暗梁,提高該部位的配筋率。1.2應(yīng)加大現(xiàn)澆板的剛度?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土雙向板設(shè)計(jì)厚度不應(yīng)小于100mm,廚房、廁浴、陽臺(tái)板不得小于80mm,當(dāng)埋設(shè)線管較密或線管交叉時(shí),調(diào)整當(dāng)前位置的樓板厚度,確保線管埋設(shè)所需混凝土厚度。現(xiàn)澆板應(yīng)進(jìn)行抗裂驗(yàn)算,對(duì)于過長(zhǎng)的單向板,適當(dāng)提高鋼筋的配筋率。1.3現(xiàn)澆板配筋設(shè)計(jì)宜采用熱軋帶肋鋼筋,鋼筋直徑和間距宜按小和密的方式布置。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋,鋼筋的數(shù)量、規(guī)格不應(yīng)少于7Φ10,長(zhǎng)度應(yīng)大于板跨的1/3。管線應(yīng)盡量布置在梁內(nèi),當(dāng)樓板內(nèi)埋置管線時(shí),管線必須布置在上下鋼筋網(wǎng)片之間,不宜立體交叉穿越,確需立體交叉的不應(yīng)超過二層管線,保證現(xiàn)澆板內(nèi)鋼筋網(wǎng)的位置。線管在敷設(shè)時(shí)交叉布線處可采用線盒,同時(shí)在多根線管的集散處宜采用放射形分布,盡量避免緊密平行排列,以確保線管底部的混凝土澆筑順利且振搗密實(shí)。1.4現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級(jí)不宜大于C30,當(dāng)大于C30時(shí),應(yīng)采取抗裂措施。1.5剪力墻結(jié)構(gòu)住宅結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度大于45m且未設(shè)變形縫時(shí),宜在中間位置設(shè)置后澆帶。后澆帶處應(yīng)設(shè)置雙層鋼筋,后澆帶混凝土與兩側(cè)混凝土澆筑的間隔時(shí)間不宜小于2個(gè)月。1.6模板支撐系統(tǒng)必須經(jīng)過計(jì)算,除滿足強(qiáng)度要求外,還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性。安裝上層現(xiàn)澆樓板的模板及其支架時(shí),上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。嚴(yán)格控制拆模時(shí)的混凝土強(qiáng)度,不允許采用拆除模板后再用頂柱支頂?shù)姆椒ā?.7后澆帶處應(yīng)采用獨(dú)立的模板支撐體系,澆筑前和澆筑后混凝土達(dá)到拆模強(qiáng)度之前,后澆帶兩側(cè)梁板下的支撐不得拆除。1.8應(yīng)加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)澆樓板負(fù)彎矩鋼筋位置的控制?？刂曝?fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)設(shè)置足夠強(qiáng)度、剛度的通長(zhǎng)鋼筋馬鐙,馬鐙底部應(yīng)有防銹措施。雙層上排鋼筋應(yīng)設(shè)置鋼筋小馬鐙,每平方米不得少于2只。1.9在混凝土澆筑時(shí),對(duì)裂縫易發(fā)生部位和負(fù)彎矩筋受力最大區(qū)域應(yīng)鋪設(shè)臨時(shí)性活動(dòng)跳板。1.10預(yù)拌混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中,嚴(yán)禁隨意加水。1.11冬期施工時(shí),混凝土在運(yùn)輸、澆筑過程中的溫度和覆蓋的保溫材料,應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算后確定,且入模溫度不應(yīng)低于5℃1.12施工縫處繼續(xù)澆注混凝土?xí)r,已澆筑混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2Mpa。澆筑前應(yīng)清除施工縫處垃圾、水泥薄膜和松動(dòng)的砂石,鑿毛后用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn),殘留積水應(yīng)清除。1.13現(xiàn)澆板澆筑時(shí),應(yīng)振搗充分,在混凝土終凝前應(yīng)進(jìn)行二次壓抹,壓抹后應(yīng)12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。摻用緩凝型外加劑的混凝土,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。1.14現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí),不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),不宜在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時(shí),應(yīng)采取有效措施,減輕沖擊。1.15主體驗(yàn)收前,應(yīng)對(duì)現(xiàn)澆樓板進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)裂縫立即處理,并形成記錄。二、混凝土夾渣、蜂窩、麻面、缺棱掉角治理主要措施:2.1柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其根部預(yù)留100mm×100mm的清掃口,清洗垃圾后再予封孔,防止接口處出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象。清掃口按下列要求留設(shè):(1)柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根(處)留一個(gè)清掃口;(2)混凝土墻每3m留一個(gè)清掃口。2.2嚴(yán)格控制混凝土配合比和坍落度,澆筑應(yīng)分層下料,分層振搗,防止漏振。模板縫應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況,防止漏漿。柱、墻根部應(yīng)在下部加入100-200mm厚與該混凝土相同配比的去石水泥砂漿,再澆筑上部混凝土。2.3模板表面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。澆筑混凝土前,模板應(yīng)澆水充分濕潤(rùn),模板內(nèi)不得有積水,模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻,不得漏刷。2.4拆模時(shí)間按規(guī)范規(guī)定結(jié)合自然條件確定,底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。加強(qiáng)成品保護(hù),防止碰撞混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。三、混凝土墻體軸線位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差通病表現(xiàn)形式:施工時(shí)因墻體位置、頂板標(biāo)高、厚度的控制措施不當(dāng),出現(xiàn)墻體軸線位移、樓板厚度超允許偏差、房間幾何尺寸超允許偏差。治理主要措施:3.1加強(qiáng)對(duì)軸線、500mm線的校核檢查,保證軸線、標(biāo)高準(zhǔn)確。3.2混凝土柱、墻、樓板的模板支撐體系必須滿足承載能力、剛度和穩(wěn)定性要求。首層(無地下室)樓板模板支撐下的回填土要夯填密實(shí),鋪設(shè)木墊板。3.3模板支撐完成后,應(yīng)測(cè)量、校正模板的標(biāo)高和平整度,對(duì)開間模板上口處對(duì)角線尺寸進(jìn)行檢查,同時(shí)對(duì)每塊墻體大模板的垂直度、陰陽角部位角模方正進(jìn)行檢查,若有偏差隨時(shí)調(diào)整。3.4樓板混凝土澆筑前,必須對(duì)剪力墻中暗梁部位、主次梁交叉部位的樓板負(fù)彎矩鋼筋標(biāo)高進(jìn)行檢查,避免鋼筋超高,導(dǎo)致板厚不準(zhǔn)、樓面超高,減小房間凈空尺寸。3.5混凝土澆筑過程中,應(yīng)設(shè)專人看護(hù),發(fā)現(xiàn)模板、鋼筋位移及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。3.6嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板厚度?；炷翝仓?在柱、墻鋼筋上設(shè)置標(biāo)高控制點(diǎn),澆筑混凝土?xí)r拉線找平。四、填充墻裂縫通病表現(xiàn)形式:填充隔墻板拼接處易產(chǎn)生裂縫;不同基體材料交接部位易產(chǎn)生裂縫;填充墻臨時(shí)施工洞口周邊易產(chǎn)生裂縫;填充墻內(nèi)暗敷線管處易產(chǎn)生裂縫。治理主要措施:4.1蒸壓(養(yǎng))磚、混凝土小型空心砌塊、蒸壓加氣混凝土砌塊類的墻體材料至少28d齡期后方可用于砌筑。4.2嚴(yán)格控制砌塊的含水率和融水深度。墻體材料現(xiàn)場(chǎng)存放時(shí)應(yīng)設(shè)置可靠的防潮、防雨淋措施。4.3不同基體材料交接處應(yīng)采取釘鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。鋼絲網(wǎng)與不同基體的搭接寬度每邊不小于100mm,鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不應(yīng)大于20mmх20mm,其鋼絲直徑不應(yīng)小于1.2mm,應(yīng)采用熱鍍鋅電焊鋼絲網(wǎng),并宜采用先成網(wǎng)后鍍鋅的后熱鍍鋅電焊網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)應(yīng)用鋼釘或射釘加鐵片固定,間距不大于300mm。4.4在填充墻上剔鑿設(shè)備孔洞、槽時(shí),應(yīng)先用切割鋸沿邊線切開,后將槽內(nèi)砌塊剔除,應(yīng)輕鑿,保持砌塊完整,如有松動(dòng)或損壞,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。剔槽深度應(yīng)保持線管管壁外表面距墻面基層15mm,并用M10水泥砂漿抹實(shí),外掛鋼絲網(wǎng)片兩邊壓墻不小于100mm。4.5填充墻砌體應(yīng)分次砌筑。每次砌筑高度不應(yīng)超過1.5m,日砌筑高度不宜大于2.8m;灰縫砂漿應(yīng)飽滿密實(shí),嵌縫應(yīng)嵌成凹縫,嚴(yán)禁使用落地砂漿和隔日砂漿嵌縫。4.6填充墻砌筑接近梁板底時(shí),應(yīng)留一定空間,至少間隔7d后,再將其補(bǔ)砌擠緊。宜采用梁(板)底預(yù)留30-50mm,用干硬性C25膨脹細(xì)石混凝土填塞(防腐木楔@600mm擠緊)方法。4.7填充墻砌體臨時(shí)施工洞處應(yīng)在墻體兩側(cè)預(yù)留2Ф6@500拉結(jié)筋,補(bǔ)砌時(shí)應(yīng)潤(rùn)濕已砌筑的墻體連接處,補(bǔ)砌應(yīng)與原墻接槎處頂實(shí),并外掛鋼絲網(wǎng)片,兩邊壓墻不小于100mm。4.8消防箱、配電箱、水表箱、開關(guān)箱等預(yù)留洞上的過梁,應(yīng)在其線管穿越的位置預(yù)留孔槽,不得事后剔鑿,其背面的抹灰層應(yīng)滿掛鋼絲網(wǎng)片。五、墻面抹灰裂縫通病表現(xiàn)形式:抹灰墻面易出現(xiàn)空鼓、裂縫。治理主要措施:5.1應(yīng)嚴(yán)格控制抹灰砂漿配合比,宜用過篩中砂(含泥量＜5%),保證砂漿有良好的和易性和保水性。采用預(yù)拌砂漿時(shí),應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。5.2混凝土、填充墻砌體基層抹灰時(shí),應(yīng)先清理基層,然后做甩漿結(jié)合層,摻加界面劑與水泥漿拌合,噴涂后抹底灰。5.3抹灰前墻面應(yīng)澆水,澆水量應(yīng)根據(jù)墻體材料和氣溫不同分別控制,保證墻面抹灰時(shí)基底潮濕而無浮水,同時(shí)檢查基體抗裂措施實(shí)施情況。5.4抹灰面層嚴(yán)禁使用素水泥漿抹面。抹灰砂漿宜摻加聚丙烯抗裂纖維、碳纖維或耐堿玻璃纖維等纖維材料。必要時(shí),可在基層抹灰和面層砂漿之間增加玻纖網(wǎng)。如墻面抹灰有施工縫時(shí),各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。5.5墻面抹灰應(yīng)分層進(jìn)行,抹灰總厚度超過35㎜時(shí),應(yīng)采取加設(shè)鋼絲網(wǎng)等抗裂措施。5.6墻體抹灰完成后應(yīng)及時(shí)噴水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。六、外墻保溫飾面層裂縫、滲漏通病表現(xiàn)形式:飾面層易出現(xiàn)開裂,外墻易產(chǎn)生滲漏。治理主要措施:6.1外墻外保溫施工圖及設(shè)計(jì)變更均應(yīng)經(jīng)同一圖審機(jī)構(gòu)審查批準(zhǔn)。設(shè)計(jì)變更不得降低節(jié)能效果,建設(shè)、施工單位未經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意不得更改外墻外保溫系統(tǒng)構(gòu)造和組成材料。6.2外墻外保溫設(shè)計(jì)應(yīng)明確基層抹灰要求,并應(yīng)對(duì)門窗洞口四周、外墻細(xì)部及突出構(gòu)件等做好防水保溫細(xì)部設(shè)計(jì),出具節(jié)點(diǎn)詳圖。6.3外墻外保溫系統(tǒng)組成材料應(yīng)與其系統(tǒng)型式檢驗(yàn)報(bào)告一致。6.4EPS板自然條件下陳化期不得低于42天,60度恒溫蒸汽條件下不得低于5天,XPS板陳化期不得低于28天。6.5涂飾飾面應(yīng)采用與保溫系統(tǒng)相容的柔性耐水膩?zhàn)雍透邚椥酝苛稀?.6外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則,樣板墻應(yīng)覆蓋保溫體系的主要節(jié)點(diǎn)做法(如門窗口、轉(zhuǎn)角部位、檐口、勒角等),并經(jīng)建設(shè)、施工、監(jiān)理等單位驗(yàn)收合格后方可全面施工。6.7外墻基層處理及找平層施工應(yīng)符合下列要求:抹灰前應(yīng)先堵好架眼及孔洞。封堵腳手架眼和孔洞時(shí),應(yīng)清理干凈,澆水濕潤(rùn),然后采用干硬性細(xì)石混凝土封堵嚴(yán)密。穿墻螺栓孔宜采用聚氨酯發(fā)泡劑和防水膨脹干硬性水泥砂漿填塞密實(shí),封堵后孔洞外側(cè)表面應(yīng)進(jìn)行防水處理。6.8門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。凸出墻面的構(gòu)件進(jìn)行保溫層施工時(shí),應(yīng)遵循上面壓側(cè)面、側(cè)面壓下面的原則,避免出現(xiàn)朝天縫。6.9外墻保溫層需設(shè)置分格縫的,應(yīng)由設(shè)計(jì)明確位置及處理措施。6.10需穿透外墻保溫層固定的管道及設(shè)備支架等,其與保溫層結(jié)合的間隙應(yīng)采取可靠措施做防水密封處理。七、外窗滲漏通病表現(xiàn)形式:外窗框周邊易出現(xiàn)滲水;組合窗的拼接處易出現(xiàn)滲水。治理主要措施:7.1外窗制作前必須對(duì)洞口尺寸逐一校核,保證門窗框與墻體間有適合的間隙;外窗進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)其氣密性能、水密性能及抗風(fēng)壓性能進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。7.2門窗洞口應(yīng)清理干凈,干燥后施打發(fā)泡膠,發(fā)泡膠應(yīng)連續(xù)施打,一次成形,填充飽滿。7.3外窗框四周應(yīng)采用中性硅酮密封膠,密封膠應(yīng)在外墻粉刷涂料前完成,打膠要保證基層干燥,無裂紋、氣泡,轉(zhuǎn)角處平順、嚴(yán)密。7.4外窗臺(tái)上應(yīng)做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%,內(nèi)窗臺(tái)應(yīng)高于外窗臺(tái)10mm。窗楣上應(yīng)做鷹嘴或滴水槽。7.5外窗排水孔位置、數(shù)量、規(guī)格應(yīng)根據(jù)窗型設(shè)置,滿足排水要求。八、有防水要求的房間地面滲漏通病表現(xiàn)形式:管根、墻根、板底等部位易出現(xiàn)滲漏。治理主要措施:8.1有防水要求的房間樓板混凝土應(yīng)一次澆筑,振搗密實(shí)。樓板四周應(yīng)設(shè)現(xiàn)澆鋼筋混凝土止水臺(tái),高度不小于120mm,且應(yīng)與樓板同時(shí)澆筑。8.2防水層應(yīng)沿墻四周上返,高出地面面層不小于300mm。管道根部、轉(zhuǎn)角處、墻根部位應(yīng)做防水附加層。8.3管道(含排氣道)穿過樓板的洞口處封堵時(shí)應(yīng)支設(shè)模板,將孔洞周圍澆水濕潤(rùn),用高于原設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)的防滲混凝土分兩次進(jìn)行澆灌、搗實(shí)。8.4地漏安裝的標(biāo)高應(yīng)比地面最低處低5mm,地漏四周用密封材料封堵嚴(yán)密。門口處地面標(biāo)高應(yīng)低于相鄰無防水要求房間的地面不小于20mm。8.5防水層上施工找平層或面層時(shí)應(yīng)做好成品保護(hù),防止破壞防水層。有防水要求的房間應(yīng)做二次蓄水試驗(yàn),即防水隔離層施工完成時(shí)一次,工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次,蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水高度不少于20mm,并形成記錄。九、屋面滲漏通病表現(xiàn)形式:屋面細(xì)部處理不規(guī)范,易產(chǎn)生漏水、滲水。治理主要措施:9.1不得擅自改變屋面防水等級(jí)和防水材料,確需變更的,應(yīng)經(jīng)原審圖機(jī)構(gòu)審核批準(zhǔn),圖紙?jiān)O(shè)計(jì)中應(yīng)明確節(jié)點(diǎn)細(xì)部做法。9.2屋面防水必須由有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)防水隊(duì)伍施工,施工前應(yīng)進(jìn)行圖紙會(huì)審,掌握細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求。9.3卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等突出屋面結(jié)構(gòu)的交接處和基層轉(zhuǎn)角處,找平層均應(yīng)做成圓弧形,圓弧半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。9.4卷材防水在天溝、檐溝與屋面交接處、泛水、陰陽角等部位,應(yīng)做防水附加層。9.5天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊,塞入預(yù)留凹槽內(nèi),用金屬壓條釘壓固定,最大釘距不應(yīng)大于450mm,并用密封材料嵌填封嚴(yán)。9.6伸出屋面的管道、井(煙)道、設(shè)備底座及高出屋面的結(jié)構(gòu)處應(yīng)用柔性防水材料做泛水,其高度不小于250mm;管道底部應(yīng)做防水臺(tái),防水層收頭處應(yīng)箍緊,并用密封材料封口。9.7屋面水落口周圍直徑500㎜范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)不小于5%的坡度坡向水落口,水落口處防水層應(yīng)伸入水落口內(nèi)部不小于50㎜,并用密封材料密封。9.8屋面太陽能、消防等設(shè)施、設(shè)備、管道安裝時(shí),應(yīng)采取有效措施,避免破壞防水層。9.9屋面防水工程完工后,應(yīng)做蓄水檢驗(yàn),蓄水時(shí)間不少于24小時(shí),蓄水最淺處不少于30mm;坡屋面應(yīng)做淋水檢驗(yàn),連續(xù)淋水時(shí)間不少于2小時(shí)。十、衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)做法不規(guī)范通病表現(xiàn)形式:等電位聯(lián)結(jié)做法不正確或局部漏做,不能起到等電位保護(hù)作用。治理主要措施:10.1設(shè)計(jì)單位應(yīng)明確住宅衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結(jié)所選用的標(biāo)準(zhǔn)圖集。10.2樓板內(nèi)鋼筋