南昌軌道交通1號(hào)線一期工程土建二標(biāo)

盾構(gòu)始發(fā)及接受施工組織設(shè)計(jì)編制:復(fù)核:審核:中鐵三局（集團(tuán)）有限公司南昌軌道交通1號(hào)線一期工程土建二標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部

二O一一年八月1、工程概況1.1工程位置及結(jié)構(gòu)形式1） 中間風(fēng)井中間風(fēng)井位于蛟橋站與長江路站之間，周圍地勢較為平坦，周圍有小水坑，風(fēng)井東側(cè)為瀛上湖，主體結(jié)構(gòu)側(cè)墻外側(cè)距瀛上湖河堤最近距離為82m，風(fēng)井西側(cè)為保利高爾夫球場，側(cè)壁離球場最近的一段距離為35m。風(fēng)井共設(shè)2個(gè)活塞風(fēng)井，1個(gè)新風(fēng)井，1個(gè)排風(fēng)井，以及1個(gè)出地面的安全出口。2） 蛟橋站一長江路站區(qū)間蛟橋站一中間風(fēng)井區(qū)間起始里程為CK1+570.423—CK3+083.82,區(qū)間正線長度1513.397m;中間風(fēng)井一長江路站區(qū)間起始里程為CK3+113.820—CK4+466.094區(qū)間正線長度為1352.274m，結(jié)合區(qū)間風(fēng)井設(shè)置一座聯(lián)絡(luò)通道，風(fēng)井兩側(cè)分別設(shè)置兩座聯(lián)絡(luò)通道，共五處。此區(qū)間經(jīng)過江西交通職業(yè)技術(shù)學(xué)院體育場南端附近，線路穿越北一環(huán)路向南前行，穿過瀛上湖，沿黃河路在鳳凰花園小區(qū)處以340m半徑曲線右轉(zhuǎn)連接豐和北大道接入長江路，區(qū)間最小曲線半徑為340m，線間距為12—13.6m，線路縱坡設(shè)計(jì)為雙向坡，最大坡度為28%。.區(qū)間最大覆土為23.6m，最小覆土為7.0m。3） 長江路站—珠江路站區(qū)間長江路站-珠江路站區(qū)間起始里程為CK4+662.307—CK5+356.682,區(qū)間正線長度694.375，里程CK5+014.030處設(shè)置聯(lián)絡(luò)通道及泵站。區(qū)間隧道場地較為平整，地貌形態(tài)單一，屬贛江沖積平原地貌，地面標(biāo)高19.28~20.59m。區(qū)間隧道從長江路站南端出發(fā)，沿豐和北大道向南前行至珠江路站北端。區(qū)間呈“V”型坡，最大坡度為8%。，最小平曲線半徑為800m。1.2區(qū)間工程地質(zhì)情況本標(biāo)段區(qū)間場地地層自上而下詳細(xì)描述如下：①1雜填土：松散、雜色，主要由碎塊石、建筑垃圾、生活垃圾組成，含有少量粘性土，成分較雜，性能不均一。2素填土：松散，灰、灰黃色，主要由砂性土組成，局部為粘性土組成，含少量礫石，巖性雜，分布路基上的勘探孔，揭示上部50—70cm以卵礫石為主。1-1粉質(zhì)粘土：可塑，中壓塑性，灰黃、褐黃色，含鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度高，韌性中等。②2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：流塑，高壓縮性，灰色，層狀，層面夾薄層粉砂，粉砂單層厚0.1—0.4cm，局部夾團(tuán)塊狀粉砂，含少量腐殖質(zhì)，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強(qiáng)度，韌性中等。②3-1含粘性土粉砂：中等偏高壓縮性，松散，灰黃色，局部孔段呈褐黃色，夾軟塑狀團(tuán)塊狀粘性土，成分以石英、云母、長石為主。②3-2細(xì)砂：飽和，中等壓縮性，松散-稍密，灰、灰黃色，部分孔段為中砂，局部含少量泥質(zhì)，成分以石英、云母、長石為主。②4中砂：飽和，中等壓縮性，稍密-中密，灰、灰黃色，部分孔段為細(xì)砂，成分以石英、云母、長石為主，局部含少量礫石，礫石粒徑＜1cm為主。②5粗砂：飽和，中等壓縮性，中密，灰、灰黃色、灰白色，成分以石英、云母、長石為主，含礫石，礫石粒徑＜1cm為主。②6礫砂：飽和，中等壓縮性，稍密-中密，灰、灰白色，顆粒粒徑以0.2—2cm為主，含量20-35%，母巖成分以石英巖、砂巖、硅質(zhì)巖為主，亞圓形，鉆探揭露最大粒徑4—6cm，含量5一15%，填充中粗砂，砂成分以石英、云母、長石為主，偶夾薄層中粗砂透鏡體。②7圓礫：飽和，中等偏低壓縮性，中密為主，局部稍密，灰、灰白色，顆粒粒徑以1—3cm為主，含量35一45%，母巖成分以石英巖、砂巖、硅質(zhì)巖為主，亞圓形，鉆探揭露最大粒徑5—8cm，含量10-15%，局部含塊石，填充中粗砂，砂成分以石英、云母、長石為主，局部孔段礫砂透鏡體。⑤1-1強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)粉砂層：低壓縮性，紫紅色，原巖結(jié)構(gòu)可見，巖芯較破碎，呈碎塊狀或短柱狀，碎塊用手可掰斷，遇水軟化，正常鉆進(jìn)速度較快，巖芯采取率低。⑤1-2中風(fēng)化泥質(zhì)粉砂巖：紫紅色，局部段呈灰綠色，泥質(zhì)膠結(jié)，局部為鈣質(zhì)膠結(jié)，原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖芯較完整，呈柱狀-長柱狀為主，局部為碎塊狀，節(jié)理裂隙不發(fā)育，見少許陡傾角裂隙，錘擊聲稍脆、易擊碎，遇水軟化，易崩解呈片狀。⑤2-1強(qiáng)風(fēng)化砂礫巖：低壓縮性，紫紅色，原巖結(jié)構(gòu)可見，夾中風(fēng)化巖塊，巖芯較破碎，呈碎塊狀或短柱狀，碎塊用手可掰斷，遇水軟化，正常鉆進(jìn)速度較快，巖芯采取率低。⑤2-2中風(fēng)化砂礫巖：紫紅色，泥質(zhì)，鈣質(zhì)膠結(jié)，厚層狀，原巖結(jié)構(gòu)清晰，巖芯較完整，呈柱狀-長柱狀為主，節(jié)理裂隙不發(fā)育，局部為碎塊狀，錘擊聲稍脆，易擊碎，遇水軟化，礫石粒徑以0.2—1.5cm為主，母巖成分以砂巖，千枚板巖為主。1.3區(qū)間水文地質(zhì)情況場地地表水主要為贛江、瀛上湖(碟子湖)以及棋盤分布的池塘，目前地表水位高程約為15.50—19.60m之間。擬建場地淺層地下水屬上層滯水，孔隙性滲水，微承壓水，主要賦存于表層填土及②砂土、砂礫、圈礫中。工程區(qū)深部基巖裂隙水，主要分布于第三系新余群泥質(zhì)粉砂質(zhì)、砂礫巖以及前震旦系雙橋山群千枚巖巖層內(nèi)。2、 編制依據(jù)地基處理技術(shù)規(guī)范(DBJ08-40-94)建筑變形測量規(guī)程(JG/T8-97)鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程(DB/TJ08-002-98)江蘇省工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文3、 地基土特征4、 場地管線和建筑物情況在施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)不明管線嚴(yán)格按照實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)中相關(guān)方案執(zhí)行，具體詳見實(shí)時(shí)性施工組織設(shè)計(jì)中說明。5、 盾構(gòu)進(jìn)出洞加固方法盾構(gòu)機(jī)在進(jìn)出車站時(shí)，為了維持隧道與車站接口處地層的穩(wěn)定，必須對(duì)這些端頭部位進(jìn)行加固。端頭加固長江路站北端頭采用狀間距450mm，直徑泌00的旋噴狀加固，長江路站南端頭、珠江路站北端頭采用直徑0800mm，間距500mm的三軸攪拌樁加固法，加固范圍在進(jìn)洞段取長度8m，在出洞段長度取6m;翌向范圍為從隧道拱頂以上3m到仰拱以下3m,寬度為從左線左側(cè)3m到右線右側(cè)3m范圍。為避免盾構(gòu)在洞門區(qū)段掘進(jìn)時(shí)發(fā)生地層坍塌和盾構(gòu)下俯，需對(duì)洞門處的土體進(jìn)行加固。加固方法采用三重管旋噴樁進(jìn)行加固，旋噴樁樁采用0450@600,加固后的土體，應(yīng)有良好的均勻性、自立性、止水性，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度qu為1.0—1.2MPa,滲透系數(shù)＜1.0X10-7cm/sec。采用三軸攪拌樁進(jìn)行地層加固，樁徑800mm，樁長進(jìn)入隧道底部下3m，呈梅花型布置，樁間距縱橫向均為600mm。地基加固水泥采用425號(hào)普通硅酸鹽水泥，水灰比1.5,旋噴壓力2.0—3.0MPa。加固后的土體，應(yīng)有良好的均勻性、自立性、止水性，其無側(cè)限抗壓強(qiáng)度(28d)qu〉1.0MPa，滲透系數(shù)＜1.0x10-7cm/sce。加固范圍盾構(gòu)始發(fā)：加固長度為6m，加固寬度為盾構(gòu)外徑兩側(cè)和底部各3m。盾構(gòu)到達(dá)：加固長度為8m，加固寬度為盾構(gòu)外徑兩側(cè)和底部各3m。旋噴樁是利用鉆機(jī)將旋噴注漿管及噴頭鉆置于樁底設(shè)計(jì)高程，將預(yù)先配制好的漿液通過高壓發(fā)生裝置使液流獲得巨大能量后，從注漿管邊的噴嘴中高速噴射出來，形成一股能量高度集中的液流，直接破壞土體，噴射過程中，鉆桿邊旋轉(zhuǎn)邊提升，使?jié){液與土體充分?jǐn)嚢杌旌?，在土中形成一定直徑的柱狀固結(jié)體，從而使地基達(dá)到加固堵漏效果。施工中一般分為兩個(gè)工作流程，即先鉆后噴，再下鉆噴射，然后提升攪拌，保證每米樁漿液的含量和質(zhì)量。三重管旋噴樁工藝流程見下圖。主要施工機(jī)具型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)見下表。名稱型號(hào)技術(shù)參數(shù)工程地質(zhì)鉆機(jī)XY-100可鉆深度大于30m,。130,泥漿護(hù)壁高臺(tái)噴車GS500-4提升速度515cm/min空氣壓縮機(jī)W1.6/10壓力0.5—1.0MPa，排風(fēng)量1.6m3/min 三重管TY-301@91,噴嘴1.8mm灰漿泵HFV泵壓5—20MPa，流量20—100L/min4)施工技術(shù)參數(shù)加固料選用42.5#普硅水泥，漿液充填率大于0.75，水泥摻量20%。采用純水泥漿液作固化劑。水灰比 1.5,密度1.50一1.65kg/cm3。噴嘴切割土層，360°旋轉(zhuǎn)，噴嘴①=1.8mm。提升速度10cm/min。氣壓0.7MPa，漿壓2.0MPa?？咨钫`差＜100mm，孔位誤差＜50mm，垂直度偏差＜1.5%o5)施工技術(shù)措施施工前調(diào)試好各種施工機(jī)具。施工前進(jìn)行工藝性試成樁。鉆機(jī)造引孔，鉆頭嚴(yán)格對(duì)位，并作水平校正，減少孔位偏差和孔斜。插入噴射管時(shí)可使用少量壓縮空氣，邊噴氣，邊插管，以確保噴射管下達(dá)設(shè)計(jì)深度。正式提升噴漿前，待泵壓、風(fēng)壓上升至額定值方可提升，提升速度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不得加快。（5） 漿液要嚴(yán)格過濾，并設(shè)兩道過濾網(wǎng)。嚴(yán)格控制漿液比重，當(dāng)比重誤差超過1%時(shí)停噴，調(diào)整水灰比。（6） 拆卸注漿管節(jié)造成停噴，續(xù)噴時(shí)停噴點(diǎn)加深0.3m，再進(jìn)行噴射提升。（7） 經(jīng)常檢查和調(diào)整泵壓、漿壓、輸漿量、空壓機(jī)風(fēng)量和提升速度，核定實(shí)際用漿量。（8） 一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m，待復(fù)供后再行提升。因故停H3h時(shí)，妥善清洗泵體和噴漿管道。（9） 當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下1.0m深度時(shí)，放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程，然后繼續(xù)提升一段距離（0.4m）才停噴。（10） 噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。三軸攪拌樁施工工藝流程見下圖。三軸攪拌樁施工工藝流程圖2、 施工工藝（1） 定位：現(xiàn)場技術(shù)人員按施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況放樣，并做好明確標(biāo)志；（2） 攪拌樁機(jī)移至指定位置；（3） 水泥摻入量為20%，水灰比為1.5。3、 質(zhì)量保證措施（1） 確保定位軸線質(zhì)量；a、 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及現(xiàn)場實(shí)際端頭井位置定出攪拌樁起始點(diǎn)及軸線位置；b、 攪拌樁起始點(diǎn)及軸線位置經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行攪拌樁施工；（2） 確保樁位質(zhì)量樁位移機(jī)前要量好50cm間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間移動(dòng)，就位前對(duì)樁間距進(jìn)行復(fù)核，以確保樁間搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。（3） 確保樁頂，樁底標(biāo)高施工時(shí)應(yīng)不斷測量施工場地及機(jī)架標(biāo)高，并及時(shí)修正相應(yīng)樁深和其它標(biāo)高控制位置，如周圍存在建筑物時(shí)，也可以將樁底和其他位置控制標(biāo)高標(biāo)志在建筑物上。（4） 保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔前用水平尺對(duì)機(jī)架進(jìn)行校對(duì)以確保樁體垂直度（不得超過1.0%h）達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5） 保證加固體強(qiáng)度的均勻性a、 壓漿階段杜絕斷漿和輸漿管堵塞現(xiàn)象；b、 控制噴漿量和攪拌提升速度（噴漿提升速度控制在0.6-1m/min左右），氣壓控制在0.6-1Mpa,壓漿壓力控制在3.5-4.5Mpa；c、 機(jī)下沉至停漿面下0.5m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，以保證加固范圍內(nèi)每以深度均得到充分?jǐn)嚢?；d、 臨樁間隔搭接時(shí)間不得超過24小時(shí)；e、 第一次噴漿與第二次噴漿的水泥摻入量同；f、 水泥采用普硅425#水泥，均必須有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)驗(yàn)合格后方可使用；g、 水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料；水泥漿液攪拌好后，進(jìn)入儲(chǔ)漿筒前，用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物；只能在壓漿前進(jìn)入儲(chǔ)漿筒中，保證水泥漿不發(fā)生離析；h、 水泥漿配制時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量。二、設(shè)計(jì)工程量1、施工布樁：根據(jù)工程實(shí)際工況條件，出洞擬采用攪拌樁加固的施工方法，具體布樁如下：a、 左右中心線向兩邊展開6.1m進(jìn)行加固；b、 出洞加固長度9.25m;c、 三軸攪拌樁徑為850mm，間距600mm，上部水泥摻量為8-12%,下部水泥摻量為18-22%,上部水泥摻量為8-12%處樁長8.3m,下部水泥摻量為18-22%處樁長12.2m與TA04標(biāo)車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)接頭部位采用高壓旋噴樁擠壓密實(shí)，具體布樁如下：a、 左右中心線向兩邊展開6.1m進(jìn)行加固，布樁1排；b、 樁徑為800mm，間距600mm，樁長20.5m。2、 工程量：三軸攪拌樁：布樁200根，摻量為8-12%的加固延米1660m，加固土方2825.90m3，摻量為18-22%的加固延米2440m，加固土方4153.74m3。高壓旋噴樁：布樁42根，樁長20.5m，加固延米861m，加固土方432.79m33、 加固強(qiáng)度檢驗(yàn)方法加固施工完28天后檢驗(yàn)水泥土試塊抗壓強(qiáng)度，根據(jù)《建筑地基基礎(chǔ)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》檢驗(yàn)數(shù)量為總樁數(shù)的0.5—1%，但不應(yīng)少于3處。因此，本工程垂直取芯試驗(yàn)點(diǎn)取6處，水平探孔取樣點(diǎn)為：洞門底端3個(gè)，中部3個(gè)，上部2個(gè)。（具體樁位見后附出洞地基加固示意圖）三、施工部署先施工三軸攪拌樁，三軸攪拌樁施工完畢后在車站圍護(hù)結(jié)構(gòu)和三軸攪拌樁加固土體間施工高壓旋噴樁。1、 施工總體安排及部署（1） 三軸攪拌樁施工設(shè)備、人員進(jìn)場；（2） 生活后勤安排；（3） 三軸攪拌樁設(shè)備就位、安裝、調(diào)試；（4） 樁位放樣；（5） 三軸攪拌樁施工完畢、設(shè)備拆卸、撤場；（6） 高壓旋噴樁設(shè)備就位、安裝、調(diào)試；（7） 高壓旋噴樁施工完畢、設(shè)備拆卸、撤場；（8） 編制、提交竣工資料。2、 施工工期本工程盾構(gòu)出洞加固施工，計(jì)劃用ZLD150/85-3三軸攪拌樁機(jī)，按每天完成15幅計(jì)算，高壓旋噴樁用5型高壓旋噴樁鉆機(jī)，按每天6根計(jì)算，綜合考慮各方面因素，總工期約35天。日歷天工序 、5101520253035機(jī)械安裝調(diào)試測量放線三軸攪拌樁施工機(jī)械退場高壓旋噴樁施工機(jī)械退場3、保證工程進(jìn)度控制與管理（1） 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，編制具體的周和日作業(yè)計(jì)劃，搞好施工調(diào)度。（2） 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃合理安排施工順序與作業(yè)計(jì)劃，配備足夠的勞動(dòng)力，機(jī)械設(shè)備，材料及時(shí)進(jìn)場，加強(qiáng)隊(duì)伍組織管理，優(yōu)化勞動(dòng)組合，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。⑶設(shè)備進(jìn)場前進(jìn)行一次大的檢修與保養(yǎng)，施工期間加強(qiáng)設(shè)備管理，配合強(qiáng)有力的機(jī)修施工班子，備足設(shè)備易損零部件，確保設(shè)備安全運(yùn)行。（4） 積極組織材料，保證按設(shè)計(jì)要求及時(shí)供應(yīng)材料。及時(shí)做好原材料檢驗(yàn)等工作。（5） 精心組織、合理安排好各工序的交叉銜接施工，減少輔助作業(yè)時(shí)間和待工、窩工現(xiàn)象。（6） 在施工中，強(qiáng)化工序管理，嚴(yán)格質(zhì)量控制，是保障工程質(zhì)量的關(guān)鍵所在，要使影響每道工序制約因素都處在控制范圍之內(nèi)（尤其是關(guān)鍵工序），就必須精心操作，嚴(yán)格控制、嚴(yán)格把關(guān)。（7） 組織熟練工作為本工程的操作手。（8） 做好文明施工，同時(shí)協(xié)調(diào)好與居民之間的關(guān)系，使施工能順利進(jìn)行。四、三軸攪拌樁 施工工藝及質(zhì)量保證措施1、施工流程框圖

2、 施工工藝定位：現(xiàn)場技術(shù)人員按施工圖紙及現(xiàn)場實(shí)際情況放樣，并做好明確標(biāo)志；攪拌樁機(jī)移至指定位置；水泥摻入量為18-22%，水灰比去1.5-1.1，停漿面高出設(shè)計(jì)位置300-500mm.3、 質(zhì)量保證措施確保定位軸線質(zhì)量；a、 嚴(yán)格按照?qǐng)D紙及現(xiàn)場實(shí)際端頭井位置定出攪拌樁起始點(diǎn)及軸線位置；b、 攪拌樁起始點(diǎn)及軸線位置經(jīng)甲方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行攪拌樁施工；確保樁位質(zhì)量樁位移機(jī)前要量好60cm間距尺寸并做好標(biāo)記，移位時(shí)在內(nèi)外邊線間移動(dòng)，就位前對(duì)樁間距進(jìn)行復(fù)核，以確保樁間搭接長度符合設(shè)計(jì)要求。確保樁頂，樁底標(biāo)高施工時(shí)應(yīng)不斷測量施工場地及機(jī)架標(biāo)高，并及時(shí)修正相應(yīng)樁深和其它標(biāo)高控制位置，如周圍存在建筑物時(shí)，也可以將樁底和其他位置控制標(biāo)高標(biāo)志在建筑物上。（4）保證樁體垂直度在鋪設(shè)道軌枕木處要墊平整實(shí)，使道軌枕木在同一水平線上，在開孔前用水平尺對(duì)機(jī)架進(jìn)行校對(duì)以確保樁體垂直度（不得超過1.0%h）達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（5） 保證加固體強(qiáng)度的均勻性a、 壓漿階段杜絕斷漿和輸漿管堵塞現(xiàn)象；b、 控制噴漿量和攪拌提升速度（噴漿提升速度控制在0.6-1m/min左右），氣壓控制在0.6-1Mpa,壓漿壓力控制在3.5-4.5Mpa；c、 機(jī)下沉至停漿面下0.5m,待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，以保證加固范圍內(nèi)每以深度均得到充分?jǐn)嚢?；d、 臨樁間隔搭接時(shí)間不得超過24小時(shí);e、 第一次噴漿與第二次噴漿的水泥摻入量同；f、 水泥采用普硅425#水泥，均必須有出廠質(zhì)保書，并經(jīng)驗(yàn)合格后方可使用；g、 水泥漿液嚴(yán)格按設(shè)計(jì)水灰比進(jìn)行配料；水泥漿液攪拌好后，進(jìn)入儲(chǔ)漿筒前，用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物;只能在壓漿前進(jìn)入儲(chǔ)漿筒中，保證水泥漿不發(fā)生離析；h、 水泥漿配制時(shí)，嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量。（6） 每加固100方土體做一組試塊。五、高壓旋噴樁施工工藝及質(zhì)量保證措施1、施工流程框圖2、 主要施工技術(shù)參數(shù)加固料選用425#普硅水泥，漿液充填率大于75%。采用純水泥漿液作固化劑。水灰比1.0—1.2，水泥用量400kg/m3。噴嘴切割土層，360。旋轉(zhuǎn)，噴嘴①=1.8mm。提升速度20-35cm/min。氣壓＞0.6MPa,漿壓＞22MPa。(6)孔深誤差V100mm，孔位誤差V50mm，垂直度偏差V1.5%。成樁直徑800mm。3、 質(zhì)量保證措施施工前調(diào)試好各種施工機(jī)具。施工前進(jìn)行工藝性試成樁。鉆機(jī)造引孔，鉆頭嚴(yán)格對(duì)位，并作水平校正，減少孔位偏差和孔斜。插入噴射管時(shí)可使用少量壓縮空氣，邊噴氣，邊插管，以確保噴射管下達(dá)設(shè)計(jì)深度。正式提升噴漿前，待泵壓、風(fēng)壓上升至額定值方可提升，提升速度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，不得加快。漿液要嚴(yán)格過濾，并設(shè)兩道過濾網(wǎng)。嚴(yán)格控制漿液比重，當(dāng)比重誤差超過1%時(shí)停噴，調(diào)整水灰比。（6） 拆卸注漿管節(jié)造成停噴，續(xù)噴時(shí)停噴點(diǎn)加深0.3m,再進(jìn)行噴射提升。（7） 經(jīng)常檢查和調(diào)整泵壓、漿壓、輸漿量、空壓機(jī)風(fēng)量和提升速度，核定實(shí)際用漿量。（8） 一旦出現(xiàn)中斷供漿、供氣，立即將噴管下沉至停供點(diǎn)以下0.3m,待復(fù)供后再行提升。因故停H3h時(shí),妥善清洗泵體和噴漿管道。（9） 當(dāng)提升至設(shè)計(jì)樁頂下1.0m深度時(shí),放慢提升速度至設(shè)計(jì)高程，然后繼續(xù)提升一段距離（0.4米）才停噴。（10） 噴射作業(yè)結(jié)束后，用冒出漿液回灌到孔內(nèi)，直至不下沉為止。六、投入的施工機(jī)械設(shè)備及施工人員設(shè)備1、深層攪拌樁（1）施工機(jī)械三軸攪拌樁機(jī)ZLD150/85-31臺(tái)壓縮機(jī)19632-MM551臺(tái)動(dòng)力柜XL-211臺(tái)耐震壓力表YN100I1臺(tái)步履式打樁架JB1601臺(tái)油分離器F0106-731臺(tái)（2）人員配備機(jī)長1人班長2人電工1人機(jī)修工1人機(jī)臺(tái)4人后臺(tái)4人總計(jì)現(xiàn)場施工人員 13人2、高壓旋噴樁（1）施工機(jī)械高壓旋噴樁機(jī)5型1臺(tái)高壓注漿泵XPB-90Z1臺(tái)壓縮機(jī)25887-UP5-22-101臺(tái)03ACA4821臺(tái)03ACA4821臺(tái)TOC\o"1-5"\h\z