工程通風與空調(diào)工程監(jiān)理實施細則（房屋建筑部分范本）一、工程概況主要針對本工程本專業(yè)本細則包括范圍進行概述。二、監(jiān)理依據(jù)1、建筑工程監(jiān)理規(guī)劃。2、工程監(jiān)理協(xié)議，業(yè)主與承包商訂立工程承包協(xié)議。3、___________________工程給排水工程施工圖。4、企業(yè)關(guān)于要求。5、《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50242—）。6、《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50243—）。7、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300—)。8、《建筑排水硬聚氯烯管道施工及驗收規(guī)范》（CJJ30—97）。9、《工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范》（GB50235—97）。10、《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》（GB50231—98）。三、質(zhì)量檢驗驗收內(nèi)容1、風管制作質(zhì)量檢驗驗收（材質(zhì)與制作應符合設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內(nèi)）。2、風管部件及消聲器制作質(zhì)量檢驗驗收（材質(zhì)符合相關(guān)要求，尺寸偏差滿足規(guī)范要求）。3、風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內(nèi)）。4、風管系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗驗收(滿足設(shè)計及規(guī)范要求,尺寸偏差應控制在允許范圍之內(nèi).應進行漏光測試和風量測試)。5、通風與空調(diào)設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差控制在允許范圍之內(nèi)；風機盤管安裝前應進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗）。6、空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝質(zhì)量檢驗驗收（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，尺寸偏差應控制在允許范圍之內(nèi)）。7、空調(diào)水系統(tǒng)管道及設(shè)備安裝質(zhì)量檢驗驗收(管道安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求,安裝尺寸偏差控制在允許范圍內(nèi)；閥門安裝符合要求；支、吊架安裝應平整牢靠)。8、防腐與絕熱工程質(zhì)量檢驗驗收（材質(zhì)、施工均應滿足設(shè)計及規(guī)范要求）。9、系統(tǒng)調(diào)試（滿足設(shè)計及規(guī)范要求，各技術(shù)指標符合要求）。10、設(shè)計及規(guī)范要求其它內(nèi)容。四、質(zhì)量通病關(guān)鍵點1、金屬風管制作時易產(chǎn)生鉚釘脫落、法蘭連接不方、法蘭翻邊四角漏風、管件連接孔洞等質(zhì)量通病。2、風管部件制作工程易出現(xiàn)風閥葉片數(shù)量和尺寸達不到要求；風閥、風口制作不方、不正、不平；活動部件在噴漆后操作不靈活；板材連接不牢及葉片與閥體之間間隙過大或過小等質(zhì)量通病。3、風管及部件安裝時易出現(xiàn)吊桿過長，支、吊架間距達大；法蘭、腰箍開焊，凈化墊料不涂密封膠；防火閥離墻太遠，法蘭在墻內(nèi)；風口軟接不實等質(zhì)量通病。4、風管及部件保溫易出現(xiàn)保溫釘粘接不牢，保溫外表不美觀，玻璃絲布渙散等質(zhì)量通病。5、空調(diào)設(shè)備安裝時易出現(xiàn)坐標、標高不準、不平不正；表冷器段體存水排不出等質(zhì)量通病。6、風機盤管安裝時易出現(xiàn)運輸時易碰壞，表冷器易堵塞,凝結(jié)水盤易堵塞。7、消聲器制作與安裝易出現(xiàn)覆面材料輕易破損，使吸聲材料外露或脫落影響功效；消聲片敷設(shè)消聲材料輕易下沉，出現(xiàn)空隙而影響吸聲效果；消聲器外殼拼接處及角部易產(chǎn)生孔洞而漏風。8、通風機安裝易出現(xiàn)風機產(chǎn)生振動，風機與電機共同振動，風機支座焊接不平，風機減振器所承受壓力均等質(zhì)量通病。9、制冷管道安裝易出現(xiàn)管道除銹不凈，閥門不嚴密，隨意用氣焊切割型鋼、螺絲孔等。10、制冷管道保溫易出現(xiàn)鍍鐵絲結(jié)頭松脫，隔熱層不嚴密平整，管道穿樓板墻處結(jié)露，防火涂料油漆漏刷等現(xiàn)象。11、通風與空調(diào)系統(tǒng)調(diào)試過程中出現(xiàn)實際風量過大或過小，氣流速度過大，噪聲超出要求等質(zhì)量通病。12、設(shè)計及規(guī)范要求其它質(zhì)量關(guān)鍵點。五、質(zhì)量管理方法（一）、施工質(zhì)量預控關(guān)鍵點1、熟悉圖紙，對設(shè)計關(guān)鍵點、關(guān)鍵部位以及要注意技術(shù)問題作到心中有數(shù)，便于對監(jiān)理工作和工程質(zhì)量進預控。2、審核施工單位資質(zhì)，核實人員到位情況。3、參加圖紙設(shè)計交底和組織施工圖紙會審，并提出意見。4、督促施工單位編制施工組織設(shè)計（方案），審查并完善施工方案。5、幫助加強施工單位人員質(zhì)量意識，檢驗其質(zhì)量確保體系建立、運行情況。確保組織方法是否可靠。6、堅持按審批后施工組織方案組織施工，不得私自更改，確保施工技術(shù)方法可靠。7、審查施工單位材料計劃,嚴格控制主要材料、制品、設(shè)備質(zhì)量,使用材料、制品、設(shè)備質(zhì)量必須符合國家關(guān)于質(zhì)量標準和設(shè)計要求專業(yè)監(jiān)理工程師負責檢驗并審閱材質(zhì)證實和匯報。做法以下：(1)所用材料、制品出廠證實、質(zhì)量確保書和合格證。不符合要求材料，不準使用在工程中。(2)材料、制品（風口、消聲器等）設(shè)備及其需提交樣品產(chǎn)品，需經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審查樣品同意后，方可訂貨。（3）依照深圳市關(guān)于要求，部分材料使用前需經(jīng)監(jiān)理工程師見證送檢，施工單位填寫材料進場報審表,并經(jīng)見證送檢合格監(jiān)理工程師簽署意見后方可使用。(4)新材料、新制品使用,需經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審查審查同意后方可投入使用。(5)全部設(shè)備安裝前,由專業(yè)監(jiān)理工程師核查相關(guān)技術(shù)參數(shù),確保符合設(shè)計及規(guī)范要求后方可安裝。8、對施工機械應進行檢驗,凡直接危及工程質(zhì)量施工機械應按技術(shù)說明書檢驗對應技術(shù)性能,不符合要求不得在工程中使用。使用計量、測試、調(diào)試裝置應有對應技術(shù)合格證,正式使用前應進行校驗。9、對主要部位施工,督促施工單位技術(shù)責任人向操作人員進行技術(shù)交底。10、應對風管及其風管部件制作過程中巡查預控，及時發(fā)覺問題并督促施工單位整改。11、應對風管系統(tǒng)安裝過程中巡查預控，依照進度計劃進行跟蹤。12、應對空調(diào)冷卻水、冷凍水系統(tǒng)安裝過程中巡查，進行過程檢驗過程預控。13、應對通風設(shè)備支、吊架制安和設(shè)備安裝過程進行巡查監(jiān)控，確保滿足各項技術(shù)參數(shù)。14、應對空調(diào)設(shè)備安裝前設(shè)備基礎(chǔ)檢驗驗收，確保設(shè)備安裝符合設(shè)計及規(guī)范要求。15、應對供水設(shè)備及冷卻塔設(shè)備基礎(chǔ)進行檢驗驗收，并對冷卻塔組裝件進行檢驗，確保安裝滿足設(shè)計及規(guī)范要求。16、應對防腐與保溫項目進行跟蹤檢驗，必要時應進行旁站監(jiān)理。(二)、施工過程質(zhì)量控制關(guān)鍵點1、檢驗經(jīng)審批施工方案執(zhí)行情況。2、檢驗施工統(tǒng)計、測試、試驗統(tǒng)計,必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求。3、嚴格工程質(zhì)量監(jiān)控制度，對較大質(zhì)量問題或工程隱患應發(fā)書面整改通知單；當施工單位未經(jīng)檢驗驗收即進行下道工序工序施工、私自采取未經(jīng)認可材料、私自變更設(shè)計、出現(xiàn)質(zhì)量下降征兆時應及時下達暫停施工指令。4、嚴格設(shè)計變更制度，設(shè)計變更（包含設(shè)計修改通知、設(shè)計簽證單）包括到工程設(shè)計標準等要征得建設(shè)單位同意。5、水管、風管及部件實物觀察正確，制作、安裝牢靠。位置、標高、坡度、走向符合設(shè)計要求。各類閥門、部件連接和方向正確，便于操作。管內(nèi)無雜物。風管試漏、水管試壓符合要求。（觀察、檢驗、檢驗資料）6、吊、支架結(jié)構(gòu)、位置、間距正確。（觀察、尺量）7、管道連接嚴密、安裝堅固。水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。焊工應持證上崗。（板手擰試和觀察檢驗，檢驗操作人員崗位證）8、風口位置正確、平整。（觀察、尺量）風口水平度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。（拉線、尺量檢驗）9、空氣處理設(shè)備（如風機盤管等設(shè)備）、管道、部件連接嚴密、無滲漏。（應全數(shù)檢驗）消聲器制安方向正確，并單獨設(shè)置支、吊架。（觀察、檢驗）10、閥門、設(shè)備刷油和保溫材料材質(zhì)、規(guī)格、防火性能符合設(shè)計要求，保溫后閥門應有開啟標識。（觀察檢驗、檢驗合格證、作燃燒試驗）11、冷水機組、風機、水泵、冷卻塔等設(shè)備安裝位置、標高及管線連接符合設(shè)計要求，單機無負荷試車軸承升溫正常，系統(tǒng)帶負荷試車、測試、調(diào)試符合設(shè)計、規(guī)范及設(shè)備技術(shù)文件要求。（檢驗資料、統(tǒng)計和試車檢驗）12、冷卻塔安裝平穩(wěn)牢靠，管口正確，布水均勻。玻璃鋼冷卻塔和填料，應嚴格防火要求。（觀察、檢驗合格證、檢驗施工統(tǒng)計）13、督促施工單位加強成品保護工作。(采取“防護”、“包裹”、“覆蓋”、“封閉”等保護方法)（三）、檢驗驗收質(zhì)量控制關(guān)鍵點1、嚴格工序交接檢驗：各工序完工后，施工單位按質(zhì)量檢驗程序進行自檢和評定，填表送監(jiān)理工程師核定。經(jīng)檢驗合格后方可進行下道工序施工。2、隱蔽工程檢驗：隱蔽工程完工后，先由施工單位自檢合格后，將隱蔽工程統(tǒng)計提交監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師組織質(zhì)監(jiān)站、建設(shè)單位、設(shè)計單位聯(lián)合檢驗驗收，當驗收合格監(jiān)理簽字認可，方可進行下道工序施工。3、做好安裝工程完工驗收：安裝工程完成后，由專業(yè)監(jiān)理工程師進行檢驗驗收，并做好統(tǒng)計。由項目總監(jiān)組織質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計院、建設(shè)單位、施工單位共同驗收。4、嚴格質(zhì)量匯報制度：及時向總工室匯報工程質(zhì)量控制中出現(xiàn)質(zhì)量問題和采取處理方法，嚴格質(zhì)量匯報制度。六、強制性要求條文關(guān)鍵點1、防火風管本體、框架與固定材料、密封墊料必須為不燃材料，其耐火等級應符合設(shè)計要求。2、復合材料風管覆面材料必須為不燃材料，內(nèi)部絕熱材料應為不燃或難燃B1級，且對人體無害材料。3、防爆風閥制作材料必須符合設(shè)計要求，不得自行替換。4、防排煙系統(tǒng)柔性短管制作材料必須為不燃材料。5、在風管穿過需要封閉防火、防爆墻體或樓板時應設(shè)預埋管或防護套管，其鋼板厚度不應小于1.6㎜。風管與防護套管之間，應用不燃且對人體無害柔性材料封堵。6、風管安裝必須符合強制性條文相關(guān)要求。7、輸送空氣溫度高于80℃風管，應按設(shè)計要求采取防護方法。8、通風與空調(diào)工程安裝完成，必須進行系統(tǒng)測定和調(diào)整（簡稱調(diào)試）。系統(tǒng)調(diào)應包含；設(shè)備單機試運轉(zhuǎn)及調(diào)試；系統(tǒng)無生產(chǎn)負荷下聯(lián)合試運轉(zhuǎn)及調(diào)試。9、防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運行與調(diào)試結(jié)果（風量及風壓），必須符合設(shè)計與消防要求。七、本工程應形成資料1、認真填寫監(jiān)理日志，詳細統(tǒng)計工程進度、質(zhì)量情況以及設(shè)計修改、材料進場、工地洽商、不可抗力影響等關(guān)于工程施工必須統(tǒng)計問題。2、按時填寫監(jiān)理月報，做