組長使用手冊三種管理能力與職位關(guān)係技術(shù)能力技術(shù)能力交際能力觀念能力高中低(職位)目錄第一章：組長職責第二章：組長應該知道名詞第三章：組長應該了解計算方法第四章：基本電學及單位換算第五章：怎樣開一個新組第六章：怎樣開早會第七章：怎樣管制生產(chǎn)進度第八章：怎樣提升生產(chǎn)力第九章：怎樣提升品質(zhì)水準第十章：整理整理第十一章：領(lǐng)導統(tǒng)御第一章組長職責了解生產(chǎn)線情況,控制生產(chǎn)進度,以利于天天達成目標,按時交貨.

生產(chǎn)線組長應該對各種生產(chǎn)線情況了如指掌,如:生產(chǎn)線現(xiàn)在所生產(chǎn)產(chǎn)品有哪些;各種產(chǎn)品規(guī)格,流程,工時各制程難易程度,以及各產(chǎn)品后續(xù)交期,了解各作業(yè)員天天生產(chǎn)數(shù)量,葚至要了解屬下各作業(yè)員個性等…….,依照以上這些,你才能隨時控制各產(chǎn)品進度,達成每個月生產(chǎn)目標,按時交貨.做好整理整理工作

整理整理是組長一項主要工作,因為他關(guān)系到生產(chǎn)線品質(zhì),產(chǎn)量以及作業(yè)員士氣,它包含生產(chǎn)秩序,生產(chǎn)環(huán)境,機器設備保養(yǎng),制程管制整理整理.假如沒有整理整理工作,那幺生產(chǎn)線是何情況呢?機器設備堆滿灰塵,不良品四處皆是,作業(yè)員四處走動,閑聊等等.所以能夠看出整理整理對生產(chǎn)線是何等主要.所以,身為生產(chǎn)尖兵組長,應重視它,而且努力做好整理整理工作.提升生產(chǎn)力

生產(chǎn)力是生產(chǎn)線干部工作成績最主要指標,一個生產(chǎn)力低落組,對企業(yè)來講不只沒有達成盈利目標,反而是一個累贅,所以,身為一個基層干部,組長必須時時思索各種提升組生產(chǎn)力對策,并身先士卒,帶動全組高昂斗志永遠向更高目標前進.提升品質(zhì)配合IPQC,提升品質(zhì),教誨并訓練作業(yè)員提升品質(zhì),是組長一項主要任務.5﹒控制WIP.

WIP即半成品,生產(chǎn)線如一個水管,假如水管流進去水多,而流出來水少,那可想而知水管遲早會爆裂.生產(chǎn)線一樣,投進去材料,未能產(chǎn)出入庫,造成生產(chǎn)線推積半成品多生產(chǎn)線運作不協(xié)調(diào).造成企業(yè)資金積壓,平白損失了利息錢.故生產(chǎn)線組長應該隨時知道自己生產(chǎn)線此時有多少半成品多了想方法控制,以提升企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率.生產(chǎn)線平衡

如上講半成品多之原因之一,即為生產(chǎn)線不平行,.生產(chǎn)線組長如一個交警,指揮車輛不致發(fā)生意外,生產(chǎn)線組長應隨時消除異常,使生產(chǎn)線平衡,做一個合格,稱職“交警”.維持良好紀律

紀律包含了秩序與團體合作精神,一個紀律不好團體,是不可能作出效率高,品質(zhì)好成績來,所以對于紀律要求,是組長日常工作中最基本要務,組長要如慈母要求兒女般,不厭其煩時時耳提面命,處處一絲不茍要求再要求,才能維持一個良好紀律團體.合理安排出勤和人力

為了不給企業(yè)造成無畏浪費,生產(chǎn)線組長應合理安排出勤和人力,生產(chǎn)線如有些人員等候或人員閑置,應該隨時調(diào)配和合理安排.總之,使浪費降低到最少,這也是提升生產(chǎn)力主要伎倆.做好員工思想工作,幫助和訓練新進人員

生產(chǎn)線組長如同一家之長,當你作業(yè)員碰到困難或不順心時,組長應該去關(guān)心和勸導她,作好她們思想工作,使之感到大家庭溫暖,尤其為新進人員.在生活上和工作上,最需要組長精神上甚至物質(zhì)上幫助,使之安心,愉快工作,一個關(guān)心作業(yè)員組長是會取得連金錢也換不來效果.節(jié)約材料

俗話說「一粥一飯當思來之易,半絲半縷恒念物力維艱」材料之于我們,就像一粒稻米之于農(nóng)夫一樣彌足寶貴.所以,對于材料使用必須依標準要求行之,不可有半點半滴浪費,對于掉落地上材料,更應隨時撿起,不可棄之如敝履按時報廢

生產(chǎn)線組長應及時將不良品交由維修或品管進行維修或分析,如不能修復,則需由品管確認,明確責任單位后,給予報廢,并將白聯(lián)交給品管KeyIN留底.配合并執(zhí)行各部門改進工作

伴隨工商業(yè)自由化腳步,生意競爭日趨白熱化,誰成本低,誰品質(zhì)好,誰就能夠搶到訂單做成生意.所以,唯有不停努力做好制程改進工作,才能不停地降低成本提升品質(zhì),保有競爭優(yōu)勢,生產(chǎn)線是執(zhí)行單位.所以,組長必須全力配合甚至率領(lǐng)各單位連續(xù)進行制程改進工作,無怨無悔,不屈不撓.宣導企業(yè)政策

生產(chǎn)線各作業(yè)員對企業(yè)各政策之訊息來自生產(chǎn)線組長,當企業(yè)宣告一項政策時,生產(chǎn)線組長應該主動宣傳,讓每一個員工都知道,使員工了解企業(yè)政策.主動跟催相關(guān)部門處理生產(chǎn)線各種問題

生產(chǎn)線組長在生產(chǎn)線上發(fā)覺任何妨礙生產(chǎn)進程問題時,應該主動反應給相關(guān)部門,請求處理.而當問題在未處理時,生產(chǎn)線組長應主動催問及跟催相關(guān)部門處理問題進程,一直到此問題消除為止.維持生產(chǎn)線正常運作,及時反應異常.

生產(chǎn)線發(fā)生機器設備品質(zhì)異常時,應及時反應主任及相關(guān)單位,請求處理,維持生產(chǎn)線正常運作,降低無謂人力浪費.培養(yǎng)部屬

培養(yǎng)部屬,有些組長認為是一大忌,怕自己位子被搶.其實不然,哪天當你準備升遷時,你后繼沒有些人,不要怕他人會超出你,升遷和機遇是向著每一個人.準備并管制生產(chǎn)線所需之材料.治工具及設備

組長是全組大家長.所以對于今天全加油飯吃(指有材料可生產(chǎn)),明天飯在哪里,要心里有數(shù),隨時有發(fā)料計劃和準備.而對于全組資產(chǎn)(機器,儀器,治工具……)更應該列帳管理,帳,物合一,一清二楚.假如異動也應該將資產(chǎn)交接清楚再行離開第二章你應該知道名詞標準工時在我們產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中,每一個工作站(也就是每一個制程)都由工程師應用科學方法計算出以正常工作方法,使用正常材料與治具,每生產(chǎn)一個產(chǎn)品所需標按時間,是為標準工時,通常都是以H/K為單位也就每生產(chǎn)1K,需要多少小時時間.出勤工時

每一個作業(yè)員,天天投入生產(chǎn)時間,視為出勤工時.我們計算方式是從早上7:30~下午下班,扣除中間休息時間后,天天出勤工時為8H.異常工時

在我們產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,除了依照IE定流程及作業(yè)方法所需耗用工時以外,其它任何額外增加作業(yè)所浪費時間,是為異常工時,日常較常見有:修機,改機等候時間,處理不良須增加處理動作時間,動作不正確所浪費時間,等候材料所浪費時間……等.產(chǎn)出工時

每個單位,或每個作業(yè)員,天天生產(chǎn)產(chǎn)品數(shù)量,乘以該產(chǎn)品標準工時,即為產(chǎn)出工時,通常以小時為單位.延誤工時

各間接單位,對生產(chǎn)線正常生產(chǎn),因一些原因所造成異常工時,即為延誤工時.通經(jīng)常見延誤有:機器設備故障(責任歸屬生技),缺料(責任歸屬物料),品質(zhì)標準不一造成重工(責任歸屬品管),客退品重工(責任歸屬視情況而定).良品率

產(chǎn)品生產(chǎn)過程中,良品數(shù)量除以生產(chǎn)總數(shù)比值為良品率通常是以%為單位(百分比良品率)(計算時須再乘以100%).不良品率

產(chǎn)品生產(chǎn)過程當中,不良品數(shù)量與生產(chǎn)總數(shù)比值是為不良率,通常也是以%為單位(百分比不良率)(計算時須再乘以100%).PPM

每一百萬個產(chǎn)品當中不良品計數(shù)單位,也就是說在每生產(chǎn)一百萬個產(chǎn)品當中,每發(fā)生一個不良即稱為1PPM不良,以這類推.允收率

成品合格批數(shù)與送貨總批數(shù)比值,是為允收率,通常以%為單位(百分比允收率)(計算時須再乘以100%).退貨率

成品退貨批數(shù)與送貨批數(shù)比值是為退貨率.通常也是以%為單位(百分比退貨率)(計算時須再乘以100%)工單

生管在接獲客戶之訂單后,會將其分割為一批批適當生產(chǎn)數(shù)量發(fā)給生產(chǎn)線生產(chǎn),一批給予一個生產(chǎn)編號,是為一個工單.我們工單編號方式為:(1)(正常工單)266:工單類型,266代表外銷,267代表內(nèi)銷05:年度,表示12345:流水號,從1月1日開始按次序開工單(2)Q-0207(重工工單)Q:重工品質(zhì)成本分類;Q代表內(nèi)部品責問題而重工,R代表外部品責問題(通常為客退)重工.0207:通常是生管依照重工日期來命名,沒有明確要求,但工單號碼總位數(shù)不得超出10碼(3)(試做工單)199:工單類型.199代表產(chǎn)線試做工單;195,196代表工程試做工單05:年度,表示12345:流水號,從1月1日開始按次序開工單工單應按先后次序入庫,入庫數(shù)量(或加上套料報廢數(shù)量)等于發(fā)料數(shù)量時,確定報廢已經(jīng)處理OK后,通知助理CNF工單WIP

在生產(chǎn)線上,物料部已發(fā)出工單,倉庫發(fā)料,但未入庫材料,半成品,成品都是WIP,通常是以PCS為單位.嚴格控制WIP是生產(chǎn)線干部最基本責任.WIP愈高則材料成本積壓愈多,對企業(yè)贏利率影響很大.一個組WIP控制得愈少,就表示流程排得愈順,平衡做得愈好.平衡

能夠把一條生產(chǎn)線想象成一條公路,要想使公路車子暢行無阻,不會塞車,天天有固定流量能夠經(jīng)過,則馬路一定要從頭到尾寬度一樣,路面不能夠四處坑坑洞洞,這邊挖路那邊修橋.駕駛?cè)碎_車一定要井然有序,假如那邊有小車禍,一定要馬上有交警察出來疏導………….

把以上這些觀念用到生產(chǎn)線上,讓產(chǎn)品通行無阻,天天有固定產(chǎn)量出來,每站沒有過多堆積,假如某一個制程出了問題,馬上會有些人去處理,不會造成瓶頸.這項工作做得好,就是生產(chǎn)線平衡控制得宜

作業(yè)員專,精,高效率當然主要,不過,當與整條線平衡有沖突時,則應該選擇彈性調(diào)配,不要拘泥于目檢人不會作測試.測試人不能夠去焊錫,打包人不會組裝……

另外一個比較有利作法是,在平時每一條線多培養(yǎng)一些多能工,全能工,那幺當生產(chǎn)線有瓶頸出現(xiàn)時,隨時有“救火隊員”能夠應用.品質(zhì)原因

作業(yè)員天天作業(yè)情況,都有IPQC品檢員作定時或不定時稽核,如被稽核到問題,將在’’個人品質(zhì)原因’’表上記紅燈,一個紅燈扣兩塊錢.品質(zhì)原因影響生產(chǎn)獎金多少,所以組長平時應教育作業(yè)員,做得快和做得好是一樣主要事,日常對于每個作業(yè)員品質(zhì)情況,組長必須給予關(guān)心,看成業(yè)員作業(yè)品質(zhì)發(fā)覺問題,組長必須協(xié)調(diào)及督促其改進,不可不聞不問.敬業(yè)精神

作業(yè)員作業(yè)品質(zhì)及效率好壞,取決于作業(yè)人員本身工作精神和工作態(tài)度,所以在生產(chǎn)獎金計算當中,有敬業(yè)精神一項,其評分項目為:對工作熱忱,加班配合情形,對材料,工具珍惜態(tài)度,對企業(yè)政策,廠規(guī)恪守程度等首件檢驗

作業(yè)員在天天每個時段開始工作時,做完第一個產(chǎn)品,對照OI自己檢驗確認所使用治具,材料,作業(yè)方式是否正確,以及第一顆產(chǎn)品品質(zhì)(特征)是否良好,以確認產(chǎn)線正常流線.自主檢驗

每一個作業(yè)員,在完成自己生產(chǎn)每一個產(chǎn)品時,對自己所做制程和該站經(jīng)常發(fā)生問題,應該重點性檢驗,以確認自己作業(yè)品質(zhì)是否合乎要求,是為自主檢驗.次序檢驗

每一個作業(yè)員在未開始作業(yè)之前,對前一站作業(yè)制程作重點式檢驗,借以發(fā)覺前站人員作業(yè)品是否合乎要求,是為次序檢驗顏色管理

人視覺,對于顏色敏感度比對于文字,數(shù)字強烈得多.所以,應用此種特殊將顏色當成管理工具,讓不一樣顏色代表不一樣成績,不一樣識別,不一樣意義.…..會有意想不到效果,此謂之顏色管理.

現(xiàn)在在我們廠管理當中,我們使用到有:不良品一律以紅盒子裝,用帽子顏色代表不一樣人員(紅帽子代表品管,藍帽子代表IW以上人員,白帽子代表通常作業(yè)員,帶藍邊白帽子代表流感人員,帶紅邊帽子代表新人作業(yè)員)……第三章你應該了解計算方法個人效率

衡量每個作業(yè)員,天天工作績效,是為個人效率.其計算出方式以下:個人天天產(chǎn)出數(shù)量*標準工時個人效率= *100%出勤工時備注:標準工時以IE發(fā)行之正式文件所定為準,不得私自變更.效率一律由作業(yè)員天天下班前計算,組長必須進行確認.新人在實習期間,效率以70%計算.=2\*Arabic2.生產(chǎn)力

生產(chǎn)力用于衡量全廠之生產(chǎn)效率,其計算方式以下:產(chǎn)出工時生產(chǎn)力= *100%出勤工時備注:(1)生產(chǎn)力高低,除了生產(chǎn)線效率外,還包含著全部間接單位配合及支持成效,所以除了生產(chǎn)線效率,士氣帶得好以外,還考驗著領(lǐng)導者溝通,協(xié)調(diào)及跟催等能力.計算生產(chǎn)力時,不考慮任何間接單位對生產(chǎn)線所造成延誤.所以,身為生產(chǎn)線干部,對于線上問題處理,應該站在主動立場,主動去跟催,不應該坐待問題自動消失.3.制造效率(生產(chǎn)效率)

衡量制造部之管理績效,為制造效率.其計算方式以下:產(chǎn)出工時制造效率=*100%投入工時-除制造以外延誤工時備注:(1)制造效率是扣除全部影響正常生產(chǎn)異常原因以后,所計算出來效率,從制造效率能夠看出生產(chǎn)線之人員管理,流程管理,個人品質(zhì),效率……等做得好不好.(2)可扣除之延誤工時,不包含因人員作業(yè)不妥所造成之重工,修復等時間,以及因為安排不妥造成人員閑置,前后段不平衡,所浪費時間,即不包含掛制造延誤工時(3)對于間接單位造成之延誤時間,組長應主動透過寫延誤單給對方簽,向上級反應,與對方協(xié)調(diào)處理問題最好最快方法,不厭其煩跟催……等伎倆去將其降低至最低程度.4.達標率

衡量某個組在某時段對于全月份目標達成情況,為達成率.其計算方式以下:產(chǎn)出工時達成率= *100%目標工時備注:目標工時為每個月每個組在生產(chǎn)計劃表中排定產(chǎn)品數(shù)量,若要將其全部完成所需時間.通常工時每個月以26或27天計算,若將全月份之目標工時,除以工作天即為天天之目標工時.從目標工時能夠知道本組人力需求,是否安排加班.需求人力

每個組在接獲每個月生產(chǎn)計劃表后,均應計算出人力需求情況.方便安排生產(chǎn),需求人力之計算方法以下:目標工時需求人力=*100%每日出勤工時*工作天*生產(chǎn)力*出勤率備注:工作天每個月以26或27天計算生產(chǎn)力越高,則需求人力越少,制造成本越低,企業(yè)利潤就越好.個組之需求人力,不一定要補到滿,所以還能夠用加班提升生產(chǎn)力,制程改進等方式來補滿.出勤率

全組出勤人數(shù)與全組總?cè)藬?shù)(應到人數(shù))之比,是為出勤率.其計算方式以下:出勤人數(shù)出勤效率=*100%應到人數(shù)備注:一個組出勤率和全組工作氣氛,團體精神有很大關(guān)系,若是一個組像一個家庭,在一個領(lǐng)導有方大家長所率領(lǐng)下融洽大家庭里,組員是不會缺勤.出勤率不應缺勤原因不一樣,而有改變.(比如:不論公假,事假,病假……都依然以缺勤計算)生產(chǎn)獎金

生產(chǎn)獎金是依照作業(yè)員全月平均效率及品質(zhì)原因,敬業(yè)精神而計算出來.其計算方法詳細見生產(chǎn)獎金管理方法:交貨準確率

衡量每個組每七天或每日對于已答應客戶交期之出貨數(shù)量達成情況,是為交貨準確率,其計算方式以下:實際交貨批數(shù)交貨準確率=*100%應交貨批數(shù)備注:交貨準確率由物料部利用計算機程序,于每七天按實際出貨數(shù)量計算出來,每個月并有全月累積成績.交貨準確是否對企業(yè)信譽影響非常大,身為生產(chǎn)線干部,必須全力以赴,平時對自己負責單位產(chǎn)能,料況,人力調(diào)配要了如指掌.一旦與生管確認了交期,不可再有任何無法達成借口或理由,最終交貨日,在貨未經(jīng)FQC檢驗完成,打包入庫前,決不可離開車間.第四章基本電學及單位換算第一節(jié)直流電與交流電電是一個物質(zhì),是一個實實在在東西,在我們?nèi)粘Ｉ钪须S地可見,但不能夠隨便亂摸,不然會有觸電危險!電分為直流電(DC)與交流電(AC).直流電電流方向不隨時間改變,比如,干電漢池就是直流電,它有正極與負極之分,電流是從正極流向負極.交流電電流大小和方向在不停地改變,比如:我們所用日光燈就是交流電供電.第二節(jié)電壓與電流電大小是用電壓與電流強度來衡量.電壓用符號U來表示,它單位是伏特(簡稱伏),英文簡寫為V.電流強度用符號I來表示,它單位是安培(簡稱安),英文簡寫為A.第三節(jié)電阻電容電感電阻電流在物體中流過時會受到妨礙作用,這就是電阻,不一樣材質(zhì)導體會有不一樣電阻值.通慣用R來表示,它單位歐姆,簡寫為Ω.電阻分為直流電阻(DCR)和交流電阻(ACR).顧名思義,DCR就是直流電流流過物體時產(chǎn)生電阻,ACR就是交流電流過物體時產(chǎn)生電阻.在電路圖中,電阻畫法是:電容顧名思義,電容就好象是裝電一個容器.兩個靠近導體就組成一個電容,它能容納一定電荷.電容通慣用C來表示,它單位是法拉,英文簡寫為F,比它小單位有uF,pF.在電路圖中,通常電容畫法是:電感電流流過線圈時,因為電磁感應現(xiàn)象,會產(chǎn)生一個電感妨礙電流改變,.電感用L來表示,它單位是亨利,、英文簡寫為H,較小單位有mH,uH.在電路圖中,電感畫法是:歐姆定律R1導體兩端電壓U與導體中電流強度I存在以下關(guān)系:U U =R或者U=I*R或者I=R R這就是歐姆定律.請注意,在這些關(guān)系式中,V,I,R單位分別是V,A.第五節(jié)串聯(lián)與并聯(lián) R1R1R2 R2U圖A U 圖B在A圖中,電阻R1與R2是串聯(lián)關(guān)系,串聯(lián)后總電阻R增大了:R=R1+R2在B圖中,電阻R1與R2是并聯(lián)關(guān)系,并聯(lián)后總電阻R比R1或R2都要小: 1 1 1 = + R R1 R2初級 次級 (PR1)V1 N1 N2 V2(SR2) 圖C第六節(jié)光電原理介紹暫缺第七節(jié)單位換算電壓,電流1KV=1000V1V=1000mV1mV=1000uV1KA=1000A1A=1000mA1mA=1000uA電阻,電容,電感1MΩ=103*103Ω1KΩ=1000Ω1Ω=1000mΩ1F=103*103uF1uF=103*103pF1H=1000mH1mH=1000uH頻率1MHZ=103*103HZ1KHZ=1000HZ長度1KM=1000M1M=100CM1CM=10MM重量1KG=1000G第五章怎樣開一個新組暫缺第六章怎樣開早會第一節(jié)會前預備工作提前寫好開會綱領(lǐng)對于當日要講幾個問題,事先羅列出來,方便開會時條理清楚.=2\*Arabic2.會前預習

對于早會所講之內(nèi)容,早會起始與結(jié)束,都要先在心里自我預習一遍,才不會臨場驚慌失措.第二節(jié)早會之隊形早會隊形為橫形,4排為標準.或圍成一個橢圓形第三節(jié)四會時間早會時間從7:25開始,時間盡可能控制在3~5分鐘之間.第四節(jié)早會儀態(tài)聲音要清楚,洪亮.服裝要潔凈,整齊.不論組長或作業(yè)員都不可將手插入口袋之中.不能夠?qū)⑸眢w靠在桌子或車子上,要站端正.組長要抬頭挺胸面對大家.作業(yè)員要耐心聽組長所講,不能夠心不在焉,東張西望,更不能夠做小動作.第五節(jié)早會之內(nèi)容組長和作業(yè)員互道早安檢討昨日生產(chǎn)目標達成情況檢討品質(zhì)情況及時傳達新訊息

對于新訊息,尤其是有利于企業(yè)形象,員工士氣等方面訊息,要及時傳達.安排當日工作,宣告當日目標褒揚優(yōu)異人員

對效率高,表現(xiàn)好優(yōu)異人員,要及時給予褒揚,讓她成為大家學習榜樣.激勵士氣一日之始,要激勵員工努力挑戰(zhàn)新一天.與其它組比較

在各方面,都要與其它組比較,讓員工知道自己差距在哪里,自己在哪些方面勝于他人.哪些地方還不足,需要再加強當日出貨產(chǎn)品尤其提醒對于當日要出貨產(chǎn)品,數(shù)量,問題等要尤其強調(diào),讓員工明白其主要性.10.檢討本組整理整理情況11.檢討本組制程管理情況12.宣導新要求

對于上司對于生產(chǎn)線提出新要求,要宣導并要求作業(yè)員去完成,并在會后檢驗執(zhí)行效果.13.介紹新員工

對于剛進廠新員工,不但對其介紹企業(yè),自己單位,而且要向全組員工介紹,讓大家都認識她,幫助她,使她盡快進入狀態(tài),成為和睦集體中一員.14.分析品質(zhì)周報

每個周品質(zhì)周報上,都能看到自己組上所存在重大品責問題,經(jīng)過對員工講解,分析.,讓員工知道以后該在哪些方面重點做好,以防不良.15.宣導生活以約

對生活條約宣導必須時常為之,不要相信有要求大家就會恪守,講過一次大家就會記得神話.16.噓寒問暖

關(guān)心員工私事,身體情況組長,員工決對會感懷于心.比如在天冷時,在早會上提醒員工應多加件衣服,會有很好效果.17.檢討生產(chǎn)力,品質(zhì)目標達成情況.通告重大事件

譬如有主要客戶訪問,參觀,重大廠內(nèi)活動等事件,要及時通告給員工.19.宣導提案改進問詢有否問題,檢驗早會效.第六節(jié)開會忌談之問題忌在早會上當眾點名批評個人.忌批評上司及相關(guān)單位同仁.忌談私人之事.不能夠打擊作業(yè)員士氣.

早上開會時,若對作業(yè)員不激勵士氣而打擊之,會使許多員工喪失信心,工作

效率降低.不可自暴自棄

不能因為現(xiàn)在自己各項比賽都處于下游而表現(xiàn)出萎靡不振,自暴自棄樣子,不然作業(yè)員會受到你影響,一樣會自暴自棄.不可挑起內(nèi)外矛盾絕對不能夠在作業(yè)員面前提起自己部門內(nèi)部,或本部門與其它部門之間矛盾,要宣導給員工是合作共事,良性競爭觀念.不可埋怨企業(yè)政策.忌散布或制造謠言.謠言會誤導員工行為,作為干部,未確定之前絕不能亂講.忌談組長個人恩怨這是每個組長應具備通常道德品質(zhì).忌在早會上與作業(yè)員發(fā)生正面沖突,若個別作業(yè)員有激烈問題反應,可通知『待會議結(jié)束后,我們再談此問題』.忌離題萬里,長篇大論每日早會,只有寶貴幾分鐘,一定要經(jīng)過準備,預習,講出所要講精華,這么節(jié)約時間,員工也易于接收.第七節(jié)早會氣氛綜合上面所述,早會內(nèi)容包羅萬象,不勝枚舉.于是乎,怎樣好好利用早會時間,有效地傳達訊息,溝通協(xié)調(diào),鼓舞團體精神,是組長工作內(nèi)容中不可或缺一項本職學能,希組長們都能多看看他人,想想自己,多累積經(jīng)驗,如此才能有效地發(fā)揮早會功效.最終值得一提是,天天早會并不一定是嚴厲,凝重,貴備氣氛中完成,內(nèi)容不一定要教條式,第一點,第二點,第三點……,有時候你也能夠換換方式,多說些激勵,贊美,感激話,在嚴厲主題中營造一些輕松,詼諧,溫馨氣氛,你會發(fā)覺,它效果也不錯喔!第七章怎樣管制生產(chǎn)進度第一節(jié)人管制作業(yè)員專長掌握

生產(chǎn)線每一個作業(yè)員會從事哪幾個制程工作,最熟悉哪幾個制程工作,生產(chǎn)線組長應該對她們了如指掌.作業(yè)員彈性調(diào)配

生產(chǎn)線組長了解各作業(yè)員各專長后,如生產(chǎn)線制程發(fā)生“瓶頸”后,應隨時調(diào)配作業(yè)員工作,使“瓶頸”消除,生產(chǎn)才會順暢.組長對生產(chǎn)計劃了解

生產(chǎn)計劃是為滿足客戶交期而排一個計劃,而組長直接管制各產(chǎn)品生產(chǎn)工作,如不了解生產(chǎn)計劃,就會造成交期延后,失去客戶對企業(yè)信任,給企業(yè)造成很大損失﹒了解產(chǎn)能

生產(chǎn)線組長應該很清楚本組現(xiàn)有每個產(chǎn)品天天能產(chǎn)出數(shù)量.如此才能有效管制進度,回復交期.組長對當前生產(chǎn)進度了解

生產(chǎn)線組長了解了生產(chǎn)計劃后,按計劃生產(chǎn),但實際和目標之間是否能吻合,組長必須時時心里有數(shù),并作必要調(diào)整.對作業(yè)員及時宣導生產(chǎn)進度

生產(chǎn)線組長在早會時,應及時跟全體作業(yè)員宣導生產(chǎn)進度,使大家齊心,努力地朝目標前進.第二節(jié)設備管制1.應及時維護和調(diào)配

生產(chǎn)線機器設備因故障而影響生產(chǎn)進度時,應及時通知生技來維修.如維修時間過長或不能維修時,應及時到別組或別課調(diào)配設備,使生產(chǎn)進度不落后.如當中維修或調(diào)配困難時,應及時反應給主任,請主任幫忙處理.=2\*Arabic2.設備產(chǎn)能了解及計算

生產(chǎn)線組長應對設備產(chǎn)能心中有數(shù).如某產(chǎn)品一臺二軸機天天能繞多少,一臺UTTS一天能測多少,當發(fā)覺現(xiàn)有設備產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)計劃,應采取增加設備,增加加班或排兩班來填補,使生產(chǎn)進度不落后.3.設備及治工具申請

如上所講,當設備產(chǎn)能不能滿足生產(chǎn)進度時,應盡快申請設備,以滿足客戶交期.如有新產(chǎn)品上線對于治工具申請更應盡早提出,以免應等候而影響生產(chǎn)進度.第三節(jié)材料管制料況控制

生產(chǎn)線組長應該很清楚本組天天產(chǎn)能,知道產(chǎn)能后,就應該天天按時發(fā)料,且隨時注意生產(chǎn)線料況,不能使生產(chǎn)線處于待料情況,影響生產(chǎn)進度,這么即浪費了人力,又給企業(yè)造成無須要損失.而對于通常物料,也應該時加注意,控制用量及時申請,才不會有發(fā)料卻無通常物料可用.=2\*Arabic2.按時報廢領(lǐng)料

當報廢材料送交倉庫簽收后,應將白聯(lián)交品管KeyIN統(tǒng)計.3.提前超領(lǐng)

生產(chǎn)線急需交貨,但生產(chǎn)線又有報廢品,而又未到報廢領(lǐng)料時候,生產(chǎn)線組長應該將交貨短少數(shù)量提前把材料超領(lǐng)出來,以滿足客戶交期,不過超領(lǐng)量必須精準控制,不可因擔心不足而大量超領(lǐng),造成超作無畏浪費.4.對產(chǎn)品良品率了解生產(chǎn)線組長應該對生產(chǎn)線品名良品率是多少,有所了解,方便在生產(chǎn)時能有效掌握應該投入多少數(shù)量材料,才不會因不良報廢而交貨數(shù)量不足.第四節(jié)管制技巧做帳

生產(chǎn)線如同一個加工站,天天投料多少,產(chǎn)出多少,都需要一本清楚帳,生產(chǎn)線一樣,天天發(fā)料數(shù)量,產(chǎn)出數(shù)量,都必須確確實實登錄在生產(chǎn)進度表上,這么,當你需要當月每一產(chǎn)品產(chǎn)出數(shù)量時,都會有據(jù)可查,不會是憑空記憶,模凌兩可.訂目標

給自己全組或每個人訂目標,讓全組每個作業(yè)員都朝這個目標發(fā)展,努力.假如有個別作業(yè)員效率較差,無法配合全組生產(chǎn)進度,也能夠循序漸進給她訂定個人目標,并激勵她,跟催她,幫助她去達成自己目標.合理安排出勤

生產(chǎn)線人員出勤關(guān)系到整組生產(chǎn)力及效益,合理調(diào)配人員加班,使整組生產(chǎn)力提升,效益自然增加,且按照生產(chǎn)計劃合理安排出勤,才不會造成無畏工時浪費,才能有效提升生產(chǎn)力.產(chǎn)品調(diào)配

一條生產(chǎn)線生產(chǎn)產(chǎn)品有時不只一個品名,而是多個品名在生產(chǎn)計劃允許情況下,對生產(chǎn)線量產(chǎn)產(chǎn)品進行先與后,主與輔合理配置,使生產(chǎn)線即不落后產(chǎn)品交期,生產(chǎn)又順暢.消除瓶頸

生產(chǎn)各個制程中,假如某個制程因為人力,機器或品責問題等原因影響,發(fā)生產(chǎn)能比其它制程少,而造成堆積現(xiàn)象時就叫“瓶頸”,瓶頸出現(xiàn)時必須針對實際問題,經(jīng)由人力調(diào)配,設備增加或者其它相關(guān)問題處理等伎倆,讓產(chǎn)能恢復正常需求,使生產(chǎn)線恢復平衡狀態(tài).異常狀態(tài)處理

生產(chǎn)線生產(chǎn)常會發(fā)生機器設備故障,原材料NG,作業(yè)方法錯誤等等異常情況,而這些情況若不及時處理,必會對正常生產(chǎn)造成莫大影響,所以,身為干部,必須主動地,有效地反應問題,處理問題,盡快將異常之情況消除.第八章怎樣提升生產(chǎn)力第一節(jié)怎樣提升作業(yè)效率加強教育訓練

各制程作業(yè)員及組長,QC都必須經(jīng)過教育訓練來提升制造水平,其內(nèi)容包括廠規(guī),廠紀,作業(yè)方法,品質(zhì)概念,儀器操作等各方面課程.每位講師上完課后,以考試形式來檢驗接收效果,若不合格者,重修此課程.激勵士氣

作為基層干部,要直接帶動自己布署,激勵布署,一直保持高昂斗志.不能經(jīng)常無故打擊,諷刺下屬而讓他們失去信心.提升主動性

要努力把員工養(yǎng)成工作熱情很高,工作態(tài)度主動下屬,要讓員工有主動工作態(tài)度,要適時給以贊賞,給以褒揚,并要給以關(guān)心,使大家都具備同甘共苦決心.獎優(yōu)罰劣

怎樣一個群體,都有優(yōu)劣之分,我們要給以適當獎勵與處罰,在工作上,比如每個月每課評出效率前三名,給給予適當批評教育及罰款處罰.這么,才能有優(yōu)劣之分,才能公正評價每個人功與過.訂目標

在日常生活中,給自己及自己小組訂下一段時間目標是非常主要.首先要訂一個大目標,而且要不停修正目標.但需依照各人實際情況,不能盲目和不切實際,標準上按其現(xiàn)在能達成最高程度而訂.工作專業(yè)化

在某一個方面,一個熟練作業(yè)員可扺兩,三位未做過這類工作作業(yè)員.所以要以各人優(yōu)點來安排工作,盡可能使大部分人有固定工作站,這么效率才能保持穩(wěn)定發(fā)展并不停提升,整體效率才能提升,才能逐步達成所訂目標.提升人員素質(zhì)

所謂提升人員素質(zhì):主要指提升人員作業(yè)素質(zhì),我們花費很大精力所上教育訓練就是為著這一目標.要教誨作業(yè)員在工作中能分辨出怎樣做法是正確與錯誤,并要讓其具備基本問題處理能力,在詳細處理過程中,就是分辨出怎樣做才不致于產(chǎn)生不良品,不良產(chǎn)生以后怎樣處理,比如自主檢驗,次序檢驗,不是說會背誦就行,而是一定要利用于工作之中.樹立技術(shù)標兵

把工作中表現(xiàn)優(yōu)異,效率高,個人作業(yè)技巧豐富員工作為標兵向大家介紹,并讓大家觀摩其作業(yè)過程,形成一個比,學,趕,超良性競爭氣氛.提升向心力,降低人員流動

人員流動越快,對企業(yè)損失越大,所以作為基層干部首要任務就是團結(jié)員工,盡可能使其少流動,我們能夠宣導企業(yè)發(fā)展政策,能夠把企業(yè)優(yōu)點講給員工聽,讓員工知道福利來自于全員努力道理,讓大家為了共同利益而勤奮于工作.

提升企業(yè)向心力.依動作經(jīng)濟標準作業(yè)

怎樣在最短時間以最少動作完成工作,這是動作經(jīng)濟標準主旨.動作經(jīng)濟標準是在日常工作中,長久以來總結(jié)出來作業(yè)方法.所以經(jīng)過教育訓練,經(jīng)過本身經(jīng)驗應教誨作業(yè)員按此標準作業(yè),也可讓作業(yè)員自己歸納經(jīng)驗,技巧,相互學習,相互提升.激勵提案改進

俗話說“三個臭皮匠,勝過一個諸葛亮”,更何況長久做第一線工作員工,必定有許多好方案.只是有時認為難于啟齒或認為沒必要講,所以做為干部要激勵作業(yè)員提出來,并產(chǎn)力,品質(zhì)提升………等等.都在提案改進范圍.加強紀律要求

在工作中,嚴格紀律是很主要,要不停宣導,不停要求,這不但對企業(yè)形象,企業(yè)利益好處無窮,對作業(yè)員本身自制能力和涵養(yǎng)都會有好處.一個紀律不好團體,不要希望會有好品質(zhì)或高效率.相反,一個紀律很好,員式向心力很強團體,不論生產(chǎn)什幺產(chǎn)品,參加什幺活動,碰到什幺困難問題,其表現(xiàn)出來成績絕對會令人刮目相看.

所以,身為一個基層管理干部,對于紀律要求絕對要一絲不茍,持之以恒.永遠要相信:能夠帶出一個紀律良好團體干部,絕對是一個好干部,反之,就不配作為一個生產(chǎn)線干部.加強出勤管制

在自己小組里,一定要形成良好出勤風氣,不能想來則來,想走則走,更不能在出勤時間里混日子,打發(fā)時間,坑騙企業(yè),.值得提出一點是作為干部本身要自律,以身作則,作下屬標兵,不遲到,不早退,不缺勤.加強干部貯備

因為干部離職,升遷,調(diào)離,在同一崗位上干部會經(jīng)常變換,所以要在平時就培養(yǎng)其能力,作為貯備人選,不至于使企業(yè)形成斷層,交接混亂.干部應有寬大心胸,全力培養(yǎng)部屬,不要怕部屬能力比自己強,干部只有在后續(xù)有些人情況下,才會有升遷機會.做好上崗前準備工作

生產(chǎn)線要求干部和員工必須上班前五分鐘就位,做好當日工作各種準備工作,清理工作,保持一個良好工作環(huán)境.不至于正式上班日后回走動,東拉西扯,一片混亂.提升效率,配合各種制程改進

提升生產(chǎn)力最好快捷方式是減化作業(yè)程序,而各種制程改進都是圍繞著提升作業(yè)效率,降低制程不良率,所以我們一定要謁力配合此項工作,按要求去做,往往會收到事半功倍效果.第二節(jié)怎樣降低異常工時1.做好首件,自主/次序檢驗,預防品責問題發(fā)生

這里所指品責問題即產(chǎn)品不良現(xiàn)象.我們在整個制造過程中,用了許多杜絕不良產(chǎn)生方法.其中首件,自主/次序檢驗是長久總結(jié)出來很有效防呆方法.在每次上班前每個人所做第一個產(chǎn)品要對其進行仔細檢驗,直到發(fā)覺沒有問題時方可正式生產(chǎn).另首先,自己所做每一個產(chǎn)品要對輕易出現(xiàn)不良現(xiàn)象重點檢驗,對上一站流下來產(chǎn)品也要檢驗因為自古就是“旁觀者清”道理.=2\*Arabic2.降低制程不良率

制程不良率是在制造過程中不良率.影響不良原因很多,所以防治不良方法也很多,作為制造干部,把制程中不良率降到最低是義不容辭責任,怎樣降低呢?對于每一站輕易出現(xiàn)問題要常盯,常檢驗,對錯誤作業(yè)方法要及時地徹底地給予糾正,不可太輕視;不可太懶惰,不然將使企業(yè)蒙受巨大損失.要鑒前車之鑒.3.等候時間

在生產(chǎn)中,假如因暫時等候材料,等候相關(guān)人員而造成停線,這是我們制程干部瀆職,我們應及時地,不怕麻煩地跟催,要知道多了等候時間,就少了創(chuàng)造利潤機會,企業(yè)將會蒙受無形損失.4.標準不統(tǒng)一造成無用工甚至作業(yè)員與作業(yè)員之間都可能有不一樣品質(zhì)觀念,品質(zhì)標準,有時候會出現(xiàn)對自己或他人品質(zhì)要求過于苛刻,造成無須要時候浪費,所以要有統(tǒng)一品質(zhì)標準,相同品質(zhì)觀念,才不會造成無畏浪費.5.防呆工作防呆意思就是:即使是一個呆子,他來做這些工作,他也不會犯錯,也無法犯錯,人大腦不可能時刻都處于擔心狀態(tài),精力也不可能時刻保持集中,假如稍一疏忽就可能犯錯,所以我們要做好而且提倡全體員工都做好制造時防呆,安全防呆.很簡單例子:飛速轉(zhuǎn)動機器,給其套上一個外殼,不但美觀,還有更主要作用就是安全防呆.防呆基本思緒是當你走在許多路口交叉口時,假如有一條路很危險,我們就在路口堵死它.6.增強品質(zhì)意識,預防偷工減料所造成重工

品質(zhì)都有其嚴格標準與要求,一定要培養(yǎng)全員品質(zhì)意識,讓員工有通常判斷能力,不可一味地為了完成任務偷工減料,趕效率.即使不讓盲目地趕效率,其實這是對提升效率一個很好補充.舉一個簡單例子,假如要求烘烤膠兩個小時,而我們只烘烤一個小時,造成重工可能不是再補烘烤一個小時而能補回來,這實際上是降低了工作效率.量產(chǎn)前治具準備每一個新產(chǎn)品在正式上線前,都要做好準備工作,比如治工具準備,這是一個統(tǒng)籌方法,降低等候時間,不至于延誤交期.建立歷史卡,經(jīng)驗累積,降低老產(chǎn)品新組別之探索時間

一個老產(chǎn)品,對于一個未做過組別來說,就是一個新產(chǎn)品,假如我們不吸收前人經(jīng)驗,一定會經(jīng)歷別組所碰到各種困難,.所以要把以前碰到問題及處理方法紀錄保留下來,使他人不再重蹈覆徹,節(jié)約時間,降低不良.落實文件管制,降低漏失

企業(yè)比較大,各種文件很多,很復雜.每種文件都有其存在作用,所以不可隨便漏失,要管制好.及時反應品責問題

作為制造干部,對于一些常見基本問題,要有具備處理能力,而對于一些異常情況,如不良很高,自己無法處理問題,一定要知會自己上司或相關(guān)工程師,并要不停跟催問題處理進展情況.決不可掉以輕心,自作主張,以免造成更大損失.備用設備降低等候時間

各種設備與儀器在使用中經(jīng)常會壞掉,小故障幾分鐘即修好,而較大故障或少組件需花很長時間才能修好,所以要經(jīng)常保持幾臺專用設備,以預防生產(chǎn)線等候而無法正常生產(chǎn).第三節(jié)怎樣實現(xiàn)生產(chǎn)平衡1.消除瓶頸

對于沒有經(jīng)驗基層干部來說,因為在人力等方面安排不合理,造成在一些方面制程品堆積過多,這么就形成如同瓶子一樣,瓶肚大而瓶頸小,這是流水線作業(yè)之大忌.這就需我們合理調(diào)配各站之人力,消除這種瓶頸現(xiàn)象,形成真正順暢流水作業(yè).

另外,造成瓶頸另一個原因在一些制程出現(xiàn)偶發(fā)性品質(zhì)異常,這時,我們要集中精力,協(xié)同各部門給予處理,盡快消亡異常.=2\*Arabic2.制程合理化

每一個產(chǎn)品都有其生產(chǎn)流程,我們不但要在人數(shù)上安排合理,在制程上也要嚴格按照生產(chǎn)流程去做,不能夠顛倒次序,混做一團.不然,這種不科學做法不但會制造出一大堆不良品,而且使生產(chǎn)線作業(yè)如同逆向流水,極難實現(xiàn)生產(chǎn)平衡.3.培養(yǎng)多能工

在生產(chǎn)過程中,人力必競是有限,我們經(jīng)常為了使各制程之間達成平衡,會對各站人力進行暫時性重新分配,這就需要我們擁有一部分會做多項工作熟練員工,所以在平時就要細心培養(yǎng),方便調(diào)配.4.協(xié)調(diào)各部門配合,經(jīng)常跟催

生產(chǎn)線上經(jīng)常會出現(xiàn)各種問題,如品質(zhì)異常,機器,儀器等故障,這些問題會影響正常生產(chǎn),基層干部應主動跟催相關(guān)部門來處理這些問題,使生產(chǎn)線盡快剔除這些“病變”.=5\*Arabic5.資源共享,相互支持有時因客戶生產(chǎn)需要,或因訂單情況不一樣,造成生產(chǎn)線與生產(chǎn)線之間分配不平均,使有些生產(chǎn)線生產(chǎn)壓力很大,而有生產(chǎn)線則無所事事,這時,我們要有幫人之心,要有互利之心.為了企業(yè)整體利益,服從上司安排,資源共享,相互支持.6.各站人員調(diào)配各站人員調(diào)配要合理,也要靈活,目標是確保生產(chǎn)線平衡.配合工程做好產(chǎn)品試線工作

新產(chǎn)品試做時,各站工作尚待展開,而且每個新產(chǎn)品都存在或多或少問題,為了盡快使新產(chǎn)品實現(xiàn)量產(chǎn),滿足客戶交期,我們基層干部要盡力配合工程試線工作,隨時掌握并處理問題.做好每日所需治,工具設備,材料之準備

每日上班前,檢驗治,工具及設備是否完好,并要檢驗所需之材料是否齊備,一定要確保生產(chǎn)線不因機故,缺料等原因使一些制程停線,不然也會造成生產(chǎn)線不平衡.每日查對目標達成是否,并采取對策

依照月需求計劃,每日都訂有生產(chǎn)目標,對每日目標,要時時查對達成情況,只有每日目標達成,則每日,每季目標就自然達成.假如因人力不足,缺料等原因造成目標未達成,我們要對癥下藥,不然,將會造成整個生產(chǎn)進度在時間上不平衡.第四節(jié)怎樣實現(xiàn)生產(chǎn)合理化1.提升換線效率能力

這里所指換線,包含換治具,程序,對樣品等步驟.換線效率高,耽擱作業(yè)時間越少,就能創(chuàng)造愈加好利潤.2.有效控制生產(chǎn)進度

生產(chǎn)進度控制,對于企業(yè)利益有著及其主要作用,標準上按照生管所排進度生產(chǎn),不能太快,更不能太慢,太快,會使我們成品庫存增高,形成資金積壓,而太慢則要延誤客戶交期,嚴重影響企業(yè)形象及企業(yè)前途.所以作為基層干部,要熟知生產(chǎn)進度,怎樣安排上班與加班,是一項非常主要基本能力.3.降低WIP(半成品)

又如成品庫存在倉庫增多造成危險一樣,半成品及原材料在生產(chǎn)線積壓會帶來一樣危險,造成資金積壓,資金流動慢.而且影響環(huán)境,影響生產(chǎn),所以要有天天流進多少,天天必須流出多少,讓呆在生產(chǎn)線上成品,半成品,原材料減到最少觀念,標準上要求,天天發(fā)料兩次,不可偷懶,一次零用幾天量,這是制造干部一大忌.第九章怎樣提升品質(zhì)水準第一節(jié)怎樣預防不良產(chǎn)生1.做好測試架與治工具防呆工作測試板,治工具在使用前一定要確認是否與上線機種一致,是否有檢驗卷標及蓋章,校驗日期是否過期等..=2\*Arabic2.提升作業(yè)員品質(zhì)觀念

經(jīng)過教育訓練及平時現(xiàn)場教誨,讓作業(yè)員了解品質(zhì)主要性,進而自動自發(fā)做好品質(zhì).3.做好首件檢驗4.首件檢驗表,對樣品紀錄,點檢紀錄,樣品要經(jīng)品管簽字后才能使用,樣品要定時校驗,預防特征改變太大.5.不良品要及時處理生產(chǎn)線不良品天天要定時處理,不能幾天堆積在一起處理.6.儀器校驗每七天定時檢驗儀器是否快到檢驗日期,提前兩周通知生技送校,過了使用期儀器設備一律不得使用!必須重新檢驗或相關(guān)部門確認,并有主管簽核后,方可使用.成品及原材料尾數(shù)應標示

生產(chǎn)線有多個成品及原材料尾數(shù)時輕易混料,所以應將不一樣尾數(shù)分開放置,并以品名或料號標示清楚.相同材料要用盤存卡明確標示,尤其進行管控,以免混料.不良品要掛不良品維修卡標示清楚,并確實放在不良品盒內(nèi),及時同時維修修護.10.確實填寫歷史卡某一個產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中經(jīng)驗及教育訓練都應及時填入歷史卡中,方便下一次生產(chǎn)時借鑒與預防.11.新產(chǎn)品量產(chǎn)前應少許試做新產(chǎn)品量產(chǎn)前應先少許試做(通常100PCS左右),方便確定是否量產(chǎn),防止高不良率產(chǎn)生.第二節(jié)怎樣一開始就作對要熟悉生產(chǎn)規(guī)格,生產(chǎn)流程

生產(chǎn)規(guī)格與生產(chǎn)流程是最基本依據(jù),所以生產(chǎn)前一定要先熟悉每個細節(jié),不能邊做邊看,而且要注意其版本是否正確,是否有效,有相關(guān)單位會簽及蓋有發(fā)行章,不然一律退回,不得使用!=2\*Arabic2.新人作業(yè)要帶紅色邊框白帽子,提醒各相關(guān)單位人員注意

新人上線作業(yè)時往往會出現(xiàn)很多問題,需要組長及品管等多注意教誨及督促,所以應帶紅邊白帽子,進行顏色管理,通知各相關(guān)單位人員,并將其生產(chǎn)之材料與其它員工區(qū)分開來.3.教誨作業(yè)員正確作業(yè)方法及注意事項,并加以抽檢.4.新產(chǎn)品上線及老產(chǎn)品換組生產(chǎn)時,要進行試做講解

試做講解能夠幫助你確認料況及治工具,流程情況,同時還可幫你了解生產(chǎn)注意事項一些細節(jié)問題,所以試做講解是很主要.5.收料后要注意查對材料是否正確

因為種種原因可能發(fā)錯料或送錯料或者原材料混料,所以收料時除了點數(shù)量外,還要注意材料是否正確.6.代用料一定要有相關(guān)單位會簽并經(jīng)主管核準代用單,并注意代用數(shù)量及日期,超出數(shù)量和日期則不可使用!7.老產(chǎn)品上線,材料變更或材料特采,必須有有效變更通知或特采單,明確處理方式,注意事項及工時歸屬問題,并要求小批量(100PCS以內(nèi))試線,不可直接全部投入使用。試線時,應進行跟線,親自作業(yè),及時了解和發(fā)覺問題,并立刻向品管反應,嚴重時必須立刻停頓作業(yè),等候通知.8.特征不穩(wěn)定之產(chǎn)品應增加抽檢頻率.9.機儀器及治工具維修后,需經(jīng)查對才可使用.10.同一項工作做滿一個月才可上夜班.為了確保夜班品質(zhì),新進人員應安排在白班以利于教誨和督促.第三節(jié)怎樣處理品質(zhì)異常出現(xiàn)異常立刻處理為了及時有效地處理異常情況,發(fā)生異常時應先通知IPQC品檢員,一起進行初步確認分析并分類進行統(tǒng)計不良率,不良情況,確定是否有任何變更,如材料,人員,制程,儀器設備,程序等,如無法處理及時匯報主任,工程