項目三主體鋼結(jié)構(gòu)安裝學習目標：鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備工作，一般單層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點，高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點，大跨度空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝要點、高強螺栓的施工。能力標準和要求：通過本項目的學習，掌握鋼結(jié)構(gòu)安裝的要點，能夠進行鋼結(jié)構(gòu)的安裝。一、鋼結(jié)構(gòu)安裝前的準備1、技術(shù)準備技術(shù)準備包括編制施工組織設(shè)計、現(xiàn)場基礎(chǔ)的驗收等。（1）編制施工組織設(shè)計

由專業(yè)人員完成。（2）基礎(chǔ)準備

根據(jù)測量控制網(wǎng)對基礎(chǔ)軸線、標高進行技術(shù)復(fù)核。檢查地腳螺栓的軸線、標高和地腳螺栓的外露情況，若有螺栓發(fā)生彎曲、螺紋損壞的，必須進行修正。將柱子就位軸線彈在柱子基礎(chǔ)的表面，對柱子基礎(chǔ)標高進行找平。2、安裝用機具設(shè)備的準備

單層鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的普遍特點是：面積大、跨度大，一般情況選擇可移動式起重設(shè)備，如汽車式起重機、履帶式起重機等。

其他常用的施工機具：電焊機、栓釘機、卷揚機、空壓機、倒鏈、滑車、千斤頂、高強度螺栓、電動扳手等。

3、材料準備（1）鋼構(gòu)件的準備

①鋼構(gòu)件堆放場的準備。鋼構(gòu)件通常在專門的鋼結(jié)構(gòu)加工廠制作，然后運至現(xiàn)場直接吊裝或經(jīng)過組拼裝后進行吊裝。鋼構(gòu)件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循

“重近輕遠”（即重構(gòu)件擺放的位置離吊機近一些，反之可遠一些）的原則。②鋼構(gòu)件驗收。安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格，按施工圖的要求，查驗零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗、測試報告，以及設(shè)計文件包括設(shè)計要求，結(jié)構(gòu)試驗結(jié)果的文件）；對照構(gòu)件明細表按數(shù)量和質(zhì)量進行全面檢查。（2）高強度螺栓的準備鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計用高強度螺栓連接時，應(yīng)根據(jù)圖紙要求分規(guī)格統(tǒng)計所需高強度螺栓的數(shù)量并配套供應(yīng)至現(xiàn)場。應(yīng)檢查其出廠合持證、扭矩系數(shù)或緊固軸力(預(yù)拉力)的檢驗報告是否齊全。（3）焊接材料的準備鋼結(jié)構(gòu)焊接施工之前應(yīng)對焊接材料的品種、規(guī)格、性能進行檢查，各項指標應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準和設(shè)計要求。檢查焊接材料的質(zhì)量合格證明文件、檢驗報告及中文標志等。對重要鋼結(jié)構(gòu)采用的焊接材料應(yīng)進行抽樣復(fù)驗。4、拼裝平臺拼裝平臺應(yīng)具有適當?shù)某兄貏偠群退蕉龋蕉日`差不應(yīng)超過2-3mm。二、單層鋼結(jié)構(gòu)安裝的要點單層鋼結(jié)構(gòu)安裝主要有鋼柱安裝、吊車梁安裝、鋼屋架安裝等。安裝工藝流程見圖。單層鋼結(jié)構(gòu)安裝常常采用單件流水法吊裝柱子、柱間支撐和吊車梁，一次性將柱子安裝并校正后，再安裝柱間支撐、吊車梁等構(gòu)件。安裝時，先安裝豎向的構(gòu)件，后安裝平面構(gòu)件，以減少建筑物的縱向長度的安裝累計誤差。豎向構(gòu)件的吊裝順序為柱（混凝土、鋼）、連續(xù)梁、柱間鋼支撐、吊車梁、制動桁架、托架等，單種構(gòu)件吊裝流水專業(yè)，既能保證體系縱列形成排架，穩(wěn)定性好，又能提高生產(chǎn)效率。1、鋼柱的安裝（1）基礎(chǔ)檢查及放線：根據(jù)土建的基礎(chǔ)測量資料和鋼柱安裝資料，對所有的柱子的基礎(chǔ)和對已到現(xiàn)場的鋼柱進行復(fù)查，基礎(chǔ)的質(zhì)量要求必須符合GB50205-2010的規(guī)定。按基礎(chǔ)的表面實際標高和柱的設(shè)計標高至柱底實際尺寸相差的高度配置墊板，并用水平儀測量?；A(chǔ)平面的縱橫中心線根據(jù)廠房的定位軸線測出，并與柱的安裝中心線相對應(yīng)，作為柱的安裝、對位和校正的依據(jù)。鋼柱安裝前在鋼柱上按照下列要求設(shè)置標高觀測點和中心線標志:①設(shè)置標高觀測點a.標高觀測點的設(shè)置以牛腿(肩梁)支承面為基準，設(shè)在柱的便于觀測處。b.無牛腿(肩梁)柱，應(yīng)以柱頂端與屋面梁連接的最上一個安裝孔中心為基準。②設(shè)置中心線標志a.在柱底板上表面上行線方向設(shè)一個中心標志，列線方向兩側(cè)各設(shè)一個中心標志。b.在柱身表面上行線和列線方向各設(shè)一個中心線，每條中心線在柱底部、中部(牛腳或肩梁部)和頂部各設(shè)一處中心標志。c.雙牛腿(肩梁)柱在行線方向兩個柱身表面分別設(shè)中心標志。在柱身上的三個面彈出安裝中心線，在柱頂還要彈出屋架及縱、橫水平梁的安裝中心線。（2）鋼柱的吊裝鋼柱吊裝常常采用移動較為方便的履帶式起重機、輪胎式起重機及軌道式起重機吊裝柱子，履帶式起重機應(yīng)用最多大型鋼柱可根據(jù)起重機配備和現(xiàn)場條件確定，可采用單機、二機、三機抬吊的方法進行安裝。常用的鋼柱吊裝方法有旋轉(zhuǎn)法、遞送法和滑行法。

雙機抬吊遞送法1主機2柱子3基礎(chǔ)4副機

遞送法：起吊柱時副機配合主機起鉤，隨著主機的起吊，副機要行走回轉(zhuǎn)，在遞送過程中，副機承擔了一部分荷重，將鋼柱腳遞送到柱基礎(chǔ)上面，副機摘鉤，卸去荷載，此刻主機滿載，將柱就位旋轉(zhuǎn)法吊柱子

旋轉(zhuǎn)法：鋼柱運到現(xiàn)場，起重機邊起鉤邊回轉(zhuǎn)使柱子繞柱腳旋轉(zhuǎn)而將鋼柱吊起?；蟹ǖ踔踊蟹ǎ簡螜C或雙機抬吊鋼柱，起重機只起鉤，使鋼柱腳滑行而將鋼柱吊起的方法叫滑行法，為減少鋼柱腳與地面的摩阻力，需在柱腳下鋪設(shè)滑行道。（3）鋼柱的校正鋼柱校正的工作內(nèi)容：柱基標高調(diào)整，平面位置校正，柱身垂直度校正，主要內(nèi)容為垂直度校正和柱基標高調(diào)整①.柱基礎(chǔ)標高調(diào)整根據(jù)鋼柱實際長度、柱底平整度、鋼牛腿頂部距柱底部的距離，控制基礎(chǔ)找平標高。重點要保證鋼牛腿頂部標高值②.平面位置校正鋼柱底部制作時，在柱底板側(cè)面，用鋼沖打出互相垂直的十字線上的四個點，作為柱底定位線。在起重機不脫鉤的情況下，將柱底定位線與基礎(chǔ)定位軸線對準緩慢落至標高位置，就位后，若有微小的偏差，用鋼楔子或千斤頂側(cè)向頂移動校正。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差時，適當將螺孔加大，上壓蓋板后焊接。

③.柱身垂直度校正柱身的垂直度校正可采用兩臺經(jīng)緯儀測量，也可采用線墜測量。柱身校正的方法有用千斤頂校正法、撐桿校正法、纜風繩校正法等。千斤頂校正法撐桿校正法圖利用木或鋼管撐桿在牛腿下面校正柱的垂直度，校正時敲打木楔，拉緊倒鏈或轉(zhuǎn)動手柄，即可給柱身施加一斜向力使柱子向箭頭方向移動，同樣應(yīng)稍松動對面的楔子，待垂直后再楔緊兩面的楔子。本法工具亦較簡單，適于10m以下的矩形或工字形中小型柱的校正。纜鳳繩校正法在柱頭四面各系一根纜風繩，校正時，將杯口鋼楔稍微松動、擰緊或放松纜風繩上的法蘭螺栓或倒鏈，即可使柱子向要求方向轉(zhuǎn)動。本法需較多纜風繩，操作麻煩，占用場地大，常影響其他作業(yè)進行，同時校正后易回彈影響精度。僅適用于柱長度不大，穩(wěn)定性差的中、小型柱子。(4)、鋼柱子的固定在校正過程中不斷調(diào)整柱底下螺母，直至校正完畢，將柱底上面的2個螺母擰上，柱身呈自由狀態(tài)，再用經(jīng)緯儀復(fù)核，如有小偏差，調(diào)整下螺母，無誤，將上螺母擰緊。地腳螺栓的緊固力一般由設(shè)計規(guī)定，地腳螺栓緊固軸力見表6--8。地腳螺栓螺母一般用雙螺母。有墊板安裝的柱子，用趕漿法或壓漿法進行二次灌漿。2、鋼梁的安裝（1）鋼吊車梁的安裝

測量準備。用水準儀測出每根鋼柱上標高觀測點在柱子校正后的標高實際變化值，做好實際測量標記。根據(jù)各鋼柱上擱置吊車梁的牛腿面的實際標高值，定出全部鋼柱上擱置吊車梁的牛腿面的統(tǒng)一標高值。吊裝。鋼吊車梁吊裝在柱子最后固定，柱間支撐安裝完畢后進行。吊裝時，一般利用梁上的工具式吊耳作為吊點或捆綁法進行吊裝。吊車梁的校正。鋼吊車梁的校正包括標高調(diào)整、縱橫軸線和垂直度的調(diào)整。鋼吊車梁的校正必須在結(jié)構(gòu)形成剛度單元以后才能進行。（2）輕型鋼結(jié)構(gòu)斜梁的安裝門式鋼架斜梁跨度大，側(cè)向剛度小，為了減少勞動強度，提高生產(chǎn)效率，安裝時，根據(jù)起重設(shè)備的吊裝能力和現(xiàn)場實際，盡可能在地面進行拼裝，拼裝后用單機二點或三點、四點法吊裝或用鐵扁擔吊裝，或用雙機抬吊，減少索具對斜梁的壓力，防止斜梁側(cè)向失穩(wěn)。3、鋼屋架的安裝鋼屋架吊裝前，必須對柱子橫向進行復(fù)測和復(fù)校，鋼屋架的側(cè)向剛度較差，安裝前需要加固。單機吊（一點或2～3～4點加鐵扁擔辦法）要加固下弦，雙機起吊要加固上弦。吊裝時，保證屋架下弦處于受拉狀態(tài)，試吊至離地面50cm檢查無誤后再繼續(xù)起吊。4、平面鋼桁架結(jié)構(gòu)的安裝平面鋼桁架結(jié)構(gòu)形式多樣，跨度大，自重超過一般范圍。常用的安裝方法有單榀吊裝法，組合吊裝法、整體吊裝法，頂升法等。常常根據(jù)現(xiàn)場條件、起重設(shè)備能力、結(jié)構(gòu)的剛性及支撐結(jié)構(gòu)的承載能力等綜合選擇安裝方法。一簡單門式剛架的吊裝實例三、高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)安裝要點在高層及超高層鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場施工中，合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，選擇適當?shù)臉?gòu)件安裝順序和吊裝機具、吊裝方案、測量監(jiān)控方案、焊接方案。工藝流程1、總平面規(guī)劃編制施工組織設(shè)計時，做好總平面規(guī)劃，包括：結(jié)構(gòu)平面縱橫軸線尺寸塔式起重機的布置及其工作范圍、機械開行的路線，配電箱和焊接設(shè)備的布置施工現(xiàn)場的道路、消防通道、排水系統(tǒng)、構(gòu)件的堆放位置，施工現(xiàn)場構(gòu)件的堆放位置不足時，考慮中轉(zhuǎn)場地。吊裝在分片、分區(qū)的基礎(chǔ)上，多采用綜合吊裝法，對稱吊裝，對稱固定：構(gòu)件安裝平面從中間或某一對稱節(jié)間（中間核心區(qū)）開始，以一個節(jié)間的柱網(wǎng)為一個吊裝單元，按照鋼柱→鋼梁→支撐的順序進行吊裝，并向四周擴展；垂直方向由下至上逐件安裝，吊裝完畢，立即進行測量、校正、高強度螺栓初擰等工序，組成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)后，分層安裝次要結(jié)構(gòu)，待幾個節(jié)間安裝完畢，在對整個鋼結(jié)構(gòu)進行測量、校正、高強度螺栓終擰、焊接等工序，如此一節(jié)間一節(jié)間鋼結(jié)構(gòu)、一層樓一層樓地安裝完。采用對稱吊裝，對稱固定的安裝工藝，可消除安裝誤差的積累和減少節(jié)點的焊接變形。2、鋼構(gòu)件的配套供應(yīng)

安裝現(xiàn)場構(gòu)件的吊裝根據(jù)吊裝流水順序進行，鋼構(gòu)件必須按照安裝的需要保證供應(yīng)。為了充分利用施工場地和吊裝設(shè)備，必須制定出詳細的構(gòu)件進場和吊裝周、日計劃，保證進場的構(gòu)件滿足吊裝周、日計劃并配套。3、柱基礎(chǔ)和預(yù)埋螺栓的檢查

螺栓連接鋼結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土基礎(chǔ)，預(yù)埋應(yīng)嚴格按施工方案執(zhí)行。4、鋼柱吊裝和校正

起吊時鋼柱必須垂直，盡量做到回轉(zhuǎn)扶直。鋼柱校正主要控制鋼柱的水平標高、十字軸線位置和垂直度。鋼柱垂直度校正的重點是對鋼柱有關(guān)尺寸預(yù)檢，對影響鋼柱垂直的因素進行控制。5、標準框架體的安裝

為確保整體安裝質(zhì)量，在每層選擇一個標準框架結(jié)構(gòu)體(或剪力筒)，從標準框架結(jié)構(gòu)體向外依次安裝。標準化框架指在建筑物核心部分或?qū)ΨQ中心，由框架柱、梁、支撐組成剛度較大的框架結(jié)構(gòu)，作為安裝的基本單元，其他單元依此擴展。采用相互垂直放置的兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁進行垂直度觀測。柱校正后，安裝標準框架體的梁。

6、框架梁的安裝

框架梁和柱的連接一般采用上下翼板焊接、腹板螺栓連接；或者全焊接、全栓接的連接方式。采用專用吊具兩點綁扎吊裝鋼梁。一節(jié)柱上一般有2~4層梁，由于柱上部和周邊都處于自由狀態(tài)，橫向構(gòu)件安裝由上向下逐層進行，便于安裝和控制質(zhì)量。一般情況下，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴展安裝，同一跨鋼梁，先安裝上層梁，后中下層梁。在安裝柱與柱之間的主梁時，必須跟蹤測量校正柱與柱之間的距離。柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的連接，采用對稱施工，互相協(xié)調(diào)。7、柱底灌漿在第一節(jié)柱及柱間鋼梁安裝完成后，即可進行柱底灌漿。灌漿要留排氣孔。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。8、測量監(jiān)控工藝

多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作包括平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形的監(jiān)控等，施工時要根據(jù)場地情況及設(shè)計與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標高控制網(wǎng)。四、大跨度空間網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的安裝要點1、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)常用形式由平面桁架系組成的兩向正交正放網(wǎng)架、兩向正交斜放網(wǎng)架、兩向斜交斜放網(wǎng)架、三向網(wǎng)架、單向折線形網(wǎng)架。由四角錐體組成的正放四角錐網(wǎng)架、正放抽空四角錐網(wǎng)架、棋盤形四角錐網(wǎng)架、斜放四角錐網(wǎng)架、星形四角錐網(wǎng)架。由三角錐體組成的三角錐網(wǎng)架、抽空三角錐網(wǎng)架、蜂窩形三角錐網(wǎng)架。2、網(wǎng)架的安裝方法（1）高空散裝法高空散裝法是指運輸?shù)浆F(xiàn)場的小拼單元體（平面桁架或錐體）或散件（單根桿件及單個節(jié)點），直接用起重機械吊升到高空設(shè)計位置，對位拼裝成整體結(jié)構(gòu)的方法。適用于螺栓球或高強螺栓連接節(jié)點的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)。高空散裝法腳手架用量大，高空作業(yè)多，工期較長，需占建筑物場內(nèi)用地，且技術(shù)上有一定難度高空散裝法安裝實例（a）臨時拼裝支架（b）由中間向兩頭散裝（2）分條或分塊安裝法

分條或分塊安裝法，是指把網(wǎng)架分成條狀或塊狀單元，分別用起重機吊裝至高空設(shè)計位置就位擱置，然后再拼裝成整體的安裝方法。分條分塊法是高空散裝的組合擴大。分條分塊法安裝網(wǎng)架實例(a)吊裝1號、5號段網(wǎng)架作業(yè)；(b)吊裝2號、4號、3號段作業(yè)；(c)網(wǎng)架跨中撓度調(diào)節(jié)1-網(wǎng)架；2-柱子：3-履帶式起重機；4-下弦鋼球；5-鋼支柱；6-橫梁；7-斜撐；8-升降頂點：9-液壓千斤頂（3）高空滑移法

高空滑移法是指把分條的網(wǎng)架單元在事先設(shè)置的滑軌上單條滑移到設(shè)計位置，拼接成整體的安裝方法。安裝時，在網(wǎng)架端部或中部設(shè)置局部拼裝架(或利用已建結(jié)構(gòu)物作為高空拼裝平臺)；在地面或支架上擴大拼裝條狀單元，將網(wǎng)架條狀單元用起重機提升到預(yù)定高度后，利用安裝在支架或圈梁上的專用滑行軌道，用牽引設(shè)備將網(wǎng)架滑移到設(shè)計位置，拼裝成整體網(wǎng)架。

(a)單條滑移法(b)逐條積累滑移法滑移安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程實例(a)平面(b)剖面1天溝梁；2網(wǎng)架(臨時加固桿件未示出)：3拖車架4條狀單元；5臨時加固桿件6起重機吊鉤；7牽引繩；8反力架；9牽引滑輪組；10卷揚機；11腳手架；12部分式安裝節(jié)點

（4）整體吊裝法網(wǎng)架整體吊裝法，是指網(wǎng)架在地面總拼后，采用單根或多根桅桿、一臺或多臺起重機進行吊裝就位的施工方法。（5）整體提升法

整體提升法是指在結(jié)構(gòu)柱上安裝提升設(shè)備提升網(wǎng)架。網(wǎng)架必須按高空安裝位置在地面就位拼裝，即高空安裝位置和地面拼裝位置必須要在同一投影面上。周邊與柱子（或聯(lián)系梁）相碰的桿件必須預(yù)留，待網(wǎng)架提升到位后再進行補裝（補空）。（6）整體頂升法

網(wǎng)架整體頂升法是把網(wǎng)架在設(shè)計位置的地面拼裝成整體，然后用支承結(jié)構(gòu)和千斤頂將網(wǎng)架整體頂升到設(shè)計標高。3、鋼網(wǎng)架安裝的通用施工工藝要點(1)預(yù)埋件檢查、放線網(wǎng)架安裝前應(yīng)根據(jù)土建提供的定位軸線和標高基準點，復(fù)核和驗收網(wǎng)架支座預(yù)埋件或預(yù)埋螺栓的平面位置和標高，按設(shè)計圖紙要求放出各支座的十字中心線、標高位置。(2)、網(wǎng)架地面拼裝鋪設(shè)臨時安裝平臺，根據(jù)網(wǎng)架拼裝單元的剛度及獨立性，分成若干片進行拼裝。網(wǎng)架專門的拼裝模架上按照鋼球及桿件的編號、方位，先進行小拼單元部件的拼裝、矯正。拼裝成中拼單元；拼裝時不得采用較大外力強制組對以減少構(gòu)件的內(nèi)應(yīng)力。(2)總拼裝

網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在總拼前應(yīng)精確放線，總拼所用的支承點應(yīng)防止下沉，總拼時應(yīng)選擇合理的焊接工藝順序，以減少焊接變形和焊接應(yīng)力；拼裝與焊接順序為從中間向兩端或四周發(fā)展。焊接球節(jié)點網(wǎng)架所有焊接均須進行外觀檢查，并做記錄；拉桿與球的對接焊縫應(yīng)作無損探傷檢驗，其抽樣數(shù)不少于焊口總數(shù)的20%。網(wǎng)架