2023年離心式通風(fēng)機設(shè)計和選型手冊_第1頁
2023年離心式通風(fēng)機設(shè)計和選型手冊_第2頁
2023年離心式通風(fēng)機設(shè)計和選型手冊_第3頁
2023年離心式通風(fēng)機設(shè)計和選型手冊_第4頁
2023年離心式通風(fēng)機設(shè)計和選型手冊_第5頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

離心式通風(fēng)機設(shè)計通風(fēng)機的設(shè)計包括氣動設(shè)計計算,構(gòu)造設(shè)計和強度計算等內(nèi)容。這一章主要講第一方設(shè)計的一般方法。,以用其他要求,確定通風(fēng)機的主要尺寸,例如,直徑及直徑比

,工作介質(zhì)及其密度,轉(zhuǎn)速n,進出口寬度和,進出口葉片角 和通風(fēng)機的性能。對于通風(fēng)機設(shè)計的要求是:

,葉片數(shù)Z,以及葉片的繪型和擴壓器設(shè)計,以保證〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕〔5〕〔6〕〔7〕〔8〕〔9〕

滿足所需流量和壓力的工況點應(yīng)在最高效率點四周;最高效率要高,效率曲線平坦;壓力曲線的穩(wěn)定工作區(qū)間要寬;構(gòu)造簡潔,工藝性能好;足夠的強度,剛度,工作平安牢靠;噪音低;調(diào)整性能好;尺寸盡量小,重量經(jīng);維護便利。對于無因次數(shù)的選擇應(yīng)留意以下幾點:〔1〕 為保證最高的效率,應(yīng)選擇一個適當(dāng)?shù)闹祦碓O(shè)計?!?〕〔3〕

選擇最大的值和低的圓周速度,以保證最低的噪音。選擇最大的值,以保證最小的磨損。.〔4〕 大時選擇最大的值?!?葉輪尺寸的打算3-13-1:葉輪外徑:葉輪進口直徑;:葉片進口直徑;:出口寬度;:進口寬度;:葉片出口安裝角;.:葉片進口安裝角;Z:葉片數(shù);:葉片前盤傾斜角;一. 最正確進口寬度在葉輪進口處假設(shè)有迴流就造成葉輪中的損失,為此應(yīng)加速進口流速。一般承受 ,葉輪進口面積為 ,而進風(fēng)口面積為 ,令為葉輪進口速度的變化系數(shù),故有:由此得出:(3-1a)考慮到輪轂直徑 引起面積削減,那么有:(3-1b)其中在加速20%時,即 ,(3-1c).3-220%的葉輪圖圖3-220%的葉輪圖。近年來的爭論加速不肯定是必需的,在某些狀況下減速反而有利。二. 最正確進口直徑由水力學(xué)計算可以知道,葉道中的損失與速度

的平方成正比,即

。為此選擇在肯定的流量和轉(zhuǎn)速條件下適宜的

,以使

為最小。首先爭論葉片厚度的影響。如圖3-3,由于葉片有肯定厚度;以及折邊的存在,這樣使進入風(fēng)機的流速從 增加至 ,即:.3-3葉片厚度和進出口的堵塞系數(shù)計算用和分別表示進出口的堵塞系數(shù):(3-2a)式中為節(jié)距,為切向葉片厚度同理那么進出口的徑向速度為:.當(dāng)氣流進入葉輪為徑向流淌時, ,那么:(3-2b)為了使

最小,也就是 損失最小,應(yīng)選用適當(dāng)?shù)?/p>

。當(dāng) 過大時, 過小,但 加大很多,使〔3-2c〕式右邊其次項過大,

加大。當(dāng)

過小時,〔3-2c〕式右第二項小,第一項會過大,總之 在中間值時,使 最小,即20%加速系數(shù),及輪轂的影響,的表達式為〔3-1b(3-2c)式為:(3-3c)對式(3-3)求微小值,得出的優(yōu)化值為:(3-4a)出口直徑 不用上述類似的優(yōu)化方法,只要選用適宜的即可:.(3-4b)即:(3-4c)也可以依據(jù) ,求出(3-4d)三. 進口葉片角徑向進口時的 優(yōu)化值同 一樣依據(jù) 為最小值時優(yōu)化計算進口葉片角 當(dāng)氣流為徑向進口時, ,且 均布,那么從進口速度三角形〔令進口無沖擊 = 〕.代入值后得出 值,最終得出:(3-5)求極值,即(3-6a)這就是只考慮徑向進口時的 優(yōu)化值。把〔3-6a〕式代入(3-4a)至(3-4d)式:(3-6b)進而當(dāng) 時:(3-6c).或者:(3-6d)當(dāng)葉輪進口轉(zhuǎn)彎處氣流分布不均勻時 的優(yōu)化值。圖3-4,葉片進口處速度分布不均勻在前盤處速度大小為 和 比該面上的平均值要大,設(shè)那么此外:當(dāng) 時:(3-7a)進而承受近似公式:.其中為葉輪前盤葉片進口處的曲率半徑。計算出來的表所示:

角比 小一些。如下:::那么(3-7b)式中 為 的平均值。3-4.3-5當(dāng)氣流進入葉片時有預(yù)旋,即 :由圖3-5進口速度三角形可以得出:求極值后:(2-8a)可以看出當(dāng)氣流偏向葉輪旋轉(zhuǎn)方向時〔正預(yù)旋〕, 將增大,同時得到:.葉輪的型式不同時 有所區(qū)分一般推舉葉片進口角 稍有一個較小的沖角。后向葉輪中葉道的摩擦等損失較小,此時的選擇使葉輪進口沖擊損失為最小。沖角一般后向葉輪:對于前向葉輪,由于葉道內(nèi)的別離損失較大,過小的進口安裝角導(dǎo)片彎曲度過大,別離損失增加。較大的安裝角雖然使進口沖擊損失加大,但是流道內(nèi)的損失降低,兩者比較,效率反而增高。一般前向葉輪:當(dāng) 時, 甚至 。四.葉輪前后盤的圓角和葉片進口邊斜切設(shè)計中,在可能狀況下盡量加大葉輪前后盤的圓角半徑r和R3-1〕。葉片進口邊斜切是指前盤處葉片進口直徑象。

大于后盤處的直徑 ,以適應(yīng)轉(zhuǎn)彎處氣流不均勻現(xiàn)假設(shè)葉片進口與軸平行,如圖3-6(a)所示,速度 不均勻,而周速一樣。故氣流角

在進口邊各點是一樣的。但該處氣流不同,這樣就無法使葉片前緣各點的氣.流毫無沖擊地進入葉輪。為此將葉片進口邊斜切〔見圖3-6(b)〕,靠近前盤處的 大,且其亦大,而靠近后盤 小,且亦小。使氣流良好地進入葉道。前向葉輪,進口氣流角 是依據(jù)葉片彎曲程度來考慮的,故不做成斜切。3-6五.葉片數(shù)Z葉片數(shù)太少,一般流道集中角過大,簡潔引起氣流邊界層別離,效率降低。葉片增加,能削減會使效率下降。依據(jù)試驗,葉片間流道長度l為流道出口寬度a2倍,且l那么.(3-9)出口角大的葉輪,其葉道長度較短就簡潔引起當(dāng)量擴張角過大,應(yīng)承受較多葉片。出口角小時,葉道較長,應(yīng)承受較少葉片。同時葉片過于稠密。

較小時,Z也少一些為好,以免進口對于后向葉輪:當(dāng)Z=8~12個時,承受機翼型及弧型葉片,當(dāng)Z=12~16時,應(yīng)承受直線型葉片。對于前向葉輪,Z=12~16.六.葉片進出口寬度后向葉輪一般承受錐形圓弧型前盤,對于肯定流量葉輪,過小那么出口速度過大,葉輪后的損失增大,而定。由于

過大,擴壓過大,導(dǎo)致邊界層別離,所以(3-10a)

的大小要慎重決上式說明,在肯定的 時, 值與成正比,對于肯定的葉輪 過大,出口速度大,葉輪后損失增大,反之同,即

過小,擴壓度過大。試驗證明,不同的 , 值不.(3-10b)然后,利用(3-10a)式可計算出 。后向葉輪的進口處寬度,一般可近似計算:(3-10c)前向葉輪進口處參數(shù)影響很大其葉片入口處寬度應(yīng)比 公式計算出的大一些。例如當(dāng)前向葉輪承受平直前盤時:,假設(shè)承受錐形前盤,必需正確選用前盤傾斜角,即.依據(jù)值及,可打算。3-7前盤外形葉片外形確實定離心式通風(fēng)機主要參數(shù)外形有很多項選擇擇。一.平直葉片

及Z后,就可以繪制葉片的外形,葉片的平直葉片是最簡潔的葉片型式,依據(jù)圖3-8,由正弦定理:(3-11)上式說明 , 和之間滿足(3-11)式,不能同時任意選擇。.例如::(當(dāng)時) :3-8二.圓弧型葉片圓弧型葉片分單圓弧和多圓弧,一般多承受單圓弧。在設(shè)計中,一般先求出,Z等,依據(jù)條件確定葉片圓弧半徑 的大小,和該圓弧的中心位置P,以及圓弧所在半徑 。.3-9a3-9b.3-9c徑向葉片3-9a在 和 中,P0為公共邊:由余弦公式:(3-12a).(3-12b)葉片長度l:前向葉輪圓弧葉片(3-13a)(3-13b)3-9c(3-14a)(3-14b)三.葉片流道的打算.對于直葉片和圓弧葉片,其進口不能很準確地成型,所以在某些狀況下會產(chǎn)生過高的前緣葉片壓力,從而導(dǎo)致了氣流的別離。最好在進口有一段無功葉片,或用近似的圓弧表3-101r半徑做圓弧,弧

的垂線,交于角的另一邊為A點,以 為段為無功葉片,e點的以后用拋物線,或者曲線板延長,而且保證出口角為 即可流道畫出以后檢查過流斷面過流斷面變化曲線的斜率不能大于 ,否那么的話,集中度過在,造成較大的邊界層損失,甚至別離。一般葉片較少時,用圓弧葉片還是合理的。3-103-11.以下用解析法做幾種狀況的無功葉片:無功葉片就是環(huán)量不變的葉片即 保持?!不?保持常數(shù)的葉片用下標〞0〞表示進口,那么:由于(3-15)上式為無功葉片的方程.〔1〕 狀況,這時前盤為雙曲線,即(3-16a)積分后:(3-16b)假設(shè)進口無預(yù)旋:(3-16c).(3-16d)〔2〕(3-17a)當(dāng) 時(3-17b)3-12葉片基元四.葉片造型的解析法和圖解法.減速葉片間流道由于風(fēng)機葉輪中的流淌為逆壓梯度,易造成邊界層的脫流,而造成過大的邊緣失。假設(shè)使相對流速w圖3-12中的一個葉片基元 ,分解成 〔徑向〕和 〔周向〕兩個重量:(3-18a)這就可以利用w代替進展葉片繪形。假設(shè)承受等減速流道,即(3-18b)可以看出對于等減速流道,w的分布曲線是一條拋物線,其中有幾種狀況可以得到解析解。等徑向速度流道當(dāng)軸面流道的關(guān)系為br=常數(shù)時, =常數(shù)。把(3-18a)式代入(3-18b)式:.為常數(shù),積分而得到速度分布為:(3-19)wb. =常數(shù)的等角螺線葉片:(3-20)c.=常數(shù)同時 =常數(shù),w也必為常數(shù)。見圖3-13所示。同時:那么壓力系數(shù):(3-21)只與幾何尺寸,即 有關(guān)。d.等寬度葉道,b=常數(shù).由于:常數(shù)那么:(3-21)3-13等減速葉片的圖解法。在一般狀況,由式(3-18b)得到:積分后:(3-22).積分常數(shù)為:那么w和 ,就可以求出 ,進而利用:可利用圖解法繪型葉片。例如:令 ,,代入方程中:得到假設(shè)令 =常數(shù):(3-23)當(dāng) 及 時,可以求出 和w,進而求出 ,即可進展葉片繪型。即先用數(shù)值方法計算出,然后圖解繪圖。例如: 時.可列表計算:r b br33繪型步驟如下:把半徑分成n分,求出各段中點的w和 值,并列入表內(nèi),就可以求出各段中點的值,依據(jù)3-14

,在圖上量取 和

,從進口畫起,就可以得以上風(fēng)機葉片的設(shè)計是按的線性分布設(shè)計葉片,同樣可以按葉片角的分布進展葉片角的繪型,在水輪機中還可以按給定 的分布進展葉片繪型。.3-14離心通風(fēng)機的進氣裝置.3-153-16.3-17一. 進氣室進氣室一般用于大型離心通風(fēng)機上。倘假設(shè)通風(fēng)機進口之前需接彎管,氣流要轉(zhuǎn)彎,能:進氣室最好做成收斂形式的,要求底部與進氣口對齊,圖3-15所示。進氣室的面積與葉輪進口截面 之比一般為矩形, 為最好。3-16

時為最好, 時二,進氣口3-17一般錐形經(jīng)筒形的好,弧形比錐形的好,組合型的比非組合型的好。例如錐弧型進氣口的渦流區(qū)最小。此外還留意葉輪入口的間隙型式,套口間隙,比對口間隙形式好。三,進口導(dǎo)流器假設(shè)需要擴大通風(fēng)機的使用范圍和提高調(diào)整性能,可在進氣口或進氣室流道裝設(shè)進口導(dǎo)流器,分為軸向、徑向兩種。可承受平板形,弧形和機翼型。導(dǎo)流葉片的數(shù)目為Z=8~12。.3-18導(dǎo)葉設(shè)計在單極通風(fēng)機中幾乎不用導(dǎo)葉主要在壓氣機中使用空氣離開葉輪后有一個確定速度 ,與圓周方向的夾角為 ,因此依據(jù)環(huán)量不變和連續(xù)方程:(3-25)由此可以得出常數(shù)所以,空氣在離開葉輪后按對數(shù)螺線流淌,其對數(shù)螺線方程為:.(3-26)因此,至少在截面 承受對數(shù)螺線,或用近似的圓弧表示:其曲線曲率半徑:以后局部可用式(3-26)計算。流道寬度a+s(3-27)式中,t--葉片節(jié)距,由于考慮葉片厚度引起流道變窄,可把用 表示(3-28)通風(fēng)機用的導(dǎo)葉多用直導(dǎo)葉,流道不允許有過大的集中度,假設(shè)最大的擴壓角為 ,那么所需最少葉片數(shù)為 ,如圖3-19所示。.3-19蝸殼設(shè)計圖3-20一,概述蝸殼的作用是將離開葉輪的氣體集中,導(dǎo)流,并將氣體的局部動能擴壓轉(zhuǎn)變?yōu)殪o壓。目前離心通風(fēng)機普遍承受矩形蝸殼,優(yōu)點是工藝簡潔適于焊接,離心通風(fēng)機蝸殼寬度B3-20所示,

為葉輪出口后的氣流速度,

為其氣流角〔重量為 和 〕,蝸殼內(nèi)一點的流c,重量為和,為氣流角,半徑為r.二,根本假設(shè):.1`,蝸殼各不同截面上所流過流量比:

與該截面和蝸殼起始截面之間所形成的夾角成正(3-29)2,由于氣流進入蝸殼以后不再獲得能量,氣體的動量矩保持不變。常數(shù)(3-30)三,蝸殼內(nèi)壁型線:圖3-21依據(jù)上述假設(shè),蝸殼為矩形截面,寬度B.(3-31)代入式(3-30)后:(3-32)上式說明蝸殼的內(nèi)壁為一對數(shù)螺線,對于每一個 ,可計算,連成蝸殼內(nèi)壁??梢杂媒谱鲌D法得到蝸殼內(nèi)壁型線。實際上,蝸殼的尺寸與蝸殼的張度A的大小有關(guān)令按冪函數(shù)開放:(3-33)其中.那么(3-34a)系數(shù)m隨通風(fēng)機比轉(zhuǎn)數(shù)而定,當(dāng)比轉(zhuǎn)數(shù) 時,(3-34)式第三項是前面兩項的10%,當(dāng) 時僅是1%。為了限制通風(fēng)機的外形尺寸,閱歷說明,對低中比轉(zhuǎn)數(shù)的通風(fēng)機,只取其第一項即可:(3-34b)那么得(3-35)式(3-35)為阿基米德螺旋線方程。在實際應(yīng)用中,用等邊基方法,或不等邊基方法,繪制一條近似于阿基米德螺旋線的蝸殼內(nèi)壁型線,如圖3-22由式(2-34)得到蝸殼出口張度A(3-36)一般取 ,具體作法如下:先選定B,計算A[式(3-36)],以等邊基方法或不等邊基方法畫蝸殼內(nèi)壁型線。四,蝸殼高度B.蝸殼寬度B的選取格外重要。 ,一般維持速度 在肯定值的前提下,確定擴張當(dāng)量面積 的。假設(shè)速度

過大,通風(fēng)機出口動壓增加,速度

過小,相應(yīng)葉輪出口氣流的擴壓損失增加,這

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論