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油封設(shè)計技巧油封詳解〔一〕一、什么是油封油封是用于密封機械設(shè)備中旋轉(zhuǎn)軸的封油用密封元件,而腔體根本上是靜止的〔見以下圖〕,所以油封又稱旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈。泄漏以及塵埃及土砂從外部侵入,這時候也要用到油封油封的密封狀態(tài),一是油封外緣和腔體之間為靜態(tài)密封,同時保證當(dāng)軸旋轉(zhuǎn)時為動態(tài)密封,當(dāng)軸靜止時為靜態(tài)密封。各種影響因素的綜合作用及其相互作用,都對油封的密封性能和使用壽命產(chǎn)生了很大影響。二、油封的主要用途用于發(fā)動機曲軸和凸輪軸的密封〔如齒輪箱、輪轂、橋軸、差速器〕的密封工業(yè)用齒輪箱的密封〔泵,馬達(dá)〕的密封日用機械洗衣機的密封三、油封的主要特點油封外部為圓筒形用來保證對腔體的靜態(tài)密封-承受內(nèi)包金屬骨架更寬的負(fù)荷范圍內(nèi)的密封牢靠性染物和灰塵侵入油封詳解〔二〕四、油封各部位的作用油封主要由密封體、加強骨架和自緊螺旋彈簧等幾局部組成。密封帶彈簧隨時補償油封自緊力,固定在腔體內(nèi)時,起保持協(xié)作力的作用。用。五、油封的主要型式油封型式。附圖:油封外緣的各種設(shè)計型式六、油封的密封機理油封的密封機理涉及兩個因素,一個是腔體的密封,主要是油封外緣〔靜態(tài)部件〕在腔體中的定位;二是密封唇口與旋轉(zhuǎn)軸外表接觸的動態(tài)密封,這是油封的最重要功能。附以下圖:油封密封唇口與旋轉(zhuǎn)軸外表接觸區(qū)。密封座處可以使用密封劑?!裁芊獯降膬?nèi)〕的協(xié)作下,接觸〔因此,油封需要一個試運〕。螺旋線的影響加上軸的旋轉(zhuǎn),由這種變形構(gòu)造產(chǎn)生向油側(cè)的泵吸作用。油封詳解〔四〕七、油封的原材料油封的骨架和彈簧是金屬制作,密封唇口等主要局部為橡膠。油封最常用的耐油橡膠是丁腈橡膠,丁腈橡膠為目前油封及O型圈使用最普遍的橡膠之一??烧f是目前用途最廣、本錢最低的橡膠密封件。制造油封常用的還有聚丙酸酯橡膠、硅橡膠、氟橡膠和聚四氟乙烯等。各種橡料的種類及適用介質(zhì)八、油封的密封介質(zhì)油封所使用的場合,其適用的密封介質(zhì)一般是礦物潤滑油、潤滑脂和合成潤滑油、潤滑脂。另外也可密封工業(yè)生產(chǎn)中使用的DIN51524VDMA24317VDMA24320在特別狀況下也可密封潤滑性低的酸類,堿類,有機溶劑類等腐蝕性介質(zhì)。NBR的好,在無潤滑、純枯燥和多介質(zhì)的條件下建議承受PTFE油封,其密封唇有足夠的潤滑力量,大大降低唇緣的磨損。單個油封不宜密封兩種不同的介質(zhì),大量的化學(xué)物質(zhì)增加了對于油封材質(zhì)性能的影響,油封對密封介質(zhì)的相容性應(yīng)當(dāng)通過試驗室試驗來確定。附以下圖:油封用不同橡膠對密封介質(zhì)的適應(yīng)性特性的負(fù)面影響,肯定要留意盡量保持腔體清潔。九、對油封的主要要求1、密封性好九、對油封的主要要求1、密封性好2、牢靠性高3、易于裝配4、與被密封介質(zhì)相容5、低摩擦油封詳解〔五〕十、油封的選擇影響因素為了充分發(fā)揮油封的功能,必需依據(jù)使用條件選定最適宜的型式與十、油封的選擇影響因素為了充分發(fā)揮油封的功能,必需依據(jù)使用條件選定最適宜的型式與材料。這里就主要的影響因素作一簡述。1、軸的外表線速度:在同始終徑條件下,不同材料制造的油封,適應(yīng)軸面旋轉(zhuǎn)線速度的力量不同,其關(guān)系如以下圖所示。油封使用的線速度的潤滑和良好的散熱條件才是打算性因素。相應(yīng)較低的數(shù)據(jù),適用于更為苛刻的條件。2、溫度:由于旋轉(zhuǎn)軸外表與油封的密封唇部產(chǎn)生摩擦,所以密封唇口部的溫度高于油液中的溫度,一般油封工作時其唇緣的溫度高于工作20~50℃20℃的過高溫度。當(dāng)超過容許溫度時會縮短油封的工作壽命,造成密封唇過早永時為-40~120℃,亞力克橡膠〔ACM〕-30~180℃,氟橡膠〔FPM〕-25~300℃。0.02~0.05Mpa。當(dāng)工作壓力超過這個值時應(yīng)選用耐壓型油封。42以串聯(lián)方式一前一后安裝。部位直徑公差部位直徑公差外表粗糙度/mm座孔十一、油封安裝局部的設(shè)計軸的設(shè)計軸的設(shè)計:1、外表粗糙度,由于軸的速度與油量不同,一般軸的粗糙度過大或過小,都會影響到油封的泄漏與磨損。軸的外表粗糙度容許Rz1.0~5.0μm;Ra0.2~0.8μm。對旋轉(zhuǎn)軸用油封,取2.5~1.6μmRz。2、硬度,旋轉(zhuǎn)軸的外表硬度一般取≥35HRC。當(dāng)介質(zhì)較臟,有來自外界的污染雜質(zhì),或軸表速度>12m/s時,軸外表硬度應(yīng)為55HRC以上,軸外表淬火層深度>0.mm。315°~30°,;以能讓油封確實裝入,不損傷油封唇緣為原則。4、軸的加工,正確的軸加工是保證密封系統(tǒng)正常工作的打算性因素,適宜的油封軸加工方法是橫向給進(jìn)精研磨,金剛砂紙磨光。不適宜的加工方法是在車床上精加工,〕。5、軸的C45,另外還有鑄鐵,陶瓷類,樹脂塑料,但后三種材料的軸對油封的密封都有缺陷。腔體的設(shè)計:1、外表粗糙度,及直徑公差見下表。Ra≤Rz≤無骨架油封H113.212.5骨架油封H8H71.66.3旋轉(zhuǎn)軸h9f90.8~0.43.2~1.622、安裝倒角推舉值15°~30°。3、腔體的材質(zhì)是鋼或鑄鐵,使用外周是橡膠或金屬的油封都行。一般輕合金和樹脂熱膨脹系數(shù)較大,適宜承受外周為橡膠的油封。4、不適宜的腔體構(gòu)造,如承受沖壓加工的,承受螺紋組合安裝的,對開型的腔體等。油封詳解〔六〕十二、油封的泄漏覺察由油封泄漏時,首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位,假設(shè)不是由油封十二、油封的泄漏覺察由油封泄漏時,首先應(yīng)確認(rèn)發(fā)生泄漏的部位,假設(shè)不是由油封泄漏,有時是由于附著了油脂等泄漏以外的緣由而誤認(rèn)為是泄漏。導(dǎo)致油封泄漏的主要緣由,1、由于尺寸公差不符合標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)而使油封外緣與腔體協(xié)作的靜態(tài)密封外表發(fā)生變形;2、由于工況條件過于苛刻引起材料龜裂,尤其是在油封密封刃口上的龜裂;3、由于工況條件過于苛刻和橡4、密封介質(zhì)使橡膠溶脹,降低了橡膠的硬度,由此使油封過早的老化和磨損;5、由軸至密封唇口區(qū)的腐蝕,將給密封系統(tǒng)的密封性能留下永久性的故障隱患;6、潤滑劑失效而使系統(tǒng)處于干運轉(zhuǎn)狀態(tài),從而使密封唇快速磨損;8、綜合性老化,橡膠彈性體與密封介質(zhì)雙雙老化;9、在密封唇口處形成“油碳”污垢,使油封密封唇緣被托起,引發(fā)密封系統(tǒng)的;10、油封的密封唇緣不再追隨軸外表的振動以及軸的跳動;、污染物從密封的里外面永久性的嵌入密封刃口上造成軸外表和密封;12、裝配過程不標(biāo)準(zhǔn)引起軸表接觸面被破壞而造成密;13、密封刃口在儲存、運輸和裝配過程中受到損壞。附以下圖:由唇口部泄漏的主要緣由:2:由油封外緣部泄漏的主要緣由當(dāng)油封泄漏時,應(yīng)著重分析其泄漏的不同狀況,從而實行不同的措潮濕,在密封刃口區(qū)消滅不影響密封功能的濕氣膜,但濕氣膜沒有擴展到反面;3、潮濕,濕氣膜擴展到反面,并形成水珠,但尚未連續(xù)滴下;4,可測量的泄漏,可以看到腔體外部有從油封反面流出的可以識別的微小液流流量;5、臨時的泄漏,密封系統(tǒng)短暫的故障,例如由于密封刃口下的污染物微粒引起的,它可以在連續(xù)使用時把它們沖洗掉;6、明顯的泄漏,臨時的漏泄導(dǎo)致密封唇和防塵唇由于在密封唇與防塵唇之間,加注的潤滑脂過多。溢流出來的油脂表現(xiàn)為系統(tǒng)外部的明顯泄漏。另外,依據(jù)油封使用運轉(zhuǎn)的時間過程來分析泄漏緣由,例如:剛開頭使用就泄壞等等。十三、油封的運輸和裝配十三、油封的運輸和裝配和儲存時應(yīng)留意:包裝里;老化;有蓋狀態(tài);過分沖擊;傷密封唇;6、不得把油封放到潮濕的地方,這樣會使金屬部件生銹;7、不要將密封件放在靠近電視和產(chǎn)生臭氧的地方;8、請不要用指甲或硬物摩擦唇口端部,以防損壞密封唇;假設(shè)組裝的粗糙,也不能充分發(fā)揮油封預(yù)定的功能。再進(jìn)展裝配.(3)油封裝入座孔時,應(yīng)承受專用工具推入,防止位置偏斜.油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)實行各種措施來防止唇緣損傷,并用專用工具裝配.〔5〕油封應(yīng)水平放入座孔,并均勻加壓,請勿傾斜強制推動。附以下圖:油封安裝的正值與不當(dāng)方法油封詳解〔七〕十四、油封尺寸和規(guī)格給出內(nèi)徑和外徑,及高度。參見以下圖:油封尺寸標(biāo)注示意圖dDB的高度。例:TC30*40*5,表示型式為TC〔雙唇包骨架〕30mm外40mm5mmDIN,GB/T9877-88:Φ16~440mm,寬度常見為7~20mm。我公司骨架油封規(guī)格請參見:骨架自緊式TC油封。十五、油封標(biāo)準(zhǔn)油封是工業(yè)應(yīng)用比較廣泛的,重要的零部件,為推動油封工業(yè)快速進(jìn)展,各國家都制定推出了一系列相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。我國油封標(biāo)準(zhǔn)普遍應(yīng)用的是我國化工部提出的油封標(biāo)準(zhǔn)?!禛B/T9877.1-88形密封圈的根本構(gòu)造、骨架和彈簧尺寸系列。本標(biāo)準(zhǔn)適用于安裝在設(shè)備0.03MPa封作用的內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈;《GB/T9877.2-1988》是旋轉(zhuǎn)軸唇形密封圈構(gòu)造尺寸系列其次局部:外露骨架旋
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