第一章砂泵操作規(guī)程一、安全留意事項(xiàng)12—3荷斷軸或燒壞電機(jī)。2、傳動(dòng)裝置防護(hù)罩完好。3、事故停車(chē)應(yīng)斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。4、不允許把尾礦任意排放，造成環(huán)境污染。5、操作工必需穿戴好勞保用品，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，用手或其他物品接觸砂泵運(yùn)轉(zhuǎn)部位〔如三角皮帶、電機(jī)或砂泵傳動(dòng)輪等。6、砂泵應(yīng)由專(zhuān)人操作，嚴(yán)禁其他人員擅自操作設(shè)備，假設(shè)其他人員覺(jué)察問(wèn)題應(yīng)準(zhǔn)時(shí)通知現(xiàn)場(chǎng)操作工檢查處理。其次節(jié)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前的預(yù)備與檢查檢查部位檢查部位檢查內(nèi)容1、各部連接螺栓有無(wú)松動(dòng)；2、各軸承潤(rùn)滑油量是否適宜；3、各閘門(mén)轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈敏良好；4、密封水是否暢通；檢查機(jī)械密封有無(wú)跑、冒、滴、漏，機(jī)體局部有無(wú)松動(dòng)損壞；5、檢查安全防護(hù)罩及軟連接有無(wú)安全隱患；6、檢查皮帶張力是否適宜，每根皮帶張力是否全都，皮帶有無(wú)損傷、裂紋等。7、砂泵轉(zhuǎn)向標(biāo)志應(yīng)清楚可見(jiàn)。1、電機(jī)電源電纜、接地是否完好。1、電機(jī)電源電纜、接地是否完好。電氣局部2、檢查砂泵及其它配套設(shè)備啟動(dòng)把握柜，符合通電要求前方可通電；第三節(jié)開(kāi)停車(chē)方法一、砂泵啟動(dòng)12—32、關(guān)閉放空閥、關(guān)閉事故閥，出漿閘閥至全開(kāi)；3、翻開(kāi)反沖水，沖洗進(jìn)漿管，翻開(kāi)漿池進(jìn)漿管閘閥；41/2常后，啟動(dòng)二級(jí)泵。5、依據(jù)運(yùn)行狀況調(diào)整變頻器使一級(jí)砂泵工作在最正確工況。6、全部正常啟動(dòng)后，關(guān)閉進(jìn)口反沖水，調(diào)整放礦流量與砂泵匹配。二、停泵1202、翻開(kāi)事故閥，放空管道內(nèi)的礦漿；3、同時(shí)停頓二級(jí)泵，再停一級(jí)泵；4、待管道內(nèi)的礦漿放空后，翻開(kāi)放空閥，放空礦漿池的礦漿；其次章砂泵維護(hù)規(guī)程一、設(shè)備潤(rùn)滑保養(yǎng)潤(rùn)滑換油周期潤(rùn)滑部位方式潤(rùn)滑材料加油 換油電機(jī)軸承油槍注入美孚HP2同級(jí)潤(rùn)滑脂每周一次一到三月一次砂泵軸承油槍注入美孚HP2同級(jí)潤(rùn)滑脂每周一次一到三月一次閘閥螺桿手工涂抹鋰基潤(rùn)滑脂每月一次二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查維護(hù)檢查部位檢 查 內(nèi) 容1、軸承潤(rùn)滑量是否足夠，溫度是否正常；泵體溫度、冷卻水溫度有無(wú)超過(guò)規(guī)定值；2、各部螺栓有無(wú)松動(dòng)；3、端蓋、瓦架、法蘭及盤(pán)根處有無(wú)漏水、漏氣；4、保持設(shè)備清潔、枯燥、無(wú)油污、不泄露；機(jī)體部位5、常常檢點(diǎn)泵運(yùn)行是否聲音特別，振動(dòng)及泄露狀況，發(fā)生問(wèn)題準(zhǔn)時(shí)處理；6、假設(shè)停機(jī)時(shí)間較長(zhǎng)，再次啟動(dòng)前應(yīng)使用反沖水沖洗泵內(nèi)沉積物前方可啟動(dòng)；7、各部閘閥提升螺桿應(yīng)每星期加一次油；81/4圈，以使軸承均勻的承受靜載荷和外部振動(dòng)。靜載荷和外部振動(dòng)。機(jī)體局部9、檢查傳動(dòng)皮帶有無(wú)損傷，防護(hù)罩是否完好；1、電機(jī)溫度是否正常，電機(jī)電纜有無(wú)發(fā)熱；2、常常檢查啟動(dòng)把握柜內(nèi)的接線(xiàn)樁頭有無(wú)發(fā)熱現(xiàn)象，假設(shè)電器部位有應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理。啟動(dòng)把握柜內(nèi)應(yīng)每個(gè)月清掃灰塵一次；三、常見(jiàn)故障與解決措施序號(hào) 故障

緣由分析

解決方法1、泵揚(yáng)程高于管路實(shí)際降低泵揚(yáng)程或關(guān)小泵出揚(yáng)程。電

口閥門(mén)。機(jī) 2、葉輪與護(hù)板有磨擦。磨擦。超 3、配帶電機(jī)功率小。電 4、軸承損壞。流5、皮帶未調(diào)整好泵啟 1、沒(méi)有排解泵內(nèi)空氣

換大功率電機(jī)。換軸承。調(diào)整皮帶。增加排氣措施。動(dòng)時(shí) 2、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣。排解進(jìn)氣緣由。不上漿 3吸入管路或葉輪堵塞。排解堵塞。1、泵揚(yáng)程低于管路實(shí)際揚(yáng)程，而造成泵流量小2、管路汽蝕余量小于泵

提高泵揚(yáng)程。必需汽蝕余量造成泵量 改造管路裝置使管路汽小。泵 3、泵進(jìn)口閥門(mén)沒(méi)有開(kāi)放流 或閥門(mén)已損壞造成泵氣量 蝕。

蝕余量大于泵汽蝕余量開(kāi)放進(jìn)口閥門(mén)或更換閥門(mén)。小 4、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣。排解進(jìn)氣緣由。5降低渣漿濃度或換大一

個(gè)規(guī)格口徑的泵。更換軸套。81、管泵特性匹配不當(dāng)，引起泵振動(dòng)、抽空、汽蝕所致。2、皮帶輪、皮帶未調(diào)整好。軸3、潤(rùn)滑脂加注過(guò)多。承4、軸承缺油。熱

調(diào)整管泵特性使之合理匹配。調(diào)整皮帶輪、皮帶。取出局部潤(rùn)滑脂。加注潤(rùn)滑脂。51、護(hù)套密封圈損壞。 更換護(hù)套密封圈。泵殼 2、護(hù)套磨漏。漏 3、殼體螺栓用力不均液4、護(hù)板磨漏。填料渣漿磨損壽命6短渣漿磨損軸套

更換護(hù)套。重將殼體螺栓把勻。更換護(hù)板。提高填料密封水壓力加大填料密封水量填料處出現(xiàn)渣

填料過(guò)熱被燒壞

松開(kāi)填料加大流淌停機(jī)，冷卻，重壓緊，填料過(guò)松 確認(rèn)密封水壓力和流量漿正確無(wú)誤，重啟動(dòng)泵填料壓力過(guò)高，將填料擠出堵停機(jī)，冷卻，重壓緊，處流塞了流淌量過(guò)小，甚壓蓋過(guò)緊至產(chǎn)生蒸對(duì)于高壓，填料過(guò)軟汽

確認(rèn)密封水壓力和流量正確無(wú)誤，重啟動(dòng)泵松開(kāi)壓蓋檢查填料類(lèi)型使用填料固定環(huán)減小密封水壓力填料填料尺寸不對(duì)或者協(xié)作 換成正確的填料重壓四處問(wèn)題 緊漏水填料處泄漏量過(guò)大

軸套磨損過(guò)度填料尺寸不對(duì) 撤除，更換的零件第三章砂泵檢修規(guī)程一、檢修周期檢修類(lèi)別檢修類(lèi)別檢修周期〔月〕小修1-3大修6-12二、檢修內(nèi)容1、小修：依據(jù)運(yùn)行狀況，檢查填料密封；更換已損零件和處理各種泄漏；檢查和緊固各部螺栓；檢查更換過(guò)流件。2、大修包括小修的全部工程；解體檢查各零部件的磨損、氣蝕和沖蝕狀況，必要時(shí)進(jìn)展修理和更換；解體檢查軸承箱，必要時(shí)更換；檢查和更換機(jī)械密封；檢查泵根底、地腳螺栓，必要時(shí)調(diào)整墊鐵和泵體水平度；解體檢查電機(jī)，去除油污，有必要時(shí)進(jìn)展更換。三、