白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段）挖孔基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段）人工挖孔基礎(chǔ)施工方案山東送變電工程有限公司2021年03月白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段）挖孔基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案批準(zhǔn)：年月日審核：安全總監(jiān)：年月日工程技術(shù)部：年月日安全監(jiān)察部：年月日分公司負(fù)責(zé)人：年月日分公司工程管理：年月日分公司安全管理：年月日編寫：年月日 1.編制說明1.1編制目的白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段），起于安徽省六安市金寨縣斑竹園鎮(zhèn)長沖村西（皖鄂省界）附近的標(biāo)段分界塔(N6201塔)，止于霍山縣諸佛庵鎮(zhèn)新開嶺村南附近的標(biāo)段分界塔（N6351塔），線路路徑長度77.446km，本標(biāo)段自西向東走線，途徑安徽省六安市金寨縣、霍山縣。本方案適用的基礎(chǔ)類型為挖孔基礎(chǔ)（共150基詳見附表一），本工程基礎(chǔ)孔徑范圍為1.2m～2.3m，坑深范圍為8.1m～14.7m，土層主要以黃土為主，土層較淺，下層為中風(fēng)化硬質(zhì)巖。由于本工程挖孔基礎(chǔ)大多數(shù)樁位挖孔機(jī)械進(jìn)場困難，開挖過程中以人工開挖為主、小型機(jī)械為輔，為保證施工安全、質(zhì)量各項(xiàng)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)特制訂本方案。1.2編制依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB50300-2013)；《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(GB50202-2018)；《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）；《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）；《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》(GB/T50107-2010)；《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204-2015)；《通用硅酸鹽水泥》(GB175-2007)；《建設(shè)用砂》（GB/T14684-201l）；《建設(shè)用卵石、碎石》（GB/T14685-201l）；《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016)；《鋼筋機(jī)械連接用套筒》（JG/T163-2013）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ18-2012）《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；《國家電網(wǎng)有限公司電力建設(shè)安全工作規(guī)程第2部分：線路》Q/GDW11957.2—2020《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)則》國家電網(wǎng)工[2003]153號；《±800kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（QGDW10225-2018）；《輸變電工程安全質(zhì)量過程控制數(shù)碼照片管理工作要求》（基建安質(zhì)〔2016〕56號）《±800kV架空送電線路施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程》Q/GDW1226-2014；《國家電網(wǎng)有限公司輸變電工程建設(shè)安全管理規(guī)定》（國網(wǎng)（基建/2）173-2021《國家電網(wǎng)公司施工項(xiàng)目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊》（2018版）；《國家電網(wǎng)有限公司基建項(xiàng)目管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建2）111-2019；《國家電網(wǎng)有限公司基建質(zhì)量管理規(guī)定》國網(wǎng)（基建2）112-2019；《中國電力優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)評選辦法》2016版；《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程第1部分：通則》（Q/GDW10248.1—2016）；《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程第7部分：輸電線路工程施工》（Q/GDW10248.7—2016）；《輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程第8部分：輸電工程施工安全》（Q/GDW10248.8—2016）；《國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施》基建質(zhì)量〔2010〕19號；《國家電網(wǎng)公司關(guān)于印發(fā)基建質(zhì)量日常管控體系精簡優(yōu)化實(shí)施方案的通知》（國家電網(wǎng)基建〔2018〕294號）；《國家電網(wǎng)公司關(guān)于印發(fā)“深化基建隊(duì)伍改革、強(qiáng)化施工安全管理”有關(guān)配套政策的通知》（國家電網(wǎng)基建〔2017〕1056號）；《國家電網(wǎng)有限公司關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)輸變電工程施工質(zhì)量驗(yàn)收管理的通知》（國家電網(wǎng)基建【2020】509號）《國網(wǎng)基建部關(guān)于印發(fā)《輸變電工程安全質(zhì)量過程控制數(shù)碼照片管理工作要求》的通知》（基建安質(zhì)【2016】56號）《國家電網(wǎng)公司輸變電工程標(biāo)準(zhǔn)工藝（三）-工藝標(biāo)準(zhǔn)庫》（2016版）；《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》（JGJ106-2014）；《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》（JGJ94-2008）；本工程設(shè)計(jì)圖紙；本工程《項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃》；本工程施工合同；本工程基礎(chǔ)施工圖紙交底紀(jì)要；現(xiàn)場調(diào)查了解的信息和資料。其他法律法規(guī)及國家電網(wǎng)公司的有關(guān)文件、規(guī)定、制度等。1.3適用范圍本方案用于白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段）基礎(chǔ)分部工程挖孔基礎(chǔ)分項(xiàng)工程施工作業(yè)。2.工程概況2.1工程概述白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段），起于安徽省六安市金寨縣斑竹園鎮(zhèn)長沖村西（皖鄂省界）附近的標(biāo)段分界塔(N6201塔)，止于霍山縣諸佛庵鎮(zhèn)新開嶺村南附近的標(biāo)段分界塔（N6351塔），線路路徑長度77.446km，本標(biāo)段自西向東走線，途徑安徽省六安市金寨縣、霍山縣。全標(biāo)段新建鐵塔150基，直線塔100基，耐張塔50基。本段線路沿線地形比例為：丘陵5%，山地95%。沿線海拔在200～600m之間。本工程采用±800kV直流輸電方案，輸送容量8000MW。15mm覆冰區(qū)采用6×JL1/G2A-1000/80鋼芯鋁絞線，20mm（中）覆冰區(qū)采用6×JL1/G2A-900/75鋼芯鋁絞線，地線一根采用JLB20A-150鋁包鋼絞線，另一根采用OPGW-150復(fù)合光纜。2.2工程特點(diǎn)2.2.1地形特點(diǎn)線路路徑主要為一般山地和丘陵，工程條件主要為覆蓋層主要以砂質(zhì)粘性土為主，下伏基巖以花崗巖為主。具體沿線地形劃分比例見下表2-1沿線地形劃分比例表2-1序號地形公里（km）比例（%）1山地73.57695%2丘陵3.87５%合計(jì)77.446100%2.2.2交通情況本標(biāo)段沿線塔位均位于一般山地和丘陵，交通條件差。主要的道路有滬蓉高速、S331省道、S245省道。可利用省道、部分縣鄉(xiāng)道做主要交通，村鎮(zhèn)間基本都有通車道路。但距離塔位最后一公里均為山地，少量塔位有簡易農(nóng)耕道路，大多數(shù)塔位無上山道路，需大面積修路或架設(shè)索道。2.3基礎(chǔ)技術(shù)參數(shù)本工程共有挖孔基礎(chǔ)150基，具體信息見附表1：2.4施工說明2.4.1樁位說明本工程中心樁樁頭噴涂紅色標(biāo)識，輔助樁無顏色標(biāo)識，樁頭用記號筆標(biāo)寫F字樣。基礎(chǔ)施工前應(yīng)申請項(xiàng)目部對樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測合格后應(yīng)澆筑水泥塊保護(hù)中心樁，并標(biāo)寫出各塔腿位置，轉(zhuǎn)角塔還應(yīng)標(biāo)寫轉(zhuǎn)角度數(shù)。2.4.2圖紙說明（1）定位高差：鐵塔最長腿基礎(chǔ)頂面至塔位中心樁的垂直距離。正值表示鐵塔最長腿在塔位中心樁的上方，負(fù)值表示鐵塔最長腿在塔位中心樁的下方。（2）基礎(chǔ)頂面至中心樁高差：基礎(chǔ)頂面至塔位中心樁的垂直距離，“+”表示位于中心樁以上；“-”表示位于中心樁以下。（3）根開、地腳螺栓：基礎(chǔ)根開及所用地腳螺栓型號根據(jù)《T0701-基礎(chǔ)根開表及連接結(jié)構(gòu)圖》。（4）本工程挖孔基礎(chǔ)依據(jù)設(shè)計(jì)要求均應(yīng)澆筑護(hù)壁并設(shè)置鎖口，鎖口高出坑口100-150mm，護(hù)壁類型依據(jù)樁徑大小分為A、B、C型兩類，具體查看《T0702-塔基環(huán)保水保及輔助設(shè)施圖》。3.施工方案概述3.1施工方案簡述3.1.1施工方案的主要原理和主要步驟根據(jù)現(xiàn)場運(yùn)輸、地質(zhì)條件，綜合工器具配合及人員等綜合因素，本標(biāo)段挖孔基礎(chǔ)采用人工開挖、邊開挖邊澆制護(hù)壁的基坑開挖方法；露出部分采用圓型鋼模板支護(hù)，模板下埋300mm；主筋連接采用直螺紋套筒，鋼筋籠坑外綁扎；混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌澆筑。本工程人工挖孔基礎(chǔ)采用專業(yè)分包模式。3.1.2施工流程圖開始開始線路復(fù)測平整基面分坑砌筑護(hù)面挖孔砌筑護(hù)壁是否到擴(kuò)大頭擴(kuò)底修整孔底驗(yàn)槽初步驗(yàn)收吊裝鋼筋籠隱蔽工程驗(yàn)收混凝土澆筑、試塊制作安裝地腳螺栓繼續(xù)澆制混凝土至設(shè)計(jì)標(biāo)高、收面養(yǎng)護(hù)、拆模埋接地、回填結(jié)束鋼筋加工是否清渣排水現(xiàn)場攪拌護(hù)壁是否合格否是是否坑內(nèi)綁扎否是3.2施工方法及工藝3.2.1施工準(zhǔn)備3.2.1.1技術(shù)準(zhǔn)備對施工現(xiàn)場進(jìn)行復(fù)測，制定基礎(chǔ)施工單基策劃；組織現(xiàn)場人員熟悉施工圖紙和設(shè)計(jì)說明，充分理解設(shè)計(jì)意圖，并仔細(xì)核對、分析工程的地質(zhì)條件，結(jié)合現(xiàn)行質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，進(jìn)行基礎(chǔ)工程安全技術(shù)交底。3.2.1.2人員準(zhǔn)備施工項(xiàng)目部人員全體參加業(yè)主組織的開工前培訓(xùn)，依據(jù)國網(wǎng)公司十二項(xiàng)配套政策相關(guān)要求配備合格管理人員。施工項(xiàng)目部對進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，并進(jìn)行考試，合格后方可上崗。特殊作業(yè)人員（司索、測工、電焊工、電工、機(jī)械操作工）必須持有效證件上崗。3.2.1.3機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)施工需要，合理配置基礎(chǔ)施工需要的工器具、機(jī)械設(shè)備及安全防護(hù)設(shè)備等。由項(xiàng)目部安全員、材料員對進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，并報(bào)請監(jiān)理審批通過后投入使用。由項(xiàng)目部技術(shù)員檢查所用的測量儀器、儀表及計(jì)量器具是否在有效檢定期內(nèi)，對過期的測量儀器、儀表及計(jì)量器具送檢校驗(yàn)。每基基礎(chǔ)施工需配備齊全、有效的計(jì)量器具、工器具、機(jī)械設(shè)備、安全工器具，具體明細(xì)見附件一：施工工器具及安全防護(hù)用品配置。3.2.1.4材料準(zhǔn)備本工程人工挖孔基礎(chǔ)使用材料如下表3-1：基礎(chǔ)材料信息表表3-1混凝土澆筑采用現(xiàn)場攪拌澆筑，對砂、石子、水泥進(jìn)行取樣并報(bào)送第三方合格實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)。序號名稱規(guī)格生產(chǎn)廠家備注1鋼筋HRB400-25、28、32、36HPB300-8、10、16、18、22石橫特鋼集團(tuán)有限公司2地腳螺栓42CrMo甲供3砂中砂金寨縣4石5～31.5金寨縣5水泥普通硅酸鹽水泥六安南方水泥有限公司6套筒A25-A36保定金地機(jī)械有限公司7水飲用水金寨縣由廠家按照《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》（GB3098.1-2010）、《輸電桿塔用地腳螺栓與螺母》（DL/T1236-2013）委托具備相應(yīng)資質(zhì)的第三方檢測單位進(jìn)行檢測。進(jìn)場鋼筋依據(jù)《鋼筋混凝土用鋼第2部分熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）及《鋼筋混凝土用鋼第1部分熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）要求取樣送檢；機(jī)械連接依據(jù)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ107-2016)要求取樣送檢。對進(jìn)場的套筒檢查其廠家資料，認(rèn)真核對合格證及型式試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容與到貨套筒實(shí)物是否相符，主要核對套筒長度、外徑、牙型角、螺距等數(shù)據(jù)。3.2.1.5施工現(xiàn)場準(zhǔn)備施工前需現(xiàn)場調(diào)查塔位處進(jìn)場道路、地形條件，規(guī)劃施工車輛進(jìn)場道路。依據(jù)項(xiàng)目部施工場地布置要求進(jìn)行現(xiàn)場安全文明施工布置，原材料堆放在基礎(chǔ)施工場地邊，堆放點(diǎn)以不影響施工正常進(jìn)行原則，堆放前鋪設(shè)好彩條布或枕木，并設(shè)標(biāo)示牌?，F(xiàn)場施工范圍劃分：放樣分坑后，確認(rèn)施工范圍，劃定堆土范圍，要求堆土位置距離坑口邊緣1.5m以上(依據(jù)安規(guī))，施工范圍四周設(shè)置硬質(zhì)圍欄，設(shè)置進(jìn)出施工場地的施工便道及整基塔作業(yè)范圍，坑口四周應(yīng)設(shè)置硬質(zhì)圍欄，在施工便道入口處設(shè)置警示牌由項(xiàng)目部安全員進(jìn)行驗(yàn)收。施工現(xiàn)場平面布置示意圖如圖3-2：圖3-2現(xiàn)場平面布置示意圖3.2.2線路復(fù)測本工程在線路復(fù)測時(shí)應(yīng)以中國能源建設(shè)集團(tuán)安徽省電力設(shè)計(jì)院有限公司出版的《桿塔明細(xì)表》及《平斷面定位圖》中的數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。線路復(fù)測由施工項(xiàng)目部具有測工證的人員完成。復(fù)測前需對所使用的測量儀器、圖紙等進(jìn)行校核，確保所用儀器合格有效、圖紙正確無誤，定位過程中填寫復(fù)測記錄。線路復(fù)測時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)：1)線路復(fù)測應(yīng)以方向樁為基準(zhǔn)，對于連續(xù)丟失的方向樁需進(jìn)行補(bǔ)定時(shí)，應(yīng)用正分中法補(bǔ)樁。2)對于丟失的塔位樁，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系項(xiàng)目部使用GPS補(bǔ)定塔位樁。3)基礎(chǔ)施工班組必須對塔位中心樁和方向樁澆筑混凝土加以保護(hù)，采用水泥砂漿保護(hù)(澆注成400×400×100mm正方體)，以便施工和質(zhì)量檢查。塔位中心樁樁頭部噴紅漆，輔樁樁頭不噴漆，用記號筆標(biāo)示F。4)補(bǔ)樁時(shí)，應(yīng)對其檔距、高差、轉(zhuǎn)角度數(shù)、控制點(diǎn)、交叉跨越進(jìn)行復(fù)查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)原始資料不符合現(xiàn)場實(shí)際情況時(shí)，應(yīng)查明錯(cuò)誤之處作好記錄，如誤差超出表3-2要求，需及時(shí)向項(xiàng)目部、設(shè)計(jì)部門、監(jiān)理部門匯報(bào)。5)復(fù)測時(shí)，對于不通視的樁位，需在大小號側(cè)均定輔樁，并另定一個(gè)校正樁，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，確定樁位置，輔樁距離中心樁較近，20米左右，用于施工；校正樁距離中心樁較遠(yuǎn)，50米左右，用于校正。6)挖坑前測量時(shí)，通視的情況下，需用經(jīng)緯儀校核前后兩基中心樁。不通視情況下核對輔樁及校正樁。如發(fā)現(xiàn)中心樁位移超差需報(bào)請項(xiàng)目部使用GPS測量校正。7)測量檔距時(shí)，應(yīng)同時(shí)測量各塔位間高差。8)有關(guān)線路復(fù)測的誤差，應(yīng)符合《±800kV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》（QGDW10225-2018）中的相關(guān)規(guī)定。具體如下表3-2：線路復(fù)測允許誤差表3-2項(xiàng)目允許誤差順線路方向兩相鄰塔位樁水平距離≤1設(shè)計(jì)檔距以兩相鄰直線樁為準(zhǔn)塔位樁中心橫線路偏移≤50mm轉(zhuǎn)角度數(shù)的誤差值≤1303.2.3分坑3.2.3.1分坑前準(zhǔn)備工作⑴分坑前必須再次復(fù)測該樁位位置是否準(zhǔn)確,重點(diǎn)校核該樁位與前后相鄰樁位的檔距是否滿足要求，轉(zhuǎn)角樁還應(yīng)校核轉(zhuǎn)角度數(shù)是否符合設(shè)計(jì)。⑵核對基礎(chǔ)樁號和桿塔號，分清塔位中心樁和方向樁、線路方向。⑶按照設(shè)計(jì)文件，校核樁位處地形、地貌，校核塔基剖面圖及長短腿配置，確認(rèn)以上無誤后方可進(jìn)行分坑工作。3.2.3.2角度法分坑⑴高低腿直線塔分坑：在鐵塔中心樁0處安平經(jīng)緯儀，前視輔樁A，將水平度盤對準(zhǔn)零，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡45度釘水平樁P3，沿0P3方向自0點(diǎn)量l1、l2分別定出1、2；以1、2點(diǎn)為基準(zhǔn)，用2a取中法定出基礎(chǔ)孔中心點(diǎn)Ａ3,以Ａ3為圓心,a/2為半徑畫圓，該圓即為坑口范圍；再順時(shí)針旋轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡至135°、225°、315°釘水平樁P4、P1、P2，按上述方法定出其余三個(gè)坑的坑口范圍，如下圖3-3所示。圖3-3直線塔分坑圖a—坑口寬度；x-基礎(chǔ)半根開，mm；l0-基礎(chǔ)中心半對角線，mm；l1，l2-坑口外、內(nèi)角距中心樁間的水平距離，mm。l0l1l2高低腿直線塔分坑如圖3-4：方法同平腿，在計(jì)算出水平距離l1、l2后，通過角度計(jì)算出斜距離,確定坑口范圍圖3-4高低腿分坑示意圖⑵轉(zhuǎn)角塔、直線轉(zhuǎn)角塔的分坑轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)分坑布置：分坑時(shí)將經(jīng)緯儀安放中心樁O處，按照（180-a）/2打分角樁定出角分線，將角分線歸零，正反轉(zhuǎn)45度打出對角樁分坑，尺寸計(jì)算如同直線基礎(chǔ)分坑一樣。如圖3-5所示。圖3-5轉(zhuǎn)角塔基礎(chǔ)分坑示意圖3.2.4基坑開挖3.2.4.1開挖（1）開挖現(xiàn)場，必須設(shè)專人安全監(jiān)護(hù)，基坑開挖采用分段自上而下的方法。高低腿基礎(chǔ)，先開挖高腿，再開挖低腿。施工時(shí)，必須找正基礎(chǔ)中心，保證挖孔垂直度。（2）基坑開挖前應(yīng)先清除坑口附近的浮土、浮石，坑口部位需設(shè)置0.3m高的擋板，防止土石掉落傷人；基坑開挖時(shí)，安排測量人員用全站儀對分坑軸線位置和基坑、中心樁的標(biāo)高進(jìn)行測量，確?；游恢谜_；當(dāng)基坑開挖出現(xiàn)片狀巖時(shí)，應(yīng)及時(shí)自上而下的清除已斷裂的片狀巖塊，防止片狀巖塊掉落傷人。開挖過程中，坑下作業(yè)人員必須佩戴好安全帽。孔深挖至2.5米以下時(shí)，可于孔內(nèi)放置規(guī)格為50ｍｍ×200ｍｍ×3000ｍｍ（厚×寬×長）的木板兩塊，兩木板平行放置于孔內(nèi)構(gòu)建斜三角掩體，保護(hù)孔內(nèi)施工人員免受坑口落物傷害，可根據(jù)基礎(chǔ)孔徑自行調(diào)整木板的傾斜角度，確保施工人員留有足夠的施工空間，盡量保證木板底部與孔底邊緣接觸，否則木板與孔底接觸處應(yīng)下挖深50mm，寬50mm，200mm長的槽，用于固定木板，木板另一端斜靠在孔壁上。如圖3-6所示。坑深坑深孔徑木板圖3-6木板放置示意圖（3）坑深超過1.5米時(shí)，上下必須采用梯子；深度超過1.7米時(shí)，坑內(nèi)開挖產(chǎn)生的土石方應(yīng)裝入橡膠桶內(nèi)，橡膠桶容積為10L，上口直徑270mm，下口直徑180mm，桶高300mm，采用深基坑作業(yè)一體化裝置，嚴(yán)禁使用人工提土裝置，提升土石方必須采用不小于φ5的鋼絲繩，承重不小于100kg，見下圖3-7所示，由專人向坑外提土?？卓趶酱笥?m深度大于2米時(shí)，孔上作業(yè)人員應(yīng)系安全帶（安全繩應(yīng)固定在錨樁上）。在提土的過程中，坑底的施工人員嚴(yán)禁施工。圖3-7深基坑作業(yè)一體化裝置示意圖本工程選用深基坑作業(yè)一體化裝置參數(shù)如表3-3設(shè)備參數(shù)表3-3產(chǎn)品型號額定起重量(kg)額定電壓(V)額定功率(kw)整體尺寸（mm）最高起吊高度(m)主機(jī)重量(kg)起吊速度(m/min)深基坑作業(yè)一體化裝置502201.23000*2500*20002521010深基坑作業(yè)一體化裝置安放位置位于圖3-7所示的地方，電動(dòng)提料用的微型電葫蘆，功率1200ｗ，具有斷電剎車功能及行走功能，額定吊重為,300/600kg，單繩情況下最大吊重300Ｋkg,起吊重物大于300kg，則必須采用雙繩，雙繩起吊時(shí)最大重量過600kg。安裝時(shí)將電動(dòng)葫蘆的懸掛于工字鋼的下端即可，遙控和無線遙控分別控制卷揚(yáng)機(jī)空載運(yùn)行，使其上、確保其正常工作，頂部限位開關(guān)安全有效，方可正常作業(yè)。（4）一體化深基坑作業(yè)智能機(jī)安裝使用流程①將基坑井口支架組裝完成。包括上橫撐、支腿、橫撐、掛點(diǎn)、手搖緩降器等安裝，安裝完成后搬運(yùn)至基坑正上方，并用鋼釬錨固。②安裝各部件。包括電葫蘆安裝、控制儀表箱、風(fēng)機(jī)、送風(fēng)軟管和氣體檢測儀等可靠安裝。③供電線及接地線的安裝。總電源、電葫蘆、氣體檢測儀、風(fēng)機(jī)的供電均配有專用接插件，按儀表箱面板上的標(biāo)識接入對應(yīng)插口即可，電葫蘆、儀表箱、支架需可靠接地，設(shè)備上均有接地標(biāo)識。④啟動(dòng)發(fā)電機(jī)，合上控制面板上的總電源、卷揚(yáng)機(jī)、風(fēng)機(jī)的空氣開關(guān)。（氣體檢測儀得電后有60S自檢，聲光報(bào)警響起，自檢完成后顯示當(dāng)前環(huán)境下的氣體含量，聲光報(bào)警停止）⑤使用有線遙控器和無線遙控器，空載運(yùn)行卷揚(yáng)機(jī)，確保其正常工作，頂部限位開關(guān)安全有效。⑥模擬低氧環(huán)境（向氣體檢測儀的入風(fēng)口吹氣或蒙住入風(fēng)口），觀察所顯示的氧含量變化，確保氧含量在低于低報(bào)值后聲光報(bào)警器報(bào)警、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)送風(fēng)，。⑦用手搖緩降器將氣體檢測儀和送風(fēng)管緩慢降至基坑內(nèi)合理位置。⑧安裝安全圍擋，最后檢查各個(gè)掛點(diǎn)、應(yīng)急救援滑輪等可靠安裝。⑨可以開始施工作業(yè)。（5）當(dāng)坑深超過3m及以上時(shí)，配備上下軟梯（木質(zhì)），坑口邊作業(yè)人員應(yīng)打好安全帶，作業(yè)人員上下孔應(yīng)佩戴速差防墜器。（6）每個(gè)坑口用硬質(zhì)圍欄圍好，已開挖的坑口如暫時(shí)不施工，必須用牢固的板蓋好，在基坑四周挖臨時(shí)排水溝，并在板上鋪蓋雨布防止坑內(nèi)積水。施工前將施工開挖區(qū)的表層熟土剝離后裝填植草袋，作為攔擋物固定在開挖作業(yè)下方2米形成一道攔擋。將余土外運(yùn)至指定的堆放地，綜合利用，并簽訂協(xié)議。（7）當(dāng)坑深超過10米時(shí)，孔內(nèi)施工人員應(yīng)配備12V安全電壓照明燈或礦燈，并設(shè)置報(bào)警裝置（搖鈴）。（8）基坑垂直度的控制：檢查孔壁的垂直度，可以采用垂球法。靠近坑壁懸掛一垂球，注意不使垂球與坑壁相碰，量出上部垂球線與坑壁的距離；再量出坑底垂球落點(diǎn)至坑壁距離，相比較，則可以檢查出坑壁是否垂直。一個(gè)基坑至少檢查4點(diǎn)，孔直徑方向檢查2點(diǎn)，與之垂直的方向再檢查2點(diǎn)。如圖3-8所示：圖3-8基坑垂直度控制（9）基礎(chǔ)開挖至擴(kuò)孔部分時(shí)必須一次完成，后期擴(kuò)挖既危險(xiǎn)又難以施工，坑底擴(kuò)挖部分，對高度低且進(jìn)深大的擴(kuò)挖施工應(yīng)隨坑深同步開挖，避免后期施工困難，坑底擴(kuò)挖部分應(yīng)采用人工開挖，在擴(kuò)挖施工前檢查孔壁巖塊的完整性，對于巖壁裂紋較多段可先用水泥砂漿做好護(hù)面保護(hù)。擴(kuò)挖部分當(dāng)天完成，防止坍塌。（10）挖孔成型后，應(yīng)嚴(yán)格保證該基礎(chǔ)底部擴(kuò)大頭的高度及進(jìn)深不小于施工圖尺寸，如圖3-9，孔深允許誤差為+100mm，-0mm，在允許范圍內(nèi)以較深處為準(zhǔn)操平，若偏差大于100mm，超過部分應(yīng)鋪石灌漿。請監(jiān)理及現(xiàn)場安質(zhì)人員到現(xiàn)場驗(yàn)坑，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行后續(xù)施工。圖3-9尺寸檢測擴(kuò)底部位尺寸一覽表表3-4序號a值/mmb值/mm對應(yīng)角度備注120080069.9°2300120069.9°3.2.4.2混凝土護(hù)壁施工⑴本工程所有挖孔基礎(chǔ)全部設(shè)置護(hù)壁（均采用鎖口及第一節(jié)井壁+標(biāo)準(zhǔn)節(jié)護(hù)壁）。樁徑大于1.0m小于等于1.5m，采用A型護(hù)壁。樁徑大于1.5m小于等于2.0m，采用B型護(hù)壁；樁徑大于2m小于等于2.6m，采用C型護(hù)壁。護(hù)壁鎖口應(yīng)高出地面100mm，以便擋水及保證坑口穩(wěn)定性，防止土、石、雜物墜入孔內(nèi)傷人?？涌谧o(hù)壁見圖3-10所示?；娱_挖時(shí)若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符，特別是出現(xiàn)涌水、流砂、淤泥、碎石等危及基坑施工作業(yè)安全的地質(zhì)條件，應(yīng)立即停止開挖并通知項(xiàng)目部。圖3-10護(hù)壁示意圖⑵護(hù)壁應(yīng)分段施工，每段施工長度為500mm—1000mm，護(hù)壁軸向斷面呈八字型、鋸齒狀結(jié)構(gòu)，上下節(jié)搭接長度50mm，混凝土等級與樁身混凝土強(qiáng)度一致。護(hù)壁砼應(yīng)分層澆筑、振搗密實(shí)；施工時(shí)，以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)，即挖好一節(jié)就要澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁，在上節(jié)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度大于3.0MPa后，方可進(jìn)行下一段的基坑開挖。經(jīng)過查詢混凝土強(qiáng)度曲線，護(hù)壁拆模應(yīng)在澆筑完成24小時(shí)后進(jìn)行。每節(jié)混凝土護(hù)壁的澆制需綁扎鋼筋（Φ8），護(hù)壁豎向鋼筋間距及環(huán)向鋼筋間距均不大于200mm；環(huán)向鋼筋應(yīng)閉環(huán)，搭接長度取300mm且兩端設(shè)置180度彎鉤，鉤于豎向鋼筋上；上下節(jié)護(hù)壁豎向鋼筋應(yīng)采用鋼絲綁扎搭接，搭接長度不小于300mm；環(huán)向鋼筋與豎向鋼筋之間采用綁絲連接。護(hù)壁采用C25標(biāo)號混凝土（坍落度為80-100mm，碎石粒徑5-16mm），配合比見下表3-5。配合比表表3-5標(biāo)號水泥砂石水備注C253857051132178自拌配比11.832.940.46⑶在挖孔基礎(chǔ)施工時(shí)，逐段進(jìn)行掏挖施工，即掏挖→護(hù)壁→掏挖→護(hù)壁進(jìn)行循環(huán)施工。在掏挖下一段時(shí)，上段必須先澆好混凝土護(hù)壁，并拆模后方可進(jìn)行下節(jié)護(hù)壁施工。在地面設(shè)十字控制基準(zhǔn)點(diǎn)，嚴(yán)格控制開挖中樁的垂直度和直徑。主要以井口護(hù)壁尺寸為基準(zhǔn)控制，所以井口護(hù)壁尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照基礎(chǔ)分坑尺寸來控制。護(hù)壁上口內(nèi)徑為設(shè)計(jì)樁孔直徑，其直徑誤差應(yīng)控制在±10mm范圍內(nèi)。如遇大塊卵石，只要露出不超護(hù)壁厚，可以不將其耙出來；井壁切忌掏洞，井壁不得留有浮動(dòng)卵石塊。挖掘出松動(dòng)砂卵石就隨即吊到地面，均勻堆在孔口（擴(kuò)大頭范圍之外）1.5米以外。⑷土石方提升宜使用φ5鋼絲繩，施工過程中需經(jīng)常檢查鋼絲繩的破損情況，如損壞嚴(yán)重需及時(shí)更換。⑸護(hù)壁施工為保證坑的垂直度，要求每澆灌完三節(jié)護(hù)壁，須校核坑中心位置，見圖3-11所示。圖3-11護(hù)壁垂直度校核及成型后示意圖3.2.4.3鋼筋加工、鋼筋籠制作⑴本工程主筋采用機(jī)械連接（Φ25、Φ28、Φ32、Φ36）,主筋機(jī)械連接、樁內(nèi)箍筋（Φ16、Φ18、Φ22）、樁外箍筋（Φ8、Φ10）焊接均由項(xiàng)目部統(tǒng)一加工。剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)利用鋼材的冷作硬化原理,通過滾軋來提高材料的強(qiáng)度,并強(qiáng)化連接螺紋。將鋼筋表面先行剝肋是為了消除不連續(xù)的橫肋和縱肋對滾軋工藝的不利影響,同時(shí)消除鋼筋尺寸公差變化對加工螺紋尺寸的影響,提高螺紋的精度和光潔度及滾絲輪壽命。經(jīng)滾軋加工的螺紋有較高精度和強(qiáng)化效果,剝肋后鋼筋橫截面面積雖有所減少,但冷作硬化后所提高的鋼材強(qiáng)度足以抵消截面減少的影響,從而達(dá)到接頭強(qiáng)度大于鋼筋母材強(qiáng)度的效果。①鋼筋絲頭加工a工藝流程：鋼筋端面平頭→剝肋滾壓螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)→帶帽保護(hù)→絲頭質(zhì)量抽檢→存放待用b操作要點(diǎn)1）鋼筋端面平頭：平頭的目的是讓鋼筋端面與母材軸線方向垂直，宜采用砂輪切割機(jī)或其它專用切斷設(shè)備。2）剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。3）絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：鋼筋絲頭宜滿足6f級精度要求，采用專用直螺紋量規(guī)檢測,通規(guī)應(yīng)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度,止規(guī)旋入不得超過3P,各種規(guī)格的檢查數(shù)量不得少于10%,檢查合格率不應(yīng)小于95%；絲頭長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求,擰緊后的鋼筋絲頭不得相互接觸,絲頭加工長度極限偏差應(yīng)為-0.5P～-1.5P。項(xiàng)目部質(zhì)檢員每天核查檢查結(jié)果。4）帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽或連接套筒將鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。5）絲頭質(zhì)量抽檢：對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)并做好記錄。6）存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行分類碼放，對有腐蝕性的地面需離地20cm。②工藝要求1）螺紋外露不超過2P，并不得不露；2）達(dá)到規(guī)定力矩值，本工程鋼筋直螺紋連接擰緊力矩見表3-6。鋼筋直螺紋連接擰緊力矩控制表表3-6鋼筋直徑(mm)≤1618～2022～2528～3236～40擰緊扭矩(N·m)1002002603203603）使用專用扳手緊固后，采用扭矩扳手按照鋼筋直螺紋連接擰緊力矩要求進(jìn)行檢查。③鋼筋其它要求1）主筋鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，采用剝肋滾軋直螺紋連接，機(jī)械連接必須符合《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）中Ⅱ級接頭要求。2）主筋連接區(qū)段長度為不小于35d，同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭面積百分率不超過50%，同一主筋長度12m以內(nèi)的，接頭不超過1處，其它不超過2處。3）鋼筋連接《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）執(zhí)行。⑵鋼筋綁扎1）鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢測合格的鋼筋應(yīng)經(jīng)監(jiān)理審批同意后方可進(jìn)場使用，項(xiàng)目部材料人員做好跟蹤臺賬。檢查數(shù)量：按進(jìn)場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2）鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。3）鋼筋保護(hù)層的厚度為60mm，底層鋼筋與墊層或基礎(chǔ)底部應(yīng)墊相應(yīng)厚度（60mm）的水泥砂漿墊塊，主柱主筋與模板間均墊相應(yīng)厚度（60mm）的長木條，該木條隨主柱澆制逐段抽出。4）主柱與地螺的箍筋，應(yīng)與受力主筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤雙疊合處應(yīng)于主柱角上的主筋處，沿受力主筋方向錯(cuò)開設(shè)置，各相交點(diǎn)必須全部扎牢。同一斷面內(nèi)鋼筋接頭不得超過接頭數(shù)量的50%。5）鋼筋綁扎的其他要求：◆鋼筋綁扎時(shí)注意控制綁扎的尺寸，確?；A(chǔ)各個(gè)主筋保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)圖紙上的要求?！翡摻罨\可在坑外綁扎成型后放入孔內(nèi)。本工程鋼筋籠長度在8.8m-13.8m之間?？觾?nèi)綁扎鋼筋籠時(shí)，事先用鼓風(fēng)機(jī)向坑內(nèi)吹送新鮮氣體，并用氣體檢測儀檢測坑內(nèi)空氣中氧氣、CO2氣體含量，達(dá)到正常值時(shí)才可以安放主筋。安放主筋時(shí)要逐根下放?？淄饪?人一組，1人在前扶住對正孔口，1人在中部拖住，一人在尾部用一定高度的叉桿撐起，緩慢放入孔內(nèi)，將主筋安放在標(biāo)記好的位置。內(nèi)箍筋焊接由項(xiàng)目部統(tǒng)一加工，施工現(xiàn)場根據(jù)鋼筋籠綁扎進(jìn)度將內(nèi)箍筋依次送入孔內(nèi)，自下而上將內(nèi)箍筋、外箍筋通過扎絲綁扎在主筋上?？變?nèi)制作鋼筋籠時(shí)要控制好鋼筋籠的標(biāo)高。◆鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)用鐵絲扎牢。◆鋼筋綁扎后，按設(shè)計(jì)圖進(jìn)行復(fù)查，確保數(shù)量，位置、尺寸偏差在允許范圍內(nèi)。鋼筋綁扎時(shí)注意控制綁扎的尺寸，確?；A(chǔ)各個(gè)主筋保護(hù)層的厚度要符合設(shè)計(jì)圖紙上的要求。鋼筋布置的偏差要求見下表3-7。鋼筋布置的偏差要求表3-7施工項(xiàng)目允許偏差（mm）受力筋的排距±5鋼筋彎起點(diǎn)的位置20箍筋橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±10受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±4柱±43.2.4.4聲測管安裝本工程人工孔挖孔基礎(chǔ)全部埋設(shè)聲測管，檢測比例為挖孔基礎(chǔ)總數(shù)的20%，且每基桿塔不少于一條腿。聲測管安裝具體要求如下。樁徑小于1200mm時(shí)布置2根聲測管;樁徑D大于等l200mm，小于等于2000mn時(shí)布置3根聲測管;樁徑D大于2000mm時(shí)布置4根聲測管。聲測管上端高出基樁頂面100mm，下端至樁底；聲測管底部用鋼板焊接密封，頂部用木塞或橡膠塞封閉，防止砂漿、雜物堵塞管道。聲測管設(shè)于樁基鋼筋籠內(nèi)側(cè)，綁扎固定或焊接固定;綁扎前，用鼓風(fēng)機(jī)向坑內(nèi)吹送新鮮氣體，并用氣體檢測儀檢測坑內(nèi)空氣中氧氣、CO2氣體含量，達(dá)到正常值時(shí)才可以對聲測管進(jìn)行綁扎固定，綁扎材料采用20#火燒絲，兜扣或十字花扣綁扎。焊接固定時(shí)先用鋼管卡子固定聲測管，再將卡子與鋼筋焊接固定;每2M設(shè)一固定點(diǎn)，底部與頂部必須固定;固定聲測管時(shí)，管間距離必須一致，并相互平行。聲測管接頭采用螺紋套管連接，連接時(shí)在緊固件內(nèi)放置止水密封圈，使接頭有效密封;嚴(yán)禁采用對焊方法連接。聲測管沿鋼筋籠內(nèi)側(cè)呈對稱形狀布置，并依次編號。安裝完畢后，應(yīng)在管內(nèi)注滿清水，檢查聲測管的密封性能，如有滲漏點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行堵漏處理;密封性沒問題后，加蓋或加塞封閉管口，以防澆注混凝土?xí)r落入異物，堵塞孔道。聲測管自進(jìn)入工地現(xiàn)場后，在裝卸、搬運(yùn)、安裝過程中，要避免使聲測管的管體扭曲、擠壓變形。聲測管安裝時(shí)，首先要對管體進(jìn)行檢驗(yàn)，內(nèi)壁不光滑或扭曲變形的聲測管不得安裝。由于聲測管間距隨深度的變化難以確定，各深度處的聲速只能采用樁頂二根聲測管的距離來計(jì)算，因此，必須將聲測管埋設(shè)得相互平行。為減少偏差可在相鄰聲測管之間焊接等長水平撐桿。若聲測管需割斷，應(yīng)采用切割機(jī)切斷，并對管口進(jìn)行打磨除刺，不得用點(diǎn)焊機(jī)燒斷。焊接鋼筋時(shí)，應(yīng)避免焊液流濺到聲測管體上或接頭上，聲測管連接時(shí)，應(yīng)在鋼管插入端適量涂油，以保證接頭的順利插入。澆注混凝土之前，應(yīng)檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)水不滿，則應(yīng)檢查滲漏點(diǎn)并進(jìn)行堵漏處理;處理后將管內(nèi)注滿清水，對管口進(jìn)行有效密封。檢測后要求切除聲波管外露部分，并在聲波管上部灌漿封堵，封堵高度不應(yīng)小于lm，封堵后要求水不滲入聲波管內(nèi)。聲波管底部距樁底須留有一個(gè)保護(hù)層厚度。冬季施工時(shí)，基礎(chǔ)澆筑前需向聲波管中注水檢查密封性，待澆筑完基礎(chǔ)混凝土后把管中水抽出，以防管內(nèi)水凍脹。檢測完成后，需將管內(nèi)水排除。并按第（12）條要求進(jìn)行封堵。3.2.4.5支模本工程單樁基礎(chǔ)露出地面以上為圓柱基礎(chǔ)，基礎(chǔ)外露部分應(yīng)安裝模板。模板采用組拼式鋼模板，加工成圓形，豎向分兩片。對運(yùn)抵現(xiàn)場的模板應(yīng)檢查模板尺寸、有無變形、裂縫等，合格的方可進(jìn)行支模⑴基坑底部應(yīng)找平。⑵復(fù)核基坑深度、大小、方位，并填好記錄和簽證。⑶模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。⑷施工過程中模板受力小，只承擔(dān)地腳螺栓和找正樣板的重量，模板不需要額外支護(hù)，只需找平即可。遇有立柱外露較大的，支模時(shí)用鋼管在基礎(chǔ)四周搭設(shè)高度適中、緊湊牢固的鋼管架，鋼管架須能承受模板自身重量，混凝土側(cè)向偏離、人工操作臺等重量，由專人搭設(shè)。模板應(yīng)埋入地面以下300mm，模板與地面連接面應(yīng)掩埋密實(shí)。⑸模板安裝完成后，應(yīng)確保圓形模板中心與地螺組中心相對位置與圖紙一致。模板裝好后應(yīng)仔細(xì)校核基礎(chǔ)根開、對角線尺寸、基礎(chǔ)高差及地腳螺栓外露長度、間距。⑹模板內(nèi)側(cè)表面涂脫模劑，反復(fù)使用時(shí)，粘結(jié)在模板內(nèi)側(cè)的殘留混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。3.2.4.5混凝土澆制（1）原材料本工程選用現(xiàn)場攪拌混凝土。護(hù)壁混凝土標(biāo)號與基礎(chǔ)本體相同，本工程所用原材料參數(shù)見表3-1。（2）配合比本工程配合比（單位kg/m3）如表3-8。本工程配合比表3-8標(biāo)號水泥砂石水備注C253857051132178自拌、基礎(chǔ)C254007001090210自拌、護(hù)壁C152758001120170自拌、保護(hù)帽施工現(xiàn)場應(yīng)配備塌落筒、試塊模，隨機(jī)抽取混凝土進(jìn)行塌落度檢測；試塊模規(guī)格采用150mm×150mm×150mm；單基基礎(chǔ)方量小于100m3時(shí)，每基留取一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)；單基超過100m3時(shí)，每增加100m3應(yīng)加取一組試塊進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)。試塊應(yīng)做好標(biāo)示：填寫完整施工部位，施工時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)需當(dāng)天送至實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。（3）下料本工程人工挖孔基礎(chǔ)塔位使用采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌基礎(chǔ)澆制采用機(jī)械攪拌，其攪拌時(shí)間每次不得少于3分鐘，砼澆制時(shí)必須采用機(jī)械振搗器、分層搗實(shí)。振搗時(shí)間以至砼表面呈現(xiàn)水泥漿狀和砼表面不再沉落為止，并不得搗固過度，同時(shí)上一層搗固好后，不許反過來再搗下層。（4）振搗a砼振搗必須采用機(jī)械振搗，施工現(xiàn)場必須有兩臺插入式振動(dòng)棒互換和備用，個(gè)別施工部位插入式振動(dòng)棒無法振搗時(shí)應(yīng)輔以人工搗固，并有專人負(fù)責(zé)，電動(dòng)振搗棒外殼應(yīng)接地良好并配漏電保安器。振搗人員利用專用軟梯進(jìn)入坑內(nèi)，需配備速差自控器及應(yīng)急繩索。b振搗時(shí)應(yīng)按順序逐點(diǎn)前進(jìn)，移動(dòng)間距不大于1.5倍作用半徑；先邊角后中間，振搗器距模板距離不大于振搗器作用半徑(一般為400mm)的一半。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)間，一般振搗時(shí)間20～30S,過短不易搗實(shí)和氣泡排出，過長可能造成混凝土分層離析現(xiàn)象，致使混凝土表面顏色不一致；混凝土振搗時(shí)，振動(dòng)棒若緊靠模板振搗，則很可能將氣泡趕至模板邊，反而不利于氣泡排出，故振動(dòng)棒應(yīng)與模板保持150～200mm左右間隙，利于氣泡排出。c振搗器每次振搗深度為300mm為宜，插入下層混凝土深度不小于50mm。d振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”，直至砼內(nèi)部密實(shí)均勻，表面呈現(xiàn)浮漿，且無沉落現(xiàn)象為止。e振動(dòng)棒不應(yīng)直接碰振鋼筋籠以免鋼筋籠偏移。f砼在澆灌與振搗過程中，有可能產(chǎn)生鋼筋籠傾斜等現(xiàn)象，故要隨時(shí)測量監(jiān)視鋼筋籠、模板及地腳螺栓的方位、根開和高差等，如有偏差應(yīng)及時(shí)校正。特別要注意保證基礎(chǔ)頂面高差在允許誤差范圍內(nèi)一次成型。（5）保護(hù)層控制本工程挖孔基礎(chǔ)樁頂保護(hù)厚度為60mm，現(xiàn)場使用直徑為60mm、厚度為40mm的水泥墊塊，墊塊中間留有10mm圓孔，用φ8鋼筋穿入，從外側(cè)綁扎固定在鋼筋籠上，安裝位置及數(shù)量依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求。⑥倒角本工程基礎(chǔ)外露部分統(tǒng)一倒角，倒角工具由項(xiàng)目部統(tǒng)一配發(fā)，倒角工具尺寸如下圖3-14。圖3-12倒角尺寸圖3-13倒角工具3.2.4.6地腳螺栓安裝⑴地腳螺栓信息本工程地腳螺栓均為42CrMo材質(zhì)。地腳螺栓的布置施工時(shí)仔細(xì)查看每個(gè)基礎(chǔ)施工圖內(nèi)的地腳螺栓示意圖，本工程每腿地腳螺栓數(shù)量為4根或8根，每組螺栓認(rèn)真核對S1值、S2值，注意與對角線的方向。地腳螺栓外露詳見“地腳螺栓加工圖”，使用時(shí)現(xiàn)場要注意核對地腳螺栓的材質(zhì)、型號及數(shù)量。⑵地腳螺栓綁扎現(xiàn)場負(fù)責(zé)人需對進(jìn)場地腳螺栓認(rèn)真檢查，核對地腳螺栓數(shù)量、尺寸、定位板尺寸是否與圖紙相符。綁扎過程中地腳螺栓不得點(diǎn)焊，綁扎完成后應(yīng)核對地腳螺栓小根開、箍筋間距等尺寸。⑶地腳螺栓安裝利用經(jīng)緯儀和玻璃鋼定位模板測量地腳螺栓的位置及高度，保證地腳螺栓安裝等偏差滿足規(guī)范要求如表3-9。地腳螺栓位置調(diào)整無誤后，采用F型卡子將地腳螺栓固定在定位板下方襯墊槽鋼或鋼管上，澆注過程中避免碰撞地腳螺栓，采用毛氈包裹地腳螺栓進(jìn)行保護(hù)，澆注時(shí)對地腳螺栓采用分層澆注，從地腳螺栓四周向里澆注，并振搗密實(shí)，嚴(yán)禁從地腳螺栓一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)澆注。并隨時(shí)利用儀器和玻璃鋼定位模板檢查地腳螺栓的位置和高度，若有偏差及時(shí)用斜拉及內(nèi)撐糾正，直至澆筑結(jié)束。地腳螺栓調(diào)整采用坑口搭設(shè)三腳架方式，用一噸倒鏈調(diào)整地腳螺栓位置?；炷粱A(chǔ)尺寸允許誤差表3-9檢查項(xiàng)目容許誤差保護(hù)層厚度（60mm）-5mm主柱斷面尺寸-0.5%同組底腳螺栓中心對主柱中心的偏移5mm地腳螺栓露出高度+10mm-5mm底板斷面尺寸-0.8%每基開始澆制第二個(gè)腿時(shí)還需按表3-10,要求校核各項(xiàng)數(shù)據(jù)。整基鐵塔基礎(chǔ)尺寸的允許誤差表3-10誤差項(xiàng)目地腳螺栓式直線轉(zhuǎn)角整基基礎(chǔ)與中心樁之間的位移（mm）橫線路方向2020順線路方向20基礎(chǔ)根開及對角線尺寸±1.5‰±1.5‰整基基礎(chǔ)與線路中心線間的扭轉(zhuǎn)（分）553.2.4.7基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)及拆模⑴澆制后應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)天氣炎熱、干燥時(shí)，應(yīng)在3小時(shí)內(nèi)進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在基礎(chǔ)模板外加遮蓋物。如不采用薄膜養(yǎng)護(hù)，則澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面始終濕潤。⑵模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。⑶拆模時(shí)砼強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不因拆模而受到損害，且強(qiáng)度不低于3Mpa。具體拆模時(shí)間按以下要求執(zhí)行：溫度10～15℃，48小時(shí)后；溫度15～25℃，36小時(shí)后。拆模時(shí)應(yīng)自上而下進(jìn)行，敲擊得當(dāng)，保證混凝土表面及棱角不受損失，拆模前用回彈儀測量混凝土表面強(qiáng)度，操作方法與測量護(hù)壁混凝土強(qiáng)度一致。⑷拆模后要對基礎(chǔ)表面進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)缺陷按下述方法處理：基礎(chǔ)表面有小蜂窩、麻面現(xiàn)象，但不普遍且深度不大于20mm時(shí)，可將缺陷表面打毛洗凈，再以1:2～1:2.5的水泥砂漿找平。⑸拆模后要用熱縮管對地腳螺栓進(jìn)行成品保護(hù)。首先清除地腳螺栓上的殘余水泥再用黃油涂刷地腳螺栓然后塑料薄膜包裹，最后用合適的熱縮管緊套住地腳螺栓。⑹拆模前需通知項(xiàng)目部人員。3.2.4.8基礎(chǔ)爬梯四周最高點(diǎn)距基礎(chǔ)頂面高度大于1500mm（含1500mm）（N6244B）均應(yīng)設(shè)置爬梯，基礎(chǔ)爬梯要求如下∶a.起爬高度∶從天然地面算起1000mm;b.爬梯鋼筋采用直徑20的螺紋鋼筋，如圖加工成槽形，爬梯寬度500mm，爬梯露出混凝土表面長度為200mm，混凝土內(nèi)錨固長度為250mm+50mm（如圖端部彎折），爬梯下料長度為1500mm;c.爬梯間距400～450mm，最上部的梯步距離基礎(chǔ)頂面不大于400mm;d.四腿爬梯的朝向如圖所示，爬梯朝向的原則是避開接地引下線的位置;e.爬梯鋼筋外露部分鍍鋅防腐。圖3-14基礎(chǔ)爬梯施工圖基礎(chǔ)支模、澆筑：采用特質(zhì)鋼模板拼接（螺栓連接），模板外部用鋼管支護(hù)，防止?jié)仓^程中移位。澆制前后應(yīng)多次復(fù)核根開、對角尺寸。4.施工組織及計(jì)劃4.1資源配置每基基礎(chǔ)施工人員配置如表4-1。一個(gè)施工班組人工挖孔人員配備一覽表表4-1序號工種人數(shù)工作內(nèi)容配置班長1負(fù)責(zé)現(xiàn)場工作安排與協(xié)調(diào)安全監(jiān)護(hù)1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全監(jiān)護(hù)一體化設(shè)備操作1負(fù)責(zé)一體化設(shè)備操作技術(shù)兼質(zhì)檢1負(fù)責(zé)施工尺寸測量電工1負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)現(xiàn)場用電焊工1負(fù)責(zé)現(xiàn)場鋼筋焊接輔助工4～6負(fù)責(zé)基礎(chǔ)開挖施工、澆制等合計(jì)10～114.2工期計(jì)劃按照白鶴灘水電站2022年05月份投產(chǎn)發(fā)電計(jì)劃，根據(jù)國網(wǎng)安徽省電力公司下發(fā)的一級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，項(xiàng)目部制定二級網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，基礎(chǔ)階段施工計(jì)劃為：本工程計(jì)劃于2021年03月正式開工,2021年06月20日完成人工挖孔基礎(chǔ)完成70%，并于2021年06月下旬完成基礎(chǔ)轉(zhuǎn)序。計(jì)劃于2021年07月份完成所有基礎(chǔ)施工。白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段）挖孔基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案5.安全管理措施5.1風(fēng)險(xiǎn)分析識別、評估及控制風(fēng)險(xiǎn)編號工序風(fēng)險(xiǎn)可能導(dǎo)致的后果固有風(fēng)險(xiǎn)級別預(yù)控措施01000000公共部分01010000施工用電01010100施工用電布設(shè)01010102配電箱及開關(guān)箱安裝觸電2配電系統(tǒng)必須按照總平面布置圖規(guī)劃，設(shè)置配電柜或總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行三級配電/兩級保護(hù)(首級、末級)。配電系統(tǒng)宜三相負(fù)荷平衡。總配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的區(qū)域，分配電箱應(yīng)設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的區(qū)域，分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30m；開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平距離不宜超過5m，距離大于5m時(shí)應(yīng)使用移動(dòng)式開關(guān)箱（或便攜式電源盤）；移動(dòng)式開關(guān)箱至固定式開關(guān)箱之間的引線長度不得大于30m，且只能用絕緣護(hù)套軟電纜。配電箱、開關(guān)箱的電源進(jìn)線端，嚴(yán)禁采用插頭和插座進(jìn)行活動(dòng)連接。移動(dòng)式配電箱、開關(guān)箱進(jìn)、出線的絕緣不得破損。漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在總配電箱、開關(guān)箱靠近負(fù)荷的一側(cè)，且不得用于啟動(dòng)電氣設(shè)備的操作。開關(guān)箱中漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s。使用于潮濕或有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器應(yīng)采用防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不應(yīng)大于15mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間不應(yīng)大于0.1s?？偱潆娤渲新╇姳Ｗo(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)大于30mA，額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)大于0.1s，但其額定漏電動(dòng)作電流與額定漏電動(dòng)作時(shí)間的乘積不應(yīng)大于30mA·s。各級配電箱必須加鎖，配電箱附近應(yīng)配備消防器材?，F(xiàn)場布置配電箱必須由專業(yè)電工組織進(jìn)行。01010103現(xiàn)場臨時(shí)施工用電布設(shè)觸電火災(zāi)高處墜落其它傷害2現(xiàn)場辦公和生活區(qū)用電布置、檢修必須由專業(yè)電工進(jìn)行，嚴(yán)禁私拉亂接。集中使用的空調(diào)、取暖、蒸飯車等大功率電器應(yīng)與辦公和生活區(qū)用電分置，并設(shè)置專用開關(guān)和線路。所有用電設(shè)備應(yīng)配置空氣保護(hù)開關(guān)。開關(guān)的容量應(yīng)滿足用電設(shè)備的要求，閘刀開關(guān)應(yīng)有保護(hù)罩。不得使用熔斷器。在活動(dòng)板房、集裝箱等金屬外殼內(nèi)穿越的低壓線路穿絕緣管保護(hù)，防止破皮漏電?；顒?dòng)板房、集裝箱等金屬外殼應(yīng)可靠接地。電源箱應(yīng)設(shè)置在戶外，并有防雨措施。高處作業(yè)應(yīng)系安全帶；梯子上作業(yè)時(shí)，應(yīng)有人扶梯。01010104保護(hù)接地或接零觸電2在施工現(xiàn)場專用變壓器供電的TN—S三相五線制系統(tǒng)中，所有電氣設(shè)備外殼應(yīng)做保護(hù)接零。保護(hù)零線（PE線）應(yīng)由配電室（總配電箱）電源側(cè)工作零線（N線）或總漏電保護(hù)器電源側(cè)工作零線（N線）重復(fù)接地處專引一根綠黃相色線作為局部接零保護(hù)系統(tǒng)的PE線。TN-S系統(tǒng)中的PE線除必須在配電室或總配電箱處做重復(fù)接地外，還必須在配電系統(tǒng)的中間處（分配電箱）和末端處（開關(guān)箱）做重復(fù)接地。在保護(hù)零線（PE線）每一處重復(fù)接地裝置的接地電阻值不應(yīng)大于4Ω；在工作接地電阻值允許達(dá)到10Ω的電力系統(tǒng)中，所有重復(fù)接地的等效電阻值不應(yīng)大于10Ω。配電箱接地電阻必須進(jìn)行測試，并在電源箱外殼上標(biāo)明測試人員、儀器型號、測試電阻值。重復(fù)接地線必須與保護(hù)零線（PE線）相連接，嚴(yán)禁與N線相連接。PE線必須采用綠/黃雙色絕緣多股銅線，截面≥2.5mm2，手持式電動(dòng)工具的PE線截面≥1.5mm2。01010106發(fā)電機(jī)的使用和管理觸電火災(zāi)2發(fā)電機(jī)禁止設(shè)置在基坑里，停放的地點(diǎn)應(yīng)平坦，底部距地面不應(yīng)小于O.3m，應(yīng)固定牢固。上部應(yīng)設(shè)防雨棚，防雨棚應(yīng)牢固、可靠。發(fā)電機(jī)必須配置可用于撲滅電氣火災(zāi)的滅火器，周邊禁止存放易燃易爆物品。發(fā)電機(jī)的燃料必須存儲(chǔ)在危險(xiǎn)品倉庫內(nèi)。發(fā)電機(jī)供電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置可視斷路器或電源隔離開關(guān)及短路、過載保護(hù)。發(fā)電機(jī)在使用前必須確認(rèn)用電設(shè)備與系統(tǒng)電源已斷開，并有明顯可見的斷開點(diǎn)。發(fā)電機(jī)必須專人維護(hù)，定期檢修。發(fā)電機(jī)工作時(shí)，周邊應(yīng)隔離。發(fā)電機(jī)金屬外殼和拖車應(yīng)有可靠的接地措施。04020000架空線路復(fù)測04020001山區(qū)及森林作業(yè)-、通道清理物體打擊高處墜落中毒火災(zāi)2嚴(yán)禁帶火種進(jìn)入山區(qū)及森林,偏僻山區(qū)禁止單獨(dú)作業(yè)，配齊通訊、地形圖等設(shè)備裝備，保持通訊暢通。攜帶必要的保衛(wèi)器械、防護(hù)用具及藥品。毒蛇咬傷后，先服用蛇藥，再送醫(yī)救治，切忌奔跑。使用砍伐工具前認(rèn)真檢查，砍刀手柄安裝牢固，并備有必要的輔助工具?？撤?、竹時(shí)，控制其傾倒方向，不得多人在同一處或在不足樹、竹高度的1.2倍范圍內(nèi)砍伐?？撤淠緯r(shí)，設(shè)監(jiān)護(hù)人，樹木傾倒前呼叫警告，砍伐人員向傾倒的相反方向躲避。不得攀附脆弱、枯死或尚未砍斷的樹枝、樹木，應(yīng)使用安全帶。安全帶不得系在待砍剪樹枝的斷口附近。04020002復(fù)雜地形作業(yè)高處墜落淹溺中毒2提前對施工道路進(jìn)行調(diào)查、修復(fù)，必要時(shí)應(yīng)采取措施。嚴(yán)禁使用金屬測量器具測量帶電線路各種距離。選擇合適路線，不走險(xiǎn)路，注意避開私設(shè)電網(wǎng)和捕獸夾。不得穿越不明深淺的水域和薄冰。施工人員至少兩人同行，不得單獨(dú)遠(yuǎn)離作業(yè)場所。作業(yè)完畢，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)清點(diǎn)人數(shù).冬季線路復(fù)測做好防滑、防凍措施，人員佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品。作業(yè)人員乘坐水上交通工具時(shí)，正確穿戴救生衣，不打鬧嬉戲，熟練使用救生設(shè)備，嚴(yán)禁超員。04030700人工挖孔樁基礎(chǔ)作業(yè)04030701開挖第一節(jié)及護(hù)壁物體打擊1人工挖孔樁基礎(chǔ)作業(yè)前需編制專項(xiàng)施工方案，當(dāng)開挖深度超出（含）15m時(shí)施工單位還需組織專家進(jìn)行論證、審查。必須設(shè)置孔洞蓋板、安全圍欄、安全標(biāo)志牌，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。樁間凈距小于2.5m時(shí)，須采用間隔開挖施工順序。開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，每節(jié)筒深不得超過1m，先挖中間部分的土方，然后向周邊擴(kuò)挖。每節(jié)的高度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工，不得超挖。每節(jié)筒深的土方應(yīng)當(dāng)日挖完?？拥酌娣e超過2㎡時(shí)，可由二人同時(shí)挖掘，但不得面對面作業(yè)。挖出的土方，應(yīng)隨出隨運(yùn)，暫時(shí)不能運(yùn)走的，應(yīng)堆放在孔口邊1m以外，且堆高度不得超過1m。人工挖擴(kuò)樁孔的施工現(xiàn)場應(yīng)用圍擋與外界隔離，非工作人員不得入內(nèi)。距離孔口3m內(nèi)不得有機(jī)動(dòng)車輛行駛或停放。04030702架設(shè)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)機(jī)械傷害

物體打擊2架設(shè)垂直運(yùn)輸支架應(yīng)有木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式，要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。吊運(yùn)土不要滿裝，使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。電動(dòng)葫蘆用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。04030703支模、護(hù)壁物體打擊2人工挖孔采用混凝土護(hù)壁時(shí)，應(yīng)對護(hù)壁進(jìn)行驗(yàn)收。第一圈護(hù)壁要做成沿口圈，沿口寬度大于護(hù)壁外徑300mm，口沿處高出地面100mm以上，孔內(nèi)擴(kuò)壁應(yīng)滿足強(qiáng)度要求，孔底末端護(hù)壁應(yīng)有可靠防滑壁措施?；炷磷o(hù)壁強(qiáng)度標(biāo)號不低于C15。護(hù)壁拆模強(qiáng)度不低于3MPa，一般條件下24h后方可拆模，繼續(xù)下挖樁土。對Q4沉積粉土、粉質(zhì)粘土、粘土等較好的土層，人工挖擴(kuò)樁孔不采用混凝土擴(kuò)壁時(shí)，必須使用工具式的安全防護(hù)籠進(jìn)行施工，防護(hù)籠每節(jié)長度不超過2m。防護(hù)籠總長度要達(dá)到擴(kuò)孔交界處，孔口必須做沿口混凝土護(hù)圈。04030704逐層往下循環(huán)作業(yè)坑深小于等于15m高處墜落

物體打擊

觸電

中毒

窒息

坍塌3（1）孔深達(dá)到2m時(shí)，利用提升設(shè)備運(yùn)土，樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴安全帽，地面人員應(yīng)系好安全帶，規(guī)范設(shè)置供作業(yè)人員上下基坑的安全通道（梯子）。（2）吊桶離開孔上方1.5m時(shí)，推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板，掩蔽孔口，防止卸土的土塊、石塊等雜物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車內(nèi)卸土后，再打開活動(dòng)蓋板，下放吊桶裝土。（3）當(dāng)?shù)叵聺B水量不大時(shí)，隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。當(dāng)?shù)叵聺B水量較大時(shí)，先在樁孔底挖集水坑，用高程水泵沉人抽水，邊降水邊挖土，水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水，使水位保持穩(wěn)定。（4）樁孔挖至規(guī)定的深度后，用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度，修整孔壁，使上下垂直平順。（5）每日開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。（6）樁深大于5m時(shí)，宜用風(fēng)機(jī)或風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)不少于5min，排除孔內(nèi)渾濁空氣。樁深大于10m時(shí)，井底應(yīng)設(shè)照明，且照明必須采用12V以下電源，帶罩防水安全燈具；應(yīng)設(shè)專門向井下送風(fēng)的設(shè)備，風(fēng)量不得少于25L/s，且孔內(nèi)電纜必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。（7）操作時(shí)上下人員輪換作業(yè)，樁孔上人員密切觀察樁孔下人員的情況，互相呼應(yīng)，不得擅離崗位，發(fā)現(xiàn)異常立即協(xié)助孔內(nèi)人員撤離，并及時(shí)上報(bào)。（8）在孔內(nèi)上下遞送工具物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。（9）吊運(yùn)土不要滿裝，防提升掉落傷人。使用的電動(dòng)葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。電動(dòng)葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。04030706底盤擴(kuò)底基坑清理坍塌中毒

窒息3開工前必須檢測井下有無有毒、有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。人工挖擴(kuò)樁孔（含清孔、驗(yàn)孔），凡下孔作業(yè)人員均需戴安全帽，腰系安全繩，必須從專用爬梯上下，嚴(yán)禁沿孔壁或乘運(yùn)土設(shè)施上下。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好，再按設(shè)計(jì)擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土。在擴(kuò)孔范圍內(nèi)的地面上不得堆積土方。坑模成型后，應(yīng)及時(shí)澆灌混凝土，否則應(yīng)采取防止土體塌落的措施。04030707鋼筋籠制作與吊放機(jī)械傷害物體打擊2起吊安放鋼筋籠時(shí)，由專人指揮。先將鋼筋籠運(yùn)送到吊臂下方，吊車司機(jī)平穩(wěn)起吊，設(shè)人拉好方向控制繩，嚴(yán)禁斜吊。吊運(yùn)過程中吊車臂下嚴(yán)禁站人和通行，并設(shè)置作業(yè)警戒區(qū)域及警示標(biāo)志。向孔內(nèi)下鋼筋籠時(shí)，兩人在籠側(cè)面協(xié)助找正對準(zhǔn)孔口，慢速下籠，到位固定，嚴(yán)禁人下孔摘吊繩。04030708混凝土作業(yè)機(jī)械傷害物體打擊2樁孔料筒口前設(shè)限位橫木，手推車不得用力過猛和撒把。采用泵送混凝土?xí)r，泵車現(xiàn)場和混凝土施工倉內(nèi)必須有完善的通信手段，以便施工的安全進(jìn)行。導(dǎo)管兩側(cè)1m范圍內(nèi)不得站人，以防導(dǎo)管擺動(dòng)傷人；導(dǎo)管出料口正前方30m內(nèi)禁止站人，防泵內(nèi)空氣壓出骨料傷人。04050000工地運(yùn)輸04050001人力運(yùn)輸機(jī)械傷害物體打擊其它傷害2事先清理路面障礙物，山區(qū)抬運(yùn)笨重物件或鋼筋混凝土電桿的道路，寬度不小于1.2m，坡度不大于1：4。搬運(yùn)較大或笨重器材時(shí)，事先判別物體的重心位置，選擇抬運(yùn)工具和綁扎工具，使抬運(yùn)人員承力均衡。重大物件不得直接用肩扛運(yùn)。多人抬運(yùn)物件時(shí)設(shè)專人指揮，口令步伐一致，同起同落。每次使用前做檢查工器具牢固可靠。雨雪天后抬運(yùn)物件時(shí)，有防滑措施。在陡坡地段抬運(yùn)，適當(dāng)減輕人均抬重。用跳板或圓木裝卸滾動(dòng)物件時(shí)，用繩索等措施加以控制，物件滾落前方不得有人。圓管形構(gòu)件卸車時(shí)，車輛不停在有坡度的路面上；每卸一件，其余掩牢；每卸完一處，牢固綁扎剩余管件后方可繼續(xù)運(yùn)輸。04050002機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸及山區(qū)交通機(jī)械傷害物體打擊交通事故2施工車輛在運(yùn)輸時(shí)，遵守車輛交通規(guī)則。出車前，要對車輛外觀和剎車系統(tǒng)進(jìn)行檢查：車廂板連接掛鉤無裂紋；欄桿無開焊現(xiàn)象；車廂與車體連接的銷子無丟失；輪胎氣壓正常等，對查出的隱患及時(shí)消除。運(yùn)輸途中加強(qiáng)檢查，物件有松動(dòng)的及時(shí)緊固和調(diào)整?？刂栖囁?，保持車距，彎道減速慢行，禁止彎道超車。運(yùn)輸超高、超長、超重貨物時(shí)，車輛尾部設(shè)警告標(biāo)志。超長架與車廂固定，物件與超長架及車廂捆綁牢固。必須到道路交通管理部門辦理有關(guān)運(yùn)輸手續(xù)許可后方可實(shí)施。運(yùn)輸前必須熟悉運(yùn)輸?shù)缆?，掌握所通過的橋梁、涵洞及穿越物的穩(wěn)定性和高度，必要時(shí)進(jìn)行加固、修復(fù)。嚴(yán)禁在路況、氣象不佳情況下強(qiáng)行乘坐交通工具。嚴(yán)禁人員與設(shè)備、材料混裝，嚴(yán)禁乘坐非載人車輛。除押運(yùn)和裝卸人員外，載貨機(jī)動(dòng)車不得搭乘其他施工人員，押運(yùn)或裝卸人員處于安全位置。04050003畜力運(yùn)輸物體打擊其他傷害2山地運(yùn)輸?shù)鸟R匹、騾子等經(jīng)專門馴養(yǎng)。馴養(yǎng)人員經(jīng)安全培訓(xùn)，執(zhí)行山地運(yùn)輸規(guī)定。單體畜力載貨重量不得超過200kg，馱運(yùn)塔材等長件的牲畜由馴養(yǎng)員駕馭。運(yùn)輸貨物過程中，禁止人員騎馭牲畜，禁止超時(shí)使用。停放卸貨或暫停作業(yè)時(shí)須拴系牲畜。04060000基礎(chǔ)工程04060100模板施工04060101模板安裝和支護(hù)作業(yè)物體打擊其他傷害2作業(yè)人員上下基坑時(shí)有可靠的扶梯，不得相互拉拽、攀登擋土板支撐上下。作業(yè)人員不得在基坑內(nèi)休息。人力在安裝模板構(gòu)件，用抱桿吊裝和繩索溜放，不得直接將其翻入坑內(nèi)。模板的支撐牢固，并對稱布置，高出坑口的加高立柱模板有防止傾覆的措施；模板采用木方加固時(shí)，綁扎后處理鐵絲末端。04060200鋼筋施工04060201鋼筋綁扎安裝作業(yè)物體打擊其他傷害1施工人員正確使用個(gè)人安全防護(hù)用品。嚴(yán)禁穿短袖、短褲、拖鞋進(jìn)行作業(yè)。在下鋼筋籠時(shí)設(shè)置控制繩，控制鋼筋籠的方向。地腳螺拴或插入式角鋼有固定支架，支架牢固可靠。04060400混凝土澆注04060401攪拌系統(tǒng)布置機(jī)械傷害觸電2基礎(chǔ)施工前應(yīng)配備漏電保安器，無漏電保安器的作業(yè)現(xiàn)場，禁止?jié)仓剖┕ぃl(fā)電機(jī)、攪拌機(jī)、振動(dòng)棒等單獨(dú)設(shè)開關(guān)或插座，并裝設(shè)剩余電流動(dòng)作保護(hù)器（漏電保護(hù)器），金屬外殼接地，攪拌機(jī)、振搗器電源線架空。04060402混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑和振搗物體打擊觸電2機(jī)電設(shè)備使用前進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)機(jī)電裝置完整、絕緣良好、接地可靠。施工中應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架或作業(yè)平臺、基坑邊坡、安全防護(hù)設(shè)施等，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理。料斗下方不得有人?；涌诖钤O(shè)卸料平臺，平臺平整牢固，用手推車運(yùn)送混凝土?xí)r，倒料平臺口應(yīng)設(shè)擋車措施；倒料時(shí)嚴(yán)禁撒把。卸料時(shí)前臺下料人員協(xié)助卸料，基坑內(nèi)不得有人；前臺下料作業(yè)要坑上坑下協(xié)作進(jìn)行，嚴(yán)禁將混凝土直接翻入基礎(chǔ)內(nèi)。中途休息時(shí)作業(yè)人員不得在坑內(nèi)休息。投料高度超過2m應(yīng)使用溜槽或串筒下料，串筒宜垂直放置，串筒之間連接牢固，串筒連接較長時(shí)，掛鉤應(yīng)予加固。嚴(yán)禁攀登串筒進(jìn)行清理。電動(dòng)振搗器操作人員戴絕緣手套、穿絕緣靴，在高處作業(yè)時(shí)，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。移動(dòng)振搗器或暫停作業(yè)時(shí)，先關(guān)閉電動(dòng)機(jī)，再切斷電源，相鄰的電源線嚴(yán)禁纏繞交叉。采用商混澆筑基礎(chǔ)遵守下列規(guī)定：1）運(yùn)輸混凝土前確認(rèn)運(yùn)輸路況、停車位、泵送方式等符合運(yùn)送規(guī)定和條件。2）運(yùn)送中將滑斗放置牢固，防止擺動(dòng)，避免傷及行人或影響其他車輛正常運(yùn)行。3）在檢查、調(diào)整、修理輸送管道或液壓傳動(dòng)部分時(shí)，應(yīng)使發(fā)動(dòng)機(jī)和液壓泵在零壓力的狀況下進(jìn)行。夜間施工時(shí)，施工照明充足，不得存在暗角。對于出入基坑處，設(shè)置長明警示燈。所有燈具有防雨、水措施。04060403拆模和養(yǎng)護(hù)其他傷害火災(zāi)

中毒

窒息2拆除模板自上而下進(jìn)行，集中堆放拆下的模板，及時(shí)拔掉或打彎木模板外露的鐵釘。高處拆除時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。拆卸卡扣時(shí)應(yīng)由兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行。鋼模板拆除時(shí)，U型卡和L型插銷應(yīng)逐個(gè)拆卸，防止整體塌落?；A(chǔ)養(yǎng)護(hù)人員不得在模板支撐上或在易塌落的坑邊走動(dòng)。使用刷涂過氯乙烯塑料薄膜養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)時(shí)，有防火、防毒措施。當(dāng)采用蒸氣養(yǎng)護(hù)混凝土，設(shè)防護(hù)圍欄和安全標(biāo)志；采用電熱養(yǎng)護(hù)，測溫時(shí)先停電。棚內(nèi)采用碳爐保溫、養(yǎng)護(hù)時(shí)，棚內(nèi)配置足夠的消防器材，作業(yè)人員進(jìn)棚作業(yè)前，采取通風(fēng)措施，防止一氧化碳中毒。04070000接地工程04070001開掘敷設(shè)和焊接回填物體打擊其他傷害火災(zāi)2開挖接地溝時(shí)，防止土石回落傷人。進(jìn)行焊接時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴符合專業(yè)防護(hù)要求的勞動(dòng)保護(hù)用品。衣著不得敞領(lǐng)卷袖。在作業(yè)前，操作人員應(yīng)對設(shè)備的安全性和可靠性、個(gè)人防護(hù)用品、操作環(huán)境進(jìn)行檢查。在進(jìn)行焊接操作的地方應(yīng)配置適宜、足夠的滅火設(shè)備。敷設(shè)鋼筋時(shí)要固定好鋼筋兩端，防止回彈傷人。接地焊接結(jié)束及時(shí)對接地溝回填。白鶴灘～江蘇±800千伏特高壓直流輸電線路工程（皖1標(biāo)段）挖孔基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案5.2安全管理措施5.2.1安全文明施工目標(biāo)：不發(fā)生六級及以上人身事件；不發(fā)生因工程建設(shè)引起的六級及以上電網(wǎng)及設(shè)備事件；不發(fā)生六級及以上施工機(jī)械設(shè)備事件；不發(fā)生火災(zāi)事故；不發(fā)生環(huán)境污染事件；不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的一般交通事故；不發(fā)生基建信息安全事件；不發(fā)生對公司造成影響的安全穩(wěn)定事件。環(huán)保與水保目標(biāo)：全面落實(shí)工程環(huán)境影響報(bào)告書、水土保持方案報(bào)告書及其批復(fù)等文件要求，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型的綠色和諧工程，按規(guī)定通過環(huán)保水保行政主管部門的驗(yàn)收。5.2.2專業(yè)分包安全組織機(jī)構(gòu)圖5-1專業(yè)分包安全組織機(jī)構(gòu)圖5.2.3安全職責(zé)5.2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理的安全職責(zé)（1）負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目部各項(xiàng)管理工作，是本項(xiàng)目部安全第一責(zé)任人。（2）組織建立本項(xiàng)目部安全管理體系，保證其正常運(yùn)行，主持項(xiàng)目部安全會(huì)議。組織確定本項(xiàng)目部的安全目標(biāo)，制定保證目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的具體措施。（3）組織編制符合工程項(xiàng)目實(shí)際的項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃（施工組織設(shè)計(jì)）、安全管理及風(fēng)險(xiǎn)控制方案、工程施工強(qiáng)制性條文執(zhí)計(jì)劃、現(xiàn)場應(yīng)急處置方案等項(xiàng)目管控文件，報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部審查，業(yè)主項(xiàng)目部審批后，負(fù)責(zé)組織、實(shí)施。（4）負(fù)責(zé)組織對分包商進(jìn)場條件進(jìn)行檢查，對分包隊(duì)伍實(shí)行全過程的安全管理。（5）保證安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)的提取和使用，確?，F(xiàn)場具備完善的安全文明施工條件。（6）定期組織開展安全檢查、日常巡視檢查，并對發(fā)現(xiàn)的問題組織整改落實(shí)，實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。（7）負(fù)責(zé)組織對重要工序、危險(xiǎn)作業(yè)和特殊作業(yè)項(xiàng)目開工前的安全文明施工條件進(jìn)行檢查，落實(shí)并簽證確認(rèn)。（8）組織落實(shí)安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化有關(guān)要求，促進(jìn)相關(guān)工作的有效開展。（9）參與或配合工程項(xiàng)目安全事故的調(diào)查處理工作。（10）審批施工作業(yè)票B票。5.2.3.2安全總監(jiān)的安全職責(zé)（1）組織制定項(xiàng)目部安全工作目標(biāo)計(jì)劃，部署并督促安全工作計(jì)劃的實(shí)施。（2）監(jiān)督項(xiàng)目部安全員、環(huán)水保員工作，保證項(xiàng)目安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。（3）監(jiān)督安全技術(shù)培訓(xùn)和安全技術(shù)交底工作。（4）參加項(xiàng)目部安全生產(chǎn)檢查和專業(yè)性檢查。（5）監(jiān)督項(xiàng)目部“重大危險(xiǎn)源監(jiān)控”管理工作，定期對監(jiān)控效果進(jìn)行分析，針對存在的問題及時(shí)采取應(yīng)對措施并督促落實(shí)。（6）監(jiān)督安全技術(shù)措施方案的實(shí)施情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)提出糾正、預(yù)防措施。（7）參加安全事故的調(diào)查處理工作，組織安全、技術(shù)管理人員，分析、查明事故原因，制定有效預(yù)防措施，防止事故再次發(fā)生。5.2.3.3項(xiàng)目總工的安全職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行公司、網(wǎng)省公司和施工企業(yè)頒發(fā)的安全規(guī)章制度、技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。組織編制符合工程實(shí)際的實(shí)施性文件和重大施工安全技術(shù)方案，并在施工過程中負(fù)責(zé)技術(shù)指導(dǎo)。（2）組織相關(guān)施工作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施的編審工作；組織項(xiàng)目部安全、技術(shù)等專業(yè)交底工作。（3）組織項(xiàng)目部安全教育培訓(xùn)工作。（4）定期組織項(xiàng)目專業(yè)管理人員檢查或抽查工程安全管理狀況，對存在的安全問題或隱患，落實(shí)防范措施。（5）參與或配合項(xiàng)目安全事故的調(diào)查處理工作。（6）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理做好其他與安全相關(guān)的工作。5.2.3.4項(xiàng)目部專職安全員的安全職責(zé)（1）協(xié)助安全總監(jiān)負(fù)責(zé)施工過程中的安全文明施工管理工作，確保施工過程中的安全。（2）貫徹執(zhí)行公司、省級公司和施工企業(yè)頒發(fā)的規(guī)章制度、安全文明施工規(guī)程規(guī)范，結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)制定安全文明施工管理制度，并監(jiān)督指導(dǎo)施工現(xiàn)場落實(shí)。（3）負(fù)責(zé)施工人員的安全教育和上崗培訓(xùn)，參加項(xiàng)目總工組織的安全交底。參與有關(guān)安全技術(shù)措施等實(shí)施文件的編制，審查安全技術(shù)措施落實(shí)情況。監(jiān)督施工方案執(zhí)行。（4）負(fù)責(zé)制定工程項(xiàng)目基建安全工作目標(biāo)計(jì)劃。負(fù)責(zé)編制安全防護(hù)用品和安全工器具的使用計(jì)劃。負(fù)責(zé)建立項(xiàng)目安全管理臺帳。（5）負(fù)責(zé)檢查指導(dǎo)施工隊(duì)、分包隊(duì)伍安全施工措施的落實(shí)工作，并督促施工隊(duì)、分包隊(duì)伍提高專業(yè)工作水平。（6）監(jiān)督、檢查施工場所的安全文明施工情況，組織召開安全專業(yè)工作例會(huì)，總結(jié)安全工作。（7）參與或配合安全事故的調(diào)查處理工作，負(fù)責(zé)落實(shí)整改意見和防范措施。有權(quán)制止和處罰施工現(xiàn)場違章作業(yè)和違章指揮行為。（8）督促并協(xié)助施工班組做好勞動(dòng)防護(hù)用品、用具和重要工器具的定期試驗(yàn)、鑒定工作。（9）開展安全文明施工的宣傳和推廣安全施工經(jīng)驗(yàn)。（10）審核施工作業(yè)票A、B票。5.2.3.5專業(yè)分包隊(duì)伍的施工班組長的安全職責(zé)（1）以全面完成或超額完成各項(xiàng)任務(wù)為出發(fā)點(diǎn)，結(jié)合本隊(duì)實(shí)際情況，做好各項(xiàng)管理工作。（2）全面負(fù)責(zé)本隊(duì)安全施工，帶領(lǐng)全隊(duì)職工嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全、質(zhì)量的規(guī)章制度，做到安全生產(chǎn)、文明施工。（3）嚴(yán)格執(zhí)行公司管理體系文件，做好質(zhì)量管理工作，強(qiáng)化“三檢制”，組織并參加工程的“隊(duì)級驗(yàn)收”工作。（4）堅(jiān)持“四不放過”的原則，參加事故的調(diào)查處理工作。（5）針對本隊(duì)實(shí)際情況，制訂詳細(xì)措施，確保工程質(zhì)量，降低工程成本，提高經(jīng)濟(jì)效益及施工班組管理水平。（6）合理組織本隊(duì)承擔(dān)的工程任務(wù)，合理分配本隊(duì)職工工作。對本隊(duì)的施工、生產(chǎn)、職工工地生活的保障負(fù)全面責(zé)任。（7）支持并督促工具材料員的嚴(yán)格管理，確保工程材料、工具消耗降至最低水平。（8）與當(dāng)?shù)卣叭罕娒芮新?lián)系，協(xié)同項(xiàng)目處做好地方群眾工作。（9）及時(shí)傳達(dá)各級各類文件及規(guī)章制度，并做好記錄。（10）認(rèn)真做好本施工班組的統(tǒng)計(jì)核算工作。5.2.3.6專業(yè)分包隊(duì)伍的施工班組專職安全員的安全職責(zé)（1）協(xié)助施工班組長組織學(xué)習(xí)、貫徹基建安全工作規(guī)程、規(guī)定和上級有關(guān)安全工作的指示與要求。（2）協(xié)助施工班組長進(jìn)行施工隊(duì)安全建設(shè)，開展安全活動(dòng)。（3）協(xié)助施工班組長組織安全文明施工。有權(quán)制止和糾正違章作業(yè)行為。（4）協(xié)助施工班組長進(jìn)行安全文明施工的宣傳教育。（5）檢查作業(yè)場所的安全文明施工狀況，督促施工隊(duì)人員執(zhí)行安全施工措施及正確使用安全防護(hù)用品、工器具。（6）協(xié)助施工班組長做好安全活動(dòng)記錄；保管有關(guān)安全資料。5.2.3.7專業(yè)分包隊(duì)伍的施工人員的安全職責(zé)（1）學(xué)習(xí)基建安全工作的有關(guān)規(guī)程、規(guī)定、制度和措施，自覺遵章守紀(jì)，不違章作業(yè)。（2）正確使用安全防護(hù)用品、工器具，并在使用前進(jìn)行可靠性檢查。（3）參加施工項(xiàng)目開工前的安全技術(shù)交底，并在交底書上簽字。（4）作業(yè)前檢查工作場所，落實(shí)安全防護(hù)措施，確保不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，下班前及時(shí)清掃整理作業(yè)場所。（5）嚴(yán)禁操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備及工器具。（6）愛護(hù)安全設(shè)施，未經(jīng)項(xiàng)目部專職安全員批準(zhǔn)，不得拆除或挪用安全設(shè)施。（7）施工中發(fā)現(xiàn)不安全隱患應(yīng)妥善處理或向上級報(bào)告。對無安全施工措施和未經(jīng)安全交底的施工項(xiàng)目，有權(quán)拒絕施工并可越級報(bào)告；有權(quán)對施工現(xiàn)場的作業(yè)條件、作業(yè)程序和作業(yè)方式中存在的安全問題提出批評、檢舉和控告；有權(quán)拒絕違章指揮和強(qiáng)令冒險(xiǎn)作業(yè)；有權(quán)制止他人違章；在施工中發(fā)生危及人身安全的緊急情況時(shí)，有權(quán)立即停止作業(yè)或者在采取必要的應(yīng)急措施后撤離危險(xiǎn)區(qū)域。（8）參加安全活動(dòng)，積極提出改進(jìn)安全工作的建議。（9）發(fā)生人身事故時(shí)應(yīng)立即搶救傷者，保護(hù)事故現(xiàn)場并及時(shí)報(bào)告；接受事故調(diào)查時(shí)必須如實(shí)反映情況；分析事故時(shí)積極提出改進(jìn)意見和防范措施。5.3安全技術(shù)措施5.3.1施工人員1）認(rèn)真貫徹公司及上級有關(guān)規(guī)章制度，參加安全工作會(huì)議。2）自覺遵守各種安全規(guī)程，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕任何人的違章作業(yè)行為包括領(lǐng)導(dǎo)的違章作業(yè)指揮。對無安全措施或未經(jīng)安全技術(shù)交底的施工項(xiàng)目，施工人員有權(quán)拒絕施工。3）進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁攜帶火種。4）做好防火、防盜的預(yù)防措施，做到防患于未然。5）施工人員嚴(yán)禁違章作業(yè)、酒后作業(yè)，不得影響他人安全作業(yè)，有權(quán)制止他人違章作業(yè)。6）自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，主動(dòng)提出改進(jìn)安全管理意見。7）認(rèn)真學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，及時(shí)克服違章現(xiàn)象。8）施工時(shí)應(yīng)特別注意保護(hù)地下設(shè)施，不可盲目蠻干造成自來水管道、路燈及通訊光纜等地下設(shè)施的損壞、工作中嚴(yán)格執(zhí)行“施工作業(yè)票”9）特殊工種需報(bào)項(xiàng)目部部審查，施工現(xiàn)場需持證上崗。10）高溫期施工時(shí)，現(xiàn)場必須做好防暑降溫工作，配備醫(yī)藥箱和充足的水源。11）嚴(yán)禁單人現(xiàn)場值班守夜。12）做好防毒蛇的相關(guān)措施、配備急救藥品，如果被咬應(yīng)及時(shí)吃藥，并清洗傷口排除毒素，不能劇烈運(yùn)動(dòng)，馬上送醫(yī)。不能自我判斷其有毒無毒，放棄治療。13）每日作業(yè)前現(xiàn)場管理人員對所有施工機(jī)械、工器具、安全防護(hù)用具進(jìn)行檢查。5.3.2機(jī)械設(shè)備1）主要受力工器具應(yīng)符合技術(shù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，并附有許用荷載標(biāo)志；使用前必須進(jìn)行檢查，不合格者嚴(yán)禁使用，嚴(yán)禁以小代大，嚴(yán)禁超載使用。2）振搗棒使用前,應(yīng)詳細(xì)檢查電纜接頭是否絕緣良好。5.3.3工程器材的堆放和保管1）工程用器材應(yīng)按平面布置規(guī)定堆放；露天堆放場地應(yīng)平整，并符合裝卸、搬運(yùn)、消防的要求。物件堆放要整齊穩(wěn)固，長大器材的堆放應(yīng)有防止傾倒的措施。2）易燃易爆物品嚴(yán)禁靠近熱源或在烈日下爆曬。3）水泥堆放的地面平整，堆放高度不超過10包；現(xiàn)場堆放水泥須有油布遮蓋，下有支墊物，支墊高度不小于10cm。5.3.4臨時(shí)用電1）采用的電氣設(shè)備必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，設(shè)備銘牌齊全并應(yīng)有合格證書或檢測報(bào)告。2）使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保持完好的工作狀態(tài)，嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。3）電氣設(shè)備不得超銘牌運(yùn)行。4）固定式電氣設(shè)備應(yīng)標(biāo)志齊全。5）配電箱和便攜式電源箱（以下簡稱電源箱），配電箱和電源箱應(yīng)安裝牢固，便于操作和維修。6）落地安裝的配電箱和電源箱，設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)平坦并高出地面，其附近不得堆放雜物。7）配電箱、電源箱的進(jìn)線口和出線口宜設(shè)在箱體的下面或側(cè)面，電源的引出線。與箱體接觸部位應(yīng)采取防破損和防水措施。8）配電箱、電源箱內(nèi)應(yīng)裝有帶漏電保護(hù)功能的斷路器，（俗稱自動(dòng)空氣開關(guān)）其導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導(dǎo)線端頭應(yīng)采用螺絲對接或壓接。9）具有3個(gè)回路以上的配電箱應(yīng)設(shè)總斷路器及分?jǐn)嗦菲?。每一分?jǐn)嗦菲鞑坏猛瑫r(shí)接2臺或2臺以上電氣設(shè)備，不得供2個(gè)或2個(gè)以上作業(yè)組使用。10）配電箱或電源箱內(nèi)安裝的電量表、電壓電流表、漏電保護(hù)器、斷路器、接觸器、熔斷器、刀閘、開關(guān)和插座等電氣設(shè)備、應(yīng)動(dòng)作靈活，接觸良好可靠，觸頭沒有燒蝕現(xiàn)象。11）熔斷器的規(guī)格應(yīng)滿足被保護(hù)線路和設(shè)備的要求；熔體不得大于額定載流量、不得削小或合股使用、不得用金屬線代替。熔體應(yīng)有保護(hù)罩，管型熔斷器不得無管使用；有填充材料的熔斷器不得改裝使用。12）插頭和插座必須配套使用。嚴(yán)禁設(shè)備電源線無插頭而直接和插座連接。電源箱內(nèi)應(yīng)有可靠的接地端子，其端子應(yīng)與保護(hù)地線或保護(hù)零線連結(jié)。13）移動(dòng)式或手持式電動(dòng)工具如遇故障或缺陷，應(yīng)及時(shí)送專業(yè)定點(diǎn)的維修部門修復(fù)，不得帶病使用。14）移動(dòng)式電動(dòng)工具、手持式電動(dòng)工具通電前應(yīng)做好保護(hù)接地或保護(hù)接零。15）使用移動(dòng)式電動(dòng)工具