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1402底抽巷9煤瓦斯卸壓鉆孔施工安

全技術(shù)措施根據(jù)礦領(lǐng)導(dǎo)及通防部安排，由我隊施工1402底抽巷9煤瓦斯卸壓鉆孔。為確保施工安全，特編制該安全技術(shù)措施并貫徹學(xué)習(xí)。一、工作面概況1402底抽巷長度1177m，該巷道沿煤層傾向布置。風(fēng)流經(jīng)副斜井―南軌大巷一南翼1404運(yùn)輸順槽聯(lián)絡(luò)巷—1404運(yùn)輸順槽底抽巷—1404切眼底抽巷—1402底抽巷一南翼回風(fēng)大巷一回風(fēng)斜井一地面。該巷道支護(hù)方式為：錨網(wǎng)+W鋼帶大托盤+錨索支護(hù)。巷道方位角305o,設(shè)計為直墻半圓拱形，凈寬為4.2m，凈高為3.6m（其中墻高1.5m）,凈斷面13.22行。二、鉆孔設(shè)計1402底抽巷9煤瓦斯卸壓孔每組設(shè)計4個，20m一組。附：1402回順底抽巷底板9煤瓦斯卸壓鉆孔設(shè)計。三、鉆孔位置標(biāo)定由抽放隊技術(shù)員按照設(shè)計參數(shù)對卸壓孔進(jìn)行放線，確定方位、傾角，誤差在±2°,并嚴(yán)格按照通防部設(shè)計鉆孔參數(shù)施工。四、施工鉆機(jī)及鉆具選型鉆孔施工采用2300型鉆機(jī)配套①63mm/50mm肋骨鉆桿、①94/75mm的鉆頭。五、勞動組織1、施工單位：抽放隊施工負(fù)責(zé)人：陳奇東技術(shù)負(fù)責(zé)人：張志強(qiáng)2、鉆探施工采用三班制，每班要有技術(shù)熟練的工人進(jìn)行操作施工，掌握現(xiàn)場情況，并及時向通防部匯報。3、人員配備：1402底抽巷9煤瓦斯卸壓鉆孔施工組織表序號工種人數(shù)備注1操作鉆機(jī)22電工/機(jī)修工13跟班隊干/班組長等負(fù)責(zé)人1總4人計六、鉆機(jī)安裝將鉆機(jī)移到指定位置，定好孔位，進(jìn)行穩(wěn)鉆。鉆機(jī)固定時，鉆機(jī)底座要墊道木，壓柱固定牢固，壓柱上部要系好防倒繩。如果壓柱上用托頂木時，托頂木要用8#鐵絲拴牢，以防托頂木墜落傷人。鉆機(jī)供油管路、電纜要吊掛整齊。七、鉆孔施工排渣工藝鉆孔正常施工過程中采用風(fēng)力排渣方式進(jìn)行施工，但必須做好孔口噴霧及打開全斷面噴霧，做好降塵工作；如果遇上鉆孔開始涌水時，可以更改為水力排渣。八、排水系統(tǒng)1、用風(fēng)泵進(jìn)行排水，利用1402底抽巷左幫排水管路進(jìn)行排水，并對水泵坑定時清理，防止煤泥堵塞風(fēng)泵，影響排水。九、施工前準(zhǔn)備工作1、所有施工人員必須提前認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹本措施并嚴(yán)格按照措施施工。2、需由礦調(diào)度室提前協(xié)調(diào)通風(fēng)隊在打鉆地點(diǎn)安設(shè)打鉆監(jiān)控視頻、甲烷傳感器、CO傳感器、并實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)控。3、打鉆地點(diǎn)要求在鉆孔回風(fēng)流3m范圍內(nèi)懸掛甲烷、CO便攜儀，10-20m處懸掛甲烷傳感器，在鉆機(jī)回風(fēng)流側(cè)3-5m內(nèi)懸掛CO傳感器，以上儀器必須經(jīng)校檢合格后方可使用。4、提前準(zhǔn)備并保證能正常使用風(fēng)水聯(lián)動裝置。5、必須提前在打鉆地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)20m內(nèi)安裝壓風(fēng)自救系統(tǒng)，并保證能正常使用，壓風(fēng)自救系統(tǒng)每班設(shè)專人檢查。6、施工用具、設(shè)備、材料提前運(yùn)到施工地點(diǎn)。7、提前清理好施工地點(diǎn)，并在施工地點(diǎn)進(jìn)風(fēng)側(cè)5m范圍內(nèi)安裝防爆電話，并保證能正常使用；消防器材備配齊全，其中包括8KG干粉滅火器2個、黃泥25kg、黃砂0.2m3、消防鏟2把、消防桶2個。8、鉆機(jī)組裝完成后需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保鉆機(jī)無故障后方可正常開鉆。9、提前將打鉆期間所使用的“四防裝置”運(yùn)到施工地點(diǎn)并組裝好。十、防瓦斯超限安全技術(shù)措施1、施工測試鉆孔過程中必須正常使用“四防裝置”。2、打鉆過程中如遇孔內(nèi)有瓦斯動力現(xiàn)象及瓦斯?jié)舛犬惓r，需及時開啟連接負(fù)壓進(jìn)行瓦斯抽放。3、鉆孔鉆進(jìn)到煤段過程中，如果出現(xiàn)瓦斯大、噴孔等情況時需降低鉆進(jìn)速度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%時應(yīng)立即把動力頭退離孔口，停止鉆進(jìn)，并觀察孔口瓦斯情況，待孔內(nèi)瓦斯恢復(fù)正常時，方可鉆進(jìn)。4、當(dāng)孔口甲烷便攜儀瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過0.8%時，立即停止鉆進(jìn)，開大連接四防裝置的抽放負(fù)壓，通過四防裝置對鉆孔進(jìn)行抽放，孔口便攜儀瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%時方可恢復(fù)施工。5、當(dāng)施工地點(diǎn)回風(fēng)流中瓦斯探頭濃度達(dá)到或超過0.8%時，必須立即停電閉鎖，按照避災(zāi)路線，迅速撤離到防突反向風(fēng)門以外的安全地點(diǎn)，并及時上報調(diào)度室(先撤人、后匯報)，待調(diào)度室通知協(xié)調(diào)相關(guān)部門分析瓦斯超限原因并制定出處理措施后方可確定是否正常開鉆。十一、打鉆起火出現(xiàn)CO及超限的安全技術(shù)措施1、出現(xiàn)CO及超限的預(yù)兆(1)鉆進(jìn)過程中出現(xiàn)不返風(fēng)。(2)鉆進(jìn)過程中孔口冒煙。(3)鉆進(jìn)過程中返水冒白氣。(4)鉆孔回風(fēng)段有煤焦油味。(5)鉆孔孔口出現(xiàn)明火。（6）CO便攜儀及CO傳感器報警。2、出現(xiàn)CO及超限的處理措施（1）停鉆停風(fēng)往鉆孔內(nèi)注水，人員站在進(jìn)風(fēng)流中操作。（2）注水一段時間之后，停止注水用黃泥封堵鉆孔，盡量多堵黃泥數(shù)量。（3）與此同時及時通知調(diào)度室撤人并沿進(jìn)風(fēng)流中撤出。十二、打鉆出現(xiàn)頂鉆、卡鉆的應(yīng)急處理措施1、打鉆過程中出現(xiàn)頂鉆現(xiàn)象的應(yīng)急處理措施在打鉆過程中，如果出現(xiàn)頂鉆現(xiàn)象，不允許硬給壓力，防止鉆桿被壓死，應(yīng)慢退慢進(jìn)，直至鉆桿全部退出，查看鉆機(jī)磨損情況及鉆孔情況，分析頂鉆原因，匯報值班室，制定具體施工方案。2、打鉆過程中出現(xiàn)卡鉆的應(yīng)急處理措施在退鉆過程中，必須邊供水