一級(jí)建造師機(jī)電工程管理與實(shí)務(wù)精講班

1H413000工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù)

專(zhuān)題六：機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)

對(duì)應(yīng)章節(jié)

1H413010機(jī)械設(shè)酸裝技術(shù)

1H413000工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù)

機(jī)械設(shè)備|安裝技寸電氣工程|安裝技術(shù)管道工程|施工技術(shù)

（需重點(diǎn)掌握）

（工業(yè)機(jī)電工程安裝技術(shù)）

1H413010機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)

f―機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及驗(yàn)收要求

設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及應(yīng)用07單選09多選15單選11、14案例★★★

設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求11單選

設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病

機(jī)械設(shè)備安裝程序

（T;機(jī)械設(shè)備安裝的一般程序

（7）機(jī)械設(shè)備安裝各工序主要工作內(nèi)容06、07單選09、10多選10、16案例★★

機(jī)械設(shè)備安裝的方法

①

②機(jī)械設(shè)備安裝的分類(lèi)09多

③機(jī)械設(shè)備典型零部件的安裝11單選、16多

?機(jī)械設(shè)備固定方式10單選

⑤機(jī)械基《出灌漿分類(lèi)及要求

機(jī)械設(shè)備安裝新技術(shù)應(yīng)用

機(jī)械設(shè)備安裝的精度控制要求

機(jī)械設(shè)備安裝精度

影響設(shè)備安裝精度的因素11單選13、14、15單選★★

安裝精度的控制方法10、14單選★

設(shè)備安裝偏差方向的控制

1H413011機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及驗(yàn)收要求

本條主要知識(shí)點(diǎn)是：

設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及應(yīng)用

設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求,

設(shè)備基礎(chǔ)位置、外形尺寸及外觀(guān)的驗(yàn)收要求，

預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求，

設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病。

1H413011機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及驗(yàn)收要求：

設(shè)備基礎(chǔ)是機(jī)械設(shè)備動(dòng)、靜荷載的承載體，機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)選擇由設(shè)計(jì)單位根據(jù)生產(chǎn)工藝要求、機(jī)械設(shè)備的

特點(diǎn)、荷載大小和安裝精度來(lái)確定。材料組成不同、埋置深度不同、結(jié)構(gòu)形式不同、使用功能不同的基礎(chǔ)分類(lèi)及

應(yīng)用。

1H413010機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)

一、設(shè)備基礎(chǔ)的種類(lèi)及應(yīng)用

(1.材料自成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用

幺

y

；/

鄉(xiāng)

：用

基礎(chǔ)

沉井

鋼筋

土或

混凝

成的

土制

混凝

礎(chǔ)。

式基

井筒

----

----

----

題

項(xiàng)選擇

5單

201

是（

礎(chǔ)的

樁基

采用

況下

常情

中，通

安裝

設(shè)備

下列

A水泵

器

B.變壓

輪機(jī)

C.汽

調(diào)機(jī)組

D.空

變

壓

器

空

調(diào)

機(jī)

組

礎(chǔ)

2.深基

減弱

幅、

礎(chǔ)振

少基

要減

于需

，適用

大類(lèi)

樁兩

灌注

樁和

預(yù)制

分為

式，可

礎(chǔ)形

的基

組成

、樁

由承臺(tái)

礎(chǔ)。

樁基

(1)

。

的基礎(chǔ)

設(shè)備

、大型

的精密

降速率

降和沉

基礎(chǔ)沉

或控制

振動(dòng)

基礎(chǔ)

基礎(chǔ)。

井筒式

制成的

混凝土

鋼筋

土或

混凝

礎(chǔ)。用

井基

(2)沉

樁基礎(chǔ)

，S

：地

"弱

\

?-

礎(chǔ)

樁基

礎(chǔ)

沉井基

條形基礎(chǔ)獨(dú)立基礎(chǔ)

Jf,24?kN

專(zhuān)s

￡

?

*

-

ETHTFITTITT獨(dú)立基礎(chǔ)與聯(lián)合基礎(chǔ)

■3000

W700

【07單】精密、大型設(shè)備安裝基礎(chǔ)需要考慮減小基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降等，最適合采用的基礎(chǔ)

是（X

A.擴(kuò)展基礎(chǔ)

B.聯(lián)合基礎(chǔ)

C.樁基礎(chǔ)

D.沉井基礎(chǔ)

C

【07單】深基礎(chǔ)

1.樁基礎(chǔ)：由承臺(tái)、樁組成的基礎(chǔ)形式，適用于需要減少基礎(chǔ)振幅、減弱基礎(chǔ)振動(dòng)或控制基礎(chǔ)沉降和沉降速率

的精密、大型設(shè)備的基礎(chǔ)。

2.沉井基礎(chǔ)：用混凝土或鋼筋混凝土制成的井筒式基礎(chǔ)。

擴(kuò)展基礎(chǔ)

用鋼筋混凝土建造的基礎(chǔ)抗彎能力強(qiáng)，不受剛性角限制，稱(chēng)為擴(kuò)展基礎(chǔ)。

擴(kuò)展基礎(chǔ)spreadfoundation

將上部結(jié)構(gòu)傳來(lái)的荷載，通過(guò)向側(cè)邊擴(kuò)展成一定底面積，使作用在基底的壓應(yīng)力等于或小于地基土的允許承載

力，而基礎(chǔ)內(nèi)部的應(yīng)力應(yīng)同時(shí)滿(mǎn)足材料本身的強(qiáng)度要求，這種起到壓力擴(kuò)散作用的基礎(chǔ)稱(chēng)為擴(kuò)展基礎(chǔ)。系指柱下

鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)和墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)。

聯(lián)合基礎(chǔ)

有兩根或兩根以上的立柱（簡(jiǎn)體）共用的基礎(chǔ)，或兩種不同型式基礎(chǔ)共同工作的基礎(chǔ)。

房屋基礎(chǔ)類(lèi)型之一?；A(chǔ)的類(lèi)型按其形式不同可以分為帶形基礎(chǔ)、獨(dú)立基礎(chǔ)和聯(lián)合基礎(chǔ)。其中聯(lián)合基礎(chǔ)的類(lèi)

型較多，常見(jiàn)的有柱下條形基礎(chǔ)、柱下十字交叉基礎(chǔ)、片筏基礎(chǔ)和箱形基礎(chǔ)。聯(lián)合基礎(chǔ)有利于跨越軟弱的地基。

[11單]綜合考慮各種因素，大型儲(chǔ)罐選擇（）基礎(chǔ)較為妥當(dāng)。

A.混合

B.墊層

C.深井

D.框架式

B

鋼筋混凝土基礎(chǔ)

砂墊層基礎(chǔ)

【11單】材料組成不同的設(shè)備基礎(chǔ)種類(lèi)及應(yīng)用：

1.素混凝土基礎(chǔ)：

由砂、石、水泥等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載較小、變形不大的設(shè)備基礎(chǔ)。

2.鋼筋混凝土基礎(chǔ)：

素混凝土+鋼筋等材料組成的基礎(chǔ)，適用于承受荷載鞍大、變形較大的設(shè)備基礎(chǔ)。

3.墊層基礎(chǔ)：

在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)構(gòu)，如大

型儲(chǔ)罐。

二、設(shè)備基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收要求

2、設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的驗(yàn)收要求

(1).基礎(chǔ)施工單位應(yīng)提供設(shè)備基礎(chǔ)質(zhì)量合格證明文件，主要檢查驗(yàn)收其混凝土配合比、混凝土養(yǎng)護(hù)及混凝

土強(qiáng)度是否符合設(shè)計(jì)要求

(2).重要的設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)用重錘做預(yù)壓強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)預(yù)壓合格并有預(yù)壓沉降詳細(xì)記錄。

[09多】驗(yàn)收施工單位提供的設(shè)備基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度的質(zhì)量合格證明書(shū)。主要檢查()是否符合設(shè)計(jì)要求。

A.強(qiáng)度

B.水泥

C.配合比

D.砂石

E.養(yǎng)護(hù)

ACE

3、設(shè)備基礎(chǔ)位置和尺寸的驗(yàn)收要求：

⑴設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定，

并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。

(2)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)的位置、幾何尺寸測(cè)量檢查的主要項(xiàng)目有：基礎(chǔ)的坐標(biāo)位置；不同平面的標(biāo)高；平面外形尺

寸；凸臺(tái)上平面外形尺寸和凹穴尺寸；平面的水平度；基礎(chǔ)的鉛垂度；預(yù)埋地腳螺栓的標(biāo)高和中心距；預(yù)埋地腳

螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂度；預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的標(biāo)高、中心位置、帶槽錨板和帶螺紋錨板的平

整度等。

(3)設(shè)備安裝前應(yīng)按照規(guī)范允許偏差對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢驗(yàn)收。

4、預(yù)埋地腳螺栓的驗(yàn)收要求：

(1)預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度應(yīng)符合施工圖的要求。

(2)地腳螺栓的螺母和墊圈配套，預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺母應(yīng)保護(hù)完好。

(3)1"形頭地腳螺栓與基礎(chǔ)板應(yīng)按規(guī)格配套使用，埋設(shè)T形頭地腳螺栓基礎(chǔ)板應(yīng)牢固、平正，地腳螺栓光桿

部分和基礎(chǔ)板應(yīng)刷防銹漆。

(4)安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度不得小于lOMPa,基礎(chǔ)混凝土或鋼筋混凝土有裂縫的部位不得使

用脹錨地腳螺栓。

5.設(shè)備基礎(chǔ)外觀(guān)質(zhì)量要求：

表面應(yīng)無(wú)裂紋，積水等均應(yīng)清除干凈，預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋等。

Q)設(shè)備基礎(chǔ)外表面應(yīng)無(wú)裂紋、空洞、掉角、露筋。

(2)設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈。

(3)預(yù)留地腳螺栓孔內(nèi)應(yīng)無(wú)露筋、凹凸等缺陷，地腳螺栓孔應(yīng)垂直.

(4)放置墊鐵的基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，中心標(biāo)板和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)、縱橫中心線(xiàn)和標(biāo)高的標(biāo)記以及基準(zhǔn)點(diǎn)的編號(hào)清

晰、正確。

三、設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病

設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量通病多種多樣，影響設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病有：

1.設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。標(biāo)高高于施工圖的要求致使設(shè)備二次灌漿層高度不夠，或標(biāo)高低于施工圖的要

求使設(shè)備二次灌漿層高度過(guò)高，影響二次灌漿層的強(qiáng)度和質(zhì)量。

2.預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。預(yù)埋地腳螺栓中心線(xiàn)位置偏差過(guò)大，致使設(shè)備無(wú)法正

確安裝；標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差會(huì)使地腳螺栓長(zhǎng)度或螺紋長(zhǎng)度偏差過(guò)大，無(wú)法起到固定設(shè)備的作用。

3.預(yù)留地腳螺栓孔深度超差(過(guò)淺)，致使地腳螺栓無(wú)法正確埋設(shè)。

大型儲(chǔ)罐適宜于采用()基礎(chǔ)。

A.素混凝土B.鋼筋混凝土

C.鋼結(jié)構(gòu)D.砂墊層

D

墊層基礎(chǔ)在基底上直接填砂，并在砂基礎(chǔ)外圍設(shè)鋼筋混凝土圈梁擋護(hù)填砂，適用于使用后允許產(chǎn)生沉降的結(jié)

構(gòu)，如大型儲(chǔ)罐。

3.下列屬于設(shè)備基礎(chǔ)常見(jiàn)質(zhì)量通病是(X

A.混凝土強(qiáng)度不夠

B.混凝土配匕匕不正確

C.基礎(chǔ)中心線(xiàn)偏差過(guò)大

D.基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差

D

設(shè)備基礎(chǔ)的質(zhì)量通病多種多樣，影響設(shè)備安裝的設(shè)備基礎(chǔ)主要質(zhì)量通病有：

1.設(shè)備基礎(chǔ)上平面標(biāo)高超差。

2.預(yù)埋地腳螺栓的位置、標(biāo)高及露出基礎(chǔ)的長(zhǎng)度超差。

3.預(yù)留地腳螺栓孔深度超差(過(guò)淺),致使地腳螺栓無(wú)法正確埋設(shè)。

1H413012機(jī)械設(shè)備安裝程序

一、機(jī)械設(shè)備安裝的一般施工程序：

(1)設(shè)備開(kāi)箱檢查一

(2)設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收T

(3)基礎(chǔ)放線(xiàn)(埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn))T

(4)墊鐵設(shè)置T

(5)設(shè)備吊裝就位一

(6)安裝精度調(diào)整與檢測(cè)T

(7)設(shè)備固定與灌漿T

(8)零部件裝配T

(9)潤(rùn)滑與設(shè)備加油T

(10)設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)T

(11)工程驗(yàn)收。

二、機(jī)械設(shè)備安裝各工序主要工作內(nèi)容

1.設(shè)備開(kāi)箱檢查

在設(shè)備交付現(xiàn)場(chǎng)安裝前，由總承包方負(fù)責(zé)與業(yè)主(或其代表)和/或供貨商共同按設(shè)備裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件

對(duì)安裝的機(jī)械設(shè)備逐一清點(diǎn)、登記和檢查，對(duì)其中的重要零部件還需按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查驗(yàn)后應(yīng)形成檢

驗(yàn)記錄。

【06單】設(shè)備基礎(chǔ)定位放線(xiàn)可依據(jù)()圖和有關(guān)建筑物的軸線(xiàn)、邊沿線(xiàn)及標(biāo)高線(xiàn)，劃定安裝基準(zhǔn)線(xiàn)。

A.工藝布置

B.工藝湍呈

C.設(shè)備裝配

D.土建施工

A

【10多】劃定機(jī)械設(shè)備安裝基準(zhǔn)線(xiàn)的依據(jù)有(X

A.設(shè)備中心線(xiàn)

B.設(shè)備布置圖

C.土建單位提供的標(biāo)高線(xiàn)

D.工藝系統(tǒng)原理圖

E.有關(guān)建筑物的邊緣線(xiàn)

BCE

2.基礎(chǔ)測(cè)量放線(xiàn)(埋設(shè)中心標(biāo)板與基準(zhǔn)點(diǎn))

依據(jù)設(shè)備布置圖和測(cè)量控制網(wǎng)確定設(shè)備安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)。所有設(shè)備安裝的平面位置和標(biāo)高，均應(yīng)以確

定的基準(zhǔn)線(xiàn)和基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)量。生產(chǎn)線(xiàn)的縱、橫向中心線(xiàn)以及主要設(shè)備的中心線(xiàn)應(yīng)埋設(shè)永久性中心線(xiàn)標(biāo)

板，主要設(shè)備旁應(yīng)埋設(shè)永久性標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，使安裝施工和生產(chǎn)后的維修均有可靠的依據(jù)。

3.設(shè)備基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收方法詳見(jiàn)本書(shū)1H413011.

4.墊鐵設(shè)置

通過(guò)調(diào)整墊鐵的厚度，可使設(shè)備安裝達(dá)到設(shè)計(jì)要求的水平度和標(biāo)高，并將設(shè)備重量通過(guò)墊鐵均勻地傳遞到基

礎(chǔ)，增加設(shè)備的穩(wěn)定性。

墊鐵組的設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

Q)墊鐵與設(shè)備基礎(chǔ)之間的接觸良好。

(2)每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應(yīng)有一組墊鐵，并放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

(3)設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)，應(yīng)各安放一組墊鐵。

(4)相鄰兩墊鐵組間的距離，宜為500~1000mmo

(5)每一墊鐵組的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間，墊鐵的厚度不宜小

于2mmo

(6)每一墊鐵組應(yīng)放置整齊、平穩(wěn)，接觸良好。設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊。

(7)設(shè)備調(diào)平后，墊鐵端面應(yīng)露出設(shè)備底面外緣；平墊鐵宜露出10~30mm;斜墊鐵宜露出10~50mm。墊

鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心。

(8)除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完畢后各墊鐵相互間應(yīng)用定位焊焊牢。

(a)(b)(c)

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輔助墊板(”

圖6-10墊板的放置方法

(2016年)案例分析題：在機(jī)器設(shè)備就位后,A單位的專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝的墊鐵有20組不合格，統(tǒng)計(jì)表

如下：

9

序號(hào)不合格原因不合格數(shù)量頻率

1墊鐵組超厚1050

2墊鐵組距超標(biāo)735

3墊鐵組超薄210

4墊鐵翹曲15

從施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理的角度分析墊鐵組安裝不符合規(guī)范的主要原因。

【答案】施工技術(shù)管理的角度；墊鐵放置方法未嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行；每個(gè)地腳螺栓旁至少放置一組墊鐵，

并放置在主要受力部位下方，相鄰墊鐵組間距宜為500—1000mm;每組墊鐵的塊數(shù)不宜超過(guò)5塊，平墊鐵厚的

宜放在下面，薄的宜放在中間，厚度不宜小于2mm;除鑄鐵墊鐵外，設(shè)備調(diào)整完后各墊鐵互相應(yīng)用定位焊焊牢。

質(zhì)量管理的角度；

Q）對(duì)于墊鐵設(shè)置重要的工序未嚴(yán)格執(zhí)行三檢制，即自檢、互檢、專(zhuān)檢。對(duì)墊鐵設(shè)置控制點(diǎn)未進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交

底。

（2）沒(méi)有做好事前的、事中的質(zhì)量控制策劃。也沒(méi)有按可能影響施工質(zhì)量的主要因素人、機(jī)、料、環(huán)、法上進(jìn)行

質(zhì)量的控制策劃。

（2016年）案例分析題：在機(jī)器設(shè)備就位后,A單位的專(zhuān)業(yè)質(zhì)檢員發(fā)現(xiàn)設(shè)備安裝的墊鐵有20組不合格，統(tǒng)計(jì)表

如下：

序號(hào)不合格原因不合格數(shù)量頻率

1墊鐵組超厚1050

2墊鐵組距超標(biāo)735

3墊鐵組超薄210

4墊鐵翹曲15

2、將統(tǒng)計(jì)表中不合格的墊鐵組按累計(jì)頻率分為A類(lèi)，B類(lèi)，C類(lèi)。

序號(hào)不合格原因不合格數(shù)量頻率

1墊鐵組超厚1050

2墊鐵組距超標(biāo)735

3墊鐵組超薄210

4墊鐵翹曲15

墊鐵組超厚屬于A類(lèi)問(wèn)題；墊鐵組距超標(biāo)屬于B類(lèi)問(wèn)題；墊鐵翹曲和墊鐵組超薄屬于C類(lèi)問(wèn)題

5.吊裝就位：

大型設(shè)備吊裝就位應(yīng)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，根據(jù)安裝設(shè)備的特點(diǎn)、吊裝作業(yè)環(huán)境條件的限制和可以使用的吊裝運(yùn)輸

機(jī)械，選擇安全可靠、經(jīng)濟(jì)可行的吊裝方案，并按照吊裝運(yùn)輸方案配置相應(yīng)的機(jī)械、工機(jī)野口人員，將設(shè)備吊裝

就位

6.安裝精度調(diào)整與檢測(cè)：

Q)精度調(diào)整應(yīng)根據(jù)設(shè)備安裝的技術(shù)要求(按照規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定)和精度檢測(cè)結(jié)果，調(diào)整設(shè)備自身和相

互位置狀態(tài)，例如，設(shè)備的中心位置、水平度、垂直度、平行度等。

(2)精度檢測(cè)是檢測(cè)設(shè)備、零部件之間的相對(duì)位置誤差，如垂直度、平行度、同軸度。

(3)隨著激光對(duì)中技術(shù)和檢測(cè)技術(shù)在安裝技術(shù)的應(yīng)用，安裝精度得以大幅度提高。

7.設(shè)備固定與灌漿：

(2)對(duì)于解體設(shè)備應(yīng)先將底座就位固定后，再進(jìn)行上部設(shè)備部件的安裝和組裝。

(3)設(shè)備灌漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對(duì)地腳螺栓孔進(jìn)行的灌漿；二次灌漿是

在設(shè)備精找正后，對(duì)設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進(jìn)行的灌漿。

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地腳螺1

二次灌漿層

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圖2

8.零部件裝配

對(duì)于解體機(jī)械設(shè)備和超過(guò)防銹保存期的整體機(jī)械設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行拆卸、清洗與裝配。如果清洗不凈或裝配不

當(dāng)，會(huì)給設(shè)備正常運(yùn)行造成不良影響。

設(shè)備裝配的一般步驟如下：

(1)設(shè)備裝配圖、技術(shù)說(shuō)明和設(shè)備結(jié)構(gòu)，清掃好裝配用的場(chǎng)地，了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、配合精度，確定裝配方法，

準(zhǔn)備好工器具和材料。

(2)檢查裝配零部件的外觀(guān)和配合精度,并作好記錄。如齒輪嚙合、滑動(dòng)軸承的側(cè)間隙、頂間隙等。

(3)清洗零部件并涂潤(rùn)滑油(脂)。設(shè)備裝配配合表面必須潔凈并涂潤(rùn)滑油(脂)(有特殊要求的除外)，這是保證配

合表面不易生銹、便于拆卸的必要措施。

(4)組合件的裝配。裝配先從組合件開(kāi)始，從小到大，從簡(jiǎn)單到復(fù)雜。

(5)部件的裝配。由組合件裝配成部件。

⑹總裝配。