預(yù)制鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝一、預(yù)制構(gòu)件施工1、工程概況本工程預(yù)制構(gòu)件擬在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)預(yù)制。預(yù)制構(gòu)件包括預(yù)制面板、預(yù)制靠船構(gòu)件和預(yù)制水平撐等。2、預(yù)制場(chǎng)地布置及施工安排本工程預(yù)碼頭預(yù)制構(gòu)件工期較松，不受上道工序影響，預(yù)制場(chǎng)建設(shè)完成后即可預(yù)制，但為避免提前預(yù)制而造成大量積壓在堆場(chǎng)，增加堆場(chǎng)完成。3、施工工藝預(yù)制構(gòu)件施工工藝流程見(jiàn)下圖:鋼筋鋼筋加工模板制作砼拌制底模鋼筋綁扎模板安裝砼澆注養(yǎng)護(hù)、拆模轉(zhuǎn)堆出運(yùn)預(yù)制構(gòu)件施工工藝流程圖4、施工方法(1)模板工程采用混凝土底胎，表面壓實(shí)抹光，底胎頂面兩側(cè)鑲50×70mm紅松木方供釘橡膠止?jié){條，用5cm等邊角鐵保護(hù)紅松木方，底胎上每800mm2)側(cè)模側(cè)模采用定型組合鋼模板拼裝成整塊大模板，吊機(jī)配合支拆，為防止側(cè)模漏漿，組合鋼模板拼接縫中夾油氈條止?jié){。3)模板加工及安裝技術(shù)質(zhì)量要求：a、采用有足夠強(qiáng)度的材料制作模板，加上符合要求的支撐，以確保模板的強(qiáng)度和剛度，以保證在混凝土澆注和搗實(shí)過(guò)程中，模板不致發(fā)b、模板安裝必須保證連接嚴(yán)密，支頂牢固，不漏漿；c、澆注混凝土前，必須將模板徹底清洗干凈；d、側(cè)模板清理干凈后，在模板上涂上脫模劑。但脫模劑不得涂在鋼筋或其他預(yù)埋件上；e、在混凝土澆注前，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收所有的模板。保證使?jié)沧⒌幕炷翀?jiān)實(shí)、光潔，并在所規(guī)定的誤差范圍內(nèi)。f、模板制作和安裝的偏差：長(zhǎng)度與寬度±2mm。相鄰兩板表面1mm，表面平整度2mm。g、拆除模板不得損傷混凝土，確保砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后才能拆除(一般宜在澆注后24小時(shí)進(jìn)行)(2)鋼筋工程鋼筋原材料必須有出廠檢驗(yàn)合格證書(shū)，加工前必須按規(guī)范分批量抽樣試驗(yàn)。檢驗(yàn)合格后方可使用。1)鋼筋加工a、鋼筋加工前應(yīng)對(duì)其進(jìn)行除銹、調(diào)直處理。按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行加工。鋼筋加工前由分項(xiàng)主管工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋開(kāi)料單，經(jīng)總工程師復(fù)核后交鋼筋工段開(kāi)料加工。b、對(duì)鋼筋進(jìn)行彎鉤、折曲或其他加工時(shí)，鋼筋彎鉤應(yīng)采用不會(huì)損傷材料的冷彎方式進(jìn)行。a.鋼筋搭接接頭應(yīng)布置在應(yīng)力較低的區(qū)域，受力鋼筋接頭面積在截面內(nèi)不得大于受力鋼筋總面積的50％。b、鋼筋的數(shù)量、規(guī)格、形狀、位置和保護(hù)層，以及鋼筋綁扎、連接、箍筋和其他部分的鋼筋等，均要嚴(yán)格按圖施工。提供必須的定距塊和定位鋼筋，以使鋼筋固定在正確的位置上?；炷翗?gòu)件的底部和側(cè)部使用的預(yù)制混凝土墊塊，墊塊的混凝土強(qiáng)度應(yīng)比構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)，不允許使用木材墊塊將鋼筋墊離模板。鋼筋節(jié)點(diǎn)應(yīng)用無(wú)銹的鐵c、鋼筋在預(yù)制場(chǎng)車間開(kāi)料加工，裝載機(jī)預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)線，人工綁扎。(3)混凝土工程混凝土由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站拌制，所需用水泥、砂、石、水、外加劑等原材料必須符合規(guī)范要求，并事先將出廠合格證、抽樣試驗(yàn)資料提交給監(jiān)理工程師驗(yàn)證?；炷僚浜媳扔稍囼?yàn)室設(shè)計(jì)，并提交給監(jiān)理工程師審核通過(guò)后方可投入生產(chǎn)。1)混凝土澆筑工藝構(gòu)件混凝土由廠內(nèi)攪拌站供應(yīng)，攪拌車運(yùn)送到現(xiàn)場(chǎng)，利用自制溜槽直接入倉(cāng)澆注。構(gòu)件端頭有外露鋼筋面按設(shè)計(jì)要求需鑿毛處理。處理方法為：人工鑿毛。2)預(yù)埋件混凝土澆注前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工需要仔細(xì)設(shè)置、檢查核對(duì)構(gòu)件上的各種預(yù)埋件、孔洞，確保位置準(zhǔn)確，安裝牢固。土充分振搗完畢后才能繼續(xù)進(jìn)行上一層混凝土的澆注，上層混凝土澆注在下層混凝土初凝前完成。為保證上下層混凝土結(jié)合的整體性，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm；b、混凝土澆注和搗實(shí)后，在凝固期間，絕對(duì)不許產(chǎn)生變位，施工中要對(duì)結(jié)構(gòu)的不同部位的澆注時(shí)間作出準(zhǔn)確的記錄；縮裂縫；d、防止過(guò)振和漏振。4)夜間施工因工期進(jìn)度需要而必須在夜間或光照很差的地方進(jìn)行連續(xù)施工時(shí)，要在混凝土拌制、運(yùn)輸和澆注的場(chǎng)所提供足夠的照明以保證施工質(zhì)量和施工安全?；炷翝沧⑼戤叧跄髴?yīng)及時(shí)覆蓋麻袋，灑淡水潮濕養(yǎng)護(hù)14天。5)高溫施工本工程預(yù)制梁板時(shí)如氣溫較高，必須采取必要的施工措施以保證混凝土施工質(zhì)量。措施如下：a、將混凝土澆注安排在早、晚氣溫較低的時(shí)間施工，避免在中午太陽(yáng)暴曬之下澆注混凝土；b、骨料應(yīng)堆在防曬棚內(nèi)，并經(jīng)常灑水，以利散熱，必要時(shí)在拌制混凝土?xí)r摻加冰塊，以降低混凝土的出槽溫度；c、拌制混凝土?xí)r摻加緩凝劑；d、混凝土運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)有遮蓋，避免太陽(yáng)直射；內(nèi)不斷灑水，保證混凝土表面濕潤(rùn)。a、養(yǎng)護(hù)方法砼澆注后，要保持潮濕養(yǎng)護(hù)14天?？刹捎酶采w麻包袋等方法。b、養(yǎng)護(hù)用水養(yǎng)護(hù)采用自來(lái)水養(yǎng)護(hù)。(4)預(yù)制構(gòu)件轉(zhuǎn)堆及出運(yùn)預(yù)制面板及預(yù)制靠船構(gòu)件、預(yù)制水平撐采用25t汽車吊機(jī)裝20t平板車的施工方法。預(yù)制構(gòu)件混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%以上方可進(jìn)行轉(zhuǎn)堆，轉(zhuǎn)堆時(shí)注意對(duì)混凝土構(gòu)件的保護(hù)。二、預(yù)制構(gòu)件安裝施工1、工程概況本工程預(yù)制構(gòu)件安裝主要包括縱梁、面板、靠船構(gòu)件和水平撐。預(yù)制構(gòu)件安裝數(shù)量詳見(jiàn)下表所示：預(yù)制構(gòu)件安裝工程量表構(gòu)構(gòu)件名稱預(yù)制面板安裝單位件1數(shù)4622預(yù)制靠船構(gòu)件安裝件3預(yù)制水平撐安裝件4縱梁合計(jì)件261032、工藝流程預(yù)制構(gòu)件出運(yùn)及安裝工藝流程如下：3、安裝施工方法(1)預(yù)制構(gòu)件出運(yùn)需安裝的預(yù)制構(gòu)件根據(jù)安裝計(jì)劃進(jìn)行出運(yùn)。出運(yùn)前應(yīng)按照出運(yùn)計(jì)劃逐件仔細(xì)檢查，確保出運(yùn)構(gòu)件與安裝構(gòu)件型號(hào)數(shù)量一致。(2)預(yù)制構(gòu)件安裝本工程預(yù)制構(gòu)件均采用起重船考碼頭安裝。安裝前應(yīng)由測(cè)量工進(jìn)行安裝位置精確定位放線，方可進(jìn)行安裝。1)預(yù)制縱梁安裝橫梁混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，在橫梁上放設(shè)預(yù)制梁的安裝邊線，并測(cè)量頂面標(biāo)高誤差，供施工人員根據(jù)誤差值鋪放砂漿。安裝時(shí)，起重船從駁船上起吊預(yù)制梁，調(diào)整船位及起重船臂桿將構(gòu)件吊至指定位置上方，緩緩落鉤，將構(gòu)件降低至距安裝頂面45cm時(shí)停止落鉤，調(diào)整起重船，人工進(jìn)行構(gòu)件縱橫向平面位置和梁傾斜度調(diào)整，使構(gòu)件達(dá)到精確定位后落鉤，直至使構(gòu)件平穩(wěn)地落于支撐面上，實(shí)測(cè)構(gòu)件安裝偏差滿足要求后，方可解掉索具。起重人員按照安裝邊線控制預(yù)制梁的安裝，安裝過(guò)程中隨時(shí)監(jiān)測(cè)標(biāo)高及軸線的順直。安裝后及時(shí)用砂漿勾縫，并用型鋼將構(gòu)件連成整體，以防止梁類構(gòu)件受風(fēng)浪沖擊移位。圖5.4.4-1縱梁安裝圖片2)預(yù)制面板安裝安裝施工。由起重工指揮現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制板的起吊安裝工作，安裝現(xiàn)場(chǎng)所有施工人員均按起重工要求配合施工；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員負(fù)責(zé)確認(rèn)所安裝的預(yù)制面板型號(hào)準(zhǔn)確、安裝位置偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)方可解鉤，安裝完畢后及時(shí)進(jìn)行預(yù)制面板預(yù)留鋼筋的焊接固定。5.4.4-2面板安裝圖片3)預(yù)制靠船構(gòu)件安裝靠船構(gòu)件安裝是在橫梁底模支架主梁安裝完畢后進(jìn)行。其安裝方法如下：預(yù)制靠船構(gòu)件時(shí)在靠船構(gòu)件兩側(cè)各預(yù)埋一根14b工字鋼，頂面預(yù)起吊裝車或裝船，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后由吊車起吊安裝，利用工字鋼兩側(cè)預(yù)埋的14b將靠船構(gòu)件安放在橫梁底模主梁工字鋼上，由測(cè)量工進(jìn)行測(cè)量，滿足規(guī)范安裝允許位置及標(biāo)高偏差要求后解勾，完成安裝；若不滿足則吊起重新調(diào)整靠船構(gòu)件安裝位置，直至達(dá)到安裝規(guī)范要求。4)水平撐安裝本工程水平撐長(zhǎng)7.75m，主要作用是連接固定相鄰的兩個(gè)靠船構(gòu)件。水平撐運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，由于其重量較輕，安裝船組只能進(jìn)行水平撐的置后，由安裝配合人員用5t手扳葫蘆將其懸吊在安裝位置即可解鉤，然后由施工人員利用5t手扳葫蘆進(jìn)行水平撐精確定位，并加固。三、現(xiàn)澆梁接頭混凝土根據(jù)梁安裝后的情況，采用竹膠板進(jìn)行支模，并用對(duì)穿螺栓(對(duì)穿除模板后及時(shí)處理螺栓孔。橫梁、連系梁安裝完成后，按照設(shè)計(jì)要求及規(guī)范進(jìn)行梁接頭鋼筋焊接，由底層向上進(jìn)行焊接，保證焊縫長(zhǎng)度。焊接過(guò)程中及時(shí)進(jìn)行焊藥的清除，要求焊縫飽滿、致密、無(wú)夾渣、無(wú)咬筋等外觀缺陷。為嚴(yán)格控制鋼筋焊接質(zhì)量，施工中加強(qiáng)檢查，確保焊接數(shù)量、格后通知技術(shù)員及質(zhì)檢員檢查合格請(qǐng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程