2023年氧氣管道規(guī)程6篇

書目

第1篇氧氣管道的檢修平安技術(shù)操作規(guī)程

第2篇氧氣管道設(shè)備脫油工作平安技術(shù)規(guī)程

第3篇氧氣管道設(shè)備脫油工作的平安技術(shù)規(guī)程

第4篇氧氣管道檢修作業(yè)平安操作規(guī)程

第5篇氧氣管道的檢修規(guī)程

第6篇氧氣管道檢修規(guī)程

氧氣管道設(shè)備脫油工作的平安技術(shù)規(guī)程

氧氣管道設(shè)備脫油工作的平安技術(shù)規(guī)程

1.采納四氯化碳脫油時(shí),應(yīng)在露天或透風(fēng)良好地方進(jìn)行?？諝庵兴穆然甲罡叽饝?yīng)濃度為每立方米25mg。

2.脫油的工作職員,應(yīng)穿帶好防毒的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品,工作1~2小時(shí)進(jìn)行交替一次。

3.溶劑由一個(gè)容器注進(jìn)另一個(gè)容器時(shí),應(yīng)在露天平安場(chǎng)所進(jìn)行,并不得飛濺或流失在地上。

4.脫油現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

溶劑不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。

氧氣管道檢修規(guī)程

⒈氧氣管道泄漏時(shí),首先必需將管道內(nèi)的氧氣用氮?dú)膺M(jìn)行置換,使管道中含氧量不大于21%。

⒉管道進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí),采納干凈的空氣或氮?dú)?且氣溫不低于15℃,首先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,并保持10min。檢查全部焊縫及連接部位,合格后升壓至試驗(yàn)壓力的50%,再其后逐級(jí)升壓,升壓量為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%,每次停壓不應(yīng)少于10min,直至規(guī)定試驗(yàn)壓力停壓12h。

⒊進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為最高工作壓力,進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為1--5倍最高工作壓力。

⒋管道每隔五年進(jìn)行強(qiáng)度及氣密試驗(yàn)一次,經(jīng)三次試驗(yàn)后,每隔三年進(jìn)行試驗(yàn)一次。

氧氣管道設(shè)備脫油工作平安技術(shù)規(guī)程

1.采納四氯化碳脫油時(shí),應(yīng)在露天或通風(fēng)良好地方進(jìn)行?？諝庵兴穆然甲罡咴试S濃度為每立方米25mg。

2.脫油的工作人員,應(yīng)穿帶好防毒的勞動(dòng)愛(ài)護(hù)用品,工作1~2小時(shí)進(jìn)行交替一次。

3.溶劑由一個(gè)容器注入另一個(gè)容器時(shí),應(yīng)在露天平安場(chǎng)所進(jìn)行,并不得飛濺或流失在地上。

4.脫油現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)禁煙火。

溶劑不得與強(qiáng)酸、強(qiáng)堿接觸。

氧氣管道檢修作業(yè)平安操作規(guī)程

1氧氣管道必需架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施；廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接，其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3氧氣主管線宜配置阻水管。

4氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過(guò)不運(yùn)用氧氣的房間。若必需穿過(guò)不運(yùn)用氧氣的房間，則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口，并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。

5氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域。必需通過(guò)時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施，管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃，嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口干脆相連，閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7氧氣管道宜架空敷設(shè)，氧氣管道不行在生產(chǎn)氧氣或運(yùn)用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè)，且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。

8供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí)，供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的愛(ài)護(hù)箱內(nèi)。

9架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。

10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外，其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：

a.溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板，地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作，地溝應(yīng)能解除積水，嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi)；

b.地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口；

c.地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)?、水管道同溝敷設(shè)時(shí)，氧氣管道應(yīng)在上面；

d.嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè)；并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13氧氣管道的連接應(yīng)采納焊接，但與設(shè)備、閥門連接處可采納法蘭或螺紋連接，絲扣連接處應(yīng)采納一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料，嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等，接觸氧氣的表面必需徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物，保持內(nèi)壁光滑清潔，管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)實(shí)行有效措施，防止受到油脂污染，防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)，應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查。

15焊接碳素鋼氧氣管時(shí)應(yīng)采納氬弧焊打底。

16氧氣管道、閥門等與氧氣接觸的一切部件，安裝前、檢修后必需進(jìn)行嚴(yán)格的除銹、脫脂，并應(yīng)用紫外線檢查法、樟腦檢查法或溶劑分析法進(jìn)行檢查，直到合格為止。

17氧氣管道要進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)用介質(zhì)應(yīng)是無(wú)油、干燥的空氣或氮?dú)猓瑖?yán)禁用氧氣吹掃管道。

氧氣管道的檢修規(guī)程

⒈氧氣管道泄漏時(shí)，首先必需將管道內(nèi)的氧氣用氮?dú)膺M(jìn)行置換，使管道中含氧量不大于21%。

⒉管道進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)，采納干凈的空氣或氮?dú)猓覛鉁夭坏陀?5℃，首先緩慢升壓至規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，并保持10min。檢查全部焊縫及連接部位，合格后升壓至試驗(yàn)壓力的50%，再其后逐級(jí)升壓，升壓量為規(guī)定試驗(yàn)壓力的10%，每次停壓不應(yīng)少于10min，直至規(guī)定試驗(yàn)壓力停壓12h。

⒊進(jìn)行氣密試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為最高工作壓力，進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為1--5倍最高工作壓力。

⒋管道每隔五年進(jìn)行強(qiáng)度及氣密試驗(yàn)一次，經(jīng)三次試驗(yàn)后，每隔三年進(jìn)行試驗(yàn)一次。

氧氣管道的檢修平安技術(shù)操作規(guī)程

1氧氣管道必需架設(shè)在非燃燒體的支架上。

2廠區(qū)架空氧氣管道每隔8━100m應(yīng)設(shè)有防雷、防靜電接地措施;廠房?jī)?nèi)氧氣管道應(yīng)有防靜電接觸裝置。氧氣管道的法蘭、螺紋接口兩側(cè)應(yīng)用導(dǎo)線作跨接,其電阻應(yīng)小于0.03ω。

3氧氣主管線宜配置阻水管。

4氧氣管道不應(yīng)穿過(guò)生活間、辦公室、易燃易腐濁場(chǎng)所。也不宜穿過(guò)不運(yùn)用氧氣的房間。若必需穿過(guò)不運(yùn)用氧氣的房間,則在該房間內(nèi)不應(yīng)有法蘭或螺紋連接口,并且該房間應(yīng)為一、二級(jí)耐水等級(jí)。

5氧氣管道不宜穿過(guò)高溫及火焰區(qū)域。必需通過(guò)時(shí)應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱設(shè)施,管壁溫度不應(yīng)超過(guò)70℃,嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。

6氧氣管道的彎頭、分盆頭不應(yīng)與閥門出口干脆相連,閥門出口側(cè)的碳鋼管、不銹鋼管宜有長(zhǎng)度不小于5倍管外徑且不小于1.5m的直管段。

7氧氣管道宜架空敷設(shè),氧氣管道不行在生產(chǎn)氧氣或運(yùn)用氧氣的建筑物構(gòu)件上敷設(shè),且該建筑物應(yīng)為一、二級(jí)耐火等級(jí)。

8供切焊用氧氣支管與切焊工具或設(shè)備用軟管連接時(shí),供氧閥門及切斷閥應(yīng)設(shè)在用非燃燒體材料制作的愛(ài)護(hù)箱內(nèi)。

9架空氧氣管道與建、構(gòu)物特定地點(diǎn)的最小間距按要求執(zhí)行。

10架空氧氣管道與其他管線之間最小間距應(yīng)按要求執(zhí)行。

11除為氧氣管道服務(wù)的電控、儀控電纜外,其余電氣線路不準(zhǔn)與氧氣管道共架敷設(shè)。

12氧氣管道在不通行地溝敷設(shè)時(shí),應(yīng)符合下列要求:

a.溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物料、火花和雨水侵入的蓋板,地溝及蓋板應(yīng)是非燃燒體材料制作,地溝應(yīng)能解除積水,嚴(yán)禁油脂及易燃物漏入地溝內(nèi);

b.地溝內(nèi)氧氣管道不宜設(shè)閥門或法蘭連接口;

c.地溝內(nèi)氧氣管道與非燃?xì)狻⑺艿劳瑴戏笤O(shè)時(shí),氧氣管道應(yīng)在上面;

d.嚴(yán)禁氧氣管道與油質(zhì)管道、腐蝕性介質(zhì)管道、電纜線同溝敷設(shè);并嚴(yán)禁氧氣管道地溝與該類管線地溝相通。

13氧氣管道的連接應(yīng)采納焊接,但與設(shè)備、閥門連接處可采納法蘭或螺紋連接,絲扣連接處應(yīng)采納一氧化鉛、水玻璃或聚四氟乙烯薄膜作為填料,嚴(yán)禁用涂鉛絲的麻或棉絲或其他含油脂的材料。

14氧氣管道、閥門及管件等應(yīng)無(wú)裂紋、鱗皮、夾渣等,接觸氧氣的表面必需徹底除去毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、鐵銹和其他可燃物,保持內(nèi)壁光滑清潔,管道的除銹應(yīng)進(jìn)行到出現(xiàn)本色為止。在安裝過(guò)程中及安裝后應(yīng)實(shí)行有效措施,防止受到油脂污染,防止可燃物、銹屑、焊渣、砂土及其他雜物進(jìn)入或遺留在管內(nèi)