計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，本著信守合同，確保工期，合理控工程概況手工操作/首層模板機(jī)械吊裝手工操作/首層模板機(jī)械吊裝手工操作/首層模板機(jī)械吊裝手工操作/首層模板機(jī)械吊裝手工操作/首層模板機(jī)械吊裝手工操作/首層模板機(jī)械吊裝手工操作/首層模板機(jī)械吊裝序號(hào)分部分項(xiàng)工程1剪力墻2柱4梁模板5水平模板支撐系統(tǒng)7樓梯板板板板板板2.3模板配置序號(hào)序號(hào)模板名稱層1層1層14樓面模板層15樓面支撐頭層3其中2層養(yǎng)護(hù)梁底支撐層3其中2層養(yǎng)護(hù)7剪力墻承接板層28獨(dú)立鋼支撐層3其中2層養(yǎng)護(hù)層層93道三章、項(xiàng)目組織管理3.1工程四化標(biāo)準(zhǔn) 規(guī) ：副組長(zhǎng)：?(項(xiàng)目安全總監(jiān))--負(fù)責(zé)安全指揮、安全巡視和檢查工作，現(xiàn)場(chǎng)施工協(xié)調(diào)工作和維護(hù)施工員必須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)。項(xiàng)目部安排?兩人主要負(fù)責(zé)人，指定專職安全員負(fù)檢查驗(yàn)收完畢，由安全員組織填報(bào)有關(guān)驗(yàn)收資料，并經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)量總管簽字認(rèn)并按規(guī)定報(bào)項(xiàng)目部資料室存檔備查。4.1鋁合金模板簡(jiǎn)介圖1鋁合金墻柱模板距300mm。(詳見圖2)樓面模板擱置在支撐龍骨上(詳見圖3)，形成樓圖2樓面模板圖4.2鋁合金模板配模方案估施工方懸挑工字鋼對(duì)鋁合金模板的影響.并確定工字鋼的位置。(例如圖圖7)樓面配板圖(例如圖8),背楞加固圖等。(例如圖9)圖7圖7梁配板圖圖8樓面配板圖圖9背楞加固圖(例圖，1#樓標(biāo)準(zhǔn)層高2950) (2)、墻柱模板之間用快速鎖銷連接，使用穿墻螺栓Tr16，背楞用兩條XX兩種(詳見圖10)，。圖10背楞(3)、剪力墻配模時(shí)優(yōu)先使用400mm寬標(biāo)準(zhǔn)模板，另采用400mm寬開孔模板，mmmm的原則。墻體模板背面水(4)、外墻面和電梯井配置模板時(shí)，模板上部水平方向配置200mm開孔的圖12外墻上層與下層模板交接安裝示意圖(5)、墻體厚度控制：在兩模板之間對(duì)拉螺栓上安裝定位穿墻管，定位穿墻圖13墻體厚度控制方法(6)、外墻體垂直度控制：為了準(zhǔn)確、方便調(diào)整墻體垂直度，在墻體模板一防止調(diào)整柱位移動(dòng),而且可防止柱根部漏漿(詳見圖14)，樓面板澆注時(shí)必圖14墻體垂直度控制4.4梁模板≤≤成4.4.2、在梁底模板設(shè)置梁底早拆模板(鋁梁)，在鋁梁下安裝獨(dú)立鋼支撐，支撐間距最大不超過(guò)1.3米，詳見圖(16)。梁底模板梁底早拆頭立桿4.4.3、當(dāng)外側(cè)梁沒有樓面時(shí)，梁側(cè)模板配到與樓面平，斜支撐安裝在梁底早拆頭上,以此防止脹模及校正側(cè)模垂直度和平直度(詳見圖17)。圖17梁側(cè)模板斜支撐安裝圖18對(duì)拉板連接4.4.5樓面模板及支撐 (1)、采用全鋁合金模板，主拼模板為400*1200，模板重量輕(約10公斤)，m4.6沉箱模板4.6.1、基本體系：支撐水泥墊塊+定型鋁合金模板+拉桿，支模要求如圖20距控制≤1m。圖20沉箱模板支固示意圖4.7.1、當(dāng)墻面有上下兩飄臺(tái)時(shí)，上飄臺(tái)與墻體一起澆注，支模如圖21所示圖21上飄臺(tái)模板加固方案4.8板下飄板支模及固定方案詳見圖22。圖22下飄板支模及固定方案4.9預(yù)留孔及管道的預(yù)留方法部位.鐵箱內(nèi)部有2銷釘孔,與樓面板連接。4.10懸挑工字鋼方案懸挑工字鋼方案詳見圖23，(當(dāng)施工采用外爬架時(shí)無(wú)需此方案)圖23、24懸挑工字鋼方案 (2)、鋼支撐系統(tǒng)的特點(diǎn)加使用，可以大量節(jié)省模板一次投入量，減少模板配置量的1/3~1/2。(詳見圖24)(b)應(yīng)用范圍廣，支撐桿不受固定平面尺寸的約束，因此對(duì)于不規(guī)則建筑平(c)同樣支模面積條件下，本系統(tǒng)比碗扣架、鋼管扣件架耗鋼量少得多，僅(d)支?，F(xiàn)場(chǎng)的支撐桿相對(duì)少，因而人員通行、材料搬運(yùn)暢通，現(xiàn)場(chǎng)施工文(e)支模速度快。以塔式住宅樓為例，每層600~800㎡支模面積僅需半天時(shí)(f)鋁合金模板、鋼支撐拆除后，集中到卸料平臺(tái)上或傳料口處，由塔吊垂約)圖25直接用單支頂支撐第五章施工工藝及方法5.1.2、剪力墻支模模板拆除程序5.1.3、柱子模板安裝程序5.1.4、墻柱子模板拆除程序5.1.5、水平模板安裝程序5.2施工前的準(zhǔn)備工作1)卸車場(chǎng)地的準(zhǔn)備場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)、排水流暢，底層模板應(yīng)墊離地面10cm。模板卸車后重疊門窗模、預(yù)埋盒(凡是預(yù)埋木盒等埋件，其制作公差同門窗模，以防止頂模板板面，造成面板起鼓)等與混凝土面相接觸的部位需刷脫模劑，與模板接2)施工現(xiàn)場(chǎng)備好脫模劑，木方、護(hù)身欄桿及操作平臺(tái)木跳板(木跳板厚不小較小時(shí)，可在模板就位處的地面上用401膠粘海綿條，以減少漏漿；對(duì)于底6)樓面標(biāo)高抄平：每一層樓面混凝土澆筑完成并達(dá)到一定強(qiáng)度后，用水平儀1)初始安裝模板時(shí)，定位磚用釘子固定在混凝土面上直到外角模內(nèi)側(cè)，以均勻涂抹。6)當(dāng)外墻出現(xiàn)偏差時(shí)，必須盡快調(diào)整至正確位置，這只需將外墻模在一個(gè)層1)通過(guò)研究偏差及測(cè)量平模外圍模板水平度，可以確定哪些位置是否需要2)如果平模外圍護(hù)板需要調(diào)整標(biāo)高，可以逆時(shí)針擰松緊固螺栓，調(diào)整其至4)除了平模外圍護(hù)板的標(biāo)高外，可用螺旋千斤頂和鐵鏈來(lái)拉動(dòng)模板以達(dá)到a梁底板安裝b梁側(cè)板安裝c樓面陰角模板安裝模6)梁體模板安裝后馬上作樓面模板安裝，在對(duì)面梁放好水平標(biāo)高通線。7)從梁側(cè)面起每按1.3米間隔架設(shè)支撐梁(早拆系統(tǒng))，支撐用單支頂根據(jù)凝土澆筑注意事項(xiàng)4)檢查全部水平模(頂模和梁底模)是水平的。區(qū)。。1)混凝土澆筑期間至少要有兩名操作工隨時(shí)待命于正在澆筑的墻兩邊檢查2)銷子、楔子或?qū)萁z滑落會(huì)導(dǎo)致模板的移位和模板的損壞，受到這些2)由于振動(dòng)引起橫梁、平模支撐頭相鄰區(qū)域的下降滑移。保證特殊區(qū)域全4)待命操作工必須要有以下工具(在手邊)：銷子和楔子、可調(diào)整支撐、水泥釘、木工鋸和小錘、一些做附支撐墊塊的短木條，(如果需要)?？箟簭?qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)――板2)拆除墻模之前保證以下部分已拆除：所有釘在混凝土板上的墊木、橫撐、3)應(yīng)該從墻邊處開始拆模工作，拆模盡可能的著手抽取對(duì)拉螺絲的工作，如6)拆除墻模板的同時(shí)可以開始拆除套管。同拆除對(duì)拉螺絲一樣，從墻上拆除7)當(dāng)把模板轉(zhuǎn)移到另一個(gè)地方時(shí)，做好標(biāo)識(shí)并合理堆放在適當(dāng)?shù)牡胤剑@將板1)清潔污物，所有部件拆下來(lái)以后立即用刮刀和鋼絲刷清除污物。鋼絲刷進(jìn)行清及引發(fā)不必要的問題。上部的承作平臺(tái)拆3)拆除踏腳板和甲板，遞給上層的操作人員，接著拆除扶手架。4)因安全因素，爬墻架拆除時(shí)必須整體拆除而不能部分拆除。分人在下層的建筑物內(nèi)。上層的人員需要用帶有S型鋼構(gòu)的繩子，鉤住下層腳手架提升到上一層，為下次使用做準(zhǔn)1)開始安裝之前，保證以下裝備已備齊：并且還可以通過(guò)調(diào)節(jié)模板的螺栓來(lái)調(diào)整平模外圍護(hù)板的水平度。管里進(jìn)行安裝，另一個(gè)人在屋內(nèi)安裝和擰緊緊固螺栓。(1)工人必須佩帶安全帽及安全鞋，如在外墻工作，必須佩帶安全帶。(2)搬運(yùn)對(duì)象時(shí)，必須使用正確動(dòng)作避免拉傷，及避免令物件松跌。(3)按照鋁模安裝圖冊(cè)、模板模編號(hào)及次序安裝。(4)將已準(zhǔn)備安裝之鋁模板，進(jìn)行模板清理及涂刷隔離劑。(5)當(dāng)安裝首件鋁模板，需作暫時(shí)穩(wěn)固(如：使用鐵線索緊結(jié)構(gòu)鋼筋)。(6)當(dāng)板模持續(xù)安裝，需保持臨時(shí)穩(wěn)固措施(如：使用單頂喉筒等)。(7)當(dāng)持續(xù)封嵌版模程序，可借用墻模穿墻絲，將整幅鋁板模臨時(shí)穩(wěn)固。(8)安裝樓面，需使用合適高度工作臺(tái)或鐵椅。(9)參照鋁模板安裝圖冊(cè)，安裝樓面。(10)當(dāng)樓面鋁模板尚未完成，嚴(yán)禁于樓面寄存物料。(11)當(dāng)樓面鋁模尚未完成，嚴(yán)禁其他工人于樓面走動(dòng)。(12)鋁模板安裝完成后，需作微調(diào)墻身垂直及樓面水平等。(13)“銷釘”及“銷片”不可亂放，所有零散對(duì)象需放進(jìn)桶內(nèi)。(14)由下層轉(zhuǎn)運(yùn)上層之鋁模板不可亂放及按次序擺放。(15)當(dāng)拆卸樓面時(shí)，必須由外拆至內(nèi)，避免鋁模板由窗外跌下。(16)如外墻鋁模板需使用工作臺(tái)暫放，必須令其安穩(wěn)。(2)、可調(diào)節(jié)立桿：調(diào)節(jié)部位在立桿中部，方便操作，可粗調(diào)和微調(diào)。(3)、早拆體系：鋁模可先拆除，提高了模板周轉(zhuǎn)率。(4)、斜撐：斜撐可有效防止墻柱在澆筑過(guò)程中移位，采用膨脹螺栓固定在(6)、線盒、線管固定及定位：線盒采用膨脹帽固定，水管洞口采用螺桿固(8)、樓梯模板：全部采用鋁合金模板封閉，在底部留置觀察口，確保樓梯的整體性和尺寸一致，觀感效果非常好。(9)、預(yù)留傳遞孔：主要用于材料的傳遞，洞口邊采用斜面上大下小便于后(11)、鋁模板運(yùn)輸：第一次用塔吊后，后續(xù)采用人工傳遞，模板最大尺寸第六章施工進(jìn)度第七章.施工安全技術(shù)保障措施，必須進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和安全教育，使其了解第一天:第二天:第四天:成雙安裝，安裝一段墻模板，隨即安裝一組板上不得集中堆積鋼筋、不得堆放模板及鋼7.8支模過(guò)程中如遇中途停歇，應(yīng)將已就位模板或支架連接穩(wěn)固，不得浮擱第八章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施8.1主控項(xiàng)目8.2一般項(xiàng)目t板厚±0.290度公差1o裂90度直角公差不超過(guò)靠尺,塞尺靠尺,塞尺1234562)模板的接縫不應(yīng)漏漿。表-2預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)項(xiàng)目管、預(yù)留孔中心線位置中心線位置插筋外露長(zhǎng)度35+10，0中心線位置預(yù)埋螺栓外露長(zhǎng)度中心線位置預(yù)留洞尺寸22、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表-3的規(guī)定。表-3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法墻柱截面內(nèi)部尺寸鋼尺檢查線、鋼尺檢允許偏差(mm)88拉線、鋼尺檢板表面高低差梁3、側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。使用柱腳焊定位鋼筋,在用壓角木條壓模板柱腳序號(hào)項(xiàng)目1混凝土墻底爛根2墻面粘連3墻體垂直偏差4墻體柱腳移位用撬棍擊打大模板板面。墻柱模板安裝背楞螺母鎖緊適中,墻內(nèi)加裝水泥內(nèi)撐條。及時(shí)修理好模板,陰角處銷釘鎖緊,間距300.支撐時(shí)要控制其垂直偏差.穿墻螺桿位置應(yīng)靠近墻體陰角處,直角背楞應(yīng)貼緊陰角。加工專用鋼筋固定撐具,撐具內(nèi)的短鋼筋直接頂在模板K板螺絲不得松動(dòng),外墻及外梁架體裝穿墻螺桿拉題差致88.4模板質(zhì)量保證措施1、保證模板有足夠的剛度、承載能力和穩(wěn)定性。我們所選用的各種模板系列是已經(jīng)使用成熟的模板工程系列，能夠保證施工成品質(zhì)量符合現(xiàn)行鋼筋混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于個(gè)別部位使用的非系列模板工程，需經(jīng)技術(shù)人員設(shè)計(jì)計(jì)算8、模板拆除時(shí)間要達(dá)到規(guī)范要求的混凝土強(qiáng)度。墻體模板拆除時(shí)，混凝土10、模板安裝及拆除時(shí)，應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，不得使勁敲砸模板，以免11、拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、應(yīng)及時(shí)修理，損壞的板面12、預(yù)組拼的模板要有存放場(chǎng)地，場(chǎng)地要平整夯實(shí)。模板平放時(shí)，要有木方不預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。9.1計(jì)算說(shuō)明1、二號(hào)樓梁、板、柱、墻模板為定型組合模板。梁、板模板支撐采用外管9.2計(jì)算參數(shù)1、材料特性鋁型材(型號(hào)6063)y抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(0.8F)y抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(0.5F)鋁面板(型號(hào)6061-T6)y背楞(Q235)200N/mm2200N/mm2y抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(0.9Fy)抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(0.5Fy)載：混凝土密度＝25KN/m3m235N/mm2210N/mm29.3樓面模板計(jì)算→BB條(BEAMBAR)樓面支撐1)計(jì)算參數(shù)度彈性模量E00mm4截面慣性矩(I)214,410mm4截面抵抗矩(Z)6,554mm33,479mm3屈服強(qiáng)度(Fy)200N/mm2鋁板135N/mm2m鋁板(0.7F)y95N/mm2m鋁板(0.5F)y68N/mm22)荷載ya.鋁模板自重=0.25KN/㎡c.施工荷載=2.0KN/㎡PRDXqKN/mm4.PRDX(邊框)撓度驗(yàn)處滿足要求。5.DRX(工字筋)強(qiáng)度驗(yàn)算m6.DRX(工字筋)撓度驗(yàn)算鋁板為四周支撐的雙向板，最大計(jì)算尺寸為Fb——抗彎強(qiáng)度B——據(jù)下表查出P——單位荷載b——雙向板短邊尺寸A——據(jù)下表查出aa/b1121.41.61.8234A0.01380.01880.02260.02510.02680.02770.02840.0284B0.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5計(jì)算彈性模量Emmmm68,900N/mm2截面慣性矩(I)PRDX,410mm4DRX(工字筋)69,595mm4截面抵抗矩(Z)PRDX(邊框)6,554mm3DRX(工字筋)3,479mm3屈服強(qiáng)度(Fy)PRDX/DRX(鋁型材)200N/mm2鋁板135N/mm2鋁板(0.7F)y95N/mm2鋁板(0.5Fy)68N/mm2a.鋁模板自重=0.25KN/㎡b.梁自重KN/㎡q=1.2(0.25+16.25)+1.4×2.0=22.60KN/㎡3.PRDX(邊框)強(qiáng)度驗(yàn)算q26KN/m最大剪力Q＝q×L/2＝2.26×1.1/2＝1.24KN截面有效計(jì)算面積A＝498.55mm24.PRDX(邊框)撓度驗(yàn)算5.DRX(工字筋)強(qiáng)度驗(yàn)算。梁底模板工字筋長(zhǎng)度為200mm，最大剪力Q＝q×L/2=8.48×0.2/2=0.85KN截面有效計(jì)算面積A＝328mm26.DRX(工字筋)撓度驗(yàn)算dmmFb——抗彎強(qiáng)度B——據(jù)下表查出a/b1121.41.61.8234AB0.3080.3830.4360.4680.4870.4970.4990.5mDmm9.5樓板支撐(單支頂)計(jì)算單頂截面面積(A)＝289mm2彈性模量(E)＝206000N/mm2截面慣性矩(I)＝πD4/64-πd4/64＝76553.2mm4截面回轉(zhuǎn)半徑(i)＝16.28mm支頂撐受壓穩(wěn)定性驗(yàn)算a.鋁模板自重0.25KN/㎡b.砼樓板重0.13×25=3.25KN/㎡q=1.2(a+b)+1.4×c=1.2(0.25+3.25)+1.4×2.0=7.0KN/㎡LH740mm單支頂支撐滿足穩(wěn)定性要求。.混凝土樓面在單頂作用力下強(qiáng)度驗(yàn)算mm壓面積A＝120×120＝14400mm24.樓面板和墻身板連接SL計(jì)算樓面荷載作用下產(chǎn)生的彎矩驗(yàn)算SL轉(zhuǎn)角處的截面強(qiáng)度：5、BB條(BEAMBAR)計(jì)算9.6梁底支撐(單支頂)計(jì)算自重外尚有樓板傳來(lái)荷載，樓板傳至梁的荷載面積為1.3m9.6梁底支撐(單支頂)計(jì)算自重外尚有樓板傳來(lái)荷載，樓板傳至梁的荷載面積為1.3m×1.3m＝1.69梁高度=650mm樓層高度=2950mm650-65(鋁膜厚)=2285mm單頂截面面積(A)＝289mm2彈性模量(E)＝206000N/mm2截面慣性矩(I)＝πD4/64-πd4/64＝76553.2mm4截面回轉(zhuǎn)半徑(i)＝16.28mm支頂支撐集中荷載計(jì)算BB條有效抗剪截面＝500mm2a.鋁模板自重0.25KN/㎡b.砼梁重0.2×0.65×25=3.25KN/mc.砼樓板重0.13×25=3.25KN/㎡d.施工荷載2.0KN/㎡a.1.3m梁鋁模板重：(0.53×2+0.2)×1.3m×0.25=0.23725KNc.砼樓板傳來(lái)板重:(1.3×1.3)×3.25=5.49KN1.3(a+b+c)+1.4(d)=1.3(0.24+4.225+5.49)+1.4(0.52