懸挑板施工方案目錄43441.編制依據(jù) 2267422.工程概況 2168932.1概況 214913.施工計劃及準(zhǔn)備 2142703.1施工計劃 275913.2施工材料準(zhǔn)備 2238353.3技術(shù)準(zhǔn)備 4242303.4勞動力組織 481963.5機具準(zhǔn)備 5145584.模板支撐架體系 527264.1模板支撐結(jié)構(gòu) 5262964.2剪刀撐設(shè)置 8109934.3下?lián)?815腳手架工程 8254005.1模板支撐架搭設(shè) 8120475.2腳手架使用及拆除 10217635.3腳手架安全保護(hù)方法 11152776.模板工程 12243976.1模板支設(shè) 1225666.2模板制作、安裝技術(shù)方法 12132456.3與安裝配合 14145706.4其它注意事項 14252436.5模板拆除及養(yǎng)護(hù) 14146696.6質(zhì)量確保方法 15316417.驗收組織 16236788．施工安全確保方法 1645148.1模板施工安全技術(shù)方法 16156658.2混凝土施工安全技術(shù)方法 1787728.3暫時用電安全技術(shù)方法 1786329.施工應(yīng)搶救援預(yù)案 1896039.1概況 18105259.2機構(gòu)設(shè)置 18289389.3應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé) 18250899.4應(yīng)搶救援工作程序 19128219.5救援方法 19854510.計算書 20705511.附圖 551.編制依據(jù)序號名稱編號一、宏鼎房地產(chǎn)集團提供施工圖紙14棟15棟結(jié)構(gòu)施工圖紙14棟15棟建筑施工圖紙二、主要規(guī)范、規(guī)程1混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范GB50204-（）2建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-3建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-4建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-5建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-6廣東省實施《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》DBJ/T15-46-7建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程JGJ80-918鋼管腳手架、模板支架安全選取技術(shù)規(guī)程DB11/T583-9鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-2.工程概況2.1概況2.1.1工程概況景裕豪園三期14棟15棟項目，位于佛山市南海區(qū)桂城街道60街區(qū)，桂江立交西南側(cè)，總建筑面積80501.85m2，地上32層，地下2層。本工程基礎(chǔ)為筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框剪結(jié)構(gòu)。2.1.2模架工程概況本工程主樓北側(cè)天面層15-6~15-7/15-G~15-H、15-16~15-17/15-G~15-H，14-6~14-7/14-G~14-H、14-16~14-17/14-G~14-H、14-26~14-27/14-G~14-H處樓板均挑出結(jié)構(gòu)邊緣2.8米m，板面標(biāo)高為98.65m，板厚120mm.下部無結(jié)構(gòu)面支撐.故選取擱置工字鋼支模架作為懸挑板模板支撐體系。懸挑板樓板厚度120mm，邊緣梁BWKL28200*1200mm，最大懸挑梁BWL7尺寸650mm*400mm。懸挑部分出主體結(jié)構(gòu)2.8m。3.施工計劃及準(zhǔn)備3.1施工計劃施工時間按甲方集團制訂二級計劃實現(xiàn)。3.2施工材料準(zhǔn)備3.2.1主要材料序號材料名稱規(guī)格1工字鋼18#、16#2三級圓鋼φ20mm3多層板18mm4梁加固螺桿φ14mm5木龍骨50×100mm6木龍骨50×100mm7U形托L=600mm8鋼管φ48×3.5mm9扣件--10密目網(wǎng)3000×6000mm11U形卡21個3.2.2材料準(zhǔn)備施工所需多層板模板、木方、架子管等材料按施工部位提前進(jìn)場，堆放整齊備用。模板工程用鋼管、木方及扣件等材料進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量證實文件、質(zhì)量檢驗匯報，并由現(xiàn)場材料員對材料尺寸、表面質(zhì)量和外形進(jìn)行檢驗驗收。鋼管、扣件、安全網(wǎng)等材料進(jìn)場均須按照國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)抽取試樣做相關(guān)性能試驗，合格后方能使用。3.2.2.1工字鋼懸挑主梁工字鋼，選取18號工字鋼，工字鋼長度9m，由材料員提前購置。聯(lián)梁、下支撐采取16號工字鋼，工字鋼規(guī)格尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-。3.2.2.2鋼管1）鋼管采取焊接鋼管其材性應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700-）中Q235-A級鋼要求。2）鋼管采取外徑48mm、壁厚3.5mm焊接鋼管,鋼管端部切口平整，每米重量3.84KG／m。3）規(guī)格為：1000mm、3300mm、6000mm。4）鋼管使用前應(yīng)檢驗：鋼管應(yīng)有質(zhì)量合格證。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深劃道。鋼管上禁止打孔。鋼管應(yīng)刷防銹漆。鋼管外徑、壁厚、端面等偏差分別符合下表：5）鋼管允許偏差序號項目允許偏差△（mm）檢驗工具1焊接鋼管尺寸（mm）外徑48壁厚3.5-0.50、+0.25游標(biāo)卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度≤0.50游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲a、各種桿件鋼管端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺b、立桿鋼管彎曲3m≤L≤4m4m≤L≤6.5m≤12≤20c、水平桿、斜桿鋼管彎曲l≤6.5m≤306）對舊鋼管檢驗舊鋼管檢驗：表面銹蝕深度符合上表序號3要求，銹蝕檢驗應(yīng)每年一次。檢驗時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重部位橫向截取樣檢驗，當(dāng)銹蝕深度超出要求時不得使用；鋼管彎曲變形必須符合上表序號4要求。3.2.2.3多層板模板為18mm厚多層板，用于板、及梁側(cè)模板支設(shè)。3.2.2.4木方木方包含50mm×100mm木方。木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求，使用前木方使用面要加工平整?？箯潖姸鹊葦?shù)值達(dá)成施工及規(guī)范要求。3.2.2.5安全網(wǎng)采取經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門判定許可生產(chǎn)廠家產(chǎn)品，同時應(yīng)具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證。安全網(wǎng)力學(xué)性能應(yīng)符合《安全網(wǎng)力學(xué)性能試驗方法》（GB5725）要求，平網(wǎng)采取P－3×6m錦綸編織安全網(wǎng)，網(wǎng)眼直徑小于10mm。3.2.2.6腳手板腳手板采取金屬沖壓鋼板網(wǎng)腳手板，鋼板網(wǎng)腳手板相對于傳統(tǒng)木腳手板、竹笆腳手板具備更經(jīng)濟、回收利用率高，耐用。網(wǎng)格尺寸，鋼筋規(guī)格和品質(zhì)都得到了嚴(yán)格控制，因而大大提升了施工中安全性。重量輕，平均每米大約44kg.而傳統(tǒng)木腳手板、竹笆腳手板每米重量有12kg.首先鋪設(shè)簡單、另首先大大降底了外架上荷載。深入提升了懸挑架穩(wěn)定性。3.2.2.8可調(diào)式U型托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于5扣，插入立桿內(nèi)長度不得小于150mm。3.3技術(shù)準(zhǔn)備搭設(shè)前工長應(yīng)按本專題方案要求對搭設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。要求施工人員要嚴(yán)格按照方案實施。項目技術(shù)部編制模板及腳手架工程施工方案，報企業(yè)技術(shù)部審批，按照總部意見進(jìn)行修改完善后對項目相關(guān)部門及配屬隊伍進(jìn)行方案、方法交底(包含書面和口頭)外，由管理人員向其模板及腳手架操作人員進(jìn)行方案、方法交底(包含書面和口頭)，并由項目工程部、質(zhì)量部和安全部參加。做好模板及腳手架施工技術(shù)資料和施工過程中檢驗統(tǒng)計，并及時搜集和整理上述資料，以確保技術(shù)資料及時、準(zhǔn)確、完整。3.4勞動力組織3.4.1項目部成立技術(shù)小組，專題負(fù)責(zé)懸挑板施工方案設(shè)計，實施、驗收、改進(jìn)工作，確保施工安全、質(zhì)量及施工進(jìn)度滿足要求。3.4.2項目管理人員及勞務(wù)班組作業(yè)人員崗位姓名電話項目管理人員項目經(jīng)理昝帥執(zhí)行經(jīng)理趙銳鋼技術(shù)責(zé)任人張利中技術(shù)員陳勝平總施工盧海榮棟號長陳彬棟號長蔣中召安全員徐明專職安全管理人員安全員陳永輝勞務(wù)作業(yè)層架子工長徐根良木工工長李華福鋼筋工長文建柳砼工長李元才3.4.3電焊工、架子工必須持證上崗，進(jìn)場必須進(jìn)行三級安全教育和對應(yīng)考評，經(jīng)考評合格后方可進(jìn)行施工，對工人各種教育和交底要有留存統(tǒng)計備查。3.4.4操作熟練電焊工2人、木工10人、專業(yè)架子工8人，負(fù)責(zé)支設(shè)梁板模板和搭設(shè)腳手架。3.5機具準(zhǔn)備序號名稱型號臺數(shù)功率1電鋸MJ236132電刨MIBZ-80/124.03壓刨24.0MIBZ-80/114.04手提電鋸M-651A11.055手提電鉆10.56手提電刨10.457空壓機W-1.0/7128電焊機14.模板支撐架體系4.1模板支撐結(jié)構(gòu)4.1.1鋼梁布置：施工圖《G-15-12》《G-14-12>屋面結(jié)構(gòu)平面圖可見該懸挑板長7200mm.寬2800mm.主梁布置方式:.主梁上擱置聯(lián)梁.主梁間距：900mm.主梁與建筑物連接方式:平鋪在樓板上.錨固點設(shè)置方式.:壓環(huán)鋼筋..聯(lián)梁材料類型:16號工字鋼。聯(lián)梁布置7排，側(cè)邊兩排平均間距900mm。中間兩排間距1500mm.詳細(xì)位置詳見附圖。4.1.2錨環(huán)布置:擱置主梁工字鋼錨固端共設(shè)置2道直徑20mm圓鋼。第一道布置在工字鋼末端200mm處，第二道布置工字鋼400mm處。結(jié)構(gòu)邊緣穿過剪力墻處采取預(yù)留洞口。預(yù)留擱置型鋼梁工字鋼洞口時應(yīng)以能穿入18號工字鋼為準(zhǔn)，其周圍空隙應(yīng)用木鍥塞緊，預(yù)防其滑動。且需按設(shè)計要求對洞口增設(shè)加強筋，進(jìn)行洞口補強。加強鋼筋規(guī)格和直徑同剪力墻豎向鋼筋,長度大于兩倍Lae。主梁樓板壓點壓環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面與之焊接，并要確保兩側(cè)30cm以上搭接長度。錨環(huán)示意圖主梁與聯(lián)梁連接固定：16#工字鋼疊放在18#工字鋼上面，工字鋼交接部位用18#園鋼制作U型卡環(huán)固定。以下列圖U型卡制作以下列圖：4.1.3卸荷支撐采取下?lián)畏绞叫逗伞Ｔ?1層結(jié)構(gòu)邊緣剪力墻與擱置主梁垂直處預(yù)埋400mm長16號工字鋼。埋入剪力墻20mm.外露20mm作為支撐點.斜撐采取16號工字鋼，上下端連接處切割成斜口，方便于擱置主梁和預(yù)埋工字鋼焊接。工字鋼焊接要求采取雙面滿焊，對接焊應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-。4.1.4樓板模板支撐：頂板支撐采取扣件式鋼管腳手架，模板采取18厚多層板，次龍骨為50×100mm木方，間距3000mm；主龍骨為雙鋼管，間距按立桿間距設(shè)置。第一排立桿距結(jié)構(gòu)外皮300mm。立桿縱橫向間距為900mm，步距1200mm。立桿頂加設(shè)U型托，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面200mm。4.1.5梁模板支撐：梁側(cè)模板為18mm厚多層板，次龍骨為50×100mm木方，間距為250mm，主龍骨為雙鋼管。間距900mm設(shè)置。梁底模板為18mm多層板，次龍骨為50×100mm木方，設(shè)置5道，主龍骨為為雙鋼管，間距900mm設(shè)置。梁底增加立柱2根。立桿上端包含可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿長度小于0.5m。詳計算書附圖。4.2剪刀撐設(shè)置4.2.1剪刀撐設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)：鋼管立桿要垂直、縱橫成行、上下對應(yīng)，并依照要求設(shè)置豎向、水平剪刀撐，確保架子整體及穩(wěn)定性。4.2.2豎向剪刀撐：扣件式鋼管腳手架模板支撐架四面從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐；縱向及中間橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐斜桿與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。4.2.3水平剪刀撐：掃地桿及頂層水平桿位置設(shè)置層應(yīng)設(shè)置水平剪刀撐。4.3下?lián)?.3.1斜撐每根懸挑鋼梁下設(shè)兩道斜撐，支拉斜桿支撐點距離結(jié)構(gòu)邊緣mm。斜撐采取16號工字鋼，上下端連接處切割成斜口，方便于擱置主梁和預(yù)埋工字鋼焊接。5腳手架工程5.1模板支撐架搭設(shè)5.1.1腳手架搭設(shè)因原腳手架設(shè)置在懸挑板位置，此部位腳手架需重新懸挑，32層擱置主梁，聯(lián)梁長度自邊緣梁BWKL28梁外懸挑1.1米。屋面造型高度為107.05米。腳手架高度需高出1.5米。即搭設(shè)至108.55米。32層標(biāo)高95.05.此段腳手架搭設(shè)高度等于13.6米。天面層腳手架搭設(shè)作業(yè)，必須在工長統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下要求程序進(jìn)行：按施工設(shè)計架子搭設(shè)圖放線、鋪墊板、標(biāo)定立桿位置。5.1.1.2搭設(shè)施工工藝：型鋼加工制作→型鋼吊裝至操作層→主梁就位及焊接→聯(lián)梁就位及焊接→立桿位置劃分及固定鋼筋焊接→懸挑型鋼梁細(xì)部處理→懸挑型鋼體系驗收→搭設(shè)腳手架腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)。每搭設(shè)完一步后校正步距、縱距、橫距、立桿垂直度。5.1.1.3腳手架在距基層200mm處設(shè)縱橫向掃地桿5.1.1.5搭設(shè)方法：(1)型鋼加工制作：依照本懸挑板平面布置圖統(tǒng)計18號工字鋼3根長度9米。16號工字鋼7根長度3.8米。(2)型鋼吊運至操作層：將加工好型鋼采取塔吊吊運至操作層。在吊運時必須將型鋼捆扎牢靠，防止高空墜落。(3)主梁就位及焊接：依據(jù)施工平面布置圖及預(yù)埋件位置放置擱置主梁。放置擱置主梁時應(yīng)確保每邊錨固端900mm。(4)聯(lián)梁就位及焊接：聯(lián)梁擺放時，應(yīng)注意工字鋼擺放方向，即槽鋼肢背向外。聯(lián)梁外側(cè)工字鋼應(yīng)從主梁末端向內(nèi)100mm開始擺放，防止主梁末端因切割加工時缺點和焊接時不便。聯(lián)梁與主梁接觸下肢腳背應(yīng)與主梁焊接牢靠(5)立桿位置劃分及固定鋼筋焊接：聯(lián)梁就位焊接完成后，立刻進(jìn)行外腳手架立桿位置確實定。依照方案設(shè)置，立桿間距為0.9～1.5m，所以在立桿布置時，依照現(xiàn)場實際情況進(jìn)行布置和調(diào)整，立桿間距不得大于1.5m。為確保腳手架立桿下端穩(wěn)定，防止滑移，在立桿位置確定后進(jìn)行立桿定位件焊接。定位件采取150-200mm長Ф25螺紋鋼筋進(jìn)行焊接。(6)懸挑體系驗收：在以上工作完成后，項目部組織驗收。尤其是對焊接質(zhì)量作為驗收檢驗重點，同時對預(yù)埋件隱蔽情況進(jìn)行復(fù)查，確保懸挑體系安全。(7)腳手架步高為1.8m,在立桿距聯(lián)梁面200mm處應(yīng)設(shè)通長掃地桿，腳手架立桿橫距為0.6m，縱向間距按初步設(shè)計值設(shè)置。里立桿距邊緣梁250mm，外架搭設(shè)應(yīng)一直保持高于施工作業(yè)面一步架高度。腳手架搭設(shè)時應(yīng)先立立柱，立柱架設(shè)先立里側(cè)，后立外側(cè)，立立柱時要暫時固定。暫時固定方法設(shè)暫時斜撐，架設(shè)腳手架時切忌單獨一人操作，要預(yù)防腳手架崩塌傷人。立柱立好后，即設(shè)大、小橫桿，當(dāng)?shù)谝徊酱?、小橫桿架設(shè)完成后，即在其上鋪設(shè)擱柵大橫桿@≤400和腳手底木板，做好固定件，以方便操作者上去架設(shè)第二步腳手架，同時在立柱外側(cè)要求位置即時設(shè)置剪刀撐，以預(yù)防腳手架縱向傾斜，剪刀撐設(shè)置應(yīng)與腳手架向上架設(shè)同時進(jìn)行。立柱接桿，扶手接長應(yīng)用對接扣件，不得采取旋轉(zhuǎn)扣件。立桿接頭應(yīng)錯開連接，同一截面上連接接頭數(shù)量不得大于50%。大小橫桿與立柱連接、扶手與立桿連接應(yīng)采取十字(直角)扣件，不宜采取旋轉(zhuǎn)扣件。全部扣件緊固是否符合要求，可用力矩扳手實測，要求達(dá)成40—65N.M，過小則扣件輕易滑移，過大則會引發(fā)扣件鑄鐵件斷裂。在搭設(shè)腳手架時，每完成一步都要即時校正立柱垂直度和大小橫桿標(biāo)高和水平度，使腳手架步距、橫距、縱距上下一直保持一致。在安裝扣件時，全部扣件開口必須向外，以預(yù)防閉口縫螺栓勾掛操作者衣褲，影響操作和造成傷亡事故，腳手架小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立柱不一樣側(cè)面，使立柱在受荷時偏心減小。(10)外腳手架沿水平方向和垂直方向設(shè)拉結(jié)點，拉結(jié)點間距按照初步設(shè)計值設(shè)置，拉結(jié)形式采取鋼管與主體施工階段預(yù)埋鋼管經(jīng)過雙扣件連接，并以小橫桿內(nèi)挑部分抵墻作支撐，即采取硬拉硬撐方案。(11)外腳手架每步滿鋪木板，木板必須綁扎牢靠，必須設(shè)防護(hù)欄桿和隔柵鋼管，第二步架起滿封綠色防護(hù)安全立網(wǎng)。5.2腳手架使用及拆除5.2.1腳手架搭設(shè)作業(yè)要求桿件連接必須使用合格扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎。腳手架桿件不得鋼木混搭。在搭設(shè)之前，必須對進(jìn)場腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格檢驗，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格桿配件。工人在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量腳手板并予暫時固定。工人必須戴安全帽和佩掛安全帶。不得單人進(jìn)行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計。確有實際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時，應(yīng)提交技術(shù)主管人員處理。5.2.2腳手架使用要求禁止將施工設(shè)備放置在腳手架上；腳手架在使用中定時檢驗以下項目：桿件設(shè)置和連接是否符合要求；底座是否松動，立桿是否懸空；扣件是否松動。5.2.3腳手架拆除要求5.2.3.1拆除腳手架前準(zhǔn)備工作1）全方面檢驗?zāi)_手架扣件連接、支撐體系是否符合結(jié)構(gòu)要求。2）依照檢驗結(jié)果進(jìn)行補充完善拆除次序和方法，經(jīng)總工同意后方可實施。3）由主管工長進(jìn)行拆除架子安全技術(shù)交底。4）去除腳手架上雜物及地面障礙物。5）拆除腳手架時，地面應(yīng)設(shè)圍欄和警戒標(biāo)志，并派專員看管，禁止非操作人員入內(nèi)。5.2.3.2腳手架拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，禁止上下同時作業(yè)。5.2.3.3分段拆除高差小于2步。5.2.3.4在拆除過程中，凡已松開連接桿配件應(yīng)及時拆除運走，防止誤扶和誤靠已松脫連接桿件。5.2.3.5拆下桿配件應(yīng)以安全方式運出和吊下，禁止向下拋擲。在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作。5.2.3.6先拆掉腳手架橫桿，然后拆除立桿，每根龍骨留2根立桿暫不拆;5.2.3.7操作人員站在已拆除空隙，拆去近旁余下立桿;5.2.3.8拆除時執(zhí)行“先搭后拆，后搭先拆”要求;5.2.3.9結(jié)構(gòu)主體施工完成后方可拆去模板支撐，(混凝土強度以同條件養(yǎng)護(hù)混凝土試塊抗壓強度為依據(jù))。5.3腳手架安全保護(hù)方法5.3.1腳手架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考評管理規(guī)則》(GB5036)考評合格專業(yè)架子工。5.3.2作業(yè)層設(shè)置擋腳板，并滿鋪腳手板，待模版驗收合格，混凝土澆筑前方可拆除。5.3.3搭設(shè)人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。5.3.4在架面上禁止碼放材料。禁止上架人員在架面上奔跑、退行。5.3.5作業(yè)層上構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，應(yīng)符合要求，并按方案進(jìn)行檢驗驗收，合格后方準(zhǔn)使用。5.3.6作業(yè)層上施工荷載符合方案要求，不得超載。5.3.7作業(yè)人員在架上最大作業(yè)高度應(yīng)以可進(jìn)行正常操作為度，禁止在架板上加墊器物或單塊腳手板以增加操作高度。5.3.8在作業(yè)中，禁止拆除腳手架主節(jié)點處縱、橫水平桿、縱、橫掃地桿。其它桿件確因操作要求需要暫時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取對應(yīng)填補方法，并在作業(yè)完成后，及時給予恢復(fù)。5.3.9工人在架上作業(yè)中，應(yīng)注意自我安全保護(hù)和她人安全，防止發(fā)生碰撞、閃失和落物。禁止在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。5.3.10每班工人上架作業(yè)時，應(yīng)先行檢驗有沒有影響安全作業(yè)問題存在，在排除和處理后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)覺有不安全情況和跡象時，應(yīng)立刻停頓作業(yè)進(jìn)行檢驗，處理以后才能恢復(fù)正常作業(yè)；發(fā)覺有異常和危險情況時，應(yīng)立刻通知全部架上人員撤離。5.3.11在每步架作業(yè)完成之后，必須將架上剩下物品移至室內(nèi)；每日收工前應(yīng)清理架面，垃圾清運出去；在作業(yè)期間，應(yīng)及時清理落入安全網(wǎng)內(nèi)材料和物品。在任何情況下，禁止自架上向下拋擲材料物品和傾倒垃圾。5.3.12腳手架檢驗與驗收腳手架必須經(jīng)檢驗驗收后方可使用。腳手架在以下階段進(jìn)行檢驗與驗收：腳手架搭設(shè)前進(jìn)行頂板檢驗與驗收；作業(yè)層上施加荷載前進(jìn)行檢驗與驗收；達(dá)成設(shè)計高度后進(jìn)行檢驗與驗收；遇有六級大風(fēng)與大雨后進(jìn)行檢驗與驗收。6.模板工程模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞主要確保，在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大一部分，模板系統(tǒng)選擇正確是否直接影響到施工進(jìn)度及工程質(zhì)量。6.1模板支設(shè)6.1.1模板施工時注意以下幾點：鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢靠，水平拉撐連通；模板第一排次楞木方需緊靠墻板，模板與模板之間拼接縫小于1mm，不然用膩子封條；模板起拱大?。喊凑赵O(shè)計要求，本工程模板起拱高度為1.5cm。頂板縱橫格柵用壓刨刨成一樣規(guī)格，并拉通線找平。尤其是四面格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長釘子固定，格柵間距300/250mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn)使用時，將表面水泥砂漿清理潔凈，涂刷脫模劑，對變形和四面破損模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理潔凈，刷好脫模劑。6.2模板制作、安裝技術(shù)方法6.2.1進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.2.1.1模板要求：技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)過收存、檢驗進(jìn)場木多層板出廠合格證和檢測匯報來檢驗)。外觀質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)過觀察檢驗)任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠小于0.001m2。每平方米污染面積小于0.005m2。6.2.1.2規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點、1點，取8點平均值；各測點與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處罰別測量每張板長、寬各2點，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼直尺量對角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺)量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者比值為翹曲度。6.2.2模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具備足夠承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。6.2.2.1主控項目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)通長墊板。檢驗方法：對照模板設(shè)計文件和施工技術(shù)方案觀察。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察。6.2.2.2通常項目模板安裝應(yīng)滿足以下要求：(1)模板接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；(2)模板與混凝土接觸面應(yīng)清理潔凈并涂刷隔離劑；(3)澆筑混凝土前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理潔凈；檢驗數(shù)量：全數(shù)檢驗。檢驗方法：觀察。對跨度大于4m現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢驗數(shù)量：按規(guī)范要求檢驗批(在同一檢驗批內(nèi)，對板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不得小于3間。)檢驗方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢驗。固定在模板上預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢靠，其偏差應(yīng)符合表《現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差及檢驗方法》要求。檢驗數(shù)量：按規(guī)范要求檢驗批(對板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗方法：鋼尺檢驗。6.2.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差要求檢驗數(shù)量：按規(guī)范要求檢驗批(對板，應(yīng)按有代表性自然間抽查10％，且不得小于3間)。檢驗方法：檢驗同條件養(yǎng)護(hù)試塊強度試驗值。檢驗軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中較大值。6.2.2.4頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點，測量抄出混凝土墻上500線，依照層高及板厚，沿墻周圍彈出頂板模板底標(biāo)高線。6.2.2.5模板拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞。6.3與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，驗收后方可合模。混凝土澆筑時，先澆筑剪力墻及全部梁，待懸挑板全部梁強度達(dá)成50%以上再澆筑板，以降低懸挑板荷載。發(fā)覺質(zhì)量、安全等問題及時提出并處理。6.4其它注意事項梁板混凝土施工采取二次澆筑完成。為了確保支撐架體受力均勻，要求混凝土澆筑時要先梁后板，分層澆筑。且由中心到四面對稱進(jìn)行澆筑，混凝土自高處傾落自由高度不得超出1.5m。在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制訂預(yù)防方法，防患于未然，以確保模板工程施工質(zhì)量。6.5模板拆除及養(yǎng)護(hù)模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請制度，由工長提前填寫拆模申請，注明混凝土澆筑時間、澆筑部位、同條件試塊強度，由技術(shù)部門簽署意見，同意后方可拆除模板。6.5.1板底模拆除時混凝土強度要求懸挑板混凝土強度達(dá)成100%。遵照先支后拆，先拆非承重部位，后拆承重部位以及由上而下標(biāo)準(zhǔn)。6.5.2頂板模板為18mm厚多層板，現(xiàn)場拆裝時人工傳遞，禁止對多層板面板進(jìn)行拋擲，要求現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，防止無須要浪費。6.5.3板底模板，使用后有變形等損傷要及時進(jìn)行修補。6.5.4支撐件和連接件應(yīng)逐步拆卸，模板拆除時，不得損傷混凝土。6.5.5拆下模板和配件均應(yīng)分類堆放整齊，現(xiàn)場工長加強監(jiān)督，禁止配件隨意丟棄現(xiàn)象出現(xiàn)。6.6質(zhì)量確保方法6.6.1質(zhì)量目標(biāo)拆模后混凝土表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確(在允許偏差以內(nèi))，色澤一致，無蜂窩、麻面、露筋、夾渣，模板拼縫痕跡有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽角方正且無損傷，上下樓層連接面平整搭接，表面無需抹灰即可達(dá)成相當(dāng)于中級抹灰質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求一次驗收合格率100%。6.6.2質(zhì)量確保體系建立由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，由總工程師策劃、組織實施，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)量員中間控制，專業(yè)工長檢驗監(jiān)督管理系統(tǒng)，形成項目經(jīng)理部、勞務(wù)企業(yè)和施工作業(yè)班組質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。6.6.3模板工程質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實施“三檢制”，合格后施工隊工長檢驗，合格后依次報項目專業(yè)工長、質(zhì)量員進(jìn)行核定，并按頒發(fā)《建筑工程文件編制歸檔規(guī)程》質(zhì)量檢驗批表格和報驗單，對于模板成型過程中關(guān)鍵點真實記載，并向監(jiān)理報驗。每個步驟檢驗出質(zhì)量問題(不符合本方案質(zhì)量、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)范)，視性質(zhì)、輕重等查處責(zé)任，并由責(zé)任人負(fù)責(zé)改過問題。6.6.4模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制6.6.4.1模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-)及相關(guān)規(guī)范要求。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具備承受上層荷載承載能力或加設(shè)支架；上下層支架架體立柱應(yīng)對準(zhǔn)，下方并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時，要求在堆放場內(nèi)涂刷，不得在操作面上，以免粘污鋼筋和混凝土接茬處(經(jīng)過觀察檢驗)。6.6.4.2質(zhì)量控制注意點澆注砼前必須檢驗支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專員看模，隨時檢驗支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。全部接縫處加粘海綿條(包含柱墻根部、門窗洞模板與大鋼模板面接合處、梁柱交接處等輕易漏漿部位)。模板支好后，垃圾清理不得用壓縮空氣吹，而應(yīng)該用吸塵器吸，以免鋸沫等影響混凝土質(zhì)量。7.驗收組織本工程采取鋼管扣件搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)，模板支架搭設(shè)完成后對扣件螺栓緊固力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量應(yīng)符合《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ166）及《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130）要求，對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢驗。模板支撐系統(tǒng)應(yīng)在搭設(shè)完成后，由項目責(zé)任人組織驗收，驗收人員應(yīng)包含企業(yè)項目管理部、工程技術(shù)部及項目技術(shù)總工程師、項目技術(shù)人員、項目安全總監(jiān)、質(zhì)量總監(jiān)、工長以及監(jiān)理單位總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗收，驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)責(zé)任人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進(jìn)入后續(xù)工序施工。8．施工安全確保方法8.1模板施工安全技術(shù)方法8.1.1模板安裝和拆除安全技術(shù)方法模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必須先進(jìn)行相關(guān)技術(shù)與安全交底,明確相關(guān)技術(shù)、質(zhì)量與安全要求。模板安拆施工過程中，禁止上下交叉作業(yè)，并在地處作業(yè)層拉設(shè)3m寬警戒線，并設(shè)專員看護(hù)。高度超出2m以上施工作業(yè)時，必須正確佩戴安全帶。樓層框架梁（板）支撐體系支搭完成后應(yīng)推行檢驗驗收，合格后方可進(jìn)行模板安裝。因為本項目樓層層高較高，為確保樓層梁板模板支設(shè)人員施工安全，預(yù)防高空墜落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設(shè)計水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面小于2m，操作人員禁止在梁模上行走。拆模時間應(yīng)按要求執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員同意。拆模應(yīng)按工藝執(zhí)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。模板起吊前應(yīng)檢驗吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)是否完整有效，并應(yīng)先拆除全部暫時支撐，經(jīng)檢驗無誤后方可起吊。雨天施工時，注意防滑方法，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當(dāng)風(fēng)力大于或超出5級時，應(yīng)停頓模板吊裝。8.1.2其它安全方法8.1.2.1扣件、架管、U型托等刷油保養(yǎng)時，地面應(yīng)有接油盒，預(yù)防污染地面。8.1.2.2全部架子在裝、拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點中心半徑>20m，并設(shè)專員看管，禁止其它人員穿行。8.1.2.3全部操作人員必須戴好安全帶，安全帶應(yīng)掛在牢靠物件上。加強操作人員安全教育和安全防護(hù)意識，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，搞好本身安全防護(hù)工作，禁止違章操作，做好“四口五臨邊”和作業(yè)面安全防護(hù)工作。8.1.2.4遇5級以上大風(fēng)及下雨天氣要停頓操作，大風(fēng)及雨后要及時檢驗和加固各連接部位，搞好防風(fēng)、防滑工作，確保施工安全。8.1.2.5架子在使用過程中應(yīng)保持整齊，不許隨意堆放工具、材料等物品。在進(jìn)行模板安裝時，模板支、拆、起吊禁止碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認(rèn)真檢驗并去除零碎物品。拆除次序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進(jìn)行。8.1.2.6搞好安全文明施工和成品保護(hù)工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土柱面及陰陽角要注意保護(hù)。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼8.2混凝土施工安全技術(shù)方法8.2.1混凝土澆筑次序由里向往，即先澆筑樓板混凝土，再澆筑懸挑板處混凝土。8.2.2澆筑混凝土?xí)r防止直接將混凝土泵送至懸挑板前半部，以降低對支撐體系產(chǎn)生過大施工荷載。8.3暫時用電安全技術(shù)方法8.3.1暫時設(shè)施用電工程安裝、維護(hù)、拆除工作必須由持證電工操作，操作時配置對應(yīng)勞防用具。8.3.2建立現(xiàn)場用電安全管理技術(shù)檔案，建立安全用電檢驗制度。電纜離地4m以上，電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、易受機械損傷場所及引出地面從2m高度至地下0.2m處須加防護(hù)套管；電纜沿線布置時，須搭設(shè)支架（支架上固定絕緣子，禁止使用金屬裸線作綁線）；電纜穿越道路時采取地下電纜或橋架，地下電纜預(yù)埋鋼套管，覆蓋鋼筋砼保護(hù)層，并做好標(biāo)識。8.3.3采取接零保護(hù)，保護(hù)零線應(yīng)單獨敷設(shè)，不作她用，接地電阻<4歐姆。8.3.4電焊機等用電設(shè)備應(yīng)做到一機一閘一漏電保護(hù)器，并由專員負(fù)責(zé)操作使用，電箱不用時應(yīng)關(guān)閉箱門并上鎖，以防閑雜人等誤用。9.施工應(yīng)搶救援預(yù)案9.1概況本工程屬高大空間施工，施工區(qū)域可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。預(yù)案針對上述可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌等緊急情況進(jìn)行應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。9.2機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生事故能夠快速反應(yīng)、求援，項目部成立應(yīng)急求援領(lǐng)導(dǎo)小組，由項目經(jīng)理昝帥任組長，負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。項目部應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組及分工表9.3應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)9.3.1負(fù)責(zé)制訂事故預(yù)防工作相關(guān)部門人員應(yīng)搶救援工作職責(zé)。9.3.2負(fù)責(zé)突發(fā)事故預(yù)防方法和各類應(yīng)搶救實施準(zhǔn)備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源調(diào)配。9.3.3進(jìn)行有針對性應(yīng)搶救援應(yīng)變演練，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責(zé)任。9.3.4當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立刻匯報企業(yè)應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，匯報當(dāng)?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門幫助。9.3.5當(dāng)發(fā)生緊急情況時，立刻對危險區(qū)域內(nèi)施工人員采取方法預(yù)防事故擴大。9.3.6封閉危險區(qū)域，禁止無關(guān)人員進(jìn)入造成二次傷害和影響救援工作。9.3.7立刻清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)是否有施工作業(yè)人員被埋壓。9.3.8立刻組織用于搶險大型機械設(shè)備進(jìn)入施工現(xiàn)場備用。9.4應(yīng)搶救援工作程序當(dāng)事故發(fā)生時小組組員立刻向組長匯報，由組長上報企業(yè)，必要時報當(dāng)?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門幫助。由應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組組織項目部全體員工投入事故應(yīng)搶救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、幫助事故處理調(diào)查工作。事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由副組長作為暫時現(xiàn)場救援責(zé)任人負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援指揮安排。項目部指定負(fù)責(zé)事故搜集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴(yán)格恪守事故匯報真實性和時效性。9.5救援方法9.5.1高空墜落應(yīng)搶救援方法：1）現(xiàn)場只有1人時應(yīng)大聲呼救；2人以上時，應(yīng)有1人或多人去打“120”搶救電話及馬上匯報應(yīng)搶救援領(lǐng)導(dǎo)小組搶救。2）仔細(xì)觀察傷員神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地身體著地部位，和著地部位詳細(xì)情況。3）假如是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應(yīng)該快速送醫(yī)院搶救。如發(fā)覺傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手帕棉花或紗布去堵塞，以免造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員生命安全。4）假如傷員腰、背、肩部先著地，有可能造成脊柱骨折，下肢癱瘓，這時不能隨意翻動，搬動是要三個人同時同一方向?qū)麊T平直抬于木板上，不能扭轉(zhuǎn)脊柱，運輸時要平穩(wěn)，不然會加重傷情。9.5.2模板、坍塌應(yīng)搶救援方法：1）當(dāng)發(fā)生高支模坍塌事故時，立刻組織人員及時搶救，預(yù)防事故擴大，在有傷亡情況下控制好事故現(xiàn)場；2）報120搶救中心，到現(xiàn)場搶救傷員。（應(yīng)盡可能說清楚傷員人數(shù)、情況、地點、聯(lián)絡(luò)電話等，并派人到路口等候）；3）急報項目部應(yīng)搶救援小組、企業(yè)和關(guān)于應(yīng)搶救援單位，采取有效應(yīng)搶救援方法；4）清理事故現(xiàn)場，檢驗現(xiàn)場施工人員是否齊全，防止遺漏傷亡人員，把事故損失控制到最??；5）預(yù)備應(yīng)搶救援工具：切割機、起重機、藥箱、擔(dān)架等。9.5.3物體打擊應(yīng)搶救援方法：當(dāng)物體打擊傷害發(fā)生時，應(yīng)盡快將傷員轉(zhuǎn)移到安全地點進(jìn)行包扎、止血、固定傷肢，應(yīng)急以后及時送醫(yī)院治療。1)止血：依照出血種類，采取加壓包止血法、指壓止血法、堵塞止血法和止血帶止血法等。2)對傷口包扎：以保護(hù)傷口、降低感染，壓迫止血、固定骨折、扶托傷肢，降低傷痛。3)對于頭部受傷傷員，首先應(yīng)仔細(xì)觀察傷員神志是否清醒，是否昏迷、休克等，假如有嘔吐、昏迷等癥狀，應(yīng)快速送醫(yī)院搶救，假如發(fā)覺傷員耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手巾棉花或紗布堵塞，因為這么可能造成顱內(nèi)壓增高或誘發(fā)細(xì)菌感染，會危及傷員生命安全。4)假如是輕傷，在工地簡單處理后，再到醫(yī)院檢驗；假如是重傷，應(yīng)快速送醫(yī)院搶救。9.5.4預(yù)備應(yīng)搶救援工具以下表：序號器材或設(shè)備數(shù)量主要用途1支架若干支撐加固2模板、木方若干支撐加固3擔(dān)架2個用于搶救傷員4止血搶救包4個用于搶救傷員5手電筒6個用于停電時照明求援6應(yīng)急燈6個用于停電時照明求援7爬梯3樘用于人員疏散8對講機8臺聯(lián)絡(luò)指揮求援10.計算書擱置主梁驗算計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ128-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-5、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-一、基本參數(shù)主梁離地高度(m)95.05主梁布置方式主梁上擱置聯(lián)梁主梁間距(mm)900主梁間距相當(dāng)于幾倍立桿間距(倍數(shù))nb1主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)20主梁長度Lx(mm)9000梁/樓板混凝土強度等級C25主梁左側(cè)外錨固點到建筑物邊緣距離a1(mm)200主梁右側(cè)外錨固點到建筑物邊緣距離a2(mm)200主梁左側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度Lm1(mm)900主梁右側(cè)建筑物內(nèi)錨固長度Lm2(mm)900二、荷載布置參數(shù)支撐點號支撐方式距主梁左側(cè)外錨固點水平距離(mm)支撐件上下固定點垂直距離L1(mm)支撐件上下固定點水平距離L2(mm)是否參加計算1左下?lián)?80030001600是2右下?lián)?40030001600是作用點號各排立桿傳至梁上荷載標(biāo)準(zhǔn)值F'(kN)各排立桿傳至梁上荷載設(shè)計值F(kN)各排立桿距主梁外錨固點水平距離(mm)主梁間距l(xiāng)a(mm)16.278.1540090026.278278278278278278278.156700900附圖以下：平面圖立面圖聯(lián)梁立面圖三、聯(lián)梁驗算聯(lián)梁材料類型工字鋼聯(lián)梁合并根數(shù)nl1聯(lián)梁材料規(guī)格16號工字鋼聯(lián)梁截面積A(cm2)26.1聯(lián)梁截面慣性矩Ix(cm4)1130聯(lián)梁截面抵抗矩Wx(cm3)141聯(lián)梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.205聯(lián)梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215聯(lián)梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125聯(lián)梁彈性模量E(N/mm2)206000聯(lián)梁計算模型二等跨連續(xù)梁荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.205=0.205kN/m第1排：F'1=F1'/nl=6.27/1=6.27kN第2排：F'2=F2'/nl=6.27/1=6.27kN第3排：F'3=F3'/nl=6.27/1=6.27kN第4排：F'4=F4'/nl=6.27/1=6.27kN第5排：F'5=F5'/nl=6.27/1=6.27kN第6排：F'6=F6'/nl=6.27/1=6.27kN第7排：F'7=F7'/nl=6.27/1=6.27kN第8排：F'8=F8'/nl=6.27/1=6.27kNF'=max[F'1,F'2,F'3,F'4,F'5,F'6,F'7,F'8]=6.27kN荷載設(shè)計值：q=1.2×gk=1.2×0.205=0.246kN/m第1排：F1=F1/nl=8.15/1=8.15kN第2排：F2=F2/nl=8.15/1=8.15kN第3排：F3=F3/nl=8.15/1=8.15kN第4排：F4=F4/nl=8.15/1=8.15kN第5排：F5=F5/nl=8.15/1=8.15kN第6排：F6=F6/nl=8.15/1=8.15kN第7排：F7=F7/nl=8.15/1=8.15kN第8排：F8=F8/nl=8.15/1=8.15kNF=max[F1,F2,F3,F4,F5,F6,F7,F8]=8.15kN計算簡圖以下：1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=0.025×106/141000=0.177N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=8.233×1000×[88×1602-(88-6)×140.22]/(8×11300000×6)=9.73N/mm2τmax=9.73N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=0mm≤[ν]=la/250=900/250=3.6mm符合要求！4、支座反力計算正常使用受力狀態(tài)下:第1排：R'1max=6.501kN第2排：R'2max=6.501kN第3排：R'3max=6.501kN第4排：R'4max=6.501kN第5排：R'5max=6.501kN第6排：R'6max=6.501kN第7排：R'7max=6.501kN第8排：R'8max=6.501kN極限受力狀態(tài)下:第1排：R1max=8.427kN第2排：R2max=8.427kN第3排：R3max=8.427kN第4排：R4max=8.427kN第5排：R5max=8.427kN第6排：R6max=8.427kN第7排：R7max=8.427kN第8排：R8max=8.427kN四、主梁驗算主梁材料類型工字鋼主梁合并根數(shù)nz1主梁材料規(guī)格18號工字鋼主梁截面積A(cm2)30.6主梁截面慣性矩Ix(cm4)1660主梁截面抵抗矩Wx(cm3)185主梁自重標(biāo)準(zhǔn)值gk(kN/m)0.241主梁材料抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)215主梁材料抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁允許撓度[ν](mm)1/250荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q'=gk=0.241=0.241kN/m荷載設(shè)計值：q=1.2×gk=1.2×0.241=0.289kN/m1、強度驗算彎矩圖(kN·m)σmax=Mmax/W=9.159×106/185000=49.508N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！2、抗剪驗算剪力圖(kN)τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=17.843×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=17.46N/mm2τmax=17.46N/mm2≤[τ]=125N/mm2符合要求！3、撓度驗算變形圖(mm)νmax=1.532mm≤[ν]=l/250=7200/250=28.8mm符合要求！4、支座反力計算R1=0.255kN,R2=4.019kN,R3=31.204kN,R4=31.236kN,R5=3.006kN,R6=0.297kN五、下?lián)螚U件驗算下?lián)螚U材料類型工字鋼下?lián)螚U截面類型10號工字鋼下?lián)螚U截面積A(cm2)14.3下?lián)螚U截面慣性矩I(cm4)245下?lián)螚U截面抵抗矩W(cm3)49下?lián)螚U材料抗壓強度設(shè)計值f(N/mm2)205下?lián)螚U彈性模量E(N/mm2)206000下?lián)螚U件截面回轉(zhuǎn)半徑i(cm)4.14對接焊縫抗壓強度設(shè)計值ftw(N/mm2)185下?lián)螚U件角度計算：β1=arctanL1/L2=arctan(3000/1600)=61.928°β2=arctanL1/L2=arctan(3000/1600)=61.928°下?lián)螚U件支座力：RX1=nzR3=1×31.204=31.204kNRX2=nzR4=1×31.236=31.236kN主梁軸向力：NXZ1=RX1/tanβ1=31.204/tan61.928°=16.642kNNXZ2=RX2/tanβ2=31.236/tan61.928°=16.659kN下?lián)螚U件軸向力：NX1=RX1/sinβ1=31.204/sin61.928°=35.365kNNX2=RX2/sinβ2=31.236/sin61.928°=35.401kN下?lián)螚U件最大軸向拉力NX=max[Nx1...Nxi]=35.401kN下?lián)螚U長度：L01=(L12+L22)0.5=(30002+16002)0.5=3400mmL02=(L12+L22)0.5=(30002+16002)0.5=3400mm下?lián)螚U長細(xì)比：λ1=L01/i=3400/41.4=82.126查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-表C得，φ1=0.707當(dāng)φ大于0.6，φ1'=0.671λ2=L02/i=3400/41.4=82.126查《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-表C得，φ2=0.707當(dāng)φ大于0.6，φ2'=0.671軸心受壓穩(wěn)定性計算：σ1=NX1/(φ1'A)=35364.665/(0.671×1430)=36.849N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！σ2=NX2/(φ2'A)=35400.673/(0.671×1430)=36.887N/mm2≤f=205N/mm2符合要求！對接焊縫驗算：σ=NX/(lwt)=35.401×103/A=35.401×103/1430=24.756N/mm2≤fcw=185N/mm2符合要求！六、主梁整體穩(wěn)定性驗算主梁軸向力：N=|[-(+NXZ1-NXZ2)/2+NXZ1]|/nz=|[-(+16.642-16.659)/2+16.642]|/1=16.651kN壓彎構(gòu)件強度：σmax=Mmax/(γW)+N/A=9.159×106/(1.05×185×103)+16.651×103/3060=52.592N/mm2≤[f]=215N/mm2塑性發(fā)展系數(shù)γ符合要求！受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定性分析：其中φb--均勻彎曲受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)：查表《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-)得，φb=1.3因為φb大于0.6，依照《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-)附表B，得到φb'值為0.85。σ=Mmax/(φbWx)=9.159×106/(0.853×185×103)=58.035N/mm2≤[f]=215N/mm2符合要求！七、錨固段與樓板連接計算主梁與建筑物連接方式平鋪在樓板上錨固點設(shè)置方式壓環(huán)鋼筋壓環(huán)鋼筋直徑d(mm)20梁/樓板混凝土強度等級C25壓環(huán)鋼筋1壓環(huán)鋼筋21、壓環(huán)鋼筋驗算以下錨固點壓環(huán)鋼筋受力：N/2=-0.255/2=-0.127kN壓環(huán)鋼筋驗算：σ=N/(4A)=N/πd2=-0.255×103/(3.14×202)=-0.203N/mm2≤0.85×[f]=0.85×65=55.25N/mm2注：[f]為拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》9.7.6每個拉環(huán)按2個截面計算吊環(huán)應(yīng)力不應(yīng)大于65N/mm2水平鋼梁與樓板壓點拉環(huán)一定要壓在樓板下層鋼筋下面，并要確保兩側(cè)30cm以上搭接長度符合要求！梁模板（扣件式，梁板立柱不共用）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-3、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-4、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土梁名稱AWL7混凝土梁截面尺寸(mm×mm)650×450模板支架高度H(m)3模板支架橫向長度B(m)2.8模板支架縱向長度L(m)7.2梁側(cè)樓板厚度(mm)120二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1當(dāng)計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值Q2k(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kN/m2)0.3非自定義:0.089地基粗糙程度C類(有密集建筑群市區(qū))模板支架頂部距地面高度(m)98.05風(fēng)壓高度改變系數(shù)μz1.486風(fēng)荷載體型系數(shù)μs0.2三、模板體系設(shè)計新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立柱間距l(xiāng)a(mm)900梁底兩側(cè)立柱間距l(xiāng)b(mm)900步距h(mm)1200新澆混凝土樓板立柱間距l(xiāng)'a(mm)、l'b(mm)900、900混凝土梁距梁底兩側(cè)立柱中位置居中梁底左側(cè)立柱距梁中心線距離(mm)450板底左側(cè)立柱距梁中心線距離s1(mm)650板底右側(cè)立柱距梁中心線距離s2(mm)650梁底增加立柱根數(shù)2梁底增加立柱布置方式按混凝土梁梁寬均分梁底增加立柱依次距梁底左側(cè)立柱距離(mm)342,558梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)200梁底支撐小梁根數(shù)5梁底支撐小梁間距162每縱距內(nèi)附加梁底支撐主梁根數(shù)0結(jié)構(gòu)表面要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽梁底支撐主梁左側(cè)懸挑長度a1(mm)0梁底支撐主梁右側(cè)懸挑長度a2(mm)0設(shè)計簡圖以下：平面圖立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度t(mm)18面板抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15面板抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.4面板彈性模量E(N/mm2)10000取單位寬度b=1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算：W＝bh2/6=1000×18×18/6＝54000mm3，I＝bh3/12=1000×18×18×18/12＝486000mm4q1＝0.9×max[1.2(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4Q2k，1.35(G1k+(G2k+G3k)×h)+1.4ψcQ2k]×b=0.9×max[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.45)+1.4×2，1.35×(0.1+(24+1.5)×0.45)+1.4×0.7×2]×1＝15.828kN/mq1靜＝0.9×1.35×[G1k+(G2k+G3k)×h]×b＝0.9×1.35×[0.1+(24+1.5)×0.45]×1＝14.064kN/mq1活＝0.9×1.4×0.7×Q2k×b＝0.9×1.4×0.7×2×1＝1.764kN/mq2＝[1×(G1k+(G2k+G3k)×h)]×b＝[1×(0.1+(24+1.5)×0.45)]×1＝11.575kN/m計算簡圖以下：1、強度驗算Mmax＝0.107q1靜L2+0.121q1活L2＝0.107×14.064×0.1632+0.121×1.764×0.1632＝0.045kN·mσ＝Mmax/W＝0.045×106/54000＝0.84N/mm2≤[f]＝15N/mm2滿足要求！2、撓度驗算νmax＝0.632q2L4/(100EI)=0.632×11.575×162.54/(100×10000×486000)＝0.01mm≤[ν]＝L/250＝162.5/250＝0.65mm滿足要求！3、支座反力計算設(shè)計值(承載能力極限狀態(tài))R1=R5=0.393q1靜L+0.446q1活L=0.393×14.064×0.163+0.446×1.764×0.163＝1.026kNR2=R4=1.143q1靜L+1.223q1活L=1.143×14.064×0.163+1.223×1.764×0.163＝2.963kNR3=0.928q1靜L+1.142q1活L=0.928×14.064×0.163+1.142×1.764×0.163＝2.448kN標(biāo)準(zhǔn)值(正常使用極限狀態(tài))R1'=R5'=0.393q2L=0.393×11.575×0.163＝0.739kNR2'=R4'=1.143q2L=1.143×11.575×0.163＝2.15kNR3'=0.928q2L=0.928×11.575×0.163＝1.746kN五、小梁驗算小梁類型方木小梁截面類型(mm)50×100小梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)15.444小梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)1.782小梁截面抵抗矩W(cm3)83.33小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面慣性矩I(cm4)416.67小梁計算方式二等跨連續(xù)梁承載能力極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左＝R1/b=1.026/1＝1.026kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中＝Max[R2,R3,R4]/b=Max[2.963,2.448,2.963]/1=2.963kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右＝R5/b=1.026/1＝1.026kN/m小梁自重：q2＝0.9×1.35×(0.3-0.1)×0.65/4=0.039kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左＝0.9×1.35×0.5×(0.45-0.12)=0.2kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右＝0.9×1.35×0.5×(0.45-0.12)=0.2kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左＝0.9×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×(0.65-0.65/2)/2×1=1.026kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右＝0.9×Max[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×2，1.35×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.7×2]×(0.65-0.65/2)/2×1=1.026kN/m左側(cè)小梁荷載q左＝q1左+q2+q3左+q4左=1.026+0.039+0.2+1.026=2.292kN/m中間小梁荷載q中=q1中+q2=2.963+0.039=3.002kN/m右側(cè)小梁荷載q右＝q1右+q2+q3右+q4右=1.026+0.039+0.2+1.026=2.292kN/m小梁最大荷載q=Max[q左,q中,q右]=Max[2.292,3.002,2.292]=3.002kN/m正常使用極限狀態(tài)：梁底面板傳遞給左邊小梁線荷載：q1左'＝R1'/b=0.739/1＝0.739kN/m梁底面板傳遞給中間小梁最大線荷載：q1中'＝Max[R2',R3',R4']/b=Max[2.15,1.746,2.15]/1=2.15kN/m梁底面板傳遞給右邊小梁線荷載：q1右'＝R5'/b=0.739/1＝0.739kN/m小梁自重：q2'＝1×(0.3-0.1)×0.65/4=0.032kN/m梁左側(cè)模板傳遞給左邊小梁荷載q3左'＝1×0.5×(0.45-0.12)=0.165kN/m梁右側(cè)模板傳遞給右邊小梁荷載q3右'＝1×0.5×(0.45-0.12)=0.165kN/m梁左側(cè)樓板傳遞給左邊小梁荷載q4左'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.12)]×(0.65-0.65/2)/2×1=0.571kN/m梁右側(cè)樓板傳遞給右邊小梁荷載q4右'＝[1×(0.5+(24+1.1)×0.12)]×(0.65-0.65/2)/2×1=0.571kN/m左側(cè)小梁荷載q左'＝q1左'+q2'+q3左'+q4左'=0.739+0.032+0.165+0.571=1.507kN/m中間小梁荷載q中'=q1中'+q2'=2.15+0.032=2.182kN/m右側(cè)小梁荷載q右'＝q1右'+q2'+q3右'+q4右'=0.739+0.032+0.165+0.571=1.507kN/m小梁最大荷載q'=Max[q左',q中',q右']=Max[1.507,2.182,1.507]=2.182kN/m為簡化計算，按二等跨連續(xù)梁和懸臂梁分別計算，以下列圖：1、抗彎驗算Mmax＝max[0.125ql12，0.5ql22]＝max[0.125×3.002×0.92，0.5×3.002×0.22]＝0.304kN·mσ=Mmax/W=0.304×106/83330=3.648N/mm2≤[f]=15.444N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算Vmax＝max[0.625ql1，ql2]＝max[0.625×3.002×0.9，3.002×0.2]＝1.689kNτmax=3Vmax/(2bh0)=3×1.689×1000/(2×50×100)＝0.507N/mm2≤[τ]=1.782N/mm2滿足要求！3、撓度驗算ν1＝0.521q'l14/(100EI)＝0.521×2.182×9004/(100×9350×416.67×104)＝0.191mm≤[ν]＝l1/250＝900/250＝3.6mmν2＝q'l24/(8EI)＝2.182×/(8×9350×416.67×104)＝0.011mm≤[ν]＝2l2/250＝2×200/250＝1.6mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)Rmax=[1.25qL1,0.375qL1+qL2]=max[1.25×3.002×0.9,0.375×3.002×0.9+3.002×0.2]=3.377kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1=2.579kN,R2=3.377kN,R3=2.799kN,R4=3.377kN,R5=2.579kN正常使用極限狀態(tài)Rmax'=[1.25q'L1,0.375q'L1+q'L2]=max[1.25×2.182×0.9,0.375×2.182×0.9+2.182×0.2]=2.455kN同理可得：梁底支撐小梁所受最大支座反力依次為R1'=1.695kN,R2'=2.455kN,R3'=2kN,R4'=2.455kN,R5'=1.695kN六、主梁驗算主梁類型鋼管主梁截面類型(mm)Φ48×3.5主梁計算截面類型(mm)Ф48×3主梁抗彎強度設(shè)計值[f](N/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計值[τ](N/mm2)125主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面慣性矩I(cm4)10.78可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)11、抗彎驗算主梁彎矩圖(kN·m)σ=Mmax/W=0.205×106/4490=45.711N/mm2≤[f]=205N/mm2滿足要求！2、抗剪驗算主梁剪力圖(kN)Vmax＝4.312kNτmax=2Vmax/A=2×4.312×1000/424＝20.339N/mm2≤[τ]=125N/mm2滿足要求！3、撓度驗算主梁變形圖(mm)νmax＝0.059mm≤[ν]＝L/250＝342/250＝1.368mm滿足要求！4、支座反力計算承載能力極限狀態(tài)支座反力依次為R1=1.644kN，R2=5.711kN，R3=5.711kN，R4=1.644kN七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立柱方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力允許值[N](kN)30可調(diào)托座最大受力N＝max[R1，R2，R3，R4]＝5.711kN≤[N]＝30kN滿足要求！八、立柱驗算鋼管截面類型(mm)Φ48×3.5鋼管計算截面類型(mm)Ф48×3鋼材等級Q235立柱截面面積A(mm2)424回轉(zhuǎn)半徑i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49抗壓強度設(shè)計值[f](N/mm2)205支架自重標(biāo)準(zhǔn)值q(kN/m)0.151、長細(xì)比驗算l0=h=1200mmλ=l0/i=1200/15.9=75.472≤[λ]=150長細(xì)比滿足要求！查表得，φ＝0.752、風(fēng)荷載計算Mw＝0.9×φc×1.4×ωk×la×h2/10＝0.9×0.9×1.4×0.089×0.9×1.22/10＝0.013kN·m3、穩(wěn)定性計算依照《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-，荷載設(shè)計值q1有所不一樣：1)面板驗算q1＝0.9×[1.2×(0.1+(24+1.5)×0.45)+1.4×0.9×2]×1＝14.769kN/m2)小梁驗算q1＝max{0.963+0.9×1.2×[(0.3-0.1)×0.65/4+0.5×(0.45-0.12)]+0.9×[1.2×(0.5+(24+1.1)×0.12)+1.4×0.9×1]×max[0.65-0.65/2，0.65-0.65/2]/2×1，2.773+0.9×1.2×(0.3-0.1)×0.65/4}=2.808kN/m同上四～六計算過程，可得：R1＝1.433kN，R2＝5.267kN，R3＝5.267kN，R4＝1.433kN立柱最大受力Nw＝max[R1，R2，R3，R4]+0.9×1.2×0.15×(3-0.45)+Mw/lb＝max[1.433，5.267，5.267，1.433]+0.413+0.013/0.9＝5.695kNf＝N/(φA)+Mw/W＝5694.606/(0.75×424)+0.013×106/4490＝20.803N/mm2≤[f]＝205N/mm2滿足要求！九、高寬比驗算依照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-第6.9.7：支架高寬比不應(yīng)大于3H/B=3/2.8=1.071≤3滿足要求，不需要進(jìn)行抗傾覆驗算！板模板（扣件式）計算書計算依據(jù)：1、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－3、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-4、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-5、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50017-一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1，標(biāo)高98.05m新澆混凝土樓板板厚(mm)120模板支架高度H(m)3.6模板支架縱向長度L(m)7.2模板支架橫向長度B(m)2.8二、荷載設(shè)計模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3樓板模板0.5模板及其支架0.75混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)1.1施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計算面板和小梁時均布活荷載(kN/m2)2.5