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文檔簡介
2023年企業(yè)生產(chǎn)管理制度包括(篇)
書目
第1篇化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施平安管理制度
第2篇企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理規(guī)定
第3篇企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
第4篇新能源企業(yè)生產(chǎn)信息編報管理方法
第5篇新能源企業(yè)生產(chǎn)培訓(xùn)管理制度
第6篇新能源企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)檔案管理制度
第7篇新能源企業(yè)生產(chǎn)例會管理制度
第8篇中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論
第9篇企業(yè)生產(chǎn)班組管理工作
第10篇企業(yè)生產(chǎn)管理概念
第11篇企業(yè)生產(chǎn)管理崗位素養(yǎng)要求
第12篇企業(yè)生產(chǎn)管理崗位工作職責(zé)
第13篇企業(yè)生產(chǎn)管理的三大手法
第14篇企業(yè)生產(chǎn)管理培訓(xùn)安排(5)
第15篇企業(yè)生產(chǎn)處生產(chǎn)運行計量管理平安職責(zé)
化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施平安管理制度
1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施設(shè)計與制造的平安保障
1.1、生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施應(yīng)有配套的平安設(shè)備或平安警示裝置,凡可產(chǎn)生危急、有害因素較大的場所、部位,都應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的平安防護裝置。如設(shè)備的可動零部件是否設(shè)置有相應(yīng)的平安防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應(yīng)盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設(shè)備運行時可能觸及的可動零部件,必需配置必要的平安防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產(chǎn)設(shè)備或零部件,應(yīng)配置牢靠的限位裝置。
1.2、平安設(shè)備的設(shè)計、制造、安裝、運用、檢測、修理、改造和報廢應(yīng)當(dāng)符合國家或行業(yè)平安標準要求。
2、平安設(shè)備、設(shè)施運用、維護、檢測的平安保障
對平安設(shè)備、設(shè)施進行常常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)。維護、保養(yǎng)、檢測應(yīng)當(dāng)作好記錄,并由有關(guān)人員進行簽字。
2.1、設(shè)備安裝的平安要求
設(shè)備安裝好后,應(yīng)逐項檢查設(shè)備的平安狀態(tài)及性能是否符合平安生產(chǎn)的要求。檢查的平安項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設(shè)備不運行的條件下進行,如設(shè)備表面平安性,平安防護距離等;動態(tài)檢查項目在設(shè)備運行的條件下進行,如限制系統(tǒng)平安性能、可動部件平安防護性能、平安防護裝置的工作性能和牢靠性、設(shè)備運行中灰塵的產(chǎn)生狀況等。
2.2、設(shè)備運用、維護保養(yǎng)的平安要求
設(shè)備運用應(yīng)建立設(shè)備運用保養(yǎng)責(zé)任制,制定平安操作規(guī)程,以確保設(shè)備的平安正常運行。
2.3、設(shè)備平安檢測的要求
平安檢測是了解設(shè)備運行狀況,預(yù)料設(shè)備運行改變趨勢的有效手段,其根本目的是避開平安設(shè)備故障或事故發(fā)生,保證生產(chǎn)平安。
2.4、設(shè)備的報廢與淘汰
建立對設(shè)備的報廢與淘汰制度,禁止運用危及生產(chǎn)平安的工藝與設(shè)備。
2.5、建立設(shè)備平安檔案
設(shè)備的檔案管理是設(shè)備管理的基礎(chǔ)性工作,它為公司設(shè)備平安管理供應(yīng)信息、資料和數(shù)據(jù),通過對檔案信息資料的整理、分析,可以了解設(shè)備的運行狀態(tài),為設(shè)備平安檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等供應(yīng)牢靠的、科學(xué)的依據(jù)。
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場5s管理規(guī)定
生產(chǎn)企業(yè)現(xiàn)場5s管理規(guī)定
為了規(guī)范生產(chǎn)現(xiàn)場管理,達到“物流有序、勞動有效、生產(chǎn)均衡、信息充分、物料節(jié)約、環(huán)境整齊”的基本要求,加強現(xiàn)場的管理,推行精益生產(chǎn)的方法,力求對生產(chǎn)過程中的每一個環(huán)節(jié),生產(chǎn)現(xiàn)場的每一個角落都要做到精細,精簡和精密的管理。公司特規(guī)定在生產(chǎn)過程中實行5s管理,將嚴格根據(jù)5s管理的要求來進行生產(chǎn)管理和考核?,F(xiàn)將5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”和生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表發(fā)給你們,希望各部門遵照執(zhí)行。
5s管理規(guī)定“生產(chǎn)現(xiàn)場”
生產(chǎn)現(xiàn)場5s
1、目的:
為了塑造企業(yè)形象,提高工作效率,保障平安,削減奢侈,確保產(chǎn)品品質(zhì)。
2、范圍:
全廠各單位所管轄區(qū)域,包括生產(chǎn)場地、公共場所、生產(chǎn)區(qū)域、辦公區(qū)域。
3、權(quán)責(zé):
3.1各部門:負責(zé)本部所管轄區(qū)域的5s查檢及執(zhí)行。
3.2品管部:負責(zé)公共生活區(qū)域的5s查檢及全廠5s的稽核處理。
4、定義:
4.15s:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)。
4.2整理:將區(qū)域場所任何物品分為有必要的與沒必要的,將必要的留下來,沒必要的清除掉。
4.3整頓:把有必要用的物品依規(guī)定位置擺放整齊,并加以標識。
4.4清掃:將區(qū)域場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。
4.5清潔:維持整理、整頓、清掃的成果。
4.6素養(yǎng):每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培育主動主動進取的精神。
5、內(nèi)容:
5.1工作區(qū)“5s”:
5.1.1上班前:
5.1.1.1全部人員必需按時出勤,依規(guī)定穿廠服、戴廠證,保持衣著整齊、儀表端莊。
5.1.1.2環(huán)視檢查整個現(xiàn)場,將通道區(qū)所擺放的任何物品剛好清理,保持通道暢通。檢查物料、工具有無擺放整齊,有無故障,有無灰塵。將全部物料、工具按指定的地方擺放,使物料、工具擺放井然有序,整個現(xiàn)場寬敞、光明、整齊無比,創(chuàng)建一個良好的工作環(huán)境。
5.1.2上班中:
5.1.2.1工具、原料、半成品、成品、不良品、報廢品必需劃分區(qū)域并標識清晰,并且嚴格根據(jù)指定的地方放置,不得擺放其它區(qū)域,更不得擺放于通道區(qū),使通道順暢,人、車易于通行;使作業(yè)流暢,不混料,不積累物料。
5.1.2.2作業(yè)中對不良品、報廢品、不清潔的設(shè)備以及有故障的設(shè)備貼上醒目的標識,加以明確區(qū)分;對不良品進行返工、返修,報廢品剛好清除。
5.1.2.3作業(yè)臺面要保持干凈,且臺上之物品要依規(guī)定有秩序地整齊放置,使上一工序便利于下一工序操作,讓作業(yè)流程通暢,提高工作效率。
5.1.2.4作業(yè)員工作中要坐姿端正,不能有隨意閑聊、打磕睡、離開工作崗位等狀況,保持旺盛的士氣和良好的工作狀況。如需離開崗位,需佩戴離崗證及記錄離崗時間。
5.1.2.5倉庫物料的貯存擺放,要將不同的材料進行區(qū)域劃分,分類擺放,要將通道、放置區(qū)、備料區(qū)、退貨區(qū)、不良品區(qū)、特采區(qū)等區(qū)分開來,增加目視管理;各物料要依規(guī)定放置于對應(yīng)的區(qū)域內(nèi),不能隨意擺放,保持整個倉庫整齊、亮麗、寬敞、光明,物料擺放井然有序。
5.1.2.6辦公場所、桌椅要常常擦拭,垃圾剛好處理,保持桌椅及四周亮麗、整齊;文件資料不能雜亂放置,要分類整齊擺放;將不用的資料和不常用的資料單獨收于抽屜、歸類放置,易于翻閱;將常常運用的資料整齊、有秩序擺放于臺面。
5.1.3下班前:
5.1.3.1各工作車間、辦公場所、倉庫都應(yīng)對整個現(xiàn)場進行檢查,從地板到墻面到全部物料、工具、看是否干凈、整齊,對不符合規(guī)定的地方剛好訂正,保持整個現(xiàn)場整整齊齊、井井有條,每個角落都亮亮麗麗、整齊無比,為次日的工作創(chuàng)建一個舒適的工作環(huán)境。
5.1.3.2下班排隊走出車間,做到有紀律、有秩序,體現(xiàn)一種團隊精神。不做違反廠紀、廠規(guī)之事。
5.2檢查、稽核、訂正
5.2.1各部門用“生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表”和“辦公場所5s查檢表”每周自行查檢,評出總分,對缺點事項進行分析,并追蹤訂正效果。
5.2.2行政部每月檢查稽核各部5s執(zhí)行狀況,依據(jù)不同結(jié)果做出不同的嘉獎,并在下一次的檢查中追蹤缺點事項的訂正效果。
6、運用表單:
6.1生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表(見附件)
生產(chǎn)現(xiàn)場5s查檢表
部門檢查時間年月日
項目檢查內(nèi)容配分得分缺點訂正日期效果
整理
1.是否定期實施清除不必要品5
2.有無不用或不急用的工裝夾具4
3.有無剩料等近期不用的物品4
4.是否“不必要的隔間”影響現(xiàn)場視野4
5.作業(yè)場所是否明確的區(qū)域標識3
整頓
1.倉庫、儲物室區(qū)域是否明確規(guī)定4
2.料架及物品是否定位放置4
3.工裝夾具是否易取用,不用找尋5
4.工裝夾具是否編號分區(qū)管理4
5.材料有無配置放置區(qū),并管理5
6.廢棄品或不良品放置是否特地管理3
清掃
1.作業(yè)場所是否雜亂3
2.作業(yè)臺上是否雜亂3
3.產(chǎn)品、設(shè)備有無臟污,附著灰塵3
4.配置區(qū)劃分線是否明確3
o*-r~}5.作業(yè)段落或下班前有無清掃3
清潔
1.3s是否規(guī)則化5
2.工具、儀器是否定期點檢2
3.是否遵照規(guī)定的服裝穿著3
4.工作場全部無放置私人物品3
5.吸煙場全部無規(guī)定,并被遵守2
教養(yǎng)
1.有無日程管理資料
2.須要的護具有無運用
3.有無遵照標準作業(yè)
4.有無異樣發(fā)生時的對應(yīng)規(guī)定
5.是否主動參與各種培訓(xùn)
6.是否遵守公司及各部門的規(guī)定
合計:
100
審核:查檢者:
評
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理方法
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理
企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場,是許多基層管理者最關(guān)注,也呆的時間最長的地方,因為只有在現(xiàn)場才能剛好發(fā)覺與解決問題?,F(xiàn)場管理,是一門很深的學(xué)問。因此,有人總結(jié)了今日這篇干貨,給企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場管理者參考學(xué)習(xí)。
1、何謂現(xiàn)場
1、現(xiàn)場包含“現(xiàn)”與“場”兩個因素。
2、“現(xiàn)”就是現(xiàn)在,現(xiàn)時的意思,強調(diào)的是時間性。
3、“場”就是場所,地點的意思,強調(diào)的是區(qū)域性。
4、“現(xiàn)”與“場”結(jié)合在一起,就是給予了肯定時間的特定區(qū)域。
5、對于制造型企業(yè)來說,現(xiàn)場就是生產(chǎn)車間。
2、走進現(xiàn)場
1.現(xiàn)場的“三忙”現(xiàn)象:忙亂、盲目、迷茫。
*忙亂:表面上看每個人都很忙,其實,盡在做多余的事情,或者所做的是無功效。(瞎忙)
*盲目:由于太忙,人們總是機械地做事,沒有工作方向,效率不高。
*迷茫:長期盲目的工作導(dǎo)致人們思想麻木,意識迷茫,成天不知自己在干什么,干什么都是糊里糊涂。
2.現(xiàn)場最關(guān)注的是產(chǎn)量:分析現(xiàn)狀----找出瓶頸---實行措施----解決問題----提高產(chǎn)量(顯示實力)
3.現(xiàn)場的功能:輸出產(chǎn)品。
4.現(xiàn)場管理的核心要素:4m1e
*人員(man):數(shù)量,崗位,技能,資格等。
*機器(machine):檢查,驗收,保養(yǎng),維護,校準
*材料(material):納期,品質(zhì),成本
*方法(method):生產(chǎn)流程,工藝,作業(yè)技術(shù),操作標準
*環(huán)境(environment):5s,平安的作業(yè)環(huán)境
3、現(xiàn)場管理的清規(guī)戒律
1、當(dāng)問題(異樣)發(fā)生時,要先去現(xiàn)場。
2、檢查現(xiàn)物(有關(guān)的物件)現(xiàn)象(表現(xiàn)出的特征)。
3、當(dāng)場實行暫行處理措施。
4、發(fā)掘真正的緣由并將它解除。
5、標準化以防止再次發(fā)生。
4、生產(chǎn)活動的6條基本原則
1、后工程是客戶
*作業(yè)的好壞由后工程的評價來定
*不接受不合格,不制造不合格,不傳遞不合格
2、必達生產(chǎn)安排
年安排、月安排、每日、每小時按安排生產(chǎn)----生產(chǎn)安排的保證
3、徹底解除奢侈
奢侈是指不做也可以的事,沒有也可以的物
4、作業(yè)的標準化
*有標準作業(yè)書,作業(yè)基準書,不是標準化
*標準化是作出規(guī)定,遵守而且改善這個規(guī)定,不停地進行改善---遵守---再改善的活動才可稱為標準化。
5、有附加價值的工作
*管理的目的是謀求更大的附加價值(利潤)
*現(xiàn)場要有大局觀,辨別生產(chǎn)瓶頸,實行最優(yōu)對策
6、主動應(yīng)對改變
*基本要求------確定標準書等作業(yè)的基本,養(yǎng)成遵守的習(xí)慣
*先視察------事前收集情報,實行下一步措施
*駕馭實力------提高技能和擴大實力,提高設(shè)備稼動率等
5、現(xiàn)場的日常工作
1、現(xiàn)場的質(zhì)量管理:現(xiàn)場如何確保優(yōu)良品質(zhì)呢避開失誤的5原則:
a、取消此作業(yè)
b、不要人做
c、使作業(yè)簡單化
d、檢查
e、降低影響
2、現(xiàn)場的成本管理:降低成本最佳方法,就是剔除過度的資源耗用
a、改進質(zhì)量:工作過程的質(zhì)量,合理的5m
b、提高生產(chǎn)力以降低成本:不斷地改善
c、降低庫存:流淌資金、貯存、搬運、質(zhì)量隱患、新產(chǎn)品
d、縮短生產(chǎn)線:合理的生產(chǎn)線工人
e、削減機器停機時間
f、削減空間
g、現(xiàn)場對總成本降低的作用
3、交貨期:管理者的主要工作之一
4、現(xiàn)場實際作業(yè)應(yīng)把握的內(nèi)容
a、生產(chǎn)作業(yè)安排的合理性、生產(chǎn)安排與實際困難、安排調(diào)整的影響
b、人員狀況、員工的技能、缺料設(shè)備故障引起的停產(chǎn)、不良品對策及處理
c、零部件/工裝夾具/生產(chǎn)輔料是否齊全、生產(chǎn)是否正常、工作方法可否改善
5、現(xiàn)場的基本方法:深化一線、信息暢通、了解生產(chǎn)實力、留意員工狀態(tài)、時間/動作探討
6、現(xiàn)場的留意事項:異樣處理的制度化、現(xiàn)場教化、說明、工作職責(zé)明確、公正評價員工
6、現(xiàn)場管理的實施方法
1、日常管理的要點
a、重視全部管理項目:今日抓品質(zhì),明天弄設(shè)備
b、確定重點管理項目:原則-“不給下個工程或客戶添異樣”,確定重點項目-“應(yīng)當(dāng)做怎樣的程度為止”,管理水平的設(shè)定
c、管理的習(xí)慣化:量化及明確一些日常工作,管理習(xí)慣化
2、日常管理的進行方法
p-d-c-a管理循環(huán):如作業(yè)管理,目標為生產(chǎn)安排的達成、生產(chǎn)率的提高。
*p(安排):達成生產(chǎn)
*d(實施):實行安排―作業(yè)設(shè)定
*c(檢查):檢查目標與實績的差
*a(行動):實行對策或者改善
3、現(xiàn)場管理方針
a、生產(chǎn)部的工作口號:不接受不良,不制造不良,不傳遞不良!
b、品質(zhì)管理方針:質(zhì)量第一,高效準時,客戶滿足,不斷提高。
c、生產(chǎn)管理方針:創(chuàng)新技術(shù),改進生產(chǎn)工藝;科學(xué)管理,強化運作和諧;挖掘潛力,充分調(diào)動主動性;追求卓越,全面提升生產(chǎn)效率。
d、管理的要求:
1、已落實崗位責(zé)任制為基礎(chǔ),實行全員責(zé)任包干制。
2、任務(wù)是死的,有條件要執(zhí)行,沒有條件創(chuàng)建條件也要執(zhí)行。
3、確定了的事情就是對的,如有疑問,事后再說。
4、必需獎罰分明,且要剛好,到位。
4、自主管理
a、以給自己做事的心態(tài)工作。
b、自
負其責(zé),在符合標準的狀況下自己拿辦法。
c、不推卸責(zé)任
d、以自我為根本,完成工作任務(wù)
5、三檢法
a、其作用是實現(xiàn)“三個不”(不接受不良,不制造不良,不傳遞不良)。
b、要實現(xiàn)“雙檢”靠的是自主管理:
*灌輸實施“雙檢”的重要性
*不定時的現(xiàn)場抽查
*有問題出現(xiàn)時強調(diào)“雙檢”關(guān)聯(lián)雙方的責(zé)任。
6、修理作業(yè)
a、修理作業(yè)是指對不良品實施的訂正措施。
b、要通過修理,舉一反三,提出反饋看法,防止再發(fā)生。
c、埋頭苦干苦干,并不肯定是最好的。
d、修理員是生產(chǎn)部管理者,尤其是組長的搖籃。
e、修理品的管理:
*修理品需經(jīng)過原檢查工位重檢
*對修理品有適當(dāng)?shù)臉俗R
*修理中發(fā)覺多次修理或有重大隱患應(yīng)馬上報告
7、執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書
a、班組長要熟識作業(yè)指導(dǎo)書,并教會員工;
b、可能不是最佳的方法,但作為標準,任何時候作業(yè)人員必需遵守。
c、假如你有更好的方法,可提出修改看法,待修訂批準后才可執(zhí)行。
d、“5他法”:
i.講給他聽
ii.做給他看
iii.讓他試做
iv.幫他確認
v.給他表揚
8、抓住現(xiàn)場的主線
a、現(xiàn)場的主線是什么生產(chǎn)安排:全部現(xiàn)場人員都圍著它轉(zhuǎn)。是焦點、是工作目標、是衡量工作結(jié)果的標準。
b、日生產(chǎn)安排:安排的產(chǎn)量就是任務(wù),如完不成時就要擔(dān)當(dāng)責(zé)任。
*假如不能完成任務(wù),就要申請加班。
*是生產(chǎn)日報表的依據(jù)。
*生產(chǎn)安排一旦發(fā)行就是吩咐!
9、產(chǎn)量要心中有數(shù)
a、產(chǎn)量是生產(chǎn)部門只關(guān)重要的目標。
b、生產(chǎn)管理著要做到對產(chǎn)量心中有數(shù)就須要駕馭和限制好生產(chǎn)線的速度。
c、確定產(chǎn)量的因素:
i.生產(chǎn)線的運轉(zhuǎn)速度
ii.機器,設(shè)備的機械實力
iii.工程與工藝的穩(wěn)定性
iv.人員的作業(yè)實力
7、生產(chǎn)打算
生產(chǎn)打算是新產(chǎn)品從起先試產(chǎn)到批量正常生產(chǎn)的整個過程中,為了確保新產(chǎn)品能夠按安排順當(dāng)進行試產(chǎn)、批量生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量,而進行的相關(guān)人員培訓(xùn)、指導(dǎo)書制定、物流調(diào)達、設(shè)備(含工裝、量具、工具)的打算活動。
8、現(xiàn)場管理中的生產(chǎn)打算
1、生產(chǎn)工藝和資料打算:流程圖,作業(yè)指導(dǎo)書,圖紙,qc標準等
2、工裝夾具、工具、協(xié)助材料、勞保用品等的打算
3、設(shè)備、儀器、工裝的安裝、調(diào)試
4、人員的崗位支配和產(chǎn)能設(shè)定
5、現(xiàn)場員工的生產(chǎn)前培訓(xùn)
6、物料、設(shè)備、工藝、資料異樣的發(fā)覺和反饋
9、現(xiàn)場確認
1、現(xiàn)場配置管理表:也叫生產(chǎn)線配置管理表:它的形式象檢查清單一樣,可以使管理者確認現(xiàn)場的布置狀態(tài)。
指定工位人員,工具用品,儀器,材料的放置區(qū)域,作業(yè)方法,記錄單等。
2、現(xiàn)場器具點檢:時機,范圍,責(zé)任者,頻率,方式,內(nèi)容,記錄,確認。
10、作業(yè)日報的管理
a、作用
1、交貨期、品質(zhì)、平安、成本管理等多個項目管理的工具;
2、便利與上司和其他部門傳遞情報、溝通信息;
3、出現(xiàn)各種異樣或問題時,作為緣由追蹤的資料;
4、幫助管理者駕馭現(xiàn)場的實際狀況。
b、常見問題
1、內(nèi)容太多,記錄起來很費時間;
2、需思索、回憶、推斷內(nèi)容太多,很異樣,所以馬馬虎虎算了;
3、自己不情愿寫而讓他人代寫;
4、沒有人指導(dǎo)怎么填,所以隨意填就行了;
5、工作日報只是當(dāng)成資料收集起來,上司也不看,也沒有什么作用。
11、作業(yè)日報的要求
1、設(shè)計要求
*必要的事項齊備,項目盡量精簡
*項目依次要符合實際作業(yè)或邏輯習(xí)慣
*削減描述或數(shù)字填寫,用符號或線條代替記入
*采納標準用紙,避開過大或過小,便利存檔
2、應(yīng)把握的內(nèi)容
*每人的工作日報是否精確
*材料/作業(yè)/產(chǎn)品有無異樣
*作業(yè)效率
*是否達安排
*生產(chǎn)效率與設(shè)備效率
*不良產(chǎn)品及工時損失
*工時現(xiàn)人員配置是否合理
*整體實績狀況
12、作業(yè)日報的填寫
填寫作業(yè)日報
1、需向有關(guān)填寫人員說明作業(yè)日報的作用;
2、班組名、作業(yè)者名、產(chǎn)品名、批量號等基本內(nèi)容由現(xiàn)場辦公人員填寫,再
3、給作業(yè)者填寫其他事項,減輕作業(yè)者負擔(dān);
4、生產(chǎn)數(shù)量、加工時間只有作業(yè)者才清晰,由作業(yè)者填寫;
5、要養(yǎng)成寫完后再度確認的習(xí)慣;
6、管理人員要仔細批閱作業(yè)日報,剛好指出異樣點并幫助解決問題,形成良好的互動局面;
7、現(xiàn)場人員依據(jù)日報把握作業(yè)的異樣趨向,并針對這種趨向?qū)嵤┲攸c指導(dǎo)。
13、生產(chǎn)統(tǒng)計方法
1、內(nèi)容:產(chǎn)量,投入的資源。生產(chǎn)合格率,不良率,直通率,生產(chǎn)性。
2、要求:在規(guī)定的時間內(nèi)完成(剛好性)。真實性
3、各級管理人員的總結(jié):
a.生產(chǎn)數(shù)量
b.品質(zhì),生產(chǎn)合格率,不良率,直通率
c.人員狀態(tài)。出勤率,違紀,出差錯
d.生產(chǎn)事故,損失工時
e.物料供應(yīng)狀態(tài)。
f.機器設(shè)備問題
g.技術(shù),
新能源企業(yè)生產(chǎn)信息編報管理方法
新能源公司生產(chǎn)信息編報管理方法
第一章總則
第一條為進一步加強生產(chǎn)系統(tǒng)信息報送管理,提高信息的好用性,突誕生產(chǎn)工作安排的指導(dǎo)性,落實安排實效性,使信息編報工作規(guī)范化、標準化,確保公司生產(chǎn)重點工作得到全面的落實,特制定本管理方法。
其次條本管理方法適用于生產(chǎn)技術(shù)部及公司所屬各風(fēng)廠。
其次章編報職責(zé)第三條生產(chǎn)副總經(jīng)理職責(zé)
(一)審批和點評分管部門的月度工作安排和總結(jié)。
(二)依據(jù)分管部門的月度工作完成狀況進行考核。
第四條生產(chǎn)技術(shù)部職責(zé)
負責(zé)本部門及各風(fēng)廠月(周)工作安排完成狀況的督查、考核、落實,并依據(jù)各風(fēng)廠的安排完成狀況,提出考核建議,提交副總經(jīng)理審批后執(zhí)行考核。對各風(fēng)廠上報的電量分析、生產(chǎn)指標分析、經(jīng)濟活動分析、設(shè)備缺陷分析進行匯總,形成公司生產(chǎn)部門材料進行上報。
第五條風(fēng)廠廠長(專工)職責(zé)
(一)負責(zé)組織編報風(fēng)廠周、月、季、年工作安排和總結(jié)。(二)負責(zé)組織編報本風(fēng)廠電量分析、生產(chǎn)指標分析、經(jīng)濟活動分析、設(shè)備缺陷分析。第三章編報依據(jù)第六條生產(chǎn)信息的編報依據(jù)
(一)公司年度工作安排。(二)本部門(風(fēng)廠)年度工作安排。
(三)新能源公司關(guān)于生產(chǎn)信息報送的制度和要求。
(四)各級領(lǐng)導(dǎo)臨時交辦工作。
(五)赤峰公司相關(guān)制度要求。
(六)認為須要列入的工作。
第四章編報內(nèi)容第八條各風(fēng)廠每周、每月要上報本風(fēng)廠的電量分析,闡明橫向和縱向?qū)藸顩r,用數(shù)據(jù)說話,找出偏差產(chǎn)生的緣由,提出解決措施。各風(fēng)廠的對標風(fēng)廠由生產(chǎn)技術(shù)部確定。
第九條各風(fēng)廠每月、季、半年進行一次風(fēng)電生產(chǎn)指標分析,對指標完成狀況進行統(tǒng)計并分析指標完成狀況,形成分析材料按時上報生產(chǎn)技術(shù)部。
第十條各風(fēng)廠每月、季、半年進行一次設(shè)備運行狀況分析,統(tǒng)計缺陷狀況,對重大設(shè)備缺陷及共性缺陷進行深化分析,提出預(yù)防措施,形成分析報告上報生產(chǎn)技術(shù)部。
第十一條各風(fēng)廠按時上報生產(chǎn)周報和生產(chǎn)月報,詳細格式和內(nèi)容由生產(chǎn)技術(shù)部進行規(guī)定。
第十二條生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)編制公司生產(chǎn)周報和月報,并負責(zé)上級部門要求各種生產(chǎn)信息的報送工作。
第五章編報程序
第十一條各生產(chǎn)部門風(fēng)廠月度工作安排和總結(jié)的編報程序
(一)各風(fēng)廠編制完成生產(chǎn)信息后,需交廠長(專工)簽字確認后報送生產(chǎn)技術(shù)部。
(二)生產(chǎn)技術(shù)部編制完成生產(chǎn)周報和月報后,由部長簽字確認后正式發(fā)布。
(三)向上級報送的重要生產(chǎn)信息內(nèi)容需主管生產(chǎn)副總經(jīng)理審后方可上報。
第十二條各風(fēng)廠生產(chǎn)信息上報時間由生產(chǎn)技術(shù)部確定。
第六章考核規(guī)定
第十三條公司各風(fēng)廠和生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)嚴格按本管理方法開展生產(chǎn)信息編報工作。
第十四條生產(chǎn)技術(shù)部及各風(fēng)廠對生產(chǎn)信息編報內(nèi)容必需堅持肅穆仔細、實事求是、全面剛好、精確規(guī)范的原則,編報責(zé)任人對所報送的生產(chǎn)信息內(nèi)容的真實性、精確性負全責(zé)。
第十五條公司根據(jù)本制度剛好、精確駕馭各風(fēng)廠平安生產(chǎn)及生產(chǎn)各項指標完成狀況,進一步規(guī)范規(guī)范生產(chǎn)信息編報工作。
第十六條各項生產(chǎn)信息未按規(guī)定時間上報或錯報、漏報的每發(fā)生一次扣部門(風(fēng)廠)50元。
第十七條對虛報生產(chǎn)信息中工作安排完成狀況的行為,一經(jīng)查實,每發(fā)生一次扣部門(風(fēng)廠)100元。
第十九條部門風(fēng)廠出現(xiàn)未上報或延誤報送等狀況從而導(dǎo)致生產(chǎn)系統(tǒng)月周工作會議延期召開的,除每發(fā)生一次扣部門(風(fēng)廠)200元外,并由部門風(fēng)廠負責(zé)人在月周工作會議上向生產(chǎn)副總經(jīng)理進行說明說明。
第七章附則
其次十條本管理方法由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)說明。
其次十一條本管理方法自發(fā)布之日起執(zhí)行。
新能源企業(yè)生產(chǎn)培訓(xùn)管理制度
新能源公司生產(chǎn)培訓(xùn)管理制度
第一章總則
第一條為深化實行《大唐集團人〔2023〕690號》文件精神,做好生產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作,進一步加強培訓(xùn)管理,增加培訓(xùn)工作的實效性,提高職工崗位技能和實際操作實力,將培訓(xùn)工作抓緊、抓實,特制定本制度。
其次條生產(chǎn)人員的培訓(xùn)工作要與工程建設(shè)同步規(guī)劃,培訓(xùn)工作的實施要適當(dāng)超前于工程建設(shè)進度。第三條進一步規(guī)范培訓(xùn)標準,分級、分步實施培訓(xùn)工作,在設(shè)備投運前實現(xiàn)培訓(xùn)達標,持證上崗。
第四條本制度適用于本公司生產(chǎn)系統(tǒng)內(nèi)在崗人員、實習(xí)人員、學(xué)習(xí)人員。
其次章管理機構(gòu)及職責(zé)
第五條培訓(xùn)管理機構(gòu)組長:生產(chǎn)技術(shù)部部長副組長:生產(chǎn)技術(shù)部副部長、風(fēng)廠專工組員:班長、技術(shù)員
第六條人員職責(zé)
(一)組長職責(zé)
1、負責(zé)組織制定總體培訓(xùn)方案,對培訓(xùn)安排的落實狀況進行檢查及考核,組長對培訓(xùn)管理工作干脆負責(zé)。
2、按培訓(xùn)成果和個人綜合素養(yǎng)參加確定工作崗位,對培訓(xùn)成果真實性及確定崗位的公正性負責(zé)。
3、負責(zé)組織新錄用人員入廠前的部門級平安教化。
(二)副組長職責(zé)
1、負責(zé)協(xié)調(diào)、聯(lián)系、確定培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)時間、培訓(xùn)場所、培訓(xùn)人員、培訓(xùn)方式等事宜。
2、負責(zé)建立員工培訓(xùn)檔案,為人才的選拔供應(yīng)依據(jù)。
3、負責(zé)制定具體培訓(xùn)方案,落實培訓(xùn)安排,對培訓(xùn)管理工作主要負責(zé)。
4、風(fēng)廠專工對本風(fēng)廠培訓(xùn)內(nèi)容及質(zhì)量負全責(zé);負責(zé)做好風(fēng)廠全體生產(chǎn)人員的平安培訓(xùn)、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)。
5、風(fēng)廠專工負責(zé)新錄用人員入廠前的風(fēng)廠級平安教化。
(三)組員職責(zé)
1、班長是班組培訓(xùn)工作的第一責(zé)任人,負責(zé)做好班組全體生產(chǎn)人員的平安培訓(xùn)、專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)和操作技能培訓(xùn)。
2、技術(shù)員負責(zé)幫助生產(chǎn)技術(shù)部、風(fēng)廠、班組做好培訓(xùn)實施和培訓(xùn)考評工作。
第三章培訓(xùn)安排
第七條培訓(xùn)安排制定的原則和標準
(一)生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)制定公司生產(chǎn)系統(tǒng)各專業(yè)、各崗位的培訓(xùn)安排,各風(fēng)廠依據(jù)本風(fēng)廠人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)素養(yǎng)、崗位、工種設(shè)置及生產(chǎn)實際狀況,本著“缺啥補啥,急用先學(xué),兼顧企業(yè)發(fā)展”的原則,制定具體的年度培訓(xùn)安排。年度培訓(xùn)安排每年1月10日前報送公司領(lǐng)導(dǎo)。
(二)培訓(xùn)安排應(yīng)當(dāng)圍繞培訓(xùn)標準制定。依據(jù)公司制定的相應(yīng)等級的培訓(xùn)手冊和崗位要求,制定各崗位人員的年度培訓(xùn)安排。培訓(xùn)標準分為初級、中級、高級三個標準。實習(xí)(學(xué)習(xí))人員、值班員達到初級標準,主值班員達到中級標準,值班長達到高級標準。
(三)培訓(xùn)安排應(yīng)按在崗人員、實習(xí)(學(xué)習(xí))人員分類制定,內(nèi)容主要以企業(yè)文化、平安規(guī)程、規(guī)章制度、專業(yè)理論學(xué)問、本專業(yè)運行規(guī)程、設(shè)備說明書及設(shè)備維護細則為先導(dǎo),根據(jù)公司中長期培訓(xùn)規(guī)劃,分層次進行培訓(xùn)。
(四)特別工種(焊工、起重工等)、特種作業(yè)人員的培訓(xùn)及需外出進行技術(shù)培訓(xùn)的人員,應(yīng)在各單位的年度安排中申報,或以書面的形式逐級申報,經(jīng)批準后,由生產(chǎn)技術(shù)部統(tǒng)一支配,列入部門年度培訓(xùn)安排。
(五)對于設(shè)備的更新改造、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用,在實施過程中,各風(fēng)廠必需編制對工作人員的培訓(xùn)安排,以使工作人員的技術(shù)水平達到駕馭設(shè)備性能,具備運用或維護設(shè)備的相應(yīng)技術(shù)水平。
第八條風(fēng)廠負責(zé)制定運行人員年度、月培訓(xùn)安排,風(fēng)廠應(yīng)依據(jù)編制的培訓(xùn)安排,結(jié)合生產(chǎn)實際狀況,主動組織本單位的培訓(xùn)工作,完成月度、年度培訓(xùn)安排。各風(fēng)廠年度培訓(xùn)安排經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)簽字確認后于每年1月10日前報送生產(chǎn)技術(shù)部,同時報送人力資源部備查。月培訓(xùn)安排每月5日前報送生產(chǎn)技術(shù)部。
第四章培訓(xùn)實施
第九條職工培訓(xùn)檔案
(一)生產(chǎn)技術(shù)部和風(fēng)廠應(yīng)建立生產(chǎn)人員培訓(xùn)檔案,將各階段培訓(xùn)成果、培訓(xùn)綜合考核成果等納入個人培訓(xùn)檔案,作為培訓(xùn)結(jié)束后獎懲和競爭上崗的重要依據(jù),職工培訓(xùn)檔案需留檔至少一年。
(二)職工培訓(xùn)檔案包括職工自然狀況、參與工作時間、政治面貌、學(xué)歷、所學(xué)專業(yè)、有何特長、崗位記錄、考試成果記錄、民主評議、培訓(xùn)記錄、獎懲記錄、年終鑒定等。
第十條員工培訓(xùn)手冊
(一)員工培訓(xùn)手冊是指引員工學(xué)習(xí)和工作的綜合性手冊,它對不同工種、不同崗位的生產(chǎn)人員的培訓(xùn)標準作出了具體的規(guī)定,使每位員工在入廠學(xué)習(xí)、學(xué)習(xí)崗位、值班員崗位、主值班員崗位等不同階段,明白自己應(yīng)當(dāng)學(xué)什么,應(yīng)當(dāng)達到什么樣的技能水平。通過對員工培訓(xùn)手冊的學(xué)習(xí),使生產(chǎn)人員的自身技能得到提高,勝任本職工作,更好的為本企業(yè)做出貢獻。
(二)員工培訓(xùn)包括待崗培訓(xùn)、崗位培訓(xùn)2部分內(nèi)容。專業(yè)分為運行和維護2個專業(yè),培訓(xùn)標準分為初級、中級、高級3個級別。
(三)新進員工的入職培訓(xùn)包括企業(yè)文化培訓(xùn)和工作基礎(chǔ)培訓(xùn)。企業(yè)文化培訓(xùn)是使新進員工從思想相識上領(lǐng)悟“賽罕壩精神”的真正含義,并能在今后的工作中得到接著發(fā)揚。工作基礎(chǔ)培訓(xùn)是對新進員工進行基礎(chǔ)性崗位學(xué)問培訓(xùn),為新進員工的工作和學(xué)習(xí)打好堅實的基礎(chǔ)。
(四)崗位培訓(xùn)包括平安規(guī)程、運行規(guī)程、實際技能、理論學(xué)問四部分內(nèi)容。單位和個人的培訓(xùn)安排應(yīng)參照崗位培訓(xùn)標準制定。
第十一條培訓(xùn)方式
(一)風(fēng)廠集中授課風(fēng)廠或維護班組應(yīng)組織技術(shù)骨干進行集中授課,講課人應(yīng)提前打算好講義或教案,學(xué)員在學(xué)習(xí)的同時做好學(xué)習(xí)筆記。
(二)簽訂師徒合同對于新進人員,由風(fēng)廠根據(jù)《師徒合同管理方法》規(guī)定選出符合條件的師傅,上報人力資源部批準后簽訂師徒合同。生產(chǎn)系統(tǒng)師徒合同期限6個月。師傅制定詳細的培訓(xùn)內(nèi)容,負責(zé)傳授徒弟技術(shù)學(xué)問及閱歷,并對徒弟的技能水平負責(zé)。
(三)實際技能培訓(xùn)風(fēng)廠和維護班組應(yīng)結(jié)合崗位培訓(xùn)內(nèi)容,實行敏捷多樣的培訓(xùn)方式,如事故預(yù)想、反事故演習(xí)、運行分析、缺陷分析、考問講解、集中授課、現(xiàn)場實際操作、作業(yè)前復(fù)述、現(xiàn)場作業(yè)、實際技能訓(xùn)練、專題分析、相互探討、觀看教學(xué)片等方式,完成學(xué)習(xí)安排內(nèi)容,提高職工的崗位學(xué)問和實際技能水平。
(四)職工自學(xué)職工應(yīng)依據(jù)本崗位的實際及自身狀況,參照學(xué)習(xí)安排和培訓(xùn)標準,主動開展自學(xué),同時仔細做好學(xué)習(xí)筆記。
(五)內(nèi)部培訓(xùn)師講課逐步選拔和培育生產(chǎn)系統(tǒng)的內(nèi)部培訓(xùn)師,建立內(nèi)部培訓(xùn)師人才庫。生產(chǎn)技術(shù)部將定期組織內(nèi)部培訓(xùn)師進行有針對性的集中培訓(xùn)講課。內(nèi)部培訓(xùn)講師的資質(zhì)和講義經(jīng)過嚴格審核后方可進行講課。
(六)外部培訓(xùn)師講課為提高員工基礎(chǔ)理論水平,公司將定期聘請外部培訓(xùn)師進行講課。外部培訓(xùn)講師的資質(zhì)、講義、課時要經(jīng)過嚴格審核后方可進行講課。
(七)外委培
訓(xùn)對于須要外委培訓(xùn)的工種或?qū)I(yè),由生產(chǎn)技術(shù)部提出安排報請公司審核批準。和培訓(xùn)單位簽訂培訓(xùn)協(xié)議時,應(yīng)對培訓(xùn)內(nèi)容、學(xué)時、參培人數(shù)、課程清單(培訓(xùn)安排)、培訓(xùn)模式、培訓(xùn)支持、每天培訓(xùn)時間、培訓(xùn)資料、考試、證書都作出具體規(guī)定。每次外委培訓(xùn)結(jié)束后,參訓(xùn)人員依據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容編寫培訓(xùn)教材。
(八)針對性培訓(xùn)對本單位技術(shù)領(lǐng)域的薄弱環(huán)節(jié)或常常出現(xiàn)的問題,應(yīng)剛好制定相應(yīng)措施,作為培訓(xùn)內(nèi)容對相關(guān)人員進行培訓(xùn)。
(九)新技術(shù)培訓(xùn)需外協(xié)設(shè)備的更新改造、新技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用項目,在簽訂技術(shù)協(xié)議和合同時,應(yīng)列入詳細的培訓(xùn)時間、內(nèi)容、具體資料、負責(zé)培訓(xùn)的人員、應(yīng)達到的程度等。
(十)培訓(xùn)題材庫充分利用教學(xué)光盤、教學(xué)視頻片、電子圖書庫、科技圖書庫等培訓(xùn)方式調(diào)動職工學(xué)習(xí)的主動性。
第十二條培訓(xùn)評價
(一)基礎(chǔ)學(xué)問考試(二)技能考試(三)民主評議(四)風(fēng)廠年終培訓(xùn)考評
第十三條培訓(xùn)總結(jié)
(一)月總結(jié)各風(fēng)廠應(yīng)針對本單位上月培訓(xùn)安排的實施狀況及考核狀況進行總結(jié),并在每月5日前報送生產(chǎn)技術(shù)部。
(二)年度總結(jié)風(fēng)廠年度培訓(xùn)工作總結(jié)在次年的1月10日前報送生產(chǎn)技術(shù)部。生產(chǎn)技術(shù)部年度培訓(xùn)總結(jié)在次年的1月10日報送公司領(lǐng)導(dǎo)。年度培訓(xùn)總結(jié)應(yīng)針對本年度培訓(xùn)安排的實施狀況、考核狀況、培訓(xùn)是否達到預(yù)期效果、培訓(xùn)取得的閱歷和成果、培訓(xùn)工作還存在哪些不足進行總結(jié)。
(三)個人積分培訓(xùn)總結(jié)要建立個人培訓(xùn)積分制度。個人培訓(xùn)積分將作為競爭上崗、評比年終先進個人的依據(jù)之一。個人積分依據(jù)職工培訓(xùn)檔案記錄狀況進行考評。
第六章培訓(xùn)考核
第十四條培訓(xùn)考核是保證職工實際培訓(xùn)效果的重要手段。公司負責(zé)對生產(chǎn)技術(shù)部的培訓(xùn)工作進行全面監(jiān)督、指導(dǎo)和考核,生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)對二級單位的培訓(xùn)工作進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和考核,風(fēng)廠負責(zé)對班組的培訓(xùn)工作進行監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)和考核。
第十五條風(fēng)廠不按規(guī)定時間上報培訓(xùn)安排、總結(jié),每次扣罰風(fēng)廠責(zé)任人100-300元。
第十六條無員工培訓(xùn)檔案、培訓(xùn)記錄簿,每少一項扣罰風(fēng)廠負責(zé)人100-300元,員工培訓(xùn)檔案不合格扣罰培訓(xùn)負責(zé)人30元。
第十七條各風(fēng)廠處理過的典型缺陷或事故處理,要剛好進行分析、整理、歸檔、學(xué)習(xí),其它風(fēng)廠參照學(xué)習(xí)后也要制定出自己的事故處理預(yù)案。每少一次扣罰30元。
第十八條風(fēng)廠未能剛好組織對新技術(shù)、設(shè)備更新改造的培訓(xùn),扣罰風(fēng)廠負責(zé)人300-500元。
第十九條風(fēng)廠未按規(guī)定進行考試,每少一項扣罰風(fēng)廠負責(zé)人100-300元,
其次十條運行分析、事故預(yù)想、反事故演習(xí)和問答欄不合格扣罰責(zé)任班組20元,每少一次扣罰50元。
其次十一條沒有培訓(xùn)筆記的,每缺少一個月的按月扣罰責(zé)任人100元。
其次十二條由生技部組織的抽查考試,每次成果不及格者扣罰責(zé)任人100
新能源企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)檔案管理制度
新能源公司生產(chǎn)技術(shù)檔案管理制度
第一章總則
為了加強對風(fēng)廠檔案的管理,有效地供應(yīng)技術(shù)檔案信息資源,為風(fēng)廠的生產(chǎn)、經(jīng)營管理工作供應(yīng)優(yōu)質(zhì)的服務(wù),特制定本制度。本制度適用于公司所屬的全部風(fēng)廠檔案室。
其次章生產(chǎn)技術(shù)檔案的管理
技術(shù)檔案的歸檔、管理由風(fēng)廠廠長、專工及技術(shù)員負責(zé)。對風(fēng)力發(fā)電廠在生產(chǎn)、經(jīng)營過程中形成的文書檔案、技術(shù)檔案、聲像檔案、電子版檔案等進行收集、整理、歸檔、保管、鑒定、統(tǒng)計,并供應(yīng)利用。保證檔案的齊備、完整、精確、平安;檔案歸檔率100%,完整率98%,精確率100%;查全率、查準率在98%以上。技術(shù)檔案的收集風(fēng)力發(fā)電廠新建工程、擴建工程驗收合格后,風(fēng)廠負責(zé)人應(yīng)向工程主管資料人員索要工程中涉及到的以下全部圖紙:工程竣工圖紙愛護定值單愛護整定計算書設(shè)備說明書產(chǎn)品合格證設(shè)備出廠試驗報告設(shè)備交接試驗報告設(shè)備調(diào)試報告大型設(shè)備安裝報告設(shè)備驗收報告監(jiān)理報告風(fēng)廠歷年設(shè)備檢修、預(yù)試的技術(shù)檔案,驗收報告。風(fēng)力發(fā)電廠員工外出培訓(xùn)學(xué)習(xí)、開會收集的資料。
生產(chǎn)設(shè)備異動、變更資料清冊以及電子版資料由風(fēng)廠技術(shù)管理人員負責(zé)將以上資料歸類存檔。公司員工因公外出(包括出境)學(xué)習(xí)、參觀、考察和參與各種專業(yè)會議,收集到的各種文件、材料,應(yīng)在學(xué)習(xí)等結(jié)束后的7日內(nèi)交給風(fēng)廠技術(shù)管理人員,并填寫移交清冊。技術(shù)檔案的保管標準依據(jù)風(fēng)力發(fā)電廠設(shè)備的實際狀況,各類檔案應(yīng)分柜按工期、設(shè)備主次、電壓由高到低、由一次到二次依次排列保管。檔案脊背編號采納5位數(shù),如1****,其中第一位數(shù)字的“1”代表該風(fēng)廠一期工程,依此類推。檔案盒脊背的標準見附件一,其中“年度”欄內(nèi)填寫本資料檔案所在竣工年度;“一級類目名稱”欄內(nèi)填寫“生產(chǎn)”;“保管期限”欄內(nèi)填寫“長期”;“盒號”欄內(nèi)填寫該資料的5位數(shù)編號。檔案室要建立檔案索引,標明資料實際位置及依次,便利查閱。檔案室要有資料借閱登記本,全部借閱人員必需履行借閱手續(xù)。
檔案室的門要常常上鎖,鑰匙由技術(shù)管理人員或風(fēng)廠廠長保管。嚴禁穿油污的工作服進入檔案室,查閱資料時手要干凈,進入檔案室的人員嚴禁在室內(nèi)吸煙。技術(shù)檔案的運用本風(fēng)廠內(nèi)的職工查閱本風(fēng)廠技術(shù)檔案時,要遵守檔案室管理制度中的相關(guān)規(guī)定,查閱后的資料要放回原位,查閱過程中要疼惜查閱的資料,留意不要損壞及圈涂資料。
本風(fēng)廠內(nèi)的職工借閱資料時,征得技術(shù)管理人員的同意并在技術(shù)檔案借閱登記本上進行登記后,即可供應(yīng),但一般不許拿出本風(fēng)廠,如確因工作須要必需拿出風(fēng)廠時,應(yīng)經(jīng)風(fēng)廠廠長批準,由借閱人履行借閱手續(xù)后方可將資料帶出風(fēng)廠。
風(fēng)廠內(nèi)技術(shù)檔案原則上只供應(yīng)本風(fēng)廠內(nèi)部人員運用,外來風(fēng)廠人員或其他單位人員特別狀況需進入檔案室查閱資料時,必需得到風(fēng)廠廠長的許可,并且在本風(fēng)廠人員的監(jiān)視下方可進入檔案室進行資料的查閱,但嚴禁將任何資料帶出檔案室。
風(fēng)廠技術(shù)管理人員應(yīng)定期檢查檔案室的門窗,留意門窗的密封狀況。同時要查閱技術(shù)檔案借閱登記本,剛好催交外借的資料。若職工借閱檔案時不慎損壞或丟失檔案,風(fēng)廠技術(shù)管理人員應(yīng)馬上匯報風(fēng)廠主管領(lǐng)導(dǎo),視資料的珍貴程度對責(zé)任人進行適當(dāng)?shù)牧P款。
第三章考核細則
檔案室資料收集不全,每缺一份資料考核管理人員50元。收集的資料保管不善,損壞或丟失的,每份資料考核責(zé)任人100元。不按檔案借閱手續(xù)進行資料借閱的,每發(fā)覺一次考核當(dāng)事人100元,考核檔案管理人員200元。不執(zhí)行檔案管理制度,私自進入檔案室進行亂翻亂動資料的,考核當(dāng)事人100元,考核檔案室管理人員200元。檔案室資料收集齊全,按規(guī)定存放;日常管理中嚴格執(zhí)行檔案管理制度,確保檔案歸檔率、完好率均達到100%的,將賜予檔案管理人員200~500元的嘉獎。
第三章附則
本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)說明。
本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
附件一檔案盒“脊背”標識制定標準(單位:mm)
新能源企業(yè)生產(chǎn)例會管理制度
新能源公司生產(chǎn)例會管理制度
第一章總則
第一條為了規(guī)范生產(chǎn)系統(tǒng)正常工作,對各風(fēng)廠生產(chǎn)管理進行定期檢查跟蹤,剛好發(fā)覺存在的問題并進行改進,加強公司生產(chǎn)系統(tǒng)各單位的溝通,特制定本制度。
其次條本制度適用于公司所屬各風(fēng)廠。
其次章管理與組織
第三條公司級周例會和月例會由總經(jīng)部組織,生產(chǎn)部門內(nèi)部例會由生產(chǎn)技術(shù)部組織,風(fēng)廠內(nèi)部例會由風(fēng)廠廠長或?qū)9へ撠?zé)組織。
第四條生產(chǎn)技術(shù)部和各風(fēng)廠要準時參與公司周例會和月例會,按相關(guān)要求進行工作匯報。采納視頻系統(tǒng)參與會議的,要在會議起先前非常鐘登錄進入會議系統(tǒng)。
第五條各風(fēng)廠廠長或?qū)9ひ虺霾顭o法參與公司周、月例會時,要向生技部負責(zé)人請假,并支配運行班長代表風(fēng)廠參與會議。
第六條生產(chǎn)部門專題例會由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)組織和召開。
第七條各風(fēng)廠要由風(fēng)廠廠長或?qū)9そM織每月召開一次月度生產(chǎn)會議,對風(fēng)廠上月工作進行總結(jié),并布署下月重點工作。
第三章會議內(nèi)容
第八條公司級月例會和周例會會議內(nèi)容由總經(jīng)部確定,各風(fēng)廠提前將本風(fēng)廠月(周)生產(chǎn)狀況匯報至生產(chǎn)技術(shù)部,由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)匯報月(周)電量完成狀況及對標分析,上月(周)部門主要完成工作及下月(周)重點工作安排。
第九條生產(chǎn)部門專題例會由生產(chǎn)技術(shù)部確定會議內(nèi)容并提前通知各風(fēng)廠,各風(fēng)廠要按通知要求打算好相關(guān)材料。
第十條風(fēng)廠生產(chǎn)月度會議要比照月安排目標,逐條總結(jié)完成狀況及主要工作,總結(jié)中應(yīng)說明工作重點、達到的效果以及工作閱歷和教訓(xùn),并對存在的問題要作出簡要說明及分析,對未完成工作和存在問題提出進一步解決方案。在下月安排完成工作中要逐條列出風(fēng)廠下月各項工作安排,工作要有量化的目標,對不行量化的目標要盡可能細化,要指明各項工作預(yù)料的結(jié)束時間、是否須要上級或其它部門的協(xié)作等內(nèi)容。
第十一條各風(fēng)廠要將本風(fēng)廠當(dāng)月例會會議紀要發(fā)至生產(chǎn)技術(shù)部,以便生產(chǎn)技術(shù)部剛好了解各風(fēng)廠相關(guān)狀況。
第四章獎懲與考核
第十二條各風(fēng)廠廠長或?qū)9げ粎⑴c公司周月例會且未履行請假手續(xù)的,每次懲罰責(zé)任人100元。
第十三條各風(fēng)廠未按時召開生產(chǎn)月例會每次懲罰相關(guān)責(zé)任人100元。
第五章附則
第十四條本制度由生產(chǎn)技術(shù)部負責(zé)說明。
第十五條本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論
中小企業(yè)生產(chǎn)管理概論
在組織里,最高主管當(dāng)然是指揮中心。而在廠內(nèi)生產(chǎn)運作過程中,生產(chǎn)管理部門(或稱生管)明顯扮演的角色就是“生產(chǎn)指揮中心”或“運作樞紐”。中小企業(yè)因為生產(chǎn)管理閱歷不足和或相識不足,生管部門的附屬單位,在生產(chǎn)管理不善的工廠內(nèi),常常會發(fā)生。
1.常常停工待料,甚至三天打魚,兩天曬網(wǎng)。
2.無休止的加班,人變成了生產(chǎn)機器。
3.前后工序的半成品或材料不連接。
4.半成品積累如山。
5.生產(chǎn)安排表,徒具形式,你做你的安排,我做我的產(chǎn)品,生產(chǎn)安排達成率低,生產(chǎn)安排表更動頻繁,不是追加,就是取消。
6.緊急訂單許多,生產(chǎn)安排無法執(zhí)行。
7.交貨常常拖延,影響公司信譽。
8.生產(chǎn)紊亂,品質(zhì)跟隨著失控,返工重做。
9.材料、零件或產(chǎn)品積壓過多,造成企業(yè)資金調(diào)度困難。
以上亂象就是意味著生產(chǎn)缺乏“秩序”與“紀律”,就像人一樣,要有秩序就得有一套既科學(xué)又切實際的生產(chǎn)管理制度,只有這樣才能消退生產(chǎn)中發(fā)生的亂象。
生產(chǎn)管理制度,基本上的做法:生管部門先與營業(yè)部門協(xié)調(diào)好銷售安排(出貨安排),依此銷售安排做基礎(chǔ),制訂生產(chǎn)安排,生產(chǎn)工廠再依據(jù)此“生產(chǎn)安排”進行物料、人力、設(shè)備及場所的先期打算(安排),并依安排做生產(chǎn)排程,再依排程做進度限制。
企業(yè)生產(chǎn)班組管理工作
企業(yè)生產(chǎn)班組管理工作
班組是企業(yè)的細胞,企業(yè)的全部生產(chǎn)活動都是在班組中進行的,而班組長是班組的第一責(zé)任人,是兵頭將尾,只有將班組的各項工作做細、做實,才能充分發(fā)揮班組在生產(chǎn)中的基礎(chǔ)性工作。
一、人員調(diào)配:依據(jù)班組人員的操作技能狀況,合理支配各區(qū)域的操作人員。利用生產(chǎn)間隙,支配人員跨區(qū)域?qū)W習(xí),提高班組的操作技能,夯實班組的技能基礎(chǔ),也為人員的調(diào)配供應(yīng)了保障。
二、平安工作:平安工作始終是班組工作的重點,從以下幾方面嚴抓班組平安工作:
1)充分利用對講系統(tǒng),成立了班組平安廣播站,由專人每班播報平安提示。將設(shè)備的作業(yè)標準和規(guī)章制度在工作間隙重復(fù)播報,提高操作工的平安意識,強化對平安規(guī)章的學(xué)習(xí)。
2)利用班前班后會,有針對性讓組員宣讀自己所操作設(shè)備的操作要領(lǐng)及平安留意事項,將作業(yè)指導(dǎo)書的學(xué)習(xí)化整為零,不間斷、反復(fù)地學(xué)習(xí)。
3)加強現(xiàn)場巡查工作,在現(xiàn)場巡查中,要仔細做好三勤(勤動腦、勤視察、勤溝通)和三查(班前檢查、班中復(fù)查、隱患排查)工作。在現(xiàn)場巡查中,一邊落實標準化作業(yè)的執(zhí)行狀況,剛好發(fā)覺班組成員工作中出現(xiàn)的問題,一邊可以了解駕馭每個人的操作特點。有針對性地對成員的薄弱環(huán)節(jié)進行提示。在巡查中,隨時與地面人員進行溝通、溝通。剛好了解他們對工作的要求,創(chuàng)建良好的工序服務(wù)關(guān)系。
4)針對班組成員工作中的薄弱環(huán)節(jié),階段性地改變班前誓詞,強化大家的平安意識。
三、班組建設(shè)工作:班組是一個小社會,只有一支有凝合力的隊伍才能將個人實力轉(zhuǎn)變成一股向上的合力。
1)在班組人員管理中,始終貫徹“二必需”的原則。對心情不正常和受到指責(zé)的組員必需與之談心。留意視察組員在工作中的思想,心情改變,弄清緣由,因勢利導(dǎo)。盡己所能地幫助解決困難和思想問題,消退急躁和消極心情。對受到懲罰的個人,單獨與其談心,消退抵觸心情,讓大家保持良好的心態(tài)投入工作,提高平安生產(chǎn)力。
2)利用班前會的機會,分析事故緣由,結(jié)合實際提出防范措施,解析相關(guān)學(xué)問點,帶動組員提高理論學(xué)問和操作水平,提倡職工相互學(xué)習(xí),取人之長,補己之短,以工作促學(xué)習(xí),以學(xué)習(xí)促工作,提高班組的整體素養(yǎng)。
3)加強班組團結(jié)教化工作。只有一個團結(jié)的集體才有戰(zhàn)斗力。在日常工作中,剛好合理處理班組成員之間的沖突,創(chuàng)建一個團結(jié)、和諧的班組環(huán)境。
企業(yè)生產(chǎn)管理概念
企業(yè)生產(chǎn)管理的概念
所謂生產(chǎn)管理就是對企業(yè)生產(chǎn)活動的管理。詳細地說,生產(chǎn)管理是依據(jù)企業(yè)的經(jīng)營目標和經(jīng)營安排,從產(chǎn)品品種、質(zhì)量、數(shù)量、成本、交貨期等要求動身,實行有效的方法和手段對企業(yè)的人力、材料、資金、設(shè)備等資源進行安排、組織、協(xié)調(diào)和限制,通過對職工的教化、激勵,各項規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行,以期更好地完成預(yù)定的生產(chǎn)任務(wù),生產(chǎn)出消費者須要的產(chǎn)品等一系列活動的總稱。
生產(chǎn)管理的含義有廣義和狹義之分。廣義的生產(chǎn)管理是指對企業(yè)總生產(chǎn)系統(tǒng)的管理。企業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)包括生產(chǎn)輸入、生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程、生產(chǎn)輸出和反饋四個環(huán)節(jié)。生產(chǎn)系統(tǒng)的輸入包括兩個方面:一是生產(chǎn)指令的輸入,詳細規(guī)定了生產(chǎn)的品種、質(zhì)量、數(shù)量和進度等要求;二是資源的輸入,它包括資金、原材料、人力、外購零部件、設(shè)備工具、圖紙、工藝規(guī)程等生產(chǎn)技術(shù)要素及各種標準。生產(chǎn)的轉(zhuǎn)換過程是指產(chǎn)品的詳細生產(chǎn)過程,這一過程的主要內(nèi)容是進行生產(chǎn)過程的組織、生產(chǎn)活動分工與協(xié)作,根據(jù)預(yù)定的產(chǎn)品生產(chǎn)流程,完成產(chǎn)品的制造過程。生產(chǎn)輸出的是產(chǎn)品和信息。信息反饋即是將輸出的信息,如產(chǎn)量、質(zhì)量、進度、成本等反饋到輸入和生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程中,并與輸入的信息,如安排、標準等進行比較,比較結(jié)果若發(fā)覺有差異,則查明緣由,實行措施,消退差異。信息反饋執(zhí)行的是限制職能。
概括地說,廣義的生產(chǎn)管理是指對人、財、物等資源及安排、標準輸入,經(jīng)過生產(chǎn)轉(zhuǎn)換過程到產(chǎn)品信息輸出、并利用反饋的信息實行限制的全部活動過程的管理。
狹義的生產(chǎn)管理通常是指產(chǎn)品生產(chǎn)過程的管理,即依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)類型,進行生產(chǎn)過程的安排、組織、限制和協(xié)調(diào),使企業(yè)的各種生產(chǎn)要素和生產(chǎn)過程的不同階段、環(huán)節(jié)和工序在時間、空間上平?連接,緊密協(xié)作,組成一個協(xié)調(diào)的生產(chǎn)系統(tǒng),以達到在行程上、時間上和耗費上的最優(yōu)組合,為實現(xiàn)企業(yè)的經(jīng)營安排和經(jīng)營目標創(chuàng)建有利的條件和供應(yīng)牢靠的物質(zhì)基礎(chǔ)。
企業(yè)生產(chǎn)管理崗位素養(yǎng)要求
企業(yè)生產(chǎn)管理的崗位素養(yǎng)要求
生產(chǎn)安排員的崗位素養(yǎng)要求
生產(chǎn)安排員(pc)的崗位素養(yǎng)要求有:
1.23~30歲,大專以上,英語四級,電腦操作嫻熟。
2.有2年以上pmc部門工作閱歷,熟識pmc整體運作,能獨立編制合理的生產(chǎn)安排。
3.懂iso9000品質(zhì)體系。
4.對mrpⅱ系統(tǒng)有肯定了解。
生產(chǎn)限制主管的崗位素養(yǎng)要求
pc主管的崗位素養(yǎng)要求主要有:
1.25~35歲,高校本科以上,英語六級,電腦操作嫻熟(計算機專業(yè)優(yōu)先)。
2.有3年以上pmc管理工作閱歷。
3.精通iso9000體系,能嫻熟編寫有關(guān)文件。
4.對mrpⅱ原理特別熟識.能推動與完善mrpⅱ系統(tǒng)(能自行參加mrpⅱ軟件開發(fā)最佳)。
5.有良好的組織協(xié)調(diào)實力。
生產(chǎn)限制文員的崗位素養(yǎng)要求
pc文員的崗位素養(yǎng)要求主要有:
1.女,18~28歲,中學(xué)或中專以上,電腦操作嫻熟。
2.有pmc或倉庫工作閱歷優(yōu)先。
3.熟識各種單據(jù)報表管理工作。
生產(chǎn)限制統(tǒng)計員的崗位素養(yǎng)要求
pc統(tǒng)計員的崗位素養(yǎng)要求有:
1.18~30歲,中學(xué)或中專以上,電腦操作嫻熟.略懂英語。
2.有1年以上pmc或倉庫部門統(tǒng)計或倉管工作閱歷。
3.嫻熟駕馭統(tǒng)計技術(shù),懂各種圖表繪制。
4.對iso9000有肯定了解。
生產(chǎn)限制主管助理的崗位素養(yǎng)要求
pc主管助理的崗位素養(yǎng)要求主要有:
1.23~30歲,大專以上,英語四級,電腦操作嫻熟。
2.有2年以上pmc部門工作閱歷,熟識pmc部門整體運作。
3.懂is09000品質(zhì)體系,能編寫有關(guān)文件。
4.懂mrpⅱ系統(tǒng),能對二次開發(fā)提出改善看法。
5.懂培訓(xùn)工作優(yōu)先。
企業(yè)生產(chǎn)管理崗位工作職責(zé)
企業(yè)生產(chǎn)管理崗位的工作職責(zé)
生產(chǎn)限制主管助理的工作職責(zé)
pc主管助理的工作職責(zé)主要有:
1.部門有關(guān)文件的起草擬定。
2.部門員工的培訓(xùn)實施。
3.mrpⅱ系統(tǒng)的詳細推動與完善(邏輯測試)。
4.部門間一般事務(wù)的溝通協(xié)調(diào)。
5.主管不在時暫代主管職務(wù)。
生產(chǎn)限制文員的工作職責(zé)
pc文員的工作職責(zé)主要有:
1.文件的歸類、保管與分發(fā)。
2.文件的打印工作。
3.各種數(shù)據(jù)的輸人工作等。
生產(chǎn)限制統(tǒng)計員的工作職責(zé)
pc統(tǒng)計員的工作職責(zé)豐要有(建立mrpⅱ系統(tǒng)此職位可不設(shè)):
1.生產(chǎn)進度的統(tǒng)計(主要工作)。
2.產(chǎn)能分析的統(tǒng)計。
3.銷貨安排的統(tǒng)計。
4.生產(chǎn)安排的統(tǒng)計。
5.物料進度的統(tǒng)計。
6.出貨的統(tǒng)計以及其他有關(guān)的統(tǒng)計。
7.各種統(tǒng)計圖表的繪制。
企業(yè)生產(chǎn)管理的三大手法
企業(yè)內(nèi)訓(xùn):生產(chǎn)管理的三大手法
在企業(yè)進行內(nèi)訓(xùn)時,企業(yè)生產(chǎn)部部長提問道:我們部門有一位設(shè)備修理工,常常違反紀律,但有些設(shè)備只有他會修理。請問我們是否該處分他其實國內(nèi)不少企業(yè)都會出現(xiàn)類似這樣讓管理者頭疼的問題。在一個企業(yè)里,假如出現(xiàn)像這樣不行缺少的人,那對企業(yè)來說是非常危急的。避開或削減這種危急的法寶就是標準化。
標準化
所謂標準化,就是將企業(yè)里有各種各樣的規(guī)范,如:規(guī)程、規(guī)定、規(guī)則、標準、要領(lǐng)等等,這些規(guī)范形成文字化的東西統(tǒng)稱為標準(或稱標準書)。制定標準,而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的,只有經(jīng)過指導(dǎo)、訓(xùn)練才能算是實施了標準化。
創(chuàng)新改善與標準化是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。改善創(chuàng)新是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而標準化則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不行能維持在較高的管理水平。
標準化的四大目的在工廠里,所謂’制造’就是以規(guī)定的成本、規(guī)定的工時,生產(chǎn)出品質(zhì)勻稱、符合規(guī)格的產(chǎn)品。假如制造現(xiàn)場的作業(yè)如工序的前后次序隨意變更,或作業(yè)方法、作業(yè)條件隨人而異有所變更的話,肯定無法生產(chǎn)出符合上述目的的產(chǎn)品。因此,必需對作業(yè)流程、作業(yè)方法、作業(yè)條件加以規(guī)定并貫徹執(zhí)行,使之標準化。標準化有以下四大目的:技術(shù)儲備、提高效率、防止再發(fā)、教化訓(xùn)練。
標準化的作用主要是把企業(yè)內(nèi)的成員所積累的技術(shù)、閱歷,通過文件的方式來加以保存,而不會因為人員的流淌,整個技術(shù)、閱歷跟著流失。這樣就做到個人知道多少,組織就知道多少,也就是將個人的閱歷(財寶)轉(zhuǎn)化為企業(yè)的財寶。更因為有了標準化,每一項工作即使換了不同的人來操作,也不會因為不同的人,在效率與品質(zhì)上出現(xiàn)太大的差異。
假如沒有標準化,老員工離職時,他將全部曾經(jīng)發(fā)生過問題的對應(yīng)方法、作業(yè)技巧等珍貴閱歷裝在腦子里帶走后,新員工可能重復(fù)發(fā)生以前的問題,即便在交接時有了傳授,但憑記憶很難完全記住。沒有標準化,不同的師傅將帶出不同的徒弟,其工作結(jié)果的一樣性可想而知。良好標準的制定要求國內(nèi)很多企業(yè)都有這樣或那樣的標準,但細致分析你會發(fā)覺很多標準存在操作性差、不明確等問題,例如,’要求冷卻水流量適中’。什么是流量適中不行操作?!螽?dāng)心地插入’,什么是’當(dāng)心’不行理解。其實,一個好的標準的制定是有要求的,要滿意以下六點:
1、目標指向:標準必需是面對目標的,即遵循標準總是能保持生產(chǎn)出相同品質(zhì)的產(chǎn)品。因此,與目標無關(guān)的詞語、內(nèi)容請勿出現(xiàn)。
2、顯示緣由和結(jié)果:比如’平安地上緊螺絲’。這是一個結(jié)果,應(yīng)當(dāng)描述如何上緊螺絲。又比如’焊接厚度應(yīng)是3微米’,這是一個結(jié)果,應(yīng)當(dāng)描述為:’焊接工運用3.0a電流20分鐘來獲得3.0微米的厚度’。
3、精確:要避開抽象,’上緊螺絲時要當(dāng)心’。什么是要當(dāng)心這樣模糊的詞語是不宜出現(xiàn)的。
4、數(shù)量化,詳細:每個讀標準的人必需能以相同的方式說明標準。為了達到這一點,標準中應(yīng)當(dāng)多運用圖和數(shù)字。例如,運用一個更量化的表達方式,’運用離心機a以100+/-50rpm轉(zhuǎn)動5~6分鐘的脫水材料’來代替’脫水材料’的表達。
5、現(xiàn)實:標準必需是現(xiàn)實的,即可操作的。標準的可操作性特別重要??刹僮餍圆钍菄鴥?nèi)很多企業(yè)的通病。我們可以在很多企業(yè)車間的墻上看到操作規(guī)程、設(shè)備保養(yǎng)等標準,我們比較一下下面二個例子,感受一下什么是可操作性。
一個例子是國內(nèi)某企業(yè)的《空氣壓縮機操作規(guī)程》:1、操作人員應(yīng)熟識操作指南,開機前應(yīng)檢查油位、油位計;2、檢查設(shè)定值,將壓縮機運行幾分鐘,檢查是否正常工作;3、定期檢查顯示屏上的讀數(shù)和信息;4、檢查加載過程中冷凝液的排放狀況,檢查空氣過濾器,保養(yǎng)指示器,停機后排放冷凝液;5、當(dāng)壓力低于或高于主要參數(shù)表中限定值時,機組不能運行。6、修訂:標準在須要時必需修訂。在優(yōu)秀的企業(yè),工作是按標準進行的,因此標準必需是最新的,是當(dāng)時正確的操作狀況的反映。
恒久不會有十全十美的標準。在以下的狀況下修訂標準:1、內(nèi)容難,或難以執(zhí)行定義的任務(wù);
2、當(dāng)產(chǎn)品的質(zhì)量水平已經(jīng)變更時;3、當(dāng)發(fā)覺問題及變更步驟時;4、當(dāng)部件或材料已經(jīng)變更時;5、當(dāng)機器工具或儀器已經(jīng)變更時;6、當(dāng)工作程序已經(jīng)變更時;7、當(dāng)方法、工具或機器已經(jīng)變更時;8、當(dāng)要適應(yīng)外部因素變更(如環(huán)境的問題)時;9、當(dāng)法律和規(guī)章(產(chǎn)品賠償責(zé)任法律)已經(jīng)變更時;10、標準(iso等)已經(jīng)變更時。
標準化的過程標準化是一個過程,我們不能希望本月發(fā)出紅頭文件,下個月各種符合要求的標準就完成了。在進行標準化時肯定要有耐性,有些人會認為我把閱歷寫出來后就變得不重要,工作與薪水都不保險了,有這種想法非常正常,完全可以理解。因此,營造良好的改善氛圍特別重要,比如管理看板、合理化提案制度、部門/公司改善發(fā)表大會、改善能手、標準化競賽等等,讓做得好的有成就感,做得不好的有壓力,逐步引導(dǎo),最終完成有效的標準化過程。
筆者指導(dǎo)的甘肅山丹水泥廠經(jīng)過8個月的努力,在現(xiàn)場管理工作標準化方面卓有成效,成為甘肅省建材行業(yè)現(xiàn)場管理標兵。他們提出現(xiàn)場管理的工作都要根據(jù)’五按五干五檢’來開展,即:1、’五按’:按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令;2、’五干’:干什么、怎么干、什么時間干、按什么線路干、干到什么程度;3、’五檢’:由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么項目、檢查的標準是什么、檢查的結(jié)果由誰來落實。
用這樣的要求來規(guī)范、評價及檢查每項工作,使現(xiàn)場管理工作的標準化水平大幅度提升。山丹水泥廠為了現(xiàn)場工作標準化而在各個崗位設(shè)立了工作管理圖,包括工作程序圖和時間序列分解圖。前者包括:標識所屬工作職責(zé)、設(shè)備巡檢線路、設(shè)備保養(yǎng)點、保養(yǎng)方法;或者則以15分鐘為單位明確所要做的事情。
管理水平的提升是沒有止境的。雖然標準化在國內(nèi)很多企業(yè)有體系、制度、意識上的障礙,但必需拿出’明知山有虎,偏向虎山行’的氣魄,才能真正讓’中國制造’成為高品質(zhì)的代名詞。
目視管理
目視管理實施得如何,很大程度上反映了一個企業(yè)的現(xiàn)場管理水平。無論是在現(xiàn)場,還是在辦公室,目視管理均大有用武之地。在領(lǐng)悟其要點及水準的基礎(chǔ)上,大量運用目視管理將會給企業(yè)內(nèi)部管理帶來巨大的好處。
所謂目視管理,就是通過視覺導(dǎo)致人的意識改變的一種管理方法。目視管理有三個要點:1、無論是誰都能判明是好是壞(異樣);2、能快速推斷,精度高;3、推斷結(jié)果不會因人而異。
在日常活動中,我們是通過’五感’(視覺、嗅覺、聽覺、觸摸、味覺)來感知事物的。其中,最常用的是’視覺’。據(jù)統(tǒng)計,人的行動的60%是從’視覺’的感知起先的。因此,在企業(yè)管理中,強調(diào)各種管理狀態(tài)、管理方法清晰明白,達到’一目了然’,從而
簡單明白、易于遵守,讓員工自主地完全理解、接受、執(zhí)行各項工作,這將會給管理帶來極大的好處。
我們先舉幾個簡潔的事例:1、交通用的紅綠燈:紅燈停、綠燈行;2、飲水機:紅色開關(guān)表示熱水,藍色開關(guān)表示冷水;3、排氣扇上綁一根小布條,望見布條飄起即可知道排氣扇正在運行。
在商品已過剩的今日,生產(chǎn)企業(yè)須要從各個方面滿意消費者的需求,其結(jié)果使得企業(yè)不得不進行多品種、少量、短交期的生產(chǎn),從而導(dǎo)致對現(xiàn)場、現(xiàn)物的各種管理難度增大。而目視管理作為一種管理手段,能使企業(yè)全體人員削減差錯、輕松地進行各種管理工作。
國內(nèi)某些企業(yè)在目視管理方面已經(jīng)取得了較大的進步,不僅在工作現(xiàn)場起先較多地應(yīng)用,而且在產(chǎn)品上也實施了目視管理,為客戶帶便利。例如,電腦上有很多形態(tài)各異的接口,有圓的、扁的、長的、方的,其目的就是防止插錯。而我們公司前段時間購買的電腦上,其接口不僅形態(tài)各異,并且各接口是不同的顏色,各連接線的插頭也是相應(yīng)的顏色。這樣只要看顏色插線,又快又準。又快又準即’效率高、不易錯’,正是許多狀況下目視管理所帶來的結(jié)果。
以人為本的工作方法筆者有一次去一家啤酒企業(yè)指導(dǎo),當(dāng)在某個設(shè)備上看到一百多個各種大小的閥門時,我問操作人員:’你可以全部登記這些閥門什么時候關(guān)什么時候開嗎’回答是’可以’。我再問有沒有出現(xiàn)過錯開或錯關(guān)的狀況,回答是間或有,這就對了,假如有人說從來就沒有過,那我是不會信任的。該車間主任對我說,來這里上班的新工人看到這么多閥門會驚慌一個月!
我們很多管理者大談’以人為本’,在現(xiàn)場究竟什么是以人為本同樣的工作在不增加多少成本的狀況下,讓我們的現(xiàn)場操作人員能更加輕松更加精確地完成好,這就是真正地以人為本。在儀表方面也是一樣,當(dāng)一個人面對幾十個儀表,管理者根本就不能希望現(xiàn)場操作人員能全部記得什么范圍內(nèi)是正常、什么范圍內(nèi)是異樣。紙上考試100分與每天八小時盯著幾十個儀表看完全是兩回事?!匀藶楸尽瘺Q不應(yīng)停在口號上。
高效率的管理方法對管理者來說,管理本身或許會帶來優(yōu)越感,但對被管理者來說卻并不是件開心的事情?!M量削減管理、盡量自主管理’這一符合人性要求的管理法則,只有在目視管理中才能發(fā)揮得淋漓盡致。實施目視管理,即使部門之間、全員之間并不相互了解,但通過眼睛視察就能正確的把握企業(yè)的現(xiàn)場運行狀況,推斷工作的正常與異樣,這就能夠?qū)崿F(xiàn)’自主管理’目的。省卻了很多無謂的請示、吩咐、詢問,使得管理系統(tǒng)能高效率地運作。
對錯一目了然的方法許多企業(yè)的管理規(guī)章制度只是留在文件上,殊不知不用看文件,在現(xiàn)場就能判定對錯對現(xiàn)場管理來說是多么的重要。
目視管理可以分為3個水準:1、初級水準:有表示,能明白現(xiàn)在的狀態(tài);2、中級水準:誰都能推斷良否;3、高級水準:管理方法(異樣處置等)都列明。
在很多企業(yè)里,通常只達到目視管理的初級水準,達到中級水準的已不多見,能達到高級水準的更是鳳毛麟角。
目視管理的實施方法目視管理本身并不是一套系統(tǒng)的管理體系或方法,因此也沒有什么必需遵循的步驟。假如說肯定要列出推行的方法,那么通過多學(xué)多做,樹立樣板區(qū),然后在公司全面綻開是可取的。
目視管理的實施可以先易后難,先從初級水準起先,逐步過度到高級水準。在實施過程中充分利用好紅牌作戰(zhàn)及定點攝影將非常有益。
目視管理作為使問題’顯露化’的道具,有特別大的效果。但是,僅僅運用顏色,不依詳細狀況在’便于運用’上下工夫,是沒有多大意義的。因此,發(fā)揮全員的才智,下工夫使大家’都能用、都好用’是實施目視管理的重要之所在。
管理看板
管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式,即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn),主要是對于管理項目、特殊是情報進行的透亮化管理活動。它通過各種形式如標語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來,以便任何人都可以剛好駕馭管理現(xiàn)狀和必要的情報,從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。因此,管理看板是發(fā)覺問題、解決問題的特別有效且直觀的手段,是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不行少的工具之一。
下面我們通過部分事例來簡潔說明如何進行運用。
目標分解展示板目標分解展示板能使高層領(lǐng)導(dǎo)從日常管理里解脫出來。所謂目標分解,是公司經(jīng)營管理的一級指標向二級、三級指標層層綻開的一個系統(tǒng)驗證圖。制訂時必需依據(jù)公司經(jīng)營方針,對主要的指標進行重點分解管理,一般步驟如下:
第一、綜合目標設(shè)定。進行對比后選定課題,確定綜合目標。綜合目標不宜選定太多,否則會分散留意力。一般選定1個指標或2~3個指標,大多數(shù)狀況不超過4個指標,其目標值應(yīng)用數(shù)值詳細表示出來。
其次、目標綻開。按tp(綜合生產(chǎn)力)目標綻開,樹立對策體系。目標一般可以根據(jù)產(chǎn)品、工序、緣由、技術(shù)等來分解。但應(yīng)考慮以下狀況,如現(xiàn)象把握難易度,對策實施難易度,成果把握難易度等,然后確定按什么依次來綻開。
第三、對策選定,包括對策檢討、選定,樹立對策方案,驗證。為達成每個目標值,我們應(yīng)探究能夠?qū)嵺`的詳細對策。至今為止,企業(yè)在以bottomup(由下到上)為主的改善活動中,常常出現(xiàn)一些因?qū)Σ哌x定盲目而發(fā)生負作用的事例,或是對’什么是對策’進行直觀的判定,或是依據(jù)以往的閱歷樹立并實施對策而使在對效果不能預(yù)料的狀態(tài)下盲目實施,造成無法獲得其改善成果。
為了預(yù)防上述這樣的問題,提高目標完成率,在目標綻開階段開展緣由驗證的工作至關(guān)重要,這樣對于對策手段的選定會大有幫助。
設(shè)備安排保全日歷’設(shè)備安排保全日歷’是指設(shè)備預(yù)防保全安排,包括定期檢查、定期加油及大修的日程,以日歷的形式預(yù)先制訂好,并按日程實施。優(yōu)點是就像查看日歷一樣便利,而且日歷上已經(jīng)記載了必需做的事項,等完成后做好標記。
區(qū)域分擔(dān)圖’區(qū)域分擔(dān)圖’也叫責(zé)任看板,是將部門所在的區(qū)域(包括設(shè)備等)劃分給不同的班組,由其負責(zé)清掃點檢等日常管理工作。這種看板的優(yōu)點是從全局考慮,不會遺漏某區(qū)域或設(shè)備,是徹底落實責(zé)任制的有效方法。
平安無災(zāi)難板’平安無災(zāi)難板’的目的是為了預(yù)防平安事故的發(fā)生而開展的每日提示活動,包括平安
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