2023年檢修公司管理制度篇

書目

第1篇公司檢修平安管理制度

第2篇某公司礦井機電運輸設備安排性檢修管理制度

第3篇股份公司檢修作業(yè)平安管理制度

第4篇z公司設備檢修平安管理制度

第5篇工貿公司設備設施檢修維護保養(yǎng)管理制度

第6篇公司礦井機電運輸設備安排性檢修管理制度

第7篇xx公司設備檢修平安管理制度

第8篇物業(yè)公司泵房檢修管理制度

第9篇公司設備檢修平安管理制度（二）

第10篇檢修公司平安管理制度

公司礦井機電運輸設備安排性檢修管理制度

煤礦機電、運輸設備是礦井生產工藝的重要組成部分,設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣,干脆影響到礦井的平安生產與高產高效。為仔細貫徹執(zhí)行“平安第一、預防為主”的平安生產方針,規(guī)范礦井機電運輸設備的安排性檢修工作,保證機電設備高效、平安運行,特制定《**公司機電運輸設備安排性檢修管理制度》。

一、加強組織領導,落實工作職責

1、機電副總經理是礦井停產檢修工作的第一責任者,負責檢修工作的總體支配和組織、制定實施方案,駕馭總體進度和監(jiān)督平安措施的落實。

2、總工程師負責組織制定檢修平安技術措施,分管副總工程師詳細負責組織分管范圍內檢修項目平安技術措施的編制和審核。

3、分管副總經理是所轄范圍內檢修工作的干脆責任者,負責檢修項目平安技術措施的詳細落實。

4、機電運輸部負責編制礦井檢修安排、停產檢修總體措施,組織會審單項檢修項目的平安技術措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內的安排和措施負責。工程技術部對采掘工程范圍內的安排和措施負責;通防部對一通三防范圍內的安排和措施負責。

5、調度室是檢修工作的指揮部門,負責檢修工作的調度、協(xié)調、指揮。

6、安監(jiān)部負責監(jiān)督各檢修項目平安技術措施的落實,重大檢修項目必需派人現(xiàn)場盯班。

7、擔當檢修項目的單位,區(qū)(隊)長對本項目的檢修質量和平安施工負干脆責任,區(qū)隊技術員負責編制項目施工平安技術措施,項目施工負責人負責平安技術措施的學習、貫徹和落實,對項目施工全過程的措施落實和檢修質量負責。項目平安負責人對項目的施工平安負責。

二、礦井機電、運輸設備的安排檢修管理規(guī)定

1、機電運輸設備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進行。

2、日檢:全礦每日安排停產檢修時間:(按每礦實際確定,如規(guī)定12:00-14:00)進行;檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng),井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產設備及協(xié)助生產設備、設施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的打算和檢修后試運轉所占用時間。

3、月檢:全礦每月有安排停產檢修一天,時間限制在22小時以內;延長檢修時間或增加檢修班次等特別狀況由機電運輸部提出安排,報機電副總同意、經礦委會探討確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。

4、年檢:礦井每年年底進行一次年度停產檢修,檢修天數(shù)不少于2天,檢修日期定在春節(jié)期間。特別狀況提請礦委會依據(jù)實際生產須要探討確定。

5、礦井停產檢修范圍,包括:采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風、清水、通訊等協(xié)助系統(tǒng)的停產檢修。

三、安排檢修項目的申報

1、日檢項目由各單位依據(jù)設備檢修需求自行確定實施,不再上報。

2、月份、年度安排檢修項目必需申報,各單位申報的檢修項目應突出重點,主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響平安生產時間較長的項目。

3、能在日常檢修時施工的項目,原則上不得列入月份、年度停產檢修安排。

4、檢修申報的項目,根據(jù)下發(fā)的檢修安排模板,將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內容、安排時間、施工負責人、平安負責人、參與施工的班組、人數(shù)等填寫齊全,經主管隊長簽字后上報機電運輸部。

6、各單位每月15日前上報檢修安排。機電運輸部于18日前組織有關部室對礦井停產檢修安排項目預審,審查內容包括各單位檢修項目的時間支配,檢修內容及人員組織是否妥當,并支配、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件安排。

7、各單位10月下旬上報年度檢修安排的項目,機電運輸部于11月上旬組織有關部室對年底停產檢修安排項目預審,中旬確定檢修項目并報礦審批,11月下旬報鑫龍公司審核批準。

四、檢修安排的審定:每月20日前,機電運輸部組織相關單位召開月份停產檢修預備會。機電副總工程師、機電副總經理、礦總工程師參與,主持審定礦井安排停產檢修項目并材料、備件選購 安排。

五、停產檢修安排的變更:凡列入安排的檢修項目,必需按安排完成施工。因生產緣由須要調整檢修項目時,由變更單位提出書面申請上報,填寫項目變更緣由,時間等相關內容,機電運輸部依據(jù)變更項目內容,協(xié)調各有關單位,并報礦領導批準后方可變更。

六、檢修安排的報送:機電運輸部在礦審定項目后,應馬上編制正式安排,于當月22日前完成審批下發(fā),同步上報鑫龍機電運輸部。

七、檢修項目平安技術措施的管理

1、檢修項目必需“一工一措施”,由擔當檢修任務的單位工程技術人員編寫,經會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴禁多個項目一份措施,嚴禁無平安技術措施施工。

2、平安技術措施的編制,必需符合實際,用詞規(guī)范、語句簡練、表達精確,頁面清楚整齊。

3、平安技術措施應包括以下主要內容:1).施工時間支配;2).施工勞動組織,確定施工負責人、平安負責人及參與施工人員;3).施工方法及程序,重大項目應繪制施工網(wǎng)絡圖;4).施工工具及打算;5).工程設備、備件及材料;6).檢修質量要求;7).施工平安措施;8).有關平安系數(shù)計算;9).有關施工圖紙。

4、平安技術措施內容還應包括:施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量;凡項目施工影響供壓風、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的,必需編制停風、水、電申請表,經各生產部室及分管領導簽批同意后執(zhí)行。

5、平安技術措施的審報:措施最少一式四份(分別報送礦調度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用),由機電運輸部、生產部、通防部、調度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經理、總工程師審批,于每月26日前會審結束。上報公司的措施還要經總經理審批。

6、平安技術措施的宣貫、落實:施工單位至少提前一天組織學習、貫徹項目平安技術措施,全部參與施工人員必需仔細聽取措施傳達,熟識施工方法及平安留意事項,并簽字備查;兩個以上單位共同施工的項目,相關單位也必需學習措施;未學習措施者不準參與施工。因此造成影響檢修的,對責任人追究責任并賜予經濟懲罰。

八、檢修項目的施工管理

1、日常檢修項目,檢修負責人要仔細填寫日常檢修記錄(或報表等),檢修結束并進行試運轉,無問題后由設備司機(或操作人員)簽字驗收認可,檢修不合格的設備司機(或操作人員)不得簽字驗收。

2、較長時間的檢修項目因故中斷時,全部物件都必需復原到穩(wěn)定靜止位置,電氣設備停電閉鎖,經項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必需由項目負責人做全面檢查,無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必需在靜止狀態(tài)下交接班,必需把現(xiàn)場的平安狀況交接清晰。

3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴禁兩個相互影響的項目同時檢修。

4、多個單位共同完成一項檢修任務時,由機電運輸部統(tǒng)一指揮,或者由機電礦長指定現(xiàn)場負責人組織檢修工作。

5、各級管理人員對檢修工作的平安、質量都具有監(jiān)督權,但嚴禁越級指揮。

6、本礦的檢修項目由外單位擔當時,必需簽訂施工合同,并由擔當檢修項目的施工單位編制平安技術措施,經審批后貫徹執(zhí)行。

7、檢修結束后,所檢修設備或系統(tǒng)按規(guī)定進行試運轉,復原生產必需明確責任人按措施進行,特殊是復原通風的平安技術措施必需嚴格落實措施的平安規(guī)定。

九、檢修項目的驗收、總結

1、日檢項目由施工單位自行組織驗收,剛好填寫設備檢修記錄、驗收報告存隊備查。

2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關單位驗收,并填寫驗收報告,一式兩份,施工單位一份,機電運輸部一份。

3、對檢修項目未按安排完成施工的單位,機電運輸部組織追查、分析緣由,對責任單位、相關人員責任追究并賜予經濟懲罰。

4、檢修總結:各單位在月份檢修結束三日內,寫出項目檢修總結,一式兩份,機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y要仔細,應包括以下內容:1)、檢修項目的名稱、時間、地點,設備檢修的主要部位;2)、設備檢修的主要內容;3)、檢修中發(fā)覺、處理的問題;4)、檢修質量及有關技術數(shù)據(jù);5)、檢修更換的各種配件。6)、本次檢修獲得的閱歷或需改進的不足之處。

5、礦井的檢修總結由機電運輸部在五日內完成,并存檔備查。

6、檢修涉及礦井大型固定設備的,設備的檢修技術報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全,剛好歸檔;并應剛好更新設備檔案中的設備履歷薄及檢修記錄。

十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一四年五月二十三日

股份公司檢修作業(yè)平安管理制度

為了規(guī)范檢修作業(yè)(包括大修、項修、安排檢修、臨時檢修、日常修理)的平安管理,確保檢修作業(yè)平安順當進行,杜絕平安事故發(fā)生,特制定本管理制度。

第一條名詞說明

(一)大修指一個或一個以上的生產系統(tǒng)停機并進行全面檢修或設備維護,檢修時間一般在15天以上。

(二)項修指一個或一個以上的生產系統(tǒng)停機并進行局部檢修或全面設備維護,檢修時間一般在2--15天。

(三)安排檢修指依據(jù)生產狀況,一個生產系統(tǒng)有安排的停機并進行局部檢修或設備維護,檢修時間一般在1--2天。

(四)臨時檢修指單臺設備或設施出現(xiàn)故障后進行的修理。

(五)日常修理指為了保證設備的正常運轉或設施的完好日常進行的檢查、修理、保養(yǎng)等。

(六)動火作業(yè)指在存在火災爆炸危急并確認為禁火的區(qū)域內或須要在輸送易燃易爆介質管路上進行的動火作業(yè)。

(七)受限空間作業(yè)是指進入生產區(qū)域內爐、塔、釜、罐、倉、管道、煙道、隧道、下水道、溝、坑、井、池、涵洞等封閉或半封閉的設施及場所內進行的作業(yè)。

(八)高空作業(yè)指凡在墜落高度基準面2m以上(含2m)有可能墜落的高處進行的作業(yè)。

(九)交叉作業(yè)指一個區(qū)域內存在兩個或兩個以上相互影響的作業(yè),如一個區(qū)域內存在空間上的交叉作業(yè)或不同單位人員的交叉作業(yè),一個區(qū)域可能受到相鄰區(qū)域的送電、水、氣(包括氧氣、氮氣、自然氣、蒸汽、壓縮空氣等)影響的作業(yè)。

(十)危急性較大的作業(yè)指作業(yè)過程中存在動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、高空作業(yè)、交叉作業(yè)、吊裝作業(yè)以及可能出現(xiàn)觸電、倒塌、中毒、窒息等危急的作業(yè)。

(十一)檢修單位指須要進行檢修的設備、設施所屬的單位。

(十二)檢修主體單位指在檢修作業(yè)過程中以其人員為主進行檢修作業(yè)的單位。

其次條檢修作業(yè)組織的平安管理要求

(一)大修、項修平安管理要求

1.檢修單位在大修(項修)前10天制訂大修(項修)平安管理方案,經生產部審核后,報主管副總審批。批準后,將大修(項修)平安管理方案書面版和電子版報到生產部。如須要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位應在起先檢修前3天將檢修項目清單通知動力廠或冶金機械公司。

2.大修(項修)平安管理方案的內容包括:

①大修(項修)平安管理網(wǎng)絡,內容包括平安組織機構及其職責分工、大修(項修)的平安管理制度。

②大修(項修)項目清單,包括內部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,不得遺漏。

③危急性分析:依據(jù)大修(項修)項目,分析檢修環(huán)境和檢修作業(yè)過程中存在的各種危害和可能導致的平安事故。

④依據(jù)大修(項修)危急性分析制定平安措施,平安措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關。

3.大修(項修)期間,需進行交叉作業(yè)的項目,各作業(yè)單位必需分別支配專職或兼職人員進行現(xiàn)場監(jiān)護,檢修單位派專職人員負責各作業(yè)單位之間平安作業(yè)的協(xié)調。

4.大修(項修)的平安宣揚、教化要求:

①大修(項修)起先前,檢修單位應在檢修區(qū)域懸掛平安宣揚橫幅、張貼平安管理方案,危急性較大的作業(yè)點張貼平安留意事項,利用黑板報等載體宣揚檢修平安學問,激勵班中采納喇叭廣播平安留意事項等方式營造檢修平安氛圍。

②大修(項修)起先前,檢修單位對參加大修(項修)的管理人員、作業(yè)人員進行平安教化。平安教化的內容應包括檢修過程中存在的全部擔心全因素、大修(項修)的平安管理制度、各個檢修項目的詳細平安措施、突發(fā)事故時的應急措施等。

5.大修(項修)期間,檢修單位每天組織參與檢修的人員開班前會,交待檢修項目的擔心全因素、詳細的平安措施、突發(fā)事故時的應急措施等;下班前,檢修單位組織開班后會,總結當日作業(yè)過程中與平安作業(yè)有關的事項,如平安措施落實狀況、是否出現(xiàn)平安隱患、是否遺留平安隱患等。

6.檢修單位每天下午在規(guī)定的收工時間后對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,確保夜間無檢修作業(yè),并保證檢修設備、電源、物品擺放等符合平安要求;必需夜間作業(yè)的,應經過檢修單位的廠長批準,并派專人進行監(jiān)督、管理。

7.大修(項修)完成,馬上復原、完善大修(項修)過程中移除或損壞的平安防護設施,并經股份公司平安主管部門驗收合格后方可復原生產。

(二)安排檢修、臨時檢修、日常修理平安管理要求

1.安排檢修前1日,檢修單位將檢修項目清單的電子版報到生產部,檢修項目清單,包括內部檢修項目和外協(xié)施工項目,項目要齊全,無遺漏。如須要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位提前1天通知動力廠或冶金機械公司。

2.臨時檢修、日常修理項目,由生產廠支配,如須要動力廠或冶金機械公司完成的項目,檢修單位通知動力廠或冶金機械公司;如有危急性較大的作業(yè),檢修單位必需通知生產部。

3.檢修完成后,馬上復原、完善檢修過程中移除或損壞的平安防護設施,并經檢修單位驗收合格后方可復原生產。

(三)須要外協(xié)單位施工的,外協(xié)施工單位須提前到生產部簽訂《外協(xié)施工平安管理協(xié)議》,與檢修單位簽訂平安告知書,否則不得施工。

第三條檢修作業(yè)過程的平安管理

(一)危急性較大的檢修作業(yè)必需先辦理《檢修作業(yè)平安責任書》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)平安責任書》(格式見附錄1);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè)的,由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)平安責任書》(格式見附錄2)?！稒z修作業(yè)平安責任書》必需明確一下內容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參與檢修人員、檢修方案、危急性分析、平安措施等。其中

1.危急性分析要依據(jù)檢修項目分析作業(yè)環(huán)境和檢修過程中存在的各種危害因素和可能導致的平安事故,要全面、詳細。

2.依據(jù)檢修項目危急性分析制定平安措施,平安措施要切合實際,具有針對性,科學、嚴密,便于執(zhí)行,并層層把關。

3.危急性較大作業(yè)涉及兩個以上單位時,由檢修主體單位設置檢修平安監(jiān)護人。

(二)危急性較小的檢修作業(yè)必需先辦理《檢修作業(yè)平安告知單》。一個單位完成的檢修作業(yè),由進行檢修作業(yè)的單位辦理《檢修作業(yè)平安告知單》(格式見附錄3);兩個及以上的單位共同完成一項檢修作業(yè),由檢修主體單位辦理《檢修作業(yè)平安告知單》(格式見附錄4)?！稒z修作業(yè)平安告知單》必需明確一下內容:時間、地點、檢修負責人、檢修監(jiān)護人、參與檢修人員、危急性分析、平安措施等。

(三)檢修起先前,檢修主體單位對參加檢修作業(yè)的全部人員和相關崗位人員進行平安教化。平安教化的內容應包括程中存在的擔心全因素、詳細的平安措施、突發(fā)異樣狀況時的應急措施等。

(四)檢修作業(yè)前必需進行平安確認:

1.查工器具,要求完好、無損,且平安性能符合相應要求。

2.查個人防護用品,要求按工種配備齊全,且能正確運用。

3.檢修作業(yè)人員和檢修作業(yè)地點的工段及相關崗位人員,對作業(yè)環(huán)境平安狀況進行檢查,應做到設備完好、措施得當、環(huán)境狀況清晰、信號聯(lián)系清晰。

4.確認平安措施無誤后方可進行相關作業(yè)。

(五)檢修單位每天要對檢修作業(yè)現(xiàn)場進行檢查,檢查內容包括作業(yè)人員的精神狀況、操作行為、防護用品運用狀況、平安措施落實狀況、平安規(guī)程執(zhí)行及平安監(jiān)護等狀況。動力廠或冶金機械公司在生產廠進行檢修作業(yè),生產廠進行屬地監(jiān)督管理。

(六)各生產廠制定相應的檢修作業(yè)平安管理制度并嚴格管理。動力廠或冶金機械公司在大修(項修)或進行危急性較大的作業(yè)前應對本單位參加檢修的人員進行平安教化,每天對本單位參加的檢修作業(yè)現(xiàn)場進行平安檢查。

(七)檢修作業(yè)過程中,監(jiān)護人員必需堅守崗位,不得擅離崗位,并嚴格監(jiān)護;中間若有其它緣由必需離開的,必需告知其所屬的工段長,工段長另外指派新的監(jiān)護人并交接清晰后方可離開。

(八)檢修作業(yè)中存在禁火區(qū)動火作業(yè)的,必需先辦理《動火平安作業(yè)證》并嚴格執(zhí)行;檢修作業(yè)中存在爆破作業(yè)的,必需先辦理《爆破作業(yè)票》并嚴格執(zhí)行。

(九)電氣檢修按《電氣平安管理制度》執(zhí)行。

(十)檢修作業(yè)完成后,開車前必需聯(lián)系到位,做到信號清晰、精確,杜絕誤操作引起事故。

第四條本規(guī)定自下發(fā)之日起生效,由生產部負責說明并監(jiān)督執(zhí)行。

河南豫光金鉛股份有限公司

2023年4月29日

xx公司設備檢修平安管理制度

1.目的

建立檢修組織、打算、平安，電氣焊和電氣平安，拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和平安管理。

3.責任者

平安部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修，全公司或車間大修必需成立大修指揮部，需有平安部門參與。

4.1.2做好檢修安排的編制工作，各車間（部門）大修安排由車間提出補充方案，工程部進行審核平衡，報分管付總經理批準。

4.1.3檢修安排編制，項目要齊全，內容要具體，責任要明確，措施要詳細，凡二人以上的項目要指定一人負責平安。

4.1.4工程部、檢修部門負責人，要對檢修任務、檢修質量、檢修平安負全部責任，向檢修人員交待清晰任務、質量要求、應實行的平安措施，做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、平安措施落實。

4.2檢修打算

4.2.1各車間（部門）的大、中修，對有關檢修項目平安措施，必需嚴格執(zhí)行，不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前，要組織檢修人員做好檢修機具打算，做到機具齊全、平安牢靠，對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗，確保整個檢修過程的平安。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備，檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視詳細狀況選定，對易燃易爆物質必需采納惰性氣體，蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備，清洗后，必需進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準，按有關規(guī)定執(zhí)行，對進入設備檢修時，除按規(guī)定清洗外，尚須用空氣進行置換，其氧氣含量在18－21％，有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修，必需切斷物料出入口閥門，并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時，中間必需加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責，移交前要查電氣，查物料處理，查清洗置換分析狀況，確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

檢修公司平安管理制度

檢修打算

第一條檢修項目要做到五定:定檢修方案;定檢修人員;定平安措施;定檢修質量;定檢修進度。檢修安排必需項目齊全,內容具體,責任明確,措施詳細。

其次條檢修項目負責人對槍檢修中的平安負責任,對參與檢修人員在交好任務的同時,還要交好平安措施。

第三條檢修項目負責人對檢修中的平安負責任,對參與檢修人員在交好任務的同時,還要交好平安措施。

第三條檢修項目必需仔細辦《檢修證》。

第四條檢修用的工具、設備要進行細致檢查,做到工具設備齊備,平安牢靠。

第五條外委的檢修項目,必需指定專人向施工單位進行技術交底,在施工過程中隨時駕馭施工進度、質量、平安狀況,剛好協(xié)調施工中出現(xiàn)的問題。在簽訂合同,要有平安條款。

條六條參與檢修的外單位人員,必需到平安部門接受平安教化,嚴格執(zhí)行我公司的有關平安規(guī)章制度、留意事項,并對其承包的檢修項目的平安工作負責。

檢修前的工藝處理

第七條按檢修方案和工藝切斷進出物料。嚴格執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生排放標準,有毒、有害物料不得隨意排放。

第八條對有毒、有害、可燃、易爆、腐蝕性物料的設備、容器管道必需按規(guī)定進行處理,處理方法有蒸氣吹掃、熱水蒸煮、酸堿中和、氮氣置換、空氣置換、使其內部不含殘渣、余氣,取樣分析達到平安技術要求。與檢修部位相連的設備、容器、管道系統(tǒng)要用盲板隔開。詳見“置換規(guī)程”。

第九條在檢修中,對有存留易燃、易爆、有毒、有害物質的罐槽、塔、管線等設備,其出、入口或與生產系統(tǒng)連接處要加盲板隔開,并掛上“內有物料,留意平安防火”的警告牌,必要時要指定專人看管。

第十條系統(tǒng)置換,合格后,按抽堵盲板流程圖,將進出的物料管線插上盲板,并做好明顯標記。盲板的抽堵必需指定專人統(tǒng)一管理,防止漏抽、漏堵。

第十一條打開設備入孔,必需在其內部溫度降到40℃以下時進行,并從上而下依次打開,在打開底部入孔前,必需先打開底部放料排渣閥門,確認沒有殘余物料后方可進行。

檢修平安規(guī)定

第十二條一切檢修項目檢修前必需辦理好《檢修證》,《檢修證》中的各項內容必需仔細填寫,并在工作中嚴格執(zhí)行,任何人不得變更。若在檢修過程時,發(fā)覺平安措施有問題,必需經原批準人修改后方可變更。

第十三條檢修證的辦理

第十四條檢修涉及人員的平安職責說明

1、檢修項目負責人

檢修前辦理、檢修后保存《檢修證》;

編制檢修內容、質量及平安要求,組織現(xiàn)場平安交底及竣工驗收;

檢查安措落實狀況,對檢修平安及質量負干脆和管理責任。

2、設備交出方案編制人

仔細檢查待修設備和其他設備、管道的連接狀況,正確編制設備交出方案。

組織崗位人員做好交出的系統(tǒng)處理工作;

向平安、施工隊、安技、消防人員做好現(xiàn)場交底,講解平安措施及要求,并對設備交出措施的落實與否負責。

3、設備交出檢查人

檢查設備的排放、隔斷、置換、分析項目的正確性與完整性,對設備交出平安牢靠性負責。

4、施工組長

仔細執(zhí)行檢修中的質量平安要求;

對檢修人員進行平安教化,嚴格遵守檢修制度及有關工種的平安技術規(guī)程;

進行作業(yè)中的平安檢查及監(jiān)護,保證文明、平安檢修。

5、操作班長

檢修前及檢修中現(xiàn)場檢查,防止危及運轉系統(tǒng)及作業(yè)人員平安,對現(xiàn)場簽證負責。

檢修人員常常聯(lián)系,如發(fā)覺跑料、泄漏等事故,應馬上通知有關人員,狀況嚴峻,有權責令停止檢修,組織人員撤離現(xiàn)場并馬上向領導報告。

第十五條生產單位必需檢修單位創(chuàng)建平安檢修條件,檢修單位遵守各項平安管理制度,保質保量完成檢修任務。

第十六條項目檢修負責人工作前,必需全面檢查《檢修證》中的平安技術措施落實狀況,確認后方可起先工作。

第十七條凡有兩人以上同同時參與檢修項目,必需指定一人負責平安工作。

第十八條檢修人員必需穿戴好工作服、平安帽等勞動愛護用品,不準穿涼鞋、釘子鞋。在施工中,必需嚴格遵守檢修規(guī)程和本工種的平安技術規(guī)程。

第十九條檢修中必需嚴格明火管理,如要動火須按程序辦理《動火證》。

其次十條在易燃、易爆區(qū)域內檢修,不得運用能產生火花的工具敲打、拆卸設備,臨時用電設施或照明,必需符合電氣防爆平安技術要求。

其次十一條凡進入有毒、有害部位(包括進入容器、設備內、下地槽、進下水進內)作業(yè),必需按進塔入罐規(guī)定辦證,在實行了有效防護措施后,方可作業(yè)。(詳見“進塔入罐規(guī)定”)。

其次十二條電氣設備檢修必需嚴格執(zhí)行電氣平安技術規(guī)程和有關的其他規(guī)定。

高處作業(yè)時秘須遵守發(fā)下平安規(guī)定:

1、在離地面2米以上位置的作業(yè)為高處作業(yè);

2、高外作業(yè)必需系好平安帶,多層、交叉作業(yè)必需戴好平安帽,同時設置平安護體或平安網(wǎng);

3、有心臟病、高血壓、貧血、眩暈、癜癇病者,不得進行高處作業(yè);

4、禁止從高外往下面亂扔工具、物件及雜物;

5、在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監(jiān)護。若有異樣狀況,應馬上停止工作,人員立刻撤離現(xiàn)場。

6、高處作業(yè)要與架空的電線保持二米以上距離,運輸導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

7、腳手架的設必需符合平安規(guī)定,在腳手架上堆放物料和作業(yè)人員的總重不得超過270㎏m2;

8、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

9、晚間作業(yè)要求照明足夠,遇有六級以上強風暴雨和雷電時就停止高處作業(yè)。

其次十五條在易燃、易爆、易中毒區(qū)域檢修時,必需遵守的平安規(guī)定:

1、設備、容器、貯罐、管道檢修前,必需進行吹掃、置換,置換后經取樣分析氧含量應在20~22%,在毒物質不超過國家允許標準;

2、打算好必要的防毒面具和防護用品;

3、應在兩人以上監(jiān)護,并實行牢靠的平安措施,

4、加強通風換氣和有害氣體分析。

其次十六條動火、焊接時,必需遵守以下平安規(guī)定:

1、凡是動火項目,事先須按規(guī)定辦好“動火證”;

2、動火地點四周的易燃、易爆物質必需清除干凈。含油污水系統(tǒng)的檢查井、漏斗要的確封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避開動火發(fā)生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設施旁邊禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距20米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不行用完,應留有余壓(不低于0.3~0.5mpa)。平安附件要齊全,保持良好狀態(tài),搬運時嚴禁碰撞。

5、在多人交叉作業(yè)場所從事電焊作業(yè)時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛。

6、在電焊作業(yè)時,不得隨意移動或拆除防護接地的設施;

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業(yè)中,要佩戴好個人防護用;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應實行有效的平安防護措施。

檢修后開工平安規(guī)定

其次十八條生產、檢修和機動在方執(zhí)行竣工交接驗收手續(xù),三方驗收人進行現(xiàn)場檢查保證質量合格,平安設施齊全。

其次十九條現(xiàn)場必需做到工完、料盡、場地清。檢修過的設備、管道內部不得遺忘的工具、雜物等,同時必需清掃干凈,經細致檢查確認后進行封閉。

第三十條檢修后的壓力容器及貯罐等設備,必需按規(guī)定定進行試壓、試漏和氣密性試驗。

第三十一條接受易燃、易爆物料的密閉設備和管道,在接受物料前必需按工藝要求進行氮氣轉置換,按抽堵盲板流程圖規(guī)定的項目逐個逐項抽出盲板,不能遺漏。工藝負責人必需進行復查確認。

第三十二條設備、管道接受物料的,應緩慢進行,并留意排凝,防止沖擊或水擊現(xiàn)象,接受蒸氣時要先預熱、放水、漸漸升溫升壓。

第三十三條開工前,由安環(huán)部門組織一次平安大檢查,對通風、通訊,消防、梯子、平臺、欄桿、照明等一切平安設施,進行全面檢查,確保開車平安。

第三十四條生產裝置的日常維護,檢修強以參照本制度的有關規(guī)定執(zhí)行

z公司設備檢修平安管理制度

1.目的

建立檢修組織、打算、平安,電氣焊和電氣平安,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和平安管理。

3.責任者

平安部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必需成立大修指揮部,需有平安部門參與。

4.1.2做好檢修安排的編制工作,各車間(部門)大修安排由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修安排編制,項目要齊全,內容要具體,責任要明確,措施要詳細,凡二人以上的項目要指定一人負責平安。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修平安負全部責任,向檢修人員交待清晰任務、質量要求、應實行的平安措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、平安措施落實。

4.2檢修打算

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目平安措施,必需嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具打算,做到機具齊全、平安牢靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的平安。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視詳細狀況選定,對易燃易爆物質必需采納惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必需進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必需切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必需加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析狀況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修平安規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹狀況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必需嚴格遵守檢修規(guī)程和各種平安技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必需切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修運用臨時行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,運用電動工具要牢靠接地。

4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮,做到“四不施工”:

4.3.6.1檢修平安措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有特地的監(jiān)護人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工須要被破壞的平安防護裝置及其它設施要剛好修復。

4.4電氣焊平安規(guī)定

4.4.1焊接動火平安應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必需持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密牢靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必需裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要實行隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必需妥當接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必需完整,并且易分辨,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得隨意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應實行防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教化,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,剛好清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必需鋪設跳板。

4.6檢修完工平安驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修安排和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

某公司礦井機電運輸設備安排性檢修管理制度

煤礦機電、運輸設備是礦井生產工藝的重要組成部分，設備運行狀態(tài)的優(yōu)劣，干脆影響到礦井的平安生產與高產高效。為仔細貫徹執(zhí)行“平安第一、預防為主”的平安生產方針，規(guī)范礦井機電運輸設備的安排性檢修工作，保證機電設備高效、平安運行，特制定《xx公司機電運輸設備安排性檢修管理制度》。

一、加強組織領導，落實工作職責

1、機電副總經理是礦井停產檢修工作的第一責任者，負責檢修工作的總體支配和組織、制定實施方案，駕馭總體進度和監(jiān)督平安措施的落實。

2、總工程師負責組織制定檢修平安技術措施，分管副總工程師詳細負責組織分管范圍內檢修項目平安技術措施的編制和審核。

3、分管副總經理是所轄范圍內檢修工作的干脆責任者，負責檢修項目平安技術措施的詳細落實。

4、機電運輸部負責編制礦井檢修安排、停產檢修總體措施，組織會審單項檢修項目的平安技術措施。機電運輸部對機電、運輸范圍內的安排和措施負責。工程技術部對采掘工程范圍內的安排和措施負責；通防部對一通三防范圍內的安排和措施負責。

5、調度室是檢修工作的指揮部門，負責檢修工作的調度、協(xié)調、指揮。

6、安監(jiān)部負責監(jiān)督各檢修項目平安技術措施的落實，重大檢修項目必需派人現(xiàn)場盯班。

7、擔當檢修項目的單位，區(qū)（隊）長對本項目的檢修質量和平安施工負干脆責任，區(qū)隊技術員負責編制項目施工平安技術措施，項目施工負責人負責平安技術措施的學習、貫徹和落實，對項目施工全過程的措施落實和檢修質量負責。項目平安負責人對項目的施工平安負責。

二、礦井機電、運輸設備的安排檢修管理規(guī)定

1、機電運輸設備的檢修按日檢、月檢、年檢方式進行。

2、日檢：全礦每日安排停產檢修時間：（按每礦實際確定，如規(guī)定12：00-14：00）進行；檢修范圍包括主、副井提升系統(tǒng)，井上、下供電系統(tǒng)、煤流運輸系統(tǒng)、采掘生產設備及協(xié)助生產設備、設施的檢修等等。上述檢修時間包括檢修前的打算和檢修后試運轉所占用時間。

3、月檢：全礦每月有安排停產檢修一天，時間限制在22小時以內；延長檢修時間或增加檢修班次等特別狀況由機電運輸部提出安排，報機電副總同意、經礦委會探討確定并上報鑫龍公司機電運輸部審批。

4、年檢：礦井每年年底進行一次年度停產檢修，檢修天數(shù)不少于2天，檢修日期定在春節(jié)期間。特別狀況提請礦委會依據(jù)實際生產須要探討確定。

5、礦井停產檢修范圍，包括：采、掘、機、運、通各主要系統(tǒng)受檢修影響的區(qū)域以及壓風、清水、通訊等協(xié)助系統(tǒng)的停產檢修。

三、安排檢修項目的申報

1、日檢項目由各單位依據(jù)設備檢修需求自行確定實施，不再上報。

2、月份、年度安排檢修項目必需申報，各單位申報的檢修項目應突出重點，主要申報因日常檢修時間短無法完成的檢修項目或施工影響平安生產時間較長的項目。

3、能在日常檢修時施工的項目，原則上不得列入月份、年度停產檢修安排。

4、檢修申報的項目，根據(jù)下發(fā)的檢修安排模板，將項目的名稱、施工地點、檢修項目的主要內容、安排時間、施工負責人、平安負責人、參與施工的班組、人數(shù)等填寫齊全，經主管隊長簽字后上報機電運輸部。

6、各單位每月15日前上報檢修安排。機電運輸部于18日前組織有關部室對礦井停產檢修安排項目預審，審查內容包括各單位檢修項目的時間支配，檢修內容及人員組織是否妥當，并支配、落實各單位上報檢修用的各種材料或備件安排。

7、各單位10月下旬上報年度檢修安排的項目，機電運輸部于11月上旬組織有關部室對年底停產檢修安排項目預審，中旬確定檢修項目并報礦審批，11月下旬報鑫龍公司審核批準。

四、檢修安排的審定：每月20日前,機電運輸部組織相關單位召開月份停產檢修預備會。機電副總工程師、機電副總經理、礦總工程師參與，主持審定礦井安排停產檢修項目并材料、備件選購 安排。

五、停產檢修安排的變更：凡列入安排的檢修項目，必需按安排完成施工。因生產緣由須要調整檢修項目時，由變更單位提出書面申請上報，填寫項目變更緣由，時間等相關內容，機電運輸部依據(jù)變更項目內容，協(xié)調各有關單位，并報礦領導批準后方可變更。

六、檢修安排的報送：機電運輸部在礦審定項目后，應馬上編制正式安排，于當月22日前完成審批下發(fā)，同步上報鑫龍機電運輸部。

七、檢修項目平安技術措施的管理

1、檢修項目必需“一工一措施”，由擔當檢修任務的單位工程技術人員編寫，經會審、簽批后貫徹執(zhí)行。嚴禁多個項目一份措施，嚴禁無平安技術措施施工。

2、平安技術措施的編制，必需符合實際，用詞規(guī)范、語句簡練、表達精確，頁面清楚整齊。

3、平安技術措施應包括以下主要內容：1）.施工時間支配；2）.施工勞動組織，確定施工負責人、平安負責人及參與施工人員；3）.施工方法及程序，重大項目應繪制施工網(wǎng)絡圖；4）.施工工具及打算；5）.工程設備、備件及材料；6）.檢修質量要求；7）.施工平安措施；8）.有關平安系數(shù)計算；9）.有關施工圖紙。

4、平安技術措施內容還應包括：施工用的主要材料及備件的型號、規(guī)格、數(shù)量；凡項目施工影響供壓風、供水、供電、排水及其它系統(tǒng)的，必需編制停風、水、電申請表，經各生產部室及分管領導簽批同意后執(zhí)行。

5、平安技術措施的審報：措施最少一式四份（分別報送礦調度室、安檢部、主管部室及區(qū)隊自用），由機電運輸部、生產部、通防部、調度室、安檢部、機電副總工程師、機電副總經理、總工程師審批，于每月26日前會審結束。上報公司的措施還要經總經理審批。

6、平安技術措施的宣貫、落實：施工單位至少提前一天組織學習、貫徹項目平安技術措施，全部參與施工人員必需仔細聽取措施傳達，熟識施工方法及平安留意事項，并簽字備查；兩個以上單位共同施工的項目，相關單位也必需學習措施；未學習措施者不準參與施工。因此造成影響檢修的，對責任人追究責任并賜予經濟懲罰。

八、檢修項目的施工管理

1、日常檢修項目，檢修負責人要仔細填寫日常檢修記錄（或報表等），檢修結束并進行試運轉，無問題后由設備司機（或操作人員）簽字驗收認可，檢修不合格的設備司機（或操作人員）不得簽字驗收。

2、較長時間的檢修項目因故中斷時，全部物件都必需復原到穩(wěn)定靜止位置，電氣設備停電閉鎖，經項目負責人做全面檢查后方可離開。重新開工時必需由項目負責人做全面檢查，無問題后方可開工。倒班作業(yè)的必需在靜止狀態(tài)下交接班，必需把現(xiàn)場的平安狀況交接清晰。

3、重大檢修項目由機電運輸部和安監(jiān)部分別派人現(xiàn)場盯班監(jiān)督實施。嚴禁兩個相互影響的項目同時檢修。

4、多個單位共同完成一項檢修任務時，由機電運輸部統(tǒng)一指揮，或者由機電礦長指定現(xiàn)場負責人組織檢修工作。

5、各級管理人員對檢修工作的平安、質量都具有監(jiān)督權，但嚴禁越級指揮。

6、本礦的檢修項目由外單位擔當時，必需簽訂施工合同，并由擔當檢修項目的施工單位編制平安技術措施，經審批后貫徹執(zhí)行。

7、檢修結束后，所檢修設備或系統(tǒng)按規(guī)定進行試運轉，復原生產必需明確責任人按措施進行，特殊是復原通風的平安技術措施必需嚴格落實措施的平安規(guī)定。

九、檢修項目的驗收、總結

1、日檢項目由施工單位自行組織驗收，剛好填寫設備檢修記錄、驗收報告存隊備查。

2、月份、年度檢修項目由機電運輸部組織有關單位驗收，并填寫驗收報告，一式兩份，施工單位一份，機電運輸部一份。

3、對檢修項目未按安排完成施工的單位，機電運輸部組織追查、分析緣由，對責任單位、相關人員責任追究并賜予經濟懲罰。

4、檢修總結：各單位在月份檢修結束三日內，寫出項目檢修總結，一式兩份，機電運輸部、施工單位各一份?？偨Y要仔細，應包括以下內容：1）、檢修項目的名稱、時間、地點，設備檢修的主要部位；2）、設備檢修的主要內容；3）、檢修中發(fā)覺、處理的問題；4）、檢修質量及有關技術數(shù)據(jù)；5）、檢修更換的各種配件。6）、本次檢修獲得的閱歷或需改進的不足之處。

5、礦井的檢修總結由機電運輸部在五日內完成，并存檔備查。

6、檢修涉及礦井大型固定設備的，設備的檢修技術報告和數(shù)據(jù)資料要記錄齊全，剛好歸檔；并應剛好更新設備檔案中的設備履歷薄及檢修記錄。

十、本管理制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。

二〇一四年五月二十三日

公司設備檢修平安管理制度（二）

公司設備檢修平安管理制度(二)

1.目的

建立檢修組織、打算、平安,電氣焊和電氣平安,拆除、完工驗收等工作程序。

2.范圍

適用于公司全部檢修過程中的職業(yè)健康和平安管理。

3.責任者

平安部、工程部、檢修單位

4.程序

4.1檢修組織

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必需成立大修指揮部,需有平安部門參與。

4.1.2做好檢修安排的編制工作,各車間(部門)大修安排由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修安排編制,項目要齊全,內容要具體,責任要明確,措施要詳細,凡二人以上的項目要指定一人負責平安。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修平安負全部責任,向檢修人員交待清晰任務、質量要求、應實行的平安措施,做到思想落實、組織落實、手續(xù)落實、平安措施落實。

4.2檢修打算

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目平安措施,必需嚴格執(zhí)行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具打算,做到機具齊全、平安牢靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的平安。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視詳細狀況選定,對易燃易爆物質必需采納惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必需進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規(guī)定執(zhí)行,對進入設備檢修時,除按規(guī)定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規(guī)定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必需切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必需加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必需切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析狀況,確認合格后方可辦理移交手續(xù)。

4.3檢修平安規(guī)定

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹狀況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必需嚴格遵守檢修規(guī)程和各種平安技術規(guī)程。(高空作業(yè)、土方工程、吊裝作業(yè)等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必需切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修運用臨時行燈必需采納低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,運用電動工具要牢靠接地。

4.3.6一切參與檢修人員必需聽從指揮,做到“四不施工”:

4.3.6.1檢修平安措施不落實不施工;

4.3.6.2起重設備工具不合格不施工;

4.3.6.3高空作業(yè)和多層次交叉作業(yè)無防護措施不施工;

4.3.6.4沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:

4.3.7.1設備帶壓不拆;

4.3.7.2傳動設備電源未斷不折;

4.3.7.3設備高溫過冷不拆;

4.3.7.4工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統(tǒng)檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有特地的監(jiān)護人員。

4.3.9檢修現(xiàn)場的器材物品要放置整齊、穩(wěn)固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工須要被破壞的平安防護裝置及其它設施要剛好修復。

4.4電氣焊平安規(guī)定

4.4.1焊接動火平安應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業(yè),要指派監(jiān)護人。電、氣焊工必需持證上崗,無證人員不得進行動火作業(yè)。

4.4.2在焊接作業(yè)中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密牢靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必需裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要實行隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:

4.4.6.1每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。

4.4.6.2焊機二次線圈及外殼必需妥當接地,其接地電阻不大于4歐姆。

4.4.6.3一次線路與二次線路必需完整,并且易分辨,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。

4.4.6.4焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業(yè)時,不得隨意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業(yè)在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業(yè)。

4.4.9焊接作業(yè)中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業(yè)應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業(yè)應實行防護措施。

4.4.10電焊作業(yè)在多人交叉作業(yè)場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業(yè)人員進行交底教化,施工中實行統(tǒng)一指揮、監(jiān)督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,剛好清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必需鋪設跳板。

4.6檢修完工平安驗收

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業(yè)架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸

掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

工貿公司設備設施檢修維護保養(yǎng)管理制度

一、目的

為了科學地管理好公司的設備,使設備的維護管理工作有組織、有安排、有原則、有標準、有規(guī)程地進行,以達到設備的運用壽命長、綜合效能高和適應生產發(fā)展須要的目的,特制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產過程中運用的全部設備設施。

三、職責

3.1公司設備管理部門負責對全公司范圍內設備維護的歸口管理和統(tǒng)一安排支配,要建立設備維護方面的各項制度和章程,幫助和協(xié)作各部門強化責隨意識,使設備的維護和保養(yǎng)能根據(jù)公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

3.2各設備運用部門負責人要根據(jù)公司關于設備維護保養(yǎng)的方針、政策和本制度的規(guī)定要求,對本部門的設備管理進行細化,并在執(zhí)行過程中從嚴要求,常常檢查,加強考核。

四、管理內容和要求

4.1設備的運用

4.1.1為了保證設備的正常運行和延長設備的運用壽命,提高工人的操作技能,防止設備的非正常損壞,提高生產效率,必需實行定人定機和培訓上崗的規(guī)定。a.嚴格實行定人定機原則,由車間提出設備操作人員名單,經主管部門同意執(zhí)行。b.設備操作人員應保持相對穩(wěn)定,專人專機負責,并嚴格執(zhí)行各工種平安操作規(guī)程。c.設備操作人員必需進行三級平安生產教化培訓后,才可上崗工作。

4.2設備的三級維護保養(yǎng)管理

4.2.1三級維護保養(yǎng)的內容:a.日常維護保養(yǎng):班前班后由操作工人仔細檢查設備,擦拭各個部位和加注潤滑油,使設備常常保持整齊、清潔、潤滑、平安,剛好消退各種泄漏現(xiàn)象,班中設備發(fā)生故障,應剛好解除,并仔細做好交班記錄。b.一級維護保養(yǎng):以操作工人為主,修理工人輔導。按安排對設備進行局部拆卸和檢查,清洗零件,疏通管路,更換磨損的零件,調整設備各部位的協(xié)作間隙,緊固設備各個部件。c.二級維護保養(yǎng):列入設備的檢修安排。以修理工人為主,操作工人協(xié)作對設備進行部分解體檢查和修理,更換或修磨零件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設備技術狀況達到設備完好的要求。

4.2.2實行“三級維護保養(yǎng)制”、必需使操作工人對設備做到“三好”、“四會”、“四項要求”,并遵守“五項紀律”。三好:管好、用好、修好;四會:會運用、會保養(yǎng)、會檢查、會解除故障;四項要求:整齊、清潔、潤滑、平安;五項紀律:培訓上崗,遵守平安操作規(guī)程;常常保持設備清潔,并按規(guī)定加油潤滑;遵守設備交接班規(guī)定;管理好工具、附件;發(fā)覺異樣,馬上停車,自己不能處理的問題應剛好通知相關人員檢查處理。

4.2.3設備修理人員必需每天定期進行設備巡檢,發(fā)覺問題馬上解決,不得無故拖延檢修時間。對違規(guī)操作設備人員,修理人員有權制止。

4.3設備的交接班規(guī)定

4.3.1凡多班制生產的設備,必需執(zhí)行交接班規(guī)定。生產班組應設立交接班記錄簿,并仔細填寫雙方簽字。

4.3.2交班工人在下班前,應將設備和工作場地擦拭打掃干凈,并向接班工人具體介紹設備運行狀況,以及設備故障的檢修,仔細填寫交接班記錄簿。如無接班人,應告知班組長。

4.3.3接班工人在上班前到崗,發(fā)覺交接記錄薄內容和實際狀況有差異,應提出看法,必要時可拒絕接班。并剛好向班組長匯報處理。如設備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。

4.3.4班組長在接到匯報后,應剛好實行措施解決問題,重大事項應向生產部報告。

4.3.5修理人員也應當執(zhí)行上述交接班規(guī)定。

4.4設備的檢修

4.4.1專業(yè)修理工人,實行設備包修制:

1)班組包區(qū)域,個人包機組。

2)每個設備區(qū)域和每一臺設備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內要懸掛班組長責任牌,單機懸掛個人責任牌,填寫檢查修理責任者職責。

4.4.2專業(yè)修理者有下列職責:

1)區(qū)域包修的責任班組,應按車間制定的區(qū)域設備檢查點,分解落實到單機包修的個人,定時、定點進行巡回檢查包修。

2)包機的個人應依據(jù)車間規(guī)定的每臺設備檢查點的檢查狀況具體填寫記錄,交車間設備組存檔備查。

3)車間設備組應依據(jù)定時定點檢查的記錄,支配和落實該設備的預修安排,并報設備科備案,剛好解除設備事故或設備故障。

4)操作、修理人員在實踐中,發(fā)覺有不妥和失誤之處剛好向車間設備組反映,設備組應馬上深人現(xiàn)場察看,進行修改。

公司檢修平安管理制度

公司生產裝置檢修具有困難、危急性大的特點。加強裝置檢修過程的平安管理,避開或削減檢修平安事故的發(fā)生,是實現(xiàn)公司平安生產工作的重要環(huán)節(jié),針對生產過程中的各類型檢修任務,特制定本管理制度。

一、成立組織機構,加強組織領導

公司系統(tǒng)停車大檢修、車間大修時,成立以主管副總經理為首,系統(tǒng)各單位負責人參與的檢修指揮部,以對裝置檢修實行集中領導、統(tǒng)籌規(guī)劃、統(tǒng)一指揮,形成一個信息靈、決策快的指揮核心,檢修指揮部以公司生產技術部牽頭。各車間設立平安組,負責平安規(guī)章制度的宣揚、教化、監(jiān)督和檢查,督促落實各項檢修施工平安措施,把好動火、進設備等危急性作業(yè)的審批關,協(xié)調處理檢修現(xiàn)場的各項平安工作,確保裝置檢修平安順當進行。檢修期間,車間除派專人與施工單位協(xié)作檢修外,各崗位、限制室均應有人堅守崗位。

二、制定檢修方案

(一)系統(tǒng)停車大檢修、車間大、中修,在檢修前必需編制檢修方案,其內容含平安技術措施。其檢修方案應由公司生產技術部審核,主管領導審批。安環(huán)部負責監(jiān)督檢查平安措施落實狀況,和相關平安作業(yè)票審批審核。

(二)車間小檢修方案,可依據(jù)詳細的實際狀況,由生產車間與修理車間自行支配制定,并報公司生產技術部備案。方案制定負責人應對檢修過程的平安負責。安環(huán)部負責監(jiān)督檢查平安措施落實狀況,和相關平安作業(yè)票的審批。

(三)單項工程或單個設備的檢修方案,由生產技術部審批。安環(huán)部負責監(jiān)督檢查平安措施落實狀況,和相關平安作業(yè)票審批。

(四)生產過程中的搶修,應依據(jù)其內容和性質,確定檢修任務的級別(大、中、小),其檢修方案或檢修任務書編制和審批,按(二)和(三)條執(zhí)行。

(五)檢修方案除了應包括檢修時間、檢修內容、工期、施工方法等一般性內容外,還要有設備和管線吹掃、置換、蒸煮、抽加盲板方案及其流程圖和重大項目清單及其平安施工方案以及重大起重吊裝方案等。在制訂檢修方案之前,必需對檢修裝置進行全面系統(tǒng)的危害辨識和風險評價,然后依據(jù)辨識和評價結果,參照以往的閱歷和平安,制定包括檢修平安措施,緊急狀況下的應急響應措施等方面內容的檢修方案。

為了避開出現(xiàn)差錯,方案必需具體詳細,對每一步驟都要有明確的要求和留意事項,并指定專人負責。方案編制后,編制單位必需組織有關技術人員反復探討,不斷修訂和完善,確認無誤后送公司生產技術部審批,進一步補充完善。重大項目或危急性較大項目的檢修方案及其平安措施,必需由主管經理批準,書面公布,嚴格執(zhí)行。

三、檢修前的平安打算工作

(一)停車管理

1、公司系統(tǒng)停車檢修前,必需制訂切實可行的停車方案及平安措施。停車方案由公司生產技術部制定,與各車間生產技術人員進行探討并確認后,經主管領導批準后實施。

2、停車平安工作

須按停車方案規(guī)定的程序要求進行。操作人員要在較短的時間內開關許多閥門和儀表,親密留意各部位溫度、壓力、流量、液位等參數(shù)改變,勞動強度大,精神驚慌。為了避開出現(xiàn)差錯,停車時必需按確定的方案進行,同時留意:

(1)做好降溫降量工作。降溫降量的速度不宜過快,尤其在高溫條件下,溫度驟變會造成設備和管道變形、裂開,引起易燃易爆、有毒介質泄漏而發(fā)生著火爆炸或中毒。同時要對檢修過程中可能與空氣接觸的催化劑、脫硫劑進行降溫鈍化,以防止其在活性狀態(tài)下接觸空氣而導致燒壞,甚至損壞設備。

(2)開關閥門的操作要緩慢。開閥門時,打開頭兩扣后要停片刻,使物料少量通過,視察物料暢通狀況,然后再漸漸開大,直到達到要求為止。開蒸汽閥門時要留意管線的預熱、排凝和防液擊。

(3)裝置停車時,設備、管道內的液體物料應盡可能倒空、抽凈,送出裝置。對殘存物料的排放,應實行相應措施,不得就地排放或排入下水道中。

3、設備和管線的吹掃、置換和蒸煮、清洗工作

為了保證動火和進設備作業(yè)平安,檢修前要對設備內易燃易爆、有毒有害介質進行抽凈、排空、吹掃、置換。對積附在器壁上的可燃、有毒介質殘渣、沉積物等進行蒸煮或洗滌。對酸堿等腐蝕性液體及經過酸洗或堿洗過的設備,則應進行中和處理。

(1)吹掃:設備和管線內沒有排凈的可燃、有毒液體,一般采納蒸汽或惰性氣體進行吹掃。吹掃時要依據(jù)檢修方案制定的吹掃流程圖、方法步驟和所選吹掃介質,按管線號和設備位號逐一進行,并填寫登記表,以確保全部設備、管線都吹掃干凈不遺漏或留死角。吹掃合格后,應先關閉物料閥,再停氣,以防止系統(tǒng)介質倒回,同時剛好加盲板與運行或有物料系統(tǒng)隔離。

(2)置換:對可燃、有毒氣體的置換,大多采納蒸汽、氮氣等惰性氣體為置換介質,也可采納注水排氣法,將可燃、有毒氣體排凈。置換和被置換介質進出口和取樣部位的確定,應依據(jù)置換和被置換介質密度的不同來選擇:

若置換介質的密度大于被置換介質,取樣點宜設置在頂部及易產生死角的部位;反之,則變更其方向,以免置換不徹底。置換過程中,要防止置換出的可燃、有毒氣體引發(fā)事故。

用惰性氣體置換過的設備,若需進入其內部作業(yè),還必需采納自然通風或強制通風的方法將惰性氣體置換掉,以防窒息。氧含量為19%-21%、可燃氣體濃度小于0.5%、有毒氣體濃度在國家衛(wèi)生標準允許范圍內為合格。

(3)蒸煮和清洗:對吹掃和置換都無法清除的殘渣、沉積物等?？捎谜羝崴?、溶劑、洗滌劑或酸、堿溶液來蒸煮或清洗。蒸煮或清洗時,應依據(jù)積附物的性質選擇不同的方法,如水溶性物質可用水洗或熱水蒸煮;黏稠性物料可先用蒸汽吹掃,再用熱水煮洗;對那些不溶于水或在平安上有特別要求的積附物,可用化學清洗的方法除去,如積附氧化鐵、硫化鐵類沉積物的設備、管線等?；瘜W清洗時,應留意實行措施防止可能產生的硫化氫等有毒氣體危害人體。若用以上方法仍不能徹底清除,可用人工方法鏟除。

4、平安隔絕工作

檢修設備經置換后,必需與運行或有物料系統(tǒng)隔離,即檢修設備與其相連的管線或設備用盲板相隔離。在各重要閥門、開關上掛好“禁動牌”,裝置開車前再將盲板抽掉。抽堵盲板工作必需由熟識生產工藝的人員特地負責,嚴加管理,同時留意以下幾點。

(1)依據(jù)檢修安排,預先制定抽堵盲板流程圖,注明抽堵盲板的部位和規(guī)格,并統(tǒng)一編號,指定專人負責。抽堵盲板前要留意檢查設備及管道內的壓力是否已降至平安值,殘液是否已排凈。

(2)要依據(jù)管道的口徑、系統(tǒng)壓力及介質的特性,制造有足夠強度的盲板。盲板應留有手柄,以便于抽堵和檢查。

(3)盲板應加在有物料來源的閥門后部法蘭處。盲板兩側均應有墊片(靠物料側須用新墊片),并用螺栓把緊,以保持其嚴密性。

(4)抽堵盲板時,要實行必要的平安措施,穿戴合適的防護用品。當系統(tǒng)可能存在可燃或有毒介質時,必需佩戴隔離式防毒面具。拆卸法蘭螺栓時,應當心操作,防止系統(tǒng)內介質噴出傷人。盲板抽加過程中要有專人監(jiān)護,監(jiān)護人不得兼作其他工作。

(5)做好盲板的檢查登記。對抽堵的盲板應分別逐一登記,并比照抽堵盲板流程圖進行檢查確認無誤后掛上盲板標識牌,以防止錯堵、漏堵或漏抽。

5、工業(yè)下水系統(tǒng)及其它相關系統(tǒng)的平安處理工作

在完成了裝置停車、倒空、吹掃、置換、蒸煮、清洗和隔離等工作后,裝置停車即告完成。在正式轉入檢修施工之前,還應對地面、明溝內的油污進行清理;封蓋裝置及其四周的全部下水井和地漏。因為工業(yè)下水系統(tǒng)與全廠各裝置是相通的,這個系統(tǒng)中仍有可能存在易燃易爆物質。因此,必需仔細封蓋,防止工業(yè)下水系統(tǒng)有易燃易爆氣體外逸,也防止檢修過程中有火花落入工業(yè)下水系統(tǒng)引起著火爆炸。

對于轉動設備或其它有電源的設備,檢修前必需切斷一切電源,并在開關處掛上“禁止合閘,有人檢修”警告牌。機泵內的物料應清理干凈,并在出入口管道上加上盲板。

(二)平安檢修交接工作

1、檢修前的平安交接,生產車間、工段、班組為交方,動力車間、工段、班組為接方,應嚴格辦理平安交接手續(xù)。

2、交方在系統(tǒng)停車檢修前,必需按有關平安要求,交出的基本內容,逐項完成。并將完成狀況具體地填寫在《設備檢修作業(yè)平安許可證》上。包括檢修部位名稱、檢修任務、風險分析、實行的措施、平安標準、應急措施等?！对O備檢修作業(yè)平安許可證》必需履行逐級審批的程序。

(三)檢修前的現(xiàn)場平安技術交底和平安教化工作

檢修工作起先前,檢修方案編制人應向參與檢修的全體人員進行檢修方案技術交底,使其明確檢修內容、步驟、方法、質量標準、人員分工、留意事項、可能存在的危急因素及由此而應實行的平安措施;組織檢修人員到檢修現(xiàn)場,了解和熟識現(xiàn)場環(huán)境,進一步核實平安措施的牢靠性。針對檢修的難易程度、可能存在的危急因素、可能出現(xiàn)的問題和工作中簡單疏忽的地方,結合企業(yè)的平安規(guī)章制度和典型事故案例,對參與檢修的全體人員進行平安技術和平安思想教化,以提高他們執(zhí)行各項平安規(guī)章制度的自覺性和落實平安措施重要性的相識,為平安檢修創(chuàng)建條件。對參與重要關鍵部位或有特別技術要求項目的檢修人員,還要進行特地的平安技術教化和考核,身體檢查合格后方可參與檢修施工作業(yè)。

四、檢修工作平安管理

(一)監(jiān)督管理工作

公司系統(tǒng)檢修過程中,動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、高處作業(yè)等特別頻繁。對這些干脆作業(yè)環(huán)節(jié),應嚴格把好“三關”,即平安措施落實關、作業(yè)票證審批關和平安監(jiān)護關。穿戴適用的防護用品,備足應急和消防器材,同時留意以下幾點:

1、每次進設備作業(yè)前,都必需對設備內及其四周環(huán)境進行氣體分析合格,且采樣要有代表性。對動火設備的隔離、可燃物的清除以及地溝、地漏、下水井的有效封蓋等狀況進行檢查確認。連續(xù)作業(yè)每隔2小時至少要檢測1次。

2、