成功班組長(zhǎng)管理技能訓(xùn)練

(學(xué)員版)主講：JasunLau先生華夏管理培訓(xùn)網(wǎng)時(shí)代智慧(TWM)企業(yè)管理中心1主要內(nèi)容（零）、前言：制造業(yè)怎么啦（一）、班組長(zhǎng)在制造企業(yè)中的角色（二）、班組長(zhǎng)的日常管理工作（三）、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)（四）、5S與現(xiàn)場(chǎng)管理管理（五）、班組長(zhǎng)車間目標(biāo)管理（六）、車間溝通技巧與案例演練（七）、異常管理與QC七大手法（八）、車間其他管理項(xiàng)目2關(guān)于本次學(xué)習(xí)Ifyouhear,youmaybeforgetIfyousee,youmayberememberIfyoudo,youcanunderstandIfyouhear,see,do,youwillbelieveandbehave3前言：制造業(yè)怎么啦？4張瑞敏：

海爾最怕——

海爾不擔(dān)心與技術(shù)好、管理佳和服務(wù)完善的同類企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)，最擔(dān)心的是以沃爾瑪、家樂福為代表的跨國(guó)零售巨頭們對(duì)全球供應(yīng)鏈壟斷式的控制！5希望集團(tuán)劉永行：飼料的利潤(rùn)率不到1%，就迫使我們無論是材料還是成品都不敢做一分錢的庫存，于是我們就必須擁有卓越的產(chǎn)業(yè)供應(yīng)鏈！

6創(chuàng)維黃宏生:

一臺(tái)電視的平均利潤(rùn)不到１０元錢!

稍有庫存或那個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，企業(yè)就虧本。賣彩電不如賣白菜!7思科明白了……在制造企業(yè)，從供應(yīng)商、計(jì)劃、采購、生產(chǎn)、銷售，到客戶服務(wù)，應(yīng)該進(jìn)行系統(tǒng)管理控制，否則原來所有的利潤(rùn)都變成了滿倉庫的材料，如今都是廢物……8電機(jī)市場(chǎng)掃描1、電機(jī)市場(chǎng)需求強(qiáng)勁，與此同時(shí)，廠家以低價(jià)換取市場(chǎng)空間。

——《國(guó)際電子商情》2、許多小企業(yè)的低端產(chǎn)品充斥著市場(chǎng)，面臨電機(jī)市場(chǎng)的不停洗牌?！峨姍C(jī)行業(yè)資訊》

3、電機(jī)產(chǎn)品事故頻頻發(fā)生。兗州礦業(yè)(集團(tuán))公司電機(jī)燒機(jī)停產(chǎn)事故、上海浩杰電機(jī)設(shè)備有限公司死亡事故……91、人們渴望一舉成名、一夜暴富。2、各類講究“技巧”、“秘訣”、“絕招”、“迅速成功”、“快速致富”之類的書籍觸目皆是。3、當(dāng)一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的GDP的增長(zhǎng)率介于5-15%之間時(shí)，浮躁就會(huì)成為一種普遍的現(xiàn)象?！本煼洞髮W(xué)管理學(xué)院李永瑞4、車間管理呢？我們的班組長(zhǎng)隊(duì)伍？我們的管理心態(tài)？是否也同樣存在這樣的浮躁？……社會(huì)浮躁因素10雄韜偉略的戰(zhàn)略家各類規(guī)章管理制度模范精益求精的執(zhí)行者對(duì)規(guī)章制度不折不扣的執(zhí)行者中國(guó)不缺：中國(guó)最缺：11一、班組長(zhǎng)在制造企業(yè)中的角色班組長(zhǎng)是制造企業(yè)的基本細(xì)胞，是企業(yè)管理的基礎(chǔ)。同時(shí)，班組長(zhǎng)是企業(yè)中人數(shù)相當(dāng)龐大的一支隊(duì)伍，班組長(zhǎng)在制造企業(yè)的角色定位和綜合素質(zhì)的高低決定著企業(yè)的政策能否順利地實(shí)施，因此班組長(zhǎng)責(zé)任和角色至關(guān)重要。

12漫畫天底下只有不會(huì)打仗的軍官，沒有不會(huì)打仗的士兵13班組長(zhǎng)的現(xiàn)狀14什么叫干部？干﹕有干勁的﹑干凈的﹑干練的=

我們要的是有干練的思維﹑沖天的干勁﹑將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈的干部。部﹕按部就班的﹑布置的﹑部隊(duì)的=

我們要的是有軍隊(duì)一樣紀(jì)律的按部就班的會(huì)布置工作的干部。合起來﹕干部=會(huì)指揮的的有干勁的人﹐就是干部﹗15班組長(zhǎng)的四大角色信息溝通者計(jì)劃控制者績(jī)效改善者人才培養(yǎng)者16班組長(zhǎng)的三大任務(wù)1、完成目標(biāo)要求

第一線監(jiān)督者目標(biāo)：PQCDSM

具體做法就是把以下的四項(xiàng)進(jìn)行優(yōu)化。人：徹底的貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，促進(jìn)技能提高措施的落實(shí)。物：徹底進(jìn)行重點(diǎn)質(zhì)量保證產(chǎn)品管理、場(chǎng)地定位管理、成品管理、報(bào)廢品管理。設(shè)備：促進(jìn)質(zhì)量保證管理，配置故障預(yù)警。方法：修正標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，配置自主校驗(yàn)。

質(zhì)量狀況成本狀況交期狀況100目標(biāo)達(dá)到100%172、工作的標(biāo)準(zhǔn)化及升華

·應(yīng)有的模式·理想的狀態(tài)·預(yù)期結(jié)果問題差距什么樣的結(jié)果好呢？目標(biāo)結(jié)果如何？現(xiàn)狀·實(shí)際的模式·預(yù)想中的狀態(tài)·預(yù)想不到的結(jié)果改善的心得

l

改革無限?？傁胫F(xiàn)在還很差l

說干就干，多說無用l

不讓金錢溜走，以智慧取勝l

化解問題。多問五次“為什么”l

拋開所有固定的觀念18千斤頂原理------持續(xù)累加的小變化也可創(chuàng)造出大奇跡；老辦法只能創(chuàng)造老業(yè)績(jī)，要?jiǎng)?chuàng)造新業(yè)績(jī)，必須有新辦法。193、培育部下

技1、造就人材A、提高自身的技能并傳授給部下，對(duì)人類而言就是自己磨練自己。B、培養(yǎng)后繼者

C、培養(yǎng)新人

2、形成集體

A、向全體部下描敘在自己的工作崗位上打算怎樣做的夢(mèng)想。B、怎樣訓(xùn)練自己成為集體的核心領(lǐng)導(dǎo)。C、展示集體的目標(biāo)，給予每個(gè)人工作任務(wù)并讓其能充分伸展個(gè)性。D、制定作為集體的崗位規(guī)定及規(guī)則，并要求全員遵守。E、與全體部下對(duì)話以謀求思想上的交流。20公司的五種人21形成團(tuán)隊(duì)221+1=2?

23班組長(zhǎng)的基本職能認(rèn)知教育認(rèn)識(shí)企業(yè)與產(chǎn)品認(rèn)識(shí)管理基礎(chǔ)角色與自我認(rèn)知日常管理物料管理設(shè)備管理人員管理環(huán)境管理方法管理機(jī)能管理交期管理成本管理質(zhì)量管理安全管理現(xiàn)場(chǎng)改善分析問題發(fā)掘問題改善問題管理實(shí)踐問題員工處理團(tuán)隊(duì)溝通能力訓(xùn)練人際關(guān)系計(jì)劃管理時(shí)間管理過程管理24落地的果實(shí)經(jīng)驗(yàn)邏輯直覺常識(shí)管理低處的果實(shí)過程改善，IE、LP等高處的甜果可生產(chǎn)性設(shè)計(jì)流程改造BPR知覺式管理嚴(yán)密督導(dǎo)式管理系統(tǒng)化管理25二、班組長(zhǎng)的日常管理工作班組長(zhǎng)的工作通常與日復(fù)一日、繁雜聯(lián)系在一起，假如用新方法、新思路展開，可以開辟一個(gè)新天地。26主要內(nèi)容一）現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容二）日常管理工作報(bào)表類別

指標(biāo)類/確認(rèn)類/異常類/基礎(chǔ)類

三）周別管理工作：指標(biāo)類/基礎(chǔ)類

四）月別管理工作：指標(biāo)類/基礎(chǔ)類

27（一）現(xiàn)場(chǎng)管理的十大內(nèi)容1、保持和改善完善保持企業(yè)最高層領(lǐng)導(dǎo)

中層領(lǐng)導(dǎo)車間主任/班組長(zhǎng)員工日本企業(yè)對(duì)工作功能的看法西方企業(yè)對(duì)工作功能的看法創(chuàng)新保持282、關(guān)注結(jié)果，重視過程強(qiáng)調(diào)以過程為主的思考方式，因?yàn)槿藗冎挥型ㄟ^對(duì)過程的改善才能得到更好的結(jié)果。如果原計(jì)劃的結(jié)果沒有實(shí)現(xiàn)，那么肯定是某個(gè)過程出了問題。假如不重視過程，PDCA/SDCA循環(huán)，QCD（質(zhì)量、成本、交貨期），TQM（全面質(zhì)量管理），TPM（全員生產(chǎn)維修）以及JIT（準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)體制），所有這些在不注重過程的企業(yè)內(nèi)實(shí)施都會(huì)失敗。

29關(guān)注員工的動(dòng)作：有無存放動(dòng)作？有無人員頻繁走動(dòng)而不作業(yè)？有無人員在焦急的尋找？有無人員在等待？有無人員1小時(shí)都不抬頭？有無多余的空手等待？有無單手作業(yè)？……

303、遵照PDCA/SDCA循環(huán)

APDC

Improve/改進(jìn)和完善Adapt/調(diào)整plan/計(jì)劃Check/檢查do/做，執(zhí)行ASDC

Maintain/保持

Adapt/調(diào)整standardization/標(biāo)準(zhǔn)化

Check/檢查do/做，執(zhí)行314、以數(shù)據(jù)說話A、解決問題，需收集、分析相關(guān)數(shù)據(jù)，進(jìn)而得出科學(xué)的結(jié)論；絕不可憑“經(jīng)驗(yàn)、直覺、感知”草率從事。B、日常統(tǒng)計(jì)、計(jì)劃、實(shí)施報(bào)表，QCD數(shù)據(jù)表是現(xiàn)場(chǎng)采集的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。32100%保證5、視下一道工序?yàn)榭蛻舨唤邮懿缓细衿?3“不接受、不制造、不傳遞”不合格的產(chǎn)品是品質(zhì)控制的氛圍。實(shí)現(xiàn)品質(zhì)“100%符合”的最大化。百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)（DPMO）

單位缺陷數(shù)(DPU)×1,000,000百萬機(jī)會(huì)缺陷數(shù)(DPMO)=

一個(gè)單位中的出錯(cuò)機(jī)會(huì)346、標(biāo)準(zhǔn)化

A、標(biāo)準(zhǔn)就是樣板，是所有工作的依據(jù)，它將成為生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)。

B、標(biāo)準(zhǔn)顯示了迄今為止所能想到的關(guān)于物品的狀態(tài)及工作的做法中最完善、最優(yōu)秀的一面。

C、標(biāo)準(zhǔn)也是可以通過技術(shù)進(jìn)步、技能的提高、改善而不斷提高的。

標(biāo)準(zhǔn)35質(zhì)量觀念貫穿制造過程質(zhì)量基準(zhǔn)完全的標(biāo)準(zhǔn)化操作具體的日常工作中，應(yīng)該這樣做：36標(biāo)準(zhǔn)化管理的基本步驟選定標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)象標(biāo)準(zhǔn)化制訂標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)化完善制度化377、5S——將現(xiàn)場(chǎng)可視化A、Seiri（整理，即把不必要的東西清除出現(xiàn)場(chǎng)）B、Seiton（整頓，即把留下的東西歸類）C、Seiso（清掃，即對(duì)設(shè)備及周圍環(huán)境進(jìn)行徹底清潔）D、Seiketsu（清潔，即運(yùn)用上述三項(xiàng)原則并注重自身行為）E、Shitsuke（素養(yǎng)，即自覺性）對(duì)每個(gè)人都必須單獨(dú)確定遵守5S的相應(yīng)義務(wù)。是否制訂有5S的標(biāo)準(zhǔn)？員工們遵守這些標(biāo)準(zhǔn)嗎？員工們應(yīng)根據(jù)必要每小時(shí)、每天或每周收集數(shù)據(jù)并填入圖表或檢查單中。為了建立自覺性，有必要每天下班前填寫有關(guān)數(shù)據(jù)。

38398、消除Muda（浪費(fèi)）1、過量生產(chǎn)引起的Muda2、庫存引起的Muda3、次品/返工引起的Muda4、動(dòng)作（行動(dòng)）的Muda5、加工過剩的Muda6、“等待”所產(chǎn)生的Muda7、運(yùn)輸過程（搬運(yùn)）中的Muda8、管理的Muda40設(shè)備6大浪費(fèi)1、停工時(shí)間A、因設(shè)備引起的停工時(shí)間B、應(yīng)組裝、拆卸和調(diào)整所帶來的停工2、速率損失A、空閑和轉(zhuǎn)換的損失B、運(yùn)轉(zhuǎn)速率降低3、不合格的損失A、開車穩(wěn)定前的損失B、工藝損失（廢料、返工及不合格）41如果發(fā)生問題，首先去現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)生問題的對(duì)象立刻采取暫時(shí)性的措施查找問題產(chǎn)生的真正原因使應(yīng)對(duì)措施標(biāo)準(zhǔn)化，以避免類似問題再次發(fā)生浪費(fèi)Muda429、異常管理A、計(jì)劃變動(dòng)：靈活地應(yīng)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃，有計(jì)劃地實(shí)施操作規(guī)程、訓(xùn)練計(jì)劃，就能夠應(yīng)對(duì)變化，順利地開展生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。B、設(shè)備異常：為了使異常停止成為零，應(yīng)把握故障、不良的主要因素，明確與專業(yè)檢修的任務(wù)分擔(dān)，按照檢修基準(zhǔn)書的要求，切實(shí)維護(hù)管理好設(shè)備并對(duì)設(shè)備加以改善。C、產(chǎn)品異常：三現(xiàn)主義

檢查表不合格發(fā)生部門年月日內(nèi)容摘要：保養(yǎng)檢查表4310、安全管理

創(chuàng)造一流、健康的工作環(huán)境是企業(yè)和管理層的工作重要內(nèi)容。不安全的條件+不安全的設(shè)備+不安全的行為=事故443N-4M-5S3N----Noaccepting,Nomanufacturing,Notransferring4M----Man:激發(fā)最大的競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)；Material:達(dá)到合理的投入產(chǎn)出；Machine:保持最高的開工率；Methods:應(yīng)用最佳的手段與途徑。5S----整理、整頓、清掃、清潔、習(xí)慣杰出班組長(zhǎng)自我檢查表45（二）日常管理工作報(bào)表類別及使用日常使用表格指標(biāo)類確認(rèn)類異常類基礎(chǔ)類其他46班組長(zhǎng)日常表格一覽表表類名稱表格指標(biāo)類《生產(chǎn)計(jì)劃甘特表》《用料安排表》《負(fù)荷計(jì)劃》《生產(chǎn)日程表》《物料使用/退料記錄表》《作業(yè)日?qǐng)?bào)》《生產(chǎn)周報(bào)》《生產(chǎn)日/周/月報(bào)》《工藝記錄表》《成品/半成品報(bào)表》《日合格率統(tǒng)計(jì)表》《產(chǎn)品時(shí)間/效率統(tǒng)計(jì)》《損耗超標(biāo)情況匯總》《班組質(zhì)量記錄》……確認(rèn)類《質(zhì)量追蹤卡》《交班記錄》《交貨日程表》……基礎(chǔ)類《設(shè)備檢點(diǎn)表》《領(lǐng)料單》《工具設(shè)備分析》……異常類《事故分析處理報(bào)告》《日次品統(tǒng)計(jì)表》《質(zhì)量異常記錄》《違規(guī)記錄表》……其他《請(qǐng)假條》《外出單》《人員安排表》……47三、生產(chǎn)過程中的核心業(yè)務(wù)48日常工作內(nèi)容上班前應(yīng)提前15-30分鐘到廠先巡視部門/組環(huán)境衛(wèi)生查看當(dāng)天早上用料的備料狀況當(dāng)日生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)任務(wù)的再確認(rèn)機(jī)器設(shè)備工具儀器的故障排除確認(rèn)人員安排的確認(rèn)49上班后開早會(huì)（晨會(huì)）布置作業(yè)任務(wù)及要點(diǎn)（最好提前在日前下班前）查看有無臨時(shí)缺勤人員人員的調(diào)配有否新手，工作指導(dǎo)人員服裝、儀容管理借出及借入人員的定位50晨會(huì)每天10分鐘晨會(huì)制度給自己帶來的好處：

一、及時(shí)了解生產(chǎn)狀況，確定實(shí)施計(jì)劃

員工及時(shí)將問題呈報(bào)，讓班組長(zhǎng)清楚生產(chǎn)的即時(shí)動(dòng)態(tài)，這樣在生產(chǎn)和裝配產(chǎn)品時(shí)就能做到按計(jì)劃要求安排先加工較急的產(chǎn)品，決不讓自己手上的產(chǎn)品拖全線計(jì)劃的后腿。

二、及時(shí)對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量問題進(jìn)行通報(bào)

晨會(huì)時(shí)班組長(zhǎng)及時(shí)對(duì)出現(xiàn)的質(zhì)量問題進(jìn)行講解和通報(bào)，這樣做一來保證出問題的員工不會(huì)再犯同樣的問題，二來也讓其他員工避免犯相同的錯(cuò)誤，進(jìn)而提高全體員工的質(zhì)量意識(shí)和工作水平。

三、及時(shí)表揚(yáng)和批評(píng)

及時(shí)表揚(yáng)員工好的行為，讓大家向他們學(xué)習(xí)。同時(shí)對(duì)不良現(xiàn)象或行為給予批評(píng)，達(dá)到表揚(yáng)先進(jìn)、鞭策后進(jìn)、共同進(jìn)步的目的。

四、員工素養(yǎng)得到提升

每天晨會(huì)時(shí)領(lǐng)導(dǎo)總是先向員工問好，員工再向領(lǐng)導(dǎo)回禮，時(shí)間一長(zhǎng)員工自然養(yǎng)成了一種相互打招呼的好習(xí)慣。特別值得一提的是：為了提升員工的素養(yǎng)，還制定了一些文明禮貌用語。譬如打電話時(shí)必須先問“你好”，結(jié)束時(shí)必須說“再見”等，實(shí)施效果很好。

模擬晨會(huì)51晨會(huì)是什么？52上班中檢視機(jī)器工具是否正常使用及保養(yǎng)即時(shí)處理作業(yè)中人力不平衡現(xiàn)象檢查有無依生產(chǎn)計(jì)劃之進(jìn)度查看每位下屬的工作有無按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制程中，確認(rèn)產(chǎn)品品質(zhì)品檢員不良品查看，并追蹤原因改善查看有無工作情緒不穩(wěn)定者，并協(xié)助之有無產(chǎn)品堆積情況，應(yīng)即時(shí)處理隨時(shí)準(zhǔn)備4小時(shí)內(nèi)之生產(chǎn)要素（人員、機(jī)器、工具、物料、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）生產(chǎn)環(huán)境應(yīng)隨時(shí)保持流暢處理生產(chǎn)中任何異常現(xiàn)象，必要時(shí)上報(bào)報(bào)表、圖表的查看53下班前上級(jí)指示及下屬反映之問題，應(yīng)當(dāng)日處理查看次日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)，預(yù)前安排次日工作備好次日用料應(yīng)保留思考時(shí)間（人員任用、工作指導(dǎo)、推動(dòng)事項(xiàng)、改善工作）下班前檢查部門/組內(nèi)工作環(huán)境及安全事項(xiàng)查看當(dāng)日工作目標(biāo)達(dá)成情況作好當(dāng)日工作報(bào)表54產(chǎn)能計(jì)算12345能力項(xiàng)目80件/H110件/H75件/H100件/H工序4工序3工序2工序1125件/H工序55556生產(chǎn)安排與IE手法在生產(chǎn)中的運(yùn)用

在現(xiàn)場(chǎng)管理中，班組長(zhǎng)必須從IE角度看審視現(xiàn)場(chǎng)任何浪費(fèi)。A、不經(jīng)濟(jì)B、不均衡C、不合理D、人機(jī)工程E、思想修正關(guān)注員工5758人機(jī)工程學(xué)與作業(yè)范圍經(jīng)濟(jì)動(dòng)作范圍下限位置上限位置下限位置上限位置適合作業(yè)區(qū)域最適合作業(yè)區(qū)域59平面工作范圍60物料擺放與工作效率不合理合理612325201025201018292523工序1234523252010生產(chǎn)線平衡25201018292523工序12345損失27秒損失4秒62生產(chǎn)線平衡率的計(jì)算生產(chǎn)線平衡率=----------------------------------X100%各工序時(shí)間總和人數(shù)XCTCT----作業(yè)周期生產(chǎn)線平衡率=----------------X100%=82%1185X29平衡損失率=1-平衡率=1-82%=18%63平衡率與管理水平1、平衡率60-70%，基本上沒有管理改善，存在很大的改善空間。2、平衡率70-80%，處于低水平控制狀態(tài)，存在管理和技術(shù)問題。3、平衡率80-85%，生產(chǎn)管理人員已盡職責(zé)，但還有改進(jìn)空間。4、平衡率85%以上，管理和IE技術(shù)處于較高的狀態(tài)。64問題假設(shè)每天運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)（480分鐘），請(qǐng)問這流水線的產(chǎn)量范圍？假如每天計(jì)劃生產(chǎn)480個(gè)產(chǎn)品，那么需要設(shè)定多少工序呢？0.1分鐘0.7分鐘1.0分鐘0.5分鐘0.2分鐘A0.1B0.7C1.0D0.5E0.265設(shè)備管理TPM事后維護(hù)預(yù)防維護(hù)改良維護(hù)維護(hù)預(yù)防生產(chǎn)維護(hù)全效率全系統(tǒng)全員基礎(chǔ)載體目標(biāo)66故障塵土油污原料附著磨損振動(dòng)松動(dòng)腐蝕蠕動(dòng)應(yīng)力變形泄露短路劃痕裂紋發(fā)熱絕緣不良導(dǎo)通障礙電阻變化電容變化潤(rùn)滑不良冷卻不當(dāng)疲勞銹蝕硬化流失燒焦電參數(shù)漂移軟化聲音異常操作不當(dāng)67我是創(chuàng)造者你是維修者設(shè)備部門運(yùn)轉(zhuǎn)部門協(xié)力對(duì)設(shè)備掌握的作業(yè)者設(shè)備能力的極限發(fā)揮自己的設(shè)備

自己維護(hù).組織教育、訓(xùn)練

設(shè)備保全方法,

診斷技術(shù)68設(shè)備管理的要點(diǎn)1.可動(dòng)率和稼動(dòng)率2.追求100%的可動(dòng)率3.自主保養(yǎng)---誰使用，誰保養(yǎng)69設(shè)備稼動(dòng)分析準(zhǔn)備調(diào)整

安裝加工

檢查拆卸

時(shí)間（S）050100150200250300設(shè)備稼動(dòng)率=----------------------X100%=50%225-75300設(shè)備內(nèi)程序-設(shè)備外程序70OEE[OverallEquipmentEfficiency設(shè)備綜合效率]設(shè)備綜合效率=時(shí)間開動(dòng)率X性能開動(dòng)率X合格品率▲時(shí)間開動(dòng)率=×100=×100負(fù)荷時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間作業(yè)時(shí)間-計(jì)劃停止負(fù)荷時(shí)間–非計(jì)劃停止▲性能開動(dòng)率=(速度運(yùn)轉(zhuǎn)率×實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率)÷100▲速度運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100實(shí)際加工周期理論加工周期▲實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)率=×100=×100運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間負(fù)荷時(shí)間–非計(jì)劃停止入庫數(shù)×實(shí)際加工周期▲合格品率=×100生產(chǎn)總量合格品量71設(shè)備管理的推進(jìn)不自覺的無能力覺悟自覺的無能力培訓(xùn)自覺的有能力實(shí)踐不自覺的有能力無意識(shí)有意識(shí)潛意識(shí)以培訓(xùn)養(yǎng)成能力的過程72四、5S與現(xiàn)場(chǎng)管理管理5S是企業(yè)一切管理的基礎(chǔ)，是企業(yè)管理水平的一個(gè)重要指標(biāo)。73有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠

74有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠

75無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠

76一、工廠中常見的不良現(xiàn)象1、儀容不整的工作人員2、機(jī)器設(shè)備放置位置不合理3、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不當(dāng)4、原材料、半成品、成品、待修品等隨意擺放5、工夾具、量具等雜亂放置6、通道不明確或被占7、工作場(chǎng)所臟污77現(xiàn)場(chǎng)不良現(xiàn)象造成的浪費(fèi)：1、資金浪費(fèi)2、形象浪費(fèi)3、人員浪費(fèi)4、士氣浪費(fèi)5、場(chǎng)所浪費(fèi)6、效率浪費(fèi)7、品質(zhì)浪費(fèi)8、成本浪費(fèi)785S成效（土壤）IETQMJIT企業(yè)業(yè)績(jī)IIRTPMTOC795S藥方此藥苦口療效神奇！現(xiàn)代企業(yè)病無奇不有，唯有5S是克星。5S易于服用，有病治病，無病強(qiáng)身，決無副作用。請(qǐng)安心使用。[成分]：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)[功效]：1、提升企業(yè)形象；2、提升員工歸屬感；3、浪費(fèi)減少；

4、安全保障；5、效率提升[用法]：每天10分鐘。剛服用時(shí)可酌情增加。注意：開始服用后，請(qǐng)持續(xù)服用，否則難以有效。治療疑難雜癥的良藥80第1個(gè)S整理將有用的東西定出位置放置第5個(gè)S素養(yǎng)第4個(gè)S清潔第3個(gè)S清掃區(qū)分“要用”與“不用”的東西保持美觀整潔使員工養(yǎng)成良好習(xí)慣遵守各項(xiàng)規(guī)章制度將不需要的東西徹底清掃干凈第2個(gè)S整頓（SEIRI）SEITONSEISOSEIKETSUSHITSUKES81（一）整理

1、目的騰出空間防止誤用、誤送塑造清爽的工作場(chǎng)所2、注意點(diǎn)：不必要的物品應(yīng)加以處置

“三清”原則：清理——區(qū)分需要品和不需要品清除——清理不需要品清爽——按屬別管理需要品82（一）整理3、整理的實(shí)施要領(lǐng)：自己的工作場(chǎng)所全面檢查制定“要”與“不要”的判別基準(zhǔn)按基準(zhǔn)清理物品注重物品的“現(xiàn)使用價(jià)值”制定廢棄物品的處理方法每日自我檢查“整理”要有舍棄的“智慧”。雖然覺得可惜，該丟的還是要丟83(二)整頓1、目的消除“尋找”的浪費(fèi)工作場(chǎng)所清楚明了整整齊齊的工作環(huán)境消除過多的積壓物品2、注意點(diǎn)：這是提高效率的基礎(chǔ)“整頓”是一門擺放、標(biāo)識(shí)的技術(shù)。84(二)整頓4、整頓優(yōu)先考慮的場(chǎng)所會(huì)出現(xiàn)較好效果的場(chǎng)所較短時(shí)間內(nèi)可實(shí)施的場(chǎng)所容易影響客戶印象的場(chǎng)所5、整頓的基本方法分析情況明確場(chǎng)所明確方法明確標(biāo)示

“三定”原則

定位置

定品目

定數(shù)量85“5S”樣板圖片86(三)清掃1、目的保持干凈亮麗的環(huán)境減少臟污對(duì)品質(zhì)的影響減少工業(yè)傷害事故2、注意點(diǎn)：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化87(三)清掃3、實(shí)施要領(lǐng)建立清掃責(zé)任區(qū)執(zhí)行例行掃除，清理臟污調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離建立清掃基準(zhǔn)，作為作業(yè)規(guī)范尋找污染源，實(shí)施改善

“三掃”原則：

掃漏（溢出物）

掃黑（落下物）掃怪（不對(duì)勁之處）

88(四)清潔1、目的：維持整理、整頓、清掃的成果2、注意點(diǎn)：責(zé)任化、標(biāo)準(zhǔn)化3、實(shí)施要領(lǐng)：落實(shí)前面3S工作決定5S時(shí)間制訂評(píng)比方法制定獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)執(zhí)行高階主管經(jīng)常帶頭巡查，帶動(dòng)全員重視

“三不”原則：

不制造臟亂

不擴(kuò)散臟亂不恢復(fù)臟亂89(五)素養(yǎng)1、目的：培養(yǎng)具有良好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工；營(yíng)造團(tuán)隊(duì)精神。2、注意點(diǎn)：堅(jiān)持不懈的教育90(五)素養(yǎng)3、實(shí)施要領(lǐng)：制定服裝、工作帽等識(shí)別標(biāo)準(zhǔn)制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定制訂禮儀守則教育訓(xùn)練開展各種精神提升活動(dòng)：早會(huì)、禮貌運(yùn)動(dòng)等

“三守”原則：

守紀(jì)律

守時(shí)間守標(biāo)準(zhǔn)

91

形式化→行事化→習(xí)慣化92辦公室5S 93工場(chǎng)5S 94廚房5S95如何推行并將5S落實(shí)到實(shí)處素養(yǎng)清潔整頓清掃整理全體員工的認(rèn)識(shí)推行委員會(huì)持之以恒的決心良好的文化965S實(shí)施方法與技巧1、實(shí)施標(biāo)識(shí)管理----可視化管理97形跡管理錘子的“形跡”花瓶的“形跡”982、實(shí)施責(zé)任區(qū)域制FABEDC1C2責(zé)任區(qū)責(zé)任人色系A(chǔ)安南紅色B布什藍(lán)色C1/C2普京黃色/紫色D拉登綠色E薩達(dá)姆藍(lán)色F布萊爾灰色993、善于使用工具紅牌作戰(zhàn) 攝影作戰(zhàn)目視管理 看板管理定置管理 顏色管理檢查表

100管理水平提升推動(dòng)清潔修養(yǎng)整整清掃理頓目視管理篇101什么是目視管理？目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)活動(dòng)，達(dá)到提高勞動(dòng)生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進(jìn)行“一目了然”管理的科學(xué)方法。102目視管理要點(diǎn)①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會(huì)因人而異。

103目視管理的實(shí)質(zhì)目視只是代名詞，是代表人體自身能力體現(xiàn)：嗅覺聽覺視覺觸覺味覺防呆管理104

失誤是由于作業(yè)者疏忽等原因造成的。缺陷是失誤所產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而產(chǎn)生的結(jié)果，比如由于作業(yè)者疏漏而少安裝了一個(gè)耳扣，而導(dǎo)致皮包缺陷。失誤與缺陷105失誤的九大原因失誤原因原因歸類所占比例1忘記人77.8%2對(duì)過程/作業(yè)不熟悉人3缺乏工作經(jīng)驗(yàn)人4故意失誤人5

疏忽人6行動(dòng)遲緩人7缺乏適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)指導(dǎo)方法11.1%8突發(fā)事件設(shè)備11.1%106除了從源頭上預(yù)防外，發(fā)現(xiàn)事物對(duì)防錯(cuò)來說十分重要，下表列明了幾種常見的檢測(cè)羨慕以及檢測(cè)裝置:檢測(cè)項(xiàng)目檢測(cè)裝置壓力壓敏開關(guān)、壓力儀表等溫度溫度計(jì)、熱電偶、溫控開關(guān)、熱敏電阻等電流電流表、短路器、繼電器等振動(dòng)振動(dòng)傳感器循環(huán)計(jì)數(shù)器、傳感器等時(shí)間延時(shí)繼電器、延時(shí)開關(guān)等信息蜂鳴器、指示燈、閃光燈通過對(duì)檢測(cè)項(xiàng)目的工作狀況檢測(cè)，可以發(fā)現(xiàn)并預(yù)警，以達(dá)到預(yù)防失誤和缺陷的目的。107五、車間目標(biāo)管理108請(qǐng)各位思考：您在您的生產(chǎn)管理實(shí)踐中，讓您感到最困惑最頭痛的管理問題是什么？為什么？109什么是目標(biāo)管理目標(biāo)管理不是對(duì)目標(biāo)的管理（Notmanagementofobjective）；目標(biāo)管理是通過目標(biāo)實(shí)現(xiàn)管理（Managementbyobjective）；目標(biāo)管理是管理者通過激勵(lì)機(jī)制的作用，把企業(yè)組織或管理者的目標(biāo)，轉(zhuǎn)化成被管理者的目標(biāo)，以實(shí)現(xiàn)由自我控制達(dá)成整體協(xié)調(diào)控制的一種管理技術(shù)；110目標(biāo)的SMART要素

Specific（明確的）

Measurable（可測(cè)量的）

Action-oriented（可操作的）

Realistic（務(wù)實(shí)的）

Time-related（有時(shí)間表的）111目標(biāo)SMART練習(xí)2004年在管理層培訓(xùn)方面要加大力度希望你們部門能迅速完成任務(wù)員工請(qǐng)假率，必須降低到1‰2004年生產(chǎn)效率提高10%你必須在半年內(nèi)減肥80磅112如何確定合理的目標(biāo)必須滿足條標(biāo)準(zhǔn)必須有個(gè)組成部分必要性陳述預(yù)期結(jié)果中的重大差異現(xiàn)實(shí)性在主觀上是否可以達(dá)到（上司/執(zhí)行者）一致性上司和執(zhí)行者是否已經(jīng)達(dá)成一致結(jié)果完成目標(biāo)了？最后期限具體到什么時(shí)候?yàn)橹梗肯拗迫绻麤]有……？假設(shè)……？（目標(biāo)必須實(shí)現(xiàn)的限制和目標(biāo)無效的理由）行動(dòng)步驟=次目標(biāo)113指導(dǎo)及培訓(xùn)下屬

既然是目標(biāo)，就必須通過努力才能達(dá)成，這就要求我們管理人員對(duì)員工進(jìn)行業(yè)務(wù)或工作方面的指導(dǎo)，否則目標(biāo)管理難以成為一種“希望”，而是“拖累”。要解決的問題：讓每個(gè)員工都明了：什么樣的行為和結(jié)果會(huì)受到什么樣的鼓勵(lì)？什么樣的行為和結(jié)果會(huì)受到什么樣的懲罰？我怎樣對(duì)自己的行為負(fù)責(zé)？114選擇指導(dǎo)管理風(fēng)格高支持低指導(dǎo)高指導(dǎo)高支持低支持低指導(dǎo)高指導(dǎo)低支持Ｓ１Ｓ４Ｓ３Ｓ２支持行為（高）（低）（高）指導(dǎo)行為四種領(lǐng)導(dǎo)風(fēng)格：Ｓ１.命令式：詳細(xì)指示，密切觀察Ｓ２.督導(dǎo)式：解釋決定，澄清問題Ｓ３.參與式：交換意見，共同決絕Ｓ４.授權(quán)式：不加干涉，靜后結(jié)果115指導(dǎo)培訓(xùn)針對(duì)性SkillsAttitudeKnowledge116遠(yuǎn)景區(qū)遠(yuǎn)景區(qū)培訓(xùn)下屬的心魔恐怖區(qū)恐怖取舒適區(qū)117個(gè)人業(yè)績(jī)函數(shù)分析S=r[g+(a+vR)]-dS----員工個(gè)人業(yè)績(jī)；r----資源乘數(shù)，為員工所在崗位職責(zé)確定的可控制資源。中層管理人員的大。g----員工能力，其值中層管理人員比一般員工大。a----崗位吸引乘數(shù)，其值中層管理人員比一般員工大。v----崗位競(jìng)爭(zhēng)乘數(shù)，為競(jìng)爭(zhēng)同一崗位的人數(shù)，其值中層管理人員比一般員工小。R----經(jīng)營(yíng)剩余分享系數(shù)，其值中層管理人員比一般員工大。d----外部干擾損失，其值中層管理人員比一般員工小。118目標(biāo)績(jī)效考核不以個(gè)人好惡為據(jù)——是否公正；評(píng)價(jià)人不脫離事實(shí)－－是否客觀；不以個(gè)人對(duì)受評(píng)人之不了解，對(duì)受評(píng)人給予不置可否的中間等級(jí)——是否準(zhǔn)確；不以不合理的工作要求，作為受評(píng)人考核的標(biāo)準(zhǔn)——是否公平；不以受評(píng)人的一日之過，而忽略其九日之功——是否全面。119達(dá)成共識(shí)任何目標(biāo)的設(shè)定需要多方人的參與。參與就是信任，信任是融合關(guān)系的粘合劑，因此它可熔解任何形式的企業(yè)內(nèi)部矛盾、誤解和沖突。

所以目標(biāo)實(shí)施的關(guān)鍵就是：溝通，再溝通。120六、車間溝通技巧與人員管理121人為什么需要溝通？溝通時(shí)候怎樣利用溝通之窗？不知道別人自己知道盲目區(qū)知道開放區(qū)未知區(qū)不知道隱藏區(qū)122雞為什么要過馬路？123拿破侖——不想過馬路的雞不是好雞。錢鐘書——馬路那邊的雞想跑過來，馬路這邊的雞想跑過去。王朔——無知的雞無畏。施耐庵——許鴨那廝過馬路，就不許俺雞過？亞里斯多德——為了發(fā)揮最大的潛能。任賢齊——對(duì)面的母雞走過來，走過來…古龍——雞。馬路。悄無聲息，那雞竟已過去。果然！鄧小平——不管公雞母雞，過得了馬路就是好雞。124傳遞者愿意編碼傳遞符號(hào)接受反饋接收者理解譯碼接收符號(hào)傳遞反饋媒介溝通模型125126人類的全部信息表達(dá)=7%語言+38%語氣+55%體態(tài)語

127溝通不可忽視的細(xì)節(jié)

面部表情是“世界語”交際無小節(jié)，細(xì)微見精神注意“大小三角”的配合128溝通類型與措施——視覺型人的特點(diǎn)：說話快速，呼吸短促，音調(diào)偏高，經(jīng)常聳肩伸頸；——聽覺型人的特點(diǎn)：說話不緊不慢，呼吸勻稱，音調(diào)平和，喜歡側(cè)耳重肩；——觸覺型人的特點(diǎn)：說話慢慢吞吞，聲音低沉，停頓時(shí)間長(zhǎng)，身體動(dòng)作多。129溝通準(zhǔn)則130星座與情緒呈現(xiàn)情緒呈現(xiàn)程度情緒處理能力火象星座:牡羊,獅子,射手顯性差風(fēng)象星座雙子,天秤,水瓶隱性佳水象星座巨蟹,天蠍,雙魚顯性差土象星座金牛,處女,摩羯隱性差131溝通高手“20/80法則”善于傾聽的人才是溝通高手！溝通的最高境界：說到聽者想聽！聽到說者想說！聆聽測(cè)試132傾聽能力測(cè)試得分表1耳聾的聽眾120—150分2耳背的聽眾100—119分3普通的聽眾70—90分4良好的聽眾50—60分5最佳的聽眾10—49分

133環(huán)境與溝通障礙134表達(dá)不同的意見●“你說的很有道理，但是”

——他是指你說的沒道理?！袢舭选暗恰睋Q成“也”，這么說：——“您說的有道理，我這里也有一個(gè)滿好的主意，不妨我們?cè)僮h一議，如何？將“但是”換成“也”●“我感謝你的意見，同時(shí)也”●“我尊重你的看法，同時(shí)也”●“我同意你的觀點(diǎn)，同時(shí)也”●“我尊重你的意圖，同時(shí)也”

135說“我理解……”以體諒對(duì)方情緒

3F法：下屬的感受、別人的感受、發(fā)覺（Fell,Felt,Found）“我理解你怎么會(huì)有這樣的感受，其他人也曾經(jīng)有過這樣的感受，不過經(jīng)過說明后，他們發(fā)覺，這種規(guī)定是為了保護(hù)他們的安全。FellFeltFound136溝通的風(fēng)格兩種風(fēng)格：?jiǎn)蜗驕贤?雙向溝通溝通風(fēng)格與管理風(fēng)格有關(guān)137溝通障礙ABCDE138溝通的禁忌嗎？1、不良的口頭禪如：“你不懂……”“笨蛋……”“你有問題……”“廢話少說……”“少嚕嗦……”。

2、用過多的專業(yè)術(shù)語或夾雜英文3、只顧表達(dá)自己的看法4、用威脅的語句“你最好這樣……，否則……”、“我只給你二個(gè)選擇，……”、“如果你不能……，就別怪我要……”5、只聽自己想要聽的139

在實(shí)際的生產(chǎn)管理和工作安排中，同時(shí)必須具有以下幾種交流技能：

①怎樣簡(jiǎn)明扼要地說明任務(wù)的性質(zhì)?②怎樣告知職員去做什么，如何去做?③怎樣鼓勵(lì)圓滿完成任務(wù)的職員？④怎樣與職員一起探討問題，聽取他們的意見，了解他們的的感情?⑤怎樣有效地委托職責(zé)，以便了解職員應(yīng)該向你提出的問題?案例討論140七、異常管理與QC七大手法生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，異常就象戰(zhàn)場(chǎng)地地雷，時(shí)不時(shí)地給我工作造成損失。于是，發(fā)現(xiàn)與杜絕成為現(xiàn)場(chǎng)管理一個(gè)重要內(nèi)容。1411、異常問題

應(yīng)該做到（得到、達(dá)到）而尚未（得到、達(dá)到）或不應(yīng)該發(fā)生而發(fā)生者，表示現(xiàn)狀比基準(zhǔn)不好，而實(shí)力沒有發(fā)揮出來。2、改善問題希望做到（得到、達(dá)到）而目前尚未做到（得到、達(dá)到）者，表示現(xiàn)狀與期待差距，而希望提升實(shí)力。什么是問題？標(biāo)準(zhǔn)異常問題改善問題期望標(biāo)準(zhǔn)142差異的類別系統(tǒng)差異偶然差異怎么會(huì)這樣？143問題意識(shí)是核心！沒有問題意識(shí)的人，根本無從發(fā)現(xiàn)問題，更不用說解決問題！144缺乏問題意識(shí)的表現(xiàn)序號(hào)常見的表現(xiàn)序號(hào)常見的表現(xiàn)1重復(fù)問題一而再地發(fā)生9有異常，但被掩蓋2品質(zhì)不良率高且無任何改善105S表面化，不深入3極少改善方案11作業(yè)效率低，無有效改善4工作被動(dòng)，推一下動(dòng)一下12相互扯皮，遇事找借口5各種浪費(fèi)多13客戶抱怨多卻沒有行動(dòng)6問題常常發(fā)生14過多的計(jì)劃性思考7無標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，規(guī)范性差15無科學(xué)、系統(tǒng)的收集分析8有標(biāo)準(zhǔn)，但執(zhí)行力差16沒有任何中、長(zhǎng)規(guī)劃145如何解決問題現(xiàn)象問題原因?qū)Σ吆饬?、追蹤及控制改善成效例如：設(shè)備故障率10%確認(rèn)并定義問題What,When,Where,Who,How,Howmuch目標(biāo)：設(shè)備故障率5%我們觀察到的…現(xiàn)象是否正常？跟標(biāo)準(zhǔn)與目標(biāo)的差距？其差異是否不該存在？操作失誤，維護(hù)不利為什么會(huì)發(fā)生異常？治標(biāo)：對(duì)故障設(shè)備及時(shí)修理治本：提升人員的意識(shí)和能力如何改善異常？如何尋找異常的原因？146問題分析常用進(jìn)程1、你具體指……2、你能更明確……3、你有一些什么證據(jù)或建議……4、你為什么這樣認(rèn)為？5、這件事情發(fā)生有多久了？……147開放式問題封閉式問題148現(xiàn)象（可感覺、可衡量）一次因（近因）治標(biāo)n次因（根因）治本1491.到現(xiàn)場(chǎng)：第一時(shí)間掌握第一手真實(shí)可靠資訊2.看現(xiàn)物：去接觸感覺實(shí)體東西，發(fā)覺其有何差異3.作處置：即時(shí)做出暫時(shí)因應(yīng)對(duì)策，以免損失或情況更惡化4.查原因：積極發(fā)掘根因，并立即進(jìn)行改善行動(dòng)5.標(biāo)準(zhǔn)化：做到不二過,檢討現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)或修改更新標(biāo)準(zhǔn)，以防止再發(fā)。解決現(xiàn)場(chǎng)異常問題的方法150發(fā)現(xiàn)問題的境界1、判斷型檢測(cè)2、信息型檢測(cè)3、溯源型檢測(cè)151QC七大手法運(yùn)用A、層別法B、帕累托圖C、檢查表D、特性要因圖E、直方圖F、管制圖（異常的偶然性與系統(tǒng)性）G、散布圖（兩個(gè)數(shù)據(jù)關(guān)系圖）152A、層別法層別即將很多的數(shù)據(jù)按照其所持有的特性進(jìn)行層次劃分。將數(shù)據(jù)以狀況、原因分類進(jìn)行分析的方法。例：為查明不良原因

層別n=54某汽車部件在生產(chǎn)過程中因折、彎曲所造成的不良多，將所出現(xiàn)的半成品不良按部品進(jìn)行層別，將半成品不良中占不良比率的再按不良狀況現(xiàn)象進(jìn)行層別，然后將其中大的兩項(xiàng)問題進(jìn)行層別，如此反復(fù)試驗(yàn)就可查明不良原因。層別n=54場(chǎng)所

現(xiàn)象折斷變形組裝工程3211搬運(yùn)工程04153案例：某五金廠2005年7月18日成品抽驗(yàn)不良統(tǒng)計(jì)表。為了掌握代號(hào)為HJ-018的產(chǎn)品，在成品抽驗(yàn)時(shí)發(fā)生的不良數(shù)，F(xiàn)QC將7月19日的不良項(xiàng)目和不良數(shù)統(tǒng)計(jì)如下表：154不良項(xiàng)時(shí)間產(chǎn)品代號(hào)：HJ—018本日產(chǎn)量：2.3萬日期：2005年7月18日8:09:0010:0011:0012:0014:0015:0016:0017:00小計(jì)彎曲422324861050粘合1020325885615109毛刺22656082435斷裂57291402131披鋒10231200110劃傷1210001218爆叻25134012018臟污02412301316電啞紋01324012114小計(jì)266454313327261826305155實(shí)戰(zhàn)時(shí)注意事項(xiàng)：1．

應(yīng)明確不良數(shù)由誰記錄并統(tǒng)計(jì)。2．

統(tǒng)計(jì)完成后要立即將此報(bào)表交給上司。3．

此表反映的是一天中各時(shí)間段的不良數(shù)，主管應(yīng)及時(shí)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以免貽誤時(shí)機(jī)。4．

班組長(zhǎng)巡線時(shí)要關(guān)注這份報(bào)表，并隨時(shí)了解不良原因及不良程度。5．

班組長(zhǎng)應(yīng)要求下屬將不良品分類放置，必要時(shí)以標(biāo)簽標(biāo)識(shí)之。156做層別的過程中，以下事件也是極其重要的：1）

人的區(qū)別：在劃分制造要因的層別時(shí)，通常也要根據(jù)實(shí)施人的區(qū)別進(jìn)行層別。還可根據(jù)性別區(qū)分、年齡區(qū)分、經(jīng)驗(yàn)區(qū)分。2）

機(jī)械、裝置的區(qū)別：在有幾臺(tái)相同機(jī)械的時(shí)候，可以根據(jù)每一臺(tái)機(jī)械的數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷不良原因是否因機(jī)械差異而產(chǎn)生。3）

原材料區(qū)分：從供應(yīng)者、前工程、批量、原材料的比例等方面考慮層別。4）

時(shí)間區(qū)分：上午、下午、日期、季節(jié)5）

環(huán)境區(qū)分：溫度、濕度、氣候、環(huán)境狀況6）作業(yè)方法區(qū)分：作業(yè)的方法、作業(yè)條件、批量、測(cè)定方法。一個(gè)出色的層別應(yīng)是將數(shù)據(jù)層別后，能清楚的將層間的區(qū)別表現(xiàn)出來157B、帕累托圖

帕累托圖是在不良對(duì)策中發(fā)現(xiàn)重要問題點(diǎn)的情況下使用。在于對(duì)前者的不良項(xiàng)目采取相應(yīng)的對(duì)策并實(shí)施，能夠有效的降低不良數(shù)或使成本大幅度的減低。例：為查明不良原因下表是某制品檢查中所發(fā)現(xiàn)的不良數(shù)，期間是一個(gè)月，檢查臺(tái)數(shù)為500臺(tái)。下表不良的數(shù)據(jù)：分類項(xiàng)目件數(shù)傷痕涂裝鍍層變形臟污其他131872313合計(jì)74158帕累托圖的做法帕累托圖是針對(duì)不良損失金額、投訴件數(shù)、錯(cuò)誤件數(shù)等問題點(diǎn)按原因、現(xiàn)象、工程、品種分類，并根據(jù)數(shù)據(jù)的大小順序來進(jìn)行排列的圖表：步驟1、數(shù)據(jù)的收集步驟2、將數(shù)據(jù)根據(jù)原因及內(nèi)容進(jìn)行分類步驟3、根據(jù)分類項(xiàng)目來整理數(shù)據(jù)，并按大小作成計(jì)算表步驟4、圖表中縱軸和橫軸的作成步驟5、柱狀圖的作成步驟6、累積曲線的作成步驟7、累積比率的作成159C、檢查表

檢查表用于多種目的，是一種預(yù)先設(shè)計(jì)的適當(dāng)?shù)囊?guī)格用紙，以便于數(shù)據(jù)簡(jiǎn)單記錄、提取及整理，且能夠?qū)z查、確認(rèn)項(xiàng)目進(jìn)行毫無遺漏的核對(duì)、檢查。

制品名C2730檢查日期2000．10．1工程最終檢查檢查者名黎明檢查總數(shù)C2420批量番號(hào)5．9A種類檢查結(jié)果小計(jì)表面?zhèn)?/…32變形/…11涂裝脫落/…27尺寸不良/…4其它//…11合計(jì)

85160檢查表的使用方法

步驟1、明確收集數(shù)據(jù)的目的；步驟2、根據(jù)需要整理調(diào)查項(xiàng)目；步驟3、決定檢查方法：檢查期間、檢查方式（全數(shù)檢查或者抽樣檢查）、檢查數(shù)量、檢查員、使用記號(hào)等應(yīng)事先做出規(guī)定，并制定評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)；步驟4、作成檢查表的格式（根據(jù)實(shí)際需求）；步驟5、試用：使用過程中能否達(dá)到預(yù)計(jì)的目的，操作簡(jiǎn)便。必要時(shí)可以作成使用手冊(cè)，并進(jìn)行修正。檢查表中一般記號(hào)的表示；步驟6、使用6個(gè)月以上的檢查須檢討其內(nèi)容并訂證；

161D、特性要因圖（魚骨圖）

對(duì)作為問題的的特征（結(jié)果）和，所謂對(duì)其影響的因素（原因）進(jìn)行整理，匯總成魚骨狀的圖形，稱之為特性要因圖。（石川圖）。特性大原因(大骨)中骨小骨主骨因素(原因)特性(結(jié)果)162特性要因圖的作法

步驟1、大骨展開法（偏差分析型）：作法的要領(lǐng)是將“其偏差為什么發(fā)生的？”的疑問徹底追究，為了分解偏差，要整理其互相的關(guān)系，使其成為較完整的體系。但是，存在很小的原因很容易遺漏等缺點(diǎn)。步驟2、小骨擴(kuò)張法（原因羅列型）

無遺漏地吸收有關(guān)人員的意見，將被認(rèn)為是原因的項(xiàng)目全部羅列在黑板上，對(duì)所舉出的原因項(xiàng)目以原因、結(jié)果的關(guān)系進(jìn)行整理匯總的方法。

163因果圖示例軸頸有刀痕機(jī)床操作者材料工藝方法環(huán)境機(jī)床精度不夠主軸松動(dòng)軸承磨損油壓不穩(wěn)夾具磨損油中有氣泡漏油缺乏作業(yè)技能未經(jīng)培訓(xùn)無作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工作紀(jì)律松馳疲勞沒有積極性薪金低日夜加班情緒氣溫高光線光線過強(qiáng)光線弱材質(zhì)不當(dāng)冷卻液不標(biāo)準(zhǔn)濃度不當(dāng)上道工序加工不良中心孔位置不正確切削速度轉(zhuǎn)速高進(jìn)給量大用錯(cuò)刀具刀具管理不善小組名稱：組長(zhǎng)：成員：日期：164頭腦風(fēng)暴1、使小組能集中于問題的實(shí)質(zhì)，圍繞問題產(chǎn)生集體智慧和意見2、集體智慧的火花集中于問題的可能原因而不是問題的現(xiàn)狀描述165E、直方圖質(zhì)量的偏差是無法回避的，判斷質(zhì)量的偏差是否由于偶然原因引起的，有必要對(duì)質(zhì)量偏差狀況進(jìn)行實(shí)際測(cè)量和采集數(shù)據(jù)。步驟1、收集數(shù)據(jù)：作成直方圖，采集數(shù)據(jù)的數(shù)是50—250，通常情況下100左右為佳。步驟2、求出數(shù)據(jù)中的最大值和最小值步驟3、求出最大值和最小值的差（即數(shù)據(jù)波動(dòng)的范圍）

范圍R＝Xmax-Xmin步驟4、決定假定區(qū)間數(shù)

假定區(qū)間數(shù)＝N如果N不為整數(shù)，則按四舍五入法計(jì)算

166步驟5、求出測(cè)定單位（測(cè)定值的最小刻度）

即所有數(shù)據(jù)間差的最小值。步驟6、決定區(qū)間的幅度

區(qū)間的幅度h=全距Xmax-Xmin/組數(shù)N步驟7、求出區(qū)間的境界值，區(qū)間的境界值規(guī)定在測(cè)定單位的1／2之處。步驟8、作成頻數(shù)表步驟9、決定橫坐標(biāo)和縱坐標(biāo)，畫出柱形圖，作成直方圖并記入必備事項(xiàng)。167案例演練：一廠成品規(guī)格值130—160cm,隨機(jī)抽取得100個(gè)樣本如下，請(qǐng)制作直方圖：

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