廣東平海電廠（廣東平海電廠（2X1000MW）干式排渣系統(tǒng)工程鍋爐渣斗及附件設(shè)計、加工技術(shù)協(xié)議第第#頁共11頁(3)渣斗本體下部出渣口中心線相對鍋爐中心線偏置500mm布置(見附圖)。(4)渣斗本體出口下法蘭尺寸(見附圖)：外輪廓尺寸為：長(爐膛兩側(cè)方向)X寬(爐膛前后方向)=5076mmX2300mm內(nèi)孔尺寸為：長(爐膛兩側(cè)方向)X寬(爐膛前后方向)=4220mmX1400mm(5)渣斗本體兩個下法蘭外輪廓周邊和下端面應(yīng)平整，下底面平面度誤差小于10mm；外輪廓周邊應(yīng)有55mm高度的立邊，以便與密封膨脹節(jié)焊接。(7)渣斗本體下法蘭底部標高為3.35米(見附圖)。(8)渣斗各部分結(jié)構(gòu)均應(yīng)密封不泄漏。(9)渣斗本體內(nèi)壁設(shè)有用于固定保溫耐火材料的內(nèi)襯扒釘，扒釘直徑不低于8mm,加工成Z型,其成型長度為內(nèi)襯厚度的80%,行間橫向間距為200mm,行間縱向間距為150mm，扒釘?shù)牟贾脩?yīng)橫平豎直，以便于搗固時振動棒的行走，扒釘材料為0Cr13。(10)扒釘與渣斗內(nèi)壁的焊接長度為50mm,兩邊均應(yīng)滿焊，不應(yīng)虛焊、漏焊；水封槽要求水封槽采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼，厚度不小于10mm,內(nèi)設(shè)保溫耐火澆注料。支撐結(jié)構(gòu)(1)支撐結(jié)構(gòu)用于支撐整個鍋爐渣斗的全部重量,同時支撐破碎機液壓缸的安裝橫梁(液壓破碎機液壓缸安裝橫梁不在供貨范圍)、液壓缸限位開關(guān)、電纜橋架等。所有支撐結(jié)構(gòu)均由供方供貨。(2)支撐結(jié)構(gòu)的立柱在鍋爐爐膛前后方向以鍋爐渣斗出口法蘭的中心線對稱布置,在爐膛兩側(cè)方向布置見附圖。(3)支撐結(jié)構(gòu)的立柱及平臺設(shè)置須考慮避開破碎機的液壓缸推拉空間。(4)渣井立柱及橫梁均采用自動焊機焊接。(5)對于手工焊部位須保證焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好。檢修平臺鍋爐渣斗設(shè)有2層檢修平臺，所有檢修平臺均靠支撐結(jié)構(gòu)支撐，平臺上活荷載按不低于考慮,斜支撐要求足夠,保證平臺穩(wěn)定性；所有平臺均應(yīng)裝有護欄(平臺在鍋爐渣斗的一側(cè)不得距渣斗外壁留有大于80毫米的空當,否則內(nèi)側(cè)也需加護欄),平臺鋪板均為熱鍍鋅鋼隔柵板,平臺寬度大于1000毫米。踢腳板規(guī)格要求為 X 檢修平臺護欄轉(zhuǎn)角處均焊接彎頭，不允許直角過渡。平臺用于進行下列監(jiān)護和維修：(1)水密封；(2)打焦孔、觀察孔和人孔門；(3)破碎機。平臺的安裝位置和設(shè)計載荷由供方根據(jù)所配設(shè)備確定,設(shè)計時考慮檢修和操作空間的要求。平臺的下面參考標高為o0平臺參考布置形狀見附圖( 平臺上的通道要充分考慮到操作人員行走的空間)。爬梯(1)平臺一側(cè)設(shè)扶梯,扶梯踏板采用熱鍍鋅隔柵板,扶梯需加設(shè)扶手,扶手轉(zhuǎn)角處要圓弧過渡,踏板及扶手應(yīng)滿足國家標準要求,所有需現(xiàn)場焊接的零件必須在出廠前打坡口。(2)扶梯寬度不小于800毫米,扶梯坡度不大于50°。(3)供方負責(zé)布置從地面至平臺扶梯和平臺間的扶梯,并供貨。平臺護欄和爬梯技術(shù)要求檢修平臺、平臺護欄和爬梯按照國標《固定式工業(yè)防護欄桿安全技術(shù)條件》 (最新版)及《火力發(fā)電廠鋼制平臺扶梯設(shè)計規(guī)定》( )設(shè)計制造，扶梯能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面。樓梯寬度不宜小于800,臺扶臺梯角度不大于最°0。平臺、走道和扶梯踏步板熱鍍鋅,賣方提出鍍鋅工藝供買方確認。平臺載荷按各點所需承載值設(shè)置。4系統(tǒng)參數(shù)性能匯總表表1 鍋爐渣斗參數(shù)性能匯總表序號參數(shù)名稱設(shè)計值保證值單位備注1鍋爐渣斗有效容積120120m32鍋爐鍋爐渣斗工作溫度900900℃3爐底排渣裝置關(guān)閉時間44hMCR工況4立柱截面立柱底板與基礎(chǔ)墊鐵焊接連接5橫梁截面6平臺（兩層）寬大于寬大于鍍鋅鋼隔柵板，G325/30/100I7扶梯800mm800mm表2 主要設(shè)備材質(zhì)表序號部件名稱材質(zhì)及牌號備注1鍋爐渣斗優(yōu)質(zhì)碳素鋼2扒釘不銹鋼3水管道碳鋼與渣井連接的支管道采用不銹鋼3水封槽優(yōu)質(zhì)碳素鋼5圖紙要求供方提供鍋爐渣斗的全套安裝圖紙以及“AutoCAD2000”和“WORD2000”的電子文件。規(guī)范和標準供方在設(shè)計過程中，應(yīng)遵循本技術(shù)協(xié)議要求及下面的規(guī)范和標準，也可采用不低于以下規(guī)范和標準的其它國際標準。或提出自己遵循的規(guī)范和標準，與需方協(xié)商確定。供方提供的設(shè)計、制造和試驗應(yīng)符合或不低于下列機構(gòu)的標準與規(guī)范：DL/T5142-2002火力發(fā)電廠除灰設(shè)計規(guī)程 GB699 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB150-1998 鋼制壓力容器 JB/ZQ4286 包裝通用技術(shù)條件DL/T5072-1997火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計規(guī)程GB3766-83 液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件JB/T10205-2000液壓缸技術(shù)條件供貨界限及接口規(guī)則設(shè)計界限供方負責(zé)從鍋爐冷灰斗至鍋爐渣斗裝置出口的整套系統(tǒng)的設(shè)計，包括所有設(shè)備、閥門、支吊架及附件的設(shè)計。供方負責(zé)提供鍋爐渣斗支撐立柱的詳細位置和荷載情況。設(shè)備的用水量、水的品質(zhì)要求及其水壓保證值由供方提供設(shè)計。設(shè)備冷卻水的接口部分（包括接口法蘭和接口管路）由供方提供設(shè)計。供貨接口供方負責(zé)從鍋爐冷灰斗至鍋爐渣斗裝置出口整套系統(tǒng)設(shè)計范圍內(nèi)的所有設(shè)備、支吊架、附件以及與其系統(tǒng)功能配套的各種附件的供貨。從鍋爐冷灰斗機械密封以下至輸渣機入口以上的部分具體包括下列幾方面內(nèi)容（但不限于此）：水密封、水管道、鍋爐渣斗本體、人孔門、打焦孔、觀察孔、支撐結(jié)構(gòu)及附屬結(jié)構(gòu)、檢修平臺及扶梯。鍋爐渣斗內(nèi)的耐火保溫材料由供方負責(zé)詳細設(shè)計并負責(zé)現(xiàn)場指導(dǎo)服務(wù)，需方供貨和施工。供方負責(zé)提供鍋爐渣斗支撐立柱的位置和荷載情況的詳細資料。設(shè)備質(zhì)量檢驗報告及工廠試驗結(jié)果。供貨設(shè)備工業(yè)標志和油漆設(shè)備的包裝及運輸。系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備的安裝由需方負責(zé)，供方提供現(xiàn)場服務(wù)。系統(tǒng)內(nèi)所有設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計、施工、材料由需方負責(zé)。需方與設(shè)計院已確定的資料作為不可更改的設(shè)計依據(jù)。5供貨范圍一般要求該協(xié)議規(guī)定了合同設(shè)備的供貨范圍。供方保證提供設(shè)備為全新的、先進的、成熟的、完整的和安全可靠的，且設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟性能符合技術(shù)協(xié)議的要求。供方提供詳細供貨清單，清單中依次說明型號、數(shù)量、產(chǎn)地、生產(chǎn)廠家等內(nèi)容。對屬于整套設(shè)備運行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或數(shù)目不足，供方仍須在執(zhí)行合同時補足。主要設(shè)備列表干式排渣系統(tǒng)工程鍋爐渣斗主要設(shè)備列表序號名稱規(guī)格和型號單位數(shù)量備注1水密封槽套22本體鋼結(jié)構(gòu)套2Q235-A3支撐鋼結(jié)構(gòu)套2Q235-A4檢修平臺、梯子套2平臺須鋪熱鍍鋅鋼隔柵板5打焦水系統(tǒng)套26技術(shù)資料和交付進度一般要求：供方提供的資料應(yīng)使用國家法定單位制即國際單位制，語言為中文。資料的組織結(jié)構(gòu)清晰、邏輯性強。資料內(nèi)容要正確、準確、一致、清晰完整，滿足工程要求。對于其它沒有列入合同技術(shù)資料清單，卻是工程所必需的文件和資料，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，供方也應(yīng)及時免費提供。根據(jù)給用戶的施工、調(diào)試、試運、機組性能試驗和運行維護所需的技術(shù)資料，提供配合工程設(shè)計的資料和圖紙。每臺爐提供紙介質(zhì)施工圖紙和其它技術(shù)資料文件16套，電子版文件2套（文檔格式，圖紙格式 ）。特別注意：供方的施工圖紙編號應(yīng)按照需方的施工圖紙編號體系順序編號！配合工程設(shè)計的資料與圖紙供方應(yīng)及時提供滿足工程設(shè)計的資料。資料部分應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備安裝規(guī)程 設(shè)備安裝工程圖 設(shè)備保溫施工要點設(shè)備使用說明 設(shè)備檢修維護規(guī)程設(shè)備質(zhì)量檢驗規(guī)程及質(zhì)量檢驗證書 各種閥門一覽表保溫材料規(guī)格及數(shù)量統(tǒng)計表 油漆施工指南和油漆施工標準供方提供的技術(shù)圖紙部分應(yīng)包括內(nèi)容（不局限與下面所列）：序號圖紙資料內(nèi)容1設(shè)備總圖（包括所有的接口尺寸，外形尺寸等）2平斷面結(jié)構(gòu)及組合圖3安裝圖（包括基礎(chǔ)外形尺寸及荷重分布圖等）4所供設(shè)備的荷載資料5所供設(shè)備的水資源資料6所供設(shè)備的水管接口圖7所供設(shè)備的保溫耐火材料資料（包括詳細結(jié)構(gòu)，性能參數(shù)等）8設(shè)備明細表2.3設(shè)備監(jiān)造檢驗所需要的技術(shù)資料供方應(yīng)提供滿足合同設(shè)備監(jiān)造檢驗/見證所需的全部技術(shù)資料。施工和運行維護所需的技術(shù)資料，包括但不限于：提供設(shè)備的安裝、使用、維護、檢修說明書，包括設(shè)備結(jié)構(gòu)特點、安裝程序和工藝要求。運行操作規(guī)定和維護說明等。安裝、運行、維護、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括設(shè)備總圖、部件總圖、分圖和必要的零件圖等。供方應(yīng)提供備品、配件總清單和易損零件圖。供方須提供的其它技術(shù)資料（需方提出具體清單，供方細化，需方確認）包括以下但不限于：檢驗記錄及質(zhì)量合格證等出廠報告。供方提供在設(shè)計、制造時所遵循的規(guī)范、標準和規(guī)定清單。設(shè)備和備品管理資料文件，包括設(shè)備和備品發(fā)運和裝箱的詳細資料（各種清單），設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求。詳細的產(chǎn)品質(zhì)量文件，包括材質(zhì)、材質(zhì)檢驗、焊接、熱處理，加工質(zhì)量，外形尺寸，水壓試驗和性能檢驗等的證明。圖紙具體要求：渣井圖紙一定要藍圖并且裝訂，每臺爐十六套，共計三十二套。圖紙上數(shù)字及件號說明一定要標注清晰，尤其是每張圖紙下方表格里填寫一定要和圖紙上件號相對，每張圖紙中的零部件千萬不要忘記標注件號且漏填寫圖紙下方表格內(nèi)。渣井制造完成后一定要標注箱號和件號，件號要和圖紙下方表格里填寫的一致，并且分類捆扎好。油漆、包裝、運輸和儲存油漆概述所有制造廢料，如金屬屑、填料、電焊條和殘留焊條頭、破布、垃圾等都應(yīng)從構(gòu)件內(nèi)部清出。所有鱗皮、銹跡、油漆、牛油跡、粉筆、蠟筆、油漆記號和其他有害材料都應(yīng)從內(nèi)、外表面上清除掉。發(fā)運時，產(chǎn)品內(nèi)外應(yīng)該清潔。所有設(shè)備應(yīng)由賣方在車間上好面漆后交貨。渣井鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)刷涂合適的和經(jīng)認可的油漆，鍍鋅、不銹鋼和有色金屬表面除外。同時應(yīng)采用耐風(fēng)化防鹽霧的優(yōu)質(zhì)油漆。鋼結(jié)構(gòu)上頭道漆之前要經(jīng)噴丸處理，發(fā)運前應(yīng)上兩道底漆和保護漆和第一道面漆，第二道面漆在現(xiàn)場完成。底漆采用環(huán)氧富鋅漆，漆膜總厚度應(yīng)不小于 Mm顏色由買方確定渣井安裝工作完成后，渣井設(shè)備所要由買方重新裝飾，最后一道面漆由賣方供貨，買方施工7.1.3油漆工作明細表賣方應(yīng)提供“油漆工作明細表”，包括但不限于下列油漆工作內(nèi)容：油漆工作范圍；所用油漆的種類、成分、數(shù)量；表面處理要求，即刷漆前清除結(jié)垢、鐵銹、油污和其它雜質(zhì)的方法和要求；制造廠的油漆度數(shù)和安裝現(xiàn)場油漆度數(shù)；e.油漆方法、油漆覆蓋標準（kg/m2?度）、干漆層厚度、油漆間隔時間等；賣方提供油漆標準和規(guī)則，并向買方提交副本。標識設(shè)備的銘牌采用抗腐蝕金屬板制造。設(shè)備的銘牌置于容易看見的位置。在設(shè)備的明顯部位，應(yīng)裝設(shè)用耐腐蝕材料制作的金屬銘牌，金屬銘牌至少應(yīng)包括下列內(nèi)容：設(shè)備名稱制造商名稱制造商產(chǎn)品編號設(shè)備型號（容器類別）編碼（需方待簽訂合同后提供）重量制造日期包裝產(chǎn)品按裝箱單分類包裝,外露加工表面應(yīng)涂防銹油并包扎好。包裝箱牢固可靠,箱內(nèi)件應(yīng)固定，搬運時不得有相互碰撞等現(xiàn)象。設(shè)備出廠時，零部件的包裝符合JB2759-80的規(guī)定，應(yīng)分類裝箱并應(yīng)遵循適于運輸，便于安裝和查找的原則。包裝箱外壁有明顯的文字標記，內(nèi)容包括：產(chǎn)品型號與名稱；制造廠及出廠編號；收發(fā)貨單位及地址；凈重、毛重、箱號、外輪廓尺寸；運輸、起吊、儲存安全注意事項標記等。包裝箱內(nèi)附帶下列文件，但不限于此：裝箱單；產(chǎn)品使用說明書；產(chǎn)品檢驗合格證書；安裝指示圖。運輸經(jīng)由鐵路運輸?shù)牟考溥\輸尺寸和重量不應(yīng)超過國家標準所允許的限界規(guī)定。其它運輸方式部件的運輸尺寸和重量的限值，在授予合同后買賣雙方進一步協(xié)商確定。長大部件在運輸時必須墊平，應(yīng)有防止變形、擦傷及碰撞等措施。賣方負責(zé)運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。儲存賣方根據(jù)包裝箱內(nèi)所裝物品的特性，向買方提供安全保存方法的說明。賣方所供的備品備件及專用工具亦應(yīng)有安全儲存方法的說明。包5裝和發(fā)貨具體要求一層平臺鋼格柵捆成一捆或兩捆。二層平臺鋼格柵捆成一捆或兩捆并且標注箱號和件號。一層平臺框架捆成一捆或兩捆且標注箱號和件號并注爐前爐后。二層平臺框架同一層同捆扎樣標注箱號和件號并注爐前爐后。斜支撐長短分開捆扎同時也要標注箱號和件號。每層平臺花紋板用電焊點在一起標注箱號和件號。每層平臺攔桿捆扎一起。人孔、觀察孔、打焦孔及配件等用扁鋼或木板做包裝箱裝入并標注箱號和件號。噴嘴及短管、閥門法蘭螺栓等用全封閉木箱標注箱號和件號。每段水封槽接頭標注拼裝記號。進水短管、彎頭、閥門法蘭、排污短管、溢流短管、平臺的三角加強板和其它加強板一起放在包裝箱內(nèi)，主管并且標注箱號和件號。如大件渣井本體要標注爐前爐后、中間左右和箱號和件號。渣井立柱標注件號及數(shù)量，為運輸方便翼板請不要廠內(nèi)焊接，放在箱內(nèi)標注箱號和件號。渣井大梁標注爐前爐后、中梁左右梁和箱號和件號。渣井與渣井連接板用電焊焊在渣井內(nèi)壁上，三角支架，樓梯及攔桿等都要標注箱號和件號。、以上都要有裝箱清單和發(fā)貨清單，裝箱清單和發(fā)貨清單件號要與圖紙相符。如果渣井到現(xiàn)場拼裝請必須在圖紙標注件號，必須要出拼裝圖紙，裝箱清單和發(fā)貨清單件號要與圖紙相符。監(jiān)造（檢驗）和性能驗收試驗需方有權(quán)對所購設(shè)備的生產(chǎn)過程進行監(jiān)造、對設(shè)備進行驗收，具體內(nèi)容待定。供方現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)供方現(xiàn)場服務(wù)人員的目的是使所供設(shè)備正確、快速安裝，符合設(shè)計要求。供方要派合格的現(xiàn)場服務(wù)人員，直至設(shè)備完全安裝完畢，經(jīng)驗收合格。需方同意后，供方現(xiàn)場服務(wù)人員方可撤離現(xiàn)場。供方現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)：遵守法紀，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度；有較強的責(zé)任感和事業(yè)心，按時到位；有現(xiàn)場經(jīng)驗，能夠正確地進行現(xiàn)場指導(dǎo)；身體健康，適應(yīng)現(xiàn)場工作的條件。供方現(xiàn)場服務(wù)人員的職責(zé)供方現(xiàn)場服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開箱檢驗、設(shè)備質(zhì)量問題的處理、指導(dǎo)安裝、參加性能驗收試驗。在安裝前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向電廠和需方技術(shù)交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序（見下表），供方技術(shù)人員要對施工情況進行確認和簽證，否則電廠不能進行下一道工序。經(jīng)供方確認和簽證的工序如因供方技術(shù)服務(wù)人員指導(dǎo)錯誤而發(fā)生問題，供方負全部責(zé)任。供方提供的安裝、調(diào)試重要工序表序號工序名稱工序主要內(nèi)容備注1閥門打壓試驗檢查閥門是否合格合格后才能安裝2管道嚴密性試驗檢查管道連接處是否嚴密3鍋爐渣斗設(shè)備（工廠）綜合指標合格后才能出廠4鍋爐渣斗設(shè)備（現(xiàn)場安裝）綜