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煉爐煙塵、沖天爐煙塵、沖天爐的爐渣、有機粘結(jié)劑、造型及澆注時的廢氣、砂處理系統(tǒng)和鑄件清理過程的粉塵等等。國外鑄造企業(yè)都很重視綠色鑄造,積極實行鑄造的”減量化（Reduce）,再利用（Reuse）,再循環(huán)（Recycle）”（簡稱3R原則）生產(chǎn)模式。綠色鑄造主要包括采用節(jié)能環(huán)保的鑄造設備和輔助材料,例如沖天爐的消煙除塵;使用低污染、無污染和常溫硬化的砂型、砂芯粘接劑;鑄造廠廢棄物的再生和綜合利用技術(shù);鋁合金鑄件的”余熱熱處理－落砂－砂再生”集成技術(shù)等。一方面,采用先進技術(shù)和先進設備,減少污染物的產(chǎn)生量。另一方面,采用鑄造廢棄物的資源化處理新技術(shù),減少鑄造廢棄物的排放量。國外鑄造廠廢棄物的處理方法如下表1所示:表1 國外鑄造廠廢棄物的處理方法鑄造廢棄物名稱廢砂廢水鑄造廢棄物名稱廢砂廢水熔鐵爐渣爐子及澆包中廢棄的爐襯沖天爐中收集的塵震動落砂工段及澆注流程線上收集的塵呋喃砂造型工部收集的塵再生、建筑材料、復合材料、深埋沉淀、再生筑路材料、惰性物可進行地埋作為水泥廠及制硅廠的二次原料具有高濃度的重金屬,與水泥漿固結(jié)后深埋作為水泥廠和制磚廠的二次原料作為水泥廠和制砂廠的二次原料,也可熱回收,惰性物地埋處理從熱回收裝置中收集的粉塵作為水泥廠和制砂廠的二次原材料從熱回收裝置中收集的粉塵作為水泥廠和制砂廠的二次原材料在清整時收集的粉塵在熔化爐中再循環(huán)在清整時收集的粉塵在熔化爐中再循環(huán)在胺洗塔中產(chǎn)生的廢溶解物胺和酸再循環(huán)在胺洗塔中產(chǎn)生的廢溶解物胺和酸再循環(huán)現(xiàn)在,中國政府高度重視環(huán)保問題,已不允許以破壞環(huán)境為代價換取經(jīng)濟發(fā)展。廣東省韶鑄集團有限公司是國內(nèi)最大的鑄鍛加工專業(yè)生產(chǎn)廠之一,也不例外承受著資源消耗大和環(huán)境污染的雙重壓力,迫切也必須用循環(huán)經(jīng)濟理念來指導企業(yè)的發(fā)展。近年來韶鑄治理重點是解決廢砂、廢水、鋼渣排放和廢氣處理問題,已經(jīng)取得很大的進展,在鑄造車間煙塵、粉塵治理等方面可在國內(nèi)鑄造同行中能起示范作用。.韶鑄鑄鋼冶煉設備煙塵治理實例公司鑄鋼3臺電弧爐現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)是1998年設計制造的,采用爐蓋鉗形罩和排渣口罩方式,但存在的缺陷是:當廢鋼質(zhì)量差或爐工加大吹氧量時,煙塵捕集率降低,排放濃度增大,影響了除塵效果,給周邊環(huán)境造成污染。為此,公司決定再次進行改造。電弧爐（3臺）的煙塵收集處理是根據(jù)公司冶煉設備工藝布置的具體形式,吸收國內(nèi)電弧爐煙塵治理項目中的成功經(jīng)驗。在以滿足國家環(huán)保治理政策要求為目的,滿足有關煉鋼工藝操作。主要技術(shù)參數(shù)見下表:電爐技術(shù)參數(shù)表 表1序號參數(shù)單位1#2#4#1公稱容量噸5882最大出鋼量噸1520203爐殼內(nèi)徑mm3400360036004變壓器容量KVA4500550055005吹氧量Nm3/t606冶煉時間min60~210電爐、精煉爐、各塵源點產(chǎn)生的煙塵,以電爐產(chǎn)生的煙塵最為嚴重。冶煉時，爐料中碳氧化產(chǎn)生的CO在金屬熔池中緩慢上浮，當這種內(nèi)壓力較大的氣泡上浮到金屬與渣層或金屬與爐氣的界面時,由于外壓力突然下降,致使汽泡發(fā)生爆裂,氣泡產(chǎn)生很大的加速度,隨即帶來金屬和爐渣的極細微粒并散發(fā)至爐外;冶煉時電弧區(qū)的溫度高達3000?3500℃,吹氧區(qū)的溫度可達?3790℃,這就使在2450℃就會蒸發(fā)的鐵大量蒸發(fā)成褐色煙霧并排放至爐外;另外,廢鋼中雜質(zhì)的蒸發(fā),特別是廢鋼質(zhì)量差時,雜質(zhì)的蒸發(fā)量隨之增加。每生產(chǎn)1噸鋼排放出的煙塵量一般大于10Kg。無論是哪一種成因，排出爐外的煙氣均造成了對環(huán)境的污染,對人體的危害。由于冶煉鋼種、原料及工藝的不同,電爐所產(chǎn)生的煙氣組成及煙塵成份均不相同,顆粒組成亦不同。電爐煙塵的特點是:形成原因多、粒度細、含塵濃度大、煙氣量大和溫度高。影響它們的主要因素是爐料組成和質(zhì)量,供電制度,冶煉工藝和氧氣消耗量等。見表2、表3、表4。煙塵顆粒分散度（重量%）表2顆粒直徑（um）0.1~0.50.5~1.01~55~99~18>18熔化期 227487511

化學組成表表3序號成 份含量閭1水 份4.382揮發(fā)物6.963Cao13.24Mgo6.255Fe2O352.806FeO1.157AL2O35.878SiO29.39煙氣成分組成表⑴前提①在確保達到有關污染物排放標準的前提下,將”運行可靠不影響冶煉工藝及工人的操作習慣”作為重要的設計目標考慮。優(yōu)化及精心設計,降低、節(jié)省一次性工程投資。做到降低除塵電耗,減少運行成本。確保消防安全,力求綜合效益的先進性,在確保排放濃度達標的前提下充分提高煙塵捕集率。保證長期穩(wěn)定運行,管理簡單方便。⑵設計指標設計技術(shù)指標表表5序號項目單位設計指標指標或政策備注指標標準政策代號名稱1捕集率%>95無屋頂不冒黃煙目測2收塵量kg/t鋼>10>8冶金企業(yè)煉鋼除塵技術(shù)政策3排放濃度