PAGEPAGE1江蘇藍豐生物化工股份有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目可行性研究報告東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院熱電工程設(shè)計研究所余熱鍋爐發(fā)電項目可行性研究報告目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1概述 11.1項目概況及編制依據(jù) 11.2項目建設(shè)必要性 41.3研究范圍 41.4主要設(shè)計技術(shù)原則 42余熱鍋爐介紹 62.1余熱鍋爐設(shè)計范圍 62.2余熱利用方案 62.3熱力系統(tǒng) 72.4主要設(shè)備選型 82.5設(shè)備裝置 93熱負荷 93.1供熱現(xiàn)狀 93.2熱負荷 93.3設(shè)計熱負荷 103.4年持續(xù)熱負荷曲線繪制 103.5凝結(jié)水回收 114電力系統(tǒng) 124.1硫酸廠電力系統(tǒng)及供電現(xiàn)狀 124.2余熱電站接入系統(tǒng) 125汽機選型及供熱方案 135.1主要參數(shù)的確定 135.2機組選型 135.3主機技術(shù)規(guī)范 155.4供熱方案 165.5熱經(jīng)濟指標及汽平衡 166廠址條件 186.1廠址 186.2氣象條件 186.3地質(zhì)條件 196.4供水及水源 197工程設(shè)想 217.1廠區(qū)總平面布置 217.2熱力系統(tǒng) 227.3主廠房布置 237.5電氣部分 277.6熱控部分 297.7土建部分 327.8熱力網(wǎng) 378環(huán)境保護 398.1概述 398.2廠址地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀 398.3環(huán)保設(shè)計標準 418.4污染防治措施 428.5與普通熱電聯(lián)產(chǎn)的環(huán)境效益相比較 438.6環(huán)保投資估算 438.7結(jié)論與建議 439消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生 459.1設(shè)計依據(jù) 459.2消防 469.3防爆措施 479.4防塵、防毒、防化學(xué)傷害 489.5防電傷、防機械傷害 489.6防暑與防寒 489.7防噪聲、防振動 489.8抗震 499.9其它 4910節(jié)約和合理利用能源 5010.1年節(jié)標煤量計算 5010.2主要節(jié)能措施 5011勞動組織及定員 5211.1勞動組織及管理 5211.2定員分配 5212工程實施條件和進度 5312.1施工條件 5312.2施工進度 5313投資估算及財務(wù)評價 5513.1概述 5513.2編制原則和依據(jù) 5513.3項目投資估算 5613.4財務(wù)評價 5614工程招標 5914.1編制依據(jù) 5914.2招標初步方案 5914.3招標的組織和工作 6115結(jié)論 62

附圖目錄：序號圖名圖號1站區(qū)總平面布置圖2010-9R128K-012原則性熱力系統(tǒng)圖2010-9R128K-023主廠房底層平面布置圖2010-9R128K-034主廠房運轉(zhuǎn)層布置圖2010-9R128K-045主廠房橫斷面布置圖2010-9R128K-056原則性電氣主接線圖2010-9R128K-06PAGE3東南大學(xué)建筑設(shè)計研究院熱電工程設(shè)計研究所附件：1、國土局聯(lián)合頒發(fā)的土地使用證2、縣規(guī)劃局選址意見書3、省能源局關(guān)于同意藍豐生物化工有限公司余熱發(fā)電項目開展前期工作通知4、江蘇藍豐生物化工有限公司1X6MW余熱發(fā)電機組工程項目安全預(yù)評價報告?zhèn)浒竿ㄖ獣?、關(guān)于江蘇藍豐生物化工有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目環(huán)境影響報告表審批意見6、關(guān)于江蘇藍豐生物化工有限公司1X6MW余熱發(fā)電項目接入電網(wǎng)意見的函7、400Kt/a硫磺制酸項目備案通知書8、關(guān)于江蘇藍豐生物化工有限公司400Kt/a硫磺制酸項目環(huán)境影響報告的批復(fù)9、危險化學(xué)品建設(shè)項目安全許可意見書PAGE11概述1.1項目概況及編制依據(jù)1.1.1項目概況項目名稱：江蘇藍豐生物化工股份有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目項目投資人：江蘇藍豐生物化工股份有限公司建設(shè)地址：江蘇省新沂市江蘇藍豐生物化工股份有限公司廠區(qū)內(nèi)企業(yè)性質(zhì)：股份制有限責(zé)任公司法人代表：楊振華1.1.2企業(yè)江蘇藍豐生物化工股份有限公司是國家批準的農(nóng)藥生產(chǎn)企業(yè)，江蘇省高新技術(shù)企業(yè)。其前身最早是1976年經(jīng)原國家計委批準建設(shè)的江蘇省新沂農(nóng)藥廠，1997年進行改制成為江蘇省新沂農(nóng)藥有限公司，2004年與江蘇蘇化集團強強聯(lián)合成立江蘇蘇化集團新沂農(nóng)化有限公司，2007年更名為江蘇藍豐生物化工股份有限公司。公司1994年獲得化工自營進出口權(quán)，2001年公司技術(shù)開發(fā)中心被江蘇省經(jīng)貿(mào)委認定為省級技術(shù)中心。2008年公司實現(xiàn)銷售收入90409萬元，實現(xiàn)利潤11608萬元；2009年實現(xiàn)銷售收入62754萬元，利潤11673萬元，2010年實現(xiàn)銷售收入91400萬元，利潤9069萬元，2011年預(yù)計實現(xiàn)銷售收入11.5000億元，利潤1.3億元。公司初建時位于江蘇省新沂市城市西郊，遠離城市中心區(qū)，周邊是農(nóng)田和少量散戶居民。近年來隨著城鄉(xiāng)經(jīng)濟和社會的快速發(fā)展，以城市為中心的經(jīng)濟圈不斷建設(shè)，城市規(guī)模迅速擴大，功能日趨完善，現(xiàn)在企業(yè)所處的地理位置已經(jīng)屬于主城區(qū)，周邊居民日益增多。與此同時，企業(yè)也有了長足發(fā)展，有力促進地方經(jīng)濟和社會的發(fā)展和進步，隨著企業(yè)規(guī)模的擴大，達標排放的污染物也有所增加，危險源點不斷增多，對周邊居民和城市環(huán)境產(chǎn)生嚴重影響，對周圍群眾的生命財產(chǎn)安全也構(gòu)成了潛在的巨大威脅，也阻礙了城市的建設(shè)發(fā)展。企業(yè)經(jīng)過30余年的不斷投入發(fā)展，為地方經(jīng)濟建設(shè)起過積極的作用，就目前城市發(fā)展和企業(yè)所處的位置現(xiàn)狀看，處于城市中心限制了企業(yè)生存空間的擴大，制約了企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展?；@區(qū)建設(shè)是近年來國際化工發(fā)展的主流，也是我國化學(xué)工業(yè)發(fā)展的新型模式。國家支持化工園區(qū)的建設(shè)，許多園區(qū)取得了顯著成績?；な俏沂鹘y(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)，結(jié)合自身實際情況，江蘇大力實施化工園區(qū)的建設(shè)，以產(chǎn)業(yè)空間集聚合理配置生產(chǎn)要素，實現(xiàn)化學(xué)工業(yè)的集中化和可持續(xù)發(fā)展。對現(xiàn)有化工生產(chǎn)企業(yè)進行布局調(diào)整，特別是分散在主城區(qū)的化工企業(yè)加快向化工園區(qū)集中，這樣既符合城市總體規(guī)劃的要求，也符合企業(yè)發(fā)展和安全生產(chǎn)的需要。為了積極響應(yīng)省市號召，大力配合化工企業(yè)入園進區(qū)整治工作，同時也從企業(yè)自身發(fā)展考慮，公司決定將原有的農(nóng)藥產(chǎn)品及其他產(chǎn)品搬遷到江蘇省環(huán)保廳批準建設(shè)的新沂市化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)蘇化片區(qū)。蘇化片區(qū)位于市區(qū)以西11km的新戴河西岸，新戴河是新沂市主要河流之一，水源充足，園區(qū)北依323省道，毗鄰新戴河瓦窯港，交通十分便捷。園區(qū)所處的位置地勢平坦，土地開闊，遠離居民區(qū)，周圍生態(tài)良好，外部環(huán)境優(yōu)越。園區(qū)規(guī)劃起點高，視野寬，縱深長，有超前性，符合國家化工產(chǎn)業(yè)政策，行業(yè)發(fā)展方向，園區(qū)準確定位，總體把握，思路清晰，措施得當，既有近期建設(shè)目標，又有遠期發(fā)展空間，使園區(qū)特色鮮明，規(guī)模適度，有助于形成核心競爭力。目前蘇化片區(qū)生產(chǎn)基地水、電、汽、道路、通訊、辦公、分析、消防設(shè)施、環(huán)保設(shè)施及部分公用設(shè)施已完成一期規(guī)模。江蘇藍豐生物化工股份有限公司為了企業(yè)自身對蒸汽的需要，計劃在蘇化片區(qū)新建400kt/a硫磺制酸項目。硫酸是基本化工原料之一，大量的用于生產(chǎn)化學(xué)肥料，如磷肥、硫酸銨等。在化工領(lǐng)域廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)各種硫酸鹽的原料，還應(yīng)用于塑料、人造纖維、燃料、油漆、制藥等的生產(chǎn)。在石油精練、鋼鐵酸洗、有色金屬的冶煉及紡織印染、制革、煉焦等行業(yè)也大量需用硫酸。在國防工業(yè)中制取硝化甘油、硝化纖維、三硝基甲苯等炸藥及原子能工業(yè)、火箭工業(yè)等都需要硫酸。隨著我國國民經(jīng)濟和各行各業(yè)的快速發(fā)展，硫酸作為基本化工原料，將具有穩(wěn)定的國內(nèi)外市場。目前由于使用硫酸的主要行業(yè)對硫酸的需求都比較平穩(wěn)，因此預(yù)計硫酸市場仍將繼續(xù)保持平穩(wěn)。近年來，我國硫酸企業(yè)與科研設(shè)計及設(shè)備制造企業(yè)密切合作，一面積極消化吸收國外先進技術(shù)的同時，在新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備、提高余熱回收率、強化環(huán)保措施等方面都取得了很大成績，有的技術(shù)、設(shè)備已經(jīng)接近或達到世界先進水平。本項目將力爭使工藝技術(shù)先進、可靠，使裝置建成后在工藝技術(shù)上處于較先進的水平。同時，硫磺制酸項目可以配套建設(shè)余熱回收系統(tǒng)副產(chǎn)蒸汽，用以滿足公司生產(chǎn)、生活蒸汽的用量。本項目將為藍豐生物化工股份有限公司改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、擴大企業(yè)規(guī)模、擴展市場提供了有利條件；同時，也能為公司形成新的經(jīng)濟增長點，同時還可以解決地方部分人員的就業(yè)問題，因此本項目不但對于企業(yè)的發(fā)展既具有積極的經(jīng)濟意義，同時也具有一定的社會意義。1.2項目建設(shè)必要性“江蘇藍豐生物化工股份有限公司40萬噸/年硫磺制酸、余熱發(fā)電項目”已完成項目的全部審批和報建手續(xù)（見附件1~9），硫磺制酸項目已于開工建設(shè)2011年5月開工建設(shè)。該項目的實施理論上可為硫酸生產(chǎn)線提供最高約50%用電，可減少從電力系統(tǒng)受電，又可節(jié)能利廢，降低生產(chǎn)（用電）成本，減少有害氣體的排放，美化周邊環(huán)境，是一項利國利民，符合國家能源和環(huán)保政策的好項目，其建設(shè)十分必要。1.3研究范圍本項目為余熱發(fā)電擴建工程，設(shè)計范圍從余熱鍋爐出口蒸汽管道及汽機房內(nèi)的汽水管道。除氧、高壓給水及排污、脫鹽水等系統(tǒng)屬于余熱鍋爐范圍，不在此工程研究范圍項目接入系統(tǒng)方案、環(huán)境評價報告、水資源論證等由業(yè)主另行委托有資質(zhì)單位進行專門論證。1.4主要設(shè)計技術(shù)原則本可行性研究報告貫徹執(zhí)行以下主要設(shè)計技術(shù)原則：1、報告內(nèi)容及深度符合國務(wù)院（國發(fā)〔1999〕36號）文批轉(zhuǎn)國家經(jīng)貿(mào)委等部門《關(guān)于進一步開展資源綜合利用的意見》及附件的要求。2、在余熱利用車間總體布局設(shè)計上，既要滿足本期工程的要求又要兼顧到規(guī)劃容量時的合理性。3、采用效率高、運行可靠的汽輪機。4、發(fā)電機出口電壓10KV，并入廠用10KV母線，接入硫酸廠全廠總變電站。5、工業(yè)水為閉式循環(huán)，采用公司現(xiàn)有系統(tǒng)。6、汽輪機熱工控制采用DCS分散控制系統(tǒng)。7、主設(shè)備年利用率按6500小時計算。8、項目建設(shè)規(guī)模：本項目擬建設(shè)1臺C6MW抽凝機組，暫不考慮預(yù)留擴建。公用系統(tǒng)由硫酸廠配套，本項目不再重復(fù)考慮。2余熱鍋爐介紹2.1余熱鍋爐設(shè)計范圍1）硫磺制酸系統(tǒng)內(nèi)余熱鍋爐管道配置設(shè)計。2）90t/h脫鹽水站配置設(shè)計。2.2余熱利用方案根據(jù)硫酸工藝要求，焚硫爐出口爐氣溫度從960℃冷卻到430℃；轉(zhuǎn)化器一段出口爐氣溫度從598℃冷卻至460℃；一吸塔進口爐氣溫度從276℃冷卻至175℃；轉(zhuǎn)化器四段出口爐氣溫度從423℃冷卻至1552.3熱力系統(tǒng)除氧器除氧后的鍋爐給水（104℃），經(jīng)熱管省煤器Ⅰ、Ⅱ加熱后送到汽包內(nèi)，由汽包下降管引入焚硫爐后的火管余熱鍋爐中，火管余熱鍋爐產(chǎn)生的飽和蒸汽再經(jīng)過低溫過熱器、高溫過熱器加熱到4501）脫鹽水系統(tǒng)由于廠方未提供水質(zhì)全分析資料，現(xiàn)鍋爐水處理暫按以下設(shè)計：為滿足中壓鍋爐給水水質(zhì)標準（GB12145），擬采用兩級反滲透加一級脫鹽流程，水處理能力為90t/h。具體制水流程如下：原水→原水箱→原水泵→機械過濾器→兩級反滲透→中間水箱→中間水泵→混床→脫鹽水箱→脫鹽水泵→除氧器→給水泵→汽包。再生系統(tǒng)為：酸、堿槽車→卸酸、堿罐→酸、堿泵→酸、堿貯槽→酸、堿計量器→酸、堿噴射器→混床。再生采用31%鹽堿和30%氫氧化鈉。再生污水進入中和池，處理合格后，再由污水泵經(jīng)管道送出廠后排放。為保證水的PH在8.5～9.2范圍內(nèi)，在脫鹽水站內(nèi)設(shè)有一套自動加氨裝置。2）給水系統(tǒng)除氧合格的104℃給水，由給水泵打出，經(jīng)外管，一路進入設(shè)于轉(zhuǎn)化四段出口低溫過熱器后的低溫省煤器，經(jīng)換熱后進入設(shè)于一吸塔進口的高溫省煤器換熱后，此時給水溫度大約在～2253）汽水系統(tǒng)余鍋汽包之爐水經(jīng)下降管進入鍋殼式蒸發(fā)器內(nèi)，經(jīng)換熱后，爐水部分蒸發(fā)，汽水混合物經(jīng)上升管進入汽包內(nèi)，在汽包內(nèi)經(jīng)二級汽水分離，飽和蒸汽從汽包頂部導(dǎo)出，分離下的爐水再進入下降管繼續(xù)進行循環(huán)，飽和蒸汽經(jīng)管道進入設(shè)于轉(zhuǎn)化器四段出口的低溫過熱器內(nèi)，蒸汽經(jīng)加熱后再依次進入轉(zhuǎn)化器一段出口的高溫過熱器內(nèi)，為保證出口之過熱蒸汽溫度450℃，低溫過熱器和高溫過熱器及高溫過熱器兩級之間設(shè)有噴水減溫自動調(diào)節(jié)裝置。所產(chǎn)3.82MPa、450℃、60t/h過熱蒸汽經(jīng)φ1332.4主要設(shè)備選型1）鍋爐部分序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺/套）1余熱鍋爐汽包工作壓力：4.21MPa(g)飽和蒸汽溫度：25512高溫過熱器過熱蒸汽壓力：3.82MPa(g)過熱蒸汽溫度：450過熱蒸汽量：60t/h13低溫過熱器過熱蒸汽壓力：～4.0MPa(g)過熱蒸汽溫度：～350過熱蒸汽量：60t/h14省煤器Ⅱ（高溫）進/出口氣體溫度：276/175℃15省煤器Ⅰ（低溫）進/出口氣體溫度：350/165℃12）脫水鹽部分序號名稱規(guī)格數(shù)量（臺/套）1機械過濾器φ1500（襯膠）32反滲透裝置2×6t/h23混床φ1000（襯膠）22.5設(shè)備裝置1）鍋爐部分鍋爐部分設(shè)備包括鍋殼式余熱鍋爐、高溫過熱器、低溫過熱器以及熱管省煤器Ⅰ、Ⅱ，均與工藝設(shè)備布置在工藝裝置區(qū)內(nèi)。2）脫鹽水站廠房10×22m，室內(nèi)布置機械過濾器、混床、反滲透裝置以及各種水泵等，廠房外布置酸堿貯槽、計量器、水箱以及中和池等。3熱負荷3.1供熱現(xiàn)狀隨著本公司的快速發(fā)展，供熱需求也日益增加。3.2熱負荷3.2.1熱負荷詳見下表2-1表2-1現(xiàn)狀熱負荷序號熱用戶名稱生產(chǎn)班制用汽參數(shù)熱負荷壓力(MPa)(a)溫度(℃)最大平均最小1AKD30.6170754.52乙酰甲胺磷30.6170532.53硬脂30.6170532.54菊酯30.6170321.55多菌靈30.6170543.56林草凈30.6170532.57甲基硫菌靈30.61706548甲、乙酯30.6170754.59一甲胺、二甲胺30.6170754.5合計0.61705035303.3設(shè)計熱負荷根據(jù)熱負荷用汽量折算到熱電廠出口供汽參數(shù)0.98MPa300℃汽量，再考慮熱負荷同時率和熱網(wǎng)汽水損失后，得到設(shè)計熱負荷如下：由于此熱電廠屬于余熱利用，設(shè)計熱負荷僅考慮現(xiàn)狀熱負荷情況，設(shè)計熱負荷如下：參數(shù)0.98MPa300℃熱負荷最大平均最小流量433025.8設(shè)計熱負荷為0.98MPa300℃3.4年持續(xù)熱負荷曲線繪制近期年持續(xù)熱負荷曲線是按年8760小時內(nèi)的最大、平均和最小設(shè)計熱負荷繪制而成，如下圖2-1圖2-1近期年持續(xù)熱負荷曲線3.5凝結(jié)水回收熱用戶主要是化工工藝用汽，均為直接用汽，而且凝結(jié)水水質(zhì)較差，故本設(shè)計不考慮凝結(jié)水的回收。

4電力系統(tǒng)4.1硫酸廠電力系統(tǒng)及供電現(xiàn)狀根據(jù)中國化工中藍連海設(shè)計研究院2010年5月版的《江蘇藍豐生物化工股份有限公司400kt/a硫磺制酸項目可行性研究報告》中關(guān)于電氣系統(tǒng)的描述，園區(qū)新建35KV變電所一座，設(shè)置兩臺35KV/10KV主變壓器。10KV單母線分段，分別供給硫酸生產(chǎn)線用電。4.2余熱電站接入系統(tǒng)本工程發(fā)電機出口電壓選用10kV，經(jīng)過電纜接入35kV變電所10kV母線，所發(fā)電在硫酸生產(chǎn)線配電母線段全部用完。

5汽機選型及供熱方案5.1主要參數(shù)的確定初參數(shù)利用硫磺制酸工藝余熱產(chǎn)生的蒸汽壓力為3.82Mpa(a)、溫度為450℃，額定蒸發(fā)量60t/h5.2機組選型方案一本期工程汽機房進汽參數(shù)及流量均為確定值，進汽初參數(shù)p=3.43MPat=435℃，蒸汽量60t/h，抽汽參數(shù)p=0.98MPat=300℃,1）汽輪機型號C6MW-3.43/0.98型額定功率6000KW轉(zhuǎn)速3000r./min額定進汽量56t/h進汽壓力3.43MPa進汽溫度435抽汽壓力0.98MPa抽汽溫度300℃2）發(fā)電機型號QF-7.5-2額定功率7500KW額定電壓10500V額定轉(zhuǎn)速3000r/min功率因素0.83）一級減溫減壓器進口參數(shù)3.43MPa、450℃，出口參數(shù)0.98MPa、300℃，流量方案二本期工程汽機房進汽參數(shù)及流量均為確定值，進汽初參數(shù)p=3.43MPat=435℃，蒸汽量60t/h；背壓機排汽參數(shù)p=0.98MPat=305℃,55t/h;根據(jù)以上數(shù)據(jù)，選擇的背壓機組B31）汽輪機型號B3MW-3.43/0.98型額定功率3000KW轉(zhuǎn)速3000r./min額定進汽量55t/h進汽壓力3.43MPa進汽溫度435℃排汽壓力0.98MPa排汽溫度305℃2）發(fā)電機型號QF-3-2額定功率3000KW額定電壓10500V額定轉(zhuǎn)速3000r/min功率因素0.83）一級減溫減壓器進口參數(shù)3.43MPa、450℃，出口參數(shù)0.98MPa、305℃綜上所述，由于熱負荷波動比較大，本工程供熱機組采用方案一抽凝式供熱機組，即C6MW抽凝式汽輪機配QF-7.5-2發(fā)電機（上網(wǎng)按6MW考慮）熱負荷調(diào)節(jié)更靈活些，更能滿足主體工程的要求。5.3主機技術(shù)規(guī)范1）汽輪機型號C6MW-3.43/0.98型額定功率6000KW轉(zhuǎn)速3000r./min額定進汽量56t/h進汽壓力3.43MPa進汽溫度435℃抽汽壓力0.98MPa抽汽溫度300℃2）發(fā)電機型號QF-7.5-2額定功率7500KW額定電壓10500V額定轉(zhuǎn)速3000r/min功率因素0.85.4供熱方案本期工程規(guī)模為一臺抽凝式汽輪發(fā)電機組，為保證余熱的安全利用及熱網(wǎng)的正常安全運行，需配置一臺旁路減溫減壓器作為汽輪機檢修時備用。在機組正常運行的情況下，汽輪機的抽汽經(jīng)流量計排入供熱蒸汽管網(wǎng)；在機組故障及檢修的情況下，鍋爐來蒸汽通過減溫減壓器繼續(xù)對熱網(wǎng)供汽，這樣即不影響硫磺制酸工藝中鍋爐的運行，也不影響對外供熱。5.5熱經(jīng)濟指標及汽平衡推薦方案熱經(jīng)濟指標見表5-1。5-1熱經(jīng)濟指標表序號項目單位1×C6MW1熱負荷熱量GJ/h91.56汽量t/h302汽機進汽量t/h563發(fā)電功率KW60004供單位熱量耗廠用電量Kwh/GJ6.8755發(fā)電廠用電率%66供熱廠用電率%8.47綜合廠用電率%14.48發(fā)電年均標準煤耗g/kwh3809供電年均標準煤耗g/kwh45210供熱年均標準煤耗Kg/GJ41.311年利用小時h650012年供熱量GJ/a5.95×10513年發(fā)電量Kwh/a3.9×10714年供電量Kwh/a3.276×10715全年耗標煤量t/a3201016全年節(jié)標煤量t/a1055617熱電比%42418全廠熱效率%78.4通過以上計算可以看出：熱效率大于45%，“熱電比”大于100%，高于國家認定的標準，裝機方案是可行的。表5-3汽平衡表

6廠址條件6.1廠址新沂市位于江蘇省北部、徐州市東部，地處北緯3406-3426、東經(jīng)11759-11839之間，其北接山東省郯城縣，西界邳州市，東連東?？h和沭陽縣，南隔駱馬湖與宿遷市相望。它既是我國東部沿海開放帶與隴海、蘭新經(jīng)濟帶雙向開放的交匯點，也是江蘇省徐、連經(jīng)濟帶，沿海經(jīng)濟帶，運河經(jīng)濟帶“三帶”交匯之地。新沂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)位于新沂市城區(qū)的周邊地區(qū)，其中：中心區(qū)位于城區(qū)的西面，東區(qū)位于城區(qū)的東南面，南區(qū)位于城區(qū)的西南面。新沂化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)隸屬于新沂經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，其中蘇化片區(qū)位于開發(fā)區(qū)中心區(qū)的西北部，唐店片區(qū)位于開發(fā)區(qū)南區(qū)的中南部。本項目擬選廠址位于新沂化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)蘇化片區(qū)內(nèi)，其周邊現(xiàn)為農(nóng)田，均屬規(guī)劃中的工業(yè)用地。6.2氣象條件新沂市地處中緯度，境內(nèi)為北溫帶季風(fēng)性氣候，四季分明，夏季多雨，雨量充足，其主要氣象特征見表6-1。表6-1主要氣象氣候特征編號項目單位數(shù)值1氣溫年平均氣溫℃13.7極端最高氣溫℃39.9（66.7.19）極端最低氣溫℃-22.4（69.2.5）2風(fēng)速年平均風(fēng)速m/s2.33最大風(fēng)速m/s183氣壓年均大氣壓hPa1012.94空氣濕度年平均相對濕度%725降雨量年平均降雨量mm910.5年最大降雨量mm1215.5年最小降雨量mm487.36霜期年平均霜期d1637風(fēng)向全年主導(dǎo)風(fēng)向E、NE6.3地質(zhì)條件新沂市以平原為主，地面海拔標高29m左右,既有廣闊的沖積平原,也有起伏的剝蝕崗和交錯的湖蕩洼池?？偟牡孛蔡攸c東北高、東南低、由高及低呈現(xiàn)出丘陵－崗地－緩崗地－傾斜平原的規(guī)律性分布。土層上部為粘土,中部砂土，地耐力一般為16-20t/m2，地下水1～7m，含水層深80m，最深120m。境內(nèi)有五條災(zāi)害性的地質(zhì)分布線,其中郯廬斷層從郯城碼頭經(jīng)境內(nèi)草橋、窯灣到宿遷的皂河，境內(nèi)長78km。最高地震烈度為8度。6.4供水及水源新沂市經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)規(guī)劃在徐連高速公路以南、新戴運河?xùn)|南側(cè)新建1座工業(yè)水廠，設(shè)計規(guī)模為44萬m3/d，占地15公頃，近期建設(shè)規(guī)模為5萬m3/d，水源為新戴運河（引自駱馬湖）；在市區(qū)城南建設(shè)1座區(qū)域水廠，水源為駱馬湖，近期建設(shè)規(guī)模15萬m3/d。給水主干管管徑DN600—DN1200mm；給水支管，管徑DN200—DN400mm。給水管網(wǎng)環(huán)狀布置，以確保開發(fā)區(qū)生產(chǎn)、生活和消防等用水安全。公司正建設(shè)一座日供水能力為30000m3/d的地表水廠，分兩期建設(shè)，其中一期建設(shè)規(guī)模為10000m3/d，取水水源為新戴運河。目前，公司生產(chǎn)和生活用水均使用地下水。地表水廠建成后供應(yīng)全廠生產(chǎn)用水，近期生活用水仍使用地下水，遠期由開發(fā)區(qū)生活給水系統(tǒng)供給。廠區(qū)現(xiàn)有兩眼深井水，其供水量為

7工程設(shè)想7.1廠區(qū)總平面布置7.1.1總平面布置原則1）按《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》(GB50049-94)、《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL5000-2000）、《火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL/T5032-2005）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2006）和國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行設(shè)計。2）按生產(chǎn)流程合理布局，功能分區(qū)明確，生產(chǎn)運行管理方便，布置相對集中緊湊，節(jié)約用地。3）滿足安全衛(wèi)生、防火和運輸?shù)确矫娴囊蟆?）人流、物流分開，減少環(huán)境污染。5）在滿足工藝要求的前提下，盡可能使整體布局美觀、整齊，并布置綠化帶以美化環(huán)境，符合現(xiàn)代化企業(yè)人文環(huán)境的要求。7.1.2總平面方案概述江蘇藍豐生物化工股份有限公司年產(chǎn)量4０萬噸硫磺制酸配套余熱發(fā)電項目位于新沂化工產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)蘇化片區(qū)內(nèi)，廠址交通便利。本工程總平面方案如下：汽機房和汽機房配電室靠近江蘇藍豐生物化工股份有限公司400kt/a硫磺制酸項目鍋爐房南側(cè)布置，管線短捷。水工設(shè)施布置涼水塔的西側(cè)，區(qū)域合理。7.1.3豎向布置本項目位于江蘇藍豐生物化工股份有限公司400kt/a硫磺制酸項目廠區(qū)內(nèi)，其設(shè)計標高及防洪均與江蘇藍豐生物化工股份有限公司400kt/a硫磺制酸項目統(tǒng)一考慮。場地50年一遇洪水位標高26.500米，400kt/a硫磺制酸項目室內(nèi)地坪設(shè)計標高±0.00為27.200，室外地坪設(shè)計標高27.000，故本項目室內(nèi)、外地坪設(shè)計標高與400kt/a硫磺制酸項目一致，分別取為27.200和27.000。廠內(nèi)道路采用城市型，廠區(qū)采用自然坡度排水，路上設(shè)有雨水口，場地上的水流入路面的雨水口，再經(jīng)排水管匯集至雨水井后統(tǒng)一接入主廠區(qū)的排水系統(tǒng)。7.1.4道路布置本項目建(構(gòu))筑物只占江蘇藍豐生物化工股份有限公司400kt/a硫磺制酸項目廠區(qū)的部分區(qū)域，延用硫磺制酸項目廠區(qū)道路等公共設(shè)施。7.1.5管線布置廠區(qū)各種工藝管線，按不同介質(zhì)的輸送特點及要求，分別采用架空（蒸汽管道等）、直埋（循環(huán)水供排水管、生產(chǎn)生活上水管、雨水排水管、生活污水排水管等）、溝道（室外電纜等）三種不同敷設(shè)方式。7.2熱力系統(tǒng)原則性熱力系統(tǒng)圖詳見附圖。7.2在確定熱力系統(tǒng)時，必須符合安全、經(jīng)濟的要求，要操作靈活、檢修方便。同時要考慮全廠各種運行工況，包括起動、低負荷運行、工況變動，停車及事故處理方式。熱力系統(tǒng)擬定如下：余熱鍋爐來一根蒸汽管道（φ219×9）進入汽機房，后分三路管線分別至汽輪機主汽門、旁路減溫減壓器進口，在蒸汽進汽機抽汽供熱管道與減溫減壓后的蒸汽管道合并排入蒸汽管網(wǎng)。詳見原則性熱力系統(tǒng)圖。7.2.2抽汽機的抽汽作為向熱用戶供熱用汽接入廠區(qū)已有的供熱母管,另外設(shè)置一套主蒸汽減溫減壓裝置,當汽輪機停用時,將主蒸汽經(jīng)減溫減壓后,直接接入供熱蒸汽母管。7.2.3蒸汽在抽凝式汽輪機中膨脹做功后，蒸汽排入冷凝器凝結(jié)成水。抽凝汽式汽輪機設(shè)置二臺100%額定凝水量的凝結(jié)水泵，一臺運行一臺備用。凝汽器熱井水位調(diào)節(jié)通過調(diào)節(jié)凝結(jié)水再循環(huán)水量實現(xiàn)。凝汽器的蒸汽凝結(jié)水由凝結(jié)水泵送凝結(jié)水母管。7.2.4化學(xué)補充水管道分成兩路，一路進入除氧器，作為正常補水；另一路進入凝汽器，用于啟動時熱井充水。7.2.5凝汽式汽機抽真空系統(tǒng)由兩臺100%容量的射水抽氣器、兩臺100%容量的射水泵、一臺射水箱等設(shè)備和管道組成。正常運行時一臺射水抽氣器和一臺射水泵就可以保持主凝汽器的真空。在夏季時，兩臺射水抽氣器和射水泵都運行，以同時保持凝汽器的真空。7.2.6本期工業(yè)水系統(tǒng)由工業(yè)水系統(tǒng)供水。工業(yè)水主要用來冷卻各種輔機的轉(zhuǎn)動設(shè)備，回水入水工管道送至冷卻塔水池。7.3主廠房布置7.31）符合總平面布置要求，合理布置出入主廠房的各條管線和通道；2）設(shè)備布置力求簡明有序，操作、維護方便，有足夠的檢修場地；3）運行人員有良好的勞動條件，保證有足夠的通風(fēng)和采光；主廠房采用汽機房、電控間的結(jié)構(gòu)形式。7.31)汽機房汽輪發(fā)電機組采用縱向布置，機頭朝向擴建端，汽機房跨距15米，柱距6米，長30米。底層±0.00米設(shè)有汽機基座、冷油器、油泵等。在汽機房擴建端為檢修場地，留有一檔柱距的空間，作為大件起吊和汽機翻缸用場地。加熱器平臺+3.40米，設(shè)有高壓加熱器、汽封加熱器等。運轉(zhuǎn)層+7.00米，設(shè)有汽輪發(fā)電機組。+14.50米設(shè)有雙梁橋式起重機，用于汽機房各種設(shè)備起吊用。7.4供、排水系統(tǒng)7.4本工程建設(shè)規(guī)模1xC6MW抽凝發(fā)電機組;7.4.2熱電廠的循環(huán)水系統(tǒng)采用帶機力通風(fēng)冷卻塔的二次循環(huán)供水方式。系統(tǒng)設(shè)置3臺冷卻塔，型號為DBNL3-800型,Q=800m3/h,N=22KW，U=380V。設(shè)循環(huán)水泵房一座，內(nèi)設(shè)3臺循泵，兩用一備。型號為350S-26型，2臺Q=972~1260~1440m3H=32~26~22mH2ON=132kW，U=440V電機Y315M-4350S-26A型，1臺,Q=864-1116-1296mH=26-21.5-16.5mH2ON=90KwU=440V電機Y280M-4；在夏季氣溫較高時，開一臺大泵及一臺小泵。在冬季氣溫較低時，開啟一臺大泵。按此配置，循環(huán)水系統(tǒng)可經(jīng)濟運行。循環(huán)水管采用單母管制，循環(huán)水供、回水母管皆采用DN600壓力鋼管，氣溫較高時，冷油器回水管單放一根鋼管進入冷卻塔水池。為了提高水的重復(fù)使用率，循環(huán)水系統(tǒng)還設(shè)有加藥裝置及53m3/h循環(huán)水處理裝置,用以投加緩蝕阻垢劑和殺菌滅藻劑。7.4本期工程補水量為本期工程電廠最大工業(yè)補水量為42m3／h,公司將建30000m3/d的地表水廠，可以滿足熱電廠用水要求。表4－1補水量一覽表(1xC6MW機組)（m3/h）序號用水項目用水量回收量耗水量備注1冷卻塔蒸發(fā)損失28/282冷卻塔風(fēng)吹損失2.5/2.53冷卻塔排污損失9.5/9.54未預(yù)見用水2/25總計42/42

7.4.4表7.7-1循環(huán)水量（1×C6MW）序號汽機型號凝汽量凝汽器冷卻水（m3/h）輔機冷卻水量（m3/h）總冷卻水量（m3/h）冬夏夏季m=70冬季m=45冷油器空冷器工業(yè)水夏季冬季11×C6302100135080603224314937.4根據(jù)《火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范》GB50229-2006及《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-2006的規(guī)定，電廠必須同時設(shè)有消防給水系統(tǒng)，本期工程投產(chǎn)后，電廠的消防水量如下：用水量火災(zāi)延續(xù)時間一次滅火用水量室內(nèi)15L/S2h108m室外30L/S2h216m根據(jù)規(guī)范，熱電廠的火災(zāi)次數(shù)為一次，因此消防最大用水量為45L/S，一次滅火最大消防用水量為324m3公司廠區(qū)消防用水由消防水池經(jīng)廠區(qū)加壓泵房加壓后通過廠區(qū)給水管網(wǎng)供給，廠區(qū)設(shè)有2個消防水池（V=2480m3消防水泵房靠近消防水池南側(cè)布置，其耐火等級為二級。消防泵房備有4臺消防水泵（型號：XBD(HW)10/70，流量Q=70L/s，揚程H=100m），二開二備（正常情況下，事故狀態(tài)下為三開一備），同時配套設(shè)置穩(wěn)壓泵2臺（型號：XBD8.0/5-LDW18/8，流量Q=3.5-6.0L/s，揚程H=88.7-64.3m），一開一備，隔膜氣壓罐1臺（型號：SQL1200）。消防給水系統(tǒng)為穩(wěn)高壓消防給水系統(tǒng)。公司消防水系統(tǒng)可以滿足熱電廠的消防要求。本期工程消防用水量由公司消防給水系統(tǒng)保證供給（本熱電廠不重設(shè)消防泵房及消防水池）。在熱電廠的主廠房、主控室等處還設(shè)有手提式干粉滅火器，用以撲救電氣、油類等不能用水滅火的火災(zāi)。7.4熱電廠廠區(qū)雨水排至公司雨水管網(wǎng)。7.5電氣部分7.5本期工程中發(fā)電機采用母線制接線，經(jīng)過電纜接入35kV變電所的10kV母線，所發(fā)電在硫酸生產(chǎn)線配電母線段全部用完。詳見《原則性電氣主接線》7.5（1)廠用電本期工程只有汽機沒有鍋爐，故沒有高壓輔機，廠用電電壓采用380/220V中性點直接接地系統(tǒng)，發(fā)電機組設(shè)置一段400V配電段。400V配電段的工作電源來自10kVⅠ段上的1000KVA廠變，備用電源由10KVⅡ段上的1250KVA廠變提供。（2)出線小室發(fā)電機小室放在新擴建的汽機房內(nèi)，發(fā)電機機頭PT柜、勵磁專用PT柜以及勵磁變，布置在發(fā)電機出線小室。新建發(fā)電機輔機400V配電段的設(shè)備也放置在本小室內(nèi)。（3）短路電流計算35KV母線段上的短路電流為21.35KA；發(fā)電機出口的短路電流為2.95KA。（4）繼電保護與自動裝置擬新建機組單獨設(shè)置一套微機綜合保護裝置，設(shè)在新建汽機房內(nèi)主控室，與熱控設(shè)備統(tǒng)一布置。根據(jù)《小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范》（GB50049-94）中的要求，在主控制室控制的電氣設(shè)備和元件有：——發(fā)電機保護同期裝置為滿足機組同步并列要求和各個同期點的并網(wǎng)操作，在主控制室裝設(shè)帶非同期閉鎖的微機型自動準同期裝置，采用單相同期方式7.5本次工程配置100AH一體化直流裝置一套（包括通訊電源模塊、3KVA的UPS電源），組屏三面。7.5主廠房設(shè)置照明段，為防止電動機起動引起波動影響照明質(zhì)量，在照明段前加穩(wěn)壓裝置。主廠房和輔助車間照明和檢修網(wǎng)絡(luò)的設(shè)計按照<<火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定>>進行。事故照明采用交流及直流切換裝置，正常時采用交流電源，在交流失電時自動切換到直流電源。7.5新建廠房屋面敷設(shè)避雷帶，35KV升壓站設(shè)獨立避雷針防直擊雷。接地：按照水利電力部頒發(fā)的“電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程”設(shè)計。全廠保護接地和工作接地公用一個系統(tǒng)。除設(shè)計主接地網(wǎng)外，盡量利用深基接地體和自然接地體，使主接地網(wǎng)的總接地電阻值不大于4歐。微機保護和DCS裝置設(shè)懸浮式專用接地銅排S＞100m㎡。7.6熱控部分7.6.1概本工程為蘇藍豐生物化工股份有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目，本期建設(shè)規(guī)模為：1臺C6MW抽凝式汽輪發(fā)電機組。.1本工程為余熱利用熱電聯(lián)產(chǎn)工程,自動化設(shè)計嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定，本著“先進、成熟、適用”的原則，盡可能吸收已投產(chǎn)的同類型機組設(shè)計中成功經(jīng)驗，積極慎重地采用一些新技術(shù)，新設(shè)備。本工程擬采用機、電集中控制的方式，設(shè)置汽機控制室，控制室位于B～C跨的運轉(zhuǎn)層，負責(zé)控制汽機、發(fā)電機、減溫減壓器等工藝設(shè)備。控制室內(nèi)設(shè)1個操作員站兼工程師站，1個值長站，控制室旁邊設(shè)電子設(shè)備間，中央控制室和電子設(shè)備間下面設(shè)電纜層。本工程主廠房內(nèi)設(shè)備采用DCS控制系統(tǒng)；在中央控制室內(nèi)，以DCS控制系統(tǒng)的彩色CRT/鍵盤為中心，監(jiān)控和管理機組的主要設(shè)備，為了確保緊急情況下機組安全停機，將設(shè)置極少量的常規(guī)儀表和備用手動操操作設(shè)備。機組采用DCS系統(tǒng)后，可在中央控制室內(nèi)控制整臺機組，所有的自動控制、遠方手動操作和監(jiān)視均能夠在CRT上完成，并在控制室里滿足各種運行方式的要求，DCS操作站布置在機組控制臺上。操作臺上布置緊急停機、啟動潤滑油泵等按鈕，可不通過DCS系統(tǒng)直接動作。中央控制室內(nèi)設(shè)置完善的語音報警系統(tǒng)。機組控制系統(tǒng)是基于以下基本概念進行的：機組和有關(guān)輔助系統(tǒng)集中控制；機組的啟動、停機、正常運行和故障情況的處理，在少量的現(xiàn)場人員配合下，在機組單元控制室里就能實現(xiàn)。每日三班，每班設(shè)一個值（班）長和若干名值班員，值班員不分專業(yè)，逐步過渡為全能值班員。在不同的啟、停運行方式中，借助于功能子組級的順序控制可以實現(xiàn)相應(yīng)輔機的啟動、停機和運行。所有的自動控制、集中遠方手動操作和監(jiān)視能夠在中央控制室內(nèi)滿足各種運行方式的所有要求。7.6.3中央控制室內(nèi)控制的工藝系統(tǒng)以CRT和鍵盤操作作為主要監(jiān)視操作手段。DCS系統(tǒng)考慮為五種功能即：模擬量控制（MCS）、順序控制（SCB〈B/T〉和SCS〈G/A〉）、汽機跳閘保護系統(tǒng)（ETS）和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）。1)本工程模擬量控制（MCS）包括：汽輪機軸封壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)；2)程序控制（SCB〈B/T〉和SCS〈G/A〉）包括：輔機（電動機、電動門）的啟停操作。3)汽機跳閘保護系統(tǒng)（ETS）包括：汽機軸向位移過大；汽機轉(zhuǎn)子振動過大；汽機熱膨脹過大；超速；汽機凝汽器真空過低；潤滑油壓低；發(fā)電機主保護動作；盤車裝置啟動；工藝系統(tǒng)需要的相關(guān)設(shè)備的聯(lián)鎖。4)數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）包括：采集工藝系統(tǒng)各種參數(shù)，設(shè)備狀態(tài)等信號；歷史數(shù)據(jù)存儲及檢索；報警顯示及打??；各種模擬畫面、曲線、棒圖、趨勢圖顯示。7.6DCS系統(tǒng)擬選用滿足規(guī)程規(guī)定要求，有同類型機組成功運行經(jīng)驗的系統(tǒng)。變送器選用智能電容式。自動控制及遠方操作的執(zhí)行器選用智能式行機構(gòu)。顯示儀表選用光柱數(shù)顯儀表。保護聯(lián)鎖用的驅(qū)動開關(guān)選用進口產(chǎn)品。7.6熱工控制系統(tǒng)用電源采用：熱力配電箱（380/220V）采用來自不同廠用母線段的雙回路的供電方式。DCS和保護儀表應(yīng)有足夠容量的UPS。輔助車間熱控用∽220V電源，引自相應(yīng)車間的電氣配電盤。7.6本工程不設(shè)變送器小間，汽機變送器按測點分布情況相對集中就地布置，汽機設(shè)一開機盤布置在機頭附近，零米電纜沿電氣電纜通道及豎井，汽機沿汽機周邊設(shè)電纜橋架至中央控制室的電纜夾層。7.6本工程熱工試驗室位于生產(chǎn)辦公樓內(nèi)，試驗室設(shè)備按《熱工自動化試驗室設(shè)計標準》配置，設(shè)備配置祥見熱工試驗室設(shè)備清冊。7.7土建部分7.7本期工程規(guī)模為新建1臺C6MW抽凝式汽輪發(fā)電機組。7.7.2設(shè)計采用的主要技術(shù)數(shù)據(jù)基本風(fēng)壓值0.35KN/m2基本雪壓值0.35KN/m2⑴主要建筑材料現(xiàn)澆鋼筋砼強度等級：主要結(jié)構(gòu)C30～Ｃ35，一般C30，予制鋼筋砼C40，鋼筋分別采用HPB235級和HRB335級。⑵各建筑物根據(jù)重要性和抗震等級，按“建筑抗震設(shè)計規(guī)范”GB5001-2001進行抗震設(shè)計。7.7根據(jù)“江蘇藍豐生物化工股份有限公司廠區(qū)一期巖土工程勘察報告”（徐州市工程地質(zhì)勘察隊2009.05.30）顯示，擬建場區(qū)位于華北臺地區(qū)，下伏基巖為白堊系王氏組砂巖，上覆土層大于50米。根據(jù)其物理力學(xué)性質(zhì)的差異性，可將土體劃分為6個工程地質(zhì)層，7個工程地質(zhì)亞層，自上而下各土層的分述如下：①層耕土：雜色，結(jié)構(gòu)松軟，含大量植物根系、粘性土等，欠壓實。層厚0.30-1.20m，平均厚度0.49m，層底標高28.81-29.32m，平均層底標高29.03m。②層粉質(zhì)粘土：灰色、灰黃色，可塑，飽和，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強度中等，韌性中等，中壓縮性。層厚0.70-1.60m，平均厚度1.16m，層底標高27.37-28.42m，平均層底標高27.86m。該土層擬建場地內(nèi)普遍分布，壓縮性中等，強度中等，工程性能一般。地基承載力特征值130Kpa。②-1層粘土：灰黃色，軟塑，無搖振反應(yīng)，干強度一般，韌性一般，中壓縮性，工程性能一般。本層局部分布，層厚0.60-1.50m，平均厚度1.18m，層底標高27.51-28.02m，平均層底標高27.82m。地基承載力特征值100Kpa。③層粉質(zhì)粘土：灰黃色，飽和，可塑~硬塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，含少量鈣質(zhì)結(jié)核，局部夾薄層砂質(zhì)粉土。干強度中等，韌性中等，中壓縮性，工程性能良好。本層局部分布，層厚0.30-1.80m，平均厚度0.85m，層底標高26.17-27.65m，平均層底標高27.04m。地基承載力特征值200Kpa。④層含砂姜粘土：姜黃色，飽和，硬塑，無搖振反應(yīng)，切面稍有光澤，干強度高，韌性較好，中壓縮性，工程性能良好。含大量砂姜，局部富集；砂姜含量約20%，粒徑0.5-3.0cm。該土層擬建場地內(nèi)普遍分布，層厚7.60-9.90m，平均厚度8.77m，層底標高18.02-19.19m，平均層底標高18.63m⑤粘土：黃色~紅黃色，硬塑，無搖振反應(yīng)，切面光滑，干強度高，韌性好，中壓縮性，工程性能良好。含少量鈣質(zhì)結(jié)核和鐵錳結(jié)核。該土層擬建場地內(nèi)普遍分布，層厚1.70-3.30m，平均厚度2.58m，層底標高15.13-16.45m，平均層底標高16.04m。地基承載力特征值260Kpa。⑥中砂：黃色，飽和，很濕，主要成分為石英、長石，次為方解石，本層未揭穿。地基承載力特征值250Kpa。工程性能良好。根據(jù)第四代中國地震烈度分布圖劃分區(qū)，場地位于斷裂帶附近，采取一定措施后，擬建場地穩(wěn)定。新沂抗震設(shè)防烈度為8度（第一組），設(shè)計基本地震加速度值0.20g，經(jīng)判別，場地下部⑥砂土為晚更新世Q3沉積土，可不考慮液化影響。本場20m以淺土層的平均剪切波速的估算值為247.14m/s，場地第四系覆蓋層厚度大于50米，故判斷場地屬Ⅲ類建筑場地，場地特征周期T=0.45s。綜上所述，擬建場地適宜本工程建設(shè)。7.11.4水文地質(zhì)條件（1）區(qū)域水文地質(zhì)概況新沂屬北溫帶半濕潤季風(fēng)氣候，雨量適中，地下水穩(wěn)定水位埋深為0~1.00m，年變幅0.5m左右。（2）場地水文地質(zhì)條件經(jīng)鉆探揭露，擬建場地內(nèi)淺部地下水主要為潛水及弱承壓水。賦存于表土，砂姜粘土及砂土層中。廠區(qū)潛水主要受大氣降水和生活廢水垂直滲透補給，通過蒸發(fā)和順流進行排泄。經(jīng)判定，場地環(huán)境類型為II類，場地土對混凝土結(jié)構(gòu)無腐蝕性。在干濕交替環(huán)境下對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具弱腐蝕性，對鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。7.11.5主廠房建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計⑴建筑設(shè)計①主廠房建筑布置汽機房跨度15.0m，柱距6.0m，共5檔30m，運轉(zhuǎn)層標高7.0m，行車軌頂標高14.5m，屋架下弦標高17.5m。電氣控制間跨度7m，柱距6.0m，共5檔30m。電氣間布置在0米層，控制間布置在7米層，預(yù)留除氧層標高13m。汽機房采取自然通風(fēng)，設(shè)置排氣天窗，電動開窗機啟閉，天窗兩側(cè)均設(shè)擋風(fēng)板。主廠房大部分天然采光，控制室為人工照明，集中空調(diào)，吊頂及圍護結(jié)構(gòu)均滿足防火、防爆、隔聲、抗震要求。內(nèi)部裝修力爭明朗、輕快，色彩高雅，給工作人員以舒適的工作環(huán)境。建筑模數(shù)均按《火力發(fā)電廠建筑設(shè)計技術(shù)規(guī)定》SDGJ4-87執(zhí)行。②建筑處理主廠房建筑布局及內(nèi)部空間組織緊緊圍繞工藝要求進行。力求建筑設(shè)計能反映出工業(yè)建筑具有氣魄、簡潔明朗的特點。汽機房側(cè)外墻采用白色面磚，鍋爐房側(cè)丙烯酸外墻涂料。汽機房、電氣控制間底層、運轉(zhuǎn)層均采用高強度防滑地磚地面，汽機房運轉(zhuǎn)層采用彩色地磚樓面，局部用成品鋼格柵蓋板，有利于通風(fēng)及底層采光。主廠房內(nèi)墻采用1:1:4混合砂漿打底，外刷內(nèi)墻涂料，且做乳膠漆墻裙。汽機房和電氣控制間屋面加保溫層，并采用氯化聚乙烯卷材防水層（簡稱603）。⑵主廠房結(jié)構(gòu)體系及選型①主廠房橫向汽機房A列柱與電氣控制間框架組成框排架抗側(cè)力體系，縱向為多層框架組成純框架抗側(cè)力體系?？蚣苓\轉(zhuǎn)層以上內(nèi)墻用混凝土空心砌塊砌體圍護。②汽機房屋蓋采用梯形鋼屋架，夾芯鋼屋面板。電氣控制間框架及各層樓板均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。③其它結(jié)構(gòu)（如吊車梁、汽機基礎(chǔ)、加熱器平臺）均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)。⑶地基及基礎(chǔ)根據(jù)地質(zhì)勘察報告，并根據(jù)本工程的實際情況，本工程擬采用天然地基，柱下獨立或條形基礎(chǔ)。7.11.6其它主要生產(chǎn)建（構(gòu)）筑物本期工程主要建（構(gòu)）筑物一覽表詳見表7.11－1。表7.11－1主要建（構(gòu)）筑物一覽表編號建（構(gòu)）物名稱尺寸結(jié)構(gòu)型式及地基基礎(chǔ)1汽機房跨度15m，屋架下弦高17.5m，長30m(6×5)，排架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)2電氣控制間跨度7m，長30m(6×5)，高度13m(3層)框架結(jié)構(gòu),條形基礎(chǔ)3冷卻塔水池寬8m,長24m鋼筋砼結(jié)構(gòu)，筏板基礎(chǔ)4循環(huán)水泵房長25m，寬6m框架結(jié)構(gòu)，獨立基礎(chǔ)7.8熱力網(wǎng)根據(jù)熱負荷表可知，供汽廠內(nèi)熱網(wǎng)壓力及溫度：0.6MPa(a)，170℃，汽輪機抽汽參數(shù)為1.0MPa(a)，300℃，之間設(shè)置一臺減溫減壓器。供熱管道直接接到廠區(qū)現(xiàn)有熱網(wǎng)上。7.8.1管道熱補償及疏水管道熱補償盡量利用管網(wǎng)走向自然形成的補償能力。此外，應(yīng)采用補償器吸收管道的膨脹量。目前供熱管網(wǎng)常使用的補償器有五種，它們是套筒補償器，波紋管補償器，球形補償器、方型補償器以及新型的無內(nèi)壓推力旋轉(zhuǎn)補償器。(1)套筒補償器：具有補償量較大，占地小，流阻小等優(yōu)點，缺點是只能用于無橫向位移的條件下，易泄漏，維護工作量大，推力大、對制造和安裝有嚴格的要求。因此，目前采用此類型較少。(2)波紋管補償器：這種補償器有如下幾種型式：吸收軸向位移的內(nèi)壓軸向型、外壓軸向型；吸收橫向（徑向）位移的大拉桿橫向型和復(fù)式拉桿型；吸收角位移的萬向型和絞鏈型。優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊占地少，無泄漏，補償量較大，缺點是內(nèi)壓推力大，對安裝質(zhì)量要求也嚴格。(3)球形補償器：這種補償器主要利用角位移，一般由兩個組成一組，吸收量一般為0～15°，最大可達23°，補償量大，但易泄漏，可靠性較差，大管徑球形補償器的使用實踐較少。⑷方型補償器：該補償器不需要購買，用四個彎頭及直管段捍接而成，優(yōu)點是加工簡單安裝方便，補償量根據(jù)臂長和寬而定，是最常用的補償器，缺點是水平方型補償器占地大，布置困難，同時流動阻力也大。⑸無內(nèi)壓推力旋轉(zhuǎn)補償器：通過成雙旋轉(zhuǎn)筒和力臂形成力偶，使大小相對，方向相反的一對力，由力臂圍繞著中心軸旋轉(zhuǎn)，以達到吸收力偶兩邊熱管道產(chǎn)生的膨脹量的吸收。優(yōu)點是不產(chǎn)生內(nèi)壓推力，補償間距大，不存在找中問題，可省土建支架費用，不易產(chǎn)生泄漏，在保溫時不必留出熱伸縮量，因而熱損失較小。綜上所述，本工程熱網(wǎng)大多在河堤、田地及道路邊布置，除了充分利用管道自然補償外，分別根據(jù)具體推薦采用旋轉(zhuǎn)補償器（壓力溫度高、管徑大管段）及波紋管補償器（壓力溫度低、管徑小管段）。為使管道疏水舒暢，管道盡量設(shè)計成順汽流向疏水。

8環(huán)境保護8.1概述江蘇藍豐生物化工股份有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目，是一項利國利民，符合國家能源和環(huán)保政策的好項目.本期工程規(guī)模為一臺C6MW抽凝式汽輪發(fā)電機組，為保證余熱的安全利用及熱網(wǎng)的正常安全運行，并配置一臺60t/h旁路減溫減壓器作為汽輪機的備用裝置。江蘇藍豐生物化工股份有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目所在區(qū)域全年平均氣溫為13.7℃，極端最高氣溫為39.9℃，極端最低氣溫為-22.4℃。主導(dǎo)風(fēng)向為東南東風(fēng)ESE，年平均風(fēng)速為2.33m/s，平均年降水量為910.5mm，地震烈度8度。本項目屬于預(yù)熱發(fā)電項目，汽輪發(fā)電機的汽源來自年產(chǎn)40萬噸硫磺制酸裝置的余熱鍋爐。由于熱電廠的汽源來自年產(chǎn)40萬噸硫磺制酸裝置的余熱鍋爐，余熱鍋爐不在本期設(shè)計范圍門內(nèi)，因此本期項目不產(chǎn)生煙塵、灰渣、CO2排放和SO2、NOX。在相同的供熱和發(fā)電的情況下，本期熱電廠的實施相較同規(guī)模燃煤熱電廠相比，將產(chǎn)生極大的環(huán)保效益。8.2廠址地區(qū)環(huán)境現(xiàn)狀8.2.1大氣環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀擬建項目所在區(qū)域大氣環(huán)境中，SO2、TSP、NOX本底值均優(yōu)于GB3095-1996《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》中二級標準。8.2.2水環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測站近年來對該地區(qū)水體的監(jiān)測結(jié)果表明，目前該區(qū)域河流水質(zhì)較好，新戴運河執(zhí)行《地面水環(huán)境質(zhì)量標準》(GB3838-2002)Ⅲ類標準，新墨河、沭河、新沂河（北偏泓）執(zhí)行Ⅳ類標準。8.2.3噪聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測結(jié)果，對照《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-2008）中的Ⅲ類標準和《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB3096-93）中的II類標準，其廠界、敏感點噪聲現(xiàn)狀均符合標準，項目周圍聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀較好。8.2.4老廠“三廢”排放及環(huán)境保護現(xiàn)狀江蘇藍豐生物化工股份有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)廢水、生活廢水和收集的雨水混合后，經(jīng)排污管道輸送至新沂市城市污水處理廠集中處理，污水廠尾水排入新墨河。江蘇藍豐生物化工股份有限公司現(xiàn)有有組織排放的廢氣，根據(jù)廢氣的組成、性質(zhì)，均采用有針對性的吸收、破壞等處理裝置進行處理，處理后經(jīng)高空排放。無組織排放的廢氣通過加強管理，規(guī)范操作以及廠區(qū)綠化等措施進行治理。江蘇藍豐生物化工股份有限公司現(xiàn)有固廢全部處理或綜合利用，無外排。江蘇藍豐生物化工股份有限公司現(xiàn)有項目周圍的環(huán)境保護總體目標為：保護項目周邊地區(qū)的人群不受污染物排放的直接和間接危害；空氣、水和聲環(huán)境達到相應(yīng)的環(huán)境功能；項目與開發(fā)區(qū)、周邊地區(qū)形成良好、協(xié)調(diào)的生態(tài)系統(tǒng)。8.3環(huán)保設(shè)計標準由于本項目僅擴建改一臺汽輪發(fā)電機組，因此對環(huán)境的污染主要是廢水排放和工業(yè)噪聲。為此，本項目的環(huán)保設(shè)計依據(jù)如下標準：1、廢水：按《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）的新、擴、改電廠三級標準設(shè)計。標準見表8-1。表8-1污水排放標準單位mg/L水質(zhì)指標pHCODBOD5SSNH3-NTP色度標準限值6～910005005004051000出水標準限值6～91002070151.550*色度綱量為稀釋倍數(shù)，pH值無量綱2、噪聲：按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB12348-2008）的Ⅲ類標準設(shè)計。建設(shè)期執(zhí)行《建筑施工廠界噪聲限值》（GB12523-90）。具體見表8-2和表8-3。表8-2工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（等效聲級：dB(A)）類別晝間夜間Ⅲ6555表8-3建筑施工廠界噪聲限值單位dB(A)施工階段主要噪聲源噪聲限值晝間夜間土石方堆土機、挖掘機、裝卸機7555打樁各種打樁機等85禁止施工結(jié)構(gòu)混凝土攪拌機、振搗棒、電鋸等7055裝修吊車、升降機等65558.4污染防治措施8.4.1廢水處理本期工程熱電廠排水主要是冷卻用水，其它工業(yè)用水和生活污水。1、發(fā)電機及冷油器等的冷卻水都無毒性，且實行閉式循環(huán)，故不會對環(huán)境造成很大影響。2、生活污水經(jīng)化糞池處理后接至廠區(qū)污水管網(wǎng)，循環(huán)水排水接入廠區(qū)污水管網(wǎng)；廠區(qū)污水管網(wǎng)最終接至本廠污水處理廠統(tǒng)一處理?？傊?，本期工程廢水排放量較小，并經(jīng)處理達標后再排放，因此對周圍水的環(huán)境影響不大。8.4.2噪聲治理及綠化本期工程主要噪聲源是水泵、汽輪發(fā)電機等運轉(zhuǎn)設(shè)備，還有事故情況下安全閥對空排汽以及管道閥門漏汽造成的噪聲，本工程在設(shè)計中主要采取以下防噪聲措施：1、控制室設(shè)雙層隔音門窗，室內(nèi)屋頂裝吸音材料。2、安全閥對空排汽管上設(shè)消音器。3、對于成為噪聲源的各種轉(zhuǎn)動設(shè)備，在訂貨時應(yīng)向制造廠提出各設(shè)備的限聲要求。4、確保安裝檢修質(zhì)量，減少管道閥門漏汽造成的噪聲。5、在廠區(qū)總體布局時，將噪聲較大的建筑盡可能布置在廠區(qū)中央，使其遠離廠界，減輕電廠工業(yè)噪聲對周圍環(huán)境的影響。6、在廠區(qū)綠化規(guī)劃時，對廠前區(qū)重點美化環(huán)境。廠區(qū)道路兩側(cè)，廠區(qū)圍寺內(nèi)種植綠化樹帶，以起到美環(huán)境，隔聲和防塵作用。8.5與普通熱電聯(lián)產(chǎn)的環(huán)境效益相比較表8.-4本項目與普通熱電聯(lián)產(chǎn)污染物排放對比表(h=8000小時)序號項目普通熱電聯(lián)產(chǎn)t/h本項目t/h對比（減少）t/a1耗煤量t/h(5000kcal/kg)8.10648002灰渣總量3.82030560灰量2.29018320渣量1.530122403SO2量0.0110884煙塵量0.00150125NOX量0.21016806CO2量14.2850114280從上述表中可以看出，硫磺制酸的余熱鍋爐熱電聯(lián)產(chǎn)集中供熱對改善環(huán)境是十分有利的。8.6環(huán)保投資估算本工程總投資為2690.7萬元，其中環(huán)保投資15萬元，約占總投資的0.56%。各環(huán)保設(shè)施投資估算見下表:表8.-5工程環(huán)保投資明細表序號項目名稱投資額（萬元）1消聲器隔聲罩購置費用52綠化10合計158.7結(jié)論與建議江蘇藍豐生物化工股份有限公司余熱鍋爐發(fā)電項目實施后,沒有灰、渣和二氧化碳及飄塵、氮氧化合物的排放。較普通熱電聯(lián)產(chǎn)污染物排放相比，每年可減排二氧化硫88噸、可減排灰渣量3.06萬噸、可減排煙塵12噸、可減排CO211.43萬噸、可減排NOX1680噸，并可節(jié)約標煤4.63萬噸，帶來的環(huán)境效益和經(jīng)濟效益都十分顯著。建議本項目盡快實施，以便給企業(yè)帶來更多的收益。

9消防、勞動安全與工業(yè)衛(wèi)生9.1設(shè)計依據(jù)為保證電廠長期安全經(jīng)濟運行，設(shè)計中各專業(yè)均遵循國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范和標準，考慮了各系統(tǒng)、設(shè)備及布置方面的安全性，經(jīng)濟性及文明清潔生產(chǎn)的要求，本章將各專業(yè)所遵守的主要規(guī)范、規(guī)定歸納如下：火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL5000-2000）火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T5054-1996）火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程（DL5000-2000）火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程（DL5053-1996）工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范（GBJ87-85）建筑設(shè)計防火規(guī)范（GBJ16-2001）建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范（GBJ140-90）建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB50011-2001）火力發(fā)電廠建筑設(shè)計技術(shù)規(guī)定（SDGJ4-87）建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范（GB50222-95，2001年條文局部修改）建筑物防雷設(shè)計規(guī)范（GB50057-94）爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范（GB50058-92）火力發(fā)電廠和變電所照明設(shè)計技術(shù)規(guī)范（SDGJ56-83）電力裝置的繼電保護和自動裝置設(shè)計規(guī)范（GB50062-92）高壓配電裝置設(shè)計技術(shù)規(guī)程（SDJ5-85）電力配備典型消防規(guī)程（DL5027-93）火力發(fā)電廠總圖運輸設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DL/T5032-94）蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（勞動發(fā)[1996]276號）火力發(fā)電廠與變電所設(shè)計防火規(guī)范（GB50229-96）采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計技術(shù)規(guī)定（DJ/T5035-95）電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-92）《火力發(fā)電廠勞動安全和工業(yè)衛(wèi)生設(shè)計規(guī)程》《關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定》勞字（1988）48號文機械設(shè)備防護罩安全要求（GB8196-87）動力機器基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范（GB50040-1996）作業(yè)場所局部震動衛(wèi)生標準（GB10434-89）電業(yè)安全工作規(guī)程國務(wù)院關(guān)于加強防塵、防毒工作的決定（國發(fā)[1994]97號）環(huán)境空氣質(zhì)量標準（GB3095-1996）地表水環(huán)境質(zhì)量標準（GHZB1-1999）工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準（GB12348-90）城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準（GB3096-93）污水綜合排放標準（GB8978-1996）9.2消防全廠建筑物均按《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL5000-2000）所規(guī)定的各種耐火等級設(shè)防，其中主廠房的火災(zāi)危險性按丁類設(shè)防，全部建筑物的耐火等級為二級，采取以下防火措施：1）廠內(nèi)各建筑物、構(gòu)筑物的耐火等級和間距等均嚴格遵循《火力發(fā)電廠設(shè)計技術(shù)規(guī)程》（DL5000-2000）的要求，并符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定。在布置上統(tǒng)籌安排以滿足防火最小間距、安全出口，安全通道、電纜防火等要求。2）全廠設(shè)置獨立的消防水系統(tǒng)。主廠房各層均設(shè)有滅火栓，覆蓋半徑符合有關(guān)規(guī)定。3）高低壓配電室、變壓器室以及油管路集中處均設(shè)置滅火器等消防器材。4）主變、廠變均設(shè)有事故油坑，以防漏油時可能引起的火災(zāi)；汽輪機油系統(tǒng)也設(shè)有室外地下事故油箱，以備必要時排油之用。油箱、油管路、冷油器應(yīng)保證無泄漏，并與高溫管道保持一定距離，間距較小處設(shè)置隔熱板。5）電纜敷設(shè)應(yīng)嚴格按照有關(guān)規(guī)范設(shè)計、安裝，并與高溫管道保持一定間距，間距較小處設(shè)置隔熱板，電纜溝內(nèi)防止積油。9.3防爆措施1）在減溫減壓器、除氧器及抽汽管道上均設(shè)有安全閥，超壓時對空排放。2）在高溫、高壓設(shè)備及管道上均設(shè)有必要的溫度、壓力檢測點，進行限值報警，必要時甚至停機。3）汽輪發(fā)電機組設(shè)有超速保護系統(tǒng)，以防轉(zhuǎn)子超速。9.4防塵、防毒、防化學(xué)傷害在汽機房設(shè)有機械采暖通風(fēng)設(shè)施，及時排除對人體有害氣體。9.5防電傷、防機械傷害1）按有關(guān)規(guī)定進行過電壓保護、接地、防靜電和防雷設(shè)計。2）帶電設(shè)備裸露部分與人行通道攔桿、管道等最小間距應(yīng)符合規(guī)定的安全距離。3）易觸電部位設(shè)有安全欄桿及警告牌。4）旋轉(zhuǎn)機械外露的轉(zhuǎn)動部位均設(shè)有防護罩。5）平臺、扶梯、欄桿等嚴格按國家標準設(shè)計，防止高空墜落。各孔、洞、溝道設(shè)有安全蓋板，并應(yīng)有充足的照明。9.6防暑與防寒1）在各種控制室人員集中處，設(shè)有