流組織，才能達(dá)到凈化和工藝的要求。例如潔凈廠房必須保持一定的正壓使外界凈化的空氣不會進(jìn)人凈化區(qū)域，保證潔凈級別;在GMP中就要求不同凈化級別區(qū)域的壓差應(yīng)得到控制不小于+5Pa。在生物安全潔凈室中，壓差控制更是保證安全防護(hù)屏障的關(guān)鍵指標(biāo)，在《生物安全建筑技術(shù)規(guī)范》中必須使的負(fù)壓差控制在實現(xiàn)中是比較，特別是在生物安全中，要得到并保持精確、穩(wěn)定的壓差對于控制工程師而言絕對是一件具有性的任務(wù)。因此在設(shè)計壓差控制系統(tǒng)時，必須要根據(jù)實際情況從以①風(fēng)險分析評估②定風(fēng)量系統(tǒng)和變風(fēng)量系統(tǒng)選擇③壓差控制和余風(fēng)量控制方法④控制信號與噪聲的影響⑤制穩(wěn)定性及響應(yīng)速度⑥建筑結(jié)構(gòu)對壓差控制的影響; 這樣的控制策略。目前，通過在送風(fēng)管和排風(fēng)管上采用壓力無關(guān)型的定風(fēng)量控制裝置(如閥)從而保證流量的恒定和控制的穩(wěn)定。域的壓差(OP)，與設(shè)定點(即期望的壓差)比較后，控制器根據(jù)偏差按PID調(diào)節(jié)算法對送風(fēng)量(或排風(fēng)余風(fēng)量(氣流追蹤)余風(fēng)量(氣流追蹤)控制即控制系統(tǒng)實時測量風(fēng)量(送風(fēng)和排風(fēng)量)變化，通過調(diào)節(jié)送風(fēng)量或排風(fēng)量，動或如圖中在各個單獨的排風(fēng)上進(jìn)量并求和，控制器據(jù)此調(diào)節(jié)送風(fēng)量，使其追蹤排風(fēng)量的變化，在這里，余風(fēng)量就是達(dá)到所希望壓差時滲人或滲出潔凈室的空氣流量(單位為CFM)。負(fù)的余風(fēng)量即2中的風(fēng)量等式中，余風(fēng)量是定值。但在實際情況下，它是變化的，例如當(dāng)流量傳感器發(fā)生偏移由于生物安全等級3或4級的生物安全的研究和實驗對象非常的壓差控制以及氣2.5Pa，對于測量來說這是一個非常小的壓差人員的運動等很多因素造成的擾動(噪聲)25Pa。因此對于純壓差控制而言，其測量信號與1:101厘米，而湖泊的波浪卻有10厘米高，如果希望得到精確的測量值，就需要很長的時間來平均波峰和波谷。在這樣的情況下，如果希望快速的響應(yīng)就不可能保證精度，精度與速度(或響應(yīng)時間)是的。作結(jié)束，不再有擾動發(fā)生，系統(tǒng)才能夠達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)。1:3測量對象的簡單改變就可以大大改善系統(tǒng)的J3倍，60秒以上的時間達(dá)到穩(wěn)定輸出。需要注意的是，由于測量氣流速度需要在房間與參照區(qū)域開孔，因此這樣的控制系統(tǒng)對于很多場合的應(yīng)用是不允許的，例如凈度有較高要求的場合，或高等級的生物安全也不應(yīng)使用室門打開時，所有的測量信號如壓差和流速都會。雖然一些控制器有按照預(yù)定時間鎖定輸出的下降。而如果其他潔凈室也是使用過道(或相鄰區(qū)域)作為壓差參照點，那么其他潔凈室的壓差控制對穩(wěn)定時間以及穩(wěn)定性沒有較高要求的設(shè)施，并在HVAC系統(tǒng)設(shè)計中采取了措施(如采用雙門互鎖的緩沖間進(jìn)行)能夠避免如上述問題發(fā)生的情況下，采用純壓差控制也是可行的。:推薦或要求使用這樣的控制方法。測量裝置為風(fēng)速傳感器陣列和畢托管陣列。這樣的流量測量裝置有很高的精度.然而一旦有顆粒還必須注意其在低風(fēng)速時有很大的測量誤差，所以應(yīng)考慮其應(yīng)用范圍。流量測量裝置的安裝位置同夠根據(jù)閥門位置提供相應(yīng)流量反饋信號(例如閥)，其標(biāo)定和校正在出廠時已經(jīng)由專業(yè)供貨商需要有很大的余風(fēng)量才能彌補很多的泄漏，當(dāng)使用很大的余風(fēng)量時，將向相鄰空間中抽取(或排出)才能保證相應(yīng)的壓差和合理的氣流方向。風(fēng)管的泄漏也會對余風(fēng)量控制的精度和性能造成影響。如果在流量測量裝置和潔凈室圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間有空氣泄漏出風(fēng)管或進(jìn)人風(fēng)管，將會造成流量測量的誤差從而引起壓力控制顯著的偏差。如果是在定壓系統(tǒng)中，這個誤差相對恒定;但如果無塵室潔凈系統(tǒng)的靜壓是波動的，這個誤差也將會波動，因此控制系統(tǒng)非常難以采取技