資料內(nèi)容僅供您學(xué)習(xí)參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系改正或者刪除。各種油籽膨化浸出的工藝條件加裝安德森SOLVEX膨化機(jī)后原大豆一次浸出車間改造參考:(浸出增產(chǎn)50%情況下)大豆熱脫皮系統(tǒng):可加裝或取消;破碎機(jī):6-8片破碎機(jī)后輸送設(shè)備:提高轉(zhuǎn)速或按增產(chǎn)幅度放大;軟化鍋:軟化溫度:80度;軋胚:0.45毫米;(因?qū)埮吆穸纫蠼档?。如保持原軋胚厚?浸出殘油會(huì)更低)軋胚后輸送設(shè)備:提高轉(zhuǎn)速或按增產(chǎn)幅度放大;膨化機(jī):加裝SOLVEX膨化機(jī);進(jìn)料水分:8-12%;出料水分:9-13%;出料溫度:105-110度;膨化機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大(因膨化后容重增加);干燥、冷卻器:加裝;進(jìn)料水分:8-12%;出料水分:7-10%;出料溫度:60-65度;干燥、冷卻器后輸送設(shè)備:無(wú)須放大(因膨化后容重增加);浸出:無(wú)須放大(膨化后料層可堆更高一些、浸出轉(zhuǎn)速可提高/浸出時(shí)間縮短);溶劑泵:無(wú)須放大;D.T:無(wú)須放大;粕干燥器:基本不用;蒸脫機(jī)后輸送設(shè)備:按增產(chǎn)幅度放大(因蒸脫后膨化料容重恢復(fù)到膨化前狀態(tài));第一蒸發(fā)器:增加40%;(冷凝系統(tǒng)相應(yīng)放大)鍋爐:無(wú)須放大;供電:無(wú)須放大;增產(chǎn)50%時(shí)膨化浸出殘油:0.5%或等同于一次浸出產(chǎn)量下殘油指標(biāo)加裝安德森膨化機(jī)在一次浸出前,膨化處理大豆胚片的主要優(yōu)點(diǎn):加裝安德森膨化機(jī)后原浸出在未改進(jìn)軋胚機(jī)、浸出器、蒸脫機(jī)時(shí)浸出產(chǎn)量可增產(chǎn)50%。安德森可承諾在此條件下,并在軋胚厚度放寬到０.４５毫米時(shí)仍保持原一次浸出(軋胚厚度0.28-0.3毫米)殘油水平。如軋胚厚度仍保持一次浸出水平(０.２８－０.３０毫米),在增產(chǎn)50%的情況下,浸出殘油水平可進(jìn)一步降低。許多國(guó)外浸出廠加裝膨化機(jī)增產(chǎn)50%后浸出殘油仍可保持在0.5%;加裝安德森膨化機(jī)如果浸出只需增產(chǎn)20-30%,安德森的膨化效果將會(huì)比原一次浸出殘油水平大大降低。浸出、精煉費(fèi)用降低:噸料成本降低10元人民幣;投資省:加裝原裝安德森膨化機(jī)投資回收速度僅在1-3個(gè)月;膨化機(jī)壽命長(zhǎng):安德森原裝膨化機(jī)加工大豆壽命在15-30年;其主要需要更換的部件,膨化機(jī)榨螺壽命是發(fā)展中國(guó)家仿造品20-80倍。安德森膨化機(jī)一般加工大豆2-3年無(wú)須更換一個(gè)榨螺;全套榨螺壽命在5年以上。產(chǎn)量大:12英寸安德森膨化機(jī)可加工1700噸大豆/天,仿造品僅為1000噸。電耗低:最佳產(chǎn)量下電耗僅為2.4–2.8KWH/噸料左右;仿造品為5KWH/噸料。應(yīng)用靈活:安德森HIVEX膨化機(jī)可同機(jī)加工幾乎所有種類油籽;加裝膨化機(jī)榨籠費(fèi)用比加裝國(guó)產(chǎn)予榨機(jī)費(fèi)用還低;同時(shí)用戶只需配備一套蒸炒鍋即可為加工幾乎所有的油籽,如大豆、油菜籽等提供調(diào)質(zhì)能力。浸出改造費(fèi)用低:加裝安德森膨化機(jī)只需改進(jìn)一些輸送設(shè)備、蒸發(fā)系統(tǒng);安德森膨化機(jī)可加工脫皮或未脫皮大豆;大豆預(yù)處理數(shù)據(jù)一次浸出膨化溶劑比濕粕含溶量混合油濃度0﹒8433%30%0﹒5421%35%含油18%大豆100份重量狀況油脂固態(tài)物及含水18%8210018%82100新鮮溶劑8454濕粕油脂固態(tài)物溶劑0﹒88242﹒60﹒88222混合油油脂溶劑17﹒240﹒117﹒231﹒9膨化后減少的脫溶處理量D﹒T﹒處理量蒸發(fā)系統(tǒng)處理量(42﹒6-22)/42﹒6=48﹒3%(40﹒1-31﹒9)/40﹒1=20﹒4%加裝安德森SOLVEX膨化機(jī)直接膨化棉籽、取消予榨浸出車間改造參考:(浸出產(chǎn)量較棉籽一次浸出增加45-50%;或等同于原予榨浸出)棉籽:含油29-33%;清理;脫絨:安德森推薦脫絨。脫絨后棉籽容重:497公斤/立方米(31磅/立方英尺);美國(guó)棉籽浸出廠脫絨棉籽一般含絨:3.5%;膨化機(jī)可加工脫絨或未脫絨的棉籽;去皮:安德森推薦脫絨/脫皮。脫絨/脫皮后的棉籽容重:352.5公斤/立方米(22磅/立方英尺);美國(guó)棉籽浸出廠脫皮棉籽一般含皮:7-9%;含水:6-10%;膨化機(jī)可加工去皮或未去皮的棉籽;軋胚:軋胚厚度0.012-0.016英寸;軋胚后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;立式蒸炒鍋:蒸炒溫度:85度;出料水分:6.0-10.0%;時(shí)間20分鐘左右;予榨機(jī):取消;膨化機(jī):加裝SOLVEX膨化機(jī),可同機(jī)加工大豆、棉籽、米糠、玉米胚(注:絕不能帶榨籠);進(jìn)料水分:6-10%;出料水分:7-11%;出料溫度:115-120度;脫皮/脫絨膨化棉籽料容重:544公斤/立方米(34磅/立方英尺);膨化機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大(因膨化后容重增加);干燥、冷卻器:加裝;進(jìn)料水分:7-11%;出料水分:8-10%;出料溫度:60-65度;干燥、冷卻器后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;浸出:無(wú)須放大;直接浸出含油29-33%的棉籽胚,浸出效果要比予榨好。棉籽膨化浸出較原一次浸出產(chǎn)量提高45-50%,殘油能達(dá)到0.5-0.7%。浸出器集油格應(yīng)加高,因棉籽膨化料含油達(dá)29-33%。溶劑泵:無(wú)須放大;D.T:無(wú)須放大;蒸脫機(jī)后輸送設(shè)備:按增產(chǎn)幅度放大(因蒸脫后膨化料容重恢復(fù)到膨化前狀態(tài));蒸發(fā)系統(tǒng):按處理33%含油放大;(冷凝系統(tǒng)相應(yīng)放大)鍋爐:無(wú)須放大;供電:無(wú)須放大;含油33%棉籽膨化浸出殘油:0.5-0.7%或等同于原予榨浸出殘油;在上世紀(jì)80年代,美國(guó)油脂工程公司均已將不帶榨籠的膨化機(jī)處理棉籽、替代予榨作為標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。安德森在美國(guó)的一些用戶利用膨化機(jī)加工棉籽浸出殘油能降到0.28-0.33%,我們知道如何調(diào)整來(lái)達(dá)到這個(gè)目標(biāo),但顯然現(xiàn)在不是分享這些的時(shí)候。棉籽膨化替代予榨的主要優(yōu)點(diǎn):替代予榨節(jié)省投資:膨化機(jī)比予榨機(jī)便宜的多;產(chǎn)量大:加工900噸棉籽膨化機(jī)動(dòng)力僅為150KW;電耗低:最佳產(chǎn)量下膨化機(jī)電耗2.4-2.8KWH/噸料,等同于膨化大豆電耗;浸出可較棉籽一次浸出增產(chǎn):45-50%;膨化棉籽浸出殘油低:可達(dá)到0.5-0.7%甚至更低;膨化機(jī)壽命長(zhǎng):2-3年無(wú)須更換一個(gè)榨螺;全套榨螺壽命在5年以上;備件成本低:五年內(nèi)幾乎無(wú)維修成本;精煉成本降低:安德森膨化機(jī)技術(shù)在棉籽上加工上的運(yùn)用鈍化了酶的反應(yīng),使油脂質(zhì)量得以改進(jìn)。膨化工藝減少了游離脂肪酸,減少了精煉損耗,從而減少了精煉成本;加工靈活:12英寸HIVEX膨化機(jī)可同機(jī)加工700-1700噸/天大豆、棉籽及500噸/天油菜籽、油葵、紅花籽、花生等;棉籽預(yù)處理數(shù)據(jù)一次浸出膨化溶劑比濕粕含溶量混合油濃度1﹒338%24﹒7%0﹒823%32﹒5%含油29%棉籽100份重量狀況油脂固態(tài)物及含水29%7110029%71100新鮮溶劑13080濕粕油脂固態(tài)物溶劑0﹒771430﹒77121﹒4混合油油脂溶劑28﹒386﹒128﹒358﹒6膨化后減少的脫溶處理量D﹒T﹒處理量蒸發(fā)系統(tǒng)處理量(43﹒9-21﹒4)/43﹒9=51﹒2%(86﹒1-58﹒6)/86﹒1=31﹒9%加裝安德森HIVEX膨化機(jī)直接膨化油菜籽、取消予榨浸出車間改造參考:(90年代新技術(shù),產(chǎn)量同傳統(tǒng)予榨)加工含油42-45%油菜籽;水分:6.0-12%;軋胚:厚度0.30-0.35毫米;軋胚后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;蒸炒鍋:無(wú)須放大;蒸炒溫度80-90度,時(shí)間20-30分鐘;出料水分:6.0-10%;予榨機(jī):取消;膨化機(jī)加榨籠:加裝;進(jìn)料水分:6-10%;出料水分:8-12%;出料溫度:105-110度;膨化機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;干燥、冷卻器:加裝;進(jìn)料水分:7-11%;出料水分:6-10%;出料溫度:60-65度;干燥、冷卻器后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;浸出:無(wú)須放大;(含油28-30%的油菜籽膨化餅浸出效果比予榨餅要好10%)(集油格應(yīng)加高,因油菜籽膨化料含油達(dá)28-30%,)溶劑泵:無(wú)須放大;D.T:無(wú)須放大;蒸脫機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;蒸發(fā)系統(tǒng)改造:按處理30%含油量放大;(冷凝系統(tǒng)相應(yīng)放大)鍋爐:無(wú)須放大;供電:無(wú)須放大;含油42-45%油菜籽膨化浸出殘油:0.8-1.0%或與予榨浸出相當(dāng)膨化機(jī)加裝榨籠,用膨化替代油菜籽予榨的主要優(yōu)點(diǎn):替代予榨節(jié)省投資:500噸產(chǎn)量榨籠價(jià)格僅不到3萬(wàn)美元;產(chǎn)量大:加工500噸油菜籽膨化機(jī)動(dòng)力為300KW;電耗低:電耗5.2–8.6KWH/噸料左右;出油段榨螺壽命長(zhǎng):1-2年無(wú)須更換一個(gè)榨螺;全套榨螺壽命在2-4年;精煉成本降低;可膨化脫皮油菜籽;加裝安德森HIVEX膨化機(jī)直接膨化油葵、取消予榨浸出車間改造參考:(浸出產(chǎn)量同傳統(tǒng)予榨或略高)清理;去殼:安德森推薦:油葵應(yīng)去殼。如是部分去殼,最佳膨化條件是含殼量為12-16%;膨化機(jī)可加工部分去殼或沒去殼的油葵;加工含油42-45%油葵;最佳水分:6.0-8.0%;軋胚:為使油葵仁軋胚效率提高,生產(chǎn)商應(yīng)去殼并分離出油葵仁。如果不去殼,在破碎機(jī)或脫皮機(jī)之后不要分離殼及油葵仁。軋成0.010-0.014英寸厚度的料胚,蒸煮20-30分鐘;軋胚后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;蒸炒鍋:無(wú)須放大;蒸炒溫度180-210華氏度,時(shí)間20-30分鐘;出料水分:6.0-8.0%;蒸煮對(duì)膨化機(jī)加工至為重要,應(yīng)向蒸炒鍋內(nèi)噴入蒸氣以幫助快速升溫。我們需要多樣的蒸炒溫度及濕度,因?yàn)槭澜绺鞯赜涂姆N類如此眾多。某些情況下,較低的溫度,較短的蒸炒時(shí)間會(huì)比高溫,長(zhǎng)時(shí)間蒸炒好。最佳的蒸炒效果應(yīng)使膨化機(jī)出油更多,膨化餅片更緊密。予榨機(jī):取消;膨化機(jī)加榨籠:加裝HIVEX膨化機(jī);進(jìn)料水分:6-8%;出料水分:7-9%;出料溫度:110-115度;膨化機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;干燥、冷卻器:加裝;進(jìn)料水分:7-9%;出料水分:6-8%;出料溫度:60-65度;干燥、冷卻器后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;浸出:無(wú)須放大;(含油24-28%的油葵膨化餅浸出效果比予榨餅要好10%)(集油格應(yīng)加高,因油葵膨化料含油達(dá)24-28%,)溶劑泵:無(wú)須放大;D.T:無(wú)須放大;蒸脫機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;蒸發(fā)系統(tǒng)改造:按處理30%含油量放大;(冷凝系統(tǒng)相應(yīng)放大)鍋爐:無(wú)須放大;供電:無(wú)須放大;含油42-45%油葵膨化浸出殘油:1.0-1.2%或與予榨浸出相當(dāng)膨化機(jī)加裝榨籠,用膨化替代油葵予榨的主要優(yōu)點(diǎn):替代予榨節(jié)省投資:500噸產(chǎn)量榨籠價(jià)格僅不到三萬(wàn)美元;產(chǎn)量大:加工500噸油葵膨化機(jī)動(dòng)力為300KW;電耗低:電耗5.2–8.6KWH/噸料左右;出油段榨螺壽命長(zhǎng):1-2年無(wú)須更換一個(gè)榨螺;全套榨螺壽命在2-4年;精煉成本降低;加裝安德森SOLVEX膨化機(jī)處理油菜籽予榨餅,改造原油菜籽予榨浸出車間參考:(可提高原予榨浸出產(chǎn)量20-30%。這是安德森90年代以前創(chuàng)造HIVEX膨化機(jī)前的技術(shù),在80年代就已為世界上所有發(fā)達(dá)國(guó)家油脂工程公司列為標(biāo)準(zhǔn)工藝)加工含油42-45%油菜籽;水分:6.0-8.0%;軋胚:厚度0.30-0.35毫米;軋胚后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;蒸炒鍋:無(wú)須放大;蒸炒溫度90-100度,時(shí)間30-40分鐘;出料水分:6.0-8.0%;予榨機(jī):予榨餅最佳含油量應(yīng)控制在18-20%;膨化機(jī)(不帶榨籠的SOLVEX膨化機(jī)):加裝;進(jìn)料水分:6-8%;出料水分:8-10%;出料溫度:105-110度;膨化機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;干燥、冷卻器:可利用原設(shè)備;進(jìn)料水分:8-10%;出料水分:7-9%;出料溫度:60-65度;干燥、冷卻器后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;浸出:無(wú)須放大;(含油18-20%的油菜籽予榨餅經(jīng)膨化后容重要增加20%,浸出效果大大提高,一般浸出可增產(chǎn)30%)溶劑泵:無(wú)須放大;D.T:無(wú)須放大;蒸脫機(jī)后輸送設(shè)備:無(wú)須放大;蒸發(fā)系統(tǒng)改造:無(wú)須改造;鍋爐:無(wú)須放大;供電:無(wú)須放大;含油42-45%油菜籽經(jīng)予榨/膨化工藝處理后浸出殘油為:0.5%膨化機(jī)加裝在予榨機(jī)后,處理油菜籽予榨餅的主要優(yōu)點(diǎn):浸出殘油降低:如原予榨浸出殘油為1%,加裝膨化機(jī)后可達(dá)0.5%;浸出器產(chǎn)量增加20-30%;噸料成本至少下降12-15元;溶劑消耗大大減少;投資省:加裝處理900噸予榨餅的經(jīng)濟(jì)型安德森膨化機(jī)一個(gè)月就可收回投資;應(yīng)用靈活:可同機(jī)加工大豆。加工大豆時(shí)可使浸出器增產(chǎn)50%;產(chǎn)量大:加工900噸油菜籽予榨餅或大豆時(shí),膨化機(jī)動(dòng)力僅為150KW;電耗低:電耗2.4–2.8KWH/噸料左右;榨螺壽命長(zhǎng):加工大豆2-3年無(wú)須更換一個(gè)榨螺;全套榨螺壽命在5年以上;精煉成本降低;特別適合為國(guó)產(chǎn)予榨機(jī)配套,彌補(bǔ)其性能上的不足:因加裝膨化機(jī)處理予榨餅后,對(duì)予榨機(jī)的要求大大降低。如蒸炒溫度可調(diào)低、蒸炒水分可調(diào)高、予榨餅含油可放寬、不需考慮成餅。予處理能耗大大降低,予榨機(jī)壽命大大提高。仿造膨化機(jī)很難在加工予榨餅方面蒙騙用戶:A)仿造膨化餅容重同予榨餅差不多,浸出器增產(chǎn)困難:B)假”膨化機(jī)”的擠壓餅各項(xiàng)浸出指標(biāo)等同于予榨餅,溶劑消耗、浸出殘油無(wú)法降低;C)假”膨化機(jī)”所用材質(zhì)太差,予榨餅?zāi)p比大豆大的多,仿造膨化機(jī)的全套榨螺在幾個(gè)星期內(nèi)即會(huì)報(bào)廢;加裝安德森SOLVEX膨化機(jī)直接膨化米糠參考:(膨化浸出米糠比米糠一次浸出可使浸出器增產(chǎn)25-35%)加工含油16-20%米糠;無(wú)須分離米粞,米糠含淀粉越多膨化效果越好;容重:320.40公斤/立方米;最佳水分:8.0-10.0%;蒸炒鍋:選裝;膨化機(jī)(無(wú)榨籠):加裝SOLVEX膨化機(jī);膨化料容重:432.50公斤/立方米;膨化機(jī)進(jìn)料含油:16-20%;出料含油:16-20%;膨化機(jī)進(jìn)料水分:8-10%;出料水分:20-25%;出料溫度:230-240華氏度;干燥、冷卻器:加裝;進(jìn)料水分:20-25%;出料水分、溫度:以浸出要求為準(zhǔn);浸出:按膨化機(jī)產(chǎn)量配置;溶劑泵:無(wú)須放大;D.T:無(wú)須放大;蒸發(fā)系統(tǒng):按處理16-20%含油量配置;(冷凝系統(tǒng)相應(yīng)配置)鍋爐:無(wú)須放大;供電:無(wú)須放大;安德森米糠膨化浸出殘油一般可達(dá)到0.5%安德森膨化機(jī)處理米糠的主要優(yōu)點(diǎn)(65年即開始應(yīng)用):在米廠加裝膨化機(jī):米糠脂肪酶全部鈍化,米糠保鮮期長(zhǎng);對(duì)米糠要求低:安德森膨化機(jī)可加工各種類型的米糠。當(dāng)然,米廠前道工序如果能多留一些淀粉,膨化機(jī)的膨化效果會(huì)更好;國(guó)內(nèi)的仿造膨化機(jī)均為擠壓機(jī)水平,竟然還要求對(duì)米糠進(jìn)行淀粉分離處理。這又是仿造者創(chuàng)造的一個(gè)笑話。米糠膨化工藝:米廠米糠膨化(最佳工藝):在米廠加裝安德森SOLVEX膨化機(jī)濕法處理新鮮米糠。膨化米糠經(jīng)干燥、冷卻后可貯存一年以上,脂肪酶未見異常變動(dòng)。膨化米糠運(yùn)至浸出廠后無(wú)須任何處理,可直接浸出;浸出廠米糠膨化:在浸出廠加裝安德森