蘇州某區(qū)水廠二期擴(kuò)建工程取水頭部施工組織設(shè)計(jì) -55-名目TOC\o“1-4“\h\z\uHYPERLINK\l“_Toc206579941“名目 REF_Toc206579941\h1HYPERLINK\l“_Toc206579942“第1章編制說(shuō)明 REF_Toc206579942\h4HYPERLINK\l“_Toc206579943“1.1編制說(shuō)明 REF_Toc206579943\h4HYPERLINK\l“_Toc206579944“1.2編制依據(jù) REF_Toc206579944\h4HYPERLINK\l“_Toc206579945“1.3工程目標(biāo) REF_Toc206579945\h4HYPERLINK\l“_Toc206579946“第2章工程概況 REF_Toc206579946\h5HYPERLINK\l“_Toc206579947“2.1工程概況 REF_Toc206579947\h5HYPERLINK\l“_Toc206579948“2.2主要工程量 REF_Toc206579948\h5HYPERLINK\l“_Toc206579949“2.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件 REF_Toc206579949\h6HYPERLINK\l“_Toc206579950“2.4工程特點(diǎn) REF_Toc206579950\h7HYPERLINK\l“_Toc206579951“第3章施工組織與部署 REF_Toc206579951\h8HYPERLINK\l“_Toc206579952“3.1施工方案選擇 REF_Toc206579952\h8HYPERLINK\l“_Toc206579953“3.2施工任務(wù)劃分 REF_Toc206579953\h8HYPERLINK\l“_Toc206579954“3.3施工組織機(jī)構(gòu) REF_Toc206579954\h9HYPERLINK\l“_Toc206579955“第4章臨設(shè)規(guī)劃及總平面布置 REF_Toc206579955\h10HYPERLINK\l“_Toc206579956“4.1臨設(shè)規(guī)劃 REF_Toc206579956\h10HYPERLINK\l“_Toc206579957“4.1.1預(yù)制場(chǎng)地及其平坦 REF_Toc206579957\h10HYPERLINK\l“_Toc206579958“4.1.2辦公及生活用房 REF_Toc206579958\h10HYPERLINK\l“_Toc206579959“4.1.3生產(chǎn)用房及加工廠 REF_Toc206579959\h10HYPERLINK\l“_Toc206579960“4.1.4施工用電 REF_Toc206579960\h10HYPERLINK\l“_Toc206579961“4.1.5施工用水 REF_Toc206579961\h11HYPERLINK\l“_Toc206579962“4.1.5施工用便道 REF_Toc206579962\h11HYPERLINK\l“_Toc206579963“4.2施工總平面布置 REF_Toc206579963\h11HYPERLINK\l“_Toc206579964“第5章施工進(jìn)度打算 REF_Toc206579964\h12HYPERLINK\l“_Toc206579965“5.1工期目標(biāo) REF_Toc206579965\h12HYPERLINK\l“_Toc206579966“6.2關(guān)鍵性工期把握 REF_Toc206579966\h12HYPERLINK\l“_Toc206579967“5.3施工進(jìn)度打算 REF_Toc206579967\h12HYPERLINK\l“_Toc206579968“第6章主要工程工程施工 REF_Toc206579968\h13HYPERLINK\l“_Toc206579969“6.1圍堰施工 REF_Toc206579969\h13HYPERLINK\l“_Toc206579970“6.1.1圍堰工程概況 REF_Toc206579970\h13HYPERLINK\l“_Toc206579971“6.1.2圍堰施工工藝 REF_Toc206579971\h15HYPERLINK\l“_Toc206579972“6.1.3主要工作量 REF_Toc206579972\h15HYPERLINK\l“_Toc206579973“6.1.4主要施工方法 REF_Toc206579973\h16HYPERLINK\l“_Toc206579974“6.2PCCP管道安裝 REF_Toc206579974\h18HYPERLINK\l“_Toc206579975“6.2.1施工工藝流程 REF_Toc206579975\h18HYPERLINK\l“_Toc206579976“6.2.2主要施工機(jī)械設(shè)備 REF_Toc206579976\h19HYPERLINK\l“_Toc206579977“6.2.3管材簡(jiǎn)介 REF_Toc206579977\h20HYPERLINK\l“_Toc206579978“6.2.4管道安裝 REF_Toc206579978\h23HYPERLINK\l“_Toc206579979“測(cè)量放線 REF_Toc206579979\h23HYPERLINK\l“_Toc206579980“管道運(yùn)輸 REF_Toc206579980\h25HYPERLINK\l“_Toc206579981“管溝開(kāi)挖 REF_Toc206579981\h25HYPERLINK\l“_Toc206579982“排水措施 REF_Toc206579982\h26HYPERLINK\l“_Toc206579983“管溝加固支撐 REF_Toc206579983\h30HYPERLINK\l“_Toc206579984“管基處理 REF_Toc206579984\h30HYPERLINK\l“_Toc206579985“管道安裝 REF_Toc206579985\h30HYPERLINK\l“_Toc206579986“6.3取水泵房施工 REF_Toc206579986\h36HYPERLINK\l“_Toc206579987“6.3.1地下隔離墻施工 REF_Toc206579987\h36HYPERLINK\l“_Toc206579988“水泥漿深層攪拌樁施工 REF_Toc206579988\h37HYPERLINK\l“_Toc206579989“壓密注漿施工 REF_Toc206579989\h40HYPERLINK\l“_Toc206579990“6.3.2沉井施工 REF_Toc206579990\h40HYPERLINK\l“_Toc206579991“工程概況 REF_Toc206579991\h40HYPERLINK\l“_Toc206579992“施工部署 REF_Toc206579992\h40HYPERLINK\l“_Toc206579993“沉井施工工藝流程圖 REF_Toc206579993\h41HYPERLINK\l“_Toc206579994“基坑制作 REF_Toc206579994\h42HYPERLINK\l“_Toc206579995“沉井制作 REF_Toc206579995\h44HYPERLINK\l“_Toc206579996“沉井挖土和下沉方法 REF_Toc206579996\h45HYPERLINK\l“_Toc206579997“井點(diǎn)降水和地基加固的措施 REF_Toc206579997\h47HYPERLINK\l“_Toc206579998“承受的施工機(jī)具設(shè)備 REF_Toc206579998\h49HYPERLINK\l“_Toc206579999“施工縫設(shè)置和處理〔井壁施工縫留設(shè)示意圖〕 REF_Toc206579999\h49HYPERLINK\l“_Toc206580000“0施工措施 REF_Toc206580000\h49HYPERLINK\l“_Toc206580001“6.3.3機(jī)械設(shè)備安裝施工方案 REF_Toc206580001\h55HYPERLINK\l“_Toc206580002“電動(dòng)閘門安裝 REF_Toc206580002\h55HYPERLINK\l“_Toc206580003“管道安裝 REF_Toc206580003\h57HYPERLINK\l“_Toc206580004“格柵機(jī)安裝 REF_Toc206580004\h60HYPERLINK\l“_Toc206580005“污水泵安裝 REF_Toc206580005\h61HYPERLINK\l“_Toc206580006“電動(dòng)葫蘆安裝 REF_Toc206580006\h62HYPERLINK\l“_Toc206580007“6.3.4.電氣設(shè)備安裝工藝 REF_Toc206580007\h65HYPERLINK\l“_Toc206580008“、凹凸壓開(kāi)關(guān)柜安裝 REF_Toc206580008\h65HYPERLINK\l“_Toc206580009“、凹凸壓開(kāi)關(guān)柜二次回路 REF_Toc206580009\h67HYPERLINK\l“_Toc206580010“、塑料護(hù)套線敷設(shè) REF_Toc206580010\h70HYPERLINK\l“_Toc206580011“、配管及管內(nèi)穿線 REF_Toc206580011\h71HYPERLINK\l“_Toc206580012“、電纜敷設(shè) REF_Toc206580012\h74HYPERLINK\l“_Toc206580013“、電纜終端頭和中間接頭的制作安裝 REF_Toc206580013\h77HYPERLINK\l“_Toc206580014“、接地裝置安裝 REF_Toc206580014\h78HYPERLINK\l“_Toc206580015“、硬母線安裝 REF_Toc206580015\h80HYPERLINK\l“_Toc206580016“、低壓電器安裝 REF_Toc206580016\h82HYPERLINK\l“_Toc206580017“0、電動(dòng)葫蘆電氣安裝 REF_Toc206580017\h83HYPERLINK\l“_Toc206580018“1、室內(nèi)燈具及一般電氣器具安裝 REF_Toc206580018\h84HYPERLINK\l“_Toc206580019“6.4頂管施工 REF_Toc206580019\h86HYPERLINK\l“_Toc206580020“6.4.1工程概況 REF_Toc206580020\h86HYPERLINK\l“_Toc206580021“6.4.2編制依據(jù) REF_Toc206580021\h87HYPERLINK\l“_Toc206580022“6.4.3工程地質(zhì) REF_Toc206580022\h87HYPERLINK\l“_Toc206580023“6.4.3、施工步驟 REF_Toc206580023\h87HYPERLINK\l“_Toc206580024“管線探測(cè) REF_Toc206580024\h87HYPERLINK\l“_Toc206580025“降水施工 REF_Toc206580025\h87HYPERLINK\l“_Toc206580026“工作井施工 REF_Toc206580026\h88HYPERLINK\l“_Toc206580027“頂管施工 REF_Toc206580027\h92HYPERLINK\l“_Toc206580028“6.5進(jìn)水箱施工 REF_Toc206580028\h99HYPERLINK\l“_Toc206580029“6.5.1土石方開(kāi)挖 REF_Toc206580029\h100HYPERLINK\l“_Toc206580030“6.5.2底板施工 REF_Toc206580030\h100HYPERLINK\l“_Toc206580031“6.5.3腳手架施工 REF_Toc206580031\h100HYPERLINK\l“_Toc206580032“6.5.4鋼筋工程 REF_Toc206580032\h101HYPERLINK\l“_Toc206580033“、鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn) REF_Toc206580033\h101HYPERLINK\l“_Toc206580034“、鋼筋加工及運(yùn)輸 REF_Toc206580034\h102HYPERLINK\l“_Toc206580035“、鋼筋綁架扎及連接 REF_Toc206580035\h102HYPERLINK\l“_Toc206580036“6.5.5模板工程 REF_Toc206580036\h103HYPERLINK\l“_Toc206580037“模板選型 REF_Toc206580037\h103HYPERLINK\l“_Toc206580038“、模板的修整 REF_Toc206580038\h103HYPERLINK\l“_Toc206580039“6.5.6砼工程 REF_Toc206580039\h103HYPERLINK\l“_Toc206580040“概述 REF_Toc206580040\h103HYPERLINK\l“_Toc206580041“墻身澆筑 REF_Toc206580041\h104HYPERLINK\l“_Toc206580042“伸縫縮、沉降縫及泄水孔的處理 REF_Toc206580042\h105HYPERLINK\l“_Toc206580043“6.5.7質(zhì)量及安全技術(shù)措施 REF_Toc206580043\h105HYPERLINK\l“_Toc206580044“質(zhì)量保證措施 REF_Toc206580044\h105HYPERLINK\l“_Toc206580045“高溫季節(jié)砼施工 REF_Toc206580045\h107HYPERLINK\l“_Toc206580046“低溫季節(jié)施工措施 REF_Toc206580046\h107HYPERLINK\l“_Toc206580047“第7章主要資源配備打算 REF_Toc206580047\h109HYPERLINK\l“_Toc206580048“7.1主要機(jī)械設(shè)備配備及使用 REF_Toc206580048\h109HYPERLINK\l“_Toc206580049“7.2勞動(dòng)力配備及使用打算 REF_Toc206580049\h110HYPERLINK\l“_Toc206580050“第8章技術(shù)組織措施 REF_Toc206580050\h111HYPERLINK\l“_Toc206580051“8.1質(zhì)量保證措施 REF_Toc206580051\h111HYPERLINK\l“_Toc206580052“8.1.1質(zhì)量目標(biāo) REF_Toc206580052\h111HYPERLINK\l“_Toc206580053“8.1.2質(zhì)量治理體系 REF_Toc206580053\h111HYPERLINK\l“_Toc206580054“8.1.3保證質(zhì)量的具體措施 REF_Toc206580054\h111HYPERLINK\l“_Toc206580055“8.2安全保證措施 REF_Toc206580055\h111HYPERLINK\l“_Toc206580056“8.2.1安全目標(biāo) REF_Toc206580056\h112HYPERLINK\l“_Toc206580057“8.2.2保證安全的措施 REF_Toc206580057\h112HYPERLINK\l“_Toc206580058“8.2.3防汛工作 REF_Toc206580058\h113HYPERLINK\l“_Toc206580059“8.3工期保證措施 REF_Toc206580059\h113HYPERLINK\l“_Toc206580060“8.4文明施工和環(huán)境保護(hù)措施 REF_Toc206580060\h114

第1章編制說(shuō)明1.1編制說(shuō)明蘇州某區(qū)水廠二期擴(kuò)建工程取水頭部及自流引水管施工方案依據(jù)業(yè)主供給初步設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)文件資料編制，只作為工程開(kāi)工前期手續(xù)審批及施工階段參考用，具體施工方案待開(kāi)工后依據(jù)正式設(shè)計(jì)施工圖紙?jiān)倬幹凭唧w分局部項(xiàng)工程的施工方案。1.2編制依據(jù)1、蘇州某區(qū)水廠二期擴(kuò)建工程初步設(shè)計(jì)圖紙及說(shuō)明。2、蘇州某區(qū)水廠二期擴(kuò)建工程《水資源論證報(bào)告書(shū)》；3、《有用給排水工程施工手冊(cè)》4、《給排水建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》5、現(xiàn)場(chǎng)踏勘及其它有關(guān)技術(shù)文件。1.3工程目標(biāo)質(zhì)量目標(biāo)：建筑單位工程優(yōu)良率100％，分部工程優(yōu)良率不小于96％。安全目標(biāo)：杜絕重大工傷、死亡事故，杜絕重大交通、機(jī)損和火災(zāi)事故。到達(dá)園區(qū)安全目標(biāo)及有關(guān)安全治理要求。工期目標(biāo)：確保按打算在280天內(nèi)完本錢工程主體工程施工任務(wù)，并力爭(zhēng)提前。

第2章工程概況2.1工程概況隨著園區(qū)經(jīng)濟(jì)的高速進(jìn)展，供水范圍的不斷擴(kuò)大，供水需求量日益增大。為了適應(yīng)經(jīng)濟(jì)進(jìn)展的需要，蘇州某區(qū)水廠二期擴(kuò)建勢(shì)在必行。取水頭部工程為擴(kuò)建工程的重要組成局部，承受直流式取水系統(tǒng)，設(shè)計(jì)取水力量為60萬(wàn)m3/d，設(shè)計(jì)使用年限為50年。水源承受蘇州市某區(qū)浦莊寺前太湖水，兩只取進(jìn)水箱設(shè)于距離環(huán)太湖大路1.7KM的太湖之中。具體工程內(nèi)容如下：1、進(jìn)水箱及取水管道承受圍堰抽水后干法施工。圍堰長(zhǎng)度大約4Km，圍堰定寬5M，兩側(cè)1:3坡度回填土方。2、本工程進(jìn)水泵房沉井為28.6m×26.4m的長(zhǎng)方形鋼筋砼沉井，沉井高度13.5m。承受箱式沉井工藝，按6×800KW機(jī)組共用，布置在一期工程取水泵房的北側(cè)，中心距離約55M處3、取水口至取水泵房之間的進(jìn)水自流管道承受二根長(zhǎng)1784.3米、直徑DN2200的PCCP直埋管，管內(nèi)底平均標(biāo)高-5.0m，管頂覆土約2.5m。與其平行布置一根DN100加氯ABS管。4、取水管道穿過(guò)環(huán)太湖大路及其東側(cè)河流，設(shè)計(jì)承受單根長(zhǎng)度160米，兩根直徑DN2200的鋼管頂管穿越，穿越處大路路面標(biāo)高5.05m，東側(cè)河流河底標(biāo)高約-1.0m，頂管段管道管頂至大路路面深度約9-11M。5.太湖中的進(jìn)水箱布置在一期工程取水泵房的北側(cè)，中心距離約100M處呈“一”字形，平面尺寸為D8000，高約14m，底標(biāo)高為-5.6m2.2主要工程量序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1圍堰M(jìn)40002抽水萬(wàn)M3303道渣便道M2120224D2200鋼管頂管M3205D2200PCCP管道M3800628.6m×26.4沉井座17φ8000×12m進(jìn)水箱只22.3現(xiàn)場(chǎng)施工條件1、本期水廠取水點(diǎn)位于水廠一期取水頭部北側(cè)，取水口太湖大堤1.8KM，湖底較平坦，夏季水深在2、取水口設(shè)計(jì)頻率97％的年枯水水位為0.14m，1％洪水位3.040m，二期擴(kuò)建工程取水規(guī)模為30萬(wàn)m3/天，年取水量11000萬(wàn)立方米；取水頭部按遠(yuǎn)期60萬(wàn)m3/天一次建成。3、氣象、水文條件：1．氣壓確定最高1044Bar確定最低990Bar年平均1016Bar2．氣溫最高日平均氣溫32.2全年平均氣溫15.8極端最低氣溫-9.8極端最高氣溫38.83．風(fēng)向全年主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)夏季主導(dǎo)風(fēng)向東南風(fēng)冬季主導(dǎo)風(fēng)向西北風(fēng)4．風(fēng)速平均風(fēng)速3.9m/sec最大風(fēng)速9.3m/sec5．降雨量年平均降雨量1130mm最大降雨量368.4mm6.太湖水位最高水位〔百年一遇〕3.04m最低水位〔95％枯水位保證率〕0.14m2.4工程特點(diǎn)本取水工程主要包括圍堰、取水泵站沉井、過(guò)太湖大路頂管、自流引水管和進(jìn)水箱，主要為鋼筋混凝土和鋼構(gòu)造構(gòu)件制作、運(yùn)輸、安裝，且屬水、陸作業(yè)結(jié)合，工程施工具有自重大、吊裝困難、作業(yè)面分散、治理協(xié)調(diào)困難、受當(dāng)?shù)貧夂?、環(huán)境影響較大的特點(diǎn)和難點(diǎn)。本工程工程工期緊急，擬定工期9個(gè)月；圍堰位于太湖中長(zhǎng)度較長(zhǎng)，施工經(jīng)過(guò)太湖汛期，風(fēng)浪大、氣候多變；頂管經(jīng)過(guò)環(huán)太湖大路及其東側(cè)河流，路面頂與河堤高差較大，頂管深度較深，且對(duì)環(huán)太湖大路的路面沉降把握要求高；建泵房沉井施工與原一期泵房距離很近，地下土質(zhì)主要為粉質(zhì)土，土質(zhì)工程性能較差，在沉井施工中實(shí)行相應(yīng)的保護(hù)措施，確保一期泵房不受施工影響。

第3章施工組織與部署3.1施工方案選擇依據(jù)本工程特點(diǎn)、工程量大小、工程地理位置及所處河段水文地質(zhì)條件，同時(shí)為保證工程施工質(zhì)量，通過(guò)比轉(zhuǎn)分析，我公司擬打算對(duì)本工程分別承受以下施工方法。1、取水頭部承受圍堰法施工，即取水頭部以及取水管道施工前，在其外圍打兩排間距5m的[20#槽鋼，槽鋼之間回土方，排干堰內(nèi)湖水。太湖風(fēng)浪較大，迎水面用土袋、竹籬、土工布掩蓋，做好防浪沖刷措施。沿圍堰開(kāi)挖一條頂寬約1m有坡度的排水溝，其上開(kāi)挖集水坑，以便排水。管位北側(cè)修建一條施工便道，寬6m，長(zhǎng)度約2Km，保證運(yùn)輸及吊裝車輛、設(shè)備的安全通行及作業(yè)。2、泵房工程實(shí)行沉井工藝施工，沉井分四次制作，一次下沉的施工方法。3、自流引水混凝土管承受吊管法施工。即PCCP管道在加工廠加工成型，用輪胎式起重機(jī)裝卸，汽車運(yùn)至自流引水管鋪設(shè)地點(diǎn)，用吊車起吊安裝至開(kāi)挖好的溝槽中的方法施工。4、頂管施工實(shí)行泥水平衡頂管施工工藝，工作坑、承受坑承受沉井施工方法。5、進(jìn)水箱施工擬承受分批次現(xiàn)澆的施工方案進(jìn)展施工，模板選用組合鋼模板。3.2施工任務(wù)劃分本工程主要包括圍堰、取水頭部和自流引水鋼管、頂管以及泵房施工，水上安裝作業(yè)多、工種齊全、作業(yè)相互干擾大、受季節(jié)變化影響大，為加快施工進(jìn)度，保證工程施工質(zhì)量，擬把本工程專業(yè)施工特點(diǎn)劃分圍堰施工隊(duì)〔含撤除〕、沉井施工隊(duì)、頂管施工隊(duì)、PCCP管施工隊(duì)〔擬設(shè)置2個(gè)隊(duì)〕、進(jìn)水箱構(gòu)筑物施工隊(duì)等，以完成各自范圍內(nèi)施工作業(yè)。3.3施工組織機(jī)構(gòu)

第4章臨設(shè)規(guī)劃及總平面布置4.1臨設(shè)規(guī)劃4.1.1預(yù)制場(chǎng)地及其平坦由于本工程為一項(xiàng)復(fù)合型工程，涉及的工程專業(yè)較多，主要為鋼筋混凝土管道安裝，及預(yù)制構(gòu)件，且單塊重量大，為削減構(gòu)件運(yùn)輸距離，初步確定本工程所需的鋼筋混凝土預(yù)制構(gòu)件均在環(huán)湖大路邊進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)澆筑預(yù)制。故進(jìn)場(chǎng)后要對(duì)預(yù)制場(chǎng)地進(jìn)展平坦，并用壓路機(jī)進(jìn)展壓實(shí)，必要時(shí)還需要修建到達(dá)預(yù)制場(chǎng)地地臨時(shí)道路，且全部臨時(shí)設(shè)施均在其預(yù)場(chǎng)地四周搭設(shè)，整個(gè)預(yù)制預(yù)制1500m24.1.2辦公及生活用房在預(yù)制場(chǎng)地搭建建筑面積約260m2的二層輕鋼彩板活動(dòng)用房作工程施工辦公用房用，生活用房可4.1.3生產(chǎn)用房及加工廠由于本工程施工分散作業(yè)多，且大多數(shù)屬水上作業(yè)，自流引水鋼管甲方托付外單位加工制造，故生產(chǎn)用房只考慮用作現(xiàn)場(chǎng)器材倉(cāng)庫(kù)用，所需面積約80m2，為一層磚混構(gòu)造。另在預(yù)制場(chǎng)地用Φ48鋼管搭建石棉瓦房，用作業(yè)工程鋼筋和模板加工制作及成品堆放用，所需面積約240m2。4.1.4施工用電本工程施工用電由業(yè)主供給電源接入預(yù)制場(chǎng)施工用電總配電箱，再接至各安排電箱，然后用電纜線牽接至工作面，施工用電實(shí)行三相五線制，一機(jī)一閘，并加設(shè)漏電保護(hù)裝置和接地。另配備的200KW、100KW柴油發(fā)電機(jī)組各一套，以供臨時(shí)停電急用。4.1.5施工用水本工程施工主要工程位置處太湖岸邊，水質(zhì)較好，構(gòu)件預(yù)制施工用水由業(yè)主供給水源用軟管接至工作面供給外，其它還可直接用50m揚(yáng)程的清水泵從太湖中抽取，以混凝土施工澆筑和養(yǎng)護(hù)用。4.1.5施工用便道湖底自流取水PCCP管道及進(jìn)水箱的施工，需修建一條沿管位線平行的施工便道，便利機(jī)械設(shè)備、材料的作業(yè)和運(yùn)輸。4.2施工總平面布置(見(jiàn)附圖一、施工總平面布置圖)

第5章施工進(jìn)度打算5.1工期目標(biāo)自工程進(jìn)場(chǎng)預(yù)備到工程竣工驗(yàn)收330日歷天，同時(shí)可依據(jù)業(yè)主進(jìn)度要求隨時(shí)進(jìn)展調(diào)整，并確保到達(dá)業(yè)主條件，決不影響和耽誤。6.2關(guān)鍵性工期把握工程名稱工期開(kāi)工日期完工日期備注圍堰施工、維護(hù)及撤除90日歷天04.08.01開(kāi)工04.11.01施工便道施工30日歷天04.1104.12PCCP管安裝180日歷天04.12.05.05.頂管鋼管施工180日歷天04.0905.05進(jìn)水箱施工130日歷天04.1205.04泵房及設(shè)備安裝150日歷天05.0905.03圍堰撤除20日歷天05.06.0305.07.045.3施工進(jìn)度打算見(jiàn)附圖、施工進(jìn)度打算

第6章主要工程工程施工6.1圍堰施工6.1.1圍堰工程概況依據(jù)本取水口工程所處河段特點(diǎn)、工程量大小、地理位置及條件，取水口工程用圍堰施工。圍堰形式為槽鋼樁填土石籠(袋)圍堰，圍堰斷面初定為寬5.0米，高約4米，圍堰平面尺寸見(jiàn)總平面圖，總長(zhǎng)約4Km。圍堰槽鋼樁入湖床深度為1.5～2m，具體視實(shí)際狀況定。頂面標(biāo)高洪水位高出水面1.0～1.5斷面圖1-1斷面圖2-26.1.2圍堰施工工藝斷面1：大局部圍堰承受雙排鋼板樁圍堰，壩體寬度5米，鋼板樁軸線間距0.6米。鋼板樁內(nèi)側(cè)掛竹籬片、土工布，兩排樁間用8mm鋼筋對(duì)拉。兩側(cè)及中間覆土。壩頂覆土至吳淞標(biāo)高5.0米；迎水面覆土至距壩頂1.0米，背水面覆土至距壩頂0.5米，坡度均為1:3。迎水面覆土完畢后鋪設(shè)法布，法布上下兩端均用草袋壓實(shí)固定。斷面2：舊沉井間圍堰段承受雙排鋼板樁圍堰，壩體寬度5米，鋼板樁軸線間距0.6米。鋼板樁內(nèi)側(cè)掛竹籬片、土工布，兩排樁間用8mm鋼筋對(duì)拉。壩頂覆土至吳淞標(biāo)高5.0米；迎水面覆土至距壩頂1.0米，坡度均為1：3。迎水面覆土完畢后鋪設(shè)法布，法布上端用草袋壓實(shí)固定，上端出水面1.0米后用草袋壓實(shí)固定。背水面打其次排鋼板樁，距第一排樁5.0米，鋼板樁內(nèi)側(cè)掛竹籬片、土工布，兩排樁間用8mm鋼筋對(duì)拉，覆土至吳淞標(biāo)高4.0米。6.1.3主要工作量經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，圍堰全長(zhǎng)約為4000米。主要材料用及工程量量如下表：材料名稱單位數(shù)量［20槽鋼噸1833.28mm鋼絲繩噸31.2竹籬片M229767.5土工布M231255.9法布M2331801.5寸鋼管噸16.5土方量萬(wàn)M316.15抽水量萬(wàn)M354參照取水管平面布置圖，圍堰中心距DN2200渾水管軸線不小于60米；沉井段距建沉井圓心約60米。舊沉井間局部距建沉井圓心約54米。6.1.4工期、設(shè)備1、工期：90天〔1〕、打樁30天〔2〕、覆土30天〔3〕、抽水30天2、機(jī)械設(shè)備安排〔1〕、液壓挖泥船4條〔2〕、打樁船8條〔3〕、吊機(jī)船8條〔4〕、運(yùn)輸船20條〔5〕、12寸水泵40臺(tái)6.1.4主要施工方法1、圍堰施工安排在枯水季節(jié)施工，削減圍堰施工難度。圍堰槽鋼承受振動(dòng)沉樁或錘擊入土，槽鋼承受[20＃，樁距60cm，入土深度宜大于1.5～2.52、槽鋼入土后，縱橫向用40mm鋼管連接成整體，并用鉛絲3、鋼管樁縱橫向連接好后，在內(nèi)部掛上竹籬片以及土工布，即進(jìn)展土石籠(袋)筑堰，為防圍堰被水沖掉，首先進(jìn)展宴內(nèi)筑土，可先用鋼筋籠裝石塊筑堰，筑至肯定高度后，圍堰可用土石袋圍筑到設(shè)計(jì)高程。袋土裝料時(shí)不能裝滿，裝至2/3左右即可捆口。4、圍堰施工時(shí)，應(yīng)派潛水員下水檢查圍堰施工質(zhì)量狀況，必要時(shí)要用潛水員下水碼堆。5、圍堰堆筑可按其長(zhǎng)度方向由上游至下游方向進(jìn)展，至下游短邊合龍。圍堰合龍后，為防圍堰底基塊石不密漏水，可對(duì)圍堰進(jìn)展灌漿處理。6、圍堰施工并經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后進(jìn)展堰內(nèi)抽水，抽水時(shí)應(yīng)隨時(shí)對(duì)圍堰進(jìn)展觀測(cè)，發(fā)生變形馬上停頓并實(shí)行加固措施。7、取水頭部施工全部完畢后，向取水頭部墩腔和堰內(nèi)平衡充水，以保證取水頭部及圍堰內(nèi)外側(cè)受力均勻。8、圍堰撤除用水上抓斗挖掘機(jī)進(jìn)展去除，去除出土堆放于下游測(cè)，多余土用船運(yùn)至工程師指定地點(diǎn)。9、圍堰施工時(shí)，應(yīng)留意：1〕聯(lián)系航監(jiān)部門，對(duì)圍堰所在水域進(jìn)展管制，作業(yè)區(qū)四周的水域嚴(yán)禁船只快速通行，以免波浪沖擊圍堰；2〕圍堰內(nèi)的作業(yè)人員要穿上救生衣戴上安全帽；3〕基坑施工時(shí)，基坑頂?shù)锥家扇搜膊靽唔數(shù)?，覺(jué)察有特別現(xiàn)象〔如圍堰墻體開(kāi)裂、圍堰四周底內(nèi)有較大的涌水涌砂等狀況〕要準(zhǔn)時(shí)實(shí)行措施，作業(yè)人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤出基坑；4〕因基坑較深，圍堰四周應(yīng)懸掛人員上下扶梯；5〕圍堰四周要求懸掛繩索，繩索的上端要求固定在圍堰上端的結(jié)實(shí)的木樁上，以便覺(jué)察危急狀況時(shí)，作業(yè)人員能沿繩索往上攀爬。6〕圍堰和基坑支撐的構(gòu)造必需結(jié)實(shí)牢靠，根底施工中，挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè)，嚴(yán)禁碰撞支撐，并且不得在支撐上放置重物，覺(jué)察圍堰或支撐有松動(dòng)變形等狀況，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)加固，危及到作業(yè)人員安全時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)準(zhǔn)時(shí)撤出基坑；7〕遇有洪水或水庫(kù)放水等狀況發(fā)生，圍堰外圍水可能冒過(guò)圍堰頂時(shí)，應(yīng)馬上撤出在圍堰內(nèi)作業(yè)人員；8〕開(kāi)挖時(shí)，基坑寬度肯定在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)，保持圍堰墻腳與基坑邊之間保持足夠的寬度，防止圍堰墻體跨塌；9〕有洪水有可能漂浮圍堰墻頂，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)向反向圍堰內(nèi)灌滿水，防止洪水沖垮圍堰墻體；10〕基坑支撐撤除時(shí)，應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)展，撤除支撐應(yīng)與基坑回填相互協(xié)作進(jìn)展，有引起坑壁坍塌危急時(shí)必需實(shí)行安全措施。在圍堰合龍并抽排干凈圍堰內(nèi)水后，即進(jìn)展便道、PCCP管道安裝、取水頭部等分項(xiàng)工程的施工。6.2PCCP管道安裝6.2.1施工工藝流程鋼筒混凝土管道安裝測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖、處理砼管鋼筒混凝土管道安裝測(cè)量放樣、材料進(jìn)場(chǎng)基坑開(kāi)挖、處理砼管吊裝、安裝接口試驗(yàn)總管道檢查、清理現(xiàn)場(chǎng)交工驗(yàn)收6.2.2主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)器設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1挖掘機(jī)小松J20222手扶振動(dòng)壓路機(jī)YSZ06C23電動(dòng)夯實(shí)機(jī)20-62Kg/M2450t吊車ZA50T2516t吊車16三輪壓路機(jī)Y15-18T1710T運(yùn)輸車28100kw柴油發(fā)電機(jī)組30GF40-11975kw柴油發(fā)電機(jī)11012kw柴油發(fā)電機(jī)211120推土機(jī)212直流電焊機(jī)4X4-300413空氣壓縮機(jī)3W-0..9/7-C214電動(dòng)爬管切割機(jī)J3VP-70115電動(dòng)套絲機(jī)1/2””-4116風(fēng)鎬G10217液壓電動(dòng)試壓泵218電錘219液壓割管機(jī)120封閉式電動(dòng)打眼機(jī)Ф75-150123微型電動(dòng)鉸螺紋機(jī)Ф15-50124彎管機(jī)Z3WF-50225除銹機(jī)226電動(dòng)離心水泵Ф50627電動(dòng)離心水泵Ф75228周向X光機(jī)129工地對(duì)講機(jī)830灑水車10T131手拉葫蘆2t632手拉葫蘆5t633手拉葫蘆8t834全站儀日產(chǎn)SAKKIA〔SET-2100型〕135水準(zhǔn)儀DSZ3336x-射線探傷機(jī)TX--2022137萬(wàn)用表DT8903338恒溫枯燥箱ZYHL--100139砂輪切割機(jī)240洗片機(jī)XP--10316.2.3管材簡(jiǎn)介預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管〔PCCP〕是目前世界上使用格外廣泛的非金屬-金屬?gòu)?fù)合管材。預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管【PrestressedConcreteCylinderPipe(PCCP)】指在帶鋼筒的混凝土管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，使該復(fù)合管芯在環(huán)向處于受壓狀態(tài)下并噴涂水泥砂漿保護(hù)面層而制成的圓管的統(tǒng)稱。埋置式預(yù)應(yīng)鋼管混凝土管【(PCCP-E)embedded-cylinderpipe(ACP)】指承受立式振動(dòng)成型工藝將鋼筒埋入管芯混凝土中，在外側(cè)纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力鋼絲，制作水泥砂漿保護(hù)層而制成的管子;預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管PCCP這是一種鋼筒與混凝土制作的復(fù)合管，管心為混凝土，在其外壁或中部埋入厚1.5mm鋼筒，在管芯上纏繞環(huán)向預(yù)應(yīng)力，承受機(jī)械張拉纏繞高強(qiáng)鋼絲，并在其外部噴水泥砂漿保護(hù)層。該管的特點(diǎn)是由于鋼套筒的作用，抗?jié)B力量格外好。管子的接口承受鋼制承插口，尺寸較準(zhǔn)確，并設(shè)橡膠止水圈(單膠圈或雙膠圈)，因而止水效果好，安裝便利。PCCP由帶薄鋼筒的混凝土管芯、纏在管芯外的預(yù)應(yīng)力鋼絲和鋼絲外的水泥砂漿保護(hù)層組成。管子的兩端分別焊有鋼制承口圈和插口圈。管子接頭為柔性接頭，承受滑動(dòng)膠圈密封。PCCP分為嵌埋形〔ECP〕、內(nèi)襯形〔LCP〕兩種：嵌埋型管的管芯由薄鋼板嵌埋在混凝土中形成，內(nèi)襯型管的管芯由薄鋼板內(nèi)襯混凝土形成。其生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)參照美國(guó)水工協(xié)會(huì)AWWA-C301標(biāo)準(zhǔn)。管材在工作狀態(tài)下，由管芯中〔外〕的薄鋼板擔(dān)當(dāng)管材的抗?jié)B功能，由纏繞在管芯外的預(yù)應(yīng)力鋼絲和管芯的混凝土壁承受管材的內(nèi)水壓和外載荷〔動(dòng)、靜載荷〕，因此PCCP是一種將鋼管和一般預(yù)應(yīng)力混凝土管的優(yōu)點(diǎn)相結(jié)合的非金屬-金屬?gòu)?fù)合管材。PCCP可用于城鄉(xiāng)供、輸水工程〔陸上或水下〕，壓力排污管道工程，入海排污放流管道工程，電廠進(jìn)、出水管道等，也可用于其他管線。PCCP牢靠的設(shè)計(jì)保證了無(wú)故障的長(zhǎng)期使用壽命：1、內(nèi)襯鋼筒使管子更結(jié)實(shí)且不漏水

2、帶密封膠圈的插口鋼圈焊接在鋼筒上

3、槽內(nèi)嵌入密封膠圈保證良好的接頭密封

4、鋼筒外襯混凝土可有效的防止腐蝕

5、光滑內(nèi)壁保證最小的摩阻系數(shù)

6、外纏預(yù)應(yīng)力鋼絲增加管材應(yīng)力

7、外襯砂漿保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼絲免于銹蝕和損壞

8、鋼體鈍化防止腐蝕

9、在現(xiàn)場(chǎng)可便利快捷地對(duì)管材開(kāi)孔

10、生產(chǎn)非標(biāo)長(zhǎng)度的短管滿足鋪設(shè)要求PCCP標(biāo)準(zhǔn)管的規(guī)格尺寸列明在下表。預(yù)應(yīng)力鋼絲的直徑和螺距取決于管道工程的內(nèi)壓和外荷載的大小。依據(jù)工程的實(shí)際狀況，承受AWWAC304標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的設(shè)計(jì)方法，計(jì)算出經(jīng)濟(jì)合理的最正確預(yù)應(yīng)力鋼絲直徑和螺距，并依據(jù)計(jì)算結(jié)果進(jìn)展生產(chǎn)。標(biāo)準(zhǔn)管兩端的承口和插口，也可以依據(jù)用戶或工程的要求改換成其他的接頭形式。適用范圍：主要適用于城市、工業(yè)和澆灌系統(tǒng)的供、配水管?？捎糜诠S內(nèi)管道、海水冷卻循環(huán)水管、合流污水主管和下水管道。此外也可用于倒虹吸管、壓力隧道用襯管和高復(fù)土下的涵管。管徑范圍：DN1200mm-DN4000mm

管材標(biāo)準(zhǔn)：AWWAC301

管材設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：AWWAC304

工作壓力：0.2MPa-2.5MPa接頭形式：柔性承插口接頭，滑動(dòng)膠圈單膠圈型或雙膠圈型。也可依據(jù)用戶和工程要求配置其他形式的接頭。原材料：按ASTM標(biāo)準(zhǔn)。管徑

〔mm〕管長(zhǎng)

〔m〕管芯厚度

〔mm〕接頭深度

〔mm〕接頭直徑

〔mm〕鋼筒外徑

〔mm〕管材外徑

〔mm〕參考重量

〔kg/m〕2022612511721202098230025502200613812123322310252530382400615012725422520275035576.2.4管道安裝測(cè)量放線混凝土管施工前應(yīng)依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況，放出管道的管位線，溝槽開(kāi)挖后，放出管道的高程線，方可保證施工的管位符合設(shè)計(jì)要求。6.2.4平面位置放線承受日產(chǎn)SAKKIA〔SET-2100型〕全站儀，長(zhǎng)度測(cè)量用50米或30米鋼卷尺進(jìn)展測(cè)量.水準(zhǔn)測(cè)量或標(biāo)高引測(cè)承受蘇一光DSZ2配測(cè)微平板的高精度水準(zhǔn)儀作為主控儀器，并輔以1-2臺(tái)蘇一光DSZ3自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀。凡進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器都持有國(guó)家技術(shù)監(jiān)視局認(rèn)可的鑒定單位的檢定合格證書(shū)。6.2.4.(1)進(jìn)場(chǎng)后工程部將特地設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，下設(shè)專業(yè)人員假設(shè)干名。(2)測(cè)量人員都已經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，并持證上崗。6.2.4.本工程所用測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)為《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》(GB50026-93)。6.2.41.管位中線測(cè)量嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門和建設(shè)部門給定的座標(biāo)，借助全站儀施放管線中線，把握好起點(diǎn)、止點(diǎn)、平面折點(diǎn)和縱面折點(diǎn)，主點(diǎn)點(diǎn)位誤差在50毫米以內(nèi)。2.高程測(cè)量在設(shè)計(jì)部門給定水準(zhǔn)點(diǎn)的同時(shí)，沿管線四周每100-150米增設(shè)零時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，零時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)精度為圖版點(diǎn)等級(jí)。溝槽開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求把握高程，在溝槽縱向間距每20米增釘高程樁。3.定線放樣擬敷設(shè)管線溝槽的樣線定位的步驟是依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求及取得的現(xiàn)場(chǎng)第一手資料先定出擬埋管道的中心線，然后按設(shè)計(jì)的尺寸定出溝槽開(kāi)挖的寬度。管道運(yùn)輸由于混凝土管及管件呈脆性，在貯運(yùn)吊裝中應(yīng)防止碰撞，不得從高空墜落于地面。運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)的混凝土管，其承口方向應(yīng)依據(jù)施工挨次，堆放于溝邊，防止吊裝下溝時(shí)再調(diào)換方向而重復(fù)吊裝。運(yùn)輸時(shí)為了安全及防止管子相互碰撞而損壞，在運(yùn)輸汽車上安裝特制的材料托架，使管材安全的運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。由于本工程現(xiàn)場(chǎng)交通不斷，考慮到安全，現(xiàn)場(chǎng)堆放管子時(shí)在管底側(cè)均用楔形木枕固定。管溝開(kāi)挖6.2.4該工程管溝開(kāi)挖：擬實(shí)行機(jī)械與人工相結(jié)合是施工方法開(kāi)挖溝槽。挖出的土方盡量堆放在管子的另一側(cè)，不影響下管。管道鋪設(shè)完后，留出接口、排氣口、檢查口等部位即回填。6.2.4測(cè)量放線合格后，可預(yù)備進(jìn)展開(kāi)挖，開(kāi)挖前應(yīng)做好如下預(yù)備：a.工程地質(zhì)調(diào)查、水文地質(zhì)調(diào)查、地下建構(gòu)筑物的調(diào)查。技術(shù)人員應(yīng)結(jié)合業(yè)主供給的資料，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展核對(duì)，并一一作好標(biāo)記，在調(diào)查的過(guò)程中，可挖試驗(yàn)坑，實(shí)地了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)和地下水位，確定開(kāi)槽型式，排水措施、安全措施及設(shè)備材料等。b.施工機(jī)械進(jìn)出道路的預(yù)備。c.開(kāi)挖斷面確實(shí)定。當(dāng)溝較深，土較差時(shí)，可適當(dāng)放寬，以管溝不塌方，保證施工安全為原則。排水措施工程部應(yīng)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，準(zhǔn)時(shí)實(shí)行排水措施，管溝內(nèi)地表水排放承受Φ100潛水泵，做法為：在管溝地點(diǎn)開(kāi)挖集水坑，在管溝底部開(kāi)挖引水溝，從集水坑抽水往外排。引水溝斷面大小以保證準(zhǔn)時(shí)排水，保護(hù)管基不受長(zhǎng)期浸泡為原則，排水點(diǎn)的多少依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況確定。地下水排放也應(yīng)實(shí)行如上排水方法，亦可以實(shí)行管井降水措施。在排地下水時(shí)，整過(guò)施工期間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，防止地下水位上升將溝內(nèi)管子浮起和泡塌管溝。.11〕輕型井點(diǎn)降水井點(diǎn)管用Φ48鋼管，長(zhǎng)度6.0m，濾管長(zhǎng)1.5m，濾管鉆Φ10孔，孔距A=30，縱向6排，井點(diǎn)管每1.4m布置一個(gè)母管為Φ100鋼管，沿水流方向以0.5%找坡。母管設(shè)置在-3.0m標(biāo)高，井點(diǎn)管布置距坑1.5m，母管與井管用硬質(zhì)白塑料管連接，其優(yōu)點(diǎn)是能看到管內(nèi)井點(diǎn)管的出水狀況。抽水使用定型射流水泵組，最大可抽深度9m，一臺(tái)水泵最多帶42根井點(diǎn)管，共布置兩組水泵，78根井點(diǎn)管。每臺(tái)射流水泵水箱內(nèi)安放一臺(tái)2.5〃潛水泵，把抽出的地下水排到河流或雨水管內(nèi)。2〕井管井點(diǎn)排水管井用Φ430混凝土濾管，井距15-20m；A列11m；其它井10m，布于距基坑2.5m位置，每井配一臺(tái)2.5〃潛水泵〔把抽水的地下水排到河流或地下雨水管內(nèi)〕。3〕明溝排水在基坑四周的一側(cè)或兩側(cè)，或在基坑中心設(shè)置排水邊溝，每隔30～40m設(shè)置一個(gè)集水井，用泵將水抽出坑外。挖土?xí)r集水井低于排水邊溝1m左右，或深于水泵吸水管上閥門的高度，井壁須作臨時(shí)加固措施，隨挖土加深，排水溝與集水井同時(shí)加深。在本工程中，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要，實(shí)行相應(yīng)的施工方案以滿足降低施工本錢以及工期要求。實(shí)行邊開(kāi)挖，邊打井，邊降水的方式時(shí)較好的施工組織方案?；酉葷M挖2-3.0m，在靠槽壁處打井降水后再挖其次步?，F(xiàn)擬承受井管與井點(diǎn)相結(jié)合的方案進(jìn)展說(shuō)明：1〕管井施工管井成孔使用鉆機(jī)，先在井位人工挖700深900×900坑，放入木板釘制的護(hù)套，護(hù)套外用土填密實(shí)。鉆機(jī)定位后，使泥漿排出，有組織排到泥坑內(nèi)，直到鉆到要求深度后，注入清水一段時(shí)間把井內(nèi)泥漿沖出，以排出水不渾濁為宜。用20厚木板制成托底，四邊拴上8#鉛絲，托板上放上井管，拉緊鉛絲，緩緩下放，當(dāng)下節(jié)管上口與井口相差缺乏200時(shí)，接上節(jié)井管。兩井管接縫用油氈纏兩層，豎向用30寬竹條通長(zhǎng)壓住，用12#鉛絲綁兩道，放入井管要垂直。井管放到底后在井管四周填入0.5-1厘米碎石作濾層，分層填密實(shí)。然后井管內(nèi)放入潛水泵抽水。2〕井點(diǎn)施工井點(diǎn)成孔使用黃河汽車鉆，鉆孔Φ350；鉆孔后沖洗干凈，豎直放入井點(diǎn)管，其濾管先包一層棕皮用22#鉛絲密纏，外再包一層塑料窗紗，井點(diǎn)管四周填入粗砂，邊填邊振井管，以使濾層密實(shí)，最上面500用素土填實(shí)封頂。母管按坡度置放于井點(diǎn)管邊，連接硬塑料管用火烤彎成弧形，插入母管和井管后，用噴燈燒烤接口，馬上用12#鉛絲綁牢保證接口嚴(yán)密。用膠管把射流泵組與母管接通后，泵箱內(nèi)注入肯定量的水后，開(kāi)動(dòng)水泵，即能開(kāi)頭抽水。射流泵組如需停機(jī)檢修，須先放氣再關(guān)機(jī)。使用射流輕型井點(diǎn)較管井設(shè)備損壞率低，抽水效率高，降水標(biāo)高把握簡(jiǎn)潔，周轉(zhuǎn)使用本錢低。一般地段的井點(diǎn)降水，該地段地下水位不是很高，井點(diǎn)布置不密，降水期間可斷續(xù)進(jìn)展；其次種狀況是河塘段支墩施工，在筑壩、抽水、清淤后，開(kāi)挖支墩根底時(shí)，支墩根底標(biāo)高較低，地下水位漫過(guò)根底施工的標(biāo)高，此時(shí)，需要不連續(xù)的進(jìn)展降水處理，以防開(kāi)挖好的基坑坍塌。管道施工、降水完畢后，承受人字拔桿，鋼絲繩、導(dǎo)鏈將埋入地下的井管拔出，洗凈后供再次使用，所留孔洞回填奔實(shí)。.經(jīng)過(guò)降水后，粉砂層因把握井深不發(fā)生流沙現(xiàn)象?？蓮囊韵聨追矫嬗枰苑治觯孩拧⒔邓乃话盐毡容^準(zhǔn)確，既保證了根底施工的正常進(jìn)展，又沒(méi)有將水位降得過(guò)低造成費(fèi)用增加、工期延長(zhǎng)。⑵、依據(jù)地下水流向及四周環(huán)境在基坑、溝槽等處布置管井，使主水流方向降水量大，降水深，保證降水效果，布置輕型井點(diǎn)降水面積大，深度淺，適合管道基坑的狀況。⑶、管井與輕型井點(diǎn)結(jié)合降水，既能保證降水效果而又節(jié)約了費(fèi)用，縮短了工期。假設(shè)單純承受輕型井點(diǎn)，不能滿足降水要求；假設(shè)完全承受管井則費(fèi)用增加，造成鋪張，且工期要延長(zhǎng)。因此可見(jiàn)針對(duì)工程特點(diǎn)，選擇不同的降水方式相結(jié)合是行之有效的。假照實(shí)際施工中地下水不是很豐富，無(wú)需承受井點(diǎn)、井管相結(jié)合的方案，或可以實(shí)行以上其中之一，亦可以滿足施工需要。管溝加固支撐土質(zhì)較差，簡(jiǎn)潔塌方的溝段，應(yīng)進(jìn)展支撐加固，加固方法為：在溝槽兩邊打鋼板樁或木板樁，然后，用鋼制或木制橫撐撐結(jié)實(shí)，橫撐以結(jié)實(shí)、不阻礙下管為原則。管溝開(kāi)挖質(zhì)量要求斷面尺寸準(zhǔn)確，溝底平直，溝內(nèi)無(wú)塌方無(wú)集水，槽底高程的允許偏差為土方±20mm石方+20mm、管溝中心線偏差±10cm根底處理合格溝邊堆土正確：堆土高度不超過(guò)1.5m，距槽邊0.8m以上，土盡量一邊堆，另一邊用于排管。嚴(yán)格把握溝槽深度，防止超深度挖掘。管基處理依據(jù)巖土工程勘察報(bào)告，取水管根本位于淤泥質(zhì)亞粘土層，首先回填砂墊層至管外底30Cm，管道安裝后再回填中粗砂至管頂32Cm，夯實(shí)后再用素土回填，壓實(shí)度到達(dá)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。管道安裝.1管道安裝具備的條件該工程的混凝土管件主要接口承受橡膠圈進(jìn)展密封，管件安裝前，應(yīng)具備如下條件：管溝開(kāi)挖合格并進(jìn)展了驗(yàn)槽管溝的支撐不影響下管材料驗(yàn)收合格混凝土管安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：材料要求：∶管及管件外表不得有裂紋，不得有阻礙使用的凹凸不平的缺陷。∶管承口的內(nèi)工作面和管插口的外工作面應(yīng)光滑?！瞄y門試壓合格∶密封圈無(wú)破損(2)操作要求：∶起重機(jī)下管時(shí)，起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。∶管承口應(yīng)朝施工前進(jìn)的方向∶下管時(shí)，管子不得與支撐相碰∶接口工作坑必需符合要求∶隨時(shí)清掃管道中的雜物，停頓安裝時(shí)，兩端應(yīng)封堵∶雨天不得進(jìn)展接口施工∶接口施工前，應(yīng)去除承口內(nèi)部及插口外外表的油污、飛刺、鑄砂、等缺陷∶管道安裝應(yīng)符合以下要求：軸線位置：50mm標(biāo)高±20mm.2混凝土管道防腐預(yù)應(yīng)力鋼筒混凝土管及管件需要在出廠前做好防腐處理：內(nèi)防腐首先用離心法內(nèi)襯水泥砂漿。.3混凝土管道安裝對(duì)管材的安裝要求強(qiáng)調(diào)如下：(1)安裝前檢查：在管材進(jìn)展安裝前應(yīng)對(duì)管材和配件進(jìn)展檢查，檢查包括管材外觀是否合格、標(biāo)志是否清楚，技術(shù)指標(biāo)是否符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，如管材有局部損傷，應(yīng)進(jìn)展修補(bǔ)，承接口有毛刺應(yīng)處理，以防劃傷橡膠圈，試壓孔螺栓是否松動(dòng)。檢查橡膠圈，外表不應(yīng)有氣孔、裂紋，以及肉眼可見(jiàn)雜質(zhì)及有礙使用和密封效果的缺陷。檢查管基標(biāo)高和外形是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管基外表的浮土和各種雜物是否清理干凈。待經(jīng)上檢查均合格后，先將橡膠圈套入插口槽內(nèi)，套入時(shí)不得扭曲，套入后應(yīng)四周輕拉理順，使得變形均勻。(2)放管：承受吊車或龍門吊下管，宜承受兩點(diǎn)平衡起吊，在下管過(guò)程中，應(yīng)保持輕吊輕放，嚴(yán)禁溜放或直接碰撞和推拉管子，承受吊車時(shí)，應(yīng)在下管過(guò)程中留意溝槽邊坡的穩(wěn)定性，承受龍門吊時(shí)，應(yīng)留意軌道的穩(wěn)定，防止消滅大沉降，在下管過(guò)程中，溝槽作業(yè)面不得有人員停留。嚴(yán)禁將管子向溝底自由滾放。(3)對(duì)接：當(dāng)管子放至溝底后，在承接口對(duì)接前，清理承口環(huán)和插口環(huán)，并在承口環(huán)和插口環(huán)涂刷不影響橡膠圈性能的潤(rùn)滑劑橡膠圈的狀況，假設(shè)消滅橡膠圈移出凹槽外，應(yīng)停頓拉入，稍松口間內(nèi)外間隙為25+3_10mm為止。然后調(diào)整標(biāo)高及管子方向，偏轉(zhuǎn)角限制在以下范圍：DN2200-PCCP管轉(zhuǎn)角為0.6°(4)接口試壓：在管子安裝到位后，松開(kāi)試壓孔及排氣孔螺栓(M10)將手動(dòng)試壓泵接到試壓孔上(留意試壓泵應(yīng)無(wú)內(nèi)漏現(xiàn)象)，然后打壓至排氣孔出水后，將排氣孔用螺栓封閉。打至規(guī)定壓力一般為工作壓力P≤0.6Mpa時(shí)，取1.5P。當(dāng)工作壓力P≥0.6MPa時(shí)，取(P+O.3)MPa。保持壓力5min。壓力無(wú)下降為合格，假設(shè)不能保壓，該管應(yīng)重安裝。(5)管接頭處理：待管子安裝合格后，為防止外露的鋼制承插口不受腐蝕，需在管接頭外側(cè)進(jìn)展人工灌漿或拌漿。如工程要求內(nèi)部接頭勾縫，用1:3水泥砂漿進(jìn)展勾縫并抹至與管內(nèi)壁外表相平。(6)覆土回填：在管接頭灌漿處理完畢后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展覆土的回填?；靥顟?yīng)按設(shè)計(jì)要求或施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)展，但應(yīng)留意在回填未到達(dá)規(guī)定的要求高度和密度時(shí)，不得使用大型機(jī)械碾壓，以免損壞管體和使接頭位移。同時(shí)應(yīng)留意回填高度應(yīng)到達(dá)在水位上升的狀況下，不得產(chǎn)生浮管現(xiàn)象。(7)其他留意事項(xiàng)：1).PCCP管在使用時(shí)，如沿線的管基土載力嚴(yán)峻不均勻，特別是消滅軟土地基，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門，對(duì)局部進(jìn)展換土或其它處理。2).PCCP管在使用量，如沿線土壤或輸水介質(zhì)對(duì)管體混凝土和橡膠有腐蝕作用，應(yīng)考慮防腐處理。3).PCCP管在與其它管材進(jìn)展對(duì)接使用時(shí)，應(yīng)考慮其不均勻變形和沉降。在與鋼管對(duì)接時(shí)，如承受法蘭連接，為防止相鄰接口由于剛度和重量不同產(chǎn)生局部變形或不均勻沉降使接口脫出，PCCP管的管基應(yīng)延長(zhǎng)至鋼管底部的肯定長(zhǎng)度，如設(shè)計(jì)未作出規(guī)定，其延長(zhǎng)長(zhǎng)度取管徑長(zhǎng)度的2-5倍，如承受鋼管與PCCP管用承插口連接，其承插口精度須與PCCP管相匹配，同時(shí)為防止鋼管變形，在接口處宜增設(shè)鋼筋混凝土包箍，鎮(zhèn)墩或增加鋼制伸縮節(jié)。4).在氣溫0℃.3.1安裝方法(l〕管段下溝前，應(yīng)逐根檢查承插口和管材有無(wú)損壞現(xiàn)象。消滅損壞部位要修復(fù)前方可使用。

(2〕安裝前應(yīng)將承插口清理干凈，如有飛邊、毛刺應(yīng)予處理，以防劃破膠圈和接頭滲漏。去除管內(nèi)雜物，用潤(rùn)滑劑〔植物油或肥皂水〕對(duì)承插口槽面以潤(rùn)滑。

(3〕橡膠圈應(yīng)逐個(gè)檢查是否有害裂、破損、氣泡等現(xiàn)象。當(dāng)管道不馬上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)將膠圈保存在蔭涼場(chǎng)所，避開(kāi)陽(yáng)光，遠(yuǎn)離燃油、汽油和其它足以損壞橡膠的物料。

(4〕橡膠圈放入插口槽以前，應(yīng)用植物油或肥皂水等潤(rùn)滑劑涂刷后將其繃在插口槽內(nèi)，膠圈就位后，在膠圈與插口環(huán)間插一大棒，繞插口轉(zhuǎn)動(dòng)一周，使膠圈均勻順直地繃在插口上，不得有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保證密封良好。

(5〕承受起重機(jī)具安裝時(shí)，應(yīng)使吊起的管段保持水平，承插口對(duì)接緩慢移動(dòng)，快到安裝要求尺寸時(shí)，在接頭兩邊各放入一擋塊〔硬木塊〕，以保持管節(jié)間隔尺寸到達(dá)設(shè)計(jì)要求值。

(6〕利用人工放管時(shí)，嚴(yán)禁將管材自由滾落或拋擲，應(yīng)以溜繩牽引管子兩端緩緩向下溜放。

(7〕PCCP-E管道的拉具可承受內(nèi)拉法：馬上拉具的末端嵌固在己安裝管段的接口間隙中〔己裝管段不少于兩節(jié)〕，并在該接口間隙中用硬木塞入，以免轉(zhuǎn)變己裝管的接口間隙。

(8〕就位后的管接口應(yīng)用特地工具檢查外側(cè)橡膠圈是否進(jìn)入工作面〔檢查點(diǎn)應(yīng)均勻且不少于4點(diǎn)〕，并檢查相鄰承插口之間的接口間隙是否符合設(shè)計(jì)要求。確認(rèn)檢驗(yàn)合格并將管體穩(wěn)實(shí)后才能將吊具緩緩松開(kāi)。做好施工記錄。

(9〕管段安裝完畢松開(kāi)吊具時(shí)應(yīng)留意密封膠圈的回彈值，假設(shè)回彈值反常，使接口間隙超出允許誤差值時(shí)，應(yīng)分析緣由并予以處理。

(10〕在每班安裝前對(duì)前一節(jié)的管子應(yīng)重檢查，如覺(jué)察位移應(yīng)重校正復(fù)位并檢驗(yàn)合格后才能連續(xù)進(jìn)展安裝。

〔11〕每節(jié)安裝好的管段都必需按所設(shè)計(jì)的施工測(cè)量把握點(diǎn)，認(rèn)真校測(cè)管道軸線和標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好施工記錄。(12〕在管段對(duì)口時(shí)，為防止土方側(cè)塌傷人，宜承受臨時(shí)支撐。

(13〕雙膠圈接口PCCP管可承受壓縮空氣或水進(jìn)展接頭試驗(yàn)，試驗(yàn)的壓力值取0.7MPa，恒壓10min，壓降不超過(guò)0.05MPa為合格。2.PCCP-E管的接頭灌漿

(l〕檢驗(yàn)合格的管接頭，為保護(hù)端部鋼環(huán)不受腐蝕，需在管接頭外側(cè)進(jìn)展灌漿。

①在接頭處外側(cè)裹一條麻布，上面留出灌漿口，并用鐵絲或帶形鐵箍將麻布兩側(cè)扎緊。

②用1:2.5水泥砂漿調(diào)制成流態(tài)，以便灌注，為使砂漿灌注密實(shí)，在麻布內(nèi)可放一根3#～12＃鐵絲，在灌漿時(shí)來(lái)回牽動(dòng)，以利砂漿密實(shí)。

③將砂漿注滿接頭四周麻布所圍空間內(nèi)，麻布頂部間隙可用干砂漿填滿抹光。并用塑料泡沫掩蓋。

(2〕接頭內(nèi)部抹灰

管道接頭內(nèi)凹槽需要勾縫，可用1:2.5水泥砂漿調(diào)成適宜于抹灰的稠度，以便抹灰并整平管內(nèi)外表。依據(jù)土質(zhì)狀況，土質(zhì)較差段的PCCP管接口可承受聚硫密封膏進(jìn)展填縫處理。.3.2溝槽經(jīng)過(guò)PCCP-E管接口單獨(dú)試壓合格的管道應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展溝槽回填。管道兩側(cè)應(yīng)同時(shí)分層回填分層夯實(shí)，其密度要求詳見(jiàn)施工圖，留意避開(kāi)使管道軸線位移和接口變形。管道四周及管頂以上0.3m范圍內(nèi)的回填土不得含有大于0.15米的石塊及有機(jī)物質(zhì)。管道回土恢復(fù)至湖底原地面0.7m，承受50CM厚干砌塊石壓頂，外表再撒布20CM厚的素土。最終進(jìn)展管道安裝至兩端與頂管、進(jìn)水口的碰接。6.3取水泵房施工6.3.1地下隔離墻施工為了防止泵房沉井施工時(shí)對(duì)一期泵房造成危害，擬實(shí)行攪拌樁結(jié)合壓密注漿的措施，對(duì)兩泵房之間的地基進(jìn)展隔離處理。具體設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)院確定，初步設(shè)計(jì)方案如下：二期泵房二期泵房一期泵房2m55m地下連續(xù)墻8mLL/2L/2地下連續(xù)墻平面布置示意圖水泥漿深層攪拌樁施工1)、施工預(yù)備進(jìn)展水泥深層攪拌樁施工的場(chǎng)地，事先整平，去除地面以下的一切障礙物(包括石塊、樹(shù)根和垃圾等)準(zhǔn)確地進(jìn)展樁位放樣，場(chǎng)地低洼或水塘地段應(yīng)先抽水清淤后回填至整平高程。2)、機(jī)械選擇依據(jù)設(shè)計(jì)要求，選用DBJ—14D型單軸深層攪拌樁機(jī)，UBJ—2型擠壓泵，HG—200型拌和機(jī)，主要參數(shù)見(jiàn)表。編號(hào)工程參數(shù)及型號(hào)備注1樁機(jī)總高度25m2攪拌直徑500mm3動(dòng)力功率30KW4總需供電容量100KW5最大加固深度226最大提升力量8噸7轉(zhuǎn)速60轉(zhuǎn)/分8鉆進(jìn)提升速度0.8m/min～1.1m/min9擠壓泵最大壓力10kg/cm210拌和機(jī)功率3KW，200L3)、施工方法(1)、施工工序:鉆機(jī)定位→鉆桿下沉鉆進(jìn)→上提噴漿→重復(fù)攪拌下沉→重復(fù)攪拌提升→關(guān)閉攪拌機(jī)→回填素土或透水性墊層，并壓實(shí)。(2)、漿液配制：將水泥、水按設(shè)計(jì)比例用灰漿拌和機(jī)攪拌而成?！才浔龋核鄵胶狭繛闈裢寥葜氐?5%，水∶水泥＝0.45∶1，漿液比重為1.8。具體操作：先將規(guī)定的比例水放入漿桶，然后參加規(guī)定的水泥和外加劑，再進(jìn)展攪拌。均勻后，通過(guò)篩網(wǎng)過(guò)濾倒入儲(chǔ)漿桶。(3)、攪拌成樁：將水泥漿與地基土均勻攪拌成樁，鉆進(jìn)速度≤1.0m/分鐘為宜，在鉆進(jìn)的同時(shí)，按確定的水灰比拌制水泥漿。水泥漿制作預(yù)攪必需大于4分鐘時(shí)間后才能進(jìn)入漿池，噴漿內(nèi)必需隨時(shí)攪拌以保證水漿不離析。噴漿攪拌速度提升速度應(yīng)小于0.8m/分鐘，邊噴邊攪拌提升。全樁進(jìn)展復(fù)攪，復(fù)攪及提升速度小于0.8m/分鐘，將剩余水泥漿噴完。(4)、水泥攪拌樁承受425#一般硅酸鹽水泥，樁徑50㎝，水泥用量為50kg/m，樁身配方試驗(yàn)強(qiáng)度為1.2Mpa。4〕、施工技術(shù)(1)、樁機(jī)滑移、樁位對(duì)中時(shí)，要有專人監(jiān)察，樁位誤差不超過(guò)2cm；(2)、施工中必需保持底盤平穩(wěn)，鉆桿垂直，誤差不超過(guò)1%；(3)、嚴(yán)格把握水灰比、泥漿比重、水泥摻合量及攪拌時(shí)間〔10分鐘〕；(4)、鉆進(jìn)及提升速度保持小于0.8m/min；(5〕、水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)預(yù)定的配比拌制。配制好的漿液不得離析，不得停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，超過(guò)2小時(shí)的漿液應(yīng)降低標(biāo)號(hào)使用，漿液倒入集料斗時(shí)應(yīng)加篩過(guò)濾，泵送漿必需連續(xù)。(6〕、前臺(tái)操作與后臺(tái)操作應(yīng)親熱協(xié)作，聯(lián)絡(luò)信號(hào)必需明確，供漿必需連續(xù)，一旦因故停漿，須馬上通知前臺(tái)，為防止斷樁和缺漿，宜將攪拌鉆頭下沉止停漿點(diǎn)以下0.5米(7)水泥用量的誤差不得大于1%，樁位偏差不得大于5㎝，深度誤差不得大于5㎝。壓密注漿施工本工程壓密注漿在攪拌樁的兩側(cè)進(jìn)展施工，主要作用是加強(qiáng)地下連續(xù)墻的抗?jié)B透力量。具體施工方法如下：〔1〕定位放線：依據(jù)設(shè)計(jì)方案，確定分層壓密注漿孔位，用短鋼筋作好標(biāo)志；〔2〕鉆孔：孔位確定后，鉆機(jī)就位并安放結(jié)實(shí)平穩(wěn)，然后開(kāi)頭鉆孔，承受干鉆法，鉆孔直徑50mm；〔3〕注漿：鉆頭鉆至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，將鉆桿上部〔鉆桿為Ф50無(wú)縫鋼管〕與注漿泵連接，從底部開(kāi)頭注漿，通過(guò)液壓注漿泵將水泥漿液注入土中；鉆頭呈花管形式，頂端封閉，四周開(kāi)直徑8mm注漿小孔。每層注漿完成后，將鉆桿提升0.3m，邊拔邊注，直至注到孔口，拔出鉆頭，封孔候凝；〔4〕養(yǎng)護(hù)：養(yǎng)護(hù)時(shí)間為28天，待注漿完畢28天后，方可進(jìn)展土沉井施工工作。開(kāi)挖前，承受靜力觸探法檢測(cè)注漿加固體的抗壓強(qiáng)度。6.3.2沉井施工工程概況1、本工程泵房沉井為28.6m×26.4m的長(zhǎng)方形鋼筋砼沉井，沉井高度13.5m。2、本泵站地質(zhì)狀況，見(jiàn)業(yè)主供給的巖土工程勘察報(bào)告，本泵站混凝土承受C25，抗?jié)B等級(jí)為S6。施工部署1、預(yù)制沉井基坑開(kāi)挖深度為2.0m，邊坡1:1，四周以明溝及四個(gè)集水井排水。2、沉井承受砂墊層和素砼墊層作為支承整個(gè)沉井自重根底。泵站沉井高度為13.5m，去除基坑深2m外，則需降水9.4m。沉井下沉方法承受水沖及干挖土結(jié)合方法下沉并承受干封底施工。3、依據(jù)工程特點(diǎn)，沉井分四次制作，一次下沉。第一次制作高程為刃腳至-4.65m，高度1.75m；其次次為-4.65～-0.1m，高度為4.55m；第三次為-0.1～4.45m，高度為4.55m；第四次為后澆段高度1m。留施工縫時(shí)，必需將施工縫鑿毛洗刷干凈，先鋪上與砼內(nèi)砂漿成份一樣的砂漿一層，然后澆砼，澆砼時(shí)方法及要求按施工標(biāo)準(zhǔn)，要求認(rèn)真振搗，確保老砼良好結(jié)合。待最終一節(jié)砼強(qiáng)度須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，沉井方能開(kāi)頭下沉。4、施工區(qū)域進(jìn)展場(chǎng)地平坦，作好地面排水工作，沿根底邊緣鋪設(shè)臨時(shí)道路，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)測(cè)繪院給定坐標(biāo)和設(shè)計(jì)院給定施工圖坐標(biāo)進(jìn)展測(cè)量平面放樣，依據(jù)測(cè)繪院給定水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)水準(zhǔn)放樣，并設(shè)立自己把握網(wǎng)對(duì)構(gòu)建筑物平面位置進(jìn)展軸線把握。沉井施工工藝流程圖放放樣、定位開(kāi)挖基坑砂墊層素砼墊層立模、扎筋第一次澆搗砼其次次澆搗砼第三次澆搗砼后澆段澆搗砼拆除井管沉井封底水沖法下沉輕型井點(diǎn)施工基坑制作1、基坑開(kāi)挖1〕土方開(kāi)挖承受機(jī)械施工〔一臺(tái)1m3履帶式反鏟挖土機(jī)〕，協(xié)作人工進(jìn)展邊放坡邊修整和基底土修整。2〕基坑開(kāi)挖工藝流程：施工預(yù)備→基坑定位→基坑下方挖土→人工修整坑底→排水溝、集水井施工→下道工序施工2、砂墊層和素砼墊層〔附砂墊層、素砼墊層示意圖〕為保證沉井第一次制作時(shí)的重量，通過(guò)預(yù)制沉井根底集中后的荷載不大于下層地基土的允許承載力，故鋪設(shè)相應(yīng)厚度的砂墊層，砂承受中粗砂并搗實(shí)，以保證其密實(shí)度。并在砂墊層上鋪設(shè)砼墊層。砂墊層厚度依據(jù)沉井制作時(shí)重量和地基承載力通過(guò)計(jì)算確定，設(shè)定砂墊層厚度hs=0.5m，復(fù)核滿足下式條件：P≥N/B+Y砂HP—地基上的容許承載力為115kpaN—井壁自重及施工荷載〔KN/M〕B—砂墊層寬度取2.0mY砂—砂干容重取1.87/m3H—砂墊層厚度取0.5m閱歷算復(fù)核在沉井制作過(guò)程中滿足地基容許承載要求，沉井處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)。取定砂墊層寬度為2.0m，砂墊層厚度為0.5m。3、砼墊層鋪設(shè)基坑底位于褐黃色粉質(zhì)粘土，土體和承載力量一般，用粗砂作砂墊層，用平板振搗器進(jìn)展分層振搗，鋪設(shè)厚度按每層25Cm左右厚并灑水振實(shí)分層鋪筑。每層砂鋪設(shè)完畢后準(zhǔn)時(shí)夯實(shí)。使得砂層密實(shí)度大于98%，使頂面保持在同一水平面上，用水準(zhǔn)儀把握其標(biāo)高在10mm偏差以內(nèi)，同時(shí)按方案及施工井內(nèi)外明溝排水工序。4、砼墊層按以下公式計(jì)算：h=〔Go/R-b〕/2式中：h——砼墊層的厚度〔m〕；Go——沉井第一節(jié)砼單位長(zhǎng)度的重量〔KN/m〕；R——砂墊層允許承載力一般取100kpa；b——刃腳踏面寬度〔m〕以實(shí)際數(shù)據(jù)代入上式：h=〔66/100-0.3〕/2=0.18m砼墊層厚度取定為0.20m，刃腳寬度0.7m處，砼墊層寬度取1.5m，刃腳寬度0.6m處，砼墊層寬度取1.2m。沉井制作1、沉井井壁承受九夾板拼裝，在刃腳內(nèi)側(cè)、井壁與丁字形隔墻連接轉(zhuǎn)角部位均承受非標(biāo)準(zhǔn)模板。刃腳墊架上模板分段安裝，以便墊架撤除。2、井壁模板用拉桿螺栓對(duì)銷固定，在拉桿中間滿焊一圈鋼板止水片，焊牢，在外井壁螺栓端部嵌一小木塊，待井壁撤除后，將小木塊挖出，割去螺栓外露部份，清洗干凈，用環(huán)氧砂漿封閉小木塊形成的孔穴。3、沉井承受九夾板，承受Φ48鋼管做豎向圍檁，Φ48鋼管做水平向，間距不大于500mm；豎向圍檁向間距不大于4004、外壁支模和混凝土澆筑，在井架外搭設(shè)雙排鋼管腳手架。內(nèi)壁模板支設(shè)，實(shí)行在上節(jié)沉井上預(yù)埋鐵件的方法焊懸腳手架，隨著沉井下沉，而不影響井內(nèi)挖土，運(yùn)土等作業(yè)，對(duì)于井壁上預(yù)留管道孔，為防止下沉?xí)r重量不等，影響重心偏移和泥水涌入井內(nèi)，施工中實(shí)行在洞口中間預(yù)埋鋼框和螺栓，用磚砌體墻，且與外壁對(duì)齊?！哺匠辆A(yù)留管孔臨時(shí)封閉措施示意圖〕5、鋼筋的綁扎：所以鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，井壁豎筋一次綁扎好，用腳手架固定，水平筋分段綁扎，配置在同一截面的受力鋼筋，其綁扎接頭的截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率在受拉區(qū)內(nèi)不得超過(guò)25%，在受壓區(qū)內(nèi)不得超過(guò)50%，為保證鋼筋位置正確。垂直鋼筋間距承受開(kāi)槽口的木卡尺把握，水平筋間距選用一批豎筋按間距焊上短鋼筋頭把握。鋼筋砼主筋保護(hù)層KJ、底梁及底板為40mm，井壁為35mm，其余為30mm，沉井井壁預(yù)留孔在制作時(shí)保存外層鋼筋并澆筑外層75mm厚砼，并用Mu10磚〔厚370mm〕臨時(shí)封堵。6、混凝土澆筑混凝土承受C25抗?jié)BS6商品砼，水平運(yùn)輸承受砼攪拌運(yùn)輸車，垂直運(yùn)輸，承受泵車布料桿。澆筑承受分層平鋪法，每層砼厚度把握在30Cm～50Cm均勻循環(huán)澆灌，一次連續(xù)澆搗完畢，灌筑砼時(shí)應(yīng)沿著井壁四周對(duì)稱進(jìn)展避開(kāi)混凝土面凹凸相差懸殊，壓力不均而產(chǎn)生地基不均勻沉陷，每層混凝土要求在2小時(shí)內(nèi)澆搗完畢。兩節(jié)混凝土的接縫處設(shè)凹縫水平縫，上節(jié)混凝土須待下節(jié)混凝土強(qiáng)度到達(dá)70%后澆筑，接縫處應(yīng)經(jīng)鑿毛處理，并沖水清理干凈潮濕，澆10Cm厚減半石子混凝土接漿?；炷琉B(yǎng)護(hù)：拆模后掛麻袋〔或草包〕定時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)7天。7、澆搗砼承受70型振動(dòng)棒，并配部份D50的振動(dòng)棒，解決可能鋼筋間距過(guò)密而振搗困難問(wèn)題，振動(dòng)間距不大于50Cm。8、振搗砼時(shí)，應(yīng)把握好振動(dòng)棒的插入濃度不能少振、漏振，也不能在同一深度過(guò)度振搗，以免模板發(fā)生爆?，F(xiàn)象。沉井挖土和下沉方法沉井下沉系數(shù)依據(jù)設(shè)計(jì)要求Ko≥1.05沉井下沉施工1〕沉井每層挖土量較大，挖土承受機(jī)械與人工協(xié)作進(jìn)展?！惨部梢猿惺艿踯嚨醵犯赏谙鲁练ㄊ┕?，進(jìn)展24小時(shí)晝夜施工〕2〕測(cè)量把握與觀測(cè)〔沉井測(cè)量標(biāo)志示意圖〕在沉井每節(jié)外模撤除后，應(yīng)先后在井頂及外壁混凝土外表用油漆畫(huà)出縱橫中線。中線應(yīng)按井壁分中求出，縱橫中線必需相互正交。依據(jù)本沉井特點(diǎn)，沉井的水平測(cè)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在沉井四角。以油漆在沉井四角壁上畫(huà)出四個(gè)一樣標(biāo)尺，標(biāo)尺的起點(diǎn)應(yīng)從刃腳底算起，假設(shè)四個(gè)起點(diǎn)不在與沉井豎向中軸線相垂直的同一平面上，可以取最低點(diǎn)為零，其余各點(diǎn)的標(biāo)尺應(yīng)計(jì)入相應(yīng)的高差。井壁接高時(shí)，沉井接高各節(jié)的豎向中軸線，應(yīng)與第一節(jié)的中軸線的延長(zhǎng)線重合或平行，四角水平測(cè)點(diǎn)的標(biāo)尺，應(yīng)依據(jù)第一節(jié)的四角標(biāo)尺連續(xù)向上接畫(huà)。井內(nèi)中心線與垂直軸線，各吊垂球一個(gè)，對(duì)準(zhǔn)下部標(biāo)板來(lái)把握，挖土?xí)r隨時(shí)觀測(cè)垂直度，當(dāng)垂球離墨線邊達(dá)10mm時(shí)，即應(yīng)訂正?！哺綀D5〕3〕對(duì)基準(zhǔn)點(diǎn)加以保護(hù)，并測(cè)量、記錄下沉前的原始值，對(duì)監(jiān)測(cè)的經(jīng)緯儀、水平儀進(jìn)展嚴(yán)格把握，使儀器誤差降至最低限度。4〕一切施工預(yù)備工作就緒后，開(kāi)頭井體下沉、挖土施工，各施工塊同步均勻?qū)ΨQ進(jìn)展挖土。5〕先挖梁底下部土，后挖刃腳邊側(cè)土。下沉施工初期打鑿墊層時(shí)，應(yīng)以刃腳中心線為軸左右對(duì)稱打鑿，以防止井體發(fā)生偏斜、扭轉(zhuǎn)，準(zhǔn)時(shí)去除墊層。6〕挖土?xí)r水準(zhǔn)儀隨挖土進(jìn)程引測(cè)標(biāo)高，用小竹板樁作挖土標(biāo)高把握點(diǎn)，每2m×2m左右設(shè)立一根，以確保挖土標(biāo)高。每層挖土把握在20Cm，不得超挖。7〕為了提高井底土體的穩(wěn)定性，在保證刃腳下土體不發(fā)生整體滑動(dòng)破壞的條件下，在初沉階段開(kāi)挖過(guò)程中承受先挖刃腳周邊，后挖中間土體。在終沉降段相反進(jìn)展挖土。在層層開(kāi)挖過(guò)程中，實(shí)行先校正傾斜〔在刃腳高處多挖，在刃腳低處少挖〕，然后分層開(kāi)挖，做到各施工區(qū)同步開(kāi)挖，使井體能均勻下沉。8〕各施工區(qū)域挖土均由一名施工員在井頂上安全欄內(nèi)指揮，以把握各區(qū)域挖土進(jìn)度。9〕沉井下沉施工和監(jiān)測(cè)作業(yè)實(shí)行24小時(shí)連續(xù)施工，施工、指揮監(jiān)測(cè)人員輪班上崗工作。夜間施工應(yīng)保證施工區(qū)域的照明。10〕吊挖出的土方，通過(guò)土方車駁運(yùn)到土方臨時(shí)堆場(chǎng)。11〕在監(jiān)測(cè)過(guò)程中，觀測(cè)沉井下沉速度，尤其是不同的土質(zhì)層，沉井的下沉速率并繪制下沉速率表。在沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)加強(qiáng)觀測(cè)頻率。盡時(shí)校正刃腳高差，依據(jù)下沉速率適當(dāng)調(diào)整挖土速度，減緩沉井下沉速度。12〕沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，親熱進(jìn)展沉降觀測(cè)，在8小時(shí)內(nèi)下沉量應(yīng)不大于10mm時(shí)，方可進(jìn)展底板施工。井點(diǎn)降水和地基加固的措施1、概述沉井降水的目的為了降消沉井四周區(qū)域的地下水位，使沉井順當(dāng)下沉，不突沉傾斜，使沉井鍋底無(wú)水，保證封底質(zhì)量，到達(dá)施工效果。沉井降水承受輕型井點(diǎn)，井點(diǎn)管在基坑內(nèi)長(zhǎng)方形布置。2、輕型井點(diǎn)施工1〕、主要設(shè)備由井點(diǎn)管，集水總管，抽水設(shè)備組成。A井點(diǎn)管：由濾管和壁管組成，直徑50mm，長(zhǎng)度為8m鋼管，管下端配同直徑長(zhǎng)1.0-1.2mB連接收與集水總管：連接收用直徑50mm塑料透亮管，集水總管用直徑127mm鋼管，按井點(diǎn)管間距設(shè)連接接頭。C抽水設(shè)備：由離心泵、射流器、循環(huán)水箱組成。2〕、井點(diǎn)施工承受沖孔法，用射水式井點(diǎn)管成孔，孔徑為250mm，深度比濾管深0.5m，用水沖法將250mm套管沉至要求深度后，先在孔底填一層砂礫，然后插入井點(diǎn)管，在套管與井點(diǎn)管之間填粗砂，然后拔出套管，井點(diǎn)管在地面以下0.5m深度內(nèi)用粘土填實(shí)，以防漏氣。3〕井點(diǎn)管的布置及埋置深度輕型井點(diǎn)的最大抽吸高度為7m，實(shí)際在6.5-7m4〕井點(diǎn)總管承受單排線狀布置，井點(diǎn)管間距為1.5m，每100m設(shè)置一組抽水設(shè)備.5〕井點(diǎn)管埋設(shè)與抽水設(shè)備連通后，先進(jìn)展試抽水，無(wú)漏水、漏氣、淤泥現(xiàn)象前方可正式使用，對(duì)出水混濁的井點(diǎn)管應(yīng)予以更換或停閉。6〕井點(diǎn)管使用時(shí)應(yīng)保證連續(xù)抽水，備好雙電源。對(duì)井點(diǎn)管撤除后其所留孔洞用砂或土填實(shí)?；优潘胧┰诨油鈧?cè)要設(shè)置環(huán)形500×300明溝，并在基坑四周及后澆帶處設(shè)800×800×100mm在基坑邊用水泥砂漿砌筑一條護(hù)岸，以防雨天降水流入坑內(nèi)，對(duì)護(hù)坡壁造成影響。將水引至集水井內(nèi)，用抽水設(shè)備將水排出基