工件的安裝及機(jī)床夾具第一頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日安裝：工件從定位到夾緊的全過(guò)程稱為。安裝工件時(shí)，一般是先定位后夾緊，而在三爪卡盤(pán)上安裝工件時(shí)，定位與夾緊是同時(shí)進(jìn)行的

夾緊：工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中不致因切削力、重力和慣性力的作用而偏離正確的位置保持定位位置不變的操作。

定位：使工件在機(jī)床或夾具中占有正確位置的過(guò)程。

第二頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日1）直接安裝法找正費(fèi)時(shí)，定位精度不易保證，生產(chǎn)率較低，通常僅適用于單件小批生產(chǎn)。（2）裝夾的方法工件直接安放在機(jī)床工作臺(tái)或者通用夾具(如三爪卡盤(pán)、四爪卡盤(pán)、平口鉗、電磁吸盤(pán)等標(biāo)準(zhǔn)附件)上，有時(shí)不另行找正即夾緊，例如利用三爪卡盤(pán)或電磁吸盤(pán)安裝工件；有時(shí)則需要根據(jù)工件上某個(gè)表面或劃線找正工件，再行夾緊，例如在四爪卡盤(pán)或在機(jī)床工作臺(tái)上安裝工件。第三頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日2）專用夾具安裝

操作簡(jiǎn)單，效率高，容易保證加工精度，適用于成批或大批大量生產(chǎn)類型。為某一零件的加工而專門(mén)設(shè)計(jì)和制造夾具，無(wú)需進(jìn)行找正，就可以迅速而可靠地保證工件對(duì)機(jī)床和刀具的正確相對(duì)位置，并可迅速夾緊。利用專用夾具加工工件，既可保證加工精度，又可提高生產(chǎn)效率，但沒(méi)有通用性。專用夾具的設(shè)計(jì)、制造和維修需要一定的投資，所以只有在成批生產(chǎn)或大批大量生產(chǎn)中，才能取得比較好的效益。第四頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日2.機(jī)床夾具的用途機(jī)床夾具(jigandfixtureformachinetool)是機(jī)床上用以裝夾工件（和引導(dǎo)刀具）的一種裝置。其作用是將工件定位，以使工件獲得相對(duì)于機(jī)床或刀具的正確位置，并把工件可靠地夾緊。第五頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日3.機(jī)床夾具的分類通用夾具專用夾具通用可調(diào)夾具和成組夾具組合夾具按夾具的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)分車(chē)床夾具銑床夾具鉆床夾具鏜床夾具按所使用的機(jī)床分手動(dòng)夾具氣動(dòng)夾具液壓夾具電動(dòng)夾具按產(chǎn)生夾緊力的動(dòng)力源分第六頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日4.機(jī)床夾具的組成機(jī)床夾具的組成定位元件夾緊裝置導(dǎo)向元件其它裝置或元件夾具體連接元件第七頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日(1)定位元件夾具與工件選定的定位基準(zhǔn)面接觸，用以確定工件正確位置的零件。以平面定位用支承釘和支承板作定位元件，如圖1-40所示。以外圓柱面定位用V形塊和定位套筒作定元件，如圖1-41所示。以孔定位用定位心軸和定位銷作定位元件。圖1-42a為圓柱銷，圖1-42b為菱形銷。第八頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日第九頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日第十頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日第十一頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日(2)夾緊機(jī)構(gòu)工件定位后，為了防止工件由于受切削力等外力的作用而產(chǎn)生位移，而將其夾牢緊固的機(jī)構(gòu)。常用的夾緊機(jī)構(gòu)有螺釘壓板、偏心壓板、斜楔夾緊機(jī)構(gòu)、鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)等。第十二頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日第十三頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日

（3）導(dǎo)向元件用來(lái)對(duì)刀和引導(dǎo)刀具進(jìn)入正確加工位置的零件，鉆套和導(dǎo)向套：用在鉆床夾具和鏜床夾具上，對(duì)刀塊：用在銑床夾具上。第十四頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日(4)夾具體和其它部分夾具體是夾具的基準(zhǔn)零件，用它來(lái)連接并固定定位元件、夾緊機(jī)構(gòu)和導(dǎo)向元件等，使之成為一個(gè)整體，并通過(guò)它將夾具安裝在機(jī)床上。第十五頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日二、基準(zhǔn)及其分類基準(zhǔn)定位基準(zhǔn)工序基準(zhǔn)裝配基準(zhǔn)測(cè)量基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)設(shè)計(jì)和加工中，用于確定零件上其它點(diǎn)、線、面位置所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。設(shè)計(jì)圖樣上所采用的基準(zhǔn)就是設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。在加工時(shí)用于工件定位的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。1、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)在加工中或加工后用來(lái)測(cè)量工件時(shí)采用的基準(zhǔn)在裝配時(shí)用來(lái)確定零件或部件在產(chǎn)品中相對(duì)位置所采用的基準(zhǔn)在工序圖上使用的基準(zhǔn)。加工、測(cè)量、裝配過(guò)程中使用的基準(zhǔn)。第十六頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日鉆套的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)第十七頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日齒輪的裝配基準(zhǔn)第十八頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日工件鉆孔工序簡(jiǎn)圖第十九頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日定位基準(zhǔn)1、粗基準(zhǔn)2、精基準(zhǔn)三、定位基準(zhǔn)選擇最初工序中采用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。在其后各工序中采用經(jīng)過(guò)加工的表面作為定位基準(zhǔn)。第二十頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日一、粗基準(zhǔn)選擇

1.選擇不加工表面作為粗基準(zhǔn)，若有幾個(gè)不加工表面，選其中與加工表面位置精度要求高的一個(gè)，以保證兩者的位置精度。重點(diǎn)考慮：加工表面與不加工表面的相對(duì)位置精度；各加工表面有足夠的余量第二十一頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日車(chē)床床身加工2.為保證某重要表面余量均勻，則選擇該重要表面本身作為粗基準(zhǔn)。第二十二頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日3.若每個(gè)表面都加工，則以余量最小的表面作為粗基準(zhǔn)，以保證各表面都有足夠的余量。第二十三頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日4.粗基準(zhǔn)應(yīng)平整、光滑，無(wú)澆冒口、飛邊等，定位、夾緊可靠。5.粗基準(zhǔn)應(yīng)避免重復(fù)使用。在同一尺寸方向上，粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，以免產(chǎn)生較大的定位誤差。第二十四頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日二、精基準(zhǔn)選擇1、基準(zhǔn)重合原則重點(diǎn)考慮：減少定位誤差保證加工精度2、基準(zhǔn)統(tǒng)一原則3、互為基準(zhǔn)原則4、自為基準(zhǔn)原則5、定位夾緊可靠、方便第二十五頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日床身導(dǎo)軌面自為基準(zhǔn)第二十六頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日四、工件在夾具中的定位設(shè)計(jì)合理的定位方法、定位裝置有足夠的定位精度

六點(diǎn)定位原理

定位的任務(wù)

定位的原理第二十七頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日1、

六點(diǎn)定位原理用適當(dāng)分布的六個(gè)支承點(diǎn)消除工件的六個(gè)自由度，使工件在夾具中位置完全確定，這個(gè)原理稱為六點(diǎn)定位原理。第二十八頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日

工件限制幾個(gè)、限制哪幾個(gè)自由度完全取決于加工技術(shù)要求。限制自由度與加工技術(shù)要求的關(guān)系定位與夾緊的區(qū)別定位是工件在夾具中獲得正確的位置夾緊是保證定好的位置不因外力的作用而發(fā)生改變第二十九頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日

完全定位與不完全定位

完全定位——工件的六個(gè)自由度全被限制的定位方式。不完全定位——按照技術(shù)要求，工件的六個(gè)自由度沒(méi)有被全部限制的定位方式。第三十頁(yè)，共三十三頁(yè)，編輯于2023年，星期日欠定位——應(yīng)該消除的自由度沒(méi)有消除，不允許。過(guò)定位——幾個(gè)支承點(diǎn)重復(fù)限制某個(gè)自由度，一般不允許，應(yīng)用是有條件的。欠定位與過(guò)定位

正確配置支承點(diǎn)正確處理