第八章零件圖1第一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五零件是組成機器或部件的基本單元，任何機器或部件都是由若干個零件按一定的裝配關(guān)系、技術(shù)要求裝配而成。零件的作用2第二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五零件圖是制造和檢驗零件的依據(jù)，用它來表達零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸大小及制造時要求達到的技術(shù)要求，是直接用于指導(dǎo)生產(chǎn)的重要技術(shù)文件。零件圖的作用3第三頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五一組必要的圖形：用視圖、剖視圖、斷面圖等方法來正確、完整、清晰和簡便地表達出零件的結(jié)構(gòu)形狀。尺寸：正確、完整、清晰、合理地標注零件的全部尺寸。技術(shù)要求：標注或說明零件在制造和檢驗中應(yīng)達到的一些技術(shù)要求，如表面粗糙度、尺寸公差和熱處理。8.1零件圖的內(nèi)容圖框、標題欄：注寫零件的名稱、材料、質(zhì)量、圖樣的代號、比例、設(shè)計、制圖及審核人的簽名和日期等。4第四頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五8.2零件的結(jié)構(gòu)1.鑄件的工藝結(jié)構(gòu)拔模斜度在鑄造時，為了便于起模，在沿起模方向的不加工表面上均設(shè)計出拔模斜度，在零件圖上一般不畫出。零件的結(jié)構(gòu)形狀主要是由它在機器或部件中的功能決定的。但零件的毛坯制造和機械加工對零件的結(jié)構(gòu)也有一定的要求，這些結(jié)構(gòu)稱為零件的工藝結(jié)構(gòu)。在設(shè)計零件時既要考慮功能方面的要求，又要考慮便于加工制造。拔模斜度5第五頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五鑄造圓角

在鑄件表面各轉(zhuǎn)角處要做成圓角，以防鑄造砂型落砂或在尖角處產(chǎn)生裂紋和縮孔。裂紋6第六頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五鑄件的壁厚鑄件的各種壁厚要均勻或逐漸變化，防止產(chǎn)生突變或局部肥大，以免產(chǎn)生縮孔或裂紋。縮孔壁厚均勻壁厚不均勻壁厚逐漸過渡7第七頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五2.零件上的機械加工工藝結(jié)構(gòu)倒角為了便于裝配和操作安全，必須去除零件的銳邊和毛刺，常在軸或孔的端部加工出倒角。8第八頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五倒圓

為了避免在軸肩或孔肩處產(chǎn)生應(yīng)力集中，應(yīng)以圓角過渡。9第九頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五螺紋退刀槽和砂輪越程槽在切削加工中，特別是在車螺紋和磨削時，為了便于退出刀具或使砂輪可以稍稍越過加工面，常在零件的待加工面的末端臺肩處，先車出螺紋退刀槽或砂輪越程槽。10第十頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五凸臺和凹坑

零件之間的接觸表面，一般都需要加工，以保證良好的接觸。為了減少加工面或減輕重量，常在鑄件上設(shè)計凸臺和凹坑。11第十一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五

鉆孔結(jié)構(gòu)12第十二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五螺紋

零件間常用螺紋連接和傳動Ab3.零件上的其他結(jié)構(gòu)13第十三頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五鍵槽

軸和輪類零件常帶有鍵槽，通過鍵可以傳遞動力和運動。14第十四頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五8.3

零件圖的視圖選擇和尺寸標注

一、零件視圖的選擇在選擇零件圖的視圖時，力求用較少的視圖正確、完整、清晰地表達出零件的結(jié)構(gòu)。必須根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特點，首先選擇好主視圖，再選一組合適的其它視圖，并用恰當(dāng)?shù)姆椒ㄓ枰员磉_。15第十五頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五在零件圖上標注尺寸，除了要符合前面幾章講過的正確、完整、清晰的要求之外，還要盡可能做到標注合理。即要符合設(shè)計合理,便于制造、測量、檢驗和裝配。具體標注尺寸時，應(yīng)恰當(dāng)選擇好尺寸基準。二、零件圖中的尺寸標注16第十六頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法一

零件結(jié)構(gòu)類型標注方法說明孔通孔4個M6－6H的螺紋通孔。盲孔4個M6－6H的螺紋盲孔，螺紋孔深10，作螺紋前鉆孔深12?？滓话憧?個φ6深10的孔。精加工孔4個φ6鉆孔深12，精加工深10的孔。錐銷孔φ5為圓錐銷的小頭直徑。17第十七頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五孔錐形沉孔4個φ7帶錐形埋頭孔，錐孔口直徑為13，錐面頂角為90°的孔。柱形沉孔4個φ6帶圓柱形沉頭孔，沉孔直徑12，深3.5的孔。锪平面4個φ7帶锪平孔，锪平孔直徑為16的孔。锪平孔不需標注深度，一般锪平到不見毛面為止。鍵槽平鍵鍵槽這樣標注便于測量。半圓鍵鍵槽這樣標注便于選擇銑刀（銑刀直徑為φ）及測量。

常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法二

18第十八頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五常見結(jié)構(gòu)的尺寸注法三退刀槽越程槽退刀槽一般可以按“槽寬×直徑”或“槽寬×槽深”的形式標注，砂輪越程槽一般用局部放大圖表示，尺寸從零件手冊中查。倒角當(dāng)?shù)菇菫?5°時，可以在倒角距離前加符號“C”，當(dāng)?shù)菇欠?5°時，則分別標注。中心孔下圖表示A型中心孔，完工后在零件上不允許保留。19第十九頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五軸的主要作用是支承傳動件，并傳遞運動的扭矩。裝配在軸上的套起軸向定位及聯(lián)接作用。l視圖選擇

主視圖軸套類零件主體結(jié)構(gòu)大多是回轉(zhuǎn)體，一般在車床上加工，按加工位置將軸線放成水平。將其上的鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)朝前或朝上。

其它視圖對軸上的結(jié)構(gòu)如鍵槽、退刀槽、越程槽、中心孔進行表達，采用剖視、斷面、局部放大等方法三、各類零件的視圖選擇和尺寸標注示例

1、軸套類零件20第二十頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五l尺寸標注

基準選擇回轉(zhuǎn)軸線作為徑向基準，長度方向以重要端面為主要基準。

尺寸標注重要的設(shè)計尺寸應(yīng)直接注出。其余尺寸按加工順序注出。l技術(shù)要求

表面粗糙度的選擇有配合要求的表面其表面粗糙度參數(shù)值要小，無配合要求的要大。

尺寸公差的選擇有配合要求的軸頸尺寸公差等級較高，無配合要求的軸頸尺寸公差等級較低。軸向尺寸只有重要的設(shè)計尺寸才給出相應(yīng)的公差值。

形位公差的選擇有配合的軸頸和重要的端面應(yīng)有形位公差要求。21第二十一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五22第二十二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五盤蓋類零件主要包括手輪、皮帶輪、法蘭盤和端蓋等。主要作用是用來傳遞力和扭矩，或起聯(lián)接、軸向定位、密封等。l視圖選擇

主視圖盤蓋類零件主體結(jié)構(gòu)大多是同軸回轉(zhuǎn)體，主要在車床上加工，按加工位置將軸線放成水平，用垂直于軸線的方向作為主視圖的投影方向。將其上的鍵槽、孔等結(jié)構(gòu)朝前或朝上。

其它視圖除主視圖外，有一個或兩上側(cè)視圖，表達輪盤上的孔槽、輪輻等結(jié)構(gòu)的分布情況。用其他表達方法表達細部結(jié)構(gòu)。2、盤蓋類零件23第二十三頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五l

尺寸標注

基準選擇回轉(zhuǎn)軸線作為徑向基準，長度方向以重要加工面為主要基準。

尺寸標注軸線方向的重要尺寸應(yīng)直接注出。其余尺寸按加工順序注出。l

技術(shù)要求與軸類零件相似。24第二十四頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五手輪零件圖25第二十五頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五叉架類零件包括撥叉、連桿、拉桿和支架等，主要用來操作機構(gòu)、調(diào)節(jié)速度、支承、、聯(lián)接等。

l

視圖選擇

主視圖叉架類零件多數(shù)是鑄件或鍛件，結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜，加工位置多變。主視圖根據(jù)“工作位置原則”和“形狀特征原則”確定。

其它視圖通常需要兩個以上視圖表達。l尺寸標注

基準選擇一般以孔的軸線、中心線、對稱面和較大的加工面作為主要基準。

尺寸標注直接注出與控制運動有關(guān)的重要尺寸。多按形體分析法來標注尺寸。l技術(shù)要求3、叉架類零件26第二十六頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五27第二十七頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五箱體類零件是組成機器及部件的主要零件之一。主要作用是支承、容納、定位、密封和聯(lián)接等。多是鑄件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜l視圖選擇

主視圖以工作位置或自然安放位置作為主視圖的安放位置。

其它視圖常需要三個以上的基本視圖和足夠數(shù)量的輔助視圖。4、箱體套類零件28第二十八頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五l尺寸標注

基準選擇尺寸基準應(yīng)盡量使箱體在加工時裝卡次數(shù)少，通常選擇主要的軸線、對稱面、較大的加工面和安裝面。

尺寸標注重要的設(shè)計尺寸應(yīng)直接注出。其余尺寸按形體分析法標注。l技術(shù)要求u重要的孔和重要的面需要尺寸公差、表面粗糙度和形位公差。u

各重要孔的軸線與箱體安裝基面的相對位置和尺寸公差。u各重要孔的軸線間的相對位置和尺寸公差。u

重要孔的安裝端面與軸線的相對位置公差。29第二十九頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五零件圖2A-A技術(shù)要求1.未注明的鑄造圓角R2～R3。2.鑄件做時效處理。3.不加工表面膩平噴灰漆。4.鑄件按要求進行壓力實驗。其余AABBB-BCCC-C251427060H7120M42X26012075253X1.58121103516301625H8M40X220103681075513R17R257095(115)410R10807090R10410R3844761X450.02A1.63.26.3A1X45°12.53.26.312.53.26.33.2通孔6.312.512.52X45°（廠名）閥體HT200材料比例數(shù)量重量（圖號）制圖描圖審核立體圖30第三十頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五31第三十一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五8.4零件圖上的技術(shù)要求一、表面粗糙度1.表面粗糙度的概念及其數(shù)值

u

表面粗糙度：零件的表面微觀不平的程度32第三十二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五零件表面上的一段取樣長度l內(nèi)，輪廓偏距y的絕對值的算術(shù)平均值：1、輪廓算術(shù)平均偏差Ra33第三十三頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五

在取樣長度內(nèi)，5個最大輪廓峰高Yp的平均值與5個最大輪廓谷深Yv的平均值之和:

2、微觀不平度十點高度Rz34第三十四頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五3、

輪廓最大高度Ry在取樣長度內(nèi)，輪廓峰頂線和輪廓谷底線之間的距離Ry.35第三十五頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五2.表面粗糙度的代號、符號及其標注表示表面粗糙度是用除去材料的方法獲得，如車、銑、鉆、磨、剪切、拋光、腐蝕、電火花加工等表示表面粗糙度是有不去除材料的方向獲得，如鑄、鍛、沖壓、熱軋、冷軋、粉末治金等；或者是保持上道工序的狀況或原供應(yīng)狀況基本符號，單獨使用時表示表面粗糙度可以用任何方法獲得表面粗糙度符號36第三十六頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度符號畫法及參數(shù)注寫的位置37第三十七頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度參數(shù)Ra的標注38第三十八頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度標注方法示例（一）圖例說明圖例說明表面粗糙度符號、代號一般注在可見輪廓線、尺寸界線、引出線或他們的延長線上，且每個表面只標注一次。符號的尖端必須從材料外指向表面。對圖中使用最多的一種代（符）號可以統(tǒng)一標注在圖樣右上角，并加注“其余”兩字，且大小是圖形上其他代（符）號大小的1.4倍

不同方向表面的代號注法（代號中數(shù)字的方向與尺寸數(shù)字方向一致）。帶橫線的表面粗糙度注法。在文字需要轉(zhuǎn)向時須用指引線引出。為了簡化標注方法，相同的表面粗糙度代號可以標注簡化代號，也可采用省略的注法，但應(yīng)在標題欄附近說明這些簡化符號、代號的意義。當(dāng)零件表面具有相同表面粗糙度時的注法，文字高度是尺寸數(shù)字高度的1.4倍。同一表面上有不同的表面粗糙度要求時，須用細實線畫出其分界線，并注出相應(yīng)的表面粗糙度代號和數(shù)值。39第三十九頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五表面粗糙度標注方法示例（二）圖例說明圖例說明對連續(xù)表面或用細實線連接不連續(xù)的同一表面其表面粗糙度符號、代號只需標注一次。當(dāng)?shù)貫楠M小或不便標注時，符號、代號可以引出標注。零件上重復(fù)要素（孔、齒、槽）的表面，其表面粗糙度代號只標注一次。齒輪、漸開線花鍵、螺紋等的工作表面沒畫出齒形時，其表面粗糙度代號的注法。需要將零件局部熱處理或局部鍍（涂）覆時，用粗點畫線畫出其范圍，并標注相應(yīng)的尺寸，將其要求注寫在表面粗糙度符號長邊的橫線上。也可寫在技術(shù)要求中。40第四十頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五二、極限與配合

零件的互換性

在裝配機器時，把同樣零件中的任一零件，不經(jīng)挑選或修配，便可裝到機器上，機器就能正常運轉(zhuǎn)；在修配時，把任一同樣規(guī)格的零件配換上去，仍能保持機器的原有性能。這些“在相同零件中，不經(jīng)挑選或修配就能裝配（或換上）并能保持原有性能的性質(zhì)”，稱為互換性。零件具有互換性，不但給機器裝配、修理帶來方便，更重要的是為機器的現(xiàn)代化大量生產(chǎn)提供可能性。

41第四十一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五基本尺寸：設(shè)計確定的尺寸實際尺寸：通過測量獲得的某尺寸極限尺寸：允許尺寸變化的兩個極限值，最大極限尺寸、最小極限尺寸極限偏差：上偏差（ES、es）和下偏差（EI、ei） 上偏差=最大極限尺寸-基本尺寸 下偏差=最小極限尺寸-基本尺寸尺寸公差：允許尺寸的變動量 公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸=上偏差-下偏差零線：表示基本尺寸的一條水平直線尺寸公差帶：在公差帶圖中，由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個帶狀區(qū)域。

1.尺寸公差42第四十二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五尺寸公差術(shù)語43第四十三頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五國家標準規(guī)定的用以確定公差帶大小的任一公差。標準公差分為20級，即IT01、IT0、IT1至IT18。它表示尺寸的精確程度，從IT01至IT18等級依次降低。標準公差是基本尺寸的函數(shù)，它的數(shù)值由基本尺寸和公差等級所確定。標準公差基本尺寸mm標注公差等級IT01…1T6IT71T8lT91T101T111T12…大于至μm－30.3…610142540600.10…360.4…812183048750.12…6100.4…915223658900.15…10180.5…11182743701100.18…18300.6…13213352841300.21…30500.6…162539621001600.25…50800.8…193046741201900.30…801201…223554871402200.35…1201801.2…2540631001602500.40………………………………44第四十四頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五基本偏差國家標準規(guī)定的用以確定公差帶相對于零線位置的那個極限偏差。一般指靠近零線的那個偏差孔軸45第四十五頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五孔、軸的公差帶代號由基本偏差與公差等級代號組成。

φ50f7：基本尺寸是φ50，公差等級為7級，基本偏差為f的軸的公差帶。φ50Η8：基本尺寸是φ50，公差等級為8級，基本偏差為Η的孔的公差帶。

標注示例46第四十六頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五2.配合

基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系稱為配合。

u配合種類:u間隙配合

u過盈配合

u過渡配合47第四十七頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五1）間隙配合具有間隙的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之上。

48第四十八頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五2）過盈配合具有過盈的配合?？椎墓顜г谳S的公差帶之下。

49第四十九頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五3）過渡配合可能具有間隙也可能具有過盈的配合?？椎墓顜c軸的公差帶相互重疊。

50第五十頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五國家標準對配合規(guī)定了基孔制和基軸制兩種基準制度。基孔制基軸制基孔制

基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度。

4）配合制度51第五十一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五基軸制

基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。

52第五十二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五5）配合表示53第五十三頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五3.公差與配合的標注及查表1）在裝配圖上的標注標注形式為：基本尺寸—————————————孔的基本偏差代號、公差等級軸的基本偏差代號、公差等級例如：基孔制間隙配合基孔制過渡配合30H8f740H7n6軸軸套箱體30H8f740H7n6還可采用下面的一些標注形式:借用尺寸線作為分數(shù)線30H8/f7用斜線作分數(shù)線54第五十四頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五2）在零件圖上的標注⑴在基本尺寸后注出基本偏差代號和公差等級。30H830f7配合精度明確，標注簡單，但數(shù)值不直觀。用量規(guī)檢測的尺寸。適用于適用于大批量生產(chǎn)。55第五十五頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五⑵注出基本尺寸及上、下偏差值（常用方法）30+0.0330-0.04130-0.020

數(shù)值直觀，用萬能量具檢測方便。試制單件及小批生產(chǎn)用此法較多。上下偏差的字號比基本尺寸的字號小一號下偏差與基本尺寸注在同一底線上上下偏差值的正負必須標明且小數(shù)點對齊小數(shù)點后的零一般省略，必要時可以補齊上或下偏差為“0”時，必須與另一偏差的小數(shù)點前個位數(shù)對齊上下偏差對稱于零線的注法56第五十六頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五⑶在基本尺寸后，注出基本偏差代號、公差

等級及上、下偏差值，偏差值要加上括號。30H8()+0.033030f7()-0.020-0.041

既明確配合精度又有公差數(shù)值。適用于生產(chǎn)規(guī)模不確定的情況。57第五十七頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五查表舉例58第五十八頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五三、形狀與位置公差簡介

加工后的零件，不僅存在尺寸誤差，還存在幾何形狀和相對位置誤差。零件的實際形狀對理想形狀的允許變動量稱為形狀公差。實際位置對理想位置的允許變動量稱為位置公差。59第五十九頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五1.形位公差特征項目及符號

60第六十頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五2.形狀和位置公差的代號

形位公差代號基準代號

61第六十一頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五形位公差的標示例1

右端面對于16軸線的圓跳動公差是0.1。SR75的球面對于16軸線的圓跳動公差是0.00316桿身的圓柱度公差是0.005M8×1的螺孔軸線對于16軸線的同軸度公差是0.162第六十二頁，共七十頁，編輯于2023年，星期五形位公差的標示例263第六十