本文格式為Word本文格式為Word版下載后可任意編輯和復(fù)制1014頁(yè)油罐防腐保溫施工方案一、工程簡(jiǎn)介隱患，為此需對(duì)其重進(jìn)展防腐處理。二、材料選擇料底漆為型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，題，削減了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡(jiǎn)潔便利、既可涂刷、滾涂，

不會(huì)脫落也不會(huì)開(kāi)裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。面漆承受高氯化聚乙烯防腐涂料〔高氯化銀粉漆〕，該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹(shù)脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經(jīng)研磨分散調(diào)配而成。耐低溫性，良好的物理機(jī)械性能，附著力強(qiáng)、漆膜堅(jiān)韌、枯燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業(yè)的化工管道、廠房等鋼構(gòu)造設(shè)備和設(shè)施以及酸、堿鹽類(lèi)貯罐外壁作防腐涂裝。三、施工工藝基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道 涂刷面漆兩道1、基層清理手工除銹，工具選用銅質(zhì)絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。鋼材外表處理的質(zhì)量是打算涂層壽命的關(guān)鍵，為了進(jìn)一步保證涂裝質(zhì)量，其均勻地涂在基層外表，待涂層軟化時(shí)〔5~10分鐘視舊涂層厚度而定〕用響涂層的附著力，所以應(yīng)用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。2、涂刷涂料基層處理完畢后需準(zhǔn)時(shí)進(jìn)展底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝

和附著力。20~25um。該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相85440um。油罐區(qū)儲(chǔ)罐防腐保溫工程施工方案3045萬(wàn)m3610萬(wàn)m3〔含圍墻〕以內(nèi)的場(chǎng)坪、道路，單體建筑，地下管網(wǎng)，鋼構(gòu)造管架及管架根底，工藝全部防雷接地，消防系統(tǒng)，工藝一次儀表，二次儀表的取源部件安裝，各類(lèi)罐、設(shè)備和管道標(biāo)識(shí)，工藝單機(jī)調(diào)試、系統(tǒng)調(diào)試等。除銹防腐：除銹承受干法噴砂的除銹方法，防腐承受?chē)娡亢退⑼肯嘟Y(jié)合的方法。1Sa2.5標(biāo)準(zhǔn)GB8923-88《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》執(zhí)行。Sa2.5任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點(diǎn)狀或條紋狀的略微色斑。1-1噴砂材料選用質(zhì)堅(jiān)有棱角的石英砂或硅質(zhì)河砂，砂子必需凈化，不得含有3.2mm篩孔，不通過(guò)0.63mm篩孔，0.8mm篩孔篩余量不小于40％；砂子必需枯燥，含水量不大于1％；砂子可重復(fù)使用，但必需符合上述規(guī)定。內(nèi)混入雜質(zhì)。干法噴砂后的金屬外表不得受潮。

3℃時(shí)，干法噴砂操作應(yīng)停頓；6kg/cm2。始內(nèi)徑的二分之一時(shí)，噴嘴不得連續(xù)使用。噴砂作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁噴嘴與工件垂直，其噴嘴的噴射角應(yīng)在30-75度之間，6～8mm80～200mm。處理噴嘴堵塞時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣閥。不得帶壓拆卸或彎折膠管的方法處理堵塞。壓縮機(jī)、貯砂罐等應(yīng)放置牢靠，噴砂管路應(yīng)暢通和連接牢靠。擅自離開(kāi)崗位和用錘敲打貯砂罐。膠管，并應(yīng)接地消退靜電積聚?！不⌒汀车纫讉?cè)翻的預(yù)制品一進(jìn)入噴砂現(xiàn)場(chǎng)直至完成防腐刷漆工作,應(yīng)用特地制作1-2面及光滑面應(yīng)妥當(dāng)疼惜，不得受損。干法噴砂時(shí)，必需實(shí)行妥當(dāng)措施，削減粉塵對(duì)人體的危害。噴砂作業(yè)人員必需穿戴防護(hù)用品，特別口罩和手套。在容器或室內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴透亮 頭盔面罩在頭盔頂部接入干凈的壓縮空氣。環(huán)境污染。入內(nèi)”，以防意外損害和粉塵污染。防腐工程HGJ229--91《工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道防腐蝕工SH3043-20X

執(zhí)行。涂漆施工在預(yù)制件安裝前進(jìn)展，但應(yīng)留出焊縫部位。涂漆所用涂料的種類(lèi)、顏色、層數(shù)、標(biāo)記等必需符合設(shè)計(jì)要求。購(gòu)置的說(shuō)明書(shū)進(jìn)展施工；涂漆前進(jìn)展噴砂除銹，待檢查合格前方可開(kāi)頭涂漆。5-30措施。涂漆所用涂料是多種油漆調(diào)和配料時(shí)，應(yīng)配比適宜，攪拌均勻，并稀釋存。全部油漆刷假設(shè)需重復(fù)使用，需用松香水浸泡。涂刷色環(huán)時(shí)，要求間距均勻，寬度全都?，F(xiàn)場(chǎng)涂漆一般應(yīng)任其自然枯燥。多層涂刷的前后間隔時(shí)間，應(yīng)以保證漆膜枯燥。涂層未經(jīng)充分枯燥，不得進(jìn)展下一工序施工。皺皮、氣泡、針孔等缺陷。涂層完整，無(wú)損壞，無(wú)漏涂。罐底防腐〔105〕1米高內(nèi)防腐至關(guān)重要。罐底外壁除按常規(guī)做外防腐涂層外，宜參考石油自然 氣行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SY/T0088-95《鋼制儲(chǔ)罐罐底外壁陰極疼惜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》，承受犧牲陽(yáng)極或強(qiáng)制電流陰極疼惜法該陽(yáng)極可兼做儲(chǔ)罐的防雷防靜電接地極值得重視的地極。由于銅為陰極，罐體鋼卻成為陽(yáng)極，從而加速腐蝕。宜改用鋅或鎂電極。罐底內(nèi)壁除防腐涂層外，依據(jù)實(shí)際狀況也應(yīng)承受犧牲陽(yáng)極，以減輕涂層缺

陷時(shí)的腐蝕。涂層確定不能使用導(dǎo)靜電防腐涂料，因它與犧牲陽(yáng)極并用會(huì)(Al)基合金陽(yáng)極。罐壁防腐罐壁防腐主要分為罐外壁和罐內(nèi)壁防腐。防腐前還應(yīng)參照涂料生產(chǎn)廠家技術(shù)人員向班組進(jìn)展具體的交底。儲(chǔ)罐外壁防腐又可分為保溫罐及不保溫罐外壁防腐。保溫罐外壁防腐要求外壁經(jīng)過(guò)噴砂除銹后涂刷兩道環(huán)氧富鋅漆，不保溫罐外壁經(jīng)噴砂除銹后涂刷兩道環(huán)氧富鋅底漆，一道環(huán)氧云母氧化鐵中間漆，兩道聚氨酯耐曬面St3級(jí)后再進(jìn)展補(bǔ)漆。1m環(huán)氧基耐油耐鹽水油罐專(zhuān)用絕緣涂料，其他部位可承受油罐專(zhuān)用導(dǎo)靜電涂料。涂刷時(shí)應(yīng)將焊縫部位留出，待試水完成后補(bǔ)刷焊縫，補(bǔ)刷方法同上。涂刷的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云母氧化鐵中間漆、聚氨酯耐曬面漆。管道防腐應(yīng)留出焊縫部位及有關(guān)標(biāo)記，管道安裝后不易涂漆的部位，應(yīng)預(yù)先涂漆。外表的銹質(zhì)，焊渣、毛刺，污水等污物。15°－30℃70

霧和較大灰塵的條件下制止施工。涂漆的方法承受滾涂、刷涂或噴涂法施工，依據(jù)涂料的性能選擇合理的分的枯燥時(shí)間，待一層真正枯燥后，才能涂下一層。涂層質(zhì)量應(yīng)使漆膜附著結(jié)實(shí)，顏色全都，無(wú)剝落、皺紋、氣泡、針孔等定。保溫工程設(shè)備保溫規(guī)格、性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。潔枯燥。設(shè)備保溫應(yīng)依據(jù)施工圖紙進(jìn)展施工，保溫材料一般選用=60mm-80mm細(xì)玻璃棉，疼惜層選用=0.5mm厚的壓型彩鋼板；設(shè)備保溫一般按絕熱層、防潮層、疼惜層的挨次施工。4mm。外表不得有松脫、翻邊、豁口、翹530mm-50mm。25mm圓滑。管道保溫

得有空隙，疏松的軟質(zhì)保溫材料應(yīng)分層施工，用18200-400mm。管道保溫構(gòu)造的端部是否防礙管道附件〔如閥門(mén)、法蘭等〕螺栓的拆裝意施工完畢的保溫構(gòu)造不得阻礙活動(dòng)支架的滑動(dòng)。3m設(shè)保溫層承重環(huán)，2/3，防潮層、疼惜層連接時(shí)，其搭接寬度應(yīng)為30-50mm。橫向半圓可用卷邊扣接或自攻螺釘緊固。軸線保持平行。10mm。油罐防腐保溫施工方案一、工程概況:垃圾清運(yùn)。1、施工部署:依據(jù)本工程特點(diǎn)，將整個(gè)工程分為三個(gè)階段:施工預(yù)備、施工生產(chǎn)、整理驗(yàn)順當(dāng)交付保質(zhì)、保量的合格工程。2、施工預(yù)備:〔1)、技術(shù)預(yù)備、組織施工單位人員了解生疏有關(guān)施工的技術(shù)及質(zhì)量要求。(2)、現(xiàn)場(chǎng)預(yù)備、組織施工人員進(jìn)場(chǎng)到位。

、確保全部機(jī)具在施工過(guò)程中牢靠好用。3、搭設(shè)掛梯位連接。避開(kāi)掛梯在使用及移動(dòng)過(guò)程中，造成罐體外表?yè)p傷。(4)、在夜間進(jìn)展作業(yè)，應(yīng)具有滿足施工的照明設(shè)施。4、現(xiàn)場(chǎng)清理備。5、罐外壁防腐施工(1)、罐體外壁涂刷防銹漆前，金屬外表處理后應(yīng)無(wú)灰塵、油污、浮土等。(2說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可調(diào)制涂刷。方可使用。防銹漆開(kāi)桶后，必需密封保存。進(jìn)展點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。15-3070%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)展施工。、涂層的第一道漆膜干后，方可進(jìn)展下道涂層的施工。方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。、質(zhì)量檢驗(yàn)1)、每涂完一道漆后進(jìn)展目視檢查，不得有氣泡、褶皺、分別

起皮、流掛等現(xiàn)象。不得發(fā)粘、脫皮、氣泡、斑痕等缺陷存在。6、保溫施工漆。涂料說(shuō)明書(shū)的技術(shù)要求，油漆還應(yīng)做二次檢查，各項(xiàng)指標(biāo)合格前方可調(diào)制涂刷。掉，方可使用。防銹漆開(kāi)桶后，必需密封保存。毛筆進(jìn)展點(diǎn)涂，以保證漆膜厚薄均勻無(wú)漏涂。15-3070%，遇雨、霧、大風(fēng)少天氣不得進(jìn)展施工。、涂層的第一道漆膜干后，方可進(jìn)展下道涂層的施工。穿插方式涂漆以保證漆膜的涂刷質(zhì)量。、流掛、剝落、粉化和破損等缺陷，無(wú)明顯的刷痕、紋路及陰影條紋。、質(zhì)量檢驗(yàn)等現(xiàn)象。、外觀檢查氣泡、斑痕等缺陷存在。7、保溫施工

、保溫層安裝：50mm，用盤(pán)帶或鐵絲固定。保溫層安裝好后要自檢。、保溫防護(hù)層安裝0.5mm一、外壁防腐1.1：油罐外壁：噴吵除銹達(dá)Sa21/240厚一層，外護(hù)板承受0.7mm支承件上，壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30安裝時(shí)應(yīng)考慮包角板〔罐頂處〕、人孔的連接板等，下料時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確無(wú)誤。施工中不能使用有明顯的深、裂紋、痕的壓形板，壓形板安裝時(shí)最好與保溫施工同時(shí)進(jìn)展以防保溫材料被雨淋濕。護(hù)板須承受φ5mm×19mm250mm硅密封膠口防止雨水浸入，滿足抗大風(fēng)的要求。支撐件焊接間距不得大于1.5Sa21/2級(jí)，防靜電。1.2油罐外壁防腐油罐外壁噴砂除銹達(dá)Sa21/2級(jí)涂環(huán)氧云鐵底漆兩道，每層干膜厚度不小于80微米保溫防火巖棉40厚一層外護(hù)板承受0.7mm厚彩鋼板壓形板安裝時(shí)用自攻螺釘固定在支承件上壓形板上下左右搭接不應(yīng)小于30毫米接拉處用抽芯鉚釘固定安裝時(shí)應(yīng)考慮包角〔罐頂處、人孔的連接板等下料時(shí)應(yīng)做到準(zhǔn)確 無(wú)誤施工中不能使用有明折痕的壓形板壓形板安裝時(shí)最好與保溫施工同時(shí)進(jìn)展以防保溫材料被雨淋濕。支撐件焊接間距不得大于2米。護(hù)板須承受抽芯鉚釘φ口防止雨水浸入滿足抗大風(fēng)的要求柴油罐內(nèi)壁噴砂噴砂除銹達(dá)Sa21/2級(jí)，環(huán)氧導(dǎo)靜電油漆噴涂。二、具體施工方法防腐蝕工程外表處理金屬除銹：除銹的好壞及除銹類(lèi)型對(duì)疼惜金屬的壽命有很大的影響。

噴砂閱歷收合格前方可進(jìn)展下一道工序施工。防腐施工防腐漆施工在施工前應(yīng)先查檢漆的合格證、生產(chǎn)日期及檢驗(yàn)報(bào)告。這些條件均符合要求前方可進(jìn)展開(kāi)桶配漆。配漆時(shí)應(yīng)先把漆桶倒直30防止漆內(nèi)的填料發(fā)生沉淀。再翻開(kāi)漆桶蓋把漆料倒入專(zhuān)用的配料桶內(nèi)，按廠家的材料說(shuō)明書(shū)的比例進(jìn)展配制。配制好后再用油漆攪拌器攪拌不低于2證施工質(zhì)量的前提。在不能整桶配比時(shí)，應(yīng)用電子秤〔5〕對(duì)各20分鐘。105-35℃之803時(shí)涂刷其次道漆。其次道漆：在涂刷其次道漆時(shí)應(yīng)在第一道環(huán)氧云鐵面漆固化前實(shí)干前方2.32.3.1L40*4扁鐵進(jìn)展焊接，1.8-210mm。底部環(huán)向支

100-150mm100mm。支撐件：支撐件應(yīng)先焊接在環(huán)向支撐件上，間距650mm。支撐件的長(zhǎng)度20mm，應(yīng)保持支撐件的長(zhǎng)度全都，從而使環(huán)向支撐件的圓度誤差較小，從而保證了施工后的外護(hù)板外觀較好。支撐件用L40*4角鐵焊接，每個(gè)支件的長(zhǎng)度為115mm撐件均勻、平坦。水箱頂部支件用角鐵做為撐件。外護(hù)板支件用L30*3角鐵支為支撐，這樣能更好的提高頂部外護(hù)板的強(qiáng)度，防止在以后的安裝中650mm，放射布臵的支撐件間距依據(jù)最大950mm50mm。外護(hù)板按西瓜片板布臵，搭接：50mm。內(nèi)、外層接縫也要相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)縫最小距離為100mm。保溫材料施工時(shí)，在不得已產(chǎn)生空隙的地方和部位，巖棉材料填充。保溫材料開(kāi)裂、缺口局部確定要重?fù)Q上合格材料，不能使用有缺陷的保溫材料。保溫好用鉛絲網(wǎng)將保溫層裹緊，防止出保溫層外鼓現(xiàn)向，影響保溫及外護(hù)質(zhì)量。保溫材料保溫層用保溫釘固定后將保溫釘向上折彎。8的地方多加用#182.40.7mm0.7mm平板下料制作安裝。固定壓型板承受φ5*19mm〔承受帶防水墊圈的燕尾絲〕，平板固定承受4*12mm50mm

100mm好，確保防水、美觀。撐件的密度，確保此部位外護(hù)板的強(qiáng)度。安裝好后用玻璃膠全部封堵好方可。〔罐頂部一圈〕，均布設(shè)內(nèi)護(hù)角防止泛水，L：100mm*1