帶式輸送機(jī)設(shè)計(jì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)〔DTII型固定式帶式輸送機(jī)〕一、帶式輸送機(jī)布置形式：1、帶式輸送機(jī)的根本布置形式有：水平輸送機(jī)、傾斜輸送機(jī)、帶凸弧曲線段輸送機(jī)、帶凹弧曲線段輸送機(jī)、帶凹弧和凸弧曲線段輸送機(jī)；2、在曲線段內(nèi)，不允許設(shè)給料和卸料裝置；3、給料點(diǎn)最好設(shè)在水平段，也可設(shè)在傾斜段，當(dāng)傾角大時(shí)，給料區(qū)段盡量設(shè)計(jì)成水平；二、帶速的選擇：1、輸送量大、輸送帶較寬時(shí)，應(yīng)選較高帶速；2、較長(zhǎng)的水平輸送機(jī)，應(yīng)選較高帶速，輸送機(jī)傾角愈大，輸送距離愈短，則帶速應(yīng)愈低；3、物料易滾動(dòng)、粒度大，磨琢性強(qiáng)的，或簡(jiǎn)潔揚(yáng)塵的以及環(huán)境衛(wèi)生條件要求較高的，宜用較低的帶速；4、一般用于給料或輸送粉塵量大的物料時(shí)，帶速可取0.8~1m/s，或依據(jù)物料特性和工藝要求打算；51.25m/s；62.0m/s；7、承受卸料車(chē)時(shí)，帶速一般不宜超過(guò)2.5m/s，當(dāng)輸送細(xì)碎后的物料或小塊3.15m/s；8、有計(jì)量秤時(shí)，帶速應(yīng)按自動(dòng)計(jì)量秤的要求而定；91.25m/s；三、輸送帶的選擇：1、帶式輸送機(jī)使用的輸送帶有橡膠帶、塑料帶、鋼帶、金屬管網(wǎng)等，最常用的是橡膠帶，橡膠帶有棉織芯、合成纖維芯、鋼絲繩芯等多種。選擇的輸送帶，必需適應(yīng)當(dāng)用途的特征，對(duì)特別條件，應(yīng)選用具有特別性能的輸送帶a-10~40℃，工作環(huán)境低于-5℃時(shí)，不宜承受維綸芯膠帶，工作環(huán)境低于-15℃時(shí)，不宜承受一般棉織芯膠帶，工作環(huán)境低于-20℃的條件下承受鋼絲繩芯膠帶時(shí)，應(yīng)向制造廠家提出耐寒要求；b、一般橡膠帶適用的物料溫度不超過(guò)80℃，當(dāng)物料溫度在80~150℃時(shí)，150℃300~500℃高溫時(shí)，可承受耐高溫輸送帶。依據(jù)輸送帶的工作條件，合理確定安全系數(shù)，經(jīng)濟(jì)合理地選擇輸送帶的帶芯材料和帶芯層數(shù)a、棉帆布芯輸送帶安全系數(shù)見(jiàn)下表：織物芯層數(shù)織物芯層數(shù)3~45~89~12織物芯層數(shù)3~45~89~12n硫化接頭8910n機(jī)械接頭101112b〔尼龍〔聚脂n=10~12；使用條件惡劣及要求特別安全時(shí)應(yīng)大于12；機(jī)械接頭安全系數(shù)應(yīng)大于15；c、鋼絲繩芯輸送帶，其靜安全系數(shù)取為10，動(dòng)安全系數(shù)取為5.7，按靜力計(jì)算。2、膠帶訂貨長(zhǎng)度計(jì)算：膠帶規(guī)格長(zhǎng)度表示方法：帶寬〔mm〕x布層數(shù)[上膠厚〔mm〕+下膠厚〔mm〕]x帶長(zhǎng)〔m〕膠帶訂貨長(zhǎng)度計(jì)算：0 1 2 L=2L+π〔D+D〕/2+An+Δ0 1 2 式中：L—輸送帶水平投影長(zhǎng)D 、—D 1 2硫化接頭時(shí)，為A=〔Z-1〕S+Bctgαn—100mn1ΔL—承受垂直拉緊裝置時(shí)，輸送帶長(zhǎng)度由輸送機(jī)安裝圖定；承受卸料車(chē)時(shí)增加的長(zhǎng)度為：B〔m〕B〔m〕〔mm〕卸料車(chē)重型卸料車(chē)〔mm〕卸料車(chē)重型卸料車(chē)5003.0-10003.55.16503.2-12004.86.58003.5-14005.86.5輸送帶的平方米折算方法：分層織物芯輸送帶的平方米折算方法：=帶寬〔m〕x{x[上膠厚〔mm〕+下膠厚〔mm〕]/1.5}x長(zhǎng)度鋼絲繩芯輸送帶的平方米折算方法：平方米數(shù)=帶寬〔m〕x帶厚〔mm〕/1.5x帶長(zhǎng)〔m〕輸送帶的最大工作張力：Smax=BσZ/nσ—輸送帶縱向扯斷強(qiáng)度，N/〔mm·層〕Z—輸送帶芯層帆布層數(shù)n—輸送帶安全系數(shù)四、部件的選擇1Y〔或梅花彈性聯(lián)軸器、減速器、ZL型彈性柱銷(xiāo)齒式聯(lián)軸器、制動(dòng)器〔逆止器〕等組成減速器：優(yōu)先承受DBY型、DCY型硬齒面圓錐圓柱齒輪減速器；按帶寬、帶速、電機(jī)功率從“驅(qū)動(dòng)裝置選擇表”中確定組合號(hào)，然后在“驅(qū)動(dòng)裝置組合表”中確定所需驅(qū)動(dòng)單元；制動(dòng)器即抱閘，依據(jù)制動(dòng)力矩與發(fā)熱狀況選用相應(yīng)規(guī)格的推動(dòng)器。逆止器：一臺(tái)輸送機(jī)上承受多臺(tái)機(jī)械逆止器時(shí)，假設(shè)不能保證均勻分擔(dān)載荷，則每臺(tái)逆止器都必需按一臺(tái)輸送機(jī)可能消滅的最大逆轉(zhuǎn)力矩來(lái)選取。彈性齒式柱銷(xiāo)聯(lián)軸器：用于減速器的輸出軸上2、電動(dòng)滾筒：將電機(jī)、減速齒輪裝入滾筒內(nèi)部的傳動(dòng)滾筒，功率范圍：2.2~555kw40℃的場(chǎng)合最小傳動(dòng)滾筒直徑D=cd〔mm〕式中：d—芯層厚度或鋼繩直徑，mmc—系數(shù)，棉織物c=80，尼龍c=90，聚酯c=108，鋼繩芯c=145滾筒軸承座全部承受油杯式潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。45163~175頁(yè)。托輥間距：a1200mm，在凸弧段，承載分支間距500mm600mm。b、回程分支托輥間距：一般為2400~3000mm，在凸弧段，回程分支間距一般選用與凹弧段承載分支間距一樣。c、緩沖托輥：用于輸送機(jī)的受料段，受料中點(diǎn)布置一組，反輸送機(jī)運(yùn)行方4組，間距為承載分支托輥1/2~1/31.2~1.5倍輥徑。d106組回程分支托20組承載分支托輥中連續(xù)布置兩組調(diào)心托輥，12組回程分支托輥中連續(xù)布置兩組調(diào)心托輥。e20kg輸送方向，對(duì)于20kg以下的成件物品，托輥間距取1。f、頭部滾筒中心線至第一組槽形托輥的最小過(guò)度距離額定張力額定張力送帶＞90 1.6B60~90 1.3B帶3.4B2.6B額定張力，%＜60送帶帶1.0B1.8B6、拉緊裝置：有螺旋式、垂直重錘式、重錘車(chē)式、固定絞車(chē)式，拉緊裝置應(yīng)盡可能布置在輸送帶張力最小的位置上，并盡量靠近傳動(dòng)滾筒以便于檢修。螺旋拉緊裝置：輸送機(jī)長(zhǎng)度較短，小于30m，按機(jī)長(zhǎng)的1%~1.5%選取拉緊行程。垂直重錘式：應(yīng)優(yōu)先承受重錘車(chē)式適用于距離較長(zhǎng)、功率較大的輸送機(jī)固定絞車(chē)式：大行程大拉緊力、長(zhǎng)距離、大運(yùn)量的輸送機(jī)，最大拉緊17m。7、清掃器：頭部清掃器、空段清掃器8、卸料裝置及導(dǎo)料槽：9、機(jī)架：〔1〕010~18℃傾角的頭部傳動(dòng)及頭部卸料滾筒〔2〕020~18℃傾角的尾部改向滾筒或中間卸料的傳動(dòng)滾筒〔3〕03機(jī)架：用于0~18℃傾角的頭部探頭滾筒或頭部卸料傳動(dòng)滾筒，圍180°；〔4〕04200°。10、中間架及中間架支腿：中間架標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為6m，非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為3~6m，6m，到第三段時(shí)只剩不到3m的長(zhǎng)度，此時(shí)將其次段的6m與第三段合在一起，23~6m的非標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。中間架與中間架支腿的連接盡量承受螺栓連接，也可選用焊接。中間架支腿橫拉撐安裝位置：與底板距離及中間架距離為2：1。11、安全保護(hù)和監(jiān)測(cè)：輸送帶跑偏監(jiān)測(cè)、打滑監(jiān)測(cè)、超速監(jiān)測(cè)、沿線緊急拉繩開(kāi)關(guān)及其他料倉(cāng)堵塞信號(hào)、縱向撕裂信號(hào)及拉緊、制動(dòng)信號(hào)、測(cè)溫信號(hào)等，沿線緊急拉繩開(kāi)關(guān)沿輸送機(jī)全長(zhǎng)在機(jī)架兩側(cè)每隔50~60米設(shè)一組開(kāi)關(guān)，動(dòng)作后自鎖、報(bào)警、停機(jī)。113~117頁(yè)。五、設(shè)計(jì)計(jì)算：1、原始數(shù)據(jù)及工作條件帶式輸送機(jī)的計(jì)算，應(yīng)具有以下原始數(shù)據(jù)：物料名稱和輸送力量物料性質(zhì)：粒度、密度、積存角、溫度、濕度、粘度、磨琢性、腐蝕性等工作環(huán)境：露天、室內(nèi)、枯燥、潮濕、環(huán)境溫度和灰塵等卸料方式和卸料裝置形式給料點(diǎn)數(shù)目和位置輸送機(jī)布置形式及尺寸v 2、輸送力量I或v I=Sνk 或I=Svkρv m133頁(yè)3、圓周驅(qū)動(dòng)力及所需傳動(dòng)功率計(jì)算圓周驅(qū)動(dòng)力：F傳動(dòng)滾筒上所需圓周驅(qū)動(dòng)力 為全部阻力之和FuU H N S1 S2 F=F+FU H N S1 S2 或F=fLg[q +q +〔2q+q〕cosδ]+F+F +F +FU RO Ru B G N S1 S2 St當(dāng)輸送機(jī)傾角δ18°時(shí)，可選取cosδ≈1對(duì)于長(zhǎng)距離輸送機(jī)〔機(jī)長(zhǎng)大于80引入系數(shù)C來(lái)考慮阻力，它取決于輸送機(jī)的長(zhǎng)度。F=CfLg[q +q +〔2q+q〕cosδ]+qHg+F +FU RO Ru B G G S2 St傳動(dòng)功率計(jì)算P=FvA U驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸所需功率P=P/η1〔帶式輸送機(jī)所需正功率〕M AP=Pη〔反響功率〕M A 2輸送帶張力：a、輸送帶的張力在任何負(fù)載狀況下，作用到全部滾筒上的圓周力是通過(guò)摩擦傳遞到輸送帶上，而輸送帶與滾筒間應(yīng)保證不打滑。b、作用到輸送帶上的張力應(yīng)足夠大，使輸送帶在兩組承載托輥間保持垂度小于肯定值。輸送帶不打滑最小張力：F ≥F /〔eμφ-1〕2min U，max取F值，計(jì)算F=F-qHg+F+fLg〔q +q〕＞F2 6 2 B r RO B 2F =F K K=1.3~1.7U，max ux A A4、輸送帶下垂度的限制

＞a〔q+q〕g/[8〔h/a〕]min 0 B G maxmin U B 回程分支：F ＞a〔qg/[8〔h/a〕]輸送帶許用的最大下垂度應(yīng)滿足h/a≈0.015min U B 輸送帶層數(shù)計(jì)算：Z=F1maxn/〔Bσ〕F1max=FU+F2曲率半徑：a、凸弧曲率半徑：11帆布輸送帶：R≥〔38~42〕Bsinλ