最小中高資料可編輯修改最小中高資料可編輯修改最小中高資料可編輯修改最小中高資料可編輯修改1XX今日XX給大家為您整理了XX年度律師工作總結(jié)，期望對大家有所幫助。XX磨床工作總結(jié)范文XX一年，公司來年馬上搬入雨花區(qū)，迎來歷史進(jìn)展的轉(zhuǎn)折點(diǎn)，磨工車間緊緊圍繞公司年度工作報告和強(qiáng)技術(shù)、重質(zhì)量、控本錢、拓市場的經(jīng)營方針要求，強(qiáng)化治理、穩(wěn)定生產(chǎn)、培育人才，結(jié)合磨工車間的實(shí)際狀況，充分提高車間各級人員的工作樂觀性、主動性、責(zé)任心，挖掘治理潛能，在公司領(lǐng)導(dǎo)兄弟部門的大力支持下，在車間全體員工的共同努力下，車間質(zhì)量治理和根底治理也在不斷邁進(jìn)。一、指標(biāo)完成狀況：從以上數(shù)據(jù)上分析：1、產(chǎn)量完成狀況：XX年上半年汽車行業(yè)主機(jī)市場曇花一現(xiàn)，各項治理沖突加大。總體來看，在2月份車間治理人員調(diào)整后，生產(chǎn)完成狀況較好，4月份起，受老工人沖擊公司影響生產(chǎn)的影響，人員心態(tài)和治理氣氛變化明顯，帶來治理難度加大，在隨后的幾個月，車間加強(qiáng)了生產(chǎn)組織的治理和班組的思想溝通溝通，車間班組長及生產(chǎn)骨干的轉(zhuǎn)變最快，班組樂觀、主動完成各項生產(chǎn)任務(wù)，生產(chǎn)組織的形勢下半年明細(xì)好轉(zhuǎn)，下半年均完成了公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。2、廢品率和廢品損失額：車間在XX年度出臺或完善相關(guān)質(zhì)量治理制度的根底上，強(qiáng)化在制品治理，推動實(shí)施物流治理制度，在制品治理擺脫了混亂的局面，在制品流失得以掌握，車間中間庫的的不合格品也進(jìn)展了有效梳理、分類和傳遞，車間的不合格品治理受控。年度廢品損失額完成了指標(biāo)，但年度廢品率指標(biāo)超標(biāo)，這主要是由在制品治理工作失誤造成流失數(shù)特別導(dǎo)致，各班組的廢品率完成狀況均在指標(biāo)以內(nèi)而且溝道尺寸的質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)的符合性也完成較好，全年也未發(fā)生質(zhì)量事故。35S5S16年12月公司現(xiàn)場檢查的5S質(zhì)量，通過1年來的堅持和改善，車間標(biāo)準(zhǔn)了工位器具的治理，并對接了前道工序，立項解決了全過程碼放的難題，試點(diǎn)了退磁清洗，改善了清洗標(biāo)準(zhǔn)，落實(shí)了清洗液的循環(huán)使5S4、可控本錢：本年度可控本錢完成狀況不好，一方面是公司產(chǎn)量、當(dāng)月產(chǎn)值下降，導(dǎo)致的分母變小效應(yīng)，另一方面車間的根底定置根底磨和工序間運(yùn)轉(zhuǎn)車輛等等，車間未能掌握好的局部在于電費(fèi)、磨削液、煤油、防銹水的消耗等等，目前已經(jīng)在驗證本錢更低的磨削液的使用，煤油過濾改善，本錢更低的防銹水的驗證，經(jīng)過大家的努力，肯定能將可控費(fèi)用掌握在合理本錢。二、部門工作業(yè)績及創(chuàng)工作狀況：1、班組重劃分建設(shè)：本年度車間依據(jù)磨加工的各工序，在公司批準(zhǔn)后，車間重劃分了班組，即：根底磨、內(nèi)溝、外溝、孔磨、超精、自動線、硬車球頭共7個班組，并逐步進(jìn)展了人員的優(yōu)化組合強(qiáng)化建設(shè)，發(fā)揮班組長和生產(chǎn)骨干的治理作用，簡化生產(chǎn)組織，解決了原先的不合理的班組和人員設(shè)置狀態(tài)，得到了車間寬闊員工尤其是老員工的認(rèn)可。同時，在公司領(lǐng)導(dǎo)指導(dǎo)和設(shè)備部的溝通協(xié)作下，收編了機(jī)電修班組，初步解決了車間原機(jī)電修班組工作質(zhì)量不受控、工作作風(fēng)員工埋怨、推脫責(zé)任、培訓(xùn)考評治理不力、人才培育模式差的狀況，為區(qū)的機(jī)電修人員的治理對接了一個好的模式。2、生產(chǎn)治理推行層層負(fù)責(zé)制，即車間調(diào)度真正做到在車間主任的領(lǐng)導(dǎo)下全權(quán)負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)組織和協(xié)調(diào)，做好人員調(diào)配和安排，做到公正公正，對公司最高治理者負(fù)責(zé);調(diào)度員和班組長對接生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)次序及生產(chǎn)安排負(fù)責(zé)，主任、助理、調(diào)度員和班組長密切溝通，意見統(tǒng)一，言行全都，做到最強(qiáng)的執(zhí)行力，避開“你講你的我做我的、當(dāng)面一套背后一套、當(dāng)面不說背后亂說、公開詆毀領(lǐng)導(dǎo)、消極員工心態(tài)、消極機(jī)電修人員”等不良工作作風(fēng)。經(jīng)過幾個月的磨合、困難的抑制、相互的信任和包涵，根本做到了打造了一支車間領(lǐng)導(dǎo)班子及車間骨干的團(tuán)隊。同時，為解決產(chǎn)量與安排的矛盾、適用我司產(chǎn)品多品種少批量、構(gòu)造簡單的特點(diǎn)，結(jié)合磨工車間的實(shí)際狀況，車間調(diào)度強(qiáng)化了安排了局部二線人員到一線參與生產(chǎn)的治理要求，做到人員和工時不鋪張，盡量合理組織生產(chǎn)。3、金剛滾輪加工方法的實(shí)現(xiàn)及推廣。針對公司現(xiàn)在開頭加工沖壓軸承，而且逐步開頭向批量化生產(chǎn)邁進(jìn)，車間樂觀與技術(shù)部、設(shè)備部等相關(guān)部門溝通，引進(jìn)金剛滾輪加工套圈的溝道、鎖口、外100工藝參數(shù)確實(shí)定、加工數(shù)據(jù)的收集等方面取得了初步的成效，極大的改善了磨加工的效率，提高了機(jī)床的利用率，加工同一批套圈能節(jié)約2臺機(jī)床。總體效率提高60%～80%左右。在2619成功實(shí)現(xiàn)的量產(chǎn)化根底上，先后還引進(jìn)了針對6395-02小外徑、錐面的一次成型磨削和5742球頭片類擋邊外徑金剛滾輪成形磨削，使6395內(nèi)圈外徑錐面工序班產(chǎn)能到達(dá)800100用率到達(dá)了200%。使5742球頭片類擋邊外徑工序班產(chǎn)能達(dá)到420件，三道工序合為一道，工效提高100%，外徑尺寸100%合格，擺脫了對8861設(shè)備的依靠，解決了8861加工質(zhì)量不穩(wěn)定的狀況。4、工位器具的標(biāo)準(zhǔn)：為解決產(chǎn)品磕碰傷、物流方式不標(biāo)準(zhǔn)、6S等問題，車間經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)研，廣泛地聽取一線的意見，通過查閱資料、請教相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，針對我司和磨工車間的實(shí)際狀況，提出了磨工現(xiàn)場和熱處理來料使用定置工位器具的購置申請，實(shí)現(xiàn)了工位器具的標(biāo)準(zhǔn)治理，為實(shí)現(xiàn)套圈碼放和區(qū)的物料治理供給了根底。5、實(shí)現(xiàn)根底磨套圈100%碼放：公司前年三季度召開的“拉式軸承質(zhì)量改進(jìn)專題會議”上已經(jīng)明確，要求磨工車間根底磨工序套圈按標(biāo)準(zhǔn)碼放，為將這一要求落到實(shí)處，車間召開了專題會議，反復(fù)進(jìn)展了爭論，并且與生產(chǎn)部進(jìn)展了溝通，但當(dāng)時未能實(shí)現(xiàn)這一要12樂觀尋求外援、查閱資料，提出了關(guān)于根底磨套圈實(shí)施碼放的專題報告，在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下，根底磨碼放試點(diǎn)成功，隨即對專用運(yùn)轉(zhuǎn)車進(jìn)行優(yōu)化，在班組的大力支持下，全面進(jìn)展了推廣，這個問題，經(jīng)過近一年的不斷努力，最終獲得了成功，得到了車間寬闊員工的習(xí)慣和認(rèn)可，將公司的質(zhì)量專題會議最終落到了實(shí)處，改善了公司的形象。6、車間現(xiàn)場6S的治理：本年度，車間依據(jù)班組6S及設(shè)備日6S檢查，6S6S了肯定的成績。另外在很多設(shè)備上沒有退磁功能，長期加工后需要進(jìn)展人工集中退磁，這樣生產(chǎn)效率不高，進(jìn)過與設(shè)備部門的共同合作對3MK1416等設(shè)備進(jìn)展了二次改造，增加了機(jī)內(nèi)退磁機(jī)，降低了勞動強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。同時對超精煤油過濾系統(tǒng)進(jìn)展初步的改進(jìn)驗證，在煤油過濾上提高煤油的清潔度，改善產(chǎn)品的質(zhì)量，加大煤油的反復(fù)使用率。7BYW其成分主要是煤油、磨削液、砂輪灰等，直接排放的，不符合南京市相關(guān)環(huán)保法規(guī)的要求，同時公司強(qiáng)化了套圈清潔度的質(zhì)量要求，為到達(dá)較好的清洗效果，需要頻繁更換清洗液和重配比，較為鋪張清洗液和自來水，為解決這兩個個問題，車間提出了改造方案，批準(zhǔn)后進(jìn)展了實(shí)施，通過階段性的使用，提高清洗劑的使用率，節(jié)約升了車間的根底治理創(chuàng)力;推廣了節(jié)能環(huán)保，響應(yīng)了國家號召，為公司節(jié)能樹立了典型。8、成立物流班組，推行物流治理制度：物流治理是生產(chǎn)制造型企業(yè)最根本的的活動，貫穿于從供給商到公司再到客戶商業(yè)活動也是承上啟下的，表達(dá)了企業(yè)的治理理念，關(guān)系到企業(yè)生產(chǎn)制造的各項本錢，物流治理對實(shí)現(xiàn)削減和消退鋪張、創(chuàng)出高質(zhì)量、高收益這一目的起到根底性的保障作用。下半年車間成立了物流班組，出臺了物流治理制度，在車間內(nèi)部成功試點(diǎn)收發(fā)料即實(shí)現(xiàn)車間級和班組級物流治理明細(xì)，做到了與終檢實(shí)行零件交接明細(xì)，做到了在車間內(nèi)部實(shí)行磨加工產(chǎn)品工序流轉(zhuǎn)卡，對接裝配不合格品確認(rèn)，同時在車間內(nèi)部跟蹤產(chǎn)品返修、單獨(dú)流轉(zhuǎn)等不合格品的的生產(chǎn)流轉(zhuǎn)過程，從年終的在制品盤點(diǎn)工作來看，